无砂大孔混凝土施工方案

北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项（学生宿舍综合楼）室外工程专项施工方案编制：审核：审批：南通启益建设集团有限公司二〇一六年九月十五日目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、适用范围 (2)四、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、资源准备 (3)五、施工工艺及技术要求 (3)1、施工工艺 (3)2、施工方法 (3)六、无砂混凝土质量控制 (4)1、质量保证措施 (4)2、浇筑质量控制 (4)七、安全施工措施 (5)一、编制目的依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。

二、编制依据1、施工图建施-003；2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；5、华北标图集12BJ1-1工程做法三、适用范围根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；4、300厚天然级配砂石碾实；5、路基压实，压实系数≥0.93。

（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。

无砂大孔混凝土施工方案培训课件

北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项（学生宿舍综合楼）室外工程专项施工方案编制：审核：审批：南通启益建设集团有限公司二〇一六年九月十五日目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、适用范围 (2)四、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、资源准备 (3)五、施工工艺及技术要求 (3)1、施工工艺 (3)2、施工方法 (3)六、无砂混凝土质量控制 (4)1、质量保证措施 (4)2、浇筑质量控制 (4)七、安全施工措施 (5)一、编制目的依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。

二、编制依据1、施工图建施-003；2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；5、华北标图集12BJ1-1工程做法三、适用范围根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；4、300厚天然级配砂石碾实；5、路基压实，压实系数≥0.93。

（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。

无砂大孔混凝土

一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。

3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。

四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。

最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。

管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。

五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。

待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。

2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。

降水坡度环状形为l:10。

3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。

七、质量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。

2、降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下0.05～lm，边坡要求稳定。

基坑干燥。

3、大口井管抽水采用扬程潜水泵抽水。

C20无砂大孔混凝土基层(100CM)施工方法

C20无砂大孔混凝土基层（100CM）施工方法施工工艺：下承层准备→施工放样→厂拌拌合、运输→摊铺整平→碾压成型→养生。

1、下承层施工准备对路基按规定进行验收，符合标准。

复检砂垫层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。

2、施工放样采用全站仪进行恢复中线。

直线段每20米设一桩，平曲线每10米设一桩。

在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据试验段求得准确的松铺系数用红漆做出标记，在指示桩红漆线拉上钢丝线。

按路面结构的设计宽度定好边线，每侧应超出设计宽度20cm.3、混合料拌合、运输无砂大孔混凝土采用稳定土厂拌设备拌和方法，拌和时配料根据试验确定的配合比进行配料。

拌和时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿后续工序的水分损失，水泥剂量严格按照设计要求。

拌和机生产的混合料确保均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。

拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。

混合料组织25台15t自卸车运输。

从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为3h，并应小于终凝时间6h。

车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。

4、混合料摊铺与整形水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用15t自卸车运输至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数，同时用装载机配合推土机紧跟摊铺，根据拉出的钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。

对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。

无砂大孔混凝土施工方案

北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项（学生宿舍综合楼）室外工程专项施工方案编制：审核：审批：南通启益建设集团有限公司二〇一六年九月十五日目录一、编制目的 (3)二、编制依据 (3)三、适用范围 (3)四、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、资源准备 (4)五、施工工艺及技术要求 (4)1、施工工艺 (4)2、施工方法 (4)六、无砂混凝土质量控制 (5)1、质量保证措施 (5)2、浇筑质量控制 (5)七、安全施工措施 (6)一、编制目的依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。

二、编制依据1、施工图建施-003；2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；5、华北标图集12BJ1-1工程做法三、适用范围根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；4、300厚天然级配砂石碾实；5、路基压实，压实系数≥0.93。

（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。

无砂大孔混凝土施工方案

无砂大孔混凝土施工方案一、施工准备阶段1.确定施工区域：根据项目需求确定施工区域，并进行现场勘测和测量。

清除施工区域上的杂物和障碍物。

2.设计施工方案：根据项目需求和设计要求，制定详细的施工方案和施工图纸。

3.采购材料：根据施工方案，采购所需材料，包括水泥、粉煤灰、膨胀剂、聚苯颗粒等。

4.准备设备：准备所需的施工设备和工具，包括搅拌机、输送管道、模具等。

二、施工步骤1.打桩：根据设计要求，进行地基打桩工作，确保基础牢固稳定。

2.搅拌材料：将水泥、粉煤灰、膨胀剂和适量的水按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至材料均匀一致。

3.注入混凝土：将搅拌好的材料通过输送管道输送到模具中，从低处开始逐渐注入，确保混凝土均匀分布。

4.振动和压实：在注入混凝土的过程中，采用振动器对混凝土进行振动和压实，以排除空隙和提高混凝土的密实性。

5.模具拆除：待混凝土干燥硬化后，拆除模具。

根据设计要求进行修剪和修整，使其符合要求的尺寸和外观。

6.后期处理：根据需要进行表面抛光、防水处理等后期工作，提高混凝土的美观和性能。

三、施工注意事项1.施工质量把关：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。

2.环境保护：在施工过程中，采取措施防止材料的溢流和污染环境。

及时清理施工现场，确保周围环境的整洁。

3.安全施工：施工过程中，要注意安全事项，戴好安全帽和防护眼镜，避免发生意外事故。

4.施工进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。

5.定期检查维护：施工结束后，定期检查维护无砂大孔混凝土结构，及时处理损坏和老化的部分。

结论无砂大孔混凝土是一种在施工过程中没有砂子的特殊混凝土。

它具有轻、坚固和优异的隔热性能等优点。

在无砂大孔混凝土的施工过程中，需要进行施工准备、施工步骤和注意事项的合理把控。

只有严格按照施工方案和设计要求进行施工，并对施工质量进行严格把关，才能确保无砂大孔混凝土的质量和性能。

大孔隙水泥混凝土施工方案

大孔隙水泥混凝土施工方案一、施工工艺测量放样→基面验收→拌合站拌和→混凝土运输→混凝土摊铺→轻型压路机压实→养护二、施工方法1、无砂混凝土的拌制采用强制式搅拌机，由于水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。

投料顺序：水泥+水，搅拌均匀后加入10mm～20mm碎石再继续搅拌均匀。

按照试验室出据的配合比进行拌制。

由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度，并用钢筋设置标高位置，保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。

2、混凝土的运输及基面验收无砂混凝土在拌合楼拌制完成后，采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后经监理检查合格后，方可进行无砂混凝土的浇筑施工。

3、混凝土摊铺无砂混凝土沿着人行道短边方向依次进行分段摊铺，具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。

4、夯实无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。

由于无砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料颗粒，因此，在浇筑时不得采用强烈振捣或夯实，否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层。

浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。

5、养护①无砂透水混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要。

浇筑后用塑料簿膜覆盖表面，并开始洒水养护。

②无砂混凝土浇筑完成后由于内部充满连通大孔，自由水份易随自由流动的空气散发，影响水泥浆的进一步水化，因此养护期间表面必须不断补充水份。

无砂混凝土养护时间不得少于7天。

6、混凝土拌合质量保证措施①拌合站必须严格按照试验室开据的混凝土配合比进行拌制；②混凝土允许运输的时间，应根据水泥的凝结时间及现场气候情况考虑控制，严格控制在30min以内；③严格按照试验室提供的混凝土配合比控制用水量，无砂混凝土不具流动性，不宜用坍落度及稠度表达混合料的施工性能，在现场对混合料的质量进行控制时，须采用目测法测定泥浆含量。

适宜的无砂混凝土混合料，其表面具有金属光泽且水泥浆均匀地包裹粗骨料颗粒，用手触摸有枯稠感，且没有水泥浆下淌现象。

无砂大孔混凝土管井降水工程施工技术方案

无砂大孔混凝土管井降水工程施工技术方案一、工艺特点沿局层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周米用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制白动系统、3~ 5mn©石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备1.首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2.根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置、流向，沉淀池位置以及与污水管道连接地点。

3.对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置。

四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3~5mmfi勺豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MP§每节长lm左右。

最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%〜25%。

管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为4 500、§ 600,见下示意图/)/////////管井降水示意图五、工艺流程施工准备—放线—循环成孔钻机就位—泥浆护壁—成孔—下管—下滤水层-上部用厚土填实-洗井-下潜水泵-抽水六、工艺原理1.管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约lm左右，泥浆护壁待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。

2.管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。

降水坡度环状形为1:103.进行无压完全井环形井点系统总涌水撞计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。

七、质量要求1.大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。

无砂大孔混凝土工程施工方案设计

舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项（学生宿舍综合楼）室外工程专项施工方案编制：审核：审批：启益建设集团二〇一六年九月十五日目录一、编制目的 (3)二、编制依据 (3)三、适用围 (3)四、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、资源准备 (4)五、施工工艺及技术要求 (4)1、施工工艺 (4)2、施工方法 (4)六、无砂混凝土质量控制 (5)1、质量保证措施 (5)2、浇筑质量控制 (5)七、安全施工措施 (6)一、编制目的依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。

二、编制依据1、施工图建施-003；2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；4、《市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；5、华北标图集12BJ1-1工程做法三、适用围根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；4、300厚天然级配砂石碾实；5、路基压实，压实系数≥0.93。

（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。

无砂混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、前言无砂混凝土是一种新型的混凝土材料，它具有轻质、高强、耐腐蚀、抗渗漏等优点，广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利工程等领域。

本方案旨在提供一种无砂混凝土的施工方法，以确保施工质量，提高施工效率。

二、工程概况1. 工程名称：XX项目无砂混凝土施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、无砂混凝土材料1. 级配砂石：采用粒径为5-20mm的天然砂石，细度模数在2.5-3.5之间。

2. 水泥：采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。

3. 矿渣粉：采用S95级矿渣粉，掺量为水泥用量的20%。

4. 减水剂：采用高性能减水剂，掺量为水泥用量的1%。

5. 外加剂：根据工程需求，选用适宜的外加剂，如引气剂、防冻剂等。

四、无砂混凝土配合比设计1. 确定水泥用量：根据工程要求，确定水泥用量为300kg/m³。

2. 确定矿渣粉用量：根据矿渣粉的掺量要求，确定矿渣粉用量为60kg/m³。

3. 确定减水剂用量：根据减水剂的要求，确定减水剂用量为3kg/m³。

4. 确定砂石用量：根据级配砂石的要求，确定砂石用量为730kg/m³。

5. 确定水灰比：根据工程要求，确定水灰比为0.4。

五、无砂混凝土施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比要求，准确称量水泥、矿渣粉、减水剂、砂石等原材料。

（2）将水泥、矿渣粉、减水剂加入搅拌机中，搅拌均匀。

（3）加入砂石，继续搅拌，直至混凝土搅拌均匀。

2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌运输车进行运输，确保混凝土在运输过程中不产生离析。

（2）运输过程中，严格控制运输速度，避免混凝土产生温度过高。

3. 混凝土浇筑（1）在浇筑前，对模板进行验收，确保模板的牢固性和严密性。

（2）按照设计要求，确定浇筑顺序和浇筑厚度。

（3）采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

C20无砂大孔混凝土基层(100CM)施工方法

C20无砂大孔混凝土基层（100CM）施工方法施工工艺：下承层准备→施工放样→厂拌拌合、运输→摊铺整平→碾压成型→养生。

1、下承层施工准备对路基按规定进行验收，符合标准。

复检砂垫层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。

2、施工放样采用全站仪进行恢复中线。

直线段每20米设一桩，平曲线每10米设一桩。

在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据试验段求得准确的松铺系数用红漆做出标记，在指示桩红漆线拉上钢丝线。

按路面结构的设计宽度定好边线，每侧应超出设计宽度20cm.3、混合料拌合、运输无砂大孔混凝土采用稳定土厂拌设备拌和方法，拌和时配料根据试验确定的配合比进行配料。

拌和时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿后续工序的水分损失，水泥剂量严格按照设计要求。

拌和机生产的混合料确保均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。

拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。

混合料组织25台15t自卸车运输。

从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为3h，并应小于终凝时间6h。

车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。

4、混合料摊铺与整形水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用15t自卸车运输至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数，同时用装载机配合推土机紧跟摊铺，根据拉出的钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。

对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。

无砂大孔混凝土施工方案word版本

北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项（学生宿舍综合楼）室外工程专项施工方案编制：审核：审批：南通启益建设集团有限公司二〇一六年九月十五日目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、适用范围 (2)四、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、资源准备 (3)五、施工工艺及技术要求 (3)1、施工工艺 (3)2、施工方法 (3)六、无砂混凝土质量控制 (4)1、质量保证措施 (4)2、浇筑质量控制 (4)七、安全施工措施 (5)一、编制目的依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。

二、编制依据1、施工图建施-003；2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；5、华北标图集12BJ1-1工程做法三、适用范围根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；4、300厚天然级配砂石碾实；5、路基压实，压实系数≥0.93。

（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。

无砂大孔混凝土施工方案

北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项（学生宿舍综合楼）室外工程专项施工方案编制：审核：审批：南通启益建设集团有限公司二〇一六年九月十五日目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、适用范围 (2)四、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、资源准备 (3)五、施工工艺及技术要求 (3)1、施工工艺 (3)2、施工方法 (3)六、无砂混凝土质量控制 (4)1、质量保证措施 (4)2、浇筑质量控制 (4)七、安全施工措施 (5)一、编制目的依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。

二、编制依据1、施工图建施-003；2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；5、华北标图集12BJ1-1工程做法三、适用范围根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；4、300厚天然级配砂石碾实；5、路基压实，压实系数≥0.93。

（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。

无沙大孔透水混凝土施工工艺

无沙大孔透水混凝土施工工艺随着城市化进程的加快，城市建设面积不断扩大，城市内部的硬化面积也在不断增加。

这些硬化面积会导致城市内部的水循环系统被破坏，雨水无法自然渗透到地下，而是流入排水系统，导致城市内部的洪涝灾害和水资源浪费。

为了解决这个问题，无沙大孔透水混凝土应运而生。

无沙大孔透水混凝土是一种新型的环保建材，它具有透水性、抗压强度高、耐久性好等优点。

在城市建设中，无沙大孔透水混凝土被广泛应用于人行道、广场、停车场、公园等场所。

下面，我们来了解一下无沙大孔透水混凝土的施工工艺。

一、材料准备无沙大孔透水混凝土的主要材料包括水泥、砂、骨料、水和透水剂。

其中，透水剂是无沙大孔透水混凝土的关键材料，它能够使混凝土中的孔隙变大，从而增加混凝土的透水性。

透水剂的种类有很多，常见的有有机透水剂和无机透水剂。

在选择透水剂时，需要根据具体的工程要求和环境条件进行选择。

二、施工准备在施工无沙大孔透水混凝土之前，需要进行一系列的施工准备工作。

首先，需要对施工现场进行清理，确保施工现场干净整洁。

其次，需要对施工现场进行测量和标线，确定施工范围和深度。

最后，需要准备好施工所需的机械设备和工具，如混凝土搅拌机、振动器、平板夯等。

三、施工步骤1. 混凝土搅拌将水泥、砂、骨料、水和透水剂按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌。

在搅拌的过程中，需要注意控制水泥的用量和搅拌时间，以保证混凝土的质量。

2. 浇筑混凝土将搅拌好的混凝土倒入施工现场，用平板夯进行压实。

在压实的过程中，需要注意控制压实的力度和时间，以保证混凝土的密实度和平整度。

3. 制作孔隙在混凝土还未完全凝固之前，需要用振动器对混凝土进行振动，制作出孔隙。

在制作孔隙的过程中，需要注意控制振动的力度和时间，以保证孔隙的大小和分布均匀。

4. 养护混凝土在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行养护。

养护的时间一般为7-14天，养护的方法包括喷水、覆盖保湿膜等。

在养护的过程中，需要注意控制养护的时间和方法，以保证混凝土的强度和耐久性。

无砂大孔混凝土管井降水施工方案

无砂大孔混凝土管井降水施工方案编制人:******审核人:******审批人:*******************有限公司*************项目部****年**月**日一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。

三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。

2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。

3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。

四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。

最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。

管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。

五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。

待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。

2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。

降水坡度环状形为l:10。

3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。

无砂混凝土专项施工方案

一、编制目的为确保无砂混凝土施工质量，规范施工流程，提高施工效率，特制定本无砂混凝土专项施工方案。

二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。

2. 工程设计图纸、施工图纸。

3. 施工组织设计及施工方案。

4. 施工现场实际情况。

三、适用范围本方案适用于本工程中所有无砂混凝土施工项目。

四、施工准备1. 人员准备：- 组织成立无砂混凝土施工小组，明确各成员职责。

- 对施工人员进行技术培训，确保掌握无砂混凝土施工工艺及注意事项。

2. 材料准备：- 检查水泥、粗骨料、外加剂等原材料质量，确保符合设计要求。

- 准备搅拌机、运输车辆、浇筑工具等施工设备。

3. 技术准备：- 根据设计图纸及施工图纸，编制无砂混凝土施工方案。

- 进行施工前的技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全措施。

五、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，进行测量放样，确定无砂混凝土施工范围及标高。

- 检查放样精度，确保满足设计要求。

2. 拌合：- 采用强制式搅拌机进行拌合，严格控制搅拌时间及搅拌速度。

- 按照设计配合比进行拌合，确保混凝土质量。

3. 运输：- 采用自卸车或小型农用车运输混凝土，确保运输过程中不产生离析。

- 运输过程中，保持混凝土温度稳定。

4. 浇筑：- 按照设计标高进行浇筑，确保混凝土厚度均匀。

- 浇筑过程中，注意防止产生蜂窝、麻面等缺陷。

5. 压实：- 采用轻型压路机进行压实，确保混凝土密实度。

- 压实过程中，注意避免损坏混凝土结构。

6. 养护：- 浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。

- 养护期间，避免车辆及行人通行。

六、质量标准1. 混凝土强度应符合设计要求。

2. 混凝土表面平整、无蜂窝、麻面等缺陷。

3. 混凝土密实度应符合设计要求。

七、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 施工现场应设置警示标志，防止发生安全事故。

3. 施工过程中，注意防火、防爆。

八、施工进度根据工程实际情况，制定无砂混凝土施工进度计划，确保工程按期完成。

大孔隙水泥混凝土施工方案

大孔隙水泥混凝土施工方案一、施工工艺测量放样→基面验收→拌合站拌和→混凝土运输→混凝土摊铺→轻型压路机压实→养护二、施工方法1、无砂混凝土的拌制采用强制式搅拌机，由于水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。

投料顺序：水泥+水，搅拌均匀后加入10mm～20mm碎石再继续搅拌均匀。

按照试验室出据的配合比进行拌制。

由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度，并用钢筋设置标高位置，保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。

2、混凝土的运输及基面验收无砂混凝土在拌合楼拌制完成后，采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后经监理检查合格后，方可进行无砂混凝土的浇筑施工。

3、混凝土摊铺无砂混凝土沿着人行道短边方向依次进行分段摊铺，具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。

4、夯实无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。

由于无砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料颗粒，因此，在浇筑时不得采用强烈振捣或夯实，否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层。

浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。

5、养护①无砂透水混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要。

浇筑后用塑料簿膜覆盖表面，并开始洒水养护。

②无砂混凝土浇筑完成后由于内部充满连通大孔，自由水份易随自由流动的空气散发，影响水泥浆的进一步水化，因此养护期间表面必须不断补充水份。

无砂混凝土养护时间不得少于7天。

6、混凝土拌合质量保证措施①拌合站必须严格按照试验室开据的混凝土配合比进行拌制；②混凝土允许运输的时间，应根据水泥的凝结时间及现场气候情况考虑控制，严格控制在30min以内；③严格按照试验室提供的混凝土配合比控制用水量，无砂混凝土不具流动性，不宜用坍落度及稠度表达混合料的施工性能，在现场对混合料的质量进行控制时，须采用目测法测定泥浆含量。

适宜的无砂混凝土混合料，其表面具有金属光泽且水泥浆均匀地包裹粗骨料颗粒，用手触摸有枯稠感，且没有水泥浆下淌现象。