八宝粥工艺作业指导书
银杏八宝粥的加工
未来发展趋势与前景展望
发展趋势
根据市场需求和消费者偏好，预测银杏八宝粥未来的 发展趋势。
前景展望
根据发展趋势和市场前景，制定长期的发展规划和目 标。
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银杏八宝粥的加工
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目录
• 加工工艺流程 • 关键控制点及操作要求 • 质量标准及检验方法 • 安全生产与环保要求 • 经济效益与市场前景分析
01
加工工艺流程
原料准备
精选银杏
选择新鲜、饱满、无病虫害的银 杏果。
准备其他原料
根据配方准备其他所需原料，如 红枣、枸杞、莲子、薏米、糯米 、冰糖等。
碳水化合物
碳水化合物含量应适当， 避免过高或过低，以保持 产品的口感和营养价值。
微生物指标
大肠菌群
不得检出大肠菌群，以保证产品的卫生 质量。
VS
微生物总数
微生物总数应符合国家相关标准，以确保 产品的安全性和卫生质量。
检验方法与频率
感官检验
通过视觉、嗅觉和味觉对产品进 行感官检验，检验频率为每次生 产结束后进行。
浸泡与清洗
浸泡
将原料分别浸泡至膨胀，如红枣、薏 米等。
清洗
将浸泡后的原料清洗干净，去除杂质 。
细磨与搅拌
细磨
将银杏果等较硬的原料磨成细粉。
搅拌
将所有原料混合在一起，搅拌均匀。
蒸煮与熬制
蒸煮
将混合后的原料放入蒸锅中蒸煮，使原料充分熟化。
熬制
将蒸煮后的原料放入锅中，加入适量的水，大火熬制至浓稠。
冷却与装罐
03
颜色
银杏八宝粥的颜色应呈现 自然的淡黄色，不应有明 显的颜色偏差。
气味
具有银杏和八宝粥特有的 香气，无异味。
八宝粥工艺技术精选文档
八宝粥工艺技术精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-问题：要生产质量上乘的八宝粥，在工艺技术方面应注意解决哪些问题？食品产业网（2003-10-14）回答：八宝粥符合我国人民的饮食习惯，可充饥解渴，营养丰富，是一种人见人爱的方便食品，在市场上畅销不衰。
它的市场前景随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快，仍将不断看好。
生产八宝粥在工艺技术方面必须解决如下质量问题：其一，产品放置一段时间后，出现固液分离现象，水析严重，影响观感和食用；其二，长期保存后返生变硬，难以保持软绵香糯的口感；其三，生产过程中，容易发生褐变。
八宝粥的主要原料是糯米、紫香糯、红小豆、绿豆、麦片、花生仁、云豆、薏仁、莲子、桂园、白砂糖等。
在加工八宝粥时，白砂糖需溶解过滤以除去不溶物，其余原料均需新鲜无霉变，并除杂、除泥沙，用水反复淘洗干净，沥干备用。
生产八宝粥，其关键在于选用适当的悬浮增稠稳定剂。
如果没有悬浮增稠稳定剂，八宝粥产品难以形成一定的稠度，籽粒势必沉在底部，不能均匀悬浮，既费原料，又影响外观，口感也不好。
而且，八宝粥中不加稳定剂，长时间保存，势必出现水析现象。
八宝粥的悬浮增稠稳定剂，我们主要采用“A型”或“E型悬浮剂”。
A型悬浮剂不但在价格上有优势，悬浮增稠效果也不错；而E型悬浮剂在质量上有显着的优势，它具有十分优良的增稠性能，也有很好的抗水析性能，只要添加%～%，就可使八宝粥中籽粒均匀悬浮、汁液浓稠，使之浑然一体，口感优雅。
同时，E型悬浮剂中含有乳化稳定剂，可乳化油脂，有延缓淀粉“反生”、防止“老化”的效果，使成品不易返生变硬。
所以，E型悬浮剂是生产八宝粥的最好选择。
八宝粥营养丰富，其pH近于中性，微生物最易繁殖。
如果杀菌消毒工艺控制不好，八宝粥内微生物易超标，将导致产品变质，失去食用价值。
为此，在生产八宝粥时，杀菌消毒是一个关键工序。
八宝粥一般采用高温（121℃）蒸煮杀菌的方法。
煮粥工艺指导书及产品质量处罚则
煮粥工艺指导书及产品质量处罚则煮粥工艺：豆浆：领料---泡豆---消毒---磨浆---煮浆---均质---灭霉---灌装1.领料：领料时要检查豆子是否符合要求《颗粒饱满，无烂豆，生虫，霉变等》。
2.泡豆：用自来水，冬天15---19小时，夏天6---8小时，泡好的豆，掰开后豆瓣饱满。
泡豆期间中途换一次水。
3.消毒：每天上班先进行烧水，把烧开的水打到豆浆管道进行消毒，打豆浆前用蒸汽再消毒5分钟以上。
4.磨浆：先把泡好的豆清洗干净，然后磨浆，根据豆渣中蛋白的含量，调整磨浆机，以免蛋白流失。
5.煮浆：把磨好的生浆渚到反应罐中，启动搅拌，打开加热阀门，当温度升到80度时加入白糖等，封闭罐口继续加温至100度，压力0.2以上即可出浆。
6．均质:当熟浆槽的豆浆漫过出料口时，先启动熟浆泵，再启动均质机，同时确保均质机循环水打开，防止损坏设备。
7.灭酶:均质好的豆浆流到冷热缸中，温度85度以上保持15分钟以上才能灌浆。
8.灌装：先启动空压机，打开灌装机电源加热，更换打码日期，当压力达到灌装机要求时，灌装机上指示灯亮起，启动运转开关，检查运转是否正常，根据灌装产品装好封膜进行灌装。
封口温度设定为201度。
粥类：领料---投料定容----煮制----灌装领料：1.每天上班按计划把所需的原料从配料间领出，并对原料进行确认，防止出错。
2.投料定容：把配好的原料按产品分类投入夹层锅中，先进行清洗两遍，再注水定容《见定容参照表》。
3.煮制：开启加热阀进行加热，当锅内水开后关小火计时煮制，小米粥30分钟；黑米粥40分钟；南瓜粥30分钟；八宝粥50分钟；其它完全沸腾。
煮制时间到时，加入白糖等小料二次定容后，再煮沸腾即可关汽出锅。
3.灌装：同豆浆灌装。
注：在定容，煮制，灌装还节做好记录并按要求填写。
产品质量处罚原则：1.每天按生产计划进行生产，误差范围控制在单品0---30杯。
少生产或过多生产按百分之五十有责任人承担。
2.其它产品质量问题的处罚，根据情况有班组长进行分配承担。
八宝粥生产工艺流程
八宝粥生产工艺流程
嘿，朋友们！今天咱来唠唠八宝粥的生产工艺流程，这可有意思啦！
你想想看，那一碗香甜软糯的八宝粥，得经过多少道工序才来到我们面前呀！就像一场奇妙的旅程呢。
首先得准备好各种各样的食材，红豆、绿豆、薏米、莲子、红枣、桂圆等等，这些可都是宝贝呀！就像一群小伙伴，等着一起去参加一场盛大的派对。
然后呢，这些食材得经过精心的挑选和清洗，把那些不好的、有瑕疵的都挑出去，只留下最棒的。
这就好比我们出门前要精心打扮一番，把自己收拾得干干净净、利利落落的。
接下来就是煮啦！把这些食材一股脑儿地放进大锅里，加上适量的水，就开始熬煮啦。
这煮的过程可讲究了，火候要恰到好处，不能太大也不能太小。
就好像我们做事一样，要有分寸，不能太过火也不能太马虎。
在煮的过程中，那香味慢慢地就飘出来了，哎呀，那叫一个诱人啊！你能想象吗，那香味就像一只小手，不停地在你鼻子前面挠啊挠，让你忍不住流口水。
等煮得差不多了，八宝粥就变得浓稠稠的啦，看着就特别有食欲。
这时候就可以装罐啦，把这美味装到一个个小罐子里，准备送到我们手里呢。
你说这八宝粥的生产工艺流程是不是很神奇呀？从一堆食材变成了我们喜爱的美食，这中间得付出多少努力和心血呀！就像我们的生活一样，只有经过努力和付出，才能收获甜蜜和美好。
所以呀，当我们喝着那香甜的八宝粥时，可别忘了背后的这些故事和努力哦！我们要珍惜每一口美味，也要珍惜生活中的每一个小美好。
你说是不是呀？。
八宝粥安全生产操作规程
八宝粥安全生产操作规程八宝粥是一种以大米、红枣、莲子、芡实等多种食材为原料制作而成的传统粥类。
它香甜可口，富含营养，备受人们喜爱。
然而，八宝粥的制作涉及到很多操作环节，安全生产至关重要。
下面是八宝粥安全生产操作规程的相关内容，供参考。
一、工作岗位的安全责任1.所有从事八宝粥生产的工作人员，必须经过安全操作培训并持有有效的健康证明。
2.应确保各工作岗位配备必要的安全防护用品，并正确佩戴、使用。
3.工作岗位的负责人应时刻关注安全生产情况，并及时采取措施处理异常情况。
二、原材料的安全使用1.所用原材料必须经过检验合格才能使用，严禁使用过期或有异味的食材。
2.原材料存放在通风干燥的地方，避免与有毒物质接触。
3.需要煮熟处理的原材料，如豆类、莲子等，必须事先煮熟后才能使用。
4.原材料应按照规定的比例进行配料，不得随意调整。
三、设备设施的安全维护1.设备设施要定期进行维护保养，确保正常运作。
如发现故障，应及时修理或更换。
2.使用电动设备时，严禁湿手操作，以防触电事故发生。
3.锅炉和燃气设备的使用必须遵守相关的操作规程，防止发生燃气泄漏或火灾。
四、生产过程的安全操作1.制作八宝粥时，应严格按照工艺流程进行操作，确保操作的连续性和协调性。
2.操作人员要穿戴适当的工作服，戴上帽子、手套等防护用品。
3.生产区域要保持整洁，避免杂物堆放，防止跌倒事故的发生。
4.煮粥时应控制火势，避免粥溢出引发火灾，同时注意防止烫伤事故的发生。
5.使用调料时，要仔细阅读说明书，严禁超量使用或混淆使用。
五、粥的保存与销售1.煮熟的八宝粥应尽快冷却保存，不得存放在温度过高或潮湿的环境中。
2.保存粥时，要严格按照食品卫生要求进行封装，避免受到细菌的污染。
3.销售前，要对粥的质量进行检验，确保符合相关标准。
4.销售过程中，工作人员要注意与顾客的交流，提供贴心的服务，避免发生纠纷或意外情况。
八宝粥的安全生产操作规程旨在确保八宝粥的制作过程安全可靠，为消费者提供口感好、安全卫生的八宝粥。
粥品班生产流程
粥品作业指导书受控状态：受控文献编号：版本版次：2023.3发放范围：编制：批准人：生效日期：年月日合用人员：品管、培训、生产等部门班组主管以上的工作人员。
目录1、熬制操作流程-----------------------------------------------------3-42、南瓜粥熬制方法-------------------------------------------------5-63、八宝粥熬制方法-------------------------------------------------5-64、小米粥熬制方法-------------------------------------------------5-65、黑米粥熬制方法-----------------------------------------------5-66、皮蛋瘦肉粥熬制方法-----------------------------------------5-67、咸糊涂熬制方法---------------------------------------------8、奶茶熬制方法---------------------------------------------------5-69、橙汁熬制方法--------------------------------------------------5-610、酸梅汤熬制方法---------------------------------------------20-2211、绿豆粥熬制方法----------------------------------------------23-2412、豆浆操作流程指导-------------------------------------------25-2614、清洗及消毒----------------------------------------------------27-2815、工艺参数及相关计算-------------------------------------------16、灌装岗位操作流程指导----------------------------------------17、冷链操作流程指导----------------------------------------------附录1；感官标准一览表------------------------------------------------29附录2；原材料领料登记表---------------------------------------------30附录3；交接表-------------------------------------------------------------30粥品班生产流程作业指导一、熬制操作流程；目的；按照生产计划单，采用相应原材料生产加工各种粥品，用粥品周转车送至罐装岗位。
八宝粥工艺技术
问题：要生产质量上乘的八宝粥，在工艺技术方面应注意解决哪些问题食品产业网（2003-10-14）回答：八宝粥符合我国人民的饮食习惯，可充饥解渴，营养丰富，是一种人见人爱的方便食品，在市场上畅销不衰。
它的市场前景随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快，仍将不断看好。
生产八宝粥在工艺技术方面必须解决如下质量问题：其一，产品放置一段时间后，出现固液分离现象，水析严重，影响观感和食用；其二，长期保存后返生变硬，难以保持软绵香糯的口感；其三，生产过程中，容易发生褐变。
八宝粥的主要原料是糯米、紫香糯、红小豆、绿豆、麦片、花生仁、云豆、薏仁、莲子、桂园、白砂糖等。
在加工八宝粥时，白砂糖需溶解过滤以除去不溶物，其余原料均需新鲜无霉变，并除杂、除泥沙，用水反复淘洗干净，沥干备用。
生产八宝粥，其关键在于选用适当的悬浮增稠稳定剂。
如果没有悬浮增稠稳定剂，八宝粥产品难以形成一定的稠度，籽粒势必沉在底部，不能均匀悬浮，既费原料，又影响外观，口感也不好。
而且，八宝粥中不加稳定剂，长时间保存，势必出现水析现象。
八宝粥的悬浮增稠稳定剂，我们主要采用“A型”或“E型悬浮剂”。
A 型悬浮剂不但在价格上有优势，悬浮增稠效果也不错；而E型悬浮剂在质量上有显着的优势，它具有十分优良的增稠性能，也有很好的抗水析性能，只要添加%～%，就可使八宝粥中籽粒均匀悬浮、汁液浓稠，使之浑然一体，口感优雅。
同时，E型悬浮剂中含有乳化稳定剂，可乳化油脂，有延缓淀粉“反生”、防止“老化”的效果，使成品不易返生变硬。
所以，E型悬浮剂是生产八宝粥的最好选择。
八宝粥营养丰富，其pH近于中性，微生物最易繁殖。
如果杀菌消毒工艺控制不好，八宝粥内微生物易超标，将导致产品变质，失去食用价值。
为此，在生产八宝粥时，杀菌消毒是一个关键工序。
八宝粥一般采用高温（121℃）蒸煮杀菌的方法。
高温蒸煮不仅可以杀菌，保证产品达到一定的保质期，而且可以使原料熟透、煮烂，防止返生，改善口感。
粥作业指导书
文件编号：DSS/WJ-13-A 粥作业指导书受控状态：版本号：A修改次：0分发号：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施吉林市福满年餐饮有限公司一、煮粥的基本概念煮粥是指将一定比例的原料按先后顺序投入锅中熬制成风味各异的粥类产品的过程，其操作流程包括原料的领取→原料初加工→配料→淘洗→投料→煮制→调味→出锅等主要操作步骤，所有工序由煮粥间员工完成。
二、煮粥间的领料、堆放、存储的要求煮粥间的工作由领料开始，是为下一工作日的煮粥工作做好准备，领料是由主管按计划（下一工作日生产预估）申领，领用时须轻拿轻放，防止因挤压，碰撞造成的损耗，领用的各种主、辅料必须分类（商标朝上）整齐的堆放在煮粥间专用的货架上或白桶内，进入白桶内的原料，必须是经过挑选的无杂质原料。
所有领用的原料必须按照先进先出的原则进行配料。
三、原料初加工业的操作程序1、红豆、绿豆的操作程序筛拣豆子，挑出其中杂质，用水洗净。
2、皮蛋的操作工序（1）去除皮蛋表皮泥巴，将其洗净。
（2）将皮蛋放入反应锅中，注入凉水，使入完全浸没，调整汽压1.5公斤，将水烧开后调整汽压在0.5公斤，呈小火状煮制30分钟，捞出凉后去蛋壳并用清水冲净粘附的小蛋壳。
（3）将皮蛋切成绿豆大小即可。
3、红枣的操作工序（1）将红枣完全浸入水中1小时，洗净。
（2）去核切0.5cm粒即可。
4、干百合的操作程序（1）拣去杂质，清洗干净，在水中泡15分钟。
（2）捞出后沥干水分，切1cm大小片即可。
5、精肉的操作工序（1）将精肉改刀，切成约0.5斤左右的块状。
（2）将精肉投入反应锅中调味并煮熟。
（3）用菜刀将煮好的肉切成绿豆大的丁备用。
6、花生米的操作程序拣出杂质，用机器切出花生米1/4大粒即可。
7、南瓜的操作程序（1）去皮、掏芯、清洗（2）切成1cm的片状备用8、葡萄干的操作程序减去杂质，清洗干净备用。
四、配料的作业指导1、煮粥间的配料工作是指单个品种所需的各种主辅原料（有些原料需进行初加工）按配料标准称量的备料过程。
八宝粥生产工艺流程
八宝粥生产工艺流程八宝粥是一道具有悠久历史的传统中式糖水，主要由糯米、红豆、薏仁、百合、莲子、枣子、桂圆、核桃仁等多种食材制成。
下面将为您介绍八宝粥的生产工艺流程。
首先，准备食材。
根据需要的份量，准备适量的糯米、红豆、薏仁、百合、莲子、枣子、桂圆、核桃仁等食材。
这些食材可以根据个人口味的需求进行调整，可以加入其它坚果、干果等。
其次，对食材进行处理。
将糯米、红豆、薏仁分别用清水浸泡4-6个小时，以便更好地煮熟。
将百合和莲子用清水浸泡15分钟后洗净。
枣子、桂圆和核桃仁则需要事先洗净。
然后，开始煮粥。
将浸泡过的糯米和红豆放入煮锅中，加入适量的清水，水量要稍微多一些，以免煮粥时水分不够。
然后将煮锅放在火上，将火调至中小火煮沸，去除浮沫后转至小火煮熟。
煮粥的过程中要经常搅拌，以免粥底糊锅。
接下来，煮粥的同时，将百合、莲子、枣子、桂圆加入另一个煮锅中，加入适量的清水，一同煮熟。
薏仁和核桃仁不需要事先煮熟，可以等到待粥即将煮熟时再放入。
当煮粥的煮锅中的糯米和红豆已经变得烂熟时，将百合、莲子、枣子和桂圆一起倒入煮锅中，搅拌均匀。
继续小火煮熟一段时间，直到八宝粥达到您满意的糊稠度。
这个过程中还可以根据个人口味调整糖的用量，使其更加甜美可口。
最后，将煮熟的薏仁和核桃仁加入八宝粥中，搅拌均匀。
煮粥的过程应该控制好火候，不要煮糊了，并且保持适度的湿度，以保证粥的口感。
煮好的八宝粥可以装盘，撒上一些糖红豆或其他装饰品，增加美感。
以上就是八宝粥的生产工艺流程。
通过煮熟不同的食材，然后将它们混合在一起，可以制作出色香味美的八宝粥。
不同的食材搭配可以增加八宝粥的口感和营养价值，使其成为人们喜爱的美食佳品。
八宝粥生产作业指导书
八宝粥生产作业指导书 GY/QMS/C03-2010 版本/状态：第一版/01、目的为使企业生产的八宝粥质量稳定，便于职工操作，特制定本规程。
2、范围本规程规定了八宝粥岗位的作业程序、内容与要求。
净水清洗、冷却带“☆”为关健工序4、作业内容及要求4.1 原辅料要求4.1.1 原料入厂时按检验标准验收把关，投产前逐项对原料的干料用人工进行挑选，去除不合格颗粒和肉眼可见的外来杂质。
（如小石头、砂粒、小金属等）4.1.2 选料方法4.1.2.1 糯米或黑米：把米倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除稻壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的米，每袋39公斤，并封口。
4.1.2.2 麦仁：把麦仁倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除麦壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的麦仁，每袋36公斤，并封口。
4.1.2.3 花生仁: 将花生仁倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、严重发黄等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的花生仁用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.4 腰豆或黑豆: 将豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.5 红豆: 将红豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来、避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的红豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.6 绿豆: 将绿豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的绿豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
八宝粥配料及生产工艺要点
八宝粥配料及生产工艺要点1.1 八宝粥的原辅材科要求大米、豆类、干果、杂粮等原料应颗粒饱满、色泽正常，无虫蛀，无霉变，无杂质，无污染。
应符合有关标准的要求。
1．糯米：色白，气味正常，无虫蛀及其他夹杂物的一级糯米。
2．粳米：色白，气味正常，无虫蛀及其他夹杂物的一级粳米。
3．麦片：气味正常，干燥的燕麦片。
4．赤豆：色泽红，无虫蛀及其它夹杂物的一级红小豆。
5．绿豆：色泽绿，无虫蛀及其他夹杂物的一级绿豆。
6．花生：干燥色泽白，气味正常，无虫蛀及其他夹杂物或经加工处理后的去皮花生。
7．莲心：色泽正常，千燥，无虫蛀变质的通心莲。
8．苡米仁：色泽正常，颗粒完整，干燥，无虫蛀变质的国产或泰国产苡米仁。
9．桂园肉：色泽气味正常，无其它夹杂物的福建产一级桂圆肉。
1.2 原辅料处理要点1．赤豆、绿豆、糯米、粳米、苡米仁五种原料生产前提早安排专人检去杂质并淘洗去泥沙并漂去壳等杂质。
赤豆、绿豆可提前5—8小时淘洗好并浸入流动的清水中。
三种米料在生产前1—2小时准确称量后淘洗干净并沥干水作配比拌料用。
2．花生要提前安排专人处理去花生红衣，若带表装会产生口感不香的味道经清洗后作称量配料备用。
3．燕麦片工厂进货时，注意要甩专业上海金山麦芹厂生产的半成品原料最佳，麦片不必再清洗可直接称量配比拌料。
(虫蛀麦片不能使用)4．莲心采用通心莲，最好产地为湖南湘莲，主要不能虫蛀并通去芯子，浸胖后分成二片作配料加罐用。
5．桂圆肉产地为福建蒲田为上品，要求肉内没有泥砂等杂质，因此要先用清水浸泡清冼后方作配料装罐用。
13 配料原料中的大米、糯米、红豆、绿豆、芸豆等配比不同，产品的稳定性、体态、色泽、口感等均有差异。
原料固形物糖水的比例直接影响八宝粥产品最终的体态、粥样、软硬度等。
比较三种料水比，发现原料与水之比为1：4时，杀菌糊化后的产品粘稠度较适宜，原料固形物能够得到很好糊化，形成很好的粥型。
1.4 八宝粥试产配方二则1．白色粥料配方（按料）糯米净料5公斤、粳米3公斤、花生米半粒状2公斤、赤豆2.2公斤、绿豆1.8公斤、苡米仁2.6公斤、麦片1.6公斤、通心莲子2片、桂圆肉1—2片。
八宝粥生产工艺流程
八宝粥生产工艺流程
《八宝粥生产工艺流程》
八宝粥是一道以大米、小米、糯米为主料，加入红枣、桂圆、莲子、枸杞、龙眼肉、核桃仁等多种食材熬煮而成的传统美食。
其制作工艺繁复，需要经过多道工序才能完成。
下面是八宝粥的生产工艺流程：
一、配料准备：将大米、小米、糯米、红枣、桂圆、莲子、枸杞、龙眼肉、核桃仁等食材按照一定比例准备好。
二、清洗浸泡：将大米、小米、糯米等米类食材进行充分清洗，并浸泡一段时间，让其吸水。
三、熬煮粥的主料：将浸泡好的米类食材放入煮锅中，加入适量清水，然后以小火慢熬。
四、加入配料：待米类煮至七成熟时，依次加入红枣、桂圆、莲子、枸杞、龙眼肉、核桃仁等食材，再次煮至所有食材熟透。
五、调味品尝：待八宝粥熬煮完成后，可根据个人口味添加适量冰糖，以及少许盐进行调味。
六、出锅装盘：最后将煮熟的八宝粥盛入碗中，并可以在表面撒上少许桂花、红糖等调料进行点缀。
经过以上工艺流程，一锅香甜可口，色香味俱全的八宝粥便制
作完成了。
八宝粥以其丰富的营养和独特的口感，一直受到人们的喜爱。
制作工艺虽然繁复，但每一步骤都是精心筹划，只有如此，才能熬制出口感饱满的八宝粥。
八宝粥的工艺流程
八宝粥的工艺流程
《八宝粥的制作工艺流程》
八宝粥是一道常见的中式甜品，口感绵密细腻，甜而不腻，营养丰富。
下面我们来介绍一下八宝粥的制作工艺流程。
材料准备：
1. 红豆、绿豆、花生、莲子、薏米、小米、红枣、桂圆等八种材料；
2. 香蕉、苹果、葡萄等水果（可根据个人口味选择）；
3. 冰糖适量。
制作流程：
1. 将八种材料分别淘洗干净，泡水1-2小时，使豆类、谷类更容易煮熟。
2. 将泡发好的材料放入电压力锅内，加入适量清水。
3. 按下“煮粥”功能键，开始煮粥。
4. 粥煮好后，加入适量冰糖搅匀，再煮一会儿。
5. 最后加入水果切块，搅拌均匀即可。
八宝粥的工艺流程虽然简单，但需要花费一定的时间和精力。
在制作的过程中，需要不断地搅拌，以免粥底糊锅。
此外，火候的把握也很关键，需要根据材料的不同煮制时间进行调整。
八宝粥的工艺流程看似简单，其实蕴含了许多细节。
只有在细心和耐心的照料下，才能做出口感绵密细腻、口味鲜美的八宝
粥。
希望大家在享用八宝粥的同时，也能够感受到其中的用心和美味。
粥品岗位作业指导书
粥品岗位作业指导书
粥品熬制
1.安全使用汽锅，气压不得超过3Kpa。
2.确保原材料内无杂质。
3.为了确保成品粥的质量，在熬制过程中熬制时间需严格控制。
4.八宝粥激豆必须在锅内水完全煮沸后方可2次加水，激豆工序重复3次，葡
萄干及白糖最后放，等待完全煮沸后方可出锅，熬制时间为2小时。
5.黑米粥：先将黑米凉水下锅待锅开后放入江米，熬制3小时。
6.麦仁粥与八宝粥同样激豆3次，熬制3小时。
7.南瓜粥：大米江米与南瓜同时下锅熬制2小时。
8.皮蛋瘦肉粥：开水锅中放入江米大米煮沸熬制，再加入精肉，皮蛋，胡萝卜
及调料等，时间2小时。
9.小米粥：开水锅内放入小米黄米，熬制时间2小时
10.荞米粥：开水锅中放入荞米熬制时间2.5小时。
粥品灌装
1.每日必须更换当日时间马丁，确保准确无误，并做相关记录。
2.灌装前必须用85℃以上清水清洗设备，并对相关设备进行消毒。
3.每日灌装前8杯粥作为废品，之后方可正常灌装。
4.在灌装更换品种时必须用85度以上清水清洗管道方可更换品种。
5.机器操作人员随时抽查打码，偏膜是否正常。
装框岗位工作指导书
1.产品装框时粥品中心温度不应高于25度。
2.粥品为绿色筐，每筐39个，在装筐时不得多装少装。
3.在装筐时检查产品是否有半杯或漏杯、偏膜、未打码现象。
4.装好筐的产品应及时送入冷库，不得无故在外滞留。
5.有次品应集中保管，收市时进行盘点。
八宝粥基本工艺作业指导说明书
八宝粥生产工艺作业指引书一、原料、包装物验收1．检查员接到到货告知，按《进货检查规程》、《原料包装物验收原则》、《检化验操作规程》对每个品种每个批次进行索证、抽样、检查，对有质量疑问及时向质量总监反映，并对抽检原料保存留样。
二、前解决过程1、分清品种，对所挑选品种要分开挑选，不能混合挑选；2、认真挑选各个品种中所有杂质（例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等），及发霉和坏；3、挑选完毕后要分类摆放，不得混合堆放；4、桂圆肉要提前漂洗，负责漂洗桂圆肉人一定要把里面草杆、残留桂圆壳等挑选出来，桂圆肉尽量要分大小均匀。
三、车间生产过程1、洗米、拌米1.1按当天生产量洗完当天所需要用粮食，不得多洗（冬天普通提前洗好四吨在拌料台上拌匀晾干）；1.2在清洗时要有配方投料记录；1.3把每批次粮食清洗干净、晾干，倒入拌料台，倒入后要仔细检查一遍，看与否有杂质例如某些没挑选出来石子，草杆等；1.4把所有品种充分拌匀待用。
2、配料2.1 依照该产品所下配方，认真称取每一份小料，同步认真做好记录，另一人在重新称取一遍，检查与否错称和漏称，也必要要如实记录。
2.2 依照八宝粥工艺规定按如下顺序称取：（1）称取糖（2）称取KT-1复配稳定剂3、化料3.1检查配料罐和保温罐干净度；3.2先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍，再用95度以上热水从前到后冲洗一遍；3.3在配料罐中用90度-95度热水化糖，搅拌均匀；。
3.4在把小料按先后顺序投入配料罐中，搅拌均匀后定容打入保温罐，在保温罐中加热，温度保持在95度以上。
4、灌装4.1颗粒灌装机4.1.1在生产前检查机身和提高机干净度，每班生产结束后要把提高机里面粮食清理干净，在用清水洗机身，要清洗到位，避免死角，同步要用毛刷打扫干净运送带；4.1.2在灌装时检查每罐克数与否在37-39克，看与否每罐均有桂圆和莲子；4.1.3在每次刚开机前要观测与否有漏灌及少灌状况，发现要及时挑出，防止进入下道工序。
八宝粥生产工艺
八宝粥生产工艺八宝粥是一款以米、杂粮和各种坚果、果脯、蜜饯、桂圆等为原料制成的传统糊状食品，因其所含营养丰富，口感香甜，深受人们喜爱。
下面我将介绍八宝粥的生产工艺。
首先，选料。
制作八宝粥的核心是选用好的米种和杂粮。
优质糯米是制作八宝粥必不可少的原料，它能给粥增加粘稠度，口感更好。
而杂粮可以根据不同口味和营养需求选择，如糙米、红豆、黑米、小米、花生等。
这些杂粮中富含丰富的蛋白质、纤维和各种维生素，对身体有很好的补充作用。
其次，洗浸。
将糯米和杂粮用足够的清水洗净，然后浸泡一段时间。
浸泡可以去除米中的杂质，软化米粒，利于粥的煮熟和杂粮的膨胀。
浸泡时间一般在2到3小时即可。
然后，加水煮粥。
将洗净的米和杂粮放入锅中，加入适量的清水，一般是米的3-4倍。
火候适中，煮至米粒烂熟，水变浓稠即可。
炖煮过程中要注意火候的掌握，过早关火容易导致米粒未煮熟，过晚则会导致粥过于稠厚。
再次，加入配料。
在粥熬制的过程中，可以根据个人口味加入各种配料。
八宝粥中常见的配料有莲子、桂圆、红枣、山药、枸杞、枣泥、杏仁、蜜饯等。
这些配料可以根据个人喜好选择，也可以增加粥的口感和风味。
最后，加调料。
八宝粥的调味料主要是白糖和盐，可以根据个人口味适量添加。
白糖可以增加粥的甜度，而盐可以提鲜。
调料的添加要适量，过多会影响粥的口感和风味。
在制作八宝粥的过程中，还可以根据个人需求和口味做一些创新。
例如，可以将粥打磨成糊状，使其口感更加细腻；也可以加入少量牛奶或奶粉，增加粥的奶香味道；还可以用蜂蜜或枸杞糖代替白糖，增加养生成分。
以上就是八宝粥的生产工艺，制作八宝粥需要注意火候和配料的搭配，以保证粥的口感和味道。
八宝粥作为一款营养丰富的传统糊状食品，不仅可以为人们提供丰富的营养物质，也是一道传统的节日美食，备受人们喜爱。
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八宝粥生产工艺作业指导书
一、原料、包装物的验收
1．检验员接到到货通知，按《进货检验规程》、《原料包装物验收标准》、《检化验操作规程》对每个品种每个批次进行索证、抽样、检验，对有质量疑问的及时向质量总监反映，并对抽检的原料保存留样。
二、前处理过程
1、分清品种，对所挑选的品种要分开挑选，不能混合挑选；
2、认真挑选各个品种中所有的杂质（例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等），及发霉和坏的；
3、挑选完成后要分类摆放，不得混合堆放；
4、桂圆肉要提前漂洗，负责漂洗桂圆肉的人一定要把里面的草杆、残留的桂圆壳等挑选出来，桂圆肉尽量要分的大小均匀。
三、车间生产过程
1、洗米、拌米
1.1按当日生产量洗完当日所需要用的粮食，不得多洗（冬天一般提前洗好四吨在拌料台上拌匀晾干）；
1.2在清洗时要有配方投料记录；
1.3把每批次粮食清洗干净、晾干，倒入拌料台，倒入后要仔细检查一遍，看是否有杂质例如部分没挑选出来的石子，草杆等；
1.4把所有品种充分拌匀待用。
2、配料
2.1 根据该产品所下的配方，认真称取每一份小料，同时认真做好记
录，另一人在重新称取一遍，检查是否错称和漏称，也必须要如实记录。
2.2 根据八宝粥工艺要求按如下顺序称取：（1）称取糖（2）称取
KT-1复配稳定剂
3、化料
3.1检查配料罐和保温罐的洁净度；
3.2先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍，再用95度以上的
热水从前到后冲洗一遍；
3.3在配料罐中用90度-95度热水化糖，搅拌均匀；。
3.4在把小料按前后顺序投入配料罐中，搅拌均匀后定容打入保温罐，在保温罐中加热，温度保持在95度以上。
4、灌装
4.1颗粒灌装机
4.1.1在生产前检查机身和提升机的洁净度，每班生产结束后要把提升机里面的粮食清理干净，在用清水洗机身，要清洗到位，避免死角，同时要用毛刷打扫干净运输带；
4.1.2在灌装时检查每罐的克数是否在37-39克，看是否每罐都有桂圆和莲子；
4.1.3在每次刚开机前要观察是否有漏灌及少灌的情况，发现要及时挑出，防止进入下道工序。
4.2糖水灌装机
4.2.1在生产前检查机器和灌装机平衡罐、灌装头的洁净度；
4.2.2 糖水灌装机温度在85度以上，在生产中每20-30分钟抽检一次，八宝粥灌注量净含量标准为365~375克，发现有少灌、漏灌的操作工应及时挑出；
4.2.3在杀菌釜快要满的情况下要控制糖水灌装的罐数，不要把筐码满还有剩余罐在输送带上；
4.2.4杀菌釜满的情况下，要调整好出锅和灌装四筐的时间，让第一罐进釜时间不超过45分钟；
4.2.5生产结束后，糖水灌装机要再强制进料的状态下用热水冲洗，定期也要把灌装头拆下清洗、机身也要清洗。
4.3、封口工序
4.3.1上盖时要求操作工保证不能缺盖，发现有残次盖应及时挑出；
4.3.2外观监控频率：对封盖的外观进行检查的频率为1次/每15-30min；
4.3.3外观检查内容：在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。
用肉眼360°旋转观察每一罐样品，首先看罐、盖版本是否符合要求；罐身是否有划花、压痕等；然后看封盖外观质量，封盖面是否干净（有无油污，是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等）；
4.3.4发现某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查，仍有缺陷且情况较严重则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；4.3.5对罐体二重卷封内外尺寸进行检测频率不小于1次/每40-60分钟；
4.3.6在封盖后的输送带上连续取样，先仔细查看罐体外观质量，拉开面盖上的拉环，将内容物倒掉，按封盖机上的记号按顺序编号；4.3.7用油性笔在面（底）盖卷边均匀定三点（注：在焊缝位对面为第一点），放平罐体用精度为0.02mm的带表卡尺或螺旋测微计按顺序逐一测量罐高、卷边厚度T、宽度W（量具每次测量前需先调零）；然后用铁钳扳开盖子取下盖钩，观看盖钩上的皱纹，要360°仔细看，确定皱纹最严重处用作紧密度的评估。
再对应各检测点逐一测量盖钩CH、身钩BH；
4.3.8以上各数据均记录在《灌装封口检验记录》，及时算出相对应的迭接长度OL、钩间距及迭接率OL%，按卷封质量标准(见附表)进行判定；有不合格的须二次抽样确认仍不合格则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
计算公式：BH+CH+1.1tc-W
OL%= ×100%
W-(2.6tc+1.1tb)
tc---盖子材质厚度mm tb---罐身铁皮厚度mm
以上检测或检查的数量为每次连续取样且数量不小于封盖机压头数3罐，并将检验结果如实记录。
4.3.9 卷封质量标准：卷边迭接率≥50%，紧密度≥60%（=1-皱纹度）。
（身钩1.90±0.15;盖钩1.90±0.15;卷边宽度:2.8±0.15;卷边厚度＜1.25; OL: ≥1.0）
5、杀菌
5.1 八宝粥杀菌条件：达108℃时，时间4分钟后停止排汽开始升温，恒温杀菌：122±1℃；恒温55分钟（旋转杀菌）。
具体冷却温度视情况而定，一般在45度以下。
5.2 每天生产前须对各釜作产前点检，打开釜门打开蒸汽阀约3-4秒看是否有蒸汽喷出；
5.3 生产过程中每30min/次巡检该工序，记录正在恒温的杀菌釜的板面压力、温度、水银温度等，并检查各阀门是否漏气。
5.4 在冷却时向釜内通入一定的压缩冷空气，维持罐内外压力平衡。
反压控制在1.2-1.3mpa
6、罐底喷码的确认、检查
6.1 每日需有专人调试喷码机，确认日期、格式、尺寸合格后才能
喷码，只允许出现以下两种形式：2011 07 18 或2011/07/18；另外，日期后必须带有工厂代码。
6.2 生产过程中每30min/次巡检确认打码情况。
6.3如发现有打码模糊、打偏、打错、漏打的现象，要求操作工及时调出。
四、包装
1、敲打试验
保温试验合格的产品，在产品包装前，首先进行敲打试验，通过敲打声音判断罐体密封是否严密，对于异常者，严禁进入到下一道工序。
2、检罐
2.1经过敲打试验合格的产品在装箱前，对每一罐都要进行外观检查，认真检出瘪罐、涨罐、划伤罐、无拉环、焊缝泄露等次品；
2.2在检罐的过程中，对每一罐产品都要用力摇一摇，如果听不到罐内产品流动的声音，则说明该罐产品偏稠，处于凝固状态，也属于不合格品，应当检出。
4、上盖
4.1根据需货计划，包装班长应及时领取本班所需的胶盖，领取的胶盖要妥善放置，防止污染；
4.2上盖人员在领取到胶盖后，首先检查胶盖是否合格，胶盖内勺子是否脱落，胶盖内部及勺子是否清洁，如有问题必须及时停止上盖，并上报包装班长；
4.3开始上盖时要检查待上盖的八宝粥罐是否合格（即是否存在2.1描述的现象），喷码是否有误，八宝粥易拉盖表面是否清洁，如发现有污物或水渍，必须用干净毛巾擦干净，待完全达标后方可进行上盖工作；
4.4所上胶盖要盖紧，盖正，不得出现翘盖或胶盖脱落现象，不得使用烂盖、毛边盖、异色盖、脏盖、油盖等不合格胶盖，发现应及时捡出，并上报班长，作不合格品处理；
5、装箱
5.1礼盒装
5.1.1 装箱前首先检查外箱箱体是否洁净，印刷图案是否清晰，手提把是否牢靠；
5.1.2 根据礼盒产品规格的不同，首先将罐体平稳的摆放在纸箱的内托上，1*8产品两个内托上下平行摆放，1*10产品将产品放好后平推到外箱内，在装箱过程中注意不得出现罐体歪斜或胶盖脱落现象；
5.1.3 在礼盒装好后用胶带将外箱封牢，粘贴平整，无胶带打皱现象，并张贴一张合格证，张贴位置不得覆盖外箱上印刷的内容；合格证上用蓝色印油加盖本批产品的生产日期及生产班次，卡号不得超过合格证边缘外框，不得多贴或不贴；
5.1.4 装箱完毕，码垛规范，码垛时必须按罐体竖立摆放为原则，不得出现侧放现象。
5.2简装或普通装
5.2.1 根据普通装的规格，为防止在装箱时出现少装现象，对于1*12产品，则要求每3罐为一组向箱内摆放，共4组；而对于1*24产品，则每4罐为一组向箱内摆放，共6组；
5.2.2 装箱要求封口平整，粘贴要牢固，无胶带打皱现象；
5.2.3 在普通装外箱的正面用蓝色印油加盖本批产品的生产日期，要求卡码规范、清晰；
5.2.4 码垛规范。
5.3 胶带粘贴在箱体侧面的长度为4~5cm。
潍坊维维乳业有限公司
2013年7月23日。