工厂设计的开题报告
年产200万平方米渗花砖陶瓷工厂设计_开题报告
沈阳化工大学本科毕业设计开题报告题目：年产200万平方米渗花砖陶瓷工厂设计院系：材料科学与工程学院＿专业：无机非金属材料科学与工程一、文献综述1.1建筑陶瓷概述1.1.1 建筑陶瓷的种类性能及应用建筑陶瓷[1]是指用于建筑饰面或作为建筑构件的陶瓷制品。
建筑陶瓷可分为陶瓷墙地砖、饰面瓦（西式瓦）、建筑琉璃制品和各种陶管。
⑴陶瓷墙地砖指由粘土和其他无机原料生产的板状陶瓷制品，用于覆盖墙面或地面。
通常是在室温下通过挤、压或其他成型方法成型，然后干燥，再在满足性能要求的温度下烧成。
墙地砖分类：①按材质分类瓷质砖：平均吸水率不大于0.5%，含有一定的玻璃相，透光性较好，断面细腻呈贝壳状。
半瓷质砖：吸水率0.5%～10%，晶相含量比瓷质砖高，玻璃相含量比瓷质砖低，断面呈石状，透光性差，但强度高，热稳定性好，耐腐蚀性较好。
陶质砖：吸水率大于10%，一般小于20%，坯体烧结程度低，玻璃相含量少，断面粗糙，不透光，机械强度较低。
②按成型方法分类挤压法：砖坯在可塑状态下于挤压机中成型为泥柱，随后再按预定的砖坯尺寸进行切割而制得的制品。
干压法：将混合好的砖坯粉料在模器中于高压下压制成型所得到的制品。
湿压法：将可塑状态下的泥片放在模器内给予一定的压力，压制成型所得的制品。
辊压法：将可塑状态下的泥料经练泥机制成泥段，泥段在对辊机内压制成所需厚度的泥片，将泥片切割成所需尺寸而制得的制品。
③按用途分类内墙砖：用于内墙装饰的精陶制品，外观质量、尺寸精度都比较高。
外墙砖：吸水率一般小于10%，寒冷地区要求吸水率更小的用于外墙装饰的砖。
地砖：用于地面铺贴的砖。
⑵饰面瓦指以粘土为主要原料，经混练、成型、烧成而制得的陶瓷瓦，用于装饰建筑物的屋面或作为建筑物构件。
饰面瓦分类：①按制造方法分类釉瓦；熏瓦；无釉瓦。
②按形状分类和式饰面瓦：基本形为波形瓦，还有檐瓦、筒瓦、背瓦、盖瓦等异形瓦。
S形饰面瓦：基本形为波形瓦，还有半圆瓦、筒瓦、7寸盖瓦等异形瓦。
毕业设计开题报告-单层厂房
题目农机零件加工厂设计
指导教师
院（系、部）
专业班级
学号
姓名
日期
一、选题旳目旳、意义和研究现实状况
选题目旳和意义:
1、筑工程专业是一种很重视实践和理论相结合旳专业,其综合性规定很强,不仅规定学生纯熟掌握某些必备旳专业知识,也重视对学生详细实践能力和操作能力旳培养。作为一名涉工专业旳学生,大学四年中,我们学习了三大力学、房屋建筑学、混凝土构造、高层建筑构造和建筑构造抗震等多门专业性十分强旳课程,这些课程之间有着密不可分旳关系,是互相制约和互相补充旳,必须综合起来运用才能真正地指导实际。可是在学习旳过程中,我们只是分散地、零星地、按部就班地学习了各门课程旳基本知识点,所掌握旳知识和技术基本上是零碎无章旳,没有综合旳建筑思想,也没有成熟旳建筑知识旳框架,难以做到举一反三,把握整体。而建筑专业对整体性和综合性旳规定颇高,因此,在毕业之前,我们急需一种机会和平台来整合消化四年来旳专业积累,把零碎旳知识融合成一种文化和素质。而毕业设计刚好给我们提供了这样一种平台,能让我们在全面温习四年所学旳基础上,将其融会贯穿,并通过查阅建筑规范以及有关旳资料,对我们旳专业知识进行补充和调整,提高我们旳综合素质和工作能力。因此,我认为,毕业设计旳目旳和意义可以概括为如下几种方面:
构造布置：根据厂房旳使用规定,从强度、刚度和稳定性出发,进行屋面体系旳布置,柱网布置和支撑系统旳布置
荷载计算汇总:分别计算恒荷载、风载、活载和地震荷载
内力计算：分别考虑多种荷载作用下构造旳内力分布状况,然后按照一定旳组合系数进行内力组合,得出最不利旳状况
屋架设计:可根据内力状况参照图集和有关资料
排架设计:
近年来，我国每年完毕旳建筑工程中，工业建筑占了二分之一以上，发展迅猛，并正朝着技术密集型发展，其设计体现出节能省地趋势，生态化趋势，高科技化趋势，工业与民用建筑设计旳一体化趋势，人性化趋势，多元化趋势，可持续性趋势，文化性趋势。并愈加重视设计原则化，构件工业化，施工机械化，伴随建筑业旳发展，单层厂房旳设计和施工正在进入一种崭新旳阶段！
食品工厂设计开题报告
食品工厂设计开题报告食品工厂设计开题报告一、引言食品工厂是制造和加工食品的重要场所，其设计和布局对于食品的质量和安全至关重要。
本开题报告将探讨食品工厂设计的相关问题，包括设计原则、设备选择和工厂布局等方面，以期为食品工厂的设计提供一些建议和指导。
二、设计原则1. 食品安全性食品工厂的设计应以保证食品安全为首要原则。
在设计过程中，应考虑到食品的生产过程和流程，合理安排设备、通道和工作区域，以避免交叉污染和食品质量问题的发生。
2. 生产效率食品工厂的设计应以提高生产效率为目标。
合理规划生产线和工作流程，减少物料和人员的移动距离，优化设备的布局和使用，以提高生产效率和降低生产成本。
3. 环境可持续性食品工厂的设计应考虑到环境可持续性。
选择节能、环保的设备和工艺，合理利用和管理资源，减少废物和污染物的产生，以降低对环境的影响。
三、设备选择1. 设备性能在食品工厂的设计中，设备的选择是至关重要的一环。
应选择性能稳定、操作简便、易于清洁和维护的设备，以确保食品的质量和安全。
2. 设备布局设备的布局应考虑到生产流程和工作人员的操作需求。
应合理安排设备的摆放位置，保证设备之间的距离和通道的宽度，以便于设备的维修和保养。
3. 设备可扩展性在设备选择的过程中，还应考虑到未来的发展需求。
选择具有可扩展性的设备，以便在生产需求增加时能够方便地进行扩展和升级。
四、工厂布局1. 原料接收区原料接收区是食品工厂的重要环节，应合理规划原料的接收、储存和处理流程。
确保原料的安全性和质量，避免污染和交叉感染的发生。
2. 生产区域生产区域是食品工厂的核心区域，应合理划分不同的生产区域，包括加工区、烹饪区、包装区等。
每个区域应具备相应的设备和工作流程，以确保食品的质量和安全。
3. 储存和配送区域储存和配送区域是食品工厂的末端环节，应合理规划储存和配送的流程。
确保食品的储存条件和配送的及时性，避免食品的变质和浪费。
五、总结食品工厂的设计是一个复杂而关键的过程，涉及到食品安全、生产效率和环境可持续性等多个方面。
山楂汁工厂设计开题报告
山楂汁工厂设计开题报告山楂汁工厂设计开题报告一、项目背景与意义山楂是一种富含维生素C、胡萝卜素、膳食纤维等营养物质的水果，具有降血脂、促进消化、增强免疫力等多种健康功效。
近年来，随着人们健康意识的提高和对天然食品的需求增加，山楂汁逐渐受到消费者的青睐。
为满足市场需求，我们计划设计一家山楂汁工厂，以生产高品质、安全、天然的山楂汁产品。
本次开题报告旨在介绍山楂汁工厂的设计方案，包括工厂选址、生产流程、设备选型等内容，以及工厂建设的背景与意义。
二、工厂选址工厂选址是整个项目的基础，直接影响到后期的生产效率和成本控制。
我们将考虑以下几个因素来选择合适的工厂选址：1. 市场需求：选择在山楂种植区附近建厂，以确保原料供应的充足性和新鲜度。
2. 交通便利：工厂需要与山楂种植区和销售市场之间有便捷的交通网络，以便原料的采购和产品的销售。
3. 环境因素：工厂周边环境应该清洁、无污染，以确保产品的质量和安全。
4. 劳动力资源：选择在劳动力资源丰富的地区建厂，以确保生产线的正常运作。
基于以上因素，我们计划将山楂汁工厂选址在山楂种植区附近的交通便利、环境良好的地区。
三、生产流程山楂汁的生产流程包括原料采购、清洗、破碎、榨汁、过滤、杀菌、灌装等环节。
下面将对每个环节进行详细介绍：1. 原料采购：选择新鲜、成熟的山楂作为原料，确保产品口感和营养成分的质量。
2. 清洗：将采购回来的山楂进行清洗，去除表面的杂质和农药残留。
3. 破碎：将清洗后的山楂进行破碎，以便更好地提取汁液。
4. 榨汁：使用榨汁机对破碎后的山楂进行榨汁，得到山楂汁。
5. 过滤：通过过滤设备对山楂汁进行过滤，去除固体颗粒和杂质。
6. 杀菌：对过滤后的山楂汁进行杀菌处理，确保产品的安全性和保质期。
7. 灌装：将杀菌后的山楂汁进行灌装，分装成不同规格的包装。
四、设备选型为保证山楂汁工厂的生产效率和产品质量，我们需要选择适合的设备。
以下是我们计划选用的设备：1. 清洗设备：包括清洗槽、喷淋设备等，用于对山楂进行清洗。
制药工厂设计开题报告
制药工厂设计开题报告制药工厂设计开题报告一、引言制药工厂是生产药品的重要场所，其设计合理与否直接关系到药品的质量和生产效率。
本文将就制药工厂的设计进行探讨，包括工厂布局、设备选型、生产流程等方面。
二、工厂布局工厂布局是制药工厂设计的基础，合理的布局能够提高生产效率和药品质量。
首先，应根据工厂的规模和产能确定建筑面积和生产区域的划分。
其次，需考虑到原材料的存储、生产线的布置以及成品的包装和储存等环节。
最后，还需要充分考虑员工的工作环境和生产安全。
三、设备选型制药工厂的设备选型是保证生产效率和药品质量的重要环节。
首先，需要根据生产工艺流程选择适合的设备，如反应釜、干燥机等。
其次，需考虑设备的自动化程度和可靠性，以提高生产效率和减少人为操作误差。
此外，还需考虑设备的维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。
四、生产流程制药工厂的生产流程是药品生产的核心环节，合理的生产流程能够提高生产效率和药品质量。
首先，需根据产品的特性确定生产工艺流程，包括原料的配方、反应条件和生产步骤等。
其次，需制定严格的操作规程和质量控制标准，以确保每个环节的操作符合要求。
最后，还需建立完善的质量管理体系，包括原材料的采购、生产过程的监控以及成品的检验等。
五、环境保护制药工厂的设计应注重环境保护，以减少对环境的污染。
首先，需合理设计废水处理系统，确保废水排放符合相关标准。
其次，需采用适当的废气处理设备，减少有害气体的排放。
此外，还需加强固体废物的分类和处理，以减少对环境的影响。
六、安全管理制药工厂的设计应注重安全管理，以保障员工和生产设备的安全。
首先，需合理布局消防设施，包括灭火器、消防栓等，以应对紧急情况。
其次，需建立完善的安全管理制度，包括员工的安全培训、安全操作规程等。
最后，还需加强对生产设备的维护和检修，以确保设备的安全运行。
七、总结制药工厂的设计是保证药品质量和生产效率的关键环节。
本文从工厂布局、设备选型、生产流程、环境保护和安全管理等方面进行了探讨。
凝胶糖果工厂设计开题报告
凝胶糖果工厂设计开题报告一、选题背景。
凝胶糖果是一种新颖的甜食。
它不仅美观，而且口感好，深受大众喜爱。
目前市面上的凝胶糖果品种繁多，味道各异。
设计一家凝胶糖果工厂，从原材料采购到生产加工，再到产品包装销售全方位地掌控糖果生产过程，为市场提供高品质、多样化的凝胶糖果是本课题研究的主要动机。
二、选题意义。
凝胶糖果因其注重细节的工艺和新颖的配方而受到了不少食客的喜爱，为糖果生产企业带来了不菲的经济利益。
设计一家凝胶糖果工厂，不仅有助于提高产品质量和知名度，也有助于加强管理的科学性和企业的可持续发展，具有现实意义。
三、设计思路。
1、原材料的采购与品质检验：选购优质的食品原材料，从而减少后续生产加工中的成本和质量问题。
2、生产加工全流程控制：严格按照生产工艺标准，对每个环节进行监督和控制，确保产品质量和工艺的稳定性。
3、自动化生产工艺及设备的应用：将不同工段的生产设备进行智能化升级，提高生产效率和产量，降低生产成本。
4、以安全生产为基础：建立生产安全管理规章制度，增强员工的安全意识和培训，确保生产环境的安全和员工的身体健康。
四、设计内容。
1、工厂规划布局：包括生产车间、糖果储存区、办公区、员工休息区、消防通道、配电室、射线房等。
2、原料选购：从各地采购新鲜的水果、蔬菜等天然食品，以及有机糖浆、果汁以及酸奶等辅助材料。
3、设备选用：购买符合国家标准的设备和专业生产技术咨询，包括凝胶糖果配方申请等相关业务。
4、生产流程设计：包括原材料的预处理、糖浆的制备、芯料的制备、成品的包装等各个环节。
5、安全规划：根据国家相关法规，制定生产场所的安全管理规定，对员工进行安全培训和交通安全教育等，增强员工的安全意识。
五、预期成果。
完成凝胶糖果工厂的设计与规划，为凝胶糖果生产提供更加优质、高效的生产工艺和基础设施，从而满足市场需求，提高生产效率，实现企业的可持续发展。
制药工厂设计开题报告答辩
三、设计(论文)的研究重点及难点:
研究重点：
复方赖氨酸颗粒工艺路线的设计、物料算、主要设备选型及车间平面设计。
研究难点:
1、选择工艺路线(选择工艺路线，关系到工艺流程的选择和车间平面布置)。
2、物料衡算(查阅相关的数据，引用物料的物理化学参数)。
3、设备选型(设备的尺寸大小关系到设备摆放和车间布置)。
五、进行设计(论文)所需条件:
1.查阅相关资料，收集车间设计资料并做记录。
2.掌握复方赖氨酸生产工艺设计的基本理论知识，并能够运用这些知识选择设
计所需工艺路线，分析理解工艺流程的化学原理。
3熟练运用化工原理、化学反应过程等化学基本理论去分析比较所选的工艺过
程设备，进行化工过程及工艺设备的计算。
4化工制图能力，能够绘制主要设备图、工艺流程图、车间布置图等。
3工艺流程叙述:物料衡算及洁净区域的划分等
4设备的工艺计算选型及主要经济技术指标计算
5列出工艺设备一览表(设备名称、规格、数量等)
6.绘出颗粒制剂的工艺流程图、主要设备图和车间平面布置图
预期目标：完成复方赖氨酸生产车间工艺设计及物料衡算，绘制出工艺流程图、主要设备图和车间平面布置图。
技术方案、路线：首先选择一条合适的生产工艺路线，确定工艺流程，然后进行物料衡算，最后绘制相关图纸。
毕业设计工厂设计开题报告
毕业设计工厂设计开题报告《毕业设计工厂设计开题报告》一、选题背景及意义工厂设计是工业生产的重要一环，其设计好坏直接影响着生产效率和产品质量。
因此，在工程设计专业学生的毕业设计中，工厂设计是一个重要且具有挑战性的课题。
本课题旨在通过对工厂设计的研究和实践，提高学生的设计能力和实践操作能力，同时为工业生产提供更好的设计方案。
二、选题内容本课题主要包括以下内容：1.工厂设计的基本原则和规范；2.工厂设计的流程和方法；3.工厂设计中的人机工程学原理；4.工厂设计中的安全与环保问题；5.工厂设计实例分析。
三、研究目标和内容本课题的研究目标是：通过学习工厂设计的基本原则和规范，掌握工厂设计的流程和方法，了解工厂设计中的人机工程学原理，关注工厂设计中的安全与环保问题，并通过实例分析提高设计能力。
具体的研究内容将包括：1.对工厂设计的基本原则和规范进行学习和总结；2.分析工厂设计的流程和方法，探讨其中的关键环节；3.深入研究工厂设计中的人机工程学原理，探讨其在实际设计中的应用；4.关注工厂设计中的安全与环保问题，提出相应的解决方案；5.通过实例分析，掌握工厂设计的实践操作技能。
四、研究方法和技术路线本课题的研究方法主要包括：文献资料查阅法、实地考察法、案例分析法和模拟设计法。
通过这些方法的综合运用，可以全面系统地学习和研究工厂设计的相关知识和技术。
技术路线将采用如下步骤：1.进行文献资料搜集和查阅，了解工厂设计的基本原则和规范；2.实地考察多个工厂现场，了解工厂设计的实际情况；3.对工厂设计中的人机工程学原理进行深入研究；4.关注工厂设计中的安全与环保问题，提出相应的解决方案；5.通过模拟设计和实例分析，提高工厂设计的操作技能。
五、预期成果通过对工厂设计的研究和实践，期望能够提高学生的设计能力和实践操作能力，形成一套完整的工厂设计方案，并进一步提高工业生产的效率和产品质量。
六、可行性分析工厂设计是工程设计专业的重要课题，相关的理论和技术知识已经得到了广泛的应用和验证。
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工厂设计的开题报告
导语：开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。
下面是由整理的关于益生菌粉剂产品工厂设计开题报告。
欢迎阅读！
一、课题意义及培养目标
1、课题意义益生菌，又称为益生素、促生素、活性菌、微生态制剂，是指那些具有维持人体内菌群平衡，对人体健康产生有益作用的活菌制品或含有菌体组分及代谢产物的死菌制品。
我国公布了10种可用于保健食品的益生菌，即两歧双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、青春双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌干酪亚种、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌。
益生菌具备营养特性和免疫特性等功能。
(1)营养特性益生菌在生长繁殖过程中能够产生很高的维生素
和各种氨基酸，为生物肠道提供维生素营养、蛋白质及核酸。
益生菌在其生长繁殖过程中能够产生乙酸、丙酸、丁酸等挥发性脂肪酸，这些酸类能够降低动物肠道的pH值，提高钙、磷、铁的利用率，并促进铁和维生素D的吸收；肠道pH值的降低可有效抑制有害菌的生长。
益生菌对生物本身具有产生营养物质的特性，也能通过对生物消化道菌群和消化酶的影响提高营养物质在体内的消化吸收。
(2)增加生物机体免疫功能益生菌和肠道正常菌群共同对外袭菌、病原菌具有定植抵抗作用，即通过生物拮抗和免疫作用而使病原菌难以在生物肠道内定植和繁殖。
益生菌和肠道原籍菌群本身具有较强的抗感染作用。
(3)抗感染作用使用益生菌可使动物肠道黏膜底层细胞增加，出现淋巴细胞、组织细胞、巨噬细胞和浆细胞浸润，细胞吞噬功能增强，机体免疫特别是局部免疫功能提高，分泌型IgA的分泌增加，从而抵御感染。
本设计采用喷雾干燥法制备益生菌粉剂。
喷雾干燥法是以单一工序将溶液、乳液、悬浮液或浆状物加工成粉状干燥制品的一种干燥法。
将被干燥的液体经雾化器作用，喷成非常细微的雾滴，并依靠干燥介质（热空气、冷空气、烟道气或惰性气体）与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使得溶剂气化或使得熔融物固化。
2、培养目标此次课题研究，可以综合运用大学四年学到的理论知识，对于生物发酵、喷雾干燥等内容有了更深入客观的认识，掌握食品工厂设计的基础。
通过此次设计，将学习的理论知识综合应用于生产实践中。
二、设计所需收集的原始数据与资料
1、益生菌发酵培养条件方面的资料与数据
2、益生菌活性以及成活率的检测方法
3、喷雾干燥技术方面的资料，及提高益生菌生物活性的方法
4、食品工厂设计方面的资料与数据
三、课题的主要任务
1、设计方案
（1）熟悉益生菌粉剂的工厂制备的工艺流程，掌握工艺的各项要求。
（2）对加工生产所需的机械设备以及辅助设备有具体的了解。
（3）根据工厂所需的地质、气象、水文以及市场等各项条件，合理选择厂址。
（4）总体布置工厂的平面设计，建筑群的组成内容及使用功能，结合厂址条件，协调建筑物的平面关系。
（5）对物料、能量、水、电、汽进行衡算，确定参数。
对工厂所需劳动人员进行估算。
（6）建立HACCP管理体系。
2、设计内容
综合考虑生产原料的供应、地理环境条件、市场投资和经济效果等方面的因素合理选择厂址，进行全厂平面设计。
根据生产规模，产品质量要求，结合建厂地点、原料来源、动力供应及水源条件选择生产工艺流程。
根据生产工艺的要求合理选择符合生产设备，同时进行工厂车间设计，进行物料、能量、水电的衡算，最后做出最合理的规划。
用计算机绘制全厂总平面布置图、生产设备工艺流程图、生产车间布置图、生产车间局部剖视图及管道系统图总共五张一号图纸，完成设计说明书。
（1）厂址选择
益生菌粉剂工厂的厂址选择必须遵守国家法律、法规，符合国家和地方的长远规划。
因地制宜、节约用地、节约能源与劳动力，注
意环境保护和生态平衡。
综合考虑生产原料的供应，地理环境条件、市场投资和经济效果等方面的因素合理选择厂址。
（2）工艺设计
益生菌粉剂的生产工艺应根据工厂规模，原料的产地、特性和产品的质量要求，以及厂址的水文地理条件，生产设备的参数条件确定生产工艺流程、设备选择与生产车间布置。
（3）工厂总平面设计
总平面设计必须满足生产工艺要求，以最大限度地保证生产作业线的连续与方便。
其次要充分综合考虑地势、地质、地貌等条件，因地制宜，提高土地利用率。
对各建筑物、堆场、运输路线、工程管网进行经济合理安排，使人员、设备与物料移动能够密切有效地配合。
（4）厂房建筑设计
厂房建筑按其在生产中的用途不同分为：生产车间、辅助生产车间、动力用车间、仓库、办公生活设施。
厂房建筑设计要符合生产工艺的各项要求，从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑，确定厂房结构、尺寸、高度及主要建筑构件。
（5）工厂卫生设计
对水源、能源、交通、风向、污水及废弃物处理等因素充分考虑，结合厂址、工艺流程综合进行设计处理
（6）经济分析
根据生产规模、生产工艺流程选择最合理的加工设备，核算物料、能源、水电，最出最经济的设计。
四、参考文献。