标准55294 三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶牌号
电线电缆通用牌号及参数三元乙丙4770R 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：70 ENB：4.9 用途:低压电线电缆，挤出胶条，汽车和通用软管,发泡三元乙丙4725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4570 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：50 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4640 美国杜邦-陶氏门尼：40 乙烯：55 ENB：5.0 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡三元乙丙橡胶4520 美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：50 ENB：4.9 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡3725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：2.5用途：电线电缆3722P美国杜邦-陶氏门尼：19 乙烯：71 ENB：0.4用途：塑料改性，电绝缘件，模压件3745P美国杜邦-陶氏门尼：45 乙烯：70 ENB：0.5用途：塑料改性，电绝缘层，隔音材料3720P美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：70 ENB：0.6用途：塑料改性，电绝缘件，模压件，输送带，胶辊3670美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：58 ENB：1.8用途：屋顶卷材，内胎，绝缘材料，塑料改性4044 意大利埃尼门尼：44 乙烯：61 ENB：4.0用途：中、低压电缆，模压、传递或注射模压等制品4028 意大利埃尼门尼：60 乙烯：71.5 ENB：4.5 用途：电线电缆，工业制品，汽车配件，屋顶卷材4033 意大利埃尼门尼：30 乙烯：71 ENB：5.0 用途：电线电缆，汽车配件，聚烯烃改性5601 美国埃克森美孚门尼：72 乙烯：68.5 ENB：5.0 用途:密封条，密封件,发泡三元乙丙，工业及汽车软管，适合挤压成型2504N 美国埃克森美孚门尼：25 乙烯：55.5 ENB：3.8 用途：模压制品，刹车件，低压电器连接件，伸缩软管，模压海绵，垫片，电线电缆7000 美国埃克森美孚门尼：59 乙烯：73 ENB：5.0 用途：低压电器绝缘件，软管，输送带，挤出胶条，模压制品7001美国埃克森美孚门尼：60 乙烯：73 ENB：5.0 用途：适合模压及机械制品、软管及挤压成型产品2630A 德国朗盛门尼：20 乙烯：67 ENB：3.0 用途：电线电缆，模压、注射制品等2470 德国朗盛门尼：25 乙烯：62 ENB：3.2 用途：电缆等制品。
三元乙丙橡胶执行标准
三元乙丙橡胶执行标准三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐热性、耐臭氧性、耐候性和耐化学性，被广泛应用于汽车轮胎、工业制品、建筑密封等领域。
为了确保三元乙丙橡胶产品的质量和性能，制定了一系列的执行标准，以便对产品进行监管和检测。
首先，三元乙丙橡胶的执行标准主要包括国际标准和国家标准两个方面。
国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，包括ISO 2000、ISO 2001等，这些标准通常被广泛认可，可以作为产品质量的参考。
而国家标准由各国国家标准化组织或相关部门制定，例如中国国家标准化管理委员会（SAC）发布的GB/T 12345等标准，这些标准则是在国家范围内具有法律效力的标准。
其次，三元乙丙橡胶的执行标准主要涉及产品的技术要求、检测方法、标志、包装、运输和贮存等方面。
在技术要求方面，标准通常规定了产品的物理性能、化学性能、机械性能、加工性能等方面的要求，以确保产品的质量和性能达到规定的标准。
在检测方法方面，标准通常规定了产品的检测方法和标准，以确保产品的检测结果准确可靠。
在标志、包装、运输和贮存方面，标准通常规定了产品的标志标识、包装要求、运输条件和贮存条件，以确保产品在生产、运输和贮存过程中不受损坏，保持良好的状态。
另外，三元乙丙橡胶的执行标准还涉及产品的分类和命名、技术文件、质量保证、质量控制等方面。
在产品的分类和命名方面，标准通常规定了不同类型和规格的产品的分类和命名方法，以便消费者和生产者能够准确地识别和区分不同的产品。
在技术文件、质量保证、质量控制方面，标准通常规定了产品的技术文件要求、质量保证体系要求、质量控制要求，以确保产品的生产过程和质量控制过程符合规定的标准。
综上所述，三元乙丙橡胶的执行标准是保障产品质量和性能的重要依据，只有严格执行标准要求，才能生产出优质的三元乙丙橡胶产品，满足市场和消费者的需求。
因此，生产企业和相关部门应当加强对三元乙丙橡胶执行标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和执行能力，确保产品质量和安全，促进行业的健康发展。
三元乙丙橡胶卷材防水层工程施工要求及施工工艺
三元乙丙橡胶卷材防水层工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑合成高分子防水卷材铺贴地下防水层工程。
第一节材料要求4.1.1合成高分子防水卷材主要包括：三元乙丙-丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等。
1防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2对进场的防水材料应按现行国家规范的规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在工程中使用。
3合成高分子防水卷材的主要物理性能应符合表4.1.1-3的要求。
合成高分子防水卷材主要物理性能表4.1.1-34.1.2配套材料：应与卷材的材性相容。
4.1.3氨酯底胶：用于涂刷做冷底子油，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
4.1.4CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
4.1.5丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。
使用时按1∶1的比例混合搅拌均匀使用。
4.1.6聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。
4.1.7聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。
4.1.8二甲苯：用于浸洗刷工具。
4.1.9乙酸乙酯：用于擦洗手。
第二节主要机具4.2.1高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤、大小铁桶、量尺、小线、色粉袋、剪刀、滚刷、油刷、压辊，刮板。
第三节作业条件4.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程必须由相应资质的专业防水队施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书持证上岗。
4.3.2在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，并保护到防水层施工完。
4.3.3铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
不同硬度三元乙丙橡胶配方
不同硬度三元乙丙橡胶配方硬度57 三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶100拉伸强度（Mpa）13硫磺0.5扯断伸长率（%）520过氧化二异丙苯（DCP）6.5永久变形（%）7硬脂酸1.5硬度（邵氏）57高耐磨碳黑20撕裂强度（KN/m）半补强碳黑20脆性温度5/凡士林/ 防老剂D 1.5合计155硫化条件：158C X 40昆炼工艺:生胶7碳黑T软化剂T硫磺7防老剂。
用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.硬度65 三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）8.8促进剂M0.5 扯断伸长率（%）478促进剂TM1.5 永久变形（%）22硫磺1.5 硬度（邵氏）6528氧化锌5 撕裂强度（KN/m）硬脂酸1脆性温度C -70高耐磨碳黑8050#机油50合计239.5硫化条件：160CX 60昆炼工艺:生胶T填料、软化剂f Zn»促进剂7S T硬脂酸，混匀后要经十次薄通。
用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度：-40C ~160C硬度70 三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）13.5氧化锌5 扯断伸长率（%）350硬脂酸1 永久变形（%）8高耐磨碳黑50 硬度（邵氏）70聚苯硫醚10 撕裂强度（KN/m）28硫磺0.3 脆性温度-65DCP3.5合计169.8硫化条件：160C X 30昆炼工艺:生胶7碳黑7聚苯硫醚7氧化锌7DCP^硬脂酸，薄通十次下片。
用途和性厶匕能耐辐射剂量为1X 107耐热、耐各种介质:耐乙酸。
工作温度：-55~150C，生产各种密封件、垫片。
硬度75 三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶1 00拉伸强度（Mpa）15.8氧化锌5 扯断伸长率（%）264三氧化二睇5 永久变形（%）4防老剂22460.5 硬度（邵氏）75高耐磨碳黑70 撕裂强度（KN/m）海泊隆-20 5 脆性温度DCP合计179.5硫化条件：160CX 30昆炼工艺:混炼胶7 （45 C以下）7填料7软化剂7氧化锌7二氧化二睇7防老剂DCP7薄通十次下片。
三元乙丙橡胶技术要求
三元乙丙橡胶技术要求三元乙丙橡胶，这个名字听上去挺复杂的，但其实它在我们的日常生活中可常见得很。
想想看，你身边那些防水的鞋子、耐磨的车轮，还有那些在寒冷天气里也能保持弹性的手套，都是它的“杰作”。
这玩意儿最大的特点就是耐高温、耐低温，真是冬暖夏凉的好帮手。
说到这里，可能有人会问，什么是三元乙丙橡胶？别急，咱们慢慢聊。
它是一种合成橡胶，主要是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯组成。
你看，这里就有个“非共轭”这个词，听上去就很高大上，其实就是指它的分子结构比较独特。
正是这种独特的结构，让它在各种环境中都能表现得相当出色，简直就像是天气变化无常时的“万用胶带”。
说到三元乙丙橡胶，最让人赞叹的就是它的耐候性，什么烈日炎炎、狂风暴雨，它都能安然无恙。
你想，谁不想要一款能抵御自然界“恶劣”的产品呢？这就好比打了一场持久战，谁能坚持到谁就是赢家。
它的抗紫外线能力也相当不错，放在阳光下也不会被晒得变色，真是颜值与实力并存的典范。
这种特性让它在汽车、建筑和电子等行业大显身手。
比如说，汽车的密封条、屋顶的防水层，甚至是手机的保护套，都是三元乙丙橡胶的身影。
再聊聊它的弹性。
大家都知道，橡胶的弹性决定了它的使用性能。
三元乙丙橡胶在高温下依然能保持良好的弹性，简直就是“弹性王”。
我记得有一次在超市看到一款三元乙丙橡胶的防滑垫，拿在手里真的是柔软又有韧性，踩上去稳稳当当，仿佛在告诉你：“放马过来吧，谁敢让我滑？”这不仅仅是它的强项，更是让人感受到它的亲切感。
想象一下，日常生活中这种橡胶材料给我们带来的安全感，真的是无形中保护着我们。
三元乙丙橡胶的生产工艺也很重要。
制造过程中需要控制好温度和压力，这就像做饭时掌握火候，太高了糊了，太低了又不熟。
各个环节都得精益求精，才能保证最终产品的质量。
生活中的每一个小细节，都是成就大事的关键。
比如说，在家里做一顿大餐，得先准备好材料，再调整好火力，最后才能大功告成。
制造三元乙丙橡胶也是同样的道理，只有把每一步做到位，才能制造出优秀的产品。
三元乙丙橡胶 标准
三元乙丙橡胶标准
三元乙丙橡胶是一种高性能合成橡胶，具有优异的耐热性、耐寒性、耐油性、耐臭氧性和耐老化性能。
它是由乙烯、丙烯和一种第三种单体共聚而成的，因此被称为三元乙丙橡胶。
三元乙丙橡胶的主要特点是具有优异的耐热性和耐寒性。
它的耐热性比丁苯橡胶和丁腈橡胶高出很多，可以在高温下长时间使用而不会出现硬化、龟裂等现象。
同时，它的耐寒性也非常好，可以在低温下长时间使用而不会出现脆化、断裂等现象。
除此之外，三元乙丙橡胶还具有优异的耐油性、耐臭氧性和耐老化性能。
它可以在油、油脂、溶剂等化学物质的环境下长时间使用而不会出现膨胀、软化、龟裂等现象。
同时，它也可以在紫外线、臭氧等环境下长时间使用而不会出现老化、变色等现象。
由于三元乙丙橡胶具有这些优异的性能，因此被广泛应用于汽车、航空、航天、建筑、电子、医疗等领域。
例如，在汽车领域，三元乙丙橡胶可以用于制造汽车轮胎、密封件、悬挂系统等部件；在建筑领域，它可以用于制造防水材料、隔音材料、地震缓冲材料等；在电子领域，它可以用于制造电线电缆、绝缘材料等。
三元乙丙橡胶是一种非常优秀的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐寒性、耐油性、耐臭氧性和耐老化性能。
它的应用领域非常广泛，可以满足各种不同领域的需求。
三元乙丙橡胶牌号
三元乙丙橡胶牌号橡胶是一种重要的材料，广泛用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。
三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的物理和化学性能，因此在工业应用中得到了广泛的应用。
本文将介绍三元乙丙橡胶的牌号及其特性，以及在各个领域的应用。
三元乙丙橡胶是由丙烯、乙烯和非共聚单体（如甲基丙烯酸酯）通过共聚合成。
这种橡胶具有很高的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性，同时还具有良好的柔韧性和拉伸性。
三元乙丙橡胶主要通过改变共聚单体的比例和结构来调整其性能。
下面将介绍几种常见的三元乙丙橡胶牌号及其特性。
1.EPDM（乙丙橡胶）EPDM是最常用的一种三元乙丙橡胶。
它具有优异的耐热性、耐电性和耐紫外线性能，同时还具有优良的导电性。
EPDM橡胶广泛用于电线电缆、密封件、管道和橡胶制品制造等领域。
2.EPM（乙烯-丙烯橡胶）EPM是一种高丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐磨性和耐张力，同时还具有较低的硬度和耐冲击性。
EPM橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件和工业胶粘剂等领域。
3.EP（乙烯橡胶）EP是一种低丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐油性、耐腐蚀性和耐高温性能。
EP橡胶常用于汽车零部件、管道密封和化工设备等领域。
以上是三元乙丙橡胶的一些常见牌号及其特性。
下面将介绍三元乙丙橡胶在各个领域的应用。
1.汽车行业2.建筑行业3.电子行业在电子行业中，三元乙丙橡胶常用于电线电缆、电子元件和电池等领域。
它具有良好的耐电性、耐高温性和耐腐蚀性，可以保证电子设备的正常运行。
4.医疗行业综上所述，三元乙丙橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的物理和化学性能。
不同的牌号具有不同的特性，可以在各个领域得到广泛的应用。
在未来的发展中，随着科技的进步和需求的增长，三元乙丙橡胶的应用领域将会更加广泛。
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
三元乙丙橡胶分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比例乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。
三元乙丙橡胶国家标准
三元乙丙橡胶国家标准三元乙丙橡胶（EPDM）是一种优良的橡胶材料，具有优异的耐热性、耐老化性和耐候性，被广泛应用于汽车制造、建筑防水、电缆绝缘等领域。
为了规范三元乙丙橡胶的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。
本文将对三元乙丙橡胶国家标准进行详细介绍。
首先，三元乙丙橡胶国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类根据不同的用途和性能要求进行划分，以便用户选择合适的产品。
技术要求包括外观、物理性能、化学性能、尺寸偏差等方面的要求，以确保产品具有良好的性能和稳定的质量。
检验方法是保证产品质量的重要手段，通过严格的检验，可以有效地发现和排除产品中的缺陷，保障产品的质量。
标志、包装、运输和贮存等内容则是对产品的标识和保护，以及在运输和贮存过程中的注意事项。
其次，三元乙丙橡胶国家标准的制定是为了保障产品质量和用户权益。
通过制定统一的标准，可以使不同生产厂家生产的产品具有相同的技术要求和检验方法，确保产品的可比性和互换性。
同时，标准的制定还可以规范市场秩序，防止低质量产品的流入，保护用户的合法权益。
此外，标准的制定还可以促进技术进步和产业升级，推动行业的健康发展。
最后，三元乙丙橡胶国家标准的执行对于企业和用户来说都具有重要意义。
对于生产企业来说，执行标准可以提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
对于用户来说，执行标准可以保障产品质量和安全性，提高使用效果，保护人身和财产安全。
因此，企业和用户都应当严格执行三元乙丙橡胶国家标准，共同维护市场秩序和产品质量。
综上所述，三元乙丙橡胶国家标准是保障产品质量和用户权益的重要手段，对于企业、用户和整个行业都具有重要意义。
我们应当充分认识标准的重要性，严格执行标准，共同推动三元乙丙橡胶行业的健康发展。
三元乙丙橡胶密封圈标准
三元乙丙橡胶密封圈标准三元乙丙橡胶密封圈（EPDM）是一种乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键。
因此，三元乙丙橡胶密封圈具有优异的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能。
关于三元乙丙橡胶密封圈的标准，以下是一些相关的国家和行业标准：1. GB/T 4497.1-2010：橡胶全硫含量的测定第1部分，采用氧瓶燃烧法。
2. GB/T 14832-2008：标准弹性体材料与液压液体的相容性试验。
3. GB/T 16583-2008：不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定。
4. ASTM D4637/D4637M-2014e1：单板层屋顶膜用三元乙丙橡胶薄板的规格。
5. HB 5290-1991：耐大气和磷酸酯液压油三元乙丙橡胶胶料。
6. HG/T 4772-2014：耐热多楔带用浸胶聚酯线绳。
7. HG/T 4903-2016：动态全硫化热塑性弹性体(TPV)三元乙丙橡胶/聚丙烯型。
8. ISO 4097-2014：乙丙二烯橡胶(三元乙丙橡胶EPDM).评定程序。
9. ISO 20299-3-2008：橡胶捆包装用薄膜第3部分：三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)和丙烯酸酯橡胶(ACM)。
10. SH/T 1743-2011：乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)评价方法。
三元乙丙橡胶密封圈的性能特点包括耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
其使用温度范围为-55~150，采用过氧硫化可高至150。
硬度范围：邵氏A硬度40~90度。
主要应用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统等领域。
三元乙丙防水卷材施工工艺标准
三元乙丙防水卷材施工工艺标准1、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20112、材料要求2.1 三元乙丙橡胶防水卷材2.1.1 规格：厚度 1.5mm；宽度 1.0mm，长度 20.0m。
2.1.2 主要技术性能：抗拉断裂强度≥7Mpa；断裂伸长率＞450%；低温冷脆温度 -40℃以下；不透水性（Mpaxmin）＞0.3×30。
2.2 聚氨酯底胶：用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
2.3 CX.404 胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
2.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分 A、B 两组份，A 组为黄浊胶体，B 组为黑色胶体，使用时按 1：1 的比例混合搅拌均匀使用。
2.5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。
2.6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。
2.7 其他材料2.7.1 二甲苯：用于浸洗刷工具。
2.7.2 乙酸乙酯：用于擦洗手。
3、作业条件3.1 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高 300mm 以下，并保持到防水层施工完。
3.2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
3.3 基层应保持干燥，含水率应不大于 9%，阴阳角处应做成圆弧形。
3.4 防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。
4、施工准备4.1 工具准备橡胶刮板 4 把，腻刀 2 把，4 寸毛刷 2 把，滚刷 2 把,清扫工具，秤 10kg 一台，手提搅拌器一台，1 吨卷场机一台，专用吊架一台，卷尺 1 把，弹线合1 支。
三元乙丙橡胶参数
三元乙丙橡胶参数
1. 什么是三元乙丙橡胶？
三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，由乙烯、丙烯和甲基丙烯酸甲酯
三种单体共聚而成。
它的中文名叫做“EPDM橡胶”，是一种优良的高
分子聚合物材料，具有耐老化、耐热、耐腐蚀、耐寒、耐紫外线、电
绝缘性能好的特点，被广泛地应用于汽车制造、建筑材料、线缆工业、管道等领域。
2. 三元乙丙橡胶的主要参数
（1）密度：0.85-1.5g/cm³，一般为0.92-0.95g/cm³，取决于不
同的聚合工艺和材料配比；
（2）硬度：20-90 Shore A，硬度越高弹性越差；
（3）拉伸强度：3-18MPa，耐拉伸性好；
（4）抗撕裂强度：≥12N/mm，抗撕裂性能好；
（5）温度范围：-50℃至150℃，能够在极端温度下保持弹性和耐用性；
（6）氧化稳定性：在高温和紫外线的暴露下能够保持稳定性和可
靠性；
（7）耐腐蚀性：具有优异的耐化学品和腐蚀品的能力。
3. 三元乙丙橡胶的应用
EPDM橡胶最主要的应用领域包括：汽车制造、建筑材料、线缆工业、管道、密封、电缆及电线、鞋材、隔音材料、运动器材等方面。
其中，建筑领域是EPDM橡胶最广泛的应用领域之一，主要用于屋顶防水、屋面花园和室内地面等方面。
4. 三元乙丙橡胶的发展前景
随着追求环保和可持续发展的不断提高，三元乙丙橡胶的应用越来越受到重视。
未来，EPDM橡胶不仅会在传统的领域得到广泛应用，还将在新能源、智能制造、5G通讯等领域中得到更广泛的应用，推动EPDM橡胶的发展，同时也促进EPDM橡胶相关产业的发展。
三元乙丙橡胶材料标准
三元乙丙橡胶材料标准三元乙丙橡胶（EPDM）是一种优秀的合成橡胶材料，具有优异的耐老化、耐候性和耐化学性能，被广泛应用于汽车制造、建筑防水、电力电缆绝缘等领域。
为了保证三元乙丙橡胶制品的质量和性能，制定了一系列的标准来规范其生产、检验和应用。
本文将介绍三元乙丙橡胶材料标准的相关内容。
首先，三元乙丙橡胶材料的标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法等内容。
根据不同的用途和性能要求，三元乙丙橡胶制品被分为不同的等级和型号，针对不同等级和型号的产品，标准规定了其物理性能、化学性能、机械性能等方面的技术要求，以及相应的试验方法和评定规则。
这些标准的制定，有利于统一产品质量标准，提高产品的可比性和互换性，保障产品质量稳定和可靠。
其次，三元乙丙橡胶材料标准还包括了生产工艺、质量控制、包装储存等方面的规定。
对于三元乙丙橡胶制品的生产工艺和质量控制，标准规定了原料配方、混炼工艺、挤出成型、硫化工艺等方面的要求，以及对产品外观、尺寸、包装、标识等方面的质量控制要求。
此外，标准还对产品的包装、储存和运输提出了相应的规定，以确保产品在生产、储存和使用过程中不受到污染和损坏，保持其良好的使用性能和外观质量。
最后，三元乙丙橡胶材料标准的实施对于推动行业技术进步、提高产品质量和竞争力具有重要意义。
通过严格执行标准，可以促进企业加强技术创新和质量管理，提高产品的稳定性和一致性，满足市场和用户的需求。
同时，标准的制定和实施也有利于规范市场秩序，防止低劣产品的流入，保障用户的合法权益，提升整个行业的声誉和竞争力。
综上所述，三元乙丙橡胶材料标准是保障产品质量和用户权益的重要依据，对于推动行业发展和提高产品质量具有重要意义。
企业应当严格遵守相关标准要求，加强技术研发和质量管理，不断提升产品质量和竞争力，为行业发展做出积极贡献。
高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准
地下高分子合成 (三元乙丙) 橡胶卷材防水层施工工艺标准 (305-1996)1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工。
2、施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 三元乙丙橡胶防水卷材：2.1.1.1 规格：厚度1.2mm，1.5mm；宽度1.0m；长度20.0m。
2.1.1.2 主要技术性能：抗拉断裂强度≥7MPa；断裂伸长率>450%；低温冷脆温度-40℃以下；不透水性（MPa×min）>0.3×30。
2.1.2 聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
2.1.3 CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
2.1.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。
使用时按1∶1的比例混合搅拌均匀使用。
2.1.5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。
2.1.6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。
2.1.7 其他材料：2.1.7.1 二甲苯：用于浸洗刷工具。
2.1.7.2 乙酸乙酯：用于擦洗手。
2.2 主要用具：2.2.1 基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。
2.2.2 材料容器：大小铁桶。
2.2.3 弹线用具：量尺、小线、色粉袋。
2.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。
2.2.5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。
2.3 作业条件：2.3.1 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，并保护到防水层施工完。
2.3.2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2.3.3 基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。
三元乙丙橡胶国标
三元乙丙橡胶国标近年来，三元乙丙橡胶制品得到了越来越广泛的应用，尤其是汽车行业、建筑行业和家具制造行业。
然而，由于没有明确的国家标准，市场上的三元乙丙橡胶制品质量参差不齐，给用户带来了安全隐患和经济损失。
为了规范国内三元乙丙橡胶制品市场，国家质检总局发布了“三元乙丙橡胶制品”国家标准，以下将会从标准制定、标准要求以及标准实施三个方面详细介绍。
一、标准制定2018年，国家质检总局、国家标准委联合起草了《三元乙丙橡胶制品》国家标准，该标准是目前国内三元乙丙橡胶制品市场唯一的国家标准。
制定该标准的目的是为了规范国内三元乙丙橡胶制品市场，减少潜在的危险。
二、标准要求《三元乙丙橡胶制品》国家标准从产品设计、制造、质量要求和符合性评价等多个方面进行了详细规定。
其中，标准要求主要包括以下几个方面：1. 确定三元乙丙橡胶制品的类别、种类、结构、尺寸、工作条件等2. 确定制品的标记、包装、运输及贮存等的要求3. 确定制品的物理、机械性能、耐久性、安全性、卫生性、环保性等方面的要求及检验、试验方法等4. 确定产品检验合格后应当做出的承诺和质量保证措施等三、标准实施《三元乙丙橡胶制品》国家标准自2020年3月1日起正式实施。
该标准强制性执行，生产和销售的三元乙丙橡胶制品应当符合该标准的相关要求。
同时，质检部门也将根据该标准加强对市场上的三元乙丙橡胶制品的监督检查，确保产品质量符合标准。
综上所述，三元乙丙橡胶国标的出台为三元乙丙橡胶行业的发展带来了新的机遇，也为消费者提供了更加安全、可靠的产品。
随着该标准的实施，相信市场上的制品质量将会有所提高，行业也将会更加规范。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料三元乙丙橡胶材料（试行）1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 527-92 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T 528-92 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 529-91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 531-92 橡胶邵氏A型硬度试验方法GB 1689-82 硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗）GB/T 1690-92 硫化橡胶耐液体试验方法GB 3512-2001 橡胶热空气老化试验方法GB/T 7759-96 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB 7762-87 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法2 标注方法汽车用EPDM橡胶件标注由表1～表2中的字母和数字组成，标注示例如下：例如：615C1FB26－硬度60±5HA；15－拉伸强度≥10MPa；C1－耐臭氧性（小）；F－耐寒性－40℃；B2-压缩永久变形（中）2.1 橡胶硬度和拉伸强度代号见表1表1 橡胶硬度和拉伸强度代号3 技术要求3.1 外观要求橡胶制品表面光滑，有光泽、色泽均匀，无飞边和毛刺，不允许有杂质和喷霜现象。
3.2 尺寸及偏差橡胶制品的尺寸偏差应符合供需双方同意的样图。
3.3 橡胶制品性能3.3.1 耐热老化后硬度变化橡胶制品按5.5.1项试验后HA硬度变化≤＋103.3.2 耐臭氧性橡胶制品按5.5.12项试验后不应龟裂，（只适用于制品厚度为5mm以下的薄壁零件）。
3.4 橡胶材料性能见表3和表43.5 试验方法 3.5.1 硬度按GB/T 531，将厚度不小于6mm ，上下平行的试片放在邵氏A 型硬度计上，在试片上取间距不少于6mm ，与试验边缘的距离均不小于12mm 的3点进行测量，取测定值中位数为实验结果； 3.5.2 拉伸强度、断裂伸长率按GB/T 528，制作2型哑铃状试样，将试样均匀地置于拉力试验机的上、下夹持器上，调节夹持器的移动速度至500±50mm/min ，开动试验机，拉伸试样并跟踪试样的标记，记录试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值，按下列公式分别计算拉伸强度和扯断伸长率：拉伸强度计算公式：bW F TS bb ?=式中：TS b ——拉伸强度，Mpa ；F b ——试样断裂时的力值，N ；W ——试样狭小平行部分的宽度，mm ；b ——试样的厚度，mm 。
三元乙丙橡胶垫国际标准
Materials
NBR; EPDM; CSM; FPM; NR; CR; IIR (other materials on request)
Operating limits
■ Operating pressure : ■ Operating temperature : NBR EPDM FPM max. 25 bar -25 °C to 70 °C -30 °C to 120 °C -20 °C to 200 °C
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IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH
Rubber-steel gasket (G-ST-PS)
(IDT Style: GS10)
The convex-shaped basic body is additionally fitted with an O-ring to serve as a static sealing element. Surface faults and angle deviations in flanges can thus be more easily compensated. The rubber jacketing is firmly vulcanized to the steel insert to provide a stable connection which will withstand high stress loads. The steel iw-out and stability of the sealing system. The gasket requires low bolting force/surface contact pressure and can be used in low-load design flanges with low bending strength (even plastic flanges).
三元乙丙橡胶
优点
与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比，三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几方面 ： (1)性价比高，生胶密度只有0.86～0.90g/cm3，是生胶密度最轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。 (2)优异的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能， 在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。 (3)优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气 性能；耐极性油性能。 (4)优良的绝缘性能，体积电阻率1016Q·cm、击穿电压30～40MV/m、介电常数(1kHz，20℃)2.27。 (5)适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。
随着我国经济总量的提升，作为支柱产业的汽车工业持续快速发展，未来一段时期仍将是三元乙丙橡胶在上 述行业的快速发展期，加上城市基本建设、高速铁路、轨道交通建设等的不断发展，必将拉动中国三元乙丙橡胶 市场进入一个需求高峰。中商情报发布《2013-2018年中国三元乙丙橡胶市场调查与发展前景咨询报告》预测， 2015年国内对三元乙丙橡胶的总需求量将达到32万吨左右，其中汽车和聚合物改性仍将是最主要的两大消费领域。
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由 50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更高的玻璃体转化温 度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性， 以及不好的压缩形变。
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是 一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙 橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。
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