钴镍协同萃取体系
P2044PC协同萃取分离镍钴与镁钙的研究
９５％，购自上海莱雅士化工有限公司。 稀释剂为工业
E
萃取剂吡啶羧酸酯 ４ＰＣ，纯度为 ９４％，由湖南宏邦
磺化煤油。 以实际工业 Ｐ２０４ 萃取除杂⁃Ｐ５０７ 萃取钴
ＣｏＳＯ ４ ·７Ｈ ２ Ｏ、ＭｇＳＯ ４ ·７Ｈ ２ Ｏ 和 ＣａＳＯ ４ ·２Ｈ ２ Ｏ 溶于蒸
１５．６８
电子天平、９１２５ 型 ｐＨ 计等。
（ 中南大学 冶金与环境学院，冶金分离科学与工程实验室，湖南 长沙 ４１００８３）
摘 要： 采用新型协同萃取剂 Ｐ２０４ ／ ４ＰＣ 从含少量镍钴钙的硫酸镁溶液中选择性萃取镍和钴，考察了萃取剂浓度、平衡 ｐＨ 值等因
素对萃取分离效果的影响，绘制了萃取、反萃取等温线，并进行了串级模拟萃取⁃反萃取全流程实验。 研究结果表明：Ｐ２０４ ／ ４ＰＣ 协同
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ａ ｎｅｗ ｔｙｐｅ ｏｆ ｓｙｎｅｒｇｉｓｔｉｃ ｓｏｌｖｅｎｔ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｐ２０４ ／ ４ＰＣ ｗａｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｔｏ ｓｅｌｅｃｔｉｖｅｌｙ ｅｘｔｒａｃｔ
ｎｉｃｋｅｌ ａｎｄ ｃｏｂａｌｔ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ｓｕｌｆａｔｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ａ ｓｍａｌｌ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌ， ｃｏｂａｌｔ ａｎｄ ｃａｌｃｉｕｍ． Ｔｈｅ
60
图 １ Ｐ２０４ 浓度对镍、钴、镁、钙萃取率的影响
E
１．７１
Ｍｇ
750
0.00
所示。
Ｃｏ
80
0
馏水配置模拟料液，初始 ｐＨ 值为 ５．５，具体成分如表 １
Ｎｉ
900
20
的萃 余 液 成 分 为 基 准， 使 用 分 析 纯 ＮｉＳＯ ４ · ６Ｈ ２ Ｏ、
钴与镍的分离技术研究综述
浙江科技学院学报,第19卷第3期,2007年9月Jo ur na l of Zhejiang U niv ersity of Science and T echnolog y Vo l.19No.3,Sep.2007收稿日期:2007-06-11基金项目:浙江省自然科学基金项目(Y406053)作者简介:诸爱士(1966) ),男,浙江湖州人,副教授,主要从事单元操作教学和化工产品开发与应用研究。
钴与镍的分离技术研究综述诸爱士1,徐 亮2,沈芬芳2,成 忠1(1.浙江科技学院生物与化学工程学院,杭州310023;2.浙江工业大学化学工程与材料学院,杭州310014)摘 要:由于钴与镍在矿床中常共生、伴生,并随着其资源的日益枯竭,对它们的分离与回收就显得十分重要。
通过对相关文献进行调研,总结了目前国内外钴与镍的分离与回收技术的现状:目前常用的方法有化学沉淀法、萃取法和树脂法;详细介绍了相关的研究和应用,对其他方法进行了简单介绍,同时介绍了笔者的耦合分离技术的设想和实践。
关键词:钴;镍;分离中图分类号:T Q028;T F 803.23 文献标识码:A 文章编号:1671-8798(2007)03-0169-06Review of Separation Technology Study of Cobalt and NickelZH U A-i shi 1,XU Liang 2,SH EN Fen -fang 2,CH EN Zhong1(1.School of Biolog ical and Chemical Eng i neering,Zhejiang U niversity of Science and Technolog y ,Hangzhou 310023,China;2.College of Chemical Eng ineering and Materials Science,Zhejiang University of Technolo gy ,H angzhou 310014,China)Abstract:As Co and Ni are o ften sy mbio sised or associated in deposit and their r esources are shortage,the separatio n and reco ver y o f Co and N i become m ore important.T hr oug h the invest-i g ation of relative literatures,the technical status at hom e and abro ad is summarized.T he curr ent conventional m ethods are chemical precpitation,ex traction and io n -exchange resin.T he related re -search and application are introduced in detail.T he other methods ar e biefly intro duced.M ean -w hile,the author p s ideas and practice of co upling separation technolog y ar e introduced.Key words:cobalt;nickel;separ ation由于钴、镍的化学性质非常相似,在矿床中常共生、伴生,因此在各种含钴废渣中常有镍,如镍冶炼转炉渣、铜冶炼含钴转炉渣、镍精炼含钴渣等;在各种特殊合金材料、电池材料、催化剂中,也都同时含有钴和镍;而且随着钴与镍资源的日益枯竭,对它们的分离与回收就显得十分重要。
钴镍的萃取分离
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
（5）羧酸类萃取剂
脂肪羧酸和环烷酸由于水溶性较大，应用较少。 叔碳酸（Versatic911）由于水溶性小，不仅可在酸性溶 液中，甚至可在pH值较高的氨性溶液中分离钴镍。 酸性溶液中镍优先被萃，而在氨性溶液中，由于镍氨络 合物稳定性高于钴氨络合物，使得钴优先于镍被萃。 Versatic911是一种一元异构羧酸，可从含铁、铜、镍、 钴、锌的溶液中萃取分离这些金属。
随之增强。可以在低pH下萃取钴镍。
2.
用1mol/L盐酸可以将钴大部分反萃，但镍不被反萃。
3.
有机相中加入仲辛醇不但可以提高镍的萃取速度，还
可以使之易于反萃。
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
有机磷酸萃取剂在应用中应注意的问题
1、料液：料液的Co/Ni是影响萃取剂选用的主要因素之一
表12. 料液Co/Ni变化时萃取剂选用一般原则 Co/Ni 选用萃取剂 1/5<Co/Ni P204 1/10<Co/Ni<1/5 P507 Co/Ni<1/10 Cyanex272
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
（2）单烷基膦酸单烷基酯萃取剂萃取镍钴—P507
图12. P507对某些金属的萃取率与平衡pH的关系
硫酸盐溶液中钴镍的萃取 ◆
影响P507萃取分离镍钴的因素
随着温度的升高，P204的萃取分离系数增大较缓慢， 和P507增大较快。随着pH增大，P204和P507萃取钴镍的
分离系数都先增大后减小，它们的最佳pH在4~5。
3. 4.
季铵萃取钴时，萃取率亦随溶液中Cl-浓度的提高而升高。 季铵萃取钴时，亦需加入改性剂，常用长链醇。
氯化物溶液中钴镍的萃取
胺类萃取剂在应用中应注意的问题
镍钴萃取
钴镍萃取一、萃取的基本介绍萃取法分离金属离子作为现代冶金的主要手段，已经得到广泛应用，自上世纪50年代在铜湿法冶金中得到应用，并且取得巨大成功以后，相继在很多领域，比如钴镍冶金、稀土冶金、钨钼冶金、钽铌冶金、核工业冶金中得到大量应用，并且得到了巨大的经济效益。
萃取法的工业应用：1、使得制备纯度高的化工产品的步骤大大简化了，以前的方法，比如重结晶、化学除杂法等方法，不仅步骤繁琐，而且会降低主要金属的回收率。
2、使得综合回收利用矿物成了可能，很多矿物都有大量的伴生矿，一些稀散金属由于没有单独的矿床或者品味很低，在以前得不到利用，但萃取法能够有效富集金属。
使得以前不能利用的金属得到利用。
3、使得一些化工产品的制备更加简便，比如电解铜，在没有萃取法之前，由于用氯化铜电解液电解出的铜不够质密，而只能用硫酸铜，那么就要求浸出时必须使用硫酸做浸出剂。
而氯化浸出不仅节约成本、而且浸出率高。
应用萃取法，就可以使用氯化浸出法，铜铜萃取剂捞铜后，再用硫酸反萃后就是硫酸铜电解液。
二、钴镍萃取钴镍作为工业味精，在硬质合金、石油催化、人造金刚石、功能陶瓷、军工行业、高能电池等方面得到广泛应用，但是由于钴镍性质非常相似，而现代工业要求钴镍的纯度比较高，所以在钴镍冶金中，萃取法得到广泛高效的应用。
钴镍冶金中主要有以下三种萃取体系：1、铵盐中的萃取体系。
在钴镍冶金中，由于原矿的品味一般很低，所以会先选矿富集，在选矿富集过程中，通过还原熔炼，得到高锍镍，通过加压氨浸出，得到钴氨络离子、镍氨络离子。
然后用萃取剂比如叔碳羧酸Versatic911、二（2-羟基-5-辛基）苯甲胺等萃取分离。
2、络阴离子萃取体系。
主要是胺萃取剂如2-乙基己基污、N235。
由于钴镍金属离子与氯离子都能结合成阴离子，胺萃取剂能够从溶液中萃取阴离子。
3、阳离子萃取体系。
主要是酸性萃取剂，在钴镍中主要从硝酸盐体系、硫酸盐体系萃取分离钴镍离子。
在工业上也应用的最为广泛的萃取剂是P204、P507。
协同萃取
从以上的数据来看，当单纯用P507和Cyanex272进行萃取时，两者的成本差为 109200元，钴的萃取率相应从71.79%提高到87.27%，故每提高一个百分点所 需的成本为：7054.3元，当用协同萃取剂进行萃取时，花费成本32640元，但 Co的萃取率却从71.79%提升到82.40%，如果按单纯萃取的成本提升，应花费 的成本为：（87.27%-82.40%）×7054.3+10800=45154.44元，比协同萃取时 的成本32640元节省了12514.44元，由此看来，协同萃取确实达到了节约成 本、提高效益的目的。
20% P507+煤油
2.26
62.04
5.5
5.75
10.62
2.54
0.17
14.94
71.79
14.62
20% Cyanex272+煤 油
1.02
70.89
5.5
6.99
1.77
6.85
0.025
274
87.27
2.44
16%P507+4%Cyan
1.41
68.64
5.5
6.60
4.02
4.68
3.实验结果与分析
3.3效益对比分析
若用20% P507单纯进行萃取，则：P507的用量：20%，成本 =54000×0.20=10800元；成本单级合计人民币10800元；单级萃取后Co的萃取 率为71.79%；
若用20% Cyanex272单纯进行萃取，则：Cyanex272的用量： 20%，成本 =600000×0.20=120000元；成本单级合计人民币120000元；单级萃取后Co的萃取 率为87.27%；
希望各位老师批评、指导
钴、镍萃取分离原理与方法
钴、镍萃取分离原理与方法钴、镍萃取分离原理与方法目前，钴镍冶金原料已由以前的硫化钴镍矿逐渐转为钴镍杂料、钴镍氧化矿（含钴、镍红土矿）等，处理工艺由传统的火法造锍、湿法分离相结合转为浸出、净化全湿法流程。
钴镍原料来源不一，浸出液成分复杂，沉淀、离子交换工艺难以实现钻、镍及钴镍与钙、镁等其他杂质离子的分离。
溶剂萃取法有选择性好、金属回收率高、传质速度快等优点，尤其根据离子性质差异及萃取理论研发的新萃取剂及萃取体系，更优化了萃取效果。
所以，从根本上找出钴、镍性质的差异，分析现有钴、镍分离工艺原理，对新萃取剂和萃取工艺的开发有指导意义。
一、钴、镍性质区别钴镍原子序数相邻，同为第四周期第Ⅷ族元素，仅外层d电子数不同，这种性质上的差异可用于萃取法分离。
（一）晶体场配位理论分析钴镍性质差异1、钴镍轨道简并钴、镍比较常见的配位数为4和6。
配位数为6时，配体呈八面体型。
由于配体之间的位置不同，5个轨道简并为2组，电子与配体顶头接近的d z2、d x2－y2作用强烈，能量较高，为6Dq；而另外的d xy、d yz、d zx轨道作用力弱得多，能量较低，为－4Dq。
配位数为4时，配体可以形成平面四方形或正四面体构型。
萃取剂的分子量较大，分子间存在较大的空间位阻，所以一般为正四面体构型。
同样，四面体场亦发生简并，但是与八面体场完全相反，d xy、d yz、d zx轨道能量较高，为1.78Dq，而d z2、d x2－y2的轨道能量较低，为－2. 67Dq。
2、钴镍轨道电子排布电子在轨道的排布遵循能量(CFSE)最低原则，其中成对的电子还需要克服能量为P或P’的成对能。
按这个规则，电子排布与对应能量大小如表1。
表1 钴镍离子不同配位数时对应的能量可以看出：6配位正八面体的稳定性大于4配位正四面体的稳定性。
Ni(Ⅱ)的6配位八面体的稳定性远大于四配位四面体的稳定性，而Co(Ⅱ)的6配位八面体的稳定性仅略强于四配位四面体的稳定性，所以，溶液中Ni(Ⅱ)仅有6配位存在，而Co(Ⅱ)的6配位或4配位都可以存在。
钴镍与其他共存金属的萃取分离
钴镍与其他共存金属的萃取分离萃取冶金体系中，钴镍总是与多种金属共存于溶液中，常见的共存金属有铁、铜、锌、锰、铝及钙和镁等。
因此，在工业实践中，制订钴镍分离方案的同时，必须注意与这些金属的分离。
为此，下面介绍几个分离方案。
（1）钴镍同为溶液的主要成分，杂质成分浓度较低，此时宜用有机磷酸先除杂，然后通过洗涤及反萃回收杂志中的有价金属。
羧酸也可用作除杂萃取剂，它的优点是负载的铁（Ⅲ）易于反萃，它已有工业应用。
（2）镍为主要金属，浓度高，而钴、铁、铜等金属浓度低。
镍电解阳极液即为这种情况，常常是硫酸盐与氯化物的混合溶液，不过，有机磷酸分离各种金属的行为与在纯硫酸体系中很相似。
有机磷酸萃取剂用于电解液的净化技术上是可行的。
其中关键问题是从高浓度的镍中分离少量钴，因此钴选择性高的双烷基膦酸最为有效。
制备高纯硫酸镍也可采用Cyanex272来净化溶液，但不能完全除镁。
（3）对于各种金属浓度均比较低的溶液，可用有机磷酸先除杂，然后将钴镍一同萃入有机相，再反萃富集成浓度较高的溶液，接着进一步除杂净化，并分离钴、镍得到适于电积的电解液。
（4）在处理含铁较高的物料时，铁宜在浸取时或其后形成固体化合物分离除去（如使铁呈黄钾铁矾或针铁矿沉淀），以尽量减少进入溶液的量。
钴镍溶液中有较高浓度的铜时，可在低PH值下用羟肟萃取剂分离铜，选择性高。
但是被共萃的钴在有机相中氧化为三价后不能为稀酸反萃，需用H2S沉淀，给操作带来不便。
除铜后的钴镍溶液可用有机磷酸分离。
（5）钴镍溶液含有较高铜锌时，可用有机磷酸分离回收。
也有建议先用羟肟分离铜，再用有机磷酸分离锌的。
（6）对高估溶液的净化（氯化钴电解液是工业上典型的高估溶液），虽然有机磷酸可用于除铁、铜、锰、锌，但不能除去镍。
镍的萃取需借助于协同萃取。
钴镍协同萃取体系
第18卷第3期1997年 8月化 工 治 金Engineering Chem istry&M etallu rgyV o l118N o13A ug1 1997综述钴镍协同萃取体系张平伟 朱屯(日本科学技术振兴事业团仙台日本) (中国科学院化工冶金研究所 北京 100080)摘 要 评述了自1966年以来报道的有关钴镍协同萃取的文献1主要介绍了磷酸、羧酸以及磺酸类萃取剂与含氮螯合萃取剂或非螯合萃取剂组成的协同萃取体系1此外,对一些由胺类萃取剂加磺酸或羧酸类萃取剂加吡啶羧酸酯组成的协同萃取也作了简单介绍1讨论了这些协同萃取体系萃取钴镍的反应机理、特点及其潜在的应用价值1关键词 钴,镍,协同萃取1 前 言过去几十年的实践表明,溶剂萃取技术已成为有色、稀有、贵金属湿法冶金以及核燃料提取分离中不可缺少的手段之一1采用二(2-乙基己基)磷酸(D2EH PA)[1]、2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯(PC-88A或P-507)[2]和二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸(Cyanex272)[3]等磷(膦)酸类萃取剂,在弱酸性条件下,已在工业上实现钴和镍的分离1在高浓度氯离子存在下,采用长链胺萃取剂(如TOA)选择性萃取钴也可实现钴和镍的分离[4]1然而,在一些情况下,实际体系不能满足这样的条件,例如,铝土矿的酸浸液中微量镍的分离与回收;废脱硫催化剂的完全酸溶解液中钴和镍的回收;电解铜废液中少量镍的除去,等等1在这些体系中,水溶液的酸度较高,而且含有大量铝、铁、铜等杂质元素1由于这些金属的存在,不可能将pH调至太高,而且采用中和法调节pH常常可能增加生产成本1再则,迄今工业上只能从镍中萃取钴,而不能从钴中分离镍1为此,需要研究开发相对低的pH条件下能够有效地分离和回收钴和镍,或从钴中萃镍的萃取体系1一个可能的途径是,应用混合萃取剂的协同效应,在较低的pH下将钴和镍萃取分离1大约30年前,Joe等[5]首先发现了利用D2EH PA和L I X63组成的混合萃取剂对钴和镍有较大的协同萃取效应,从而有可能在低pH下使钴和镍分离1已有大量文章报道了有关钴和镍的协同萃取分离的基础与应用研究1这些研究主要包括以下几个体系:(1)磷酸类萃取剂+螯合羟肟萃取剂(如L I X63);(2)羧酸类萃取剂+螯合羟肟萃取剂;(3)磺酸类萃取剂+螯合羟肟萃取剂;(4)磷酸类萃取剂+非螯合肟萃取剂;(5)羧酸类萃取剂+非螯合肟萃取剂;(6)磺酸类萃取剂+非螯合肟萃取剂1此外,由胺类萃取剂和磺酸类萃取剂组成的协同萃取体系以及由羧酸类萃取剂和吡啶羧酸酯组成的协同萃取体系也有报道1本文就上述钴和镍的协同萃取体系的研究收稿日期:1996-09-09,修回日期:1996-10-23张平伟:男,36岁,博士后,湿法冶金专业状况、萃取机理及其特点和潜在的应用等方面作一系统评述,并提出今后尚需进一步研究和完善的课题12 磷酸类萃取剂+螯合羟肟萃取剂体系[5-12]表1为L I X 63 D 2EH PA 混合溶液萃取钴和镍的pH 015值1表1 L IX 63 D 2EHPA 混合溶液萃取钴和镍的pH 015值T able 1 pH 015of cobalt and nickel extracted w ith m ixed L I X 63 D 2EH PA (20。
P507_Cyanex272协同萃取分离回收废旧镍氢电池中镍钴金属新工艺研究
Cyanex 272 为 290[6]，由于两者的差别不是很大，故协
同萃取剂的分子量取 300，当皂化率 100%时，1 g 协
同萃取剂能萃取的 Co=58.9/(2×322)=0.091 g，则在 1
L 萃取剂体系中，当采用 10%的 P507-Cyanex 272 协
同 萃 取 剂 时（密 度 初 步 取 0.93，P507=0.95，Cy⁃
图 1 为协同萃取剂浓度 10%、相比（A/O）2∶1、皂 化度 70%条件下，控制 pH 值 5、温度 25 ℃、P-C 摩尔 比 3∶2 时，萃取时间对金属萃取率的影响。从图 1 可 以看出，时间为 4 min 时，Co 和 Ni 萃取率都趋向稳 定 ，延 长 时 间 并 不 能 提 高 效 果 ，故 萃 取 时 间 选 用 4 min。
[摘 要] 在废镍氢电池浸出液除杂的基础上，采用 P507- Cyanex272 协同萃取分离回收浸出液中的有 价金属镍钴，通过实验找出适合的工艺条件，使工艺简化，成本降低。 [关键词] 镍氢电池；镍钴分离；P507；Cyanex272；协同萃取 [中图分类号] TF815.042；TF816.042 [文献标识码] A [文章编号] 1672-6103（2011）01-0067-03
8.31、22.27、101.9 和 34.09，随着 pH 值的增大，Co 和 Ni 的萃取率均逐渐升高，pH 值等于 5 时分离系数达 到峰值。故 pH 值选用 5。 3.2 萃取剂组成对金属萃取率的影响
表 2 是在协同萃取剂浓度 10%、相比（A/O）2∶1、 皂化度 70%条件下，控制 pH 值 5、温度 25 ℃、时间 4 min，萃取剂组成对金属萃取率的影响。
pH 值
4 4.5 5 5.5
镍钴矿的萃取工艺研究
萃取温度：控制温度以优化萃取效果
萃取时间：调整萃取时间以获得最佳萃取效果
洗涤参数：优化洗涤条件以去除杂质和未反应的萃取剂
添加标题
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反萃取温度和时间的控制：根据实验结果调整反萃取温度和时间
反萃取剂的选择：根据镍钴矿的性质选择合适的反萃取剂
产品提纯方法的选择：根据产品要求选择合适的提纯方法
镍钴矿的萃取工艺对环境的影响：包括废水、废气、废渣等
镍钴矿的萃取工艺的创新：研发新型萃取剂和工艺，提高萃取效率和环保性能
镍钴矿的萃取工艺的社会责任：关注环境问题，承担社会责任，推动可持续发展
镍钴矿的萃取工艺的可持续发展：改进工艺，降低能耗和排放，实现绿色生产
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实验方法：采用溶剂萃取法，比较不同溶剂对镍钴矿的萃取效果
实验结果：某溶剂对镍钴矿的萃取效果最佳，萃取率高达90%
分析与讨论：讨论萃取效果的影响因素，如溶剂性质、萃取温度、萃取时间等，并提出改进措施。
实验目的：研究镍钴矿的萃取工艺，提高萃取效率
实验方法：采用溶剂萃取法，比较不同溶剂对镍钴矿的萃取效果
优化方法：试验法、数学模型法、计算机模拟法等
磨矿参数：包括磨矿机类型、磨矿时间、磨矿浓度等
破碎参数：包括破碎机类型、破碎比、破碎粒度等
焙烧温度：影响镍钴矿的氧化程度和反应速率
焙烧时间：影响镍钴矿的氧化程度和反应速率
制浆浓度：影响镍钴矿的浸出效果和反应速率
制浆时间：影响镍钴矿的浸出效果和反应速率
萃取剂选择：根据镍钴矿的性质选择合适的萃取剂
萃取：将净化后的溶液进行萃取，使镍钴离子进入有机相中。
沉淀：将反萃取后的溶液进行沉淀，使镍钴离子形成沉淀。
镍钴净化液萃取分离工艺的研究
镍钴净化液萃取分离工艺的研究引言：镍和钴是重要的工业金属，广泛应用于电池、催化剂、合金等领域。
然而，在其生产过程中，常常伴随着其他杂质元素的存在，使得镍钴产品的质量受到限制。
因此，开发一种高效、经济的镍钴净化液萃取分离工艺，对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
一、镍钴净化液的特性分析1.萃取剂的选择考虑到镍和钴在萃取过程中具有较高的络合能力，我们可以选择一些有机螯合剂作为萃取剂。
例如，二巯基二酸（DMDC）、二巯基辛烷酸（D2EHPA）等。
通过研究不同萃取剂对镍钴的萃取效果，选择出最适合的萃取剂进行后续实验。
2.萃取参数的优化萃取过程中的参数对分离效果具有重要影响。
例如，酸度、温度、相态比等。
在实验中，我们可以通过改变这些参数，研究它们对萃取效果的影响。
通过实验数据的分析和优化，找出最佳的萃取条件。
3.萃取机理的研究通过对萃取机理的研究，可以更好地理解镍钴在不同条件下的分离行为。
例如，可以探究萃取剂与镍、钴之间的络合反应及其平衡常数。
此外，还可以通过仪器手段（如X射线荧光光谱仪）对各个组分的浓度进行分析，以验证萃取机理的合理性。
4.萃取液的再次萃取在初次萃取分离后，萃取液中仍然含有一定量的杂质，例如铜、锌等。
为了进一步提高镍钴纯度，可以进行再次萃取。
选择合适的萃取剂和条件，将萃取液中的杂质分离出来，增加镍钴的含量。
三、工艺优化和改进基于以上研究结果，我们可以得到一种较为有效的镍钴净化液萃取分离工艺。
然而，这只是初步结果，还需要不断优化和改进。
例如，可以探究提高分离效率的新型萃取剂、优化萃取参数对生产成本的影响等。
此外，还可以考虑与其他工艺（如电解、浸酸等）的结合，构建一套完整而高效的镍钴净化液处理流程。
结论：通过对镍钴净化液萃取分离工艺的研究，我们可以得到一种高效、经济的工艺，可有效提高镍钴产品的质量，降低生产成本。
然而，由于工艺的复杂性，仍然需要进一步优化和改进，以满足不同行业对镍钴纯度的要求。
萃取设备在固体废物中镍钴的萃取分离
萃取设备在固体废物中镍钴的萃取分离
萃取设备在固体废物中镍钴的萃取分离处理过程是先将各种合金废料熔铸成阳极，然后进行电解。
采用隔膜电解槽，使用聚氯乙烯硬塑料将电解槽分割成阴、阳极室两部分，以不锈钢作为木板生产镍始极片。
用氯化物溶液作为电解液，以适应N235萃取剂萃取脱除杂质。
经N235萃取后，萃余液中的铜、锌含量能符合生产特号镍的要求，钴的脱除率受氯离子浓度的影响很大，一般能符合要求，剩余的微量钴、铁可在通氯除铅过程中继续脱除，在利用有机相反萃取过程时用含有NaCl的水溶液反萃铜钴后再用稀H2SO4反萃铁、锌。
而此时CWL型萃取设备在固体废物中镍钴的萃取分离过程也将完成。
红土镍矿浸出液中钴、锰、铁的协同萃取
明 键 伟 1 ，卢 苏 军 3 ，宛 顺 磊 1 ，张 峰 瑞 1，郭 勇 2 ，卢 晓 锋 2 ，李 亦 婧 2
( 1 . 镍 钴 资 源 综 合 利 用 国 家 重 点 实 验 室 ，甘 肃 金 昌 737100; 2• 中 国 科 学 院 兰 州 化 学 物 理 研 究 所 ，兰 州 730030; 3 . 金 川 集 团 股 份 有 限 公 司 ，甘 肃 金 昌 737100)
的 4 % ，高 品 位 硫 化 镍 矿 几 近 枯 竭 [7< ，低 品 位 红 土 镍 矿 的 镍 提 纯 技 术 受 到 广 泛 关 注 [912]。红 土 镍 矿 经
收 稿 日 期 ：2019-06-24 基 金 项 目 ：镍 钴 资 源 综 合 利 用 国 家 重 点 实 验 室 项 目 （2019620001000141) Fund ：Supported by Open Fundation of State Key Laboratory of Nickel and Cobalt Resources Comprehensive UtilizationC2019620001000141) 作 者 简 介 ：明 键 伟 （ 1981 —），男 ，硕 士 ，工 程 师 ，研 究 方 向 为 无 机 化 学 。 通 信 作 者 ：李 亦 婧 （1989—），女 ，硕 士 ，助 理 研 究 员 ，研 究 方 向 为 分 析 化 学 。 引 用 格 式 ：明 键 伟 ，卢 苏 军 ，宛 顺 磊 ，等 . 红 土 镍 矿 浸 出 液 中 钴 、锰 、铁 离 子 的 协 同 萃 取 [ J ] . 有 色 金 属 工 程 ，2020, 10(2):41 —45. MING Jianwei, LU Sujun, WAN Shunlei. et al. Cooperative Extraction of Cobalt, Manganese and Iron from Laterite Nickel Ore [ J ] . Nonferrous Metals Engineering, 2020, 1 0 (2 )： 41 —45.
镍钴萃取
钴镍萃取一、萃取的基本介绍萃取法分离金属离子作为现代冶金的主要手段，已经得到广泛应用，自上世纪50年代在铜湿法冶金中得到应用，并且取得巨大成功以后，相继在很多领域，比如钴镍冶金、稀土冶金、钨钼冶金、钽铌冶金、核工业冶金中得到大量应用，并且得到了巨大的经济效益。
萃取法的工业应用：1、使得制备纯度高的化工产品的步骤大大简化了，以前的方法，比如重结晶、化学除杂法等方法，不仅步骤繁琐，而且会降低主要金属的回收率。
2、使得综合回收利用矿物成了可能，很多矿物都有大量的伴生矿，一些稀散金属由于没有单独的矿床或者品味很低，在以前得不到利用，但萃取法能够有效富集金属。
使得以前不能利用的金属得到利用。
3、使得一些化工产品的制备更加简便，比如电解铜，在没有萃取法之前，由于用氯化铜电解液电解出的铜不够质密，而只能用硫酸铜，那么就要求浸出时必须使用硫酸做浸出剂。
而氯化浸出不仅节约成本、而且浸出率高。
应用萃取法，就可以使用氯化浸出法，铜铜萃取剂捞铜后，再用硫酸反萃后就是硫酸铜电解液。
二、钴镍萃取钴镍作为工业味精，在硬质合金、石油催化、人造金刚石、功能陶瓷、军工行业、高能电池等方面得到广泛应用，但是由于钴镍性质非常相似，而现代工业要求钴镍的纯度比较高，所以在钴镍冶金中，萃取法得到广泛高效的应用。
钴镍冶金中主要有以下三种萃取体系：1、铵盐中的萃取体系。
在钴镍冶金中，由于原矿的品味一般很低，所以会先选矿富集，在选矿富集过程中，通过还原熔炼，得到高锍镍，通过加压氨浸出，得到钴氨络离子、镍氨络离子。
然后用萃取剂比如叔碳羧酸Versatic911、二（2-羟基-5-辛基）苯甲胺等萃取分离。
2、络阴离子萃取体系。
主要是胺萃取剂如2-乙基己基污、N235。
由于钴镍金属离子与氯离子都能结合成阴离子，胺萃取剂能够从溶液中萃取阴离子。
3、阳离子萃取体系。
主要是酸性萃取剂，在钴镍中主要从硝酸盐体系、硫酸盐体系萃取分离钴镍离子。
在工业上也应用的最为广泛的萃取剂是P204、P507。
三元镍钴锰的共萃取
三元镍钴锰的共萃取
1. 有机萃取剂的选择，选择适当的有机萃取剂对于实现三元镍
钴锰的有效共萃取至关重要。
常用的有机萃取剂包括酸性萃取剂
（例如油酸、环己酮肟酸）、螯合剂（例如二（2-乙基己基）磷酸）、氧化剂（例如二辛基硫醚）等，这些有机物质能够与金属离
子形成稳定的络合物。
2. 萃取条件的优化，包括溶液的pH值、有机相和水相的比例、搅拌时间和温度等因素的优化，以提高萃取效率和选择性。
3. 萃取过程，将含有镍、钴、锰的水溶液与有机萃取剂接触混合，使得金属离子被有机相中的萃取剂萃取。
随后，通过分离器将
有机相和水相分离，得到富集了镍、钴、锰的有机相。
4. 金属的分离和回收，通过改变萃取条件，例如改变pH值或
者加入其他配体，使得镍、钴、锰的萃取剂与金属离子发生解离，
从而实现三种金属的分离和单独回收。
共萃取技术能够有效地提高金属的提取率和选择性，减少生产
成本，对于镍、钴、锰等多金属资源的综合利用具有重要意义。
然
而，共萃取过程中需要考虑到有机萃取剂的再生和废液处理等环保问题，以及对于金属离子的高效分离和纯度要求，这些都是共萃取技术在工业应用中需要解决的问题。
钴镍的萃取分离
1/5<Co/Ni P204
1/10<Co/Ni<1/5 P507
Co/Ni<1/10 Cyanex272
2、皂化：由于萃取pH较高，萃取反应对pH较为敏感，当料液浓 度较高时，应先皂化，皂化率一般控制在70%~75%。
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
3、改性剂：改性剂的加入增大有机相及萃合物在稀释剂中的溶 解度，但它也能增加镍的萃取，从而使钴镍分离系数降低。
氯化物溶液中钴镍的萃取
胺类萃取剂在应用中应注意的问题
1. 氯化物体系在处理复杂物料方面有独特的优势，不仅钴镍分 离系数高，而且不萃钙镁。
2. 在氯化物体系中分离钴镍时，需要注意氯离子浓度，萃取过 程中氯离子浓度会下降，需要及时补充。
3. 在配制胺类萃取剂的有机相时，稀释剂和改性剂应配合使用， 随着稀释剂中芳烃含量下降，应提高改性剂的添加量。
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
◆ P204萃取分离镍钴的局限性 1. 磷酸二烷基酯（P204）分离镍钴的能力有限，需要的级数很多； 2. 随着料液中镍钴比的提高，分离系数βCo/Ni下降，因此对于较高
镍钴比的料液不能有效地实现镍钴的分离。
P507（2-乙基己基膦酸2-乙基己基酯） 萃取分离镍钴的能力约比P204高200倍
大量金属 钴镍 镍 —— 铜铁钴镍 钴
微量金属 铜铁锌锰铝 钙镁 钴铜铁锌锰 铝钙镁 钴镍铜铁锌 锰铝钙镁
锌锰铝钙镁
镍铜铁锌锰 铝钙镁
方法 选用磷酸类或羧酸类萃取剂除杂，然后洗涤 反萃回收有价金属
选用选择性高的双烷基膦酸
先用磷酸类萃取剂除杂，再将钴镍一同萃取， 然后反萃富集成浓度较高的溶液，再分离 可先用羟肟类萃取剂萃取铜，再氧化萃铁， 除杂后再用磷酸类萃取剂分离钴镍
镍钴反萃取
镍钴反萃取是一种用于从溶液中分离和回收金属离子（如镍和钴）的技术。
该技术通常用于从含有镍和钴的溶液中提取和分离这些金属。
反萃取过程涉及使用一种称为“反萃取剂”的化学物质，该物质能够与溶液中的金属离子结合，并将其从溶液中转移到另一个相中（通常是有机相）。
反萃取剂通常是一种有机化合物，例如胺类或酮类。
在反萃取过程中，将含有金属离子的溶液与反萃取剂混合，反萃取剂与金属离子结合形成一种可溶于有机相的化合物。
然后，通过分离有机相与水相，可以将金属离子从水相中分离出来。
镍钴反萃取是一种重要的金属回收技术，广泛应用于镍和钴的生产和回收过程中。
该技术可以提高金属的回收率，并减少对环境的影响。