(现场管理)空调洁净车间使用说明

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洁净空调专项施工方案

洁净空调专项施工方案

洁净空调专项施工方案
一、前言
在现代社会,空调已经成为我们日常生活中不可或缺的设备。

但是如果空调不
定期进行清洁维护,容易积灰、滋生细菌,影响空气质量,甚至对人体健康造成危害。

因此,本文将介绍洁净空调专项施工方案,以确保空调系统的清洁和良好运行。

二、施工准备
1.工具准备
•高效洁净剂
•干净的抹布和清洁刷
•吸尘器和吹风机
•清洗液和消毒水
2.安全措施
•施工过程中戴防护口罩和手套
•确保电源已经断开,避免电击危险
三、施工步骤
1.拆卸空调罩体
•打开空调的盖板
•拆卸过滤网并清洁
•拆下空调罩体,清洁罩体表面积尘
2.清洁内部零件
•使用吸尘器清理空调内部灰尘
•使用清洁刷和湿抹布清洁内部零件表面
•使用高效洁净剂喷洒并擦拭内部零件
3.清洗空调蒸发器和冷凝器
•使用吹风机吹除蒸发器和冷凝器上的灰尘
•使用清洗液清洗蒸发器和冷凝器表面
•使用消毒水擦拭蒸发器和冷凝器,确保对细菌进行消毒
4.整体清洁
•清洗空调的排水口,确保排水畅通
•再次使用吸尘器清理空调内部灰尘
•重新安装空调罩体和过滤网
四、施工注意事项
•请确保空调已经断电并且附近没有明火
•勿用不明洁净剂清洁空调,选用符合标准的清洁剂
•注意按照施工步骤进行,避免对空调零件造成损坏
五、结语
洁净空调专项施工方案旨在确保空调系统的清洁和维护,提高室内空气质量,减少细菌滋生,保障人们的健康。

只有定期进行专项施工,我们才能享受到清洁、凉爽的空气,为健康生活添上一笔保障。

净化车间操作规程

净化车间操作规程

净化车间操作规程1. 引言净化车间是生产过程中必不可少的环节,对于确保产品质量具有重要作用。

为了规范净化车间的操作流程,保证生产过程的安全和有效性,制定了本操作规程。

2. 安全措施在净化车间进行操作时,务必遵守以下安全措施,以保障人员和设备的安全:•所有人员必须佩戴适当的防护用品,包括工作服、手套、口罩等。

•严禁吸烟、喝饮料或食用食物。

•禁止携带易燃、易爆物品进入净化车间。

•操作前应仔细阅读相关操作手册,并与相关人员进行沟通和确认。

•操作过程中如有异常情况,应立即向主管或相关人员报告,并停止操作。

3. 操作流程3.1 入场准备•操作人员在进入净化车间前,应将身体表面的油污清洗干净,更换干净的工作服。

•操作人员需穿戴好适当的防护用品,并进行灭菌处理。

•走进净化车间前,要进行静电消除,避免对操作过程产生不良影响。

3.2 操作步骤•操作人员需要仔细检查所有操作设备的运行状态,包括各种过滤器、洁净工作台等。

•按照操作手册要求,开启净化车间的通风系统。

•在进行操作前,应对净化车间进行充分清洁,包括工作台面、设备表面等。

•按照操作要求,准备所需要的材料和设备。

•操作人员按照操作步骤进行操作,注意操作的精细度和安全性。

•操作完成后,及时清理和消毒使用过的工具和设备。

3.3 风险控制•在操作过程中,应随时关注操作设备的运行状态,如发现异常应立即停止操作并报告相关人员。

•遵守设备操作规范,避免误操作造成设备损坏或人员伤害。

•在操作过程中,若与有害物质和化学药品接触,应及时清洗和消毒相关部位。

•定期进行净化车间的设备检查和维护,确保其正常运行和清洁。

4. 储存与维护•在操作完成后,应将生产产物存放在指定的存储区域,避免交叉污染。

•定期进行净化车间的清洁和消毒工作,保持其良好环境。

•定期检查操作所需设备和工具,确保其完好并及时更换磨损或损坏的配件。

•确保净化车间设备的安全和完善工作环境。

5. 总结本操作规程旨在规范净化车间的操作流程,确保生产过程的安全和有效性。

洁净空调专项施工方案.(DOC)

洁净空调专项施工方案.(DOC)

洁净空调专项施工方案
一、前言
空调在现代社会生活中扮演着重要的角色,为人们创造了舒适的生活环境。

然而,空调使用不当或维护不当会导致空气中细菌、灰尘等污染物质散播,对人体造成危害。

因此,实施洁净空调施工方案至关重要。

二、施工准备
1. 工具准备
•吹尘器
•高效过滤器
•清洁剂
•压缩空气工具
2. 材料准备
•清洁消毒剂
•高效过滤网
•消毒酒精
三、施工步骤
1. 准备阶段
•施工前确保断电,避免安全事故发生。

•戴好防护装备,如口罩、手套等。

2. 检查和清洁空调外壳
•拆下空调外壳,用吹尘器彻底清除灰尘和杂物。

•用温水和清洁剂擦拭外壳,确保外表干净。

3. 清洁过滤网
•取下过滤网,用温水清洗或更换干净的高效过滤网。

•用消毒酒精进行消毒处理。

4. 清洁内部零部件
•使用压缩空气工具清除内部灰尘和杂物。

•用清洁消毒剂清洁内部零部件。

5. 组装与检查
•将清洁干净的零部件进行组装。

•安装好高效过滤网。

•开机检查,确保一切正常。

四、施工注意事项
1.在施工过程中要做好防护措施,避免因操作不当而导致伤害。

2.施工完毕后,做好清洁工作,确保施工场地干净。

3.定期保养和清洁空调,保持空调的洁净和高效运行。

五、结语
洁净空调施工方案的实施,对空调设备的正常运行和人体健康至关重要。

希望本方案能够提供有益参考,帮助您更好地做好空调维护工作。

净化车间车间消毒操作规程

净化车间车间消毒操作规程

净化车间车间消毒操作规程引言概述:净化车间是一种特殊的工作环境,为确保产品质量和员工健康,车间消毒操作规程至关重要。

本文将详细阐述净化车间消毒操作规程的五个部分。

一、消毒前准备1.1 清洁车间:在消毒之前,首先要确保车间的整洁。

清除地面上的杂物和灰尘,清洁工作台、设备和工具。

1.2 检查设备:检查消毒设备的工作状态,确保其正常运行。

检查消毒剂的储存情况,确保其完整且未过期。

1.3 制定消毒计划:根据车间的使用频率和工作要求,制定详细的消毒计划。

明确消毒的时间、频率和方法。

二、消毒操作2.1 选择合适的消毒剂:根据车间的特点和需要,选择适合的消毒剂。

常用的消毒剂包括酒精、过氧化氢和次氯酸钠等。

2.2 消毒剂配制:按照消毒剂的说明书,正确配制消毒液。

注意消毒液的浓度和使用方法,确保其有效杀灭细菌和病毒。

2.3 消毒操作:使用喷雾器或拖把等工具,将消毒液均匀地喷洒或涂抹在车间的表面和设备上。

注意消毒液的接触时间,一般为10-15分钟。

三、消毒后处理3.1 清洁消毒剂残留物:消毒结束后,要及时清洁消毒液的残留物。

使用清水冲洗地面、工作台和设备,确保没有消毒剂残留。

3.2 通风换气:打开车间的通风设备,进行充分的通风换气。

排除车间内的异味和有害气体,确保员工的健康和舒适。

3.3 检查消毒效果:消毒结束后,进行消毒效果的检查。

可以使用菌落计数法或生物指示物检测方法,评估消毒的效果。

四、员工培训4.1 员工消毒知识培训:对车间的员工进行消毒知识的培训。

包括消毒剂的选择和配制、消毒操作的正确方法、消毒后的处理等。

4.2 操作规程宣传:向员工宣传车间消毒操作规程的重要性。

强调消毒操作对产品质量和员工健康的保障作用,增强员工的意识和重视程度。

4.3 定期培训和考核:定期组织员工进行消毒知识的培训和考核。

确保员工对消毒操作规程的理解和掌握,提高操作的准确性和规范性。

五、记录和监测5.1 消毒记录:建立车间消毒操作的记录表格。

车间操作管理制度

车间操作管理制度

车间操作管理制度车间操作管理制度(精选8篇)在当下社会,我们每个人都可能会接触到制度,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么你真正懂得怎么制定制度吗?以下是小编帮大家整理的车间操作管理制度(精选8篇),欢迎阅读与收藏。

车间操作管理制度1一、纪律、现场管理:1、交接班必须提前15分钟进入车间,做好交接班工作与原料准备。

2、上班车工必须清理机台、线架灰尘,下班车工必须打扫自己工作区域卫生。

3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。

4、任何员工有事情必须持有请假条,代请假与电话请假一律无效,请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。

没有请假条与未经允许一律按旷工处理。

二、质量管理:1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查,避免上个班留下的质量问题。

2、更换原料时要先核对颜色、原料支数,避免原料用错造成不合格袜子。

3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻,避免出现过多连续次品,连续次品男/女袜3只、童袜5只,超过按成本价计算;不许以次充好,经查实与下道工序发现按10元/双计算。

4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量,对没有分类好者处5元1次罚款。

5、机修工必须对工具使用后归类放好,必须定时与不定时对机器进行保养,对机器零部件更换记录入表,对更换后旧部件回收,违反者处50元1次罚款。

6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。

如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。

三、数据管理:1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量,确保每打袜子数据准确,对多数或少数者,经发现一律免除当日工资产量。

2、统计必须对每次袜子数据入帐无误,包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据,如出现差误造成生产延误,处理100元1次罚款。

3、主管必须对生产损耗记录,包括用针数、机器部件更换等一切数据的监督与记帐。

“S”现场管理车间标准

“S”现场管理车间标准
1次/日
工具、模具等物品不得随意摆放,要按指定区域或在工具箱内分类,整齐并防护放置。
1次/日
木地台板与铁地台板要分开叠放,预备使用或正在使用的空地台板不准在车间内任意停放,要按车间指定区域内一处成水平直角放置,载物地台板要放置在物料区域内,要求安全、美观成水平直角。
1次/日
外筒推车、车架推车、轮子推车、前叉推车、管料推车同各车间内部使用的自制推车、铁框等载具应在指定区域安全、整齐成水平直角放置。各的工作台面要保持整洁、干净,对正常使用破损的工作台面、坐椅要急时修复、更换,对确实再无维修价值的作报废处理,报废前由行政部进行实物验证,机械设备使用表面应定期除油、污垢、并进行全面清洁、保养,属焊接脱落的工具、载具、工作台面、工作柜(箱)则由部门主管、班(组)长负责人之间,自行请求焊接部门帮助,重新焊接修复完成。
随时
工作要主动、热情、积极、有强烈的时间观念。
随时
随时
需维修的物品、机器、设备要即时报修,并按指定维修区域整齐、成水平直角放置,各部门(车间)要维修的载具,需挂标识,填写好报修时间、报修人等,并由班长或主管签名,并于二天内由原报修人将已维修好的载具自行取回车间使用。
随时
机器、设备和非低值易耗品工具(例:气动风枪等)要定期进行检查和保养。
自定
办公区域或地面、墙面、桌椅、文件夹等要摆放整齐,干净不破烂,抽屉要整洁不杂乱,人行通道要保持畅通,办公用品要做好安全、清洁、整理等必要防护措施。
1次/日
部门(车间)载具应当自行做好防护措施,并且不定时进行清洁、防护、修复、预防产品质量问题的重复发生,车间不准使用未做好防护措施的载具。
1次/日
各车间饮具、私人物品要规划在指定位置,要求做到存放安全、整洁、美观、清洁,不得同物料工具等混放。

车间空调管理规定

车间空调管理规定

车间空调管理规定标题:车间空调管理规定引言概述:车间空调是车间内保持恒定温度和湿度的重要设备,合理管理车间空调可以提高生产效率,保障员工健康。

本文将从五个方面详细介绍车间空调管理规定。

一、空调设备的选择和安装1.1 确定车间空调的制冷量和制热量需求,选择适合车间面积的空调设备。

1.2 安装空调设备时要确保通风良好,避免堵塞空调进出风口。

1.3 安装空调设备时要避免直接对准工作区域,避免直吹人体。

二、空调设备的使用和维护2.1 设定合理的温度和湿度参数,一般车间温度控制在20-25摄氏度,湿度控制在40%-60%。

2.2 定期清洁空调设备的过滤网和冷凝器,保持空调设备的高效运转。

2.3 定期检查空调设备的制冷剂,及时补充或更换制冷剂。

三、节能管理3.1 合理使用空调设备,避免频繁开关,节省能源。

3.2 定期检查车间的绝缘和密封情况,避免能量的浪费。

3.3 定期清洁车间的门窗,保持良好的隔热隔音效果。

四、安全管理4.1 定期检查空调设备的电源线和插头,确保电气安全。

4.2 安装防护罩或者警示标识,避免员工误碰空调设备。

4.3 定期进行安全培训,提高员工对空调设备的安全意识。

五、应急管理5.1 制定应急预案,一旦空调设备出现故障,能够快速应对。

5.2 准备备用空调设备,确保车间空调不间断运转。

5.3 定期进行应急演练,提高员工对应急情况的应对能力。

结论:车间空调管理规定是保障生产效率和员工健康的重要措施,只有严格遵守管理规定,才能确保车间空调设备的高效运转,提高生产效率。

希望车间管理人员和员工能够重视车间空调管理规定,共同维护好车间空调设备。

洁净空调系统施工技术方案

洁净空调系统施工技术方案

洁净空调系统施工技术方案通风空调、洁净系统设备数量多,尺寸及重量较大,所涉及的材料种类也多,安装较复杂,工艺安排需按一定要求进行,故在系统开始安装时应先做好严密的组织,才能减少返工,确保工程≡利实施。

一、空调系统概况1.1空调设计包括两个部分洁净空调、舒适空调。

所有洁净车间的洁净等级为30万级,温度控制范围在18~26℃,相对湿度控制范围在45%~65%;洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调,采用风机盘管供冷。

1.2洁净空调设备洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机,末端风口为亚高效送风口;舒适空调设备为风机盘管,末端风口为普通风口。

1.3排风系统洁净车间的机械排风由若干排风机组成,其余为正压排风;非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管,由轴流风机集中排出室外。

二、施工基本程序和施工准备2.1空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的,不同点在于净化空调系统的特殊性,各工序的技术措施、管理制度要严、细。

净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成:即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。

这些工序可分为两大阶段。

前五个工序构成施工阶段;后四个工序构成调试及验收阶段。

2.2施工准备它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序,这一工序非常重要,它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。

这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验,科技产品信息等大量技术问题。

这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。

这一工序的主要工作是:2.2.1读图接到施工图后,各级技术部门应组织得力技术人员,阅读施工图。

了解设计说明:通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求,尤其应注意特殊要求部分。

对照其它工种的施工图了解本工种与其它工种的内在关系,施工中互相关联的地方,以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方。

洁净车间的注意事项说明

洁净车间的注意事项说明

洁净车间建设需要注意事项:
1、应符合原设计单位的施工图设计的要求,以便实现对设计意图的体现:应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料,这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等,按物质划分有数十种,如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等,这些污染物除了来自室外空气外,还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。

2、为避免洁净室(区)装饰装修后被污损和确保施工过程的洁净管理,洁净车间装饰装修工程施工前厂房的主体结构和屋面应完成并验收合格,其中“厂房的主体结构”,除了包括洁净厂房的结构工程外,还应包括厂房的外围护结构,包含外墙及其门窗等。

3、由于洁净车间的装饰装修的洁净要求,为确保工程施工质量,“规范”对其施工条件、施工现场管理等作了较为严格的通用性规定,具体工程施工时都应认真地遵守这些规定,作好洁净厂房装饰装修工程的施工现场的清洁管理、人员管理,确保施工过程的有序、清洁。

4、为确保涂装工程的质量,在进行涂装前应认真检查确认基层状况,如基层养护是否达到设计要求,表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等,若不能达到要求都将影响涂装层质量。

车间空调管理规定

车间空调管理规定

车间空调管理规定标题:车间空调管理规定引言概述:车间空调管理规定是为了确保车间内空气质量和温度适宜,提高员工的工作效率和舒适度。

合理的空调管理规定可以有效节约能源,降低成本,延长设备寿命。

一、空调设备的选择与摆放1.1 确保选择适合车间面积和人数的空调设备,避免过大或过小的情况。

1.2 考虑空调设备的制冷/制热能力和能效比,选择节能环保的产品。

1.3 确保空调设备摆放位置合理,避免堵塞空气流通或影响工作区域。

二、空调设备的使用和维护2.1 制定合理的温度设定值,根据车间实际情况进行调整,避免过低或过高的温度。

2.2 定期清洁和更换空调设备的过滤网和散热器,确保空气质量和设备运行效果。

2.3 定期检查空调设备的制冷剂和电气系统,及时发现并修复故障。

三、空调设备的时间控制3.1 制定合理的空调使用时间表,避免长时间运行导致能源浪费。

3.2 针对不同季节和工作强度,调整空调设备的使用时间和温度。

3.3 定期对空调设备进行节能优化,提高设备的效率和节能性。

四、空调设备的运行监控4.1 安装监控系统对空调设备的运行情况进行实时监测,及时发现问题并进行处理。

4.2 设定报警机制,对空调设备的异常情况进行警示,避免设备损坏或事故发生。

4.3 定期对空调设备进行性能评估和数据分析,优化运行效果和节能措施。

五、员工的空调使用规定5.1 员工应根据规定使用空调设备,避免私自调整温度或关闭设备。

5.2 员工应注意保持空调设备周围的通风和整洁,避免影响空气质量和设备运行效果。

5.3 员工应定期参加空调设备的使用培训,了解正确的使用方法和注意事项。

结论:车间空调管理规定对于提高生产效率、节约能源、延长设备寿命具有重要意义。

通过合理的选择、使用和维护空调设备,可以确保车间内的空气质量和温度适宜,为员工提供一个舒适的工作环境。

同时,员工的配合和遵守规定也是保证规定有效执行的重要因素。

净化车间车间消毒操作规程

净化车间车间消毒操作规程

净化车间车间消毒操作规程标题:净化车间消毒操作规程引言概述:净化车间是一种对空气洁净度要求极高的工作环境,为了确保生产过程中的产品质量和员工健康,必须对车间进行定期的消毒操作。

本文将详细介绍净化车间消毒操作规程,以确保车间环境清洁、安全。

一、消毒前准备工作1.1 确定消毒时间:选择在生产间隙或者工作人员不在车间的时候进行消毒,以免影响正常工作。

1.2 准备消毒工具:准备好消毒液、消毒布、手套、口罩等消毒工具,确保消毒操作的顺利进行。

1.3 检查消毒设备:检查消毒设备的工作状态,确保设备正常运转,以免影响消毒效果。

二、消毒操作步骤2.1 清洁车间:在进行消毒之前,先对车间进行清洁,清除车间内的杂物和垃圾,确保消毒液能够充分覆盖到所有表面。

2.2 消毒液准备:按照厂家要求或者标准配制好消毒液,注意稀释比例和使用方法,确保消毒液的浓度和有效性。

2.3 开始消毒:将消毒液均匀喷洒或擦拭到车间的各个表面,包括墙壁、地面、设备等,确保所有表面都被消毒液覆盖。

三、消毒注意事项3.1 防护措施:在进行消毒操作时,工作人员应佩戴好口罩、手套等防护用具,避免接触消毒液对皮肤和呼吸道造成伤害。

3.2 通风换气:消毒结束后,应及时开启车间的通风设备,保持空气流通,以减少消毒液残留和异味。

3.3 消毒液处理:消毒结束后,应按照规定将消毒液残留物进行妥善处理,避免对环境造成污染。

四、消毒频率4.1 定期消毒:根据车间的使用情况和环境要求,制定消毒计划,定期对车间进行消毒操作,确保车间的洁净度。

4.2 特殊情况处理:在发生疫情或者其他特殊情况时,应增加消毒频率,加强对车间的消毒工作,确保员工健康安全。

4.3 检查验收:消毒结束后,应进行检查验收,确保消毒效果达标,消毒操作规程得到有效执行。

五、消毒效果评估5.1 监测方法:可以通过空气检测仪器或者表面取样检测等方法,对消毒后的车间进行效果评估,确保消毒效果符合要求。

5.2 效果评估标准:根据相关标准或者规定,制定消毒效果评估标准,对消毒效果进行评估和记录,以便日后查证。

车间空调规章制度

车间空调规章制度

车间空调规章制度为了保障车间工作环境的舒适和员工的健康,制定车间空调规章制度如下:一、车间空调设置1.车间空调的温度设置应在20-25摄氏度之间,以适应员工的工作需求和气候变化。

2.车间空调的湿度设置应在40%-60%之间,以保持空气湿度的舒适度和员工的健康。

3.车间空调的风速设置应根据实际需要进行调整,以确保空气的循环和舒适度。

4.车间空调的开启和关闭时间应根据工作时间进行调整,避免浪费能源和影响环境。

二、车间空调使用1.员工在使用空调时,应根据实际需要调整温度和湿度,避免过度使用和浪费能源。

2.员工在进入车间后应及时关闭门窗,以保持车间空调效果。

3.员工应妥善使用空调控制器,避免任意调整空调设置,以免影响其他员工的使用体验。

4.车间空调故障时,员工应及时向维修人员报告,并按指示进行相应操作,避免造成更大的损失。

三、车间环境卫生1.车间空调维护人员应定期对空调设备进行清洁和维护,以确保其正常运行和空气的清洁度。

2.员工应保持车间的整洁,避免堆放杂物和垃圾影响空气质量和车间的通风效果。

3.员工应定期清洗车间的工作区域,保持整洁,避免灰尘和细菌积累。

四、能源节约1.员工在使用空调时,应注意节约用电,避免长时间无人使用空调或过度使用。

2.员工应及时关闭空调设备和电源,以避免不必要的能源浪费。

3.车间管理人员应定期对空调设备进行能耗评估和优化,提出相应的节能措施。

五、违规处罚对于违反车间空调规章制度的行为,将根据违规情况采取相应的处罚措施,包括但不限于口头警告、书面警告、扣除相应的绩效奖金或给予相应的处分。

六、其他事项1.车间空调规章制度将根据实际情况进行调整和修改,并及时告知所有员工。

2.对于员工对车间空调规章制度的意见和建议,车间管理人员将及时进行听取和处理。

通过制定和执行上述车间空调规章制度,可以提高车间工作环境的舒适度,保障员工的健康和工作效率。

同时,也可以促进能源的节约和环境的保护,实现可持续发展。

净化车间技术操作规程

净化车间技术操作规程

净化车间技术操作规程一、引言净化车间是一种特殊的生产环境,必须严格按照操作规程进行操作,以保证生产过程的安全和产品质量的稳定性。

本文旨在规范净化车间的操作流程和技术要求,确保生产作业的顺利进行。

二、净化车间操作人员要求1.净化车间操作人员必须接受专业的培训,熟悉净化车间的设备和操作流程。

2.操作人员需穿着符合规定的工作服和手套,戴上口罩和帽子,保持个人卫生。

3.禁止患有传染病的人员进入净化车间,确保生产环境的洁净度。

三、净化车间设备操作规范1.每个操作人员在进入净化车间之前,必须进行手部消毒,并且在操作过程中保持双手清洁。

2.操作人员应按照操作手册的说明,正确使用净化车间的各类设备,避免不当操作造成设备损坏或事故。

3.在操作结束后,必须将设备清洁干净,并做好存放记录,确保下次使用时设备处于良好状态。

四、净化车间物料使用规范1.净化车间中使用的各类物料必须符合相关标准和规定,禁止使用过期或劣质物料。

2.操作人员在使用物料时,必须按照配方和用量要求,避免过量使用或混用不符合规定的物料。

3.物料使用后必须进行妥善处理,避免污染环境或造成危险。

五、净化车间卫生管理1.每日对净化车间进行清洁消毒,保持环境的洁净度,减少交叉污染的可能性。

2.定期对净化车间进行空气质量检测和环境监测,确保生产环境符合相关标准。

3.卫生管理人员要定期进行巡检,发现问题及时处理,确保净化车间的卫生环境良好。

六、总结净化车间作为生产车间的重要组成部分,其操作规程的严格执行关乎产品的质量和生产的安全。

只有操作人员严格按照规程进行操作,才能保证净化车间的洁净环境和稳定生产。

希望全体操作人员能够严格遵守操作规程,共同维护好净化车间的生产环墋,确保产品质量和生产安全。

车间空调规章制度

车间空调规章制度

车间空调规章制度随着工业化进程的不断推进,车间空调在工业生产中起着越来越重要的作用。

为了确保车间空调设备的正常运行和工作环境的舒适度,制定和执行一套严格的车间空调规章制度是必不可少的。

本文将从几个方面详细介绍车间空调规章制度的内容。

一、车间空调设备的使用规定1.1 确定空调设备的使用时间:根据车间的工作时间和生产需求,确定空调设备的使用时间,避免不必要的浪费。

1.2 定期检查和维护:规定定期对空调设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,延长使用寿命。

1.3 确保空调设备的清洁:规定定期清洁空调设备的滤网和散热器,保持空调设备的高效运行。

二、车间空调温度和湿度控制规定2.1 确定车间空调温度范围:根据工作环境和人员需求,确定车间空调的温度范围,保持舒适度。

2.2 控制车间空调湿度:规定车间空调设备应具备湿度控制功能,确保车间空气的湿度在适宜范围内。

2.3 避免温湿度突变:规定避免车间温湿度突变,避免对人员和设备造成影响。

三、车间空调节能规定3.1 合理设置空调温度:规定在保证舒适度的前提下,尽量调整空调温度为节能模式。

3.2 合理使用空调设备:规定在不需要空调时,关闭设备或调整至节能模式,避免不必要的能源浪费。

3.3 定期清洁空调设备:规定定期清洁空调设备,保持设备的高效运行,减少能源消耗。

四、车间空调安全规定4.1 安全检查:规定定期对空调设备进行安全检查,确保设备安全可靠。

4.2 避免安全隐患:规定避免在空调设备周围堆放杂物,避免发生安全事故。

4.3 紧急应对措施:规定车间空调设备发生故障时,应立即停止使用并报修,确保人员安全。

五、车间空调管理规定5.1 管理责任:规定车间空调设备的管理责任人,明确各岗位的职责,确保规章制度的执行。

5.2 培训与宣传:规定定期对车间员工进行空调设备使用培训和安全宣传,提高员工的安全意识。

5.3 反馈和改进:规定建立车间空调设备使用反馈机制,及时处理问题并改进规章制度。

空调使用管理制度

空调使用管理制度

空调使用管理制度空调使用管理制度1第一条总则1、目的:为合理使用空调设备,延长空调机的使用寿命,确保公司正常用电需要,切实为广阔员工供给舒适的办公环境,特订立本管理制度。

2、原则:本着正确使用、安全管理、节能降耗的原则。

第二条适用范围1、本制度所指空调是全部办公区域的空调设备。

2、本制度适用于公司全体员工(包括在外作业员工,若有使用空调,请遵奉本制度执行,现场工作有特别规定的除外)。

第三条空调使用规定1、温度条件:夏季,室内最高气温达到30℃以上,方可开启空调制冷,制冷温度设置不得低于26℃;冬季,室内气温低于10℃以下,方可开启空调制热,制热温度设置不得高于20℃。

2、使用空调时,应先关闭窗户,如需通风换气要先关闭空调。

下班前提前15分钟关闭空调,坚决杜绝开窗使用空调及下班后未关闭空调的情况。

3、办公人员离开或办公室无人超过30分钟以上的,应关闭空调,严禁长时间无人办公开启空调。

4、夏季雷雨天气应立刻关闭空调,切断电源,以免空调受到雷击受损,引发安全事故。

第四条责任划分1、空调使用由总经办行政部门统一负责管理,定期检查空调开启、运行、清洗、维护等管理工作,确保空调使用安全,避开能源挥霍。

2、独立办公室空调由办公室人员负责空调使用,办公大厅空调,由总经办行政部门指定专人负责使用。

3、空调一旦显现故障,全体员工均有义务适时向总经办行政部门报告,由行政部门统一联系维护和修理。

第五条空调使用注意事项1、全体员工必需加强节省用电,安全用电意识。

任何人不得任意开启空调外壳,不得私自拆装空调开关,不得在空调线路上接线(专业维护和修理人员除外)。

2、空调需依照使用说明规定进行操作,如发觉电路或空调故障要适时停止使用,向总经办行政部门报修,不得强行使用,自行拆卸,否则责任自负。

3、不得私自更改本制度规定的空调使用设定温度,不得在室内温度未达到空调开启条件时开启空调。

第六条罚则1、凡违反第三条“空调使用规定”任何一款规定开启空调的.(特别情况事先经批准的除外),经查实,确定责任人的,予以扣罚当月绩效50元/次的惩罚,若当月累计违反超过2次,自第3次违反使用条件开始按100元/次扣罚绩效,并通报批判。

车间空调管理规定

车间空调管理规定

车间空调管理规定引言概述:车间空调是车间内维持适宜温度和湿度的重要设备,对于保障生产效率和员工的工作环境舒适度起着关键作用。

为了确保车间空调的正常运行和安全使用,制定一套车间空调管理规定是必要的。

本文将详细阐述车间空调管理规定的五个部分,包括设备维护、温度控制、湿度控制、空气质量管理和能源节约。

一、设备维护:1.1 定期检查空调设备,包括清洁过滤器、检查冷凝器和蒸发器的结露情况,确保设备正常运行。

1.2 检查空调设备的电气连接和线路,确保安全可靠,防止电气故障引发火灾等事故。

1.3 定期清洁和消毒空调设备,防止细菌滋生,确保车间空气清洁卫生。

二、温度控制:2.1 根据车间工艺要求和员工的舒适度,设定合适的温度范围,一般在20℃-25℃之间。

2.2 定期检查温度控制设备的准确性,确保温度稳定在设定范围内,避免过高或过低的温度对工作环境和产品质量的影响。

2.3 对于特殊工艺要求的车间,应采取相应的温度控制措施,如加装恒温设备或冷热源等。

三、湿度控制:3.1 根据车间工艺要求和产品特性,设定合适的湿度范围,一般在40%-60%之间。

3.2 定期检查湿度控制设备的准确性,确保湿度稳定在设定范围内,避免过高或过低的湿度对产品质量的影响。

3.3 对于湿度要求较高的车间,应采取相应的湿度控制措施,如加装加湿设备或除湿设备等。

四、空气质量管理:4.1 定期检测车间空气质量,包括检测有害气体、颗粒物和细菌等,确保空气质量符合相关标准。

4.2 定期清洁车间内的通风设备和排风口,保持通风系统的畅通,提高空气质量。

4.3 加强车间内的卫生管理,包括定期清洁地面、墙壁和工作台等,减少灰尘和污染物的积累。

五、能源节约:5.1 合理设置空调设备的运行时间和温度,避免不必要的能源浪费。

5.2 加强对员工的能源节约意识培养,提倡合理使用空调设备,避免过度制冷或制热。

5.3 定期对空调设备进行能效评估,及时更新老化设备,采用更节能的新型设备。

车间空调规章制度

车间空调规章制度

车间空调规章制度引言概述:车间空调是车间内保持适宜温度和湿度的重要设备,对于提高生产效率和员工的舒适度具有重要意义。

为了确保车间空调的正常运行和使用,制定和执行车间空调规章制度是必要的。

本文将介绍车间空调规章制度的内容和要点。

一、车间空调的开启和关闭1.1 空调开启的时间和条件- 根据车间的工作时间和生产需求,确定空调的开启时间。

一般情况下,空调应提前开启,以确保车间达到适宜的温度和湿度。

- 空调开启的条件包括车间内温度和湿度的要求,以及空调设备的正常运行状态。

必要时,可以安装温湿度传感器和自动控制系统来实现自动开启。

1.2 空调关闭的时间和条件- 空调关闭的时间应根据车间的工作时间和生产需求确定。

在车间无人工作的情况下,可以关闭空调以节约能源。

- 空调关闭的条件包括车间内温度和湿度的要求,以及空调设备的正常运行状态。

必要时,可以设置定时关闭或自动控制系统来实现自动关闭。

1.3 空调运行期间的管理- 在空调运行期间,应定期检查空调设备的运行状态,确保其正常工作。

- 遇到空调故障或异常情况时,应及时报修或处理,以免影响车间的正常生产。

二、空调温度和湿度的控制2.1 温度的控制- 根据车间的工作特点和生产需求,确定适宜的温度范围。

一般来说,车间的温度应保持在20℃-26℃之间。

- 可以根据季节和天气变化,适时调整空调的温度设定值。

2.2 湿度的控制- 根据车间的工作特点和生产需求,确定适宜的湿度范围。

一般来说,车间的湿度应保持在40%-60%之间。

- 可以通过加湿器或除湿器等设备来控制车间的湿度,以保持在合适的范围内。

2.3 温湿度传感器和自动控制系统的应用- 可以安装温湿度传感器和自动控制系统来实现对车间温湿度的自动监测和控制。

这样可以提高空调的效率和能源利用率。

三、空调设备的维护和清洁3.1 定期的维护保养- 对空调设备进行定期的维护保养,包括清洁空调滤网、检查制冷剂的充放情况、检查电气线路的连接等。

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空调洁净车间使用说明
为保证洁净灌装车间的正常运行,必须严格执行操作规程,并定时进行维护保养。

一、洁净灌装车间车间运行操作:
1、空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通、车间的门是否关闭、车间内的清洁卫生是否干净。

检查合格后方能启动运行。

(1)、打开风机箱电源开关;
(2)、开风机后,注意风机空调机运转是否正常;
(3)、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持≥10Pa 正压风量;
(4)、开机30分钟后,洁净灌装车间车间可进行正常工作;
(5)、洁净车间停止运行前,工作人员必须做好清洁工作;人员下班时关好所有门及物流通道口,同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右;
(6)、关闭风机箱电源开关;
(7)、操作人员检查所有电源开关是否全部关闭;
二、洁净车间维护及保养:
1、洁净车间每天生产完成后,必须搞好清洁卫生工作。

擦洗地面、壁板及工艺设备清洗干净;
2、对洁净区环境进行定期监测;
洁净区环境要求及监测:
3、根据监测结果:百级风小于0.4m/s,万级区换气次数小于30次/ h、静压差小于5Pa时应作如下维护:
3.1、应检查风箱中效过滤袋是否积尘太多,一般情况下三个月更换一次;
3.2、应检查各回风口初效过滤布是否积尘积尘太多,一般情况下一个月更换一次;
3.3、应检查新风口是否积尘积尘太多,一般情况下一个月更换一次;
4、万级洁净区尘埃粒子数>350颗/升时应作如下维护:
4.1、根据监测结果,如按3.1至3.3方法维护保养后,尘埃粒子仍大于350颗/升时,应检查车间内的高效送风口是否破损;
4.2、应检查高效过滤的积尘是否达到终阻力。

(最大容尘量)一般情况下每二年更换一次高效过滤器;
5、菌落数万级净化区超过10个/皿时应作如下维护:
5.1、应对车间内清洁卫生全面检查,并进行杀菌消毒处理;
三、不同洁净度要求区域的清洁操作规程:
四、洁净区消毒操作规程:
1、洁净区所作消毒剂及消毒对象:
1.1、0.1%新洁尔灭或75%乙醇:用于手、容器、设备、台面、水池、四壁、天花板、玻璃窗消毒。

1.2、2%甲酚皂溶液:用于地面消毒。

1.3、5%甲酚皂溶液:用于地漏及水槽排水孔消毒。

1.4、消毒方法:
1.4.1、手用消毒液浸泡。

1.4.2、容器、设备、房间表面用处理过的绸布粘取消毒液擦拭。

1.4.3、消毒液每周交替轮换使用(每二周)。

2、消毒液的配制:以配制1000ml为例:
2.1、0.1%新洁尔灭溶液:取5%新洁尔灭20ml加纯化水至1000ml 即得。

2.2、75%乙醇:取95%药用酒精790ml加纯化水至1000ml即得。

2.3、2%甲酚皂溶液:取来苏尔40ml加纯化水至1000ml即得。

2.4、5%甲酚皂溶液:取来苏尔40ml加纯化水至1000ml即得。

2.5、配制好的消毒液用塑料桶盛装,密封,贴上标签,注明浓度、配制日期。

五、洁净区操作人员卫生标准操作规程:
1、操作人员身体健康,持健康合格证上岗。

2、每年必须体检一次,持体检合格证方可继续进行操作工作。

3、凡患有传染病、隐性传染病、精神病、外伤伤口、皮肤病及过敏灯,绝不能继续从事直接接触产品的工作。

4、随时注意人人清洁卫生,每周洗澡,不掉屑,勤理发剔须,
勤剪指甲,勤换内衣。

5、不允许化妆,涂含有粉质的护肤品,不允许戴饰物、手表。

6、操作前必须按规定穿戴好清洁、完好的洁净服、洁净鞋,戴
好口罩,手套。

7、手一旦清洗消毒后不再做与工作无关的动作,不再接触与工
作无关的物品。

8、洁净服要求不掉纤维、不产生静电、不粘附粒子,保证人体
和内衣的尘粒不透过,对洗涤和消毒处理有耐久性,无磨损、破损现象。

9、洁净服线条简单,不设口袋,接缝处无外露的纤维,领口、
袖口、裤口等要加松紧口。

10、洁净服按清洗规程统一清洗,贮存。

洁净服要编号,专人专
用。

11、洁净服的清洗、干燥、消毒、贮存各环节环境的洁净消毒要
与使用洁净服的洁净区洁净级别一致。

洁净服清洗干燥后,放入洁净袋中贮存。

六、洁净室岗位责任制:
1、进入洁净室必须在更衣室换洁净衣、帽、鞋,并在更衣室外
将双手洗净,并用0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒,消毒液每二周轮换交替使用。

2、进入洁净室人员,不准留指甲、戴首饰、化妆,头发不得外
露。

3、操作人员在洁净室内尽可能减少来回走动次数,走动时脚步
要轻慢,手脚活动要少。

4、操作前后要进行清场,每次操作完毕,专人负责用有关消毒
液擦洗消毒,开启紫外线灯半小时及净化二十分钟。

5、每月对洁净室全面用消毒液彻底消毒一次,并对初、中效过
滤部件进行清洗。

6、消毒液选择:地面:2%甲酚皂溶液;四壁、水池、天花板、
台面、玻璃窗、设备容器表面、管道外壁用75%乙醇或0.1%新洁尔灭擦拭;地漏、水池排水孔:5%甲酚皂溶液擦刷消毒。

七、洁净区水槽清洁消毒标准操作规程:
1、塞住水槽排水孔,放上适量水和洗洁精,用专用擦布将水槽作全面擦洗,如有污迹,可用苏打粉擦拭。

2、放去污水,重复上述操作一次。

3、用常水冲洗至表面清洁,无污迹。

4、再用0.1%新洁尔灭擦水槽素壁及底部,用常水冲洗至净即至。

八、工作服、帽、鞋的周转及处理程序
1、周转:一般生产区工作服、帽、鞋至少每周洗2次,洁净区工作服每2天洗1次。

2、冼涤和灭菌:
2.1、洗涤前要检查工作服、帽、鞋磨损和破损情况,按需进行修补、更换或弃之。

2.2、工作服、帽的洗涤、干燥和包装,原则上要与使用工作服
的洁净度一致,至少是干燥后的整理、包装室要做到一致。

2.3、干燥后的灭菌服装、帽逐件配套装入灭菌袋中,集中灭菌,灭菌后存放时间超过2天,使用前要重新灭菌。

上海东吴空调净化设备有限公司
二00二年三月
空调净化设计说明
本设计根据安徽野岭饮料有限公司洁净灌装车间的工艺工求及国家《洁净厂房设计规范》GBJ73—84的设计规范,灌装车间洁净级别为万级要求,局部为百级。

净化空调系统采用定新风、定风量、全空气、集中式、一次回风空调系统。

新风经初效过滤与回风混合,经中效过滤风机加压,通过风管送至各房间高效过滤风口送入洁净区域,以此循环到达空气净化目的。

洁净万级区换气次数:25—30次/h,百级区的平均风速≥0.25M/S—0.45M/S。

万级净化区相对一般生产区保持>10Pa的正压气流及室外>15Pa的正压气流。

室内技术参数如下:
洁净区:洁净等级为:万级≥0.5μm 尘埃≤350颗/升;百级≥0.5μm 尘埃≤3.5颗/升(沉降菌≤10个/皿);
百级工作面平均风速≥0.25 M/S—0.45 M/S
万级房间换气次数:25—30次/ h;
室内静压:≥10Pa(≥1mm/H2O)对相邻室,对室外>15Pa以上;
室内噪声:≤65Db(A档)(无甲方工艺设备影响);
室内照度:净化区≥300LX 一般工作区≥200LX;
上海东吴空调净化设备有限公司
二00二年三月。

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