筒纱染色工艺
染色工艺(筒子纱与布)
筒子纱染色工艺络筒→预溶胀→染色→清洗→干燥→溶剂回收络筒：将20s精梳棉纱线络成600g松式筒子（不锈钢螺旋弹簧筒，0.37g/cm3）。
溶胀：在染色主缸内用纯二甲基亚砜（DMSO）对纱线进行溶胀（浴比：10:1，90℃，1h）。
染色：将二甘醇二甲醚（DG）/二甲基亚砜=9：1的混合溶剂(浴比，10:1)，C.I.活性红24（3% owf），无水碳酸钾(3g/L)，2℃/min从室温升温到95℃，染液循环2h；排液。
清洗：先用纯DMSO在90℃下清洗4次，每次15min/次，再用DG在室温清洗10 min一次，浴比都为10:1。
干燥：用110℃的氮气流吹2小时。
溶剂回收：采用精馏的方法，1000-2000帕，在95℃收集DG；500-1000帕，100℃下收集DMSO。
烧杯里染布工艺棉织物被剪为3g大小的试样，并在二甲基亚砜（DMSO）中25℃溶胀1小时。
溶胀后的棉织物经过简单沥干直接转移到45mL染色溶液中，染液含9mL DMSO，36mL 碳酸二甲酯（DMC）（DMSO/DMC 1/4；浴比为1：15），染料（0.09g，3% owf）和碳酸钾（0.08g）。
随后封闭染罐，在95℃条件下机械振荡两小时。
染色结束后，冷却至室温，打开染罐拿出染色样品，并在离心机上以5000rpm/min 的条件离心5min。
离心液与染色残液合并，并用于下一循环的染色。
而染色织物在50℃条件下洗涤两次（DMSO，45mL）每次20分钟，去除未固色的染料。
每次洗涤后都使用离心机在5000rpm/min的条件下离心5min，最终在50℃下减压干燥至恒重。
DMSO洗液，第二次的离心液以及最终蒸馏提纯后的DMSO都用于下一轮的染色回用。
筒仓纱染色技术
筒仓纱染色技术是一种纺织行业中常用的染色工艺，主要用于对筒仓纱进行染色处理。
筒仓纱（或称圆筒纱）是指在纺纱过程中由一个或多个纱锭同时纺制而成的纱线。
相比于其他类型的纱线，筒仓纱具有较高的密度和强度，适用于需要高耐磨性和紧密纹理的纺织品。
筒仓纱染色技术通常包括以下步骤：
1.筒仓纱预处理：筒仓纱在染色前需要经过预处理程序，如脱脂、漂白和清洗等，以去除
杂质、油脂和其他不纯物质，确保染色效果均匀。
2.染料配方和调制：根据所需颜色和染色效果，选择合适的染料和化学品，并按照特定配
比精确调制染料溶液。
3.染色过程：将经过预处理的筒仓纱放入染缸中，加入染料溶液，并控制温度、时间和搅
拌速度等参数来实现染色目标。
染色过程中通常还会加入助剂，如分散剂和pH调节剂，以促进染料的渗透和固定。
4.染后处理：染色完成后，筒仓纱需要经过染后处理程序，如漂洗、退染和定色等，以去
除余染料和化学残留物，并增强染色牢度和光泽度。
筒仓纱染色技术具有染色均匀性好、染色效果稳定、色牢度高等优点。
它广泛应用于纺织品制造，包括各类家纺、服装、工业用纺织品等。
通过筒仓纱染色技术，可以实现丰富多彩的颜色选择，并满足市场对纺织品外观和质量的要求。
筒子纱染色打样的工艺流程
筒子纱染色打样的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!筒子纱染色打样是一个相对复杂的过程，涉及到纱线的前处理、染色、后处理等多个环节。
筒纱染色的工作原理是
筒纱染色的工作原理是筒纱染色是一种常见的纺织品染色方法，也是产生大量染色纺织品的主要工艺之一。
它的工作原理是通过染料溶液和纺织品在染色过程中的相互作用，使染料分子渗透到纺织品纤维内部，从而实现纱线或织物的着色。
具体来说，筒纱染色主要包括以下几个步骤：1. 预处理：纺织品在染色前需要进行预处理，以去除污垢、杂质和原有染色剂等。
这个步骤一般包括清洗、漂白、缩绒等。
2. 染色剂配制：根据所需的染色效果和色号，选择合适的染料，并按照一定的比例将染料与辅助染料、助剂等混合配制成染料溶液。
染料溶液的浓度、酸碱度和温度等参数需根据纺织品的种类和要求进行调整。
3. 染色机操作：在筒纱染色机中，纺织品被放置在染缸中，并且与染料溶液进行反复的浸泡和排液的过程。
染缸一般采用不锈钢或陶瓷等材料，具有良好的耐腐蚀性和保温性能。
在染色过程中，染料溶液通过动力或负压抽取系统被循环引导到纺织品上，从而实现染料向纤维内部渗透的目的。
4. 温度控制：在染色过程中，温度是一个至关重要的因素。
不同类型的染料所需的温度也有所不同。
一般来说，高温可以促进染料的渗透和扩散，但过高的温度会导致纤维脱色或染色不均匀。
因此，在染色机中，利用循环水和加热系统来控制染缸的温度，以实现最佳的染色效果。
5. 染色时间控制：染色时间也是影响染色效果的重要因素。
一般来说，较长的染色时间可以使染料更好地渗透纺织品纤维内部，但如果时间过长，纤维可能会过度受损，影响品质。
因此，在染色过程中，需要根据纺织品的种类和要求，合理控制染色时间。
6. 染后处理：染色完成后，需要对纺织品进行染后处理。
染后处理主要包括洗涤、漂洗、固色和整理等步骤，以去除多余的染料和助剂，同时使染色品质更加稳定和持久。
综上所述，筒纱染色的工作原理是通过染料溶液和纺织品之间的相互作用，使染料分子渗透到纤维内部，实现纱线或织物的着色。
它是一个综合的工艺过程，需要合理控制温度、时间、染料溶液浓度等参数，以及进行预处理和染后处理，以达到所需的染色效果和质量要求。
筒纱工艺
纯棉筒子纱染色生产工艺流程一.深色（例如黑色）染色流程：领纱→松络→配缸→包袜套→装笼→上缸和上锁头→自动盖缸盖→上水→启动主泵→氧漂→热水洗→酸洗→去氧→放水吊出纱笼→上水→化染料和匀染剂→加元明粉→匀染→吊入纱笼→梯度升温染色→60度加减固色（纯碱分两次加入）→保温（保温40分取样对头版）→对版合格放料→上水酸洗→第一次皂煮（105度×15分）→第二次皂煮（98度×15分）→第三次皂煮（98度×8分）→取版对色→酸洗→热水洗→热水洗→去脚水→固色→上柔软→吊出纱笼→脱水→烘干→取样对版→后络→上蜡→检验→打包→入库。
二．加料流程图：1.前处理：高压排放50℃×30分高压排放2.染色：小预比加¼纯碱加¾纯碱分3.后处理：105℃×15分98℃×10分2℃×1分加皂洗剂加压高压排放取样对版出缸脱水烘取内中外对色和牢度检测三．染色影响因素：影响纯棉纱线染色因素有五部分：1.筒子纱在松络纱线密度和张力以及重量，在络纱使用不良的塑料管。
2.前处理不良容易影响到纱线白度，毛效，强力和均匀度。
例如：内外毛效不一致和均匀度不好，容易造成内外色差大。
在洗后pH值和双氧水的去除情况都会影响染色的均匀性。
3.染料的配伍性不好和软水的硬度以及在生产过程中人为操作和设备（泵力不足和染缸部件泄流），工艺设计是否合理，水质是否达到染色要求。
4.后处理不到位和助剂对颜色的影响变化，在烘干过程中纱线受热不均匀。
5.生产管理不到位。
四．改善和控制：1.在松络过程中保证每轴的密度和质量，是在染色过程中均匀的染透。
每位操作人在络筒时检查塑料多次使用后是可以使用。
如有破损和变形的不可以使用，因为在染色过程中是小预比单循环染色对每轴纱质量要求高，要不容易造成色花和层差现象。
2.前处理是染色前最关键一个环节，前处理的好坏决定了次缸产品的质量。
煮纱一定要匀透，毛效要达到工艺规定的要求，否则会造成筒子纱染色色花及内外层色差，影响产品合格率；煮纱后要酸洗中和至中性，再用除氧酶去除残留的双氧水，因双氧水去除不净，将会引起色浅、色花，色斑，白芯。
筒子纱染色工艺流程
筒子纱染色工艺流程筒子纱染色是一种常见的纺织品染色工艺，它可以使纱线呈现出不同的颜色和图案，增加了纺织品的美观性和市场竞争力。
下面我将介绍一下筒子纱染色的工艺流程。
首先，筒子纱染色的准备工作非常重要。
首先要准备好染料和助剂。
染料是纱线染色的主要原料，不同的颜色需要使用不同种类的染料。
助剂是帮助染料更好地渗透和固定在纱线上的物质，常见的助剂有分散剂、浸染剂等。
其次要准备好提花样本，用于创作纱线的花样。
最后要准备好染色设备和工具，如染缸、染纱机等。
接下来是纱线的处理阶段。
首先要进行筒子纱的预处理，即将纱线浸泡在清洁的水中，使纱线变湿并去除一些杂质。
接着要进行煮煮纱的过程，将纱线放入染缸中进行烹煮，煮煮纱的目的是使纱线具有更好的吸水性和染料吸附性。
然后要进行焯白处理，将纱线浸泡在含有漂白剂的水中，去除纱线上的一些杂质和色素。
然后是染色阶段。
首先要准备好染缸和盐酸等辅助染料。
将染缸注满染料和盐酸，然后将预处理过的纱线放入染缸中进行染色。
染缸中的染料会渗透到纱线中，使其呈现出期望的颜色。
染色过程中要注意调节温度和时间，以保证染色效果和效率。
染色后要对纱线进行洗涤处理，以去除多余的染料和助剂。
最后要对纱线进行干燥，可以采用自然晾晒或者烘干的方式。
最后是成品的加工和质检阶段。
染色的纱线经过干燥后需要进行编织或织造成纺织品，如衣服、围巾等。
加工过程中要注意品质的把控，检查纱线的颜色、纱线的强度、纱线的均匀性等。
如果发现问题，要及时进行调整和修复。
最后要对成品进行质检，确保其符合相关的标准和要求。
筒子纱染色工艺流程需要经过准备工作、纱线处理、染色、加工和质检等多个阶段。
每个阶段都需要细致的操作和控制，以确保最终产品具有良好的质量和外观。
这项工艺的发展也离不开科技的支持，新型染料和助剂的研发，高效的染色设备的使用，都为筒子纱染色提供了更多的可能。
筒子纱染色工艺流程
筒子纱染色工艺流程
《筒子纱染色工艺流程》
筒子纱是一种适合染色的天然纱线，其质地坚韧，适合长时间处理。
因此，筒子纱染色是一个复杂的工艺流程，需要经过多个步骤才能完成。
首先，筒子纱需要经过脱脂处理，以去除纺织加工过程中残留的油脂和杂质。
然后将筒子纱进行预浸泡处理，使其充分吸水。
接着进行染色处理，将筒子纱浸泡在染色液中，确保染料能够充分渗透到纱线的每一个部分，使颜色均匀。
在染色完成后，筒子纱需要进行定型处理，以固定染料颜色，增加纱线的耐洗度和耐光度。
接着对筒子纱进行漂白处理，去除染料中残留的杂质，并提高纱线光泽度和柔软度。
最后，筒子纱需要进行整理和包装，使其达到市场标准的染色效果和质量要求。
总的来说，筒子纱染色工艺流程包括脱脂、预浸泡、染色、定型、漂白、整理和包装等多个步骤。
每一个步骤都需要精细操作，以确保最终筒子纱的颜色均匀、质地优良。
这个工艺流程需要经验丰富的工匠和先进的设备来完成，是一项具有挑战性的工艺活动。