产品质量人员绩效考核(DOC 6)

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产品质量人员绩效考核及考核指标

产品质量人员绩效考核及考核指标

行业绩效考核指标库大全之产品质量人员绩效考核目录第1章绩效指标设计与绩效考核1.1 绩效指标设计1.2 绩效考核方法1.3绩效考核实用文案第7章产品质量人员绩效考核2.1 产品管理部关键绩效考核指标2.2 质量管理部关键绩效考核指标2.3 质量经理绩效考核指标量表2.4 质控主管绩效考核指标量表2.5 产品经理绩效考核方案第1章绩效指标设计与绩效考核1.1 绩效指标设计1.1.1 绩效考核概述1. 绩效考核绩效考核,也称绩效考评,是针对企业中每位员工所承担的工作,通过应用各种科学的方法,对员工的工作行为、工作效果及其对企业的贡献或价值进行考核和评价,并将评价结果反馈给员工的过程。

2.绩效管理绩效管理是对绩效实现过程中各要素的管理,是基于企业战略的一种管理活动。

绩效管理是通过对企业战略的建立、目标的分解、业绩的评价,并将绩效成绩用于企业日常管理活动中,以激励员工持续改进业绩从而最终实现企业战略及目标的一种管理方法。

绩效管理的目的在于提高员工的能力和素质,从而改进并提高企业的绩效水平。

1.1.2 绩效指标设计1. 绩效指标绩效指标是一种行为的信号,通常是以量化的形式来表述某种活动特征的一种测量工具,这种测量既可以是绝对性的,也可以是相对性的。

2. 绩效指标设计的原则(1)具体的(Specific)绩效指标要切中特定的工作目标,不是笼统的而是应该适度细化,并且随情境变化而发生变化。

(2)可度量的(Measurable)绩效指标或者是数量化的或者是行为化的,同时需验证这些绩效指标的数据或信息是可以获得的。

(3)可实现的(Attainable)绩效指标在付出努力的情况下是可实现的,主要是为了避免设立过高或过低的目标,从而失去了设立该考核指标的意义。

(4)现实的(Realistic)绩效指标是实实在在的,是可以证明和观察得到的,是现实的而并不是假设的。

(5)有时限的(Time -bound )绩效指标中要使用一定的时间单位,即设定完成这些绩效指标的期限,这也是关注效率的一种表现。

品管部人员绩效考核标准

品管部人员绩效考核标准

品管部人员绩效考核标准(ISO9001-2015)一、考核目的:为了培养品管部各人员的工作责任心和积极主动性,控制不良品,提高产品品质,减少品质浪费,同时也公平、公正地体现各人员的工作业绩和工资关系,特制订本考核标准。

二、考核对象:品管部全体人员。

三、考核工资:各个人员的浮动考核工资部分(月薪人员为总工资的30%,其他人员按《品管部工资计算方案(版本:三)》中规定的“绩效考核工资”执行)。

四、考核标准:1、IQC(来料品质预防控制):序号考核内容每次扣除浮动工资比例经理主管责任人1 对于紧急物料,到厂经检验不合格导致总装车间停产半小时以上,相关人员每次扣(超过3次<含3次在内>扣50%,4次以上扣100%,公司保留停职、调职或开除出厂);10% 10% 5%2 标准不清楚,整批物料错判,上线了才知道不合格,不能生产;2% 5% 10%3 去供应商检查质量没有按要求带上样板造成零件送到我司才发现不合格;2% 5% 10%4 去供应商检查质量但是根本没去,而是去办私事经查属实;2% 5% 10%5 去供应商检查质量不认真仔细或不清楚标准造成零件送到我司才发现不合格;1% 3% 5%6 抽检物料的力度不够或没有试装造成上线才发现物料不合格;1% 3% 5%7 没有用正确的或最新的零部件来实配、测试零部件导致上线才发现不合格;1% 3% 5%8 物料经验收合格,上线发现不合格比例超过10%,需要车间挑选使用;1% 3% 5%9 每天注塑车间(按机台计算)、电机车间质量不合格,合格率<95%,扣除当0.4% 0.8% 3%天浮动工资比例为;10 外协供应商来料不合格(包括注塑件),需要做退货处理的;1% 2% 3%11 退货给供应商返工第二送货又不合格的;2% 10% 10%12 退货给供应商返工第三送货又不合格的;10% 50% 20%13 样板丢失,或保管不善被损坏;2% 5% 10%14 资料文件工具仪器没按要求做好,被客人审厂时发现问题;2% 5% 10%15 物料不及时检验,影响车间上线的;抽检物料后不及时按要求做好标识,或搞乱物料被投诉经查属实;单据传递不及时,影响其他部门工作被投诉经查属实;1% 3% 5%16 注塑件没有做首检、没有封样板上几台就开机生产大货的;1% 3% 6%17 打完后才发现整班注塑件不合格并且没法返工必须做报废处理的;2% 5% 10%18 发现注塑件质量问题车间不配合整改继续生产,没有按要求写停机单;1% 3% 6%19 当月质量目标未达成(<95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣:2% 5% 2% 2、PQC(制程品质预防控制):序号考核内容每次扣除当月浮动工资经理主管责任人1 某条生产线当天一次送检合格率<95%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外):1% 3% 10%2 某条生产线当天一次送检合格率<90%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外):1.5% 4.5% 15%3 某条生产线当天一次送检合格率<85%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外):3% 9% 30%4 某条生产线当周一次送检合格率<95%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外):2% 4% 8%5 某条生产线当周一次送检合格率<90%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外):4% 8% 16%6 某条生产线当周一次送检合格率<85%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外):8% 16% 32%7 某条生产线当月一次送检合格率<95%,扣除当月浮动工资的:1% 2% 3%8 某条生产线当月一次送检合格率<90%,扣除当月浮动工资的:2% 4% 6%9 某条生产线当月一次送检合格率<85%,扣除当月浮动工资的:4% 8% 12%10 整个车间(包括总装、电机)当月质量目标未达成(<95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣;2% 4% 2%11 没有及时跟进生产线,做了大批量成品或配件才发现问题需要返工;1% 3% 5%12 标准不清楚,不能控制质量问题导致返工;1% 3% 5%13 主管或经理特别交代或安排的工作没有跟进好,也不汇报,造成质量问题;1% 2% 5%14 资料文件工具仪器没按要求做好,被客人审厂时发现问题。

品质部qc绩效考核表.doc

品质部qc绩效考核表.doc

品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。

产品质量人员KPI绩效量化考核

产品质量人员KPI绩效量化考核

百度一库-计每个人平一地提升自我
产品质量人员KPI绩效量化考核产品管理部关键绩效考核指标
质量管理部关键绩效考核指标
百度寸库-计每个人平笑地提升自我
产品领导绩效考核方案
一、考核目的
基于以下三个目的,定期对产品经理实施绩效考核。

1.产品经理的业绩情况、工作能力、工作态度的评定。

2.产品经理动态工资的发放。

3.产品经理的晋升或降职、提薪或降薪。

二、考核主管人员与考核对象
1.考核主管人员为人力资源总监、产品管理部主管副总。

2.考核对象为产品经理。

三、考核周期及具体时间
1.上半年绩效考核,具体时间为7月1日至7月15日。

2.下半年绩效考核,具体时间为第二年度的1月1日至1月15日。

四、考核指标设置
根据产品经理的工作职责,核查其年初与公司签订的经济责任书的达成情况,设置相应的考核指标。

具体考核指标如下表所示。

产品经理绩效考核量表
等级定义表”中的规定。

产品经理绩效考核定性指标等级定义表。

产品质量管控绩效考核

产品质量管控绩效考核

产品质量管控绩效考核产品质量管控绩效考核是对企业产品质量管理水平的评估和考核,主要考察企业在产品生产、加工、销售等环节中质量保证和质量控制的能力和效果。

以下是一个简化的产品质量管控绩效考核方案,以供参考:一、考核指标:1.产品质量合格率:产品在经过检测后,合格品的数量与总数量之比。

2.质量事故发生率:因质量问题导致的生产事故、客户投诉、退货等事件的比例。

3.客户满意度:通过调查问卷、客户反馈等方式获取客户对产品质量的满意度评价。

4.质量管理体系认证情况:企业是否通过国际或国内的质量管理体系认证。

5.过程控制能力:企业生产过程中对关键工序、工艺的控制能力及效果。

6.员工培训与意识:企业员工对质量意识的认知程度,以及企业在质量管理方面的培训投入和效果。

二、考核方法:1.数据收集:定期收集产品质量检测报告、客户反馈、生产事故记录等相关数据。

2.数据分析:对收集到的数据进行统计分析,计算各项考核指标的具体数值。

3.综合评价:结合各项指标的得分,对企业的产品质量管控能力进行综合评价。

4.结果反馈:将考核结果反馈给相关部门和人员,以便进行改进和提高。

三、考核周期:产品质量管控绩效考核可以按照季度、半年或年度进行,根据企业的实际情况和管理要求来确定。

四、考核结果的应用:1.针对考核中发现的问题,制定相应的改进措施,提高产品质量管控水平。

2.将考核结果与员工绩效挂钩,激励员工提高工作质量和效率。

3.作为企业战略规划、产品研发等方面的重要参考依据。

以上是一个简化的产品质量管控绩效考核方案,具体实施时需要根据企业的实际情况进行调整和完善。

产品质量保证工程师绩效考核指标

产品质量保证工程师绩效考核指标

产质量量保证工程师绩效核查指标
产质量量保证工程师绩效核查指标
编号KPI KPI 定义 / 公式〔权重〕核查标准信息本源核查周期1质量事故损失金额质量事故损失金额〔按责任〕损失〔〕万元,减〔〕分每季
2质量事故次数质量事故次数〔按责任〕发生 1 次,减〔〕分工作记录每季
3顾客质量投诉次数客户质量投诉次数〔按责任〕出现 1 次,减〔〕分工作记录每季
〔年关技术评估得分-年初技术评目标值〔〕%。

增加1 个百分点,
4质量检验员技术提升率估得分〕/年初技术评估得分×加〔〕分;减少 1 个百分点,减技术评估报告每年
100%〔〕分
编号GS GS定义 / 公式〔权重〕核查标准信息本源核查周期
半成品、要点工序和成品的质量检验环节吻合规定〔40%〕
质量检验记录、工作记
5质量检验记录填写标准〔40%〕每个月质量检验录
追踪不合格品的办理〔20%〕
6生产过程检验仪器设备的生产过程检验仪器设备的正确程度生产过程检验仪器设
每季精准程度吻合规定要求备的校验结果
对工序质量、工序产品检验
工序质量、工序产品检验方法和标
7准适合生产过程质量指标改进的状检验方法和标准评估每季方法和标准的改进

10质量的统计解析报告
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产品研发人员绩效考核

产品研发人员绩效考核

产品研发人员绩效考核引言概述:产品研发人员是企业中至关重要的一环,他们的绩效考核直接关系到企业的发展和竞争力。

本文将从五个大点出发,详细阐述产品研发人员绩效考核的重要性和具体内容。

正文内容:1. 项目管理能力1.1 项目计划制定:产品研发人员需要制定详细的项目计划,包括目标、里程碑和资源分配等,以确保项目按时交付。

1.2 项目进度掌控:他们需要能够及时发现项目中的问题和风险,并采取相应的措施来保证项目进度的顺利推进。

1.3 团队协作能力:产品研发人员需要有效地与团队成员合作,明确任务分工,协调资源,确保项目的高效执行。

2. 创新能力2.1 市场调研:产品研发人员需要具备敏锐的市场洞察力,通过市场调研了解用户需求和竞争对手情况,为产品创新提供依据。

2.2 创意提出:他们需要能够提出创新的产品理念和设计方案,并能够将其转化为可行的产品规划和设计。

2.3 技术研发:产品研发人员需要具备扎实的技术功底,能够将创新的想法转化为具体的产品技术方案,并进行有效的研发和测试。

3. 质量控制能力3.1 测试规划:产品研发人员需要制定详细的测试计划,包括测试目标、测试用例和测试环境等,以确保产品的质量达到要求。

3.2 缺陷管理:他们需要能够及时发现和记录产品中的缺陷,并跟踪解决进度,以确保产品的稳定性和可靠性。

3.3 用户反馈:产品研发人员需要重视用户的反馈和意见,及时进行产品改进,并确保产品能够满足用户的需求和期望。

4. 技术能力4.1 技术储备:产品研发人员需要不断学习和积累新的技术知识,保持与行业的同步性,以提高产品的竞争力。

4.2 技术创新:他们需要能够运用新的技术和工具,提高产品的研发效率和质量,并推动技术的创新和应用。

4.3 技术分享:产品研发人员需要与团队成员分享自己的技术经验和心得,促进团队的共同成长和进步。

5. 绩效评估指标5.1 项目交付质量:评估产品研发人员的项目交付质量,包括产品的功能完整性、稳定性和用户体验等。

公司质量管理部门员工绩效考核管理规定(范文)

公司质量管理部门员工绩效考核管理规定(范文)

公司质量管理部门员工绩效考核管理规定(范文)公司质量管理部门员工绩效考核管理规定一、目的:为了不断提高产品质量,强化公司全体员工质量意识,要求“人人具有质量意识,个个参与质量管理”,调动员工的工作积极性,明确产品质量的责任。

按“谁生产,谁负责”、“谁检验,谁负责”的原则。

实行每日绩效考核,让你的工作一目了然,有据可依、有章可循。

特制订本管理规定。

二、考核范围和考核人:1、目检员工2、质检(QC)3、车间主任和副主任、组长4.、质量管理部门员工的绩效考核由质量部长(主管)、厂长、生产部长共同考核。

三、考核方法:1、绩效考核直接与工资挂钩。

2、每位员工当天的考核基数,不得超出考核标准值,直到扣完为止。

(行政处罚除外)3、按指定的考核内容的各项分值,合计计算出当天的总分值,可算出当天的考核金额。

4、考核人在下班前十分钟,必须完整填好被考核人的考核内容和分值。

5、现场员工、目检员工、车间主任、副主任、组长、厂长、生产部长等参与双向考核,即拿出当月绩效工资的40%参与质量考核(60%参与现场考核)。

质检员工、质检、质量主管、质量部长,拿当月绩效工资的60%参与质量考核,即,质量绩效部分总额除以当月的实际上班时间(上班天数)得出每天的考核基数。

例如:当月绩效工资600元员工,质检的质量绩效为360元,现场考核240元。

那么质量考核每个上班工作日拿出8元作为一天的质检质量考核标准。

其余的360元作为现场考核的部分。

7、员工的考核的结果报表由公司文员半个月计算一次并收集整理保存、入档。

四、考核细则(质检质量现场):1、机台生产出的产品通过质检检验不合格,质检提示车间主任或者副主任、组长,在5分钟内未进行处理、调整,或者敷衍了事(该清洗模具的、该调整模具等),仍为解决实际问题的、置之不理、拖延时间一次扣1分。

2、新产品或者更换模具调试阶段产品(有油污、破损、黑点、异常、没有吹起来、变形等),没有区别分开,流入到半成品检验区,车间主任(副主任、组长)一次扣1分,目检人员扣2分。

产品设计人员绩效考核指标

产品设计人员绩效考核指标

产品设计人员绩效考核指标
背景
产品设计是一个关键部门,其能力和绩效对整个公司的业务表现有着重要影响。

因此,制定明确的绩效考核指标有助于提高产品设计人员的工作表现,进而推动公司业务的发展。

关键绩效考核指标
下面是影响产品设计人员绩效的关键指标:
1. 项目进度
产品设计人员需要在确定的时间内完成规定的任务,并确保项目顺利进行。

评估产品设计人员的绩效时,项目进度是重要的考核指标。

2. 任务完成质量
产品设计人员需要保证他们完成的任务符合公司的标准,并且在技术、美学、成本等方面达到要求。

任务完成质量是评估产品设计人员工作表现的重要指标。

3. 创新能力
产品设计人员需要有创造性的思维方式,并在解决问题或执行任务时提出创新的思路或方案。

评估产品设计人员的创新能力是评判他们绩效的关键指标。

4. 沟通协调能力
产品设计人员需要和团队成员、其他项目成员、客户等有效地沟通,以确保项目正确地完成。

评估沟通协调能力有利于提高产品设计人员的工作表现。

其他绩效考核指标
除了上述关键指标,以下其他指标也有可能影响产品设计人员的绩效:
- 团队合作能力
- 客户满意度
- 职业素养
- 技术能力
结论
通过建立明确的绩效考核指标,公司可以提高产品设计人员的绩效,从而进一步促进公司的业务发展。

同时,还可以激励产品设计人员在工作中更加努力地工作。

质量部员工绩效考核制度

质量部员工绩效考核制度

质量部员工绩效考核制度企业对员工进行绩效考核是企业对员工的提薪、晋升和简历供应的客观依据,对员工的各方面进行评估。

下面是由我给大家带来的质量部员工绩效考核制度5篇,让我们一起来看看!质量部员工绩效考核制度篇1一、考评原则:公开、公正、公正。

二、考评流程:每月5日进行。

各部门员工由部门经理负责考评,部门经理由主管副总经理负责考评,副总经理以上人员由总经理负责考评。

三、考评方法:按考评5项内容计分,95分以上为优,94~80为良,79~60为中,60分以下为差。

四、奖惩条例:1、嘉奖:凡符合以下条例之一者,公司将酌情赐予嘉奖;⑴季平均考评分值在95分以上者;⑵工作业绩突出,对公司业务有重大贡献者;⑶工作乐观主动、团结互助,受到好评者;⑷对工程项目存在的隐患或不合理准时实行措施,避开经济损失者;⑸对公司进展提出合理化建议,并有肯定经济效益者;⑹合理掌握各项费用支出,防止“跑、冒、滴、漏”,有显著成果者;⑺爱护公司财产(设备、资金、资料、声誉等),见义勇为者。

嘉奖方法分为:口头表扬、书面表扬、经济嘉奖。

2、惩罚条例:消失以下状况,由部门经理上报主管领导,酌情处理;⑴季平均考评分低于80分,每低一分扣季度奖金额德一个百分点(即季度奖金额÷100)季平均考评分低于60分,调岗或解聘;⑵无故迟到一次扣发当月工资5元,二次扣发当月工资10元,累计迟到三次按旷工半天计;无故早退一次扣发当月工资10元,二次扣发当月工资20元,累计早退三次按旷工半天计;旷工半天扣发一天工资,旷工一天扣发三天工资,旷工三天或累计三天,予以除名。

⑶对外不遵纪守法、对内不遵守公司的各项规章制度;⑷制造事端、破坏团结、不听从合理的工作支配;⑸工作中不顾及公司声誉,言行恶劣,给公司造成损失;⑹私自或指使他人涂改、销毁、伪造原始凭证或资料,影响公司利益;⑺私留公司各类资料不交或向外界泄漏公司机密并给公司造成损失;⑻因工作渎职造成公司财产、经济损失并造成极坏影响。

质检人员绩效考核方案

质检人员绩效考核方案

质检人员绩效考核方案质检人员绩效考核方案产品管理部关键绩效考核指标序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 产品项目立项一次性通过率季/年度产品管理部 2 产品规划方案通过率季/年度产品管理部 3 新产品产值率年度财务部 4 新产品利润贡献率年度财务部 5 产品销售额达成率月/季/年度销售部 6 产品品牌知名度年度接受随机调查的人群对产品品牌知名度评分的算术平均值市场部 7 新产品开发周期年度新产品开发周期即为新产品从立项到批量生产所花费的总天数研发中心 7.2 质量管理部关键绩效考核指标序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 质检工作及时完成率月/季/年度质量管理部 2 原辅材料现场使用合格率月/季/年度质量管理部 3 产品质量合格率月/季/年度 4 产品质量原因退货率月/季/年度质量管理部 5 质量会签率月/季/年度财务部 6 批次产品质量投诉率季/年度售后服务部 7 客户投诉改善率季/年度售后服务部 8 质量体系认证一次性通过率年度质量管理部 9 产品免检认证通过率年度质量管理部 7.3 质量经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位质量经理部门质量管理部考核人姓名职位总经理部门序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 质检工作及时完成率 15% 考核期内确保质检工作100%按时完成 2 原辅材料现场使用合格率 10% 考核期内确保投入生产过程的原辅材料、外协产品100%合格 3 产品质量合格率 10% 考核期内确保达到%以上 4 产品质量原因退货率 10% 考核期内确保低于% 5 质量会签率 10% 考核期内达到%以上 6 批次产品质量投诉率 10% 考核期内不得超过% 7 客户投诉改善率 10% 考核期内不得低于% 8 部门管理费用控制 5% 考核期内部门管理费用控制在预算范围内 9 质量认证一次性通过率 5% 考核期内确保达到%以上10 产品免检认证通过率 5% 考核期内确保达到%以上11 质量整改项目按时完成率 5% 考核期内确保质量整改项目100%按时完成 12 质量培训计划达成率5% 考核期内确保质量培训工作100%按时完成本次考核总得分考核指标说 1.“质量成本占销售额比率”中“质量成本”的计算方法质量成本=内部故障(损失)成本+外部故障(损失)成本内部故障(损失)成本=报废损失费+返工(返修)损失费外部故障(损失)成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费明 2.质量整改项目按时完成率被考核人考核人复核人签字:日期:签字:日期:签字:日期: 7.4 质控主管绩效考核指标量表被考核人姓名职位质控主管部门质量管理部考核人姓名职位质量经理部门质量管理部序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 质量控制计划按时完成率 20% 考核期内确保质量控制工作100%按时完成2 质量控制方案15% 考核期内质量控制方案编制编制及时率及时率达到100% 3 产品质量合格率15% 考核期内确保达到%以上 4 质量事故发生次数10% 考核期内质量事故发生控制在次以内 5 质量事故及时处理率 10% 考核期内确保质量事故100%及时处理 6 有效质量投诉发生次数 10% 考核期内控制在次以内 7 质量标准制定及时率 5% 考核期内质量标准制定及时率达到100% 8 质量整改项目按时完成率 5% 考核期内确保质量整改项目100%按时完成 9 质量控制报表的准确率 5% 考核期内确保达到%以上10 质量成本占销售额比率 5% 考核期内不得超过% 本次考核总得分考核指标说 1.质量控制计划按时完成率 2.质量事故及时处理率明 3. 质量控制报表的准确率被考核人考核人复核人签字:日期:签字:日期:签字:日期: 7.5 产品经理绩效考核方案方案名称产品经理绩效考核方案受控状态编号一、考核目的基于以下三个目的,定期对产品经理实施绩效考核。

品质人员的岗位职责和绩效考核

品质人员的岗位职责和绩效考核

检验班长的职责、权限和绩效考核文件编号:岗位职责:1、负责来料检验和所有的来料检验文件的记录;2、负责装配线上的巡检及文件的记录和整理;3、负责公司内部质量的管控及质量问题的协调(注塑车间、装配车间和镀膜车间);4、负责注塑车间、装配车间和镀膜车间记录文件的整理和上交付工作;5、监督和管理注塑车间和镀膜车间检验员的工作,有权对其进行工作分配和奖惩;6、负责检验员的产品知识培训;7、负责员工的产品质量知识培训;8、遵守厂规、厂纪,服从上级工作安排;9、有权对产品进行质量检验;有权对生产现场不符合5S标准的整顿提出;有权对质量不符现象提出整改要求及结论汇报有权对操作、运作违规现象提出处理意见。

,为了更有效地对其工作有效的管控和监督,特拟定以下绩效考核:备注:本绩效考核共100分,每月达标为80分,低于目标一分扣绩效工资10元,连续三个月高于80分,可评为“优秀员工”,奖励100元。

车间检验员的职责、权限和绩效考核1.按过程检验要求如实、如时检查填写产品首检检验记录表、过程巡检记录表、产品末件检验记录表和X-R图的绘制并及时封首检样件和末件样件;2.抽检完成产品质量记录,异常及时反馈并跟踪改进结果;3.对现场出现的品质问题及时联络并反映上级,当达到停线标准时及时填写QRAP看板;4.检查包装是否符合包装规范,物资标签填写是否正确;5. 检查操作员的操作方法是否正确、操作台是否整齐、各种资料是否悬挂整齐;6.保管好本部门下发的文件并保持整洁,整理有序,维护并保管好样件柜里的样件并负责样件柜区域内的5S管理;7.对操作员工进行产品质量培训;8.有权提出对现场合理化改进建议;有权制止不合规定的现场操作;有权提出提升产品质量的合理化建议;9.遵守厂规、厂纪,服从上级工作安排;为了有效地对其工作进行监督和管控,特拟定以下绩效考核:备注:本绩效考核共100分,每月达标为80分,低于目标一分扣绩效工资10元,连续三个月高于80分,可评为“优秀员工”,奖励100元。

新产品开发人员绩效考核

新产品开发人员绩效考核

新产品开发人员绩效考核
新产品开发人员的绩效考核是非常重要的,因为它直接影响着
公司的创新能力和竞争力。

在考核新产品开发人员的绩效时,可以
从多个角度进行评估。

首先,可以从产品质量方面进行考核。

这包括产品的功能完整性、性能稳定性、用户体验等方面。

通过对新产品的实际效果进行
评估,可以客观地评判开发人员在产品质量方面的表现。

其次,可以从项目管理能力进行考核。

新产品开发往往涉及到
复杂的项目管理,包括需求分析、进度控制、资源协调等方面。


发人员在项目管理方面的表现,可以通过项目进度、成本控制、团
队协作等方面来进行评估。

第三,可以从创新能力进行考核。

新产品开发需要不断的创新,包括技术创新、产品创意等方面。

开发人员在产品创新方面的表现,可以通过其提出的创意数量、创新成果的实际应用效果等方面进行
评估。

此外,还可以从团队合作能力、客户满意度、市场表现等方面
进行考核。

团队合作能力可以通过团队协作、沟通效果等方面进行评估;客户满意度可以通过客户反馈、产品市场份额等方面进行评估;市场表现可以通过产品销售情况、市场反应等方面进行评估。

综上所述,新产品开发人员的绩效考核需要从产品质量、项目管理、创新能力、团队合作、客户满意度、市场表现等多个方面进行全面评估,以确保对开发人员的绩效进行客观、全面的评价。

产品专员绩效考核表

产品专员绩效考核表
批准日期
产品专员绩效考核表
考核对象
考核日期
一、考核目的
基于以下三个目的,定期对产品人员实施绩效考核。
1.产品人员的工作能力、工作态度及工作完成度的评定。
2.产品人员绩效的发放。
3.产品人员的晋升或降职、提薪或降薪的参考依据。
二、考核周期及具体时间
每月月末对本月的表现进行统一打分及评定。
当月评分决定当月的绩效发放情况。
90分以上(含90分)
优秀
100%
80-90分(不含90分)
合格
80%
70到80分(不含80分)
基本合格
60%
70分以下(不含70分)
不合格

相关说明
备注:1、如果当月有出现严重违规,绩效考核不以得分来衡量,且根据事情严重性另做处理;
2、连续3个月考核等级为不合格,将予以辞退。
部门负责人签字
批准签字
本月无绩效,处罚另议
工作态度自由散漫
工作态度散漫,不按照公司/上级要求完成工作内容,无故旷工、早退。
本月无绩效,处罚另议
客户投诉
与客户对接中,因为态度、能力及技巧不过关而遭受客户投诉,公司或因此遭受重大损失
-100
综合得分
产品专员绩效考核奖金表
绩效评分
考核等级
绩效占比
100分以上
超水准
满分绩效*分数%
25
跨部门协作
保质保量完成商务部协助工作,态度友善认真
25
额外+/-分项
全勤
当月无迟到、早退及请假,全勤到岗
20
客户表扬
得到客户口头/书面表扬
10
协助部门表扬Байду номын сангаас

质量管理专员绩效考核表格

质量管理专员绩效考核表格

质量管理专员绩效查核表被查核者所属部门质量监察处职位名称质量管理专员查核者查核者职位处长查核期指标分类工作业绩工作态度查核指标质量工作达成状况9000 内审工作达成情况暂时工作达成状况工作责任心工作踊跃性团队意识听从意识权重量化标准得分得分依照( % )打分标准区间90≤P≤100P=工作 0 延缓,数据犯错 2 处91- 10080≤P≤90P=工作延缓 1 天或数据犯错 3 处81-902570≤P≤80P=工作延缓或数据犯错共计 4 次(天)71-8060≤P≤70P=工作延缓或数据犯错共计 5 次(天)51-700≤P≤ 50P=工作延缓或数据犯错共计大于 6 次(天)0- 5090≤P≤100P=客户 0 投诉,内部 0 不合格项91- 1002580≤P≤90P=客户投诉和内部不合格项共计 1 项次81-9070≤P≤80P=客户投诉和内部不合格项共计 2 项次71-8060≤P≤70P=客户投诉和内部不合格项共计 3 项次51-700≤P≤ 50P=客户投诉和内部不合格项共计大于 3 项次0- 5090≤P≤100P=1 次未准时达成91- 10080≤P≤90P=2 次未准时达成81-901070≤P≤80P=3 次未准时达成71-8060≤P≤70P=4 次未准时达成51-700≤P≤ 50P=5 次未准时达成0- 5091- 10081-9071-8051-700- 50有激烈的责任心,素来没有渎职行为91- 100有较强的工作责任心,极罕有渎职行为81-9015有相当的工作责任心,可是有时也有渎职行为71-80有必定的工作责任心,常常有渎职行为51-70基本上没有工作责任心,工作渎职屡见不鲜0- 50工作特别踊跃,工作任务素来不会延缓91- 100工作较为踊跃,工作任务极少延缓81-9010工作相当踊跃,工作任务有时也会延缓71-80工作不太踊跃,工作任务常常会延缓51-70工作很不踊跃,工作任务延缓屡见不鲜0- 50有激烈的团队意识,老是主动辅助别人达成工作91- 100有较强的团队意识,常常主动辅助别人达成工作81-9010有相当的团队意识,有时主动辅助别人达成工作71-80有必定的团队意识,极少主动辅助别人达成工作51-70基本上没有团队意识,从不主动辅助别人达成工作0- 50有激烈的听从意识,从不违犯规章制度和工作标准91- 100有较强的听从意识,极少违犯规章制度和工作标准81-905有相当的听从意识,有时违犯规章制度和工作标准71-80有必定的听从意识,常常违纪例章制度和工作标准51-70基本上没有听从意识,违犯规章制度和工作标准屡见不鲜0- 50查核得分查核者简评署名:审查加分上司审查署名:审查扣分人力资源审查署名:最后得分审批署名:被查核者查核者指标查核分类指标计量工作达成状况工序能耗表完成状况工作业绩计量仪表保护状况暂时工作和客户投诉工作责任心工作踊跃性工作态度团队意识听从意识能源计量专员绩效查核表所属部门质量监察处职位名称能源计量专员查核者职位处长查核期权重量化标准得分得分依照( % )打分标准区间90≤P≤100 P=实质达成次数/计划达成次数91- 10080≤P≤90P=实质达成次数/计划达成次数81-902070≤P≤80P=实质达成次数/计划达成次数71-8060≤P≤70P=实质达成次数/计划达成次数51-700≤P≤ 50P=实质达成次数/计划达成次数0- 5090≤P≤100 P=工作准时达成,没有延缓。

品质部工资与绩效考核方案

品质部工资与绩效考核方案
2000
7500
2
组长
3800
100
100
1500
5500
3
来料
3300
100
100
1500
5000
4
外检、出货检、成品检
3500
100
100
1500
5200
5
五金检验
3800
100
100
1500
5500
6
实验员
3300
100
100
1000
4500
职位津贴:根据岗位的工作特性而分配。
工龄奖:以为公司服务时间而制定嘉奖,入职后满一年增加100元,后期每增加一年加50元,封顶500元。
差错扣分:未列入考核计划范围,但给企业带来损失或不良影响的,按公司制度执行。
2.未满勤按“底薪/28天*实际出勤+绩效工资/28天*实际出勤*绩效权重+工龄奖”方法计算薪资。
3.国家法定节假日,按国家法定节假日规定支付薪资。
检验人员绩效考核标准
部门:岗位:姓名时间:20年月日
类别
项目
考核内容与目标
考核方案
考核期内确保100%处理
完成率100%
15%
4.质量批量事故发生次数
考核期内发生次数不超过1次
批量总数不超过1次
15%
5.质量控制报表准确率
考核期内确保100%准确
准确率100%
5%
6.上级安排工作完成情况
具体安排事情
完成率100%
10%


考核Leabharlann (29分)考核内容与目标
考核方案
考核指标
分数

人员绩效考核方案

人员绩效考核方案

人员绩效考核方案人员绩效考核方案(精选12篇)为了确保事情或工作安全顺利进行,常常需要预先准备方案,方案是在案前得出的方法计划。

方案的格式和要求是什么样的呢?以下是小编为大家整理的人员绩效考核方案(精选12篇),欢迎大家分享。

人员绩效考核方案篇1一、目的:为了科学、客观地评价员工实际的工作表现,提升整体管理水平,促进员工发挥专长和改善工作,监督个人工作目标的实现,为员工个人职业发展和薪酬支付提供依据。

二、考核对象除总经理外。

力同机械(上海)有限公司和力同环保设备(上海)有限公司所有在职管理干部及职员。

三、绩效考核的原则1、公开原则:明确规定绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守,按期公开考核结果;2、客观公正的原则:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正的进行评价;3、反馈原则:将考评结果直接反馈被考核人,通过沟通肯定成绩、指出不足,并对于优秀的案例进行推广;4、与薪酬、晋升挂钩原则:考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。

实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围;5、激励原则:通过考核发现优秀与不足,激发员工的工作积极性,有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享;四、考核机制1、个人自我评价;2、直属上司复评;3、行政人事部审核;4、公司的总经理核定;五、考评的项目及内容1、态度(45%):主要从服从性、遵守纪律、工作积极性、工作主动性、合作精神、协调性、团结集体、全局观念、责任感九个方面考评。

2、能力(30%):主要从管理能力、专业技能、组织能力、创新能力、判断力、应变能力六个方面考评。

3、业绩(25%):主要从目标达成、工作品质、工作方法、工作量、工作效率五个方面考评。

六、绩效考核的等级与工资、奖金的比例1、绩效考核设以下档次:A级:绩效得分在95分以上者,可得绩效工资的150%;B级:绩效得分要85-95分者,可得绩效工资的120%;C级:绩效得分在70-85分者,可得绩效工资的100%;D级:绩效得分在60-70分者,可得绩效工资的80%;E级:绩效得分在60分以下者,可得绩效工资的50%;2、绩效工资的定额公司管理人员、办公室职员的绩效工资按以下方式拆分:按现在的总工资进行分析,其中基本工资为总工资的70%,绩效工资为总工资的30%。

质量部人员绩效考核细则

质量部人员绩效考核细则

质量部人员绩效考核细则1.主管和领班考核(主管800元,领班700元,非过检人员400元做为考核基数)1.1投诉考核(主管400元,领班300元,非过检人员150元做为考核基数)1.1.1内部投诉:当投诉到领班时,查实后每次扣当事人20元,扣完为止;当投诉到主管时,查实后每次扣当事人20元、领班40元,扣完为止;当投诉到部门经理时经查实每次扣当事事人20元、领班40元,当事主管60元,扣完为止。

1.1.2外部投诉:经查是因为产品质量控制问题造成的投诉,每次扣当事人30元、当事领班和主管50元,扣完为止。

1.1.3非过检人员在内外部审核过程中出现重大问题,每次扣50元,领班和主管50元,扣完为止。

1.2期限考核(主管200元,领班200元,非过检人员150元做为考核基数)1.2.1非过检人员当班的工作任务必须在当班内完成,如果完不成,每次15元,扣完为止。

1.2.2生产交检的产品,过检领班必须在24小时内安排完成,其他领班必须在当班安排完成,如果完不成,主管和领班每批次扣20元,扣完为止。

1.2.3现场质量问题的处理,必须在24小时内处理,如未处理也未上报,每次扣除当事人基数的10%,扣完为止。

1.2.4当有紧急要求时,必须在规定的时间内完成,如果不能完成,每次扣除基数的20%,扣完为止。

1.3 重大质量事故考核(主管100元,领班100元,非过检人员50元做为考核基数)当发生重大质量事故(《质量奖罚条例》中3.2、3.3条款)时,此项一次扣完。

1.4工作质量考核(主管100元,领班100元,非过检人员50元做为考核基数)当上级交代的或其他任务,不能按质按量完成的,此项一次扣完。

2.过检人员考核2.1产量考核2.1.1过检人员的工资结构为基本工资+产量考核2.1.2产量考核:产品工价考核按附表1执行。

2.2工作质量考核2.2.1在公司内部发现产品错检、漏检或其他问题的,按产品考核工价的1.5倍扣除。

产品开发部员工绩效考核评分标准

产品开发部员工绩效考核评分标准
员工管理
和组织纪律〈〉
要求建立一支学习、高效、有纪律的团队,酌情扣0~3分;要求带头模范遵守公司各项规章制度,每有一次违反扣1分.〈>
5分〈〉
〈>
〈〉
<>
〈>
〈〉
〈>
〈〉
(四)设计师绩效考核评分标准
<>
〈>
〈〉
考核项目<〉
评价及计分标准<>
评分比例<〉
<〉
综合任务完成率〈>
完成款式图<>
×30〈〉
30分〈>
30〉
按职务说明书要求,每有一款工作不到位扣2~5分。〈>
20分〈>
〈〉
劳动纪律<〉
遵守各规章制度,每有一次违反扣2分。<>
10分
(七)纸样、裁板、车板人员绩效考核评分标准
〈>
<〉
〈>
考核项目〈〉
评价及计分标准<〉
评分比例<>
〈>
月任务完成〈〉
完成板数〈〉
×40〈>
40分〈〉
30分〈〉
<>
标准回款额=〈>
计划回款额<〉
×调整系数<〉
〈>
设计师人数<>
〈>
调整系数在每月上旬由开发部经理根据由设计师流动等客观原因,造成当前销售款式与设计师作品上市的时间差异合理确定,若新设计师当月无作品上市,则该项计分分配到综合任务完成率。<〉
〈〉
岗位协调〈>
凡属应由设计师与其它部门沟通而未能沟通的,每出现一次扣2分。〈>
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第7章产品质量人员绩效考核7.1 产品管理部关键绩效考核指标
7.2 质量管理部关键绩效考核指标
7.3 质量经理绩效考核指标量表
7.4 质控主管绩效考核指标量表
7.5 产品经理绩效考核方案
9分
根据产品市场和竞争对手的变化,平衡公司实际状况,及时、适时调整产品价格策略(定价、调整、大单协作定价等),目的性明确
1 0分
根据产品市场和竞争对手的变化,平衡公司实际状况,及时、适时调整产品价格策略(定价、调整、大单协作定价等),确保销售目标的实现和市场竞争地位的确立
部门内部人员管理情况

6分
对本部门的人力资源管理不重视,对开展绩效考核缺乏应有认识6

对本部门的人力资源管理认识不够清楚,绩效考核状况不够理想7

能对下属工作提供较多指导,定期内部培训,绩效考核状况能够较准确反映实际8

能对下属工作提供较全面指导,定期内部培训,绩效考核状况能够较准确反映实际
9

能对下属工作提供全面的指导,内部培训方式灵活,员工对绩效考核状况基本满意
1
0分
能够极大地促进下属全面发展,内部培训方式灵活,员工对绩效考核状况很满意
五、考核的实施
①由公司人力资源总监牵头,人力资源部、财务部、市场部、销售部参加,对产品经理进行目标管理考核,落实上半年或全年目标执行情况,运用“产品经理绩效考核量表”进行评分,并进行汇总。

②将汇总的评分结果呈交总裁办公会和董事会审定,确认其结果。

③被确认的考核结果即为产品经理的考核结果,公布于众。

六、考核结果及其应用(略)
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编制人员
审核
人员
批准
人员
编制日期
审核
日期
批准
日期。

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