染色工艺(筒子纱与布)

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筒子纱染色工艺

络筒→预溶胀→染色→清洗→干燥→溶剂回收

络筒:将20s精梳棉纱线络成600g松式筒子(不锈钢螺旋弹簧筒,0.37g/cm3)。

溶胀:在染色主缸内用纯二甲基亚砜(DMSO)对纱线进行溶胀(浴比:10:1,90℃,1h)。

染色:将二甘醇二甲醚(DG)/二甲基亚砜=9:1的混合溶剂(浴比,10:1),

C.I.活性红24(3% owf),无水碳酸钾(3g/L),2℃/min从室温升温到95℃,

染液循环2h;排液。

清洗:先用纯DMSO在90℃下清洗4次,每次15min/次,再用DG在室温清洗10 min一次,浴比都为10:1。

干燥:用110℃的氮气流吹2小时。

溶剂回收:采用精馏的方法,1000-2000帕,在95℃收集DG;500-1000帕,100℃下收集DMSO。

烧杯里染布工艺

棉织物被剪为3g大小的试样,并在二甲基亚砜(DMSO)中25℃溶胀1小时。溶胀后的棉织物经过简单沥干直接转移到45mL染色溶液中,染液含9mL DMSO,36mL 碳酸二甲酯(DMC)(DMSO/DMC 1/4;浴比为1:15),染料(0.09g,3% owf)和碳酸钾(0.08g)。随后封闭染罐,在95℃条件下机械振荡两小时。染色结束后,冷却至室温,打开染罐拿出染色样品,并在离心机上以5000rpm/min 的条件离心5min。离心液与染色残液合并,并用于下一循环的染色。而染色织物在50℃条件下洗涤两次(DMSO,45mL)每次20分钟,去除未固色的染料。每次洗涤后都使用离心机在5000rpm/min的条件下离心5min,最终在50℃下减压干燥至恒重。DMSO洗液,第二次的离心液以及最终蒸馏提纯后的DMSO都用于下一轮的染色回用。

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