常用金属材料的使用温度及限制条件

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常用金属材料的基本限制条件

常用金属材料的基本限制条件工程上的实际应用环境条件是十分复杂的，不同的介质、介质温度、介质压力等操作条件的组合，构成了无数个选材条件。

就常见的选材条件来说，要想在这里逐一给出其选材结论是不现实的，它也正是各个设计院或工程公司一直致力研究的问题。

在这里将换一种方式，以材料为主体，应用金属理论、腐蚀理论以及工程理论来确定各种常用材料的使用限制条件。

工程上，压力管道选材除了要确定材料牌号外，还要确定材料标准，因为不同的材料标准，对材料质量的要求是不一样的。

1一般限制条件在进行工程材料选用时，首先应遵循下列一些原则。

1.1满足操作条件的要求a．根据操作条件判断该管道是不是压力管道，属于那一类压力管道。

不同类别的压力管道因其重要性不同，发生事故带来的危害程度不同，故对材料的要求也不同。

一般情况下，高类别的压力管道(如一类压力管道)从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

b.应考虑操作条件对材料的选择要求。

不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能是不相同的。

在腐蚀环境中，选用材料应避免灾难性的腐蚀形式(如应力腐蚀开裂)出现，而对均匀腐蚀，一般至少应限定在"耐腐蚀"级，即最高年腐蚀速率不超过0.5mm；c.介质温度也是选用材料的一个重要参数。

因为温度的变化会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题。

很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系，甚至是腐蚀发生的基本条件。

因此压力管道的选材应满足温度的限制条件。

1.2满足材料加工工艺和工业化生产的要求a．理想的材料应该是容易获得的，即它应具有良好的加工工艺性、焊接性能等。

例如，对于一些腐蚀环境，选用碳钢和不锈钢复合制成的压力管道及其元件来代替纯不锈钢材料无疑是经济适用的，但由于许多制造厂的复合工艺不过关，使用中屡次出现问题，从而给复合材料的应用带来了限制，尤其是碳钢与0Cr13的复合板材因现场焊接质量不容易保证，以致工程上不敢使用或者说不敢大量使用它。

常用金属材料的使用温度及限制条件

常用材料的应用限制
1、铸铁
使用限制条件如下：1）使用在介质温度为-29~343℃的受压或非受压管道。

2）不得用于输送介质温度高于150℃或表压大于的可燃流体管
道。

3）不得用于输送任何温度压力条件的有毒介质。

4）不得用于输送温度和压力循环变化或管道有振动的条件下。

2、普通碳素钢
常用普通碳素钢的适用范围
3、优质碳素钢
使用限制条件：1）碱性或苛性碱介质发生碱脆的可能。

2）有应力腐蚀开裂倾向的环境应进行热处理。

3）碳素钢、碳锰钢和锰钒钢最高工作温度不超过425℃。

4）临氢操作有发生氢损伤的可能。

5）用于-20摄氏度及以下温度，应进行低温冲击韧性试验。

4、不锈耐热钢
使用限制条件：
1）400~550℃的铁素体和马氏体不锈钢考虑防止475℃回火脆破坏。

2）540-900℃，当有还原性较强的腐蚀介质存在时，应选用稳定型（含稳定化元素Ti和Nb）或超低碳型（含碳量小于%）奥氏体不锈钢。

3）不锈钢应避免接触湿的氯化物，或者控制物料和环境中氯离子浓度不超过25×10-6.
4）奥氏体不锈钢使用温度超过525℃时，其含碳量应大于%，否则钢的强度会显着下降。

常用金属材料精选全文

194
0.0173
1600
194
0.016
1600
热传导率 W/m.0C(1000C) 16.3 16.3
7. 不锈钢的表面加工等级：
表面加工等级 2D 2B No.3
No.4
HL
特征呈略具光泽的银白色呈银白色且比2D表面佳的光
泽度和平坦度有佳的光泽度、粗纹
有佳的光泽、细纹
呈银灰色且具发丝条纹
四、铜
1. 铜的介绍：
铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，铜板环保、使用安全、易于加工并极具抗腐蚀性。铜板的性能价格比是金属屋面材料中最好的之一。铜被生产出来后的种类很多，以适应各种不同的要求，只有 SF－Cu即无磷去氧还原铜适用于建筑材料。
铜的与其他材料的结合：可以直接接触的材料：不锈钢、铅、铝（表面需喷涂或电镀处理）。不能直接接触的材料：锌、铁。
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好
4. 常用不锈钢的耐腐蚀性能和应用:
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件; 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合; 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度; 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢又变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F;
• 不锈钢板的主要生产厂商: • 张浦、太钢、联众、宝新、芬兰、南非、日本，台湾、宝钢

常用材料热处理工艺参数

常用材料热处理工艺参数
常用材料的热处理工艺参数取决于材料的组织性能要求、工艺性能要
求和使用条件等因素。

下面以几种常见的材料为例，介绍一些主要的热处
理工艺参数。

碳钢是一种普遍使用的金属材料，其热处理工艺参数包括淬火温度、
回火温度、保温时间等。

一般来说，碳钢的淬火温度在800℃至900℃之间，回火温度在150℃至500℃之间。

保温时间通常为1小时到3小时。

不锈钢是一类具有良好耐腐蚀性能的材料，其热处理工艺参数包括退
火温度、固溶温度和时效温度。

退火温度一般在800℃至900℃之间，固
溶温度在1000℃至1200℃之间，时效温度在500℃至700℃之间。

保温时
间通常为1小时到5小时。

铝合金是一种轻质高强度的材料，其热处理工艺参数包括固溶温度、
时效温度和时效时间等。

固溶温度一般在480℃至520℃之间，时效温度
在150℃至250℃之间。

时效时间一般为1小时至10小时。

铜合金是一种导电性能良好的材料，其热处理工艺参数包括固溶温度、时效温度和时效时间等。

固溶温度一般在800℃至950℃之间，时效温度
在300℃至550℃之间。

时效时间一般为1小时至10小时。

上述只是对于不同材料几种常见的热处理工艺参数进行了简单的介绍，实际工艺参数还需要根据具体材料的特性和要求进行调整。

同时，热处理
工艺参数的选择也应考虑到工艺设备和生产成本等因素。

在实际应用中，
可以通过试验和实践来确定最佳的热处理工艺参数。

阀门常用材质温度要求

适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它
阀门材料
阀门材料
阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家
和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材
料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
14．塑料、陶瓷这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作骨架，内衬塑料、陶瓷，我们将在第六章中叙述。常
用阀体材料见表2-20。
表2-20常用阀体材铁
可锻铸铁
球墨铸铁
高硅铸铁材料牌号
HT200
HT250
KT30-6
KT30-8
QT400-18
QT400-15
NSTSi-1S
ZG200、ZG250、
优质碳素钢WCA、WCB、WCC
C
A3、10、20、25、
35

金属材料的常规选用

为了避免因类似材料问题的再次出现，现将我对金属材料的一些常规知识以及材料的一般选用原则的心得体会写出来，与各位同仁一起交流和分享。

一、金属材料的性能材料的性能主要包括力学性能、化学性能和加工工艺性能。

材料的主要力学性能——抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性；材料的化学性能——耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性；材料的加工工艺性能——铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理工艺性能、冷加工工艺性能。

材料的工艺性在判断加工可能性方面起着重要的作用。

铸造工艺性——指材料的液态流动性、收缩率、偏析程度及产生缩孔的倾向性等。

锻造工艺性——指材料的延展性、热脆性及冷态和热态下塑性变形的能力等。

焊接工艺性——指材料的焊接性能及焊缝产生裂纹的倾向性等。

热处理工艺性——指材料的可淬性、淬火变形倾向性及热处理介质对它的渗透能力等。

冷加工工艺性——指材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度及切削后可能达到的表面粗糙度等。

二、材料的一般选用原则1、材料的化学性能和耐腐蚀性能能满足工况介质的要求；2、材料的加工工艺性能能满足设计的要求；3、材料有好的性价比，经济效果明显。

三、材料的耐腐蚀性及耐蚀材料选择1、金属的腐蚀类型及特征：在腐蚀介质中选材时往往涉及的是材料的耐腐蚀性。

金属材料的腐蚀类型及特征如下表所示：金属材料的腐蚀类型及特征腐蚀类型特征均匀腐蚀在金属材料的整个暴露表面或大面积上均匀地发生化学和电化学反应，金属宏观变薄。

是常见的腐蚀现象。

晶间腐蚀沿金属晶粒边界发生腐蚀现象，主要特点是金属外部尺寸不变，大多数仍保持金属光泽，但金属的强度和延性下降，冷弯后表面出现裂缝。

选择性腐蚀合金中某元素或某组织在腐蚀过程中选择性地受到腐蚀例如：铬锰钼氮双相钢在工业醋酸中发生的奥氏体选择性腐蚀。

应力腐蚀开裂金属在持久à-应力和特定的腐蚀介质联合作用下出现的脆性开裂特点是出现腐蚀裂缝甚至断裂，裂缝的起源点往往在点腐蚀小空或腐蚀小坑的底部，裂纹扩散有沿晶、穿晶和混合型三种，断口具有脆性断裂的特征。

316l金属软管最高使用温度

316l金属软管最高使用温度316L金属软管是一种常用于工业领域的管道连接材料，具有优异的耐腐蚀性和高温性能。

然而，它在使用过程中也存在一定的限制，其中最重要的一点就是其最高使用温度。

本文将详细介绍316L金属软管的最高使用温度以及相关的注意事项。

我们需要了解316L金属软管的材料特性。

316L不锈钢是一种低碳铬镍钼不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。

它常用于化工、石油、医药等领域，承受着各种腐蚀介质和高温条件下的工作环境。

而316L金属软管则是由316L不锈钢制成的柔性管道连接材料，具有良好的弯曲性能和耐压能力。

在使用316L金属软管时，最高使用温度是一个重要的参数。

一般来说，316L金属软管的最高使用温度为400℃。

在这个温度范围内，软管能够保持较好的机械性能和耐腐蚀性。

然而，超过这个温度，软管的性能可能会发生变化，甚至出现失效的风险。

要确保316L金属软管在最高温度下正常工作，有一些注意事项需要注意。

首先，需要保证软管的安装和使用符合相关的标准和规范。

例如，在高温条件下，软管的连接方式应该选择焊接或螺纹连接，以确保连接的稳固性和密封性。

其次，在软管的选择和使用过程中，应考虑到介质的性质和工作条件。

一些特殊的腐蚀介质或高温环境可能会对软管产生更大的影响，需要选择适合的材料和型号。

此外，软管的定期检查和维护也是确保其正常工作的关键。

除了最高使用温度外，还需要考虑软管的最低使用温度。

在低温环境下，316L金属软管的材料性能可能会发生变化，导致软管的柔韧性和耐压能力下降。

因此，在低温条件下使用316L金属软管时，需要选择适当的材料和型号，以确保其正常工作。

316L金属软管的最高使用温度为400℃。

在使用过程中，需要注意软管的安装和使用要符合相关的标准和规范，选择适当的材料和型号，并定期检查和维护软管。

只有这样，才能保证软管在高温环境下的正常工作，确保工业生产的安全和稳定。

阀门金属材料介绍——应用介质和温度

适用于温度高达648oC。具有优异的高温特性。
水、油品、蒸汽硝酸类腐蚀性介质、蒸汽、氨注：1、温度高于538℃时，只使用含碳量大于等于0.04%的材料； 2、温度高于538℃时，CF8只有加热大于1093℃并淬火或其他方法急冷的热处理才行；硝酸类腐蚀性介质、蒸汽、醋酸、尿素、酒精、氨注：1、温度高于538℃时，只使用含碳量大于等于0.04%的材料； 2、温度高于538℃时，CF8只有加热大于1093℃热处理才行；尿素、硝酸尿素氢氟酸、硫酸,耐氧化-还原性复合介质腐蚀,硫酸环境及含卤族离子及金属离子的硫酸溶液。具有很好的抗热硫酸的性能。广泛应用于合成橡胶、高辛烷值汽油、溶剂、易爆品、塑料、大型化工和有机化工及食品加工的制造过程中。
耐氧化性酸、耐硝酸和硫酸等的混酸，但在盐酸中不如NI-Mo 合金，具有更好的抗晶间腐蚀敏感性。耐含氯离子的氧化-还原复合腐蚀，组织热稳定性好，湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、混合酸、氯化物装置、对氧化性溶剂，低浓度常温的盐酸和硝酸耐腐蚀。耐卤族及其化合物腐蚀,强腐蚀性氧化-还原复合介质及高温海水
耐盐酸腐蚀,但受氧化剂侵蚀对各种浓度的盐酸均耐蚀,硫酸、磷酸、氢氟酸、溴酸、甲酸、醋酸和其他有机酸等非氧化性酸、盐耐蚀,耐强还原性介质腐蚀,热浓盐酸和氯化氢气体
简介和适用介质
介质：水、蒸汽、空气、氨（干）、氮、石油制品等介质；简介：可焊高温用碳素钢。介质：适用于低达-46℃的环境；简介：铁素体铸钢。适用于低达-59℃的环境适用于低达-73℃的环境适用于低达-101℃的环境适用于温度高达468℃非腐蚀性高温介质适用于温度高达593℃非腐蚀性高温介质适用于温度高达593℃非腐蚀性高温介质适用于温度高达648℃，要求很好的耐腐蚀和氧化作用，及抗蠕变强度的应用环境。适用于温度高达648℃,与其它等级的不锈钢相比，具有最好的耐腐蚀和氧化作用的性能。

最高使用温度

最高使用温度一、金属材料金属材料是工程中常用的材料之一，具有良好的导热性和机械性能。

不同金属材料的最高使用温度因其化学成分和晶体结构的不同而有所差异。

以下是一些常见金属材料的最高使用温度及其应用：1. 铁素体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）：最高使用温度约为800℃。

可用于制造耐高温的管道、容器和炉具等。

2. 铬合金钢（Chromium Alloy Steel）：最高使用温度约为1000℃。

常用于制造高温高压下的管道、阀门和炉膛。

3. 镍基合金（Nickel-Based Alloy）：最高使用温度约为1100℃。

具有优异的耐腐蚀性和高温强度，常用于制造石油化工、航空航天等领域的设备。

二、陶瓷材料陶瓷材料是一类非金属材料，具有优异的耐热性和绝缘性能。

以下是一些常见陶瓷材料的最高使用温度及其应用：1. 氧化铝（Alumina）：最高使用温度约为1700℃。

广泛应用于高温炉具、电子器件和磨具等领域。

2. 碳化硅（Silicon Carbide）：最高使用温度约为1800℃。

具有优异的耐高温和耐腐蚀性能，常用于制造高温炉具和耐火材料等。

3. 氮化硼（Boron Nitride）：最高使用温度约为2000℃。

具有良好的热导性和绝缘性能，广泛应用于高温炉具和导热材料等。

三、聚合物材料聚合物材料是一类具有高分子结构的材料，具有轻质、耐腐蚀和绝缘等特点。

以下是一些常见聚合物材料的最高使用温度及其应用：1. 聚乙烯（Polyethylene）：最高使用温度约为80℃。

常用于制造塑料容器、管道和电线绝缘层等。

2. 聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，PTFE）：最高使用温度约为260℃。

因其优异的耐热和耐腐蚀性能，广泛应用于制造密封件、润滑材料和电线绝缘层等。

3. 聚酰亚胺（Polyimide）：最高使用温度约为400℃。

具有良好的耐高温性能，常用于制造高温电子器件和绝缘层等。

镍基合金使用温度下限

镍基合金使用温度下限
一、镍基合金的概述
镍基合金是一种通用的高温、高压、高强度、高腐蚀、高韧性的金属材料，常用于航空、能源等领域。

镍基合金可抗高温、腐蚀性以及热应力等极端环境，因此得到广泛应用。

二、镍基合金的工作温度区间
镍基合金的工作温度区间通常介于室温和1200℃之间，具体的工作温度区间会因不同种类镍基合金而有所不同。

1. INCONEL系列：工作温度区间为室温到1093℃，具有高的抗蠕变和抗氧化性能，适用于高温高压环境下的制造和维修。

2. INCOLOY系列：工作温度区间通常介于室温和1010℃之间，是一种抗蠕变、抗氧化和高强度的镍铁合金。

常用于高温加热器和炉排。

3. HASTELLOY系列：工作温度区间介于室温和1150℃之间，对酸、碱、盐等介质有很好的耐腐蚀性能，常用于石化、化工等腐蚀性环境下的设备制造。

4. MONEL系列：工作温度区间介于室温和815℃之间，是一种耐腐蚀性和高强度的合金材料，常用于海洋、石化等腐蚀环境下的设备制造。

阀门壳体常用材料及密封面常用材料的使用温度范围

-46~315 -101~425 -268~650 -40~425 -240~480
≤370 ≤538 ≤200 -240~650
使用介质水、盐类、盐酸及金属涂层溶液等
油品、腐蚀性泥浆等盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及
氯化钠等无机酸、酸液等腐蚀性介质
水、油品及废液等
酸性腐蚀性介质
高低温化学溶剂等辐射性、酸性等腐蚀性介质酸、碱及有机溶剂等腐蚀性介质酸、碱及有机溶剂等腐蚀性介质
碱、氨等介质化学性腐蚀介质酸、碱及有机溶剂等腐蚀性介质
酸、碱及有机酸等腐蚀性介质
氧化性介质、硫酸等水、蒸汽及油品等
轻微冲蚀和腐蚀性介质轻腐蚀性冲蚀介质
碱盐、氯化物及食品稀酸等盐酸、硫酸、磷酸及湿HCL气等强氧化性介质、盐酸及氯化物等水、空气、气体及饱和蒸汽等无机酸、氯化物等腐蚀性介质
二氧化碳、烯炔类等低温介质蒸汽、油品等高温介质轻腐蚀性高温介质蒸汽、油品等高温介质轻腐蚀性高温介质氧化性酸等腐蚀性介质
氢氟酸、氟气及热浓碱液等介质氧化性酸、氧化性盐等腐蚀性介质
水、空气、气体及饱和蒸汽等无机酸、氯化物等腐蚀性介质二氧化碳、烯炔类等低温介质
合金结构钢奥氏体不锈钢
12Cr1MoV CF8 F304 CF8M F316 CF8C CF3 F304L
阀门壳体常用材料的使用温度范围
名称灰铸铁
牌号 HT200~HT350
使用温度(℃) -15~200
使用介质水、蒸汽及油品等
球墨铸铁
QT350~QT900
-30~350
水、海水、蒸汽及油品等
碳素钢
WCA WCB WCC A105 (20# 25# 35# 40#)

炼钢金属原料的种类及对铁水、废钢、铁合金的要求

【本章学习要点】本章学习炼钢金属原料的种类及对铁水、废钢、铁合金的要求，常用的铁合金的作用，非金属料的种类、作用及其要求。

原材料的质量和供应条件直接影响炼钢的技术经济指标。

保证原材料的质量，既指保证原材料化学成分和物理性质满足技术要求，还指原材料化学成分和物理性质保持稳定，这是达到优质、高产、低耗的前提条件。

炼钢原材料可分为金属料和非金属料两大类。

第一节金属料炼钢用的金属料主要有铁水、废钢、生铁、原料纯铁、海绵铁、中间合金材料和铁合金。

一、铁水铁水是转炉炼钢最主要的金属料，一般占转炉金属料70％以上。

铁水的成分、温度是否适当和稳定，对简化、稳定转炉操作，保证冶炼顺行以及获得良好的技术经济指标都十分重要。

转炉炼钢对铁水有如下要求：1)温度：温度是铁水带入炉内物理热多少的标志，是转炉炼钢热量的重要来源之一。

铁水温度过低，将造成炉内热量不足，影响熔池升温和元素的氧化过程，不利于化渣和去除杂质，还容易导致喷溅。

一般要求入炉铁水温度不低于l250℃，而且要稳定。

是渣中主要的酸性成分，是影 2)硅：铁水中硅的氧化能放出大量的热量，生成的Si02响熔渣碱度和石灰消耗量的关键因素。

铁水含硅高，则转炉可以多加废钢、矿石，提高钢水收得率，但铁水含硅量过高，会因石灰消耗量的增大而使渣量过大，易产生喷溅并加剧对炉衬的侵蚀，影响石灰熔化，从而影响脱磷、脱硫。

如果铁水含硅量过低，则不易成渣，对脱磷、脱硫也不利。

因此，要求铁水含硅质量分数在0.2％～0.6％。

3)锰：锰是钢中有益元素，对化渣、脱硫以及提高炉龄都是有益的。

但冶炼高锰生铁将使高炉焦比升高，为了节约锰矿资源和降低炼铁焦比，一般采用低锰铁水，锰质量分数为0.2％～0.4％。

4)磷：磷是一个强发热元素。

一般讲磷是有害元素，但高炉冶炼中无法去除磷。

因此，只能要求进入转炉的铁水含磷量尽量稳定，且铁水含磷越低越好。

5)硫：硫也是有害元素。

炼钢过程虽然可以去硫，但会降低炉子生产率，增加原材料消耗。

压力管道材料第四章

的过热倾向。
❖ Cr、Ni提高钢的热强性能、高温氧化性和耐腐蚀性。
4
❖ Si：硅是脱氧剂，能消除氧化铁（FeO）对钢的不良影响
，硅能溶入铁素体中提高钢的强度，能使焊缝致密均匀，但
含量过大时易使焊缝形成夹渣，同时降低钢的塑性、韧性、
延展性和可焊性，并易导致冷脆。压力管道用碳钢中的含
硅量一般在0.15%～0.30%之间。
生的塑性变形率，单位为％。
Z=〔（S0-S1）/S0〕×100% 式中: S0 ------试样原始横截面积（mm2）；
S1 ------试样拉断处的最小横截面积（mm2）。金属材料的A和Z数值越大，表示材料的塑性越好。
3.3 冷弯性能：用于衡量材料在室温时的塑性。是焊接接头常用的一种工艺
性能试验方法，它不仅可以考核焊接接头的塑性，还可以检查受拉面的缺陷。
含碳量小于2.11%（质量）的合金称为钢，含碳量大于或等于2.11% （质量）的合金称为生铁。重点介绍钢材分类。
11
按化学成分分类：（1）碳素钢：简称碳钢。除铁、碳外主要含有少量Si、Mn及P、S等杂质，这些总含量不超过2%，按含碳量不同分为： ❖ 低碳钢——含碳量小于0.25% ❖ 中碳钢——含碳量等于0.25%～0.55% ❖ 高碳钢——含碳量大于0.55% （2）合金钢：碳钢所含元素外，还含有其它一些合金元素：Cr、Ni、 Mo、W、V、B等，按合金元素总含量不同分类： ❖ 低合金钢——合金元素总含量小于5% ❖ 中合金钢——合金元素总含量等于5%～10% ❖ 高合金钢——合金元素总含量大于10% 4.2 按用途分类：（1）结构钢——碳钢、低合金钢等。（2）工具钢（3）特殊用途用钢——不锈钢、耐候钢、耐热钢、低温钢等。
13

各种钢材允许使用温度0

各种钢材允许使用温度0钢材是一个广泛应用于工业和建筑领域的重要材料，具有优良的物理和化学性质。

不同类型的钢材具有不同的使用温度范围，以下是一些常见的钢材及其允许使用温度的介绍。

1.低碳钢：低碳钢是最常见的一种钢材，其含碳量较低。

低碳钢通常在室温下使用，其允许使用温度范围为0℃至300℃。

由于低碳钢具有良好的可焊性和可塑性，广泛应用于结构件、各种零部件、建筑和工程等领域。

2.中碳钢：中碳钢的含碳量介于低碳钢和高碳钢之间。

中碳钢通常可在0℃至450℃的温度范围内使用。

中碳钢的机械性能较好，适用于制造强度要求较高的零件，例如机械零件、轴承和齿轮等。

3.高碳钢：高碳钢的含碳量较高，一般超过0.6%。

高碳钢通常能够在0℃至550℃的温度范围内使用。

高碳钢的硬度和耐磨性很高，广泛用于刀具、轴承等需要高强度和耐磨性的领域。

4.不锈钢：不锈钢是一种含有铬元素的合金钢，具有防腐蚀性能。

不锈钢分为许多不同的类别，常见的有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。

不锈钢一般可在0℃至800℃的温度范围内使用，具体的使用温度取决于不锈钢的合金成分和用途。

不锈钢广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等对材料要求高的场合。

5.耐热钢：耐热钢是一种能够在高温下保持良好机械性能的特殊钢材。

耐热钢一般能够在600℃至1200℃的高温条件下使用。

耐热钢在炼油、化工、燃气轮机和锅炉等高温环境中得到广泛应用。

6.合金钢：合金钢是一种含有多种金属元素的钢材，具有优异的力学性能和耐蚀性。

合金钢通常可在0℃至600℃的温度范围内使用。

合金钢广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域，特别是那些对强度、韧性和耐蚀性要求较高的部件。

总之，不同类型的钢材具有不同的使用温度范围。

以上介绍的只是一些常见钢材的允许使用温度范围，具体应根据不同的钢材种类、合金成分和具体使用环境来确定最适合的材料。

316l金属软管最高使用温度

316L金属软管最高使用温度引言316L金属软管是一种具有优良耐腐蚀性能的金属软管，常用于高温、高压等特殊工况下的输送介质。

在实际应用中，了解金属软管的最高使用温度非常重要，可以确保其在工作环境下的安全可靠性。

本文将详细介绍316L金属软管的特性、材料组成、适用范围以及最高使用温度等相关内容。

316L金属软管特性316L金属软管是由不锈钢材料制成的柔性连接件，具有以下特性：1.良好的耐腐蚀性：316L不锈钢具有出色的耐腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。

2.高强度和可靠性：316L不锈钢具有较高的抗拉强度和抗压强度，使得金属软管在承受高压力下仍能保持稳定。

3.良好的柔韧性：由于采用了柔性设计，316L金属软管具有较好的柔韧性和可弯曲性，适应不同工况下的安装需求。

4.耐高温性：316L不锈钢在高温环境下仍能保持较好的物理和化学稳定性，能够承受一定的高温工作条件。

316L金属软管材料组成316L金属软管主要由以下几部分组成：1.内层管：采用316L不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，可以直接接触输送介质。

2.外层保护层：通常采用304不锈钢丝编织或304不锈钢带包覆，用于增加金属软管的机械强度和抗压能力。

3.端头接头：由不锈钢材料制成，用于连接金属软管与设备或管道系统。

316L金属软管适用范围316L金属软管广泛应用于以下领域：1.石油化工行业：用于输送石油、天然气、酸碱等腐蚀性介质。

2.医药生物技术行业：用于输送药品、生物制品等高要求的介质。

3.食品饮料行业：用于输送食品、饮料等卫生要求较高的介质。

4.航空航天行业：用于航空发动机、航天器等高温高压环境下的介质输送。

5.环保工程行业：用于排放气体、废水处理等特殊环境条件下的介质处理。

316L金属软管最高使用温度316L金属软管的最高使用温度取决于其材料组成和设计参数。

一般来说，316L不锈钢在常温下具有良好的耐热性能，但随着温度的升高，其力学性能和耐腐蚀性能会发生变化。

常用金属材料的使用温度及限制条件

常用金属材料的使用温度
常用材料的应用限制
1、铸铁
使用限制条件如下：1）使用在介质温度为-29~343℃的受压或非受压管道。

2）不得用于输送介质温度高于150℃或表压大于2.5MPa的
可燃流体管道。

3）不得用于输送任何温度压力条件的有毒介质。

4）不得用于输送温度和压力循环变化或管道有振动的条件
下。

2、普通碳素钢
常用普通碳素钢的适用范围
3、优质碳素钢
使用限制条件：1）碱性或苛性碱介质发生碱脆的可能。

2）有应力腐蚀开裂倾向的环境应进行热处理。

3）碳素钢、碳锰钢和锰钒钢最高工作温度不超过425℃。

4）临氢操作有发生氢损伤的可能。

5）用于-20摄氏度及以下温度，应进行低温冲击韧性试验。

4、不锈耐热钢
使用限制条件：
1）400~550℃的铁素体和马氏体不锈钢考虑防止475℃回火脆破坏。

2）540-900℃，当有还原性较强的腐蚀介质存在时，应选用稳定型（含稳定化元素Ti和Nb）或超低碳型（含碳量小于0.03%）奥氏体不锈钢。

3）不锈钢应避免接触湿的氯化物，或者控制物料和环境中氯离子浓度不超过25×10-6.
4）奥氏体不锈钢使用温度超过525℃时，其含碳量应大于0.04%，否则钢的强度会显著下降。

常用材质温度范围

常见的阀门材质选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学(腐蚀性)等。

同时，还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。

除此之外，还要参照国；使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是，正确、合理地选择阀门材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。

现把常用的壳体材质、内件材质和密封材质介绍如下。

1 壳体常用的材质1．灰铸铁适用于工作温度在-1 5～200℃之间，公称压力PN≤1．6MPa的低压阀门。

用介质为水、煤气等。

2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在-15～300℃之间。

公称压力PN≤2．5MPa的中压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3．球墨铸铁适用于工作温度在-30～350℃之间。

公称压力PN≤4．0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4．碳素钢(WCA，WCB，WCC) 适用于工作温度在-29～425℃之间的中高压阀门。

中1 6Mn、30Mn工作温度为-40～450℃之间，常用来替代ASTM A105。

适用介质为饱和召-2：和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天然气等。

5．低温碳钢(1CB) 适用于工作温度在-46～345℃之间的低温阀门。

6.合金钢WC6、WC9适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压C5、C12适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7.奥氏体不锈钢适用于工作温度在-196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

8.蒙乃尔合金主要适用于含氢氟酸介质的阀门中。

9.哈氏合金主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。

10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。

11.铸造铜合金主要适用于工作温度在-27～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。

12.塑料、陶瓷这两材料都属于非金属材料。

压力管道材料知识

压力管道材料知识名目1 金属材料基础知识1.1金属的微观结构1.2金属材料的差不多性能1.3温度对金属材料的阻碍1.4常见元素对金属材料性能的阻碍2 常用金属材料2.1铸铁2.2碳素钢2.3合金钢3 压力管道常用金属材料的差不多限制条件3.1一样限制条件3.2 常用材料的应用限制3.3其它方面对材料的限制4 应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.2国内常用的标准体系5 管道压力等级6 管道器材选用7 表面处理、防腐、涂层8 管道施工及验收规范1 金属材料基础知识金属材料的差不多知识仅介绍金属材料的微观结构、差不多性能、常见元素对性能的阻碍以及金属材料的分类及牌号标识等内容。

1.1 金属的微观结构1.1.1碳钢与铸铁由95％以上Fe＋（0.05－4％）C组成的Fe、C合金。

1）铁的内部结构将铁水缓冷到其凝固点1534℃以下，铁水就开始结晶，直到全部结晶成固态铁为止，温度才又连续下降。

所结晶成的固体是由许多小颗粒组成，每个小颗粒具有不规则的外形，叫晶粒。

每个晶粒内部差不多上由许多个原子按一定的规律排列而成。

若将各个原子的中心用线条连接起来，组成一个空间格子，可用来说明原子排列的规律性，这种空间格子叫“晶格”。

常见的金属晶格形式：面心立方晶格体心立方晶格◆ Fe 的晶格形式1534℃～1390℃体心立方排列叫δ铁1390℃～910℃面心立方排列叫γ铁910℃以下体心立方排列叫α铁α铁γ铁δ铁这种在固态下晶体结构随温度发生改变的现象叫“同素异构转变”。

它是钢铁能够进行多种热处理而改变其性能的重要依据。

2）碳的存在形式◆固溶体：确实是由两种或两种以上的化学元素，在固态下互相溶解构成的单一均相物质。

◆铁素体碳溶解在体心立方晶格Fe原子之间形成的固溶体。

是低碳钢在常温时的主体相。

◆奥氏体碳溶解在面心立方晶格Fe原子之间形成的固溶体。

是碳钢在高温时的组织。

◆渗碳体：铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体、奥氏体中时，“剩余”的碳与铁形成的铁碳化合物（Fe3C）的晶体组织。