聚脲施工工艺(工程部)

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聚脲防水施工工艺

聚脲防水施工工艺

聚脲防水施工工艺
聚脲防水材料是一种高分子合成材料,具有优异的防水、耐化学腐蚀、耐老化、耐紫外线等特性,因此在建筑工程中广泛应用。

聚脲防水施工工艺一般分为以下几个步骤:
1. 基层处理。

首先要对基层进行处理,包括清理、打磨、修补等,确保基层表面平整、无油污、无松散物等。

2. 底涂处理。

在基层处理后,需要进行底涂处理,即在基层表面涂刷一层聚脲底涂材料,用于增强基层粘结力和防潮性。

3. 防水层施工。

在底涂处理完成后,可以进行聚脲防水层的施工。

将聚脲防水材料按照规定的配比进行混合,然后用刷子、滚筒等工具将其均匀涂刷在基层表面,形成均匀的防水层。

4. 网格布加固。

在聚脲防水层还未干燥时,需要在其表面铺设一层玻璃纤维网格布,用于增强防水层的耐久性和抗拉强度。

5. 面涂处理。

在网格布加固完成后,需要进行面涂处理,即在聚脲防水层表面涂刷一层聚脲面涂材料,用于增强防水层表面的平整度和美观度。

6. 防护层施工。

在面涂处理完成后,可以进行防护层的施工,通常采用聚氨酯涂料、瓷砖等材料进行覆盖,以保护防水层的完整性和稳定性。

需要注意的是,聚脲防水施工工艺需要严格按照材料说明书和设计要求进行施工,确保施工质量和工程安全。

在施工过程中,应该注意防水层的厚度和涂刷均匀度,避免出现漏涂、厚度不均等问题。

同时,施工现场应该保持清洁、干燥,避免杂物、水分等影响施工效果。

聚脲施工工艺

聚脲施工工艺

聚脲施工工艺简介聚脲施工工艺是一种常用的建筑涂料工艺,通过使用聚脲材料进行施工,可以为建筑提供优良的防水、防潮和保温效果。

本文将详细介绍聚脲施工工艺的原理、步骤和应用范围。

聚脲施工工艺原理聚脲施工工艺主要使用聚脲材料,其原理是通过将聚脲涂料涂刷在建筑表面上形成一层保护膜,以达到防水、防潮和保温的目的。

聚脲材料具有良好的粘附性和耐候性,能够有效地保护建筑表面不受外部环境的侵蚀。

聚脲施工工艺步骤聚脲施工工艺通常包括以下步骤:1. 表面处理在施工前,需要对建筑表面进行处理,确保其干燥、平整和光洁。

可以通过修补裂缝、去除附着物和清洗表面来达到这一步骤的要求。

2. 底涂施工底涂施工是为了提高聚脲涂料与建筑表面的粘附力。

一般使用底漆来进行底涂施工,底漆的选择要根据建筑表面的材质和要求来确定。

底漆施工完成后,需要等待一定时间使其干燥。

3. 中涂施工中涂施工是聚脲施工工艺的核心步骤,通过将聚脲涂料均匀地涂刷在建筑表面上,形成一层坚固的保护膜。

中涂施工可以根据需要进行多遍,每一遍涂刷后要保证其干燥再进行下一遍的涂刷。

4. 面涂施工面涂施工是为了增加聚脲涂膜的光滑度和美观度。

在中涂施工完成后,可以进行面涂施工,一般使用透明或有颜色的面漆来进行涂刷。

面涂施工完成后需要等待一定时间使其彻底干燥。

5. 检验和维护施工完成后,需要对聚脲涂膜进行检验,确保其符合要求。

如果出现问题,需要及时进行维护和修复,以保证其防水、防潮和保温的效果。

聚脲施工工艺的应用范围聚脲施工工艺广泛应用于各种建筑和工程中。

其主要应用范围包括:1. 屋面防水聚脲施工工艺能够为各种类型的屋面提供可靠的防水效果,包括平屋顶、斜屋顶和金属屋面等。

2. 地下室防水地下室通常存在潮湿和渗漏的问题,聚脲施工工艺可以有效地解决这些问题,保护地下室不受水分侵蚀。

3. 基础防水建筑的基础部分容易受到地下水的腐蚀,聚脲施工工艺可以为基础提供坚固的防水屏障。

4. 水池防水各种类型的水池,包括游泳池、储水池和化学池等,都可以使用聚脲施工工艺进行防水处理。

聚脲喷涂施工方案(3篇)

聚脲喷涂施工方案(3篇)

第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料,具有优异的物理化学性能,广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。

本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述,包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX项目聚脲喷涂施工(2)工程地点:XX地区(3)工程规模:XX平方米2. 材料设备(1)聚脲材料:根据工程要求选择合适的聚脲材料,如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。

(2)喷涂设备:高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。

(3)辅助材料:稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。

3. 人员组织(1)施工队伍:成立专业的聚脲喷涂施工队伍,包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。

(2)培训:对施工人员进行聚脲喷涂技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

4. 施工现场(1)施工现场环境:确保施工现场干净、整洁,无积水、油污等。

(2)施工区域划分:根据工程要求,合理划分施工区域,确保施工有序进行。

(3)安全防护:设置安全警示标志,做好施工现场的安全防护工作。

三、施工工艺1. 基层处理(1)对基层进行打磨、清洗,去除油污、浮尘等杂质。

(2)检查基层平整度,如需找平,使用水泥砂浆进行找平。

(3)对基层进行干燥处理,确保基层干燥。

2. 聚脲材料调配(1)按照产品说明书,准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。

(2)将材料搅拌均匀,确保材料均匀。

3. 喷涂施工(1)喷涂前,对喷涂设备进行检查,确保设备正常工作。

(2)根据工程要求,调整喷涂压力和喷枪角度。

(3)沿同一方向进行喷涂,确保涂层均匀。

(4)喷涂过程中,注意喷枪移动速度和喷涂距离,避免涂层出现流淌、起泡等现象。

4. 施工注意事项(1)喷涂过程中,保持施工现场通风良好。

(2)喷涂完成后,对涂层进行检查,确保涂层无缺陷。

(3)涂层固化过程中,避免阳光直射、高温等影响固化质量。

(4)施工过程中,注意保护施工现场,避免对其他部位造成污染。

聚脲涂料施工方案(3篇)

聚脲涂料施工方案(3篇)

第1篇一、概述聚脲涂料是一种新型高性能涂料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、抗冲击性等性能。

广泛应用于建筑、船舶、化工、环保等领域。

本方案针对聚脲涂料的施工进行详细说明,以确保施工质量。

二、施工准备1. 工具准备(1)涂料搅拌器:用于搅拌涂料;(2)喷枪:用于喷涂涂料;(3)刷子:用于刷涂涂料;(4)滚筒:用于滚涂涂料;(5)砂纸:用于打磨涂层;(6)剪刀:用于裁剪布料;(7)切割机:用于切割板材;(8)手套、口罩、眼镜等防护用品。

2. 材料准备(1)聚脲涂料:根据设计要求选择合适的聚脲涂料;(2)固化剂:与聚脲涂料配套使用的固化剂;(3)稀释剂:用于调整涂料粘度;(4)底漆:用于提高涂层的附着力;(5)清洁剂:用于清洁施工表面;(6)脱脂剂:用于脱脂施工表面;(7)填料:用于增加涂层厚度和强度;(8)色浆:用于调整涂层颜色。

3. 施工环境要求(1)施工环境温度:5℃-30℃;(2)施工环境湿度:不大于80%;(3)施工表面要求:清洁、干燥、无油污、无松散物。

三、施工工艺1. 施工步骤(1)基层处理:根据施工要求,对基层进行处理,如打磨、喷砂、酸洗等,确保基层表面平整、牢固;(2)涂底漆:在处理好的基层上涂刷底漆,提高涂层的附着力;(3)涂聚脲涂料:根据涂料说明书,按照一定比例混合聚脲涂料和固化剂,搅拌均匀后进行涂装;(4)涂层检查:涂层涂装完成后,检查涂层外观,确保涂层均匀、无气泡、无脱落;(5)固化养护:根据涂料说明书,在规定时间内进行固化养护,确保涂层达到设计要求。

2. 施工注意事项(1)涂料搅拌:在混合涂料和固化剂时,确保搅拌均匀,避免产生气泡;(2)涂装方法:根据施工要求,选择合适的涂装方法,如喷涂、刷涂、滚涂等;(3)涂层厚度:根据设计要求,控制涂层厚度,确保涂层均匀;(4)施工环境:确保施工环境温度、湿度等符合要求;(5)施工安全:佩戴防护用品,确保施工安全。

四、质量控制1. 检查基层处理质量,确保基层表面平整、牢固;2. 检查底漆涂装质量,确保涂层均匀、无气泡、无脱落;3. 检查聚脲涂料涂装质量,确保涂层均匀、无气泡、无脱落;4. 检查涂层固化养护情况,确保涂层达到设计要求;5. 检查涂层外观,确保涂层颜色、光泽等符合设计要求。

聚脲工程施工

聚脲工程施工

聚脲工程施工组织设计摘要本篇施工组织设计主要针对聚脲工程施工进行详细介绍,聚脲是一种新型的、高性能的、环保的涂料,具有优异的耐磨性、耐候性、耐化学性等特点,广泛应用于建筑、桥梁、隧道、机场、港口等领域。

本工程为一栋建筑面积为12567.82平方米的公共建筑,采用聚脲涂料进行施工。

一、施工准备1. 技术准备:在施工前,组织技术人员进行施工图纸和施工方案的学习,了解聚脲涂料的特性和施工要求,制定详细的施工组织设计。

2. 材料准备:根据施工方案,提前准备足够的聚脲涂料、稀释剂、固化剂等材料,并进行验收和存放。

3. 设备准备:根据施工方案,提前准备足够的喷涂设备、涂装设备、检测设备等,并进行检查和调试。

二、施工实施1. 基层处理:对施工基层进行清理、打磨、除尘等处理,确保基层平整、干净、牢固。

2. 涂装施工:根据施工方案,采用喷涂或涂装的方式进行聚脲涂料的施工,注意控制涂料的喷涂速度、喷涂厚度等参数,确保涂层均匀、连续、无气泡、无流淌。

3. 固化养护:施工完成后,进行固化养护,确保涂层充分固化,达到设计要求。

三、施工质量控制1. 材料验收:对进场的聚脲涂料进行验收,确保材料质量符合标准要求。

2. 过程控制:在施工过程中,对涂层的厚度、均匀性、固化情况等进行检测,确保施工质量。

3. 验收合格:施工完成后,组织验收,对涂层的质量进行评估,确保达到设计要求。

四、施工安全文明1. 安全措施:制定详细的安全措施,对施工人员进行安全教育,确保施工安全。

2. 文明施工:制定详细的文明施工措施,对施工垃圾进行分类存放,确保施工场地干净整洁。

五、施工进度计划与工期控制根据施工方案,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

同时,对工期进行控制,确保施工进度不受影响。

六、工程保护施工完成后,对涂层进行保护,防止受到外界的损害,确保涂层的耐久性。

本篇施工组织设计对聚脲工程施工进行了详细介绍,从施工准备、施工实施、施工质量控制、施工安全文明、施工进度计划与工期控制、工程保护等方面进行了全面阐述。

聚脲施工工艺

聚脲施工工艺

聚脲施工工艺一、前期准备1.1 材料准备聚脲涂料、底漆、固化剂、稀释剂、砂浆、玻璃纤维网格布、腻子等。

1.2 基础处理基础必须干燥,表面平整,无油污及松散物,如有裂缝应先修补。

如基础较差,则需进行加强处理。

二、施工工艺2.1 底漆涂刷将底漆按比例混合均匀,用滚筒涂刷在基础表面上,厚度不得超过0.3mm。

底漆干燥后,可进行下一步工艺。

2.2 砂浆涂抹将聚脲涂料与稀释剂按比例混合均匀,加入适量的石英砂制成砂浆。

用批刀将砂浆均匀地涂抹于基础表面上,并在表面上铺设玻璃纤维网格布。

待第一层砂浆干燥后再进行第二遍涂抹。

2.3 腻子填充待第二遍砂浆干燥后,在表面上用批刀将腻子均匀地涂抹,厚度不得超过0.5mm。

腻子干燥后,需进行打磨处理,使表面平整光滑。

2.4 聚脲涂料涂刷将聚脲涂料与固化剂按比例混合均匀后,用滚筒或喷枪将聚脲涂料均匀地涂刷在基础表面上。

第一遍干燥后再进行第二遍涂刷。

2.5 防滑处理如需要进行防滑处理,则可在第二遍聚脲涂料未干燥时,在表面撒上细石英砂,并在其干燥后用扫帚清理多余的细沙。

三、施工注意事项3.1 操作环境施工时环境温度应在5℃以上,湿度应控制在85%以下。

3.2 涂刷顺序底漆、砂浆、腻子、聚脲涂料的顺序不能颠倒。

3.3 施工厚度每道工艺的施工厚度应符合要求,过厚或过薄都会影响使用效果。

3.4 施工时间每道工艺的施工时间应控制在规定范围内,过早或过晚进行下一步工艺都会影响使用效果。

3.5 安全防护在施工时应做好安全防护措施,避免聚脲涂料对人体造成伤害。

3.6 清洁卫生施工过程中应及时清理干净涂刷工具和现场垃圾,保持环境整洁卫生。

四、验收标准4.1 外观质量聚脲涂料表面应平整光滑,无气泡、裂缝、麻点等缺陷。

4.2 厚度要求聚脲涂料的厚度应符合设计要求。

4.3 耐磨性能经过磨耗测试后,聚脲涂料表面不得出现剥落、起泡等现象。

喷涂聚脲施工方案

喷涂聚脲施工方案

喷涂聚脲施工方案一、工程背景目前,建筑、船舶、工业设备等领域普遍存在着各类表面损坏或者需要防护的情况。

传统的修复和防护方法存在工艺复杂、耗时耗力、效果不理想等问题。

因此,喷涂聚脲技术的出现,极大地提高了修复和防护的效率和质量。

二、施工准备1.确定喷涂聚脲的颜色和材料规格;2.清理施工表面,确保表面干燥、无灰尘、油污等杂质;3.高粘度情况下,适量加入稀释剂,调整黏度以适应不同表面的喷涂需求;4.配备喷涂设备,包括高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪等设备。

三、施工步骤1.喷涂前处理清理施工表面,去除油污、锈蚀等污垢,确保表面平整干净。

可使用砂纸、铲刀、清洗剂等工具和材料进行清理。

2.底层涂刷将稀释后的聚脲涂料均匀涂刷在施工表面,形成底层涂层。

底层涂层主要用于提高附着力和填补表面不平整的缺陷。

涂刷时应均匀、薄度一致,避免漏涂或者厚度不均。

3.喷涂主层使用高压无气喷涂机将聚脲涂料均匀喷涂在表面。

喷涂时应保持喷涂枪与表面垂直,均匀移动,保持一致的喷涂距离和压力。

喷涂后应即时修补漏喷、起皱、气泡等缺陷。

4.表面修饰聚脲涂层完全干燥后,进行表面修饰。

可进行打磨、抛光等操作,使表面光滑、平整。

四、施工要点1.施工温度:施工环境温度应在5-35摄氏度之间,过高或过低都会影响聚脲涂层的固化效果。

2.涂刷厚度:涂刷厚度应符合设计要求,一般建议不低于100μm。

3.施工环境:施工环境应保持通风良好,避免灰尘等杂质进入涂层。

4.施工人员:施工人员应具备相关的聚脲喷涂工艺操作经验,熟悉操作规程和安全要求。

五、施工注意事项1.施工过程中应注意个人防护,佩戴耳塞、口罩、手套等防护用品,严禁赤脚施工。

2.聚脲涂料在施工过程中会释放有害气体,应保持施工现场通风。

3.严禁在高温下进行聚脲喷涂,以免引发火灾。

4.施工结束后应及时清洗喷涂设备,防止材料固化堵塞设备。

以上是喷涂聚脲施工方案的详细步骤、要点和注意事项。

通过合理的施工规划和操作,可以保证喷涂聚脲效果的质量和使用寿命,实现表面修复和防护的目的。

聚脲的施工工艺流程

聚脲的施工工艺流程

聚脲的施工工艺流程
聚脲是一种常用于地坪工程的涂料材料,其施工流程如下:
1. 基础处理:首先需要对地面进行基础处理,包括清理、打磨、修补等,确保地面平整、干净、无松散物质和油污等。

2. 底漆涂刷:在地面基础处理完成后,需要进行底漆涂刷。

底漆主要起到密封基材、增强附着力、提高地坪整体性能等作用。

通常采用滚涂或喷涂的方式进行。

3. 聚脲中涂:在底漆层干燥后,进行聚脲中涂。

中涂层是地坪涂料系统中最主要的涂层,它能够保证地坪表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性、防尘性等。

4. 聚脲面涂:在聚脲中涂干燥后,进行聚脲面涂。

面涂层是地坪中最后一道涂层,主要起到美化地坪、提高光泽度、增加地坪的防污性能等作用。

5. 表面处理:涂布完毕后,需要对表面进行处理,包括抛光、打磨等,确保地坪表面光滑平整、无明显瑕疵。

6. 养护:地坪涂料施工完成后,需要进行充分养护,通常需在涂布完成后24小时内避免其受到外力影响,72小时内不进行水洗或清洁。

以上就是聚脲的施工工艺流程,每一步的操作都需要严格把控,确保施工质量。

聚脲防水层施工方案

聚脲防水层施工方案

聚脲防水层施工方案1.材料的准备-聚脲树脂:选择品质良好的聚脲树脂,根据工程要求计算所需用量。

-固化剂:根据聚脲树脂的比例配比,选用适合的固化剂。

-聚脲防水卷材:根据施工现场的具体情况选择适当的防水卷材。

2.表面处理-清理:将施工表面清理干净,确保无灰尘、油污等物质存在。

-修补:将存在的裂缝进行修补,确保施工表面的平整度和密封性。

3.喷涂聚脲树脂-前处理:根据实际情况,进行封底处理。

可使用聚脲树脂进行封底处理,以提高黏结力。

-基础层施工:使用刷涂、喷涂等方式施工基础层,确保均匀覆盖整个施工表面。

-纤维增强:在基础层未干燥之前,可以添加纤维增强材料,提高施工表面的强度和耐磨性。

-中间层施工:等待基础层干燥后,进行中间层施工。

一般会进行两遍中间层施工,每遍间隔时间取决于温度和湿度等因素。

-非纺布加强:在第一遍中间层施工完成后,可以加铺一层非纺布,提高防水层的韧性和耐久性。

-面层施工:中间层干燥后,进行面层施工。

可以进行两遍面层施工,每遍间隔时间取决于温度和湿度等因素。

4.防水卷材贴附-温度检查:确保施工环境温度适宜,不低于要求的最低施工温度。

-清理:将施工表面清理干净,确保无灰尘、油污等物质存在。

-薄涂聚脲树脂:将一层薄涂的聚脲树脂涂覆在施工表面,以增加粘结性能。

-防水卷材铺设:将防水卷材按照施工要求进行铺设,确保整齐、紧密。

-热风焊接:对于需要焊接的部分,使用热风焊接机进行焊接处理,确保焊缝牢固。

5.检查和保护-检查:施工完成后,进行防水层的检查,查看是否存在缺陷或漏水情况。

-保护:对已施工的防水层进行保护,避免外界因素对其造成损害。

以上是一种常见的聚脲防水层施工方案。

在实际施工中,应根据具体情况进行设计和调整,确保施工质量和效果。

聚脲施工的步骤和技术

聚脲施工的步骤和技术

聚脲施工的步骤和技术聚脲施工是一种常用于建筑和工程中的技术,它能够有效地提供保护和防水效果。

在本文中,我们将深入探讨聚脲施工的步骤和技术,并分享一些我们对这个主题的观点和理解。

让我们来了解聚脲施工的基本步骤。

一般而言,聚脲施工包括以下几个关键步骤:1. 表面准备:在进行聚脲施工之前,必须对施工表面进行充分的准备工作。

这包括清洁表面,去除任何污垢、油漆和旧涂层,以确保聚脲能够与基材良好地粘结。

2. 底涂处理:在施工聚脲之前,需要对基材进行底涂处理。

这一步骤的目的是为了提供更好的附着力,并填充和密封基材表面的微小孔隙。

3. 聚脲施工:在完成底涂处理后,开始进行聚脲的施工。

聚脲通常以液体的形式施工,可以使用喷涂、刷涂或滚涂等方法。

在施工过程中,必须按照施工说明书的要求进行混合和搅拌,以确保聚脲的性能和质量。

4. 干燥和固化:施工完成后,聚脲需要经过一段时间的干燥和固化才能达到最佳效果。

这个过程的时间取决于聚脲的类型和环境条件,通常需要几小时到几天的时间。

除了以上的基本步骤,聚脲施工还包括一些额外的技术和注意事项:1. 温度和湿度控制:聚脲施工对温度和湿度有一定的要求。

通常来说,施工环境的温度应在特定的范围内,并且湿度应在可控制的范围内,以确保聚脲能够正常固化和形成有效的保护层。

2. 施工厚度控制:聚脲的施工厚度对其保护效果至关重要。

施工过程中,必须控制和监测施工厚度,以确保在不同区域和部位得到相应的施工厚度,避免聚脲层的质量和性能问题。

3. 检验和测试:在聚脲施工完成后,还需要进行检验和测试以确保其质量和符合预期的技术要求。

这些检验和测试可以包括聚脲层的厚度测试、附着力测试、耐磨性测试等,以验证聚脲的性能和质量。

从我们对聚脲施工步骤和技术的了解中,我们可以得出以下观点和理解:聚脲施工是一种有效的建筑防水技术,能提供可靠的保护和防水效果。

通过合理的施工步骤和技术,可以确保聚脲层的质量和性能。

温度和湿度的控制对于聚脲施工至关重要。

聚脲注浆工程施工方案

聚脲注浆工程施工方案

聚脲注浆工程施工方案一、施工前的准备工作1、施工前,要对施工现场进行详细的调查和勘察,了解地下结构情况、施工条件等,并根据实际情况编制施工方案。

2、确定施工工艺和施工设备,固定产生危害的设备及危险性,并对其进行特别培训。

3、对施工现场进行整理并进行标示,如在工作面设置警戒线,周边施工孔洞不要太大。

4、搬运设备和材料要做好防盗防尘措施,保证设备完好,以保证施工进度所需。

5、检查施工设备和材料的有效性和操作性,为施工打下良好的基础。

6、为工程实施阶段拟定详细施工方案、经济设计和技术要求。

二、施工步骤1、准备工作:现场安全警示标志的设置、施工水平测量点的设置、现场测量资料的复核。

2、开挖:在施工场地开展钻孔操作前,对检查孔洞处是否有破损、松散的地层,是否符合孔洞应答要求。

否者应立即用水泥砂浆固化填平,预处理好周围的孔洞。

3、压浆:将混凝土预拌高强泵加水完全搅拌均匀后,倒入搅拌车,装满后,启动泵机,将泵具与搅拌车的混凝土泵接头相接,即有浆混凝土开始从灌浆孔的下方压浆,直至管中液混凝土从灌浆孔中涌出为止。

如果在压浆过程中的出现有断流或堵塞迹象,应立即停机检查。

检查完毕后,即可继续压浆。

为保证施工步骤安全可靠,施工时,抽芯岩石采用滚地盘方式抽取,以减轻施工中的难度,增加效率。

4、测量:施工后的孔洞测量点测量,每孔洞测量点至少测五次,确保测量准确,实测与设计要求误差在4毫米范围内。

5、固化:在钻孔操作结束后,钻孔处要立即用设备进行同心程度和灌浆与孔壁保持一定距离,以保证日后压力的管壁的安全性。

压浆可以增强浆液和围岩的粘接性,同时还可以提高荷载的传递效能。

6、材料验证:工程施工完成后,需对所用压浆材料进行鉴别验证,验收材料是否与规格、使用期保护标准等有关,保障施工质量。

7、清扫卫生:施工结束时,需清理现场设备,落料重新,保持现场卫生,以免污染环境。

三、关键点1、对施工现场的勘察和调查一定要充分,同时也要考虑到施工前的现场准备工作,这样可以为后续工程的施工奠定坚实的基础。

聚脲工程施工工艺

聚脲工程施工工艺

聚脲工程施工工艺一、施工前准备1. 施工前需要对施工现场进行勘察和设计,了解施工的具体情况和条件,包括地形、土质、材料、施工设备等情况。

2. 完成施工图纸和工程方案设计,明确施工的施工工艺和质量要求。

3. 准备好施工所需的施工材料、施工设备、劳动力等资源。

4. 准备好相关的安全保障措施,确保施工期间的安全。

5. 开展相关的技术培训和施工方案讨论,确保各参与方对施工工艺有清晰的认识。

6. 检查施工现场是否符合施工要求,如有不符合的情况需要进行整改。

二、基础处理1. 对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁。

2. 做好基础处理工作,包括挖土、平整基础等工作。

3. 安装好施工必需的支架、模板和脚手架等设备,为后续的施工工作做好准备。

4. 对地面进行初次找平处理,确保地面平整。

5. 对地下管道进行检查和处理,确保施工过程中不会因为管道问题造成影响。

6. 检查基础如地下水膜、隔离膜等材料是否完好。

三、施工工艺1. 采用搅拌机将聚脲材料加工成为均匀的胶液。

2. 将处理好的基础表面喷涂聚脲底漆,形成一个保护层。

3. 用刮刀将聚脲材料覆盖在基础表面,确保整个基础表面都被覆盖。

4. 用压滚机对覆盖了聚脲材料的基础表面进行压实,确保表面平整。

5. 对已经压实的施工面进行局部修补和清理,确保施工质量。

6. 开展喷涂面漆工序,形成有光面层,使地面更加亮丽。

7. 开展验收工序,确保施工质量和施工要求的达标。

四、施工后收尾1. 清理施工现场,移除施工过程中产生的废料和杂物。

2. 对施工面进行最终检查和验收,确保施工质量和施工要求的达标。

3. 对施工设备和材料进行清点,确保施工设备和材料的完好和安全。

4. 为客户提供相应的使用和维护说明,确保客户对已建成工程有清晰的认识。

五、安全保障1. 在整个施工过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,采取必要的安全保障措施,确保施工过程的安全。

2. 对施工现场进行定期的检查和安全督导,及时发现并处理可能存在的危险和安全隐患。

聚脲施工工艺方法及设备报告

聚脲施工工艺方法及设备报告

聚脲施工工艺方法及设备报告一、引言聚脲施工是一种常见的建筑施工工艺,广泛应用于屋顶、地下室、水池等建筑物的防水工程中。

本报告将主要介绍聚脲施工的工艺方法及相关设备。

二、聚脲施工工艺方法1.预处理:在施工前,需要对施工部位进行准备工作,包括清洁、修补、刮角等。

确保施工面完全干燥、清洁,无油污、灰尘等污染物。

2.材料配制:根据聚脲施工的要求,配制出合适的材料。

一般配制方法为将聚脲基料和固化剂按照一定比例混合,搅拌均匀。

3. 底涂:将配制好的聚脲材料均匀涂布在施工部位的表面上,起到增强粘结力和防渗效果的作用。

底涂需均匀涂刷,厚度一般为0.2-0.5mm。

4. 中涂:底涂干燥后,涂刷聚脲材料的中涂层,提高整体涂层的密封性和耐候性。

中涂层的厚度一般为0.8-1.2mm。

5. 面涂:中涂干燥后,涂刷聚脲材料的面涂层,起到最终的防水效果。

面涂层厚度一般为1.2-2mm。

6.水刷:面涂干燥后,在涂层表面喷洒一定量的水,然后用刷子均匀刷开。

这一步是为了提高涂层的致密性和防渗效果。

7.铺设防护层:涂层干燥后,可以根据需要进行防护层的铺设,增加耐磨、耐压等性能。

三、聚脲施工的设备1.搅拌设备:用于将聚脲基料和固化剂进行充分混合,一般采用搅拌桶或搅拌罐进行搅拌。

2.涂刷设备:用于将配制好的聚脲材料涂刷在施工部位上,常见的涂刷设备包括刷子、辊筒、喷枪等。

3.平整设备:用于对涂层进行整平,使其均匀、光滑。

常见的平整设备有平涂刮板、批刀等。

4.热风枪:用于涂层干燥,加速其固化过程。

热风枪可以通过调节温度和风力来控制干燥的速度。

5.水刷设备:用于水刷工艺中的水刷步骤,通常使用喷雾瓶或喷枪喷洒水,然后用刷子均匀刷开。

四、结论聚脲施工工艺是一种常见的建筑防水工程方法,通过预处理、材料配制、底涂、中涂、面涂、水刷等步骤可以达到较好的施工效果。

搅拌设备、涂刷设备、平整设备、热风枪和水刷设备是常用的聚脲施工设备。

正确使用这些设备,组织好施工工艺流程,可以提高施工质量和效率。

聚脲施工工法

聚脲施工工法

聚脲施工工法
聚脲施工工法主要包括以下步骤:
施工前的准备:准备好施工材料、施工设备,不同的施工场地用料是不同的,但是同样的是,都需要准备充足的聚脲,聚脲需要用专业的设备喷涂,大部分的聚脲生产厂家会有专业的施工团队和专业的喷涂设备,进行施工。

基材处理:在喷涂聚脲前要保证施工场地是干燥的,不管是曲面还是直面,不要有任何凹凸点,聚脲喷涂的厚度在1.2mm—2mm之间,如果施工场地出现凹凸点,那么聚脲喷涂完成后也不会是平整的。

底漆涂装:对基材进行封闭处理(对混凝土和水泥砂浆基层必须涂刷封闭底漆),封闭底漆粘度一般较低,以保证其渗透性,在干燥的混凝土表面,机械喷涂、人工涂刷均可,涂刷时应均匀、无漏点,第一道干燥后涂刷第二遍,封闭底漆可以填充并封闭混凝土表面的缝隙、增加基层表面强度。

聚脲喷涂:一般采用聚脲专业喷涂机喷枪进行喷涂作业,喷枪手应经过专业培训,合格后上岗。

聚脲层间处理:聚脲喷涂每道之间最好连续喷涂完成,两次施工时间间隔不宜超过12小时。

涂刷脂肪族聚氨酯面漆:聚脲防水层施工完毕后,施工人员首先要对防水层进行彻底的清理,使防水层表面洁净、干燥无杂物。

然后进行脂肪族聚氨酯保护面漆的施工,采用喷涂、滚涂均可进行施工,要求均匀涂刷在聚脲表面,至少涂刷两遍,每遍干膜厚度不小于50
μm。

后续处理:清洗喷枪和关闭所有设备,整理施工现场。

防水层收边处理:在桥面混凝土喷涂聚脲防水材料时应连续施工,在梁端处应施作收边处理,使用角磨机将聚脲喷涂层边缘修平。

特殊部位施工处理:对桥面的防护墙、侧向挡块、泄水孔及裂缝等处应做特殊处理。

验收:对涂层进行检查验收,确保没有缺陷存在。

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案聚脲防腐施工方案一、项目概述本方案针对某工程项目的防腐需求,采用聚脲防腐材料进行施工,以提供工程的防腐保护和延长工程寿命的目的。

该方案包括施工准备、施工工艺和安全要求等内容。

二、施工准备2.1 确定施工范围:根据工程图纸和设计要求,确定需要进行聚脲防腐的区域。

2.2 材料准备:准备所需的聚脲防腐材料,包括底漆、中间涂层和面漆等。

2.3 工具准备:准备各种施工工具,如喷枪、滚筒和刷子等。

2.4 施工环境准备:确保施工现场干燥、无灰尘、无杂质。

三、施工工艺3.1 基层准备:将要施工的基层表面进行清洁,清除附着物、油污和松动的颗粒。

3.2 底漆施工:将底漆均匀地涂刷在基层表面,形成一层均匀的底涂层,用于增强聚脲涂层的附着力。

3.3 中间涂层施工:待底漆干燥后,将中间涂层涂刷在底漆表面。

中间涂层可根据需要进行多层施工,以增加防腐效果。

3.4 高光面涂层施工:待中间涂层干燥后,将高光面漆涂刷在中间涂层表面,形成一层光亮、平整的面漆层。

面漆的颜色和光泽度可根据需要进行调节。

四、安全要求4.1 选用环保材料:确保所选用的聚脲防腐材料符合环保标准,无刺激性气味和有害物质。

4.2 防护措施:施工人员应佩戴好防护口罩、手套和防护眼镜等个人防护装备,防止材料对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。

4.3 通风要求:施工现场应保持良好的通风,防止有害气体积聚。

五、施工效果5.1 防腐效果:经过聚脲防腐施工后,能有效防止物体的腐蚀和氧化,延长设施的使用寿命。

5.2 外观效果:聚脲防腐施工后,能使设施表面光亮、平整,具有装饰效果。

六、总结聚脲防腐施工方案是一种有效的防腐措施,能保护设施免受腐蚀和氧化,延长使用寿命。

施工过程中要确保材料的品质和环保性,并采取相应的安全防护措施,确保施工人员的安全。

在施工完成后,应及时对效果进行检查和评估,以提高施工质量和防腐效果。

聚脲注浆工程施工方案

聚脲注浆工程施工方案

一、工程概况本工程为某建筑地下室防水工程,由于地下水位较高,导致地下室墙体出现渗漏现象。

为了解决这一问题,决定采用聚脲注浆技术进行防水处理。

本方案旨在为施工提供指导,确保工程质量、安全和进度。

二、施工准备1. 人员组织:成立聚脲注浆施工队,包括现场管理人员、技术人员、安全员和操作工人等,确保人员配备充足。

2. 材料准备:准备聚脲注浆材料、注浆泵、钻机、压力表、高压管等设备,确保材料质量合格。

3. 设备准备:检查和调试注浆设备,确保设备正常运行,同时准备好应急设备,以应对可能出现的意外情况。

4. 场地准备:清理施工现场,确保场地平整、无杂物,为施工创造良好的条件。

三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,使用钻机进行钻孔,孔径为50mm,钻孔深度根据渗漏情况确定。

在钻孔过程中,要确保孔位准确、垂直度符合要求。

2. 安装注浆管:将注浆管置入孔内,并用橡胶圈固定。

注浆管埋设深度根据设计要求确定。

3. 配置浆液:根据设计要求,将聚脲注浆材料按照一定比例混合搅拌成浆液,浆液应均匀、无杂质。

4. 注浆:将配置好的浆液通过注浆泵注入到注浆管中,注浆压力应符合设计要求,一般为0.5-1.0MPa。

注浆过程中应观察压力变化,控制注浆量和注浆速度,防止出现漏浆。

5. 封堵注浆孔:注浆完成后,将注浆孔封堵,确保防水效果。

四、质量控制措施1. 材料质量:对聚脲注浆材料进行严格把关,确保材料质量合格。

2. 注浆压力:严格控制注浆压力,确保浆液均匀注入渗漏部位。

3. 注浆量:根据渗漏情况,合理控制注浆量,确保防水效果。

4. 施工监测:在施工过程中,对注浆过程进行监测,确保施工质量。

五、安全保障措施1. 施工人员:施工人员必须经过专业培训,掌握聚脲注浆施工技术。

2. 施工现场:施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

3. 设备安全:对注浆设备进行检查和维护,确保设备安全运行。

4. 应急预案:制定应急预案,应对可能出现的意外情况。

六、施工进度安排1. 施工准备:2天2. 钻孔、安装注浆管:3天3. 配置浆液、注浆:5天4. 封堵注浆孔:1天总计:11天通过以上施工方案的实施,确保聚脲注浆工程的质量、安全和进度,为地下室防水提供有效保障。

聚脲喷涂施工工艺

聚脲喷涂施工工艺

聚脲喷涂施工工艺
聚脲喷涂施工工艺是一种常用的涂料施工方法,它具有快速、高效、环保等特点。

以下是聚脲喷涂施工工艺的一般步骤:
1. 表面准备:首先需要对施工表面进行准备,包括清洁表面、修补裂缝和处理杂质等。

2. 底涂:在表面准备完成后,需要先进行底涂。

底涂可以起到提高涂料附着力、增加涂层厚度等作用。

3. 中涂:底涂完毕后,进行中涂。

中涂主要起到增加涂层厚度、填平表面不平等作用。

4. 顶涂:中涂干燥后,进行顶涂。

顶涂是最后一道涂层,主要起到保护和美化表面的作用。

5. 喷涂:以上涂层均采用聚脲涂料进行喷涂,喷涂需要注意均匀涂布、避免漏涂和堆积等问题。

6. 干燥和固化:喷涂完毕后,涂料需要进行干燥和固化。

这一过程一般需要一段时间,要根据涂料的特点和环境条件来确定固化时间。

聚脲喷涂施工工艺可以应用于各种场合,包括管道、储罐、桥梁、地坪等。

它具有优异的耐化学品、耐候性能,能够提供持久的保护效果。

同时,聚脲喷涂也可以根据不同的需求进行调整,以适应不同的施工环境和要求。

聚脲弹性体施工工艺和流程

聚脲弹性体施工工艺和流程

聚脲弹性体施工工艺和流程
一。

聚脲弹性体施工前的准备工作那可是相当重要,就像打仗前要把弹药粮草准备充足一样。

1.1 首先得把施工的场地打扫干净,一点灰尘杂质都不能有,这叫“一尘不染”。

地面要是坑坑洼洼的,还得给它修补平整,不然聚脲涂上去也不牢固。

二。

施工过程中那更是得小心翼翼,每一个步骤都得做到位。

2.1 喷枪的使用就有讲究。

拿喷枪的姿势要稳,喷涂的时候速度要均匀,不能一会儿快一会儿慢,不然喷出来的涂层薄厚不均,影响质量。

2.2 施工的温度和湿度也得注意。

温度太低或者湿度太大,都会影响聚脲的固化效果。

就像做饭一样,火候不对,饭菜就不好吃。

2.3 每一层的喷涂厚度也要控制好。

太厚了容易出现气泡,太薄了又达不到要求的性能。

这就得靠经验和技术了,“熟能生巧”嘛。

三。

施工完成后的检查和养护也不能掉以轻心。

3.1 完工后要仔细检查涂层有没有漏涂的地方,有没有瑕疵。

一旦发现问题,及时修补,不能等出了大问题才后悔莫及。

3.2 养护也很关键。

在规定的时间内不能让涂层受到外力的碰撞和破坏,要让它好好地固化和成型。

就像照顾刚出生的婴儿一样,得精心呵护。

聚脲弹性体施工可不是一件简单的事儿,每一个环节都得认真对待,才能做出高质量的工程。

聚脲注浆施工工艺

聚脲注浆施工工艺

聚脲注浆施工工艺【聚脲注浆施工工艺】一、聚脲注浆施工工艺的历史1.1 从无到有的发展历程其实啊,聚脲注浆施工工艺并不是凭空出现的。

在过去,传统的注浆工艺存在着各种各样的问题,比如效果不持久、容易渗漏等等。

为了解决这些难题,科研人员们不断地探索和实验,终于研发出了聚脲注浆这种创新的施工工艺。

1.2 逐渐成熟与广泛应用说白了就是,聚脲注浆施工工艺在一开始可能还不太完善,但随着技术的不断改进和经验的积累,它变得越来越成熟。

如今,在建筑、水利、交通等众多领域都能看到它的身影。

比如说,在一些老旧小区的房屋修缮中,以前的注浆工艺可能无法彻底解决墙体渗漏的问题,而采用聚脲注浆施工工艺后,渗漏问题得到了有效的解决,居民们不再为下雨天房屋漏水而烦恼。

二、聚脲注浆施工的制作过程2.1 材料准备要进行聚脲注浆施工,首先得准备好相关的材料。

这就好比做饭,得先把食材准备齐全。

聚脲注浆的主要材料包括聚脲树脂、固化剂、催化剂等。

这些材料都有严格的质量要求,就像我们买菜要挑新鲜的一样。

2.2 设备调试准备好材料后,接下来就得调试设备啦。

设备就像是厨房的炉灶和锅铲,得保证它们能正常工作。

比如注浆机,要调整好压力、流量等参数,确保能把浆液均匀地注入到需要的地方。

2.3 施工操作这一步可是关键!就像炒菜时掌握火候和翻炒的技巧一样。

施工人员需要根据具体的情况,选择合适的注浆孔位置,然后将调配好的聚脲浆液通过设备注入到缝隙或孔洞中。

这个过程要控制好注浆的速度和压力,不能太快也不能太慢,不然效果可就不好啦。

比如说,如果在一个地下停车场的地面裂缝处理中,注浆速度太快,可能会导致浆液溢出,不仅浪费材料,还影响施工效果;如果速度太慢,又可能会导致裂缝填充不充分,达不到预期的防水效果。

三、聚脲注浆施工工艺的特点3.1 快速固化聚脲注浆的一大特点就是固化速度特别快。

这就好比是闪电一样,瞬间就能完成固化。

这样一来,就能大大缩短施工时间,提高工作效率。

聚脲防腐弹性体施工工艺和流程

聚脲防腐弹性体施工工艺和流程

聚脲防腐弹性体施工工艺和流程今天咱们来了解一下聚脲防腐弹性体的施工呀。

聚脲防腐弹性体就像是给东西穿上一层超级保护衣呢。

那这层保护衣是怎么施工的呢?在施工之前呀,得把要施工的地方弄得干干净净的。

比如说,要是给一个大铁罐子做这个聚脲防腐弹性体,那这个铁罐子表面不能有铁锈,不能有灰尘,就像咱们洗脸一样,要洗得白白净净的。

工人叔叔们会拿着刷子呀,或者用机器把铁罐子表面的脏东西都弄掉。

这就好比我们要在一张干净的纸上画画,如果纸上有脏东西,画出来就不好看啦。

然后呢,有时候还得给这个要施工的地方做一些特殊的处理。

就像给小树苗的根松松土一样。

这个处理就是为了让聚脲防腐弹性体能够更好地和这个地方结合。

比如说在一些水泥的表面,可能要先涂一层特殊的胶水一样的东西,这样聚脲就能紧紧地粘在上面啦。

接下来就是喷涂聚脲防腐弹性体啦。

这个喷涂就像我们用喷雾器给花喷水一样。

不过这个喷头里喷出的不是水,而是聚脲防腐弹性体的材料。

工人叔叔会拿着喷头,一点一点地把这个材料喷到已经准备好的表面上。

这个时候呀,聚脲防腐弹性体就像一个个小小的精灵,从喷头里飞出来,然后落在要保护的地方,慢慢地就形成了一层保护衣。

在施工的过程中呢,温度和湿度也很重要哦。

如果天气太热或者太潮湿,就像我们人在特别热或者特别潮湿的天气里会不舒服一样,聚脲防腐弹性体的施工也会受到影响。

所以工人叔叔们会选择合适的天气来施工。

施工完了之后呀,还要检查一下。

就像我们做完作业要检查有没有错误一样。

看看聚脲防腐弹性体有没有喷得不均匀的地方,有没有小气泡之类的。

如果有,就要赶紧修补一下,这样才能保证这层保护衣是完美的。

聚脲防腐弹性体的施工就像是一场精心的小工程,每个步骤都很重要呢,这样才能让被保护的东西安安稳稳地被保护起来。

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脲弹性体防水涂料,规格:200Kg 桶,材料进厂后,经质检人员见证取样,复验合格后方可
使用,技术指标应符合企业标准()《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。
项目
聚脲弹性体防水涂料性能指标 表一 指标
外观
固含量()≥ 凝胶时间()≤
外观组分为黄色或棕色透明液体,组分为各色液 体
干燥时间()≤ 表干 实干
低温柔韧性(-40℃在 10mm 轴 度弯折)
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施工技术文件
施工组织机构图
项目经理














































第七节 绿色环保施工措施
1、 本工程施工必须严格遵守国家及地方环境保护的法律、法律法律法规,积极落实各阶段
控制大气污染措施通告中关于建设工程工地环境管理的各项措施和具体要求。
第五节施工质量保证 1、施工期间质量保证测试
温度检测 喷涂聚脲施工时要进行温度控制。首先检测原料桶的温度,温度应该保持在 19℃以上。先不连接喷枪,测量加热软管输出末端的温度,这可以通过用泵抽出一些原料放在 两个分开的如纸杯之类的容器内用温度计测量,温度应该在 70℃之间,并且两个组分温度应该 一致。
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施工技术文件
人为造粒的具体操作 利用技术快速固化的原理,通过施工者对喷射角度和流量的控制,在最后一道涂层还没有
完全固化前,在距离施工部位一定距离的地方,打开喷枪,让已混合雾化的喷涂料自由地降落 在施工部位上,从而形成一定大小的颗粒,得到具有粗糙表面的防滑颗粒,起到防滑和消光作 用。人为造粒时应注意风向和风力,施工者应处于上风口,风力以级以下为宜,以减小雾化粒 子向施工人员和设备的飘落。
清理基层检查原水泥基层细部修补基层验收现场防护喷涂底漆(小时)
喷涂聚脲表面造粒自检验收 1、 清理基层:
第四节操作要点
基层面应平整、坚硬,不得有明水,油脂及其他异物,不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分,应铲除平净。阴阳角、管子根等部位应抹成
圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。
密度() 拉伸强度()≥ 断裂伸长率()≥ 撕裂强度()≥ 冲击强度()≥ 耐热度(℃)
不断裂 ~
耐磨性(×-3cm) ≤
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硬度 邵 邵
附着力()≥ 钢(拉开法) 砼(八字法)
不透水性() 耐介质性能
耐盐雾(小时)
施工技术文件
——
——
不透水 —— ——
击穿强度()≥
加热老化 定伸时老化
人工气候老化 机具准备
5、 严格按照防汛要求,设置连续通畅的排水设施和其他应急设施,防止在雨季底板泡水。
6、现场配料时,尽量减少噪声,严禁敲打管道及围栏,控制噪声污染。
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施工技术文件
7、落实环境卫生责任制,并指定专人负责日常管理。 8、生活垃圾,施工垃圾分类存放。 9、 合理节约使用水、电。晚上加班施工时采用节能灯,低压安全装置,大型照明灯需采用 俯视角,避免光污染。 10、 进入现场维护生态绿地,不得损坏绿地。
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施工技术文件
流量检查 流量检查主要用于证实两个组分以相同的体积通过喷涂设备输送到喷枪中,具体
操作方法是先把枪从软管上拆下来,然后启动主机,让软管中的物料流入一个小容器之中直到
装满为止。通过目视观察,两个小容器中的物料量此时应该是一样多的,并且流出时物料均匀、
无气泡、无波动。喷涂系统中出现堵塞、连接不紧导致的泄漏问题都能够导致流量不同和流动
预先喷涂测试 在正式喷涂前应进行测试,把涂料喷在硬纸板上来确保喷出的扇形是令人 满意的,并且是按体积比:混合的,确保固化正常。例如,颜色不正常表示出现了相分离或者 供料桶中颜料出现了沉淀。固化时间长说明两个组分混合比例不正常。压力读数不正常说明了 材料或设备方面存在问题。
压力控制 在整个项目建设周期中都要进行压力监控。喷涂时压力范围在之间,这样可 以确保、两组分充分混合。两组分一般被设计成同样的黏度。理论上,如果两个同样黏度的组 分以同样的速率加热,那么通过同样直径软管所需要的压力是相同的。喷涂时,允许、两组分 有微小的压力差,如果材料的喷涂和固化情况良好,那么压力差并不是什么大的问题。设备的 安放也会导致压力差,例如,管稍微比管卷曲,在正常的操作条件下会导致大约的压力差,这 种压力差不会妨碍正常的施工,但如果压力差过大会产生一些问题。一个持续的、大的压力差 会显示一些严重的问题,如系统堵塞、加热问题或者两组分混合比例不正常,
施工机具见下表: 机具名称
喷涂设备(美国卡士玛) 空气压缩机 油水分离器 喷枪 雾化喷涂机 电动搅拌机 手持砂轮机 扁铲 吹风机 防护布 防护服
技术准备
——
无裂纹及变形 无裂纹及变形
规格
德国瓦格纳斯 寸、寸 × 专用
数量 台 台 台 把 台 台 把 把 台 米 套
用途 聚脲喷涂 聚脲喷涂 聚脲喷涂
底漆施工 搅拌
施工现场准备
1.5.1 清理现场:排除任何能影响施工人员安全的隐患,以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2 检查通风情况:如果通风不畅,采用强制对流通风措施。
1.5.3 照明设备:保证施工现场的亮度。
1.5.4 设备配套电源:喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全,由于主机及
其附属设备所需的总电流约为 60A,进入施工现场前必须解决。 第三节施工工艺流程
第八章细部做法
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施工技术文件
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施工技术文件
聚脲在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆,封闭底漆的作用主要有两个:一是封闭 混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分,避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象。二是封闭 底漆可以起到胶黏剂的作用,提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力,提高防护效果。
封闭底漆的黏度一般较低,以保证其渗透性,底漆一般为固含量的环氧类涂料。 在干燥的混凝土表面,底漆的涂布量为-102,机械喷涂和人工涂刷均可,喷涂时应均匀、 无漏点。底漆喷涂应间隔小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。 、喷涂聚脲 施工前,底材上的渣子和杂物要清理干净,喷涂施工要分区域完成,施工时,下一道要覆盖 上一道的,俗称“压枪”,同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直,才能保证涂层均匀。 施工时设备参数的设定 总压力:65Kg() 温度:(主加热器和管道加热器)65℃ 将料桶用气动搅拌器搅拌半小时以上后再进行喷涂施工。 喷涂前先将管道加热器打开,待管道加热器温度达到所设定的温度后,进行其他主机参数 的设定,然后进行喷涂施工。 4.3 平面施工 对于平面施工,除注意压枪和喷涂方向外,还要注意及时清理底材上未处理干净的渣子以 及喷涂过程中落到底材上的杂物。在每一道喷涂完毕后,马上进行检查,找到缺陷并进行处理。 对于针孔和大的缺陷,使用快速固化的堵缝料进行修补。对于表面因杂质而造成的凸起,可用 裁纸刀割除。一般处理两次后,表面已基本无缺陷。 4.4 垂直面施工 垂直面施工除进行以上步骤外,还要注意每道喷涂不要太厚,这既可以通过喷枪、混合室、 喷嘴的不同组合来控制,也可以通过控制枪的移动速度来进行。
施工技术文件
寿光市市民健身中心体育场聚脲弹性体 地面防水工程施工组织方案
第一节工程概况 寿光市市民健身中心体育场位于寿光城区东部,拟建具体位置在南环路南侧、尧河路西 侧。总承包方为中南控股集团有限公司。
第二节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料,厚度分别为、、,机械喷涂施工。
、施工准备
材料准备
1.1.1 喷涂聚脲弹性体防水涂料,选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚
不稳定。
涂层厚的检查 先将涂层按三角形割开,用游标卡尺进行测量,由于涂层已被割开,在
进行下一道施工完成后,都要检查涂层厚度,以防止原料的浪费,数字计算器可以帮助施工人
员控制原料的使用情况。
第六节劳动力计划施工进度及保证措施
1、劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况 涂层清理 细部修补 现场防护 底漆施工 喷涂聚脲
基层表面凸凹处误差不应超过 2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂
部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。
、现场防护
对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理,用防护布遮挡,对工作面所预留
的埋件要进行封套处理,以免喷涂施工物料飞涨,影响其它工序作业。
3、喷涂底漆
防水工




抹灰工

重工



喷涂工


2、保证措施 成立以项目经理为责任人的后援保障小组. 制定完善可行的应急预案,完成人力、物资、资金的应急储备。 现场施工实施每日例会制,由项目经理组织主持,及时解决现场所出现的各种问题,认真落实 进度.要做到当日任务当日完成, 实行奖惩制度、开展“创优”活动。
2、 为减少施工对环境的污染,建设和施工单位要尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备,
采用机械化程度高的施工方式,减少现场管理人员和施工人员,减少使用污染排放高的各类
车辆。
3、 根据工程施工要求,施工区域与非施工区域间应设置标准的分隔设施,做到连续工不得在施工现场熔化或焚烧物料及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
清理基层 清理基层 清理基层 现场防护 现场防护
1.3.1 熟悉技术要求,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求合理安排材
料、机具、人员进场。
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