菲林测试条操作指南_2

项目三菲林质量检测与校对

项目三菲林质量检测与校对
本节重点 • 掌握菲林检查内容 •
内容
• 1、菲林检测工具 • 2、胶片密度检查 • 3、菲林检测与校对内容
一、检查胶片的工具
• • • • 1、透射密度计 2、放大镜 3、刻度尺 4、菲林检测台
一、检查胶片的工具
透射密度计
菲林检测台
二、胶片密度检查
• （1）原版菲林实地密度要达到3.5以上，否则，容易导致5%以下的网点丢失，网点不光洁（2）原版菲林的灰雾度要低，应小于0.05 （一般0.03~0.07之间），否则会影响印版上密度反差。用透射密度计
三、菲林检测校对内容
• 1、检测菲林数量、 • 单色片，四色片，专色片（专色印刷、烫金、丝印）
三、菲林检测校对内容
• 正背套
三、菲林检测校对内容
• 2、菲林套准、 • 一般情况下在灯台上以其中一张有大面大面积颜色的为基准，套合其他三张胶片，在积颜色正常粗细的套合线下不允许有超过半线的误差。文字，线条，图像边缘套合不能有重影。
三、菲林检测校对内容
3、校对图、文件资料是否完整图像位置是否缺少，空白或者图形走样文字部分段落前后是否缩进，文字是否丢失，当有文字块或文字框时，要特别注意
பைடு நூலகம்
三、菲林检测校对内容
• • • • 4、软片有没有脏点、划痕（灯光下看） 5、边角线有没有缺少 6、版面和文字的正确无误 7、角线和各色版套印准确度
三、菲林检测校对内容
• • • • • • 8、图像是否完整用刻度尺量） 9、尺寸有没有问题（用刻度尺量用刻度尺量 10、有没有出血 11、各专色版有没有存在分色错误 12、咬口位及软片四周有没有以下内容产品名称、输出批次，尺寸，色标。、输出日期、制作人代码，较色条

保存菲林的五种正确方法

保存菲林的五种正确方法1)了解菲林特性菲林其实由很多化学药品组成，成份非常复杂，不是简单的三言两语可解释得明白。

若以显微镜观察，会发现很多时菲林单是感色层及不同成份的显影药膜都超过13层，而不同药膜之间又会随时间及室内环境影响，令品质每愈下。

故大家先要了解菲林特性，才可把它们保存得更好。

至于正确的做法是：不要将菲林存放在阳光可直接照射到的地方，同时，湿度太高亦不适宜。

因为阳光的热力会影响菲林药膜，使成像后的色调产生变化。

而太潮湿的空气亦会使菲林表面受水份及空气中的微尘影响，使菲林的表面保护膜产生变化和受损。

2)低温储存这样可延长相片及菲林的寿命，所以若你有细心留意，会发现有些较专业的印店在售卖菲林时，都会从专门雪柜拿出来。

若你希望可为菲林及相片作更长久的保存，大可选择使用冷冻方式（温度低于零下18度）。

但要注意的是，相片及底片进行冷冻前，一定要预先放入不会变质的高质素胶套，并要把冻柜湿度调至25％以下。

因此，不可把底片放进雪柜，因为湿度很高，一定要找些可调节湿度的冻柜，一般摄影器材店有售，约1,500元。

此外，储存时最好把胶套内的空气挤出，使空气影响底片的机会大大降低。

3)不要接触菲林表面若你有扫描菲林的经验，都会知道菲林表现其实很易有尘和出现刮花的情，所以处理菲林时一定要小心，因为太大损伤会对扫描菲林的解像度和质素有一定影响。

另外，手指上的油渍及污渍亦会影响菲林表面，这些指纹在实际扫描时会产生很多污点，而且很难清除，所以大家一定要避免接触菲林表面。

4)使用透明无酸胶套若想在长时间后仍可保持良好的菲林影像质素，一定要把它们放于透明无酸胶套内。

通常，印店已为大家做了这一步，但要注意的是，透明胶套都有分质素高低，一些较差的可能会在一、两年内因吸收水份收缩，有些则会释放有毒化学物质，对菲林反而有害。

故想获得更全面的保障，还是最好在摄影器材店购买一些专门存放菲林底片的胶套（售价约50至70元），因为它们是专为摄影需要而设，质素较有保证。

菲林制作操作指引

Instruction Name：Instruction#：Revision：指引名称：菲林制作操作指引指引号码：PE-CAD-01 版本：A1.0、目的：为菲林的制作、审核以及发放回收提供正确完善的理论依据。

2.0、适用范围：工程部、QA。

3.0、职责：3.1、工程部菲林组负责根据MI上对菲林的制作要求，制作出符合规范的菲林，并进行自检。

3.2、QA部依据MI对菲林进行审查，并负责菲林的发放、回收及取消。

4.0、使用工具：光绘机、冲片机、电脑、PCB辅助设计软件、100倍放大镜、手术刀、单面胶、双面胶、直尺、油性笔等。

5.0、参考文件：MI制作指引、生产工艺能力指引。

6.0、菲林制作参数表：项目金板喷锡板0.5OZ 1.0OZ 2OZ 3OZ 0.5OZ 1.0OZ 2OZ 3OZ最小线宽、线距干膜0.125mm 0.15mm 0.175mm 0.225mm 0.15mm 0.175mm 0.225mm 0.25mm 水膜0.15mm 0.175mm 0.20mm 0.25mm 0.175mm 0.20mm 0.25mm 0.275mm最小焊环0.15mm 0.15mm 0.20mm 0.22mm 0.18mm 0.20mm 0.22mm 0.25mm最小绿油窗(单边) 感光油0.08mm 0.08mm 0.10mm 0.12mm 0.08mm 0. 08mm 0.10mm 0.12mm 烤油0.20mm 0.20mm 0.25mm 0.30mm 0.20mm 0.20mm 0.25mm 0.30mm最小丝印字符线宽0.15mm 0.15mm 0.18mm 0.20mm 0.15mm 0.15mm 0.18mm 0.20mm 丝印字符最小高度 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 1.00mm 外层铜皮至板边最小距离0.35mm内层铜皮至板边最小距离0.50mm最小绿油桥烤油0.20mm感光油0.125mmPage 2 of 10Instruction Name：Instruction#：Revision：指引名称：菲林制作操作指引指引号码：PE-CAD-01 版本：A7.0、菲林的制作：根据客户提供资料的不同可分为电脑制作菲林和手工制作菲林，电脑制作菲林的软件有：GC-CAM V2000 CAM350等。

菲林尺校准方法

菲林尺校准方法菲林尺校准方法是用于确保测量准确性的一种重要技术。

以下是关于菲林尺校准方法的50条详细描述：1. 菲林尺校准是一种用于验证菲林尺测量精度的过程，可以帮助确保设备的准确性和可靠性。

2. 校准过程通常包括使用标准的参考物资，如标准尺或量具，对菲林尺进行多个点的校准，以确保整个测量范围的准确性。

3. 菲林尺校准方法可以包括使用机械、光学或激光技术进行测量，并对测量结果进行比对和调整。

4. 在进行菲林尺校准之前，需要对校准设备和工具进行检查和验证，以确保它们符合标准要求。

5. 校准过程旨在消除菲林尺测量中的误差和偏差，以确保其在任何测量条件下都可以提供准确的结果。

6. 校准过程通常包括对菲林尺的线性性、重复性和稳定性进行检测和评估。

7. 菲林尺校准方法包括对尺子的刻度进行检查和调整，以确保其符合预定的测量精度要求。

8. 校准过程可能需要进行在不同温度、湿度和压力条件下的测量，以评估菲林尺在不同环境下的表现。

9. 在菲林尺校准过程中，需要确保所有测量和调整都按照正规的标准和程序进行，以确保最终结果的可靠性。

10. 校准完成后，需要对菲林尺进行标记，以表明其已经通过校准并符合要求。

11. 菲林尺校准方法还可以包括对测量数据进行统计分析，以评估菲林尺的测量精度和稳定性。

12. 校准过程可能需要进行多次测量和调整，直到菲林尺满足预定的精度要求为止。

13. 校准过程需要进行全面的记录和文档，以记录所有的测量和调整结果，并为后续的追溯和验证提供依据。

14. 菲林尺校准方法可能需要进行定期的跟踪和监控，以确保菲林尺的测量精度可以持续符合要求。

15. 在菲林尺校准中，需要对测量设备和工具的精度进行定期的验证和维护，以确保它们在进行校准时的可靠性和准确性。

16. 校准过程可能需要进行在不同位置和方向上的测量，以评估菲林尺在不同条件下的测量表现。

17. 菲林尺校准方法需要进行对菲林尺的零点进行调整，以确保其在测量时可以提供准确的结果。

ZD3CP07菲林检验作业指导书

（3）小版已打样确认，拼大版不作修改的印件，菲林校对以小版菲林作为检查依据；
制定日期
2005.10.10
分发部门/数量
批准
审核
制定
修订日期
2006.01.01
2006.12.9
2007.11.8
上海紫丹印务有限公司
作业指导书
菲林检验员作业指导书
文件编号
ZD3CP07
版次编号
D/1
页码编号
2/4
作业内容
六、与版房的交接
根据《印前制作工艺单》打样栏内不同的打样信息，将应有的资料交版房并在《菲林暂存档案》上签收。
制定日期
2005.10.10
分发部门/数量
批准
审核
制定
修订日期
2006.01.01
2006.12.9
2007.11.8
上海紫丹印务有限公司
作业指导书
菲林检验员作业指导书
文件编号
ZD3CP07
版次编号
上海紫丹印务有限公司
作业指导书
菲林检验员作业指导书
文件编号
ZD3CP07
版次编号
D/1
页码编号
3/4
作业内容
作业规程
备注
三、检查印面
1、第一次打样后的印面按确认黑稿、数码样、印面样、彩喷稿校对，着重检查图文有无缺损。
2、小版不作任何改动，拼大版后的印面应按客户确认的成品样校对，着重检查拼版尺寸、抽刀、出血是否符合工艺要求，颜色是否与客户样相同。
D/1
页码编号
4/4
作业内容
作业1、菲林按客户名存入相应库位，并在“菲林暂存档案”表上记录该菲林的库位，并由文员登记至电子稿件登记表内。
2、将标有密度的样张放入该编号的菲林袋内作暂存，其余送工艺员。

检验规(菲林尺)作业指导书 A

（注：市场上有长度和宽度都同时表示的检验规，但通用性小，若符合公司需求，可申请购买）
4.2.4 灰阶对比
物料或产品上存在需要对灰度进行确认时，可通过灰度计量进行比较，由于灰度计量是按5%进行增幅，所以只能够确定灰度所在范围值。

4.2.5角度检验
物料或产品上存在角度确认时，找到“角度计量（度）“，将检验规附在测量处，再读取计量后的值。

4.2.6 R角计量
物料或产品上存在R角确认时，找到“R度计量“，将检验规附在测量处，再读取计量后的值，由于R 角的值是按0.5mm的递增，所以不能够取准确值，就按范围值进行提取。

4.3检验规优势
4.3.1测量类别全面直观, 尺寸精准，肉眼观测误差为0。

4.3.2菲林尺拥有极佳的透光度，由温度所造成的误差极小
4.4.3放大镜很容易的进行连续两点或者两点以上距离长度测量。

4.4 注意事项：
4.4.1发现检验规上表面有脏异物时，可用棉布粘98%酒精轻轻擦拭，不可以用水擦拭；
4.4.2 检验规通常使用的都是0.10mm（有特殊要求可加厚）的厚度，勿放置不干净或有杂物的台面有摩擦；
4.4.3检验规是PET材质制作而成，严禁放置在高温下，使用前确认是否有校验；
4.4.4 检验规上面的覆膜，不可轻易损坏，除非有损坏且影响使用下再去除。

4.4.5 公司所使用的检验规是按常用的需求进行订购，若需对直角、字号等进行确认，可申请购买。

5 相关记录。

004菲林检查作业指导书

与1:1原始阻焊图重叠
3.客户修改部份应修改
对照生产指示及客户提供的
修改资料
对准度
阻焊菲林的绿油窗应与线路底片焊点,其中心位置偏差≤0.03mm
百倍镜
将阻焊菲林与线路底片相对用百倍镜对准焊点检查
阻焊盘缺陷
阻焊菲林上不应有沙孔、缺口、虚光现象
十倍镜
用十倍镜透过光台对阻底片进行检查
阻焊开窗
阻焊开窗半径应大于焊点的半径0.08mm
页数:3/5
日期：2011.11.1
检验项目
检验要求
检验工具
检验方法
线路图检验
不允许出现开、短路、沙孔、凹凸虚光现象
将菲林对台目视检查
蚀刻字符标记检查
蚀刻字符需符合生产要求,字体最小保持1.2×1.0mm,标记线宽必须≥0.2mm
十倍镜
用十倍镜测量
线距板边距离
线路边平行距离应符合生产指示要求及公司生产能力:
1.有V割板≥0.7mm
2.无V割板≥0.3mm
十倍镜
将生产与分孔成型菲林完全重合,用十倍镜检查
正/负片
1.线路为干膜,湿膜生产出正行
2.直接蚀刻(内层)为负片
以MI,指示检查
工艺道线的添加
电金手指板需添加艺道线，要求；环形添加，线宽≥0.3mm
以MI，指示检查
铜箔掏空检验
可设计无焊盘之安装孔，异形孔，孔边无铜箔，环宽保持单边≥0.20mm
菲林排版方式应与MI指示一致
以MI,排版图核对
标记及版本号的添加
生产菲林上所加公司编码,标记,应与生产指示一致,板边需添加厂内料号,制作者制作周期及层别标识,且距边≥1.0mm
以MI及成型菲林检查目视检查
生产菲林与原始菲林的吻合性

菲林检查流程

(4) .独立PAD是否取消
取消
原稿(内层)
用原稿核对独立孔取消是否正确
(5) .散热PAD是否加大
PAD开口≥8mil
刻度镜
测量蜘蛛脚大小
2.线路:
(1) .线宽加大（依制作规范)
0mil-2mil
刻度镜
原稿及工作片核对
(2) .线距
≥4.5mil
刻度镜
测量线距
(3) .加泪滴
要加(焊盘够大,不加)
≥12mil
孔点图
与MAP核对是否有到板外
(字符离V-CUT线)
≥30mil
(特殊情况≥20mil)
4.大铜皮文字是否保留
依客户要求
MI
依MI要求
6.UL标志
依客户要求
MI
依MI要求添加,修改字符
7.周期或批号“8888”“888888”
依客户要求
MI
依MI要求添加,修改字符
检查项目
标准
检查工具
检查方法
(金手指倒角处销铜皮)
20mil
刻度镜
用MAP与工作片对准后测量距离
(2) .V-CUT内销(金手指处≥16mil)
≥20mil
5.加标志
(1) .UL标志
依客户要求
MI
核对MI,依照MI要求检查是否需要添加
(2) .周期或批号8888或888888
依客户要求
(4) .板边料号、层次、日期、制作者等
刻度镜
用MAP对照内层,测量成型线距靶孔距离是否正确
(6) .各层标志是否重合,有无加出板边
否
孔点图
用MAP对照内层线路及首板,确定位置是否正确
4.其它
(1) .料号、层次、日期、制作者名加

菲林尺操作规程

菲林尺操作规程1. 简介菲林尺（Film ruler）是一种用于测量菲林（Film）或照片底片的工具。

它通常由透明塑料或金属制成，具有刻度线和直尺，用于测量底片的尺寸和宽度，以及确定特定区域的长度。

本操作规程旨在指导使用菲林尺的操作流程，包括正确的使用方法、注意事项和维护保养。

2. 使用方法2.1 准备工作在使用菲林尺之前，需要进行以下准备工作：1.清洁菲林尺：使用干净的软布或纸巾擦拭菲林尺，确保表面无灰尘、油污或指纹。

2.校准菲林尺：使用精密测量工具，如千分尺或标准金属尺，校准菲林尺的刻度线，以确保测量结果的准确性。

2.2 测量菲林尺的宽度1.将菲林尺对准底片的宽度，确保尺的直边与底片平行。

2.读取刻度线：使用放大镜或放大功能，仔细观察和读取菲林尺上的刻度线，记录底片宽度的测量结果。

2.3 测量菲林尺的长度1.确定需要测量的区域：使用裁剪工具，对底片进行裁剪，确定需要测量的区域。

2.将菲林尺对准被裁剪的底片区域，确保尺的直边与底片平行。

3.读取刻度线：使用放大镜或放大功能，仔细观察和读取菲林尺上的刻度线，记录底片区域长度的测量结果。

3. 注意事项1.使用菲林尺时，应避免使用力过大，以免损坏刻度线或划伤底片表面。

2.在测量底片的宽度时，应确保底片完全平放，并尽量避免受到外力影响。

3.在测量底片的长度时，应注意菲林尺与底片的紧密接触，避免产生误差。

4.在读取刻度线时，应仔细观察并使用适当的工具（如放大镜）辅助，以确保测量结果的准确性。

4. 维护保养1.使用后，应将菲林尺放置在干燥、清洁的地方，并避免与尖锐物品接触，以防刮伤表面。

2.定期清洁菲林尺：可以用温水和中性清洁剂轻轻清洁菲林尺，然后使用软布擦干。

3.定期校准菲林尺：使用精密工具进行校准，确保刻度线的准确性。

5. 结论通过按照本操作规程的要求，正确操作和维护菲林尺，能够准确测量菲林或底片的宽度和长度。

在使用菲林尺时，请注意安全和准确性，避免损坏菲林尺和底片。

干菲林各岗位操作细则

干菲林各岗位操作细则一、收板1、核对Lot Card上有无上工序QC Pass章,无QC PASS章拒收。

2、收板必须看清型号收板，防止混板。

3、核对Lot Card型号与板是否一致。

4、核对板数量与Lot Card数量是否一致，以及板面有无明显品质问题（如：断板、露纤维等）。

5、检查Lot Card上工艺流程有无走错。

6、如以上均无问题，签收Lot Card并做好收板记录。

7、报工时认真检查Lot Card与报工纸上填写的型号、数量、版本是否一致；每2小时报工一次。

8、将已收板搬到放板架上，要求不同工艺的板放在各自存放架，同型号的板要集中放置在一起。

9、根据Lot Card认真填写流程纸上型号、版本、数量等相关栏目，并将写好的流程纸放置在相应的板上。

二、磨板1.磨板时必须根据MEI要求控制各项工艺参数以及做磨痕、水膜测试（具体做法见MEI），磨痕及水膜测试OK后方可批量生产，并按要求认真填写记录表。

2.接触板必须戴手套。

3.双手执板检查板面有无铜粒、露纤维、胶渍等品质问题，并且应检查板的型号和Lot号有无混乱，如有以上问题须处理后磨板。

4.放板时板的尾孔必须一律朝左上方，板交错放置在磨板区内，板与板间隔一寸左右。

5.磨板放板桌上叠板高度不可超过70Pnls，桌面物品摆放整齐。

6.放板时要注意压膜处生产情况，如有捡板的情况要放慢磨板速度或暂停磨板，避免压膜处捡板过多影响品质。

7.认真填写流程纸及生产报表。

8.板搬运板时注意轻拿轻放，正常生产板板厚≥1。

0MM每次搬运不超20 PNL，板厚＜1。

0MM板每次搬运不超35 PNL。

注意避免板与板有相互搓擦。

搬板时先将要搬的一叠板与其它板分开然后取出，放板时垂直下落轻放或先放一角然后以此角为轴下落轻放。

9.所要磨的板Lot Card数量与板的数量必须一致，且Lot Card要提前15min送入压膜房。

10.注意维护机身及周围环境清洁，做到机身无污染、地上无杂物、无积水，并保持岗位保持环境清洁。

菲林使用规范

NO.:FTL/FL-IQC-01版本：A0非标准平面非标准平面非标准平面菲林使用指导规范
一：标准平面菲林使用规范
标准平面产品：产品表面无斜度，无曲面；标准菲林与产品比对四周可以完全重合（如PCB板）图案边、菲林图案边和人的目视方向三者重合，则产品雕刻图案正确，符合菲林，反之则不符合（如图四）。

雕刻存在差异，反之则OK。

非标准平面：产品表面不规则，存在弧度或曲面
图案边。

1.标准平面产品，使用菲林时，菲林可以选择任意两条不平行的边作为基准，但优先选择相对较长的两条边，如下图（一）所示；若产品表面有圆形、腰形、H形孔或其它图案，则也可以选择相应图案作为基准（圆形孔，必须选择两个以上才能作为标准）如下图（二）所示，目视检验时眼睛正视菲林二：非标准平面产品菲林使用规范
1.非标准平面，菲林使用时，先保持菲林平整，其和产品正视图放置的最高点先进行标准重合，再保持菲林不偏斜，目视角度和菲林相应边成0度或180度，调整菲林边和产品边重合，以这两边为基准；再在保持目视角度和菲林相应边平行情况下，检查其余图案是否和菲林重合（如图三），不重合则显示产品
2.非标准平面，但产品表面能够找到标准平面，则先按标准平面方法进行基准选择，再让目视角度和菲林图案边成0度或180度，以此检验雕刻图案，若产品雕刻PCB 图示菲林，产品
属于标准平面，可
选择图示边作为基
准。

标准平面产品菲林，可选择相邻边作为基准，同时也可以
选择H 形孔作为基
H 形确保眼睛、菲
林及产品基准
点平行
产品
以产品平面为基
准，保持眼睛、
产品边及菲林图
案边平行，检验
产品产品平面
菲林菲林PCB 板
非标准平
带平面的非标准平。

菲林检查步骤

菲林檢查步驟一外層線路菲林檢查用分孔圖對照MI圖紙上的分孔圖示明面向和方向1用分孔圖對照MI上工具表分出無銅孔符號及數量並用油性筆做為區分2用原裝正片對照MI圖紙上同一層標明面向及方向(面路方向成型一致)3用原裝正片對生產負片檢查底片的吻合性是否有多焊盤,多線。

4用原裝負片對生產正片是否有少焊盤光線5用生產負片對TP正片檢查對準度6用生產正片對TP正片檢查削銅皮，離外型是否符合MI要求及制程能力7用生產正片對TP負片檢查無銅孔焊盤是否取消8用生產菲林正片對TP負片檢查無環PTH孔是否有加擋點焊盤，焊盤大小是否符合制程9用生產正片對TP正片檢查料號及版本邊角線方向孔藥膜面切片孔排版方向及面向等等是否正確10 用生產負片對TP正片檢查單邊是否符合MI要求及制程。

二用生產正片對生產負片交錯檢查單只於單只之間是否一致。

1．用生產正片對TP正片檢查NPTH孔的掩膜是否符合制程2．用生產正片對TP正片檢查鑼剿位，削銅皮是否符合MI要求及制程3．用生產正片對TPZ 正片檢查，金手指分是否避開了長條孔及無4．金手指版是否有加假金手指引線是否與板邊相連。

5．金手指引線是否符合制程。

6．工藝邊有要求加光點的在電腦內對照MI成型圖檢查光點數據是否正確非曲7線路非林上MI有要求加蝕刻字及UL標記的需要避開無銅孔及8．線路非林是否有凹現象。

9．線路非林上MI有要求加蝕刻字及UL標記應如客原裝非林上的字元方向一致。

10．檢查線寬線距是否符合MI要求及制程。

三阻焊菲林的檢查1 看清楚MI上對阻焊的菲林的要求2 用原裝負片對照生產正片檢查是否少開窗3 用原裝綠油正片對照生產綠油負片檢查是否有多開窗4 用生產正片和生產負片交錯檢查單只與單只產否一致5 綠油菲林上MI要求加綠油字的。

所加字與MI上是否一致。

綠油字是否避開蝕刻字及白油層上字元6 檢查綠油橋是否符合制程7 檢查綠油藥膜面層次方向孔切片孔開窗料號及版本號8 檢查開窗孔是否加擋點。

砂刻成像菲林操作指导

砂刻成像菲林操作指导一、概述：Photo Resist Film是非重氮菲林，具有暴光快、线条精细度高（75um）、耐冲冼等特点。

Photo Resist Film菲林是多层结构的光敏材料，内含最先进的非重氮成像技术。

当紫外线曝光并用水冲洗时，就形成了一个高精细度、耐划伤的薄膜。

用胶就可将膜转贴到物体上，进行喷砂。

砂刻菲林规格：0.305X10米/卷，0.305X50米/卷，0.305X152米/卷。

如需其它规格，需提前预定。

配套胶水规格：100g/瓶（小支），3800ML/罐（1加仑/罐）。

二、操作步骤：1、曝光：照像底片的药膜面与菲林的乳胶面相对，压紧贴实，压紧贴实，进行曝光。

曝光时间参照下表：推荐使用的曝光灯及曝光时间2、显影：乳胶面朝外，垂直固定好曝光后的菲林，开始显影。

水温不高于49℃，压力为344～550kpa。

在允许的温度范围内，温度越高，显影越快。

显影时间：75um菲林：大约需要1～2分钟；125um菲林：大约需要1.5～3分钟；200um菲林：大约需要2～3分钟。

2800～8300kpa的水枪也可使用，这样显影时间可缩短。

建议在显影精细线条、半色调时使用。

3、干燥：用吹风机或压缩空气去除水，干燥时间在20—40分钟；用烘箱干燥，在温度为49时，干燥需10分钟。

干燥后的菲林看上去颜色要一致，摸上去不发粘。

如果湿度高，干燥时间要延长至30—60分钟。

4、涂粘着剂：把水溶胶薄且均匀地涂在被砂刻的物体上（不能把胶涂在菲林上）。

刷涂的平整，就能保证喷砂时的一致性。

如果要示涂层较薄（例如：喷砂半色调时），应用异丙醇稀释胶水，稀释比例为7（胶水）：3（异丙醇）。

5、图像转移：1）、把菲林的乳胶面贴在要喷砂物体合适的位置上，压紧贴实，避免折皱和气泡产生，并用胶水封好四周。

2）、撕掉片基，准备喷砂。

6、喷砂：1）、手持喷枪与物体表面垂直，喷嘴与物体距离是15～20cm。

2）、压缩机的最大压力是1.72X105pa，虹吸管的最大压力不超过5.5X105pa。

菲林尺使用方法说明

菲林尺使用方法说明菲林尺是一种常用的测量工具，主要用于测量线段、角度、距离等物理量。

它由刻度尺和游标组成，可以实现高精度的测量。

下面是菲林尺的使用方法说明。

1.准备工作在使用菲林尺之前，需要先检查刻度尺和游标是否干净，无损伤，确保测量的准确性。

如果刻度尺和游标有污垢或者损伤，应及时清理或更换。

2.测量线段长度-找到待测量的线段，将刻度尺的两端与线段的两端对齐。

-注意观察游标在刻度尺上所指示的数值，该数值即为线段的长度。

菲林尺的刻度一般为毫米和厘米。

3.测量角度-将菲林尺的一条边与待测量角度的边对齐，确保两条边相交于同一点。

-观察另一条边所指向的刻度值，该值即为该角度的度数。

4.内外测量菲林尺可以用于内外测量，即测量物体的内径和外径。

-内测量：将菲林尺游标放入待测量的孔或空腔中，靠近上方固定游标的一侧观察游标所指示的数值，该值即为内径的长度。

-外测量：选择一条菲林尺的刻度线，将其放在待测量物体的外侧，靠近上方固定游标的一侧观察游标所指示的数值，该值即为外径的长度。

5.联合测量菲林尺还可以用于进行联合测量，即同时测量多个物体的间距或相对位置。

-将菲林尺的一个游标放在一个物体上，调整刻度尺的位置，使另一个游标放在另一个物体上。

-观察刻度尺上的数值，该值即为两个物体之间的距离。

6.注意事项-在使用菲林尺测量时，要将刻度尺和游标尽量保持垂直，以确保测量结果的准确性。

-游标应该轻轻放置在待测量物体上，避免施加额外的压力或扭曲物体的形状。

-在读取测量结果时，要注意游标所指示的刻度线，确保准确读取。

综上所述，菲林尺是一种常用的测量工具，利用其刻度尺和游标可以实现线段长度、角度、距离等多种物理量的测量。

在使用菲林尺时，需要注意保持垂直、轻轻放置、准确读取等细节，以提高测量的准确性。

菲林尺校验规程

菲林尺校验规程《菲林尺校验那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来聊聊菲林尺校验这档子事儿。

你说这菲林尺啊，就像个精确的小卫士，可它也得保证自己时刻都靠谱呀，不然那测量出来的数据不就乱套啦。

校验菲林尺，第一步就是得找个安静的地儿，可不能有啥干扰。

就像咱睡觉要找个安静的房间一样，得让菲林尺也能安安静静地接受校验。

把它平放在校验台上，就像给它准备了一张舒服的小床。

然后呢，得用标准的量具来和它比划比划。

这就好比是找个厉害的大哥来和它过过招，看看它到底够不够格。

一点一点地比对，仔细观察，可不能马虎。

要是有一点点偏差，那都可能会带来大问题呢。

有时候啊，校验的过程就像一场小小的冒险。

你得全神贯注，生怕错过什么细节。

就好像在寻找宝藏一样，得仔细搜索每一个角落。

记得有一次，我校验菲林尺的时候，就因为走神了一小会儿，差点就出了差错。

还好我及时反应过来，重新认真地开始，这才避免了一场小失误。

所以啊，做这个事儿可得一心一意的。

在校验的时候，还得注意环境的温度和湿度。

这就像人对气候有要求一样，菲林尺也有它的小脾气呢。

温度太高或太低，湿度不合适，都可能影响它的表现。

而且啊，校验可不是一次就完事儿了的。

就像我们要定期体检一样，菲林尺也得经常来这么一次，确保它一直都那么可靠。

每次校验完菲林尺，我都有一种成就感。

就好像我精心培养的小花朵终于绽放了一样。

看着它又能准确无误地工作，心里那叫一个踏实。

总之呢，菲林尺校验虽然看似是个小小的事情，但却马虎不得。

它关系到测量的准确性，关系到后续工作的质量。

我们可得像对待宝贝一样对待它，认真校验，让它一直保持最佳状态。

这样我们在使用它的时候才能放心，才能做出最精确的成果呀！这就是我对菲林尺校验的看法，大家可别小瞧了这个事儿哟！。

菲林尺的正确使用方法

菲林尺的正确使用方法
同学们，咱们在进行各种测量工作的时候，经常会用到菲林尺这个工具。

那今天咱们就来好好说一说菲林尺的正确使用方法，让咱们的测量更加准确和轻松！
在使用菲林尺之前，咱们得好好检查一下它。

看看尺子有没有损坏的地方，刻度是不是清晰可见。

要是尺子本身就有问题，那咱们测出来的结果肯定不准啦。

接下来，咱们要找一个干净、平整的地方来进行测量。

要是测量的表面坑坑洼洼或者脏兮兮的，那也会影响测量的准确性哟。

然后，咱们握住菲林尺的时候，一定要轻轻的、稳稳的。

可别太用力，不然尺子可能会变形，测量结果就不对啦。

比如说，咱们要测量一个小零件的长度，就把菲林尺的一端对准零件的一端，然后沿着零件的长度方向慢慢移动尺子，让尺子紧紧地贴在零件的表面。

测量的时候，眼睛要平视尺子的刻度，这样才能读准数字。

千万不能歪着头或者斜着眼睛看，不然很容易看错的。

就像咱们考试的时候，得坐端正了才能看清题目一样。

如果要测量的东西很小很小，那咱们就得用菲林尺上更小的刻度去测量，这样才能得到更精确的结果。

比如说，测量一根头发丝的直径，就得用最小的刻度。

再举个例子，如果咱们要测量一个长方形的物品，不仅要测量它的长和宽，还要多测几次，取平均值，这样测量的结果会更准确。

测量完之后，一定要把菲林尺小心地放好，别乱丢乱放，不然下次要用的时候找不到可就麻烦啦。

使用菲林尺看起来简单，但是要想得到准确的测量结果，每一个步骤都不能马虎。

同学们，只要咱们按照正确的方法使用菲林尺，就能在测量的时候又快又准，完成各种有趣的实验和任务啦！。

菲林的使用方法

（水菲林）及间接法胶片。

由于三种原材料的特性与功能不同，其使用操作工艺也就有所不同。

一、液态型直接法感光胶感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。

其特性有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜容易，优良的耐溶性，其生产工艺流程是：网前处理及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用其工作环境为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操作。

※网前处理及选网新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理，每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂，具体操作方法是用水淋湿丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，然后用毛刷涂均匀并静置1分钟，最后用清水冲洗干净。

使用过的网如果不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗干净，使用前必须做脱脂处理工艺。

丝网清洗好后，烘干处理待用。

制网者可根据所需要的网牍目数进行选网：丝印线路一般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。

※配胶直接法感光胶目前市上有二种类型：一种是单液型（单组份），这种类型是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，可直接使用的类型；另一种是“二元固化”感光胶（双组份）。

这种感光胶在使用前必须进行配置，即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充分搅拌，即配制完成。

配胶工作最少要在使用前两个小时完成，最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。

切记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用，否则会出现意想不到的质量事故。

※涂胶把干燥好的待用网放置在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每面3刀次，如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次。

涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。