QC七大手法调查表

• 我们看一下调查表就会发现操作工B生产出的产品不合格最多.除去星 期二下午外,其他几天每个操作员生产都有不良品发生.
• 用因果图制作调查表也能达到目的,这就是说,工人对因果图比较容易 理解,只有当不合格的原因弄清了之后才可绘因果图.用调查表就可以 帮助我们找到某些原因,优先采取措施.
• 除了前面讲述的例子之外,还有其他许多种类的调查表可以在工厂使用。 设计调查表时,首先应考虑收集数据的目的,然后进行各种改进,使数据 的收集和记录更容易,更方便,更适合我们的目的和要求.
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一 调查表
2. 3 不合格位置调查表(表-3),
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一 调查表
• 产品表面通常有擦伤或污点等外观不合格,许多工厂 通过各种努力试图减少这类不合格,不合格位置调查 表对解决这类问题很有效.这种类型的调查表常在产 品示意图上标记不合格位置.
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一
2.2 工序分布调查表(表-2),
调查表
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一 调查表
• 假如想了解某一种零件尺寸的波动情况,这种 零件的尺寸公差要求为8.30±0.08㎜,为研究 零件尺寸的分布,通常可采用直方图,在直方图 的基础上计算零件尺寸的平均值和方差.
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一
2,调查表的分类: 2.1不合格项调查表 (表-1)
调查表
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一 调查表
• 如上图(表-1)就是650717 产品最终检验的调查表。每 发现一个不合格,检验员就用“正”字上划一笔,一天 工作下来,就可以立即统计出当天发生的各种不合格的 总数.
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一
2. 4,不合格原因调查表(表-4)
调查表
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一 调查表
• 上表(表-3),是指出不合格位置的调查表,此外,经进一步分层,调查表有 时可用来发现不合格原因.
• (表-4)是指某企业生产胶木把手的不合格原因调查表,按设备,操作者, 日期和不合格类型等分类检查,记录.
• 上表是650717产品砂眼的调查表, 不合格项目是“砂 眼”,以前企业只关心一批货是接收还是拒收,以及每 批不合格数有多少,质量没有多大改进.
• 用了不合格位置调查表之后,检验报告可以指出哪个 位置容易出现“砂眼”,不合格的原因就比较容易查 找了, 产品质量得到改进.根据调查表的结果,仔细观 察不合格经常发生的位置,分析为什么不合格会集中 在这些地方,从而指导采取措施。因此,这种调查表对 工序诊断非常有用.
• 画直方图有两大麻烦,一方面,要收集大量的数 据,另一方面,还要做频数分布表,较为简单的方 法是在收集数据处理. 如上图(表-2),就是一个 例子,每次测量结果出来后,就在表中适当的格 子里打一个“×”，数据测量结束,直方图也就 出来了.如果在一张调查表上,数据要分层时,可 用不同的颜色,不同的记号,便于随后识别.
2020/2/25
制作与讲解:彭顺国
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QC七大手法之一 调查表
结束,谢谢大家!!
2020/2/25
来自百度文库
制作与讲解:彭顺国
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• 但知道不合格总数,还不能指导采取补救措施。如果调 查表按不合格分类进行统计,就可以获得很多质量改进 的重要线索,因为这种图表清楚地表明了哪种不合格经 常发生.
• 用这种调查表时,事后数据无法分层.例如,一旦白夜班 的数据混合在一起,就不能分开.
• 当一种产品有两种或两种以上不合格时,事先必须规定 如何记录数据.要让参与检验记数的人都明白.在本例 中,1525件产品中有42个不合格品,而不合格总数为62, 这是因为有个别产品有两个或两个以上的不合格.
QC七大手法之一
调查表
1, 定义与作用:
1.1调查表定义
质量管理要用数据说话,因此,要收集数据.收 集数据的根本点是数据要清楚地反映现状。 实际收集数据时,方法要简单,数据处理要方 便。通常,可用调查表来实现这一目的。
1.2为什么要用调查表:
一是收集数据比较容易。
二是数据使用,处理起来也比较方便。
2020/2/25