八宝粥工艺技术精选文档
八宝粥灌装生产线设备工艺原理
八宝粥灌装生产线设备工艺原理简介八宝粥是一种传统的中华美食，其主要由大米、红枣、桂圆、花生、红豆、燕麦、莲子和枸杞等八种食材组成。
随着现代技术的不断发展，八宝粥已成为了食品加工生产线的重要产品，为了更好地满足市场需求，现有了以八宝粥为主要生产对象的灌装生产线工艺。
本文将介绍八宝粥灌装生产线设备工艺原理。
工艺流程八宝粥的生产过程主要包括粉碎米谷、配料、熬粥、灌装封口、杀菌等环节。
其中灌装封口是整个生产过程中最为重要的环节，与产品的质量和生产效率直接相关。
灌装设备主要包括灌装机、封口机、输送机、杀菌灭菌装置和清洗消毒装置等部分。
该生产线按照以下工艺流程完成八宝粥的生产：1.将八种原材料分别加工处理，如将花生去皮、燕麦磨碎、红豆浸泡等；2.将已加工处理的各种原材料混合均匀，加入米粉加工后搅拌均匀；3.将上述混合物放入锅中加水、熬煮成粥，并在特定温度下煮沸；4.将已熬制好的八宝粥灌装入灌装机，通过输送机送往封口机封口；5.对已封口的八宝粥进行杀菌灭菌，以确保产品的品质和卫生安全；6.将已杀菌的产品进行装箱包装，即可完成八宝粥灌装生产线的生产过程。
设备工艺原理灌装机灌装机是八宝粥灌装生产线中最为重要的设备之一，按照其工作原理和类别不同，可分为分重灌装机和流量式灌装机两种。
其中分重灌装机主要适用于固态颗粒物、粉末、少量膏体、固态片状等物料的灌装；流量式灌装机则适合于液体、浆状、胶体等物料的灌装。
封口机封口机是对已灌装好的八宝粥进行封口的设备。
常见的封口机主要有手动封口机、半自动封口机和全自动封口机。
其中，手动封口机适用于小批量生产，需要人工辅助完成封口；半自动封口机和全自动封口机则适用于大批量生产，具有自动化程度高、效率高等优点。
输送机输送机是将灌装好的八宝粥送往封口机的装置，其主要分类有链板输送机、螺旋输送机、格栅输送机等。
通过选择适当的输送机，八宝粥生产线可以实现快速、稳定、高效的输送过程。
杀菌灭菌装置杀菌灭菌装置是对已灌装好的八宝粥进行保质、延长保质期的关键装置。
八宝粥生产作业指导书
八宝粥生产作业指导书 GY/QMS/C03-2010 版本/状态：第一版/01、目的为使企业生产的八宝粥质量稳定，便于职工操作，特制定本规程。
2、范围本规程规定了八宝粥岗位的作业程序、内容与要求。
净水清洗、冷却带“☆”为关健工序4、作业内容及要求4.1 原辅料要求4.1.1 原料入厂时按检验标准验收把关，投产前逐项对原料的干料用人工进行挑选，去除不合格颗粒和肉眼可见的外来杂质。
（如小石头、砂粒、小金属等）4.1.2 选料方法4.1.2.1 糯米或黑米：把米倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除稻壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的米，每袋39公斤，并封口。
4.1.2.2 麦仁：把麦仁倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除麦壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的麦仁，每袋36公斤，并封口。
4.1.2.3 花生仁: 将花生仁倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、严重发黄等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的花生仁用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.4 腰豆或黑豆: 将豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.5 红豆: 将红豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来、避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的红豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.6 绿豆: 将绿豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的绿豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
八宝粥配料及生产工艺要点
八宝粥配料及生产工艺要点1.1 八宝粥的原辅材科要求大米、豆类、干果、杂粮等原料应颗粒饱满、色泽正常，无虫蛀，无霉变，无杂质，无污染。
应符合有关标准的要求。
1．糯米：色白，气味正常，无虫蛀及其他夹杂物的一级糯米。
2．粳米：色白，气味正常，无虫蛀及其他夹杂物的一级粳米。
3．麦片：气味正常，干燥的燕麦片。
4．赤豆：色泽红，无虫蛀及其它夹杂物的一级红小豆。
5．绿豆：色泽绿，无虫蛀及其他夹杂物的一级绿豆。
6．花生：干燥色泽白，气味正常，无虫蛀及其他夹杂物或经加工处理后的去皮花生。
7．莲心：色泽正常，千燥，无虫蛀变质的通心莲。
8．苡米仁：色泽正常，颗粒完整，干燥，无虫蛀变质的国产或泰国产苡米仁。
9．桂园肉：色泽气味正常，无其它夹杂物的福建产一级桂圆肉。
1.2 原辅料处理要点1．赤豆、绿豆、糯米、粳米、苡米仁五种原料生产前提早安排专人检去杂质并淘洗去泥沙并漂去壳等杂质。
赤豆、绿豆可提前5—8小时淘洗好并浸入流动的清水中。
三种米料在生产前1—2小时准确称量后淘洗干净并沥干水作配比拌料用。
2．花生要提前安排专人处理去花生红衣，若带表装会产生口感不香的味道经清洗后作称量配料备用。
3．燕麦片工厂进货时，注意要甩专业上海金山麦芹厂生产的半成品原料最佳，麦片不必再清洗可直接称量配比拌料。
(虫蛀麦片不能使用)4．莲心采用通心莲，最好产地为湖南湘莲，主要不能虫蛀并通去芯子，浸胖后分成二片作配料加罐用。
5．桂圆肉产地为福建蒲田为上品，要求肉内没有泥砂等杂质，因此要先用清水浸泡清冼后方作配料装罐用。
13 配料原料中的大米、糯米、红豆、绿豆、芸豆等配比不同，产品的稳定性、体态、色泽、口感等均有差异。
原料固形物糖水的比例直接影响八宝粥产品最终的体态、粥样、软硬度等。
比较三种料水比，发现原料与水之比为1：4时，杀菌糊化后的产品粘稠度较适宜，原料固形物能够得到很好糊化，形成很好的粥型。
1.4 八宝粥试产配方二则1．白色粥料配方（按料）糯米净料5公斤、粳米3公斤、花生米半粒状2公斤、赤豆2.2公斤、绿豆1.8公斤、苡米仁2.6公斤、麦片1.6公斤、通心莲子2片、桂圆肉1—2片。
八宝粥生产工艺流程
八宝粥生产工艺流程
《八宝粥生产工艺流程》
八宝粥是一道以大米、小米、糯米为主料，加入红枣、桂圆、莲子、枸杞、龙眼肉、核桃仁等多种食材熬煮而成的传统美食。
其制作工艺繁复，需要经过多道工序才能完成。
下面是八宝粥的生产工艺流程：
一、配料准备：将大米、小米、糯米、红枣、桂圆、莲子、枸杞、龙眼肉、核桃仁等食材按照一定比例准备好。
二、清洗浸泡：将大米、小米、糯米等米类食材进行充分清洗，并浸泡一段时间，让其吸水。
三、熬煮粥的主料：将浸泡好的米类食材放入煮锅中，加入适量清水，然后以小火慢熬。
四、加入配料：待米类煮至七成熟时，依次加入红枣、桂圆、莲子、枸杞、龙眼肉、核桃仁等食材，再次煮至所有食材熟透。
五、调味品尝：待八宝粥熬煮完成后，可根据个人口味添加适量冰糖，以及少许盐进行调味。
六、出锅装盘：最后将煮熟的八宝粥盛入碗中，并可以在表面撒上少许桂花、红糖等调料进行点缀。
经过以上工艺流程，一锅香甜可口，色香味俱全的八宝粥便制
作完成了。
八宝粥以其丰富的营养和独特的口感，一直受到人们的喜爱。
制作工艺虽然繁复，但每一步骤都是精心筹划，只有如此，才能熬制出口感饱满的八宝粥。
八宝饭的生产工艺流程
八宝饭的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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以下是八宝饭的生产工艺流程：1. 原料准备糯米：选择优质的糯米，洗净后浸泡 3-4 小时，使其充分吸水。
八宝粥罐头的工艺流程
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八宝粥工艺技术精选文
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问题：要生产质量上乘的八宝粥，在工艺技术方面应注意解决哪些问题？
食品产业网（2003-10-14）回答：
八宝粥符合我国人民的饮食习惯，可充饥解渴，营养丰富，是一种人见人爱的方便食品，在市场上畅销不衰。
它的市场前景随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快，仍将不断看好。
生产八宝粥在工艺技术方面必须解决如下质量问题：其一，产品放置一段时间后，出现固液分离现象，水析严重，影响观感和食用；其二，长期保存后返生变硬，难以保持软绵香糯的口感；其三，生产过程中，容易发生褐变。
八宝粥的主要原料是糯米、紫香糯、红小豆、绿豆、麦片、花生仁、云豆、薏仁、莲子、桂园、白砂糖等。
在加工八宝粥时，白砂糖需溶解过滤以除去不溶物，其余原料均需新鲜无霉变，并除杂、除泥沙，用水反复淘洗干净，沥干备用。
生产八宝粥，其关键在于选用适当的悬浮增稠稳定剂。
如果没有悬浮增稠稳定剂，八宝粥产品难以形成一定的稠度，籽粒势必沉在底部，不能均匀悬浮，既费原料，又影响外观，口感也不好。
而且，八宝粥中不加稳定剂，长时间保存，势必出现水析现象。
八宝粥的悬浮增稠稳定剂，我们主要采用“A型”或“E型悬浮剂”。
A型悬浮剂不但在价格上有优势，悬浮增稠效果也不错；而E型悬浮剂在质量上有显着的优势，它具有十分优良的增稠性能，也有很好的抗水析性能，只要添加%～%，就可使八宝粥中籽粒均匀悬浮、汁液浓稠，使之浑然一体，口感优雅。
同时，E型悬浮剂
中含有乳化稳定剂，可乳化油脂，有延缓淀粉“反生”、防止“老化”的效果，使成品不易返生变硬。
所以，E型悬浮剂是生产八宝粥的最好选择。
八宝粥营养丰富，其pH近于中性，微生物最易繁殖。
如果杀菌消毒工艺控制不好，八宝粥内微生物易超标，将导致产品变质，失去食用价值。
为此，在生产八宝粥时，杀菌消毒是一个关键工序。
八宝粥一般采用高温（121℃）蒸煮杀菌的方法。
高温蒸煮不仅可以杀菌，保证产品达到一定的保质期，而且可以使原料熟透、煮烂，防止返生，改善口感。
过去，八宝粥一般采用铁罐或玻璃瓶包装。
为解决包装运输成本较高的问题，现在一般改用耐高温塑料瓶罐装和耐高温铝复合塑料膜包装封口。
为防止裂口破瓶，可采用反压杀菌冷却工艺。
八宝粥生产工艺如果控制不好，易发生褐变（例如红小豆、绿豆会变黑、发暗），使产品失去新鲜的外观，严重影响产品的感观、营养和质量。
这主要是因为八宝粥原料中蛋白质含量较高，在高温条件下，极易发生美拉德反应，导致产品褐变。
我们可以用以下方法解决：其一，进行水处理，避免使用含铁、铜等离子的水作为生产八宝粥的原料用水；其二，不使用铁、铜器皿、容器生产或盛装八宝粥原材料，防止铁、铜离子进入八宝粥；其三，适当改进配方，减少容易褐变的糖源；其四，适当改进配方，降低蒸煮杀菌温度，既要达到杀菌效果，又减缓美拉德反应的速率；其五，在杀菌前一工序，适当添加“奶品防褐剂”，阻止美拉德反应的发生；其六，最好将产品进行脱气处理，防止氧气溶入。
这样，可使褐变减少到最低限度，保持产品的新鲜感。