产品质量人员绩效考核-模板
质量品控员绩效考核表.docx
品控员月份质量检验员绩效考核表姓名考核项目原料审核工作作风（20分）工作能力（25分）考核日期部门负责人总分基本要求评分细则评分按检查标准和技术文件进行首检检验、封查现场封样，每少一个封样扣 1 分；首检、封样不及时（依样；（ 5 分）据投诉）每一次扣 1 分；对各检点 20～ 30分钟进行定期抽（巡）无巡检记录每一种产品扣 2 分；每班少抽（巡）检一次扣 2检一次。
并做好相关质量记录；（10 分）分；（此项适用于现场检验人员）配合班组每天做好成品入库前的检验，并检验不及时（依据投诉）每一次记录扣 2 分；无记录，每少做好相关质量记录。
做好库存成品的定一次记录扣 2 分；连续 3 个月无车间班组投诉（依据车间班期、不定期开箱抽检工作，每月不少于1组反映），奖 3 分；开箱抽检工作，每月少抽检 1 次扣 2次，并做好相关质量记录。
（10 分）分，每少一次记录扣 2 分。
（此项适用于成品检验人员）配合供应部做好原材料、辅料入库前的检检验不及时（依据投诉）每一次记录扣 2 分；无记录，每少验，并做好相关质量记录。
做好库存原材一次记录扣 2 分；连续 3 个月无投诉（依据车间班组、各部料的定期、不定期、上线前抽检工作，每门反映），奖 3 分；库存中、上线前抽检工作，每月少抽检月不少于 1 次，并做好相关质量记录。
（10 1 次扣 1 分，每少一次记录扣 1 分。
分）（此项适用于来料检验人员）指导、监督仓管员、生产车间（班组）自访问仓库、车间（班组）酌情考核；积极、主动指导仓管员、检、互检工作情况；每月不少于1次车间班组人员自检、互检（依据仓管员、车间班组反映），（ 5 分）每月奖 2 分；少一次扣 2 分。
工作认真、细致、耐心，说话和气，无工作方式粗暴、发生争执，每一次扣 2 分；争执；（ 4 分）快速反应，高效、及时处理生产过程中出不能及时处理生产过程中出现的问题每发生一次扣 3 分。
，现的问题；（ 10分）推卸责任每发生一次扣 2 分；认真、仔细解答有关的疑问（ 3 分）无理由拒绝解答有关疑问，依据投诉每一次记录扣 2 分；经常走访车间班组，及时了解情况，征求访问车间（班组）酌情考核；积极、主动协助车间班组解决质量问题（依据车间班组反映）每月奖 1 分；无走访频次一意见和建议。
品质部人员绩效考核表样本
品质部月度绩效考核表
岗位：IQC 被考核人：考核时期：年月*考核者需客观、如实对被考核人进行考核，奖/扣分栏必要填写真实记录，并应有客观证据，可以附页阐明。
考核者（部门经理）：批准（总经理）：
品质部月度绩效考核表
岗位：IPQC 被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实对被考核人进行考核，奖/扣分栏必要填写真实记录，并应有客观证据，可以附页阐明。
考核者（部门经理）：批准（总经理）：
品质部月度绩效考核表
岗位： OQC 被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实对被考核人进行考核，奖/扣分栏必要填写真实记录，并应有客观证据，可以附页阐明。
考核者（部门经理）：批准（总经理）：
品质部月度绩效考核表
岗位： QE工程师被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实对被考核人进行考核，奖/扣分栏必要填写真实记录，并应有客观证据，可以附页阐明。
考核者（部门经理）：批准（总经理）：
品质部月度绩效考核表
岗位： QA技术员被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实对被考核人进行考核，奖/扣分栏必要填写真实记录，并应有客观证据，可以附页阐明。
考核者（部门经理）：批准（总经理）：。
质检员绩效考核表
ALU STUDIO质检员月度绩效考核表
注：1、工作绩效奖金按所得分的百分比给与；
2、考核所需数据由相关部门提供；
3、考核过程由QC协助进行；
4、如本月发生重大质量事故，则将该部门相关人员所得绩效工资减半发放。
具体考核细则：
一、工作业绩
1、根据每月上报给部门主管质量反馈问题给分；
2、由部门主管给予打分，标准：不压活，不影响发货进度；
3、随机抽查，出现错报、漏报、瞒报情况一次扣1分；
4、由QC监督，部门主管每周去仓库随机抽查十件产品，每月汇总，每出现1件扣一分；
5、每个员工工作量、检验项目、检验难易程度不同，由部门主管自行给分。
二、工作态度
1、第一条由本车间同事相互打分；
2、第二条由车间工人打分；
3、第三条由质检科领导打分；
4、第四条由车间工人和质检科领导按1:1的比例打分。
三、工作质量
1、第一条由质检科领导与综合部共同每周随机抽查一次；
2、第二条同上，发现一次扣一分；
3、第三条由财务部与生产部联合提供
四、出勤率
1、该数据由综合部提供。
注：以上数据由质检内勤负责每周采集一次，每月将汇总结果上交综合部。
质量绩效考核模板
质量绩效考核模板质量绩效考核模板是衡量员工在工作中质量表现的一种工具。
以下是一个简单的质量绩效考核模板，用于评估员工在质量方面的表现。
**员工信息：**姓名：部门：职位：**质量绩效指标：**1.清晰度：员工在工作中准确理解任务要求并能够提供清晰的结果。
-评估标准：对于任务的理解和归纳能力，以及工作成果的清晰程度。
2.准确性：员工在工作中注意细节，避免错误和误导。
-评估标准：工作成果的准确性、精确度和错误率。
3.完整性：员工在工作中确保工作的完整性和连贯性。
-评估标准：工作成果是否完整，是否符合任务要求。
4.及时性：员工在工作中能够按时完成任务或交付结果。
-评估标准：工作成果的完成时间是否符合要求。
5.创新性：员工在工作中能够提出创新的想法和解决方案。
-评估标准：员工对工作的创新性思维和贡献。
**评估流程：**1.确定评估周期：设置一定的评估周期，例如每季度或每半年进行评估。
2.收集数据：收集员工的工作成果和表现数据，包括完成的任务、错误率、创新想法等。
3.评估各项指标：根据以上的质量绩效指标，评估员工在每个指标上的表现，并给出相应的评分。
4.综合评估：根据各项指标的评分，对员工的整体质量绩效进行综合评估。
5.反馈和改进：将评估结果反馈给员工，并提供建议和指导以帮助其改进质量表现。
**评估结果和建议：**-清晰度：评估结果根据员工的任务理解和工作成果的清晰度给出评分。
建议员工在工作前充分理解任务要求，并在结果中提供更清晰的信息。
-准确性：评估结果根据工作成果的准确性和错误率给出评分。
建议员工在工作中更加细心和注意细节，避免错误和误导。
-完整性：评估结果根据工作成果的完整性和连贯性给出评分。
建议员工在工作中确保工作的完整性，避免遗漏或不连贯的情况。
-及时性：评估结果根据工作成果的完成时间给出评分。
建议员工在工作中合理安排时间，以按时完成任务或交付结果。
-创新性：评估结果根据员工对工作的创新性思维和贡献给出评分。
品质部qc绩效考核表.doc
品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。
品控部检验员绩效考核表
品控部检验员绩效考核表Date: [填写日期]
一、个人信息
- 姓名：[填写姓名]
- 工号：[填写工号]
- 部门：品控部
- 职位：检验员
二、考核项目
三、绩效评估
评估标准：根据每个项目的考核标准，将每个项目的评分综合计算，满分为100分。
评分细则：
- 90-100分：优秀
- 75-89分：良好
- 60-74分：合格
- 0-59分：不合格
四、总结与建议
[根据个人表现和绩效评估，给出总结和建议]
- 总结：[根据绩效评估结果给出个人总结]
- 建议：[给出提升的建议和行动计划]
五、评估人
- 评估人姓名：[填写评估人姓名]
- 评估人职位：[填写评估人职位]
六、签字
- 检验员签字：_____________________
- 评估人签字：_____________________
以上为《品控部检验员绩效考核表》的内容。
请根据具体情况填写相关信息并进行评估和签字。
品质主管绩效考核表
绩效考核统
部门：质检部
被考核人：
职位：质检主管
类别 指标名称 项目
培训计划 达成率
指标计算方法
实际培训次数/计划培训次数 *100%
制度建设 建立产品质量档案
定量考核 目标
纠正预防 措施跟进
及时率
质量事故处理及时，整改措施跟 进落实到位
制程质量 管理
批量质量事故
质量损失 成本
客诉赔偿金额
总经理批示意见：
签名：
指标说明
培训有计划、有讲义、有记录、有考评
根据每月生产计划的产品数量，建立并完善 每一款产品质量档案。 发生质量事故10分内通知工程部、生产车间 负责人到底现场，1小时内制定整改措施，并 落实到位。 车间流转过程中返工、返修数量，超过订单 生产数量10%以上的质量事故，定义为批量质 客户投诉造成的补件金额和产生的，以此类推，单 项扣完为止 少完成一款产品扣10分，以此类 推单项扣完为止 少完成一款产品扣10分，以此类 推单项扣完为止 超过5次以上，每发生一次扣10 客 分户 ，损 以失 此累 类计 推金 ，额 单低 项于 扣3完9为88止元。， 该项绩效工资全额发放，损失累 计金额为3988-5000元时，该项绩
重大损失 考核
部门发生恶性事故，严重影响公司利益、形象及风气，或者由于个人的行为引起公司经济损失1万元以上的事情，
绩效考核工资标准：考核工资基
绩效工资发放金额
考评决定
被考评人签名：
考评人签名：
****家具有限公司
绩效考核统计表
职位：质检主管
考核月份
权重 考核标准 实考得分 该项奖金金额
数据来源
5%
100%
5%
食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板
车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大 固肠 体菌 饮群 料限 生值 产： 车霉 间菌 各限 区值 域： （小 菌于 落等 总于 数） 、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值： 小于等于 得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参 与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未 按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分
产品质量管控绩效考核
产品质量管控绩效考核产品质量管控绩效考核是对企业产品质量管理水平的评估和考核，主要考察企业在产品生产、加工、销售等环节中质量保证和质量控制的能力和效果。
以下是一个简化的产品质量管控绩效考核方案，以供参考：一、考核指标：1.产品质量合格率：产品在经过检测后，合格品的数量与总数量之比。
2.质量事故发生率：因质量问题导致的生产事故、客户投诉、退货等事件的比例。
3.客户满意度：通过调查问卷、客户反馈等方式获取客户对产品质量的满意度评价。
4.质量管理体系认证情况：企业是否通过国际或国内的质量管理体系认证。
5.过程控制能力：企业生产过程中对关键工序、工艺的控制能力及效果。
6.员工培训与意识：企业员工对质量意识的认知程度，以及企业在质量管理方面的培训投入和效果。
二、考核方法：1.数据收集：定期收集产品质量检测报告、客户反馈、生产事故记录等相关数据。
2.数据分析：对收集到的数据进行统计分析，计算各项考核指标的具体数值。
3.综合评价：结合各项指标的得分，对企业的产品质量管控能力进行综合评价。
4.结果反馈：将考核结果反馈给相关部门和人员，以便进行改进和提高。
三、考核周期：产品质量管控绩效考核可以按照季度、半年或年度进行，根据企业的实际情况和管理要求来确定。
四、考核结果的应用：1.针对考核中发现的问题，制定相应的改进措施，提高产品质量管控水平。
2.将考核结果与员工绩效挂钩，激励员工提高工作质量和效率。
3.作为企业战略规划、产品研发等方面的重要参考依据。
以上是一个简化的产品质量管控绩效考核方案，具体实施时需要根据企业的实际情况进行调整和完善。
品质部员工绩效考核范本
品质部员工绩效考核范本你知道品质部的工作有多么关键吗？要是没有他们，咱们公司的产品能不能顺利交到客户手上都是个大问题。
今天咱们聊聊品质部员工的绩效考核，说起来好像有点严肃，其实没那么复杂。
咱们就把这个话题轻松一点，一起来看看怎么做好这个绩效考核，既能让大家感受到公平，又能激励大家更好地工作。
绩效考核，不是为了给员工找麻烦。
你想，谁会愿意天天盯着员工犯错，然后“找茬”呢？当然不是啦。
考核的真正目的是帮助员工找到自己的优点和不足，然后通过反馈提升自我。
这样，大家不仅能在工作中更有信心，还能更高效地完成任务。
就像有个朋友总说：“人不犯错，天理难容”，不过他说的是犯错不应该是目的，犯错之后的成长才是最重要的。
说到考核指标，我们一般都会从几个方面来评定员工的表现。
比如，工作效率、质量控制能力、团队协作和沟通能力这些，都是评判标准。
工作效率嘛，这个不难理解，就是你的速度能不能跟得上团队的节奏。
质量控制能力呢，简而言之，就是你的眼力和细心程度能不能做到每一项任务都不掉链子。
比如，发现产品质量问题的时候，能够迅速有效地找到原因，解决问题，而不是只顾着“走流程”应付差事。
再说说团队协作，大家都知道一个人能走得快，但一群人能走得远。
品质部的工作，哪能光靠一个人？必须是团队的共同努力。
一个人眼光再好，再能独立解决问题，遇到大规模的工作量，还是需要和同事一起分担的。
所以考核的时候，团队合作能力是一个不可忽视的指标。
你在团队中的角色，是否能协调好同事之间的关系，是否能在关键时刻站出来，帮助团队度过难关，这些都是考核的重点。
还有一个，沟通能力。
质量部不可能只顾着自己做事情，常常需要和其他部门的同事进行沟通协调。
比如，生产线上的问题，需要和生产部门的同事及时对接；如果产品出现了瑕疵，还得和销售部、客服部合作，解决客户的问题。
如果沟通不畅，问题可能就会积压，甚至可能带来更大的麻烦。
沟通能力强的人，不仅能让工作更顺利，还能避免很多不必要的冲突。
IPQC绩效考核模版
15
100%
15
100%
制造一部 间歇式一台，全轮转机二台
三
工作饱和 1、作业机台数 度
制造二部模切 模切机七台，覆膜机二台，分条机一台 10
制造二部印刷 印刷机六台，模切机一台，全轮转机一台
制造三、四部 打印机台，半自动台，全自动台，冲床四台
2、考勤
5
每周休息一天
综合评论 □A □B □C □D 85分以上为”A”、80—70为”B”、70—60为”C”、60以上为”D”
总分 绩效奖
受控编号：ZXYQR62019B0
岗位： Ⅰ
Ⅱ 绩 效 项 目
Ⅳ
绩效考核表
姓名：
工号：
职位：
时间：
年月
绩效考核内容
考评项目
权重
1、制程批量性漏检与错误
20工作能力一 Nhomakorabea（IPQC制 程控制能
2、品质异常重复发生次数
20
力）
3、制程异常及时反馈和处理作业有效性
15
考核标准 ≦1次 ≦1次 100%
Ⅲ 绩效评价
自我评价/ 考核评价/
分
分
1、工作配合和执行力 二 工作态度
质检部绩效考核表模板
2.检验流程
优秀：按照检验指导书和操作标准进行检验，提出三条以上建设性意见完善检验流程
良好：按照检验指导书和操作标准进行检验，提出两条以上建设性意见完善检验流程
合格：按照检验指导书进行检验，提出一条以上建设性意见完善检验流程
不合格：检验时未按检验指导书进行检验或违反操作标准
良好：对质产品检验结果进行审核，对检验过程进行监督，发现问题及时向上级领导或技术研发部门反应，反应次数为三次以上
合格：对质产品检验结果进行审核，对检验过程进行监督，发现问题及时向上级领导或技术研发部门反应，反应次数为一次以上
不合格：不与上级领导或是其他部门进行反应沟通
7.监督管理
优秀：对本部门员工进性监督，了解部门内部员工工作情况和日常行为标准遵守情况，警告或处分部门内部员工五次以上
良好：与同事关系相处和睦，能主动关心同事，并能帮助同事完成其工作任务或提出能提高同事工作效率的建议等三次以上
合格：与同事关系相处和睦，能主动关心同事，并能帮助同事完成其工作任务或提出能提高同事工作效率的建议等一次以上
不合格：与同事关系不融洽，经常为小事争论，不愿意配合其他同事工作
9.责任感
优秀：在完善个人表现时，能指出他人的不良行为或习惯，并能牺牲自己的局部利益以服从公司利益五次以上
质检部绩效考核表
评价尺度及分数
优秀〔5分〕良好〔3分〕
合格〔1分〕不合格〔0分〕
自我评分
主管评分
工作绩效50%
1.不合格品处理
优秀：周期内产品质量控制在100%，不出现不合格产品
良好：不合格品控制在1%以下，每天将完成检验的产品数量、不合格品以及不合格原因进行记录，问题严重时及时上报处理
产品人员绩效考核方案
产品人员绩效考核方案概述产品人员在企业中担任着至关重要的作用，他们的工作内容极其复杂繁琐，如需提高各产品人员的工作效能，需要对他们进行全方位的考核。
本文将介绍一种针对产品人员的绩效考核方案，旨在提升他们的工作效率和协同能力，并为企业创造更大的价值。
方案考核指标考核指标分为两大类，即个人绩效和团队绩效。
1.个人绩效考核指标指标名称描述知识技能产品人员应具备必要的专业知识和技能。
工作态度产品人员应该积极乐观、责任心强、抗压能力强且具有团队精神工作效率产品人员应在较短的时间内完成任务并达到很高的质量水平。
2.团队绩效考核指标指标名称描述团队合作产品人员应与其他同事保持密切联系，及时解决问题，积极协作。
项目管理产品人员应合理规划项目，准确把握项目进度和市场需求。
客户满意产品人员应确保客户的需求得到满足，确保产品质量和服务质量。
考核方法针对个人和团队绩效考核指标，我们将采取不同的考核方法进行评估：1.个人绩效考核针对个人绩效考核，我们将制定工作计划，设置考核周期。
考核周期为半年，对应一个工作6个月期间。
工作计划应列出重要任务和每个产品人员应完成的细节。
每个产品人员需要将工作计划提交给上级主管审核，并提交细节说明。
如果在考核周期内完成了计划，那么将评估考核分数，否则将减分。
可以在考核周期末对产品人员进行个人总结箴言和对上级的反馈。
2.团队绩效考核对于团队绩效考核，我们将设置项目周期。
每个团队的考核分数将有待于项目周期内，团队成员的业绩和表现。
项目最终结果将取社会影响，客户满意度和开发周期为依据。
当需要优化产品时，将要广泛征求团队成员的意见，为产品改进提供建设性的建议。
考核结果汇总在考核结束后，每个产品人员将接收到考核结果。
如果被考核人员获得的分数低于期望分数，则需要与他们讨论，了解他们的困难和问题，并为提高绩效提供更好的支持和帮助。
如果被考核的团队的绩效不合规，可以通过与团队合作的方式找到识别他们的问题，并提出改进措施。
质检员绩效考核表模板
质检员绩效考核表模板
以下是一个简单的质检员绩效考核表模板。
请注意，这只是一个示例，您可能需要根据您的具体需求和情况进行修改。
序号考核项目权重考核标准得分
:--: :--: :--: :--: :--:
1 产品质量检查准确率 30% 准确率达到98%及以上
2 产品检验速度 20% 平均每小时检验产品数量达到标准要求
3 检验报告填写完整性 15% 报告填写完整，无遗漏信息
4 对不合格品的处理及时性 15% 不合格品处理及时，无影响生产进度情况
5 工作态度和职业精神 10% 工作认真细致，积极主动，遵守职业操守
6 对新检验设备的接受和掌握能力 10% 能够快速掌握新检验设备的使用方法，并能熟练操作
总分
每个考核项目都应有一个明确的考核标准和得分范围。
在考核结束后，根据各项考核指标的权重，计算出质检员的总分。
最后，根据总分的高低对质检员的工作绩效进行评价。
这个模板仅供参考，您可以根据实际需要对表格进行修改。
如果您需要更多的帮助或指导，请咨询相关专业人士。
生产人员绩效考核表
生产人员是企业产品生产环节中的重要部分，提高生产人员的工作效率和工作质量，有利于企业生产效率的提高，进而推动企业持续发展。
一.绩效考核指标
（一）定量指标
序
号
指标名称
说明
1
生产
计划
完成
情况
生产计划完
成率
实际生产量/计划生产量×100%
2
交期达成率
交期实际交货数量/交货总数量X10
0%
2
生产计划制订
及时性
生产计划的制订以不影响生产正常进行
为标准
3
生产计划变更
的及时性
是否在规定的时间内完成变更计划
4
生产计划资料
的完备性
相关文档资料齐全、完整
5
现场规范管理
情况
经检查，不合格项的数量
6
生产安全事故
处理及时性
生产安全事故是否得到了及时有效地处
理
7
设备维护情况
是否按照要求对设备进行保养与维护，
9
生产
劳动生产率
产出数量X标准工时/（日工作小时X
效率
直接生产
成本
生产成本降
低率
（上期生产成本-当刖生产成本）/
上期生产成本X100%
1
1
生产
设备
生产设备完
好率
完好设备数/在用设备总数X1O0%
1
2
库存
库存资金占
用率
库存平均占用的资金/流动资金总
额X1O0%
1
3
物资短缺时
是否按要求进行检查
8
安全生产管理
情况
发生安全生产事故的情况
9
QC质检绩效考核模板
馈给项目管理组。
每月总共电话监听的数量为：当月的工作天数
QA监听的 数量和质
量
*70%*17/DAY 根据前几个月的QA成绩确定AGENT 的评估等 级，严格按照等级完成以AGENT为单位的监听数 负责QA的主管每月抽取5-10通已评估的录音，监
管QA专员QA评估质量。
报告的完 在规定时间内完成并发送各种报告. 成情况 客观的阐述项目存在的问题
QC-绩效考核标准
指标项
内容说明
系统操作 及产品知
识
全面了解及掌握所有相关的产品知识并熟练使用工 作软件
评估能力
熟知和理解QA的评估标准；以公平、公正为原则 评估每一通录音
常规指 标
在评估表格中，以简洁、明了的方式阐述AGENT
沟通能力
在电话处理过程中存在的问题 通过各种可行的方式，及时将AGENT的QA情况反
效考核标准
信息来源
月度考核
权重 10%
分值 10分
质检评分报表
10%
10分
质检评分报表及TL的反 馈
10%
10分
质检个人月报
40%
40分
质检个人周报及月报 分满分为 100分
客户经理、运营经理反馈
30%
30分
+50元/件
客户经理、运营经理反馈
-50元/件
得分 + 加分项 + 扣分项(负值)
效得分 x 100% x 奖金基数
工作天数折算奖金基数。如某员工奖金基数为500元，由于请 ，则实际应得奖金为 80 x 100% x 500 x 10/21.75 = 183.90元 为重点关注对象 下岗培训（培训期间当月不发放绩效奖金），培训期结束将进行 退 前向大家公示 息，请与您的主管进行咨询。 者直接反馈至人事负责人。
第7章--产品质量人员绩效考核
8分
根据调研结果，向研发部提供的新产品研发需求内容明确清晰，过程改动较少
9分
根据调研结果，向研发部提供的新产品研发需求内容明确清晰，过程改动少，对现有产品和新产品的设计缺陷能够提出改进意见（事后证实部分合理）
10分
根据调研结果，向研发部提供的新产品研发需求内容明确清晰，过程改动很少，对现有产品和新产品的设计缺陷能够提出改进意见（事后证实合理）
价格政策合理性和明确性
＜6分
财务与市场数据不准确，计算结果脱离实际，不可执行
6分
财务与市场数据准确，计算结果合理性欠佳，执行有难度
7分
财务与市场数据准确，计算合理，易于执行
8分
财务与市场数据准确，计算合理，针对性强，易于执行
9分
财务与市场数据准确，计算合理，明确针对竞争对手的价格政策，易于执行
10分
质量培训
计划达成率
5%
考核期内确保质量培训工作100%按时完成
本次考核总得分
考核
指标
说明
1.“质量成本占销售额比率”中“质量成本”的计算方法
质量成本=内部故障（损失）成本+外部故障（损失）成本
内部故障（损失）成本=报废损失费+返工（返修）损失费
外部故障（损失）成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费
财务与市场数据准确，计算合理，针对性很强，符合公司战略，易于执行
价格政策调整的及时性
＜6分
不能及时调整产品价格策略（定价、调整、大单协作定价等）
6分
根据产品市场和竞争对手的变化，有时能调整产品价格策略（定价、调整、大单协作定价等），但无目的性
产品质量人员绩效考核(DOC 6)
10%
考核期内不得超过%
7
客户投诉改善率
10%
考核期内不得低于%
8
部门管理
费用控制
5%
考核期内部门管理费用控制在预算范围内
9
质量认证一
次性通过率
5%
考核期内确保达到%以上
10
产品免检
认证通过率
5%
考核期内确保达到%以上
11
质量整改项目
按时完成率
5%
考核期内确保质量整改项目100%按时完成
12
被考核人
考核人
复核人
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
7.5产品经理绩效考核方案
方案名称
产品经理绩效考核方案
受控状态
编 号
一、考核目的
基于以下三个目的，定期对产品经理实施绩效考核。
1.产品经理的业绩情况、工作能力、工作态度的评定。
2.产品经理动态工资的发放。
3.产品经理的晋升或降职、提薪或降薪。
8分
财务与市场数据准确，计算合理，针对性强，易于执行
9分
财务与市场数据准确，计算合理，明确针对竞争对手的价格政策，易于执行
10分
财务与市场数据准确，计算合理，针对性很强，符合公司战略，易于执行
价格政策调整的及时性
＜6分
不能及时调整产品价格策略（定价、调整、大单协作定价等）
6分
根据产品市场和竞争对手的变化，有时能调整产品价格策略（定价、调整、大单协作定价等），但无目的性
8分
不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤基本能兼顾市场变化和公司战略，但反应滞后
9分
变化和公司战略
10分
不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤能及时有效地兼顾市场变化和公司战略，反应也较快
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4
新产品利
润贡献率
年度
新产品利润总额100%
同期全部利润总额
财务部
5
产品销售
额达成率
月/季/年度
所负责产品实际达成的销售额100%
所负责产品计划达成的销售额
销售部
6
产品品牌知名度
年度
接受随机调查的人群对产品品牌知名度评分
的算术平均值
市场部
7
新产品开发周期
年度
新产品开发周Leabharlann 即为新产品从立项到批量生原辅材料现场
使用合格率
10%
考核期内确保投入生产过程的原辅材料、外
协产品100%合格
3
产品质量合格率
10%
考核期内确保达到%以上
4
产品质量
原因退货率
10%
考核期内确保低于%
5
质量会签率
10%
考核期内达到%以上
6
批次产品
质量投诉率
10%
考核期内不得超过%
7
客户投诉改善率
10%
考核期内不得低于%
8
部门管理
费用控制
5%
考核期内部门管理费用控制在预算范围内
9
质量认证一
次性通过率
5%
考核期内确保达到%以上
10
产品免检
认证通过率
5%
考核期内确保达到%以上
11
质量整改项目
按时完成率
5%
考核期内确保质量整改项目100%按时完成
12
质量培训
计划达成率
5%
考核期内确保质量培训工作100%按时完成
本次考核总得分
考核指标说明
产品总数量
4
产品质量
原因退货率
月/季/年度
质量原因产品退货数量100%
交付的产品总数量
质量管理部
5
质量会签率
月/季/年度
实际会签文件数量100%
应会签文件数量
财务部
6
批次产品
质量投诉率
季/年度
客户投诉次数100%
产品出货总批次
售后服务部
7
客户投诉改善率
季/年度
客户投诉按时改善的件数100%
客户投诉总件数
5%
考核期内确保达到%以上
10
质量成本占
销售额比率
5%
考核期内不得超过%
本次考核总得分
考核指标说明
1.质量控制计划按时完成率
实际完成的质量控制工作项数
质量控制计划按时完成率100%
计划的质量控制工作项数
2.质量事故及时处理率
质量事故及时处理率及时处理的质量事故起数100%
质量事故总起数
3.质量控制报表的准确率
售后服务部
8
质量体系认证
一次性通过率
年度
质量体系认证一次性通过的次数100%
质量体系认证申请总次数
质量管理部
9
产品免检
认证通过率
年度
通过免检认证的产品品种100%
产品免检认证申请总次数
质量管理部
5.3
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
质检工作
及时完成率
15%
考核期内确保质检工作100%按时完成
2
质量控制报表的准确率质量控制报表无误的份数100%
质量控制报表总份数
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
产
5.1
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
产品项目立项
一次性通过率
季/年度
立项申请一次性通过数量100%
同期所提交的立项申请总数
产品管理部
2
产品规划方案通过率
季/年度
通过过审批的产品规划案数量100同期所提交的产期所提方案总案
产品管理部
3
新产品产值率
年度
新产品产值100%
同期所有产品产值
10%
考核期内质量事故发生控制在次以内
5
质量事故
及时处理率
10%
考核期内确保质量事故100%及时处理
6
有效质量投
诉发生次数
10%
考核期内控制在次以内
7
质量标准
制定及时率
5%
考核期内质量标准制定及时率达到100%
8
质量整改项目
按时完成率
5%
考核期内确保质量整改项目100%按时完成
9
质量控制报
表的准确率
1.“质量成本占销售额比率”中“质量成本”的计算方法
质量成本=内部故障（损失）成本+外部故障（损失）成本内部故障（损失）成本=报废损失费+返工（返修）损失费
外部故障（损失）成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费
2.质量整改项目按时完成率
质量整改项目按时完成率按时完成的质量整改项目的项数100%
质量整改项目计划项数
产所花费的总天数
研发中心
5.2
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
质检工作
及时完成率
月/季/年度
及时完成的质检次数100%
应完成的检验总次数
质量管理部
2
原辅材料现场使用合格率
月/季/年度
发现的不合格原辅材料数量
（1）100%
现场使用的原辅材料总数量
质量管理部
3
产品质量合格率
月/季/年度
合格的产品数量100%
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
5.4
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
质量控制计划
按时完成率
20%
考核期内确保质量控制工作100%按时完成
2
质量控制方案
编制及时率
15%
考核期内质量控制方案编制及时率达到100%
3
产品质量合格率
15%
考核期内确保达到%以上
4
质量事故
发生次数