CAE常用工程材料属性
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度.doc
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度.doc常用工程材料属性（若对数材料名称弹性模量 (N/m^2) 泊松比质量密度 (kg/m^3) Ductile Iron (SN) 1.20E+11 0.310 7.90E+03 KTH300-06 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTH350-10 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ450-06 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ550-04 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ650-02 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ700-02 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTB350-04 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB380-12 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB400-05 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB450-07 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03Gray Cast Iron (SN) 6.62E+10 0.270 7.20E+03HT100 (GB) 1.08E+11 0.123 7.10E+03HT150 (GB) 1.16E+11 0.194 7.00E+03HT200 (GB) 1.48E+11 0.310 7.20E+03HT250 (GB) 1.38E+11 0.156 7.28E+03HT300 (GB) 1.43E+11 0.270 7.30E+03HT350 (GB) 1.45E+11 0.270 7.30E+03 Malleable Cast Iron 1.90E+11 0.270 7.30E+03QT400-15 1.61E+11 0.274 7.01E+03QT400-18 1.61E+11 0.274 7.01E+03QT450-10 1.69E+11 0.257 7.06E+03QT500-7 1.62E+11 0.293 7.00E+03QT600-3 1.69E+11 0.286 7.12E+03QT700-2 1.69E+11 0.305 7.09E+03QT800-2 1.74E+11 0.270 7.30E+03QT900-2 1.81E+11 0.270 7.18E+03Q195 2.12E+11 0.286 7.69E+03Q215 2.12E+11 0.288 7.69E+03Q235-A(F) 2.08E+11 0.277 7.86E+03Q235-A 2.12E+11 0.288 7.86E+03Q235-B 2.10E+11 0.274 7.83E+03Q255 2.10E+11 0.274 7.83E+03Q275 2.10E+11 0.274 7.83E+0308F 2.19E+11 0.267 7.83E+038 2.11E+11 0.279 7.82E+0310F 2.12E+11 0.270 7.85E+0310 2.10E+11 0.270 7.86E+0315F 2.12E+11 0.288 7.85E+0315 2.13E+11 0.289 7.85E+0320G 2.11E+11 0.286 7.80E+03 20g 2.11E+11 0.286 7.80E+03 25 2.06E+11 0.281 7.85E+03 30 2.17E+11 0.317 7.86E+03 35 2.12E+11 0.291 7.87E+03 40 2.09E+11 0.270 7.81E+03 45 2.09E+11 0.269 7.89E+03 50 2.07E+11 0.276 7.86E+03 55 2.17E+11 0.270 7.83E+03 60 2.12E+11 0.264 8.50E+03 70 2.06E+11 0.304 7.81E+03 80 2.16E+11 0.310 7.85E+03 15Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 16Mn 2.12E+11 0.310 7.87E+03 25Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 35Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 45Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 60Mn 2.10E+11 0.288 7.82E+03 65Mn 2.11E+11 0.288 7.82E+03 70Mn 2.15E+11 0.290 7.84E+03 T21.37E+11 0.310 8.98E+03 T3 1.08E+11 0.350 8.91E+03 T72.10E+11 0.275 7.90E+03 T8 2.23E+11 0.277 7.84E+03 T8Mn 2.10E+11 0.275 7.90E+03 T9 2.10E+11 0.275 7.90E+03 T10 2.10E+11 0.275 7.90E+03 ZG230-450 (GB) 2.11E+11 0.311 7.83E+03 ZG20SiMn (GB) 2.11E+11 0.290 7.86E+03 ZG40Cr (GB) 2.15E+11 0.270 7.72E+03 Q295 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q3452.06E+11 0.280 7.85E+03 Q390 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q420 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q460 2.06E+11 0.280 7.85E+03 4140 2.00E+11 0.290 7.83E+03 20Cr 2.07E+11 0.254 7.83E+03 30Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 40Cr 2.11E+11 0.277 7.87E+03 45Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 50Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 15CrMo 2.12E+11 0.284 7.88E+0320CrMoH 2.10E+11 0.278 7.84E+03 25Cr2MoV 2.11E+11 0.300 7.62E+03 25Cr2MoVA 2.11E+11 0.300 7.62E+03 25Cr3Mo3VNb# 2.20E+11 0.280 7.81E+03 30CrMo 2.11E+11 0.279 7.85E+03 35CrMo 2.13E+11 0.286 7.87E+03 42CrMo 2.12E+11 0.280 7.85E+03 7Cr7Mo3V2Si# 2.25E+11 0.360 7.72E+03 9Cr2Mo# 2.36E+11 0.300 7.81E+03 Cr12MoV 2.18E+11 0.280 7.85E+03 Cr4Mo4V# 2.18E+11 0.290 7.87E+03 CrWMn 2.20E+11 0.290 7.93E+03 20CrMnMo 2.07E+11 0.254 7.87E+03 40CrMnMo 2.07E+11 0.254 7.87E+03 20CrMnTi 2.12E+11 0.289 7.86E+03 30CrMnTi 2.05E+11 0.250 7.85E+03 20CrMnSi 2.10E+11 0.276 7.80E+03 40CrMnSiMoV 1.93E+11 0.260 7.78E+03 5Cr21Mn9Ni2N 2.05E+11 0.265 7.73E+03 5Cr21Mn9Ni12N 1.98E+11 0.270 7.73E+03 20CrNiMo 2.08E+11 0.295 7.87E+03 20CrNi2MoA 2.10E+11 0.275 7.87E+03 2Cr12NiMoWV 2.16E+11 0.270 7.84E+03 28CrNiMoV# 2.14E+11 0.280 7.87E+03 30Cr2Ni4MoV# 2.04E+11 0.286 7.86E+03 40CrNiMo 2.09E+11 0.295 7.87E+03 40CrNiMoA 2.09E+11 0.295 7.87E+03 45CrNiMoV 2.14E+11 0.290 7.83E+03 45CrNiMoVA 2.14E+11 0.290 7.83E+03 10Cr2Mo1# 2.01E+11 0.291 7.83E+03 10Cr9Mo1VNb# 2.20E+11 0.290 7.78E+03 10CrMo910# 2.16E+11 0.283 7.87E+03 12Cr1MoV 2.14E+11 0.286 7.86E+03 12Cr1MoVTiB# 2.10E+11 0.270 7.83E+03 12Cr3MoVSiTiB# 2.18E+11 0.270 7.78E+03 12CrNi3 2.12E+11 0.310 7.84E+03 12Cr2Ni4 2.07E+11 0.298 7.84E+03 12Cr2Ni4H 2.07E+11 0.2987.84E+03 12Cr2Ni4HA 2.07E+11 0.298 7.84E+03 12Cr18Ni9# 1.84E+11 0.243 7.92E+03 12Cr11MoV# 2.17E+11 0.270 7.81E+03 12Cr12Mo# 2.19E+11 0.310 7.75E+031Cr18Ni9 1.84E+11 0.243 7.92E+03 18Cr2Ni4W 2.02E+11 0.270 7.91E+03 18Cr2Ni4WA 2.02E+11 0.270 7.91E+03 20CrMoVNbTiB# 2.13E+11 0.270 7.88E+03 20CrMo1VTiB# 2.13E+11 0.279 7.88E+03 4Cr3Mo2MnSiVNbB# 2.18E+11 0.290 7.82E+03 4Cr5Mo2MnVSi# 2.21E+11 0.290 7.77E+03 20CrNi4A# 2.07E+11 0.290 7.88E+03 3Cr2W8V 2.26E+11 0.310 8.35E+03 16MnCr5 2.11E+11 0.280 7.89E+03 16Mng# 2.08E+11 0.260 7.85E+03 16Mnl# 2.12E+11 0.310 7.87E+03 16MnR# 2.09E+11 0.280 7.85E+03 19Mn5 2.02E+11 0.270 7.91E+03 35Mn2 2.06E+11 0.300 7.65E+03 40MnB 2.09E+11 0.280 7.87E+03 40MnBH 2.09E+11 0.280 7.87E+03 40MnBHA 2.09E+11 0.280 7.87E+03 45Mn2 2.04E+11 0.230 7.80E+03 20MnCr5 2.09E+11 0.280 7.81E+03 25MnCr5# 2.10E+11 0.280 7.83E+03 28MnCr5 2.12E+11 0.280 7.85E+03 20MnMoB 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnMoBH 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnMoBHA 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnTiBRE# 2.05E+11 0.250 7.85E+03 20MnVB 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20MnVBH 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20MnVBHA 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20Ni2Mo 2.06E+11 0.300 7.62E+03 19CN5 2.13E+11 0.290 7.85E+03 13MnNiMoNB# 2.10E+11 0.280 7.83E+03 14MnMoVBRE 2.06E+11 0.250 7.87E+03 15MnV 2.13E+11 0.283 7.84E+03 ML15MnV 2.13E+11 0.283 7.84E+03 53CaS 2.11E+11 0.270 7.83E+03 55Si2Mn 2.07E+11 0.270 7.73E+03 55Si2MnB 2.07E+11 0.270 7.73E+03 55SiMnVB 2.09E+11 0.280 7.86E+03 55Tis# 2.10E+11 0.285 7.73E+03 60Si2Mn 2.06E+11 0.290 7.74E+03 60Si2MnA 2.06E+11 0.290 7.74E+03K409# 1.96E+11 0.220 8.18E+03 K438# 2.07E+11 0.2708.16E+03 GCr15 2.19E+11 0.300 7.83E+03 GCr15A 2.19E+11 0.300 7.83E+03 GCr15SiMn 2.16E+11 0.300 7.82E+03 GCr15SiMnA 2.16E+11 0.300 7.82E+03 Ni-Cr-Co-Fe# 2.21E+11 0.290 8.19E+03 X20CrNiMoV121# 2.21E+11 0.270 7.70E+03 YF45MnV 2.12E+11 0.280 7.84E+03 ZG15Cr1Mo# 2.07E+11 0.290 7.83E+03 ZG15Cr1Mo1V# 2.15E+11 0.281 7.81E+03 ZG15Cr2Mo# 2.13E+11 0.279 7.88E+03 ZG1Cr13# 2.19E+11 0.281 7.72E+03 G20CrNi2Mo 2.05E+11 0.290 7.88E+03 G20CrNi2MoA 2.05E+11 0.290 7.88E+03 G20CrNi4A# 1.98E+11 0.270 7.88E+03 G20CrNiMo 2.13E+11 0.292 7.80E+03 G20CrNiMoA 2.13E+11 0.292 7.80E+03 00Cr17Ni14Mo2 (GB) 2.06E+11 0.280 8.00E+03 0Cr13Al 2.00E+11 0.280 7.80E+03 0Cr18Ni9 (GB) 2.04E+11 0.285 7.93E+03 0Cr17Ni4Cu4Nb (GB) 2.13E+11 0.270 7.78E+03 0Cr18Ni12Mo2Ti (GB) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 0Cr18Ni9Cu3 (GB) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 0Cr18Ni13Si4 (GB) 1.95E+11 0.270 8.00E+03 1Cr17Mn6Ni5N(GB) 2.07E+11 0.270 7.86E+03 ZG20Cr13 1.90E+11 0.260 7.70E+03 ZG0Cr13Ni6Mo# 2.03E+11 0.291 7.73E+03 Bronze 1.10E+11 0.300 7.40E+03 QBe1.7 1.15E+11 0.300 8.26E+03 QBe2 1.25E+11 0.300 8.25E+03 H90 1.00E+11 0.330 8.50E+03 HPb63-3 1.05E+110.000 8.50E+03 QCr0.5-0.2-0.1 1.30E+11 0.000 8.89E+03 QCd-11.10E+11 0.370 8.90E+03 QMn5 1.10E+11 0.370 8.30E+03 QSn4-3 1.10E+12 0.330 8.80E+03 QSn6.5-0.4 1.10E+11 0.000 8.78E+03 ZChPbSB16-16-2# 3.62E+10 0.320 9.28E+03 ZChSnSb11-6# 5.88E+10 0.360 7.17E+03 ZChSnSb8-4# 5.59E+10 0.360 7.16E+03 ZCuAL10Fe3# 1.19E+11 0.330 7.75E+03ZCuAL10Fe3Mn2# 1.08E+11 0.300 7.55E+03 ZCuPb30 8.20E+10 0.320 9.62E+03 ZCuSn5Pb5Zn5 8.53E+10 0.320 8.41E+03 AL-1# 6.96E+10 0.310 2.70E+03 LC4# 7.50E+10 0.350 2.82E+03 LD5# 7.55E+10 0.400 2.77E+03 LD9# 7.40E+10 0.3402.80E+03 LD10# 7.48E+10 0.350 2.82E+03 LY12# 7.42E+10 0.360 2.85E+03 ZALSi12# 7.75E+10 0.330 2.57E+03 ZALSi9Mg# 7.25E+10 0.320 2.50E+03 1050 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1050-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H12 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H12 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H14 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H16 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H18 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H18 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1200-O Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H12 Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H16 Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H26 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1145 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 2014 Alloy (GB) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2014-O (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T4 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T6 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-H112 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T62 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2A90 (GB) 7.40E+10 0.330 2.80E+03 2024 (GB) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2024-O (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T3 (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T4 (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2219-O (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T31 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T37 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T62 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T81 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T87 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2618-T61 (GB) 7.45E+10 0.330 2.76E+03 3003 Alloy (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+033003-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-O, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H16 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18, Rod (GB) 6.90E+100.330 2.73E+03 3004-H34, Rod (GB) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 3004-O, Rod (GB) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 4032-T6 (GB) 7.90E+10 0.340 2.68E+03 5A03-O (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-O, Rod (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H32 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H34 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H36 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H38 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H38, Rod (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5154A-O, Rod (GB) 7.03E+10 0.330 2.66E+03 5086-H32, Rod (GB) 7.10E+10 0.330 2.66E+03 5554-O (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H32 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H34 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H111 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H112 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 6061 Alloy (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T4 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T6 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O, Extruded Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T1 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T4 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T5 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T83 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 7075-O (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6 (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6, Plate (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7A10 (GB) 7.20E+10 0.330 2.70E+03 1023 Carbon Steel Sheet #(SS) 2.05E+11 0.290 7.86E+03201 Annealed Stainless Steel (SS) 2.07E+11 0.270 7.86E+03 AISI 1015 Steel, Cold Drawn (SS) 2.05E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1035 Steel (SS) 2.05E+11 0.290 7.85E+03 AISI 1020 2.00E+11 0.290 7.90E+03 AISI 1010 Steel, hot rolled bar 2.00E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1020 Steel, Cold Rolled 2.05E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1045 Steel, cold drawn 2.05E+11 0.290 7.85E+03 AISI 3041.90E+11 0.290 8.00E+03AISI 316 Annealed Stainless Steel Bar 1.93E+11 0.300 8.00E+03 (SS)AISI 316 Stainless Steel Sheet (SS) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 AISI 321 Annealed Stainless Steel (SS) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 AISI 347 Annealed Stainless Steel (SS) 1.95E+11 0.270 8.00E+03 AISI 4130 Steel, annealed at 865C 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4130 Steel, normalized at 870C 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4340 Steel, annealed 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4340 Steel, normalized 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI Type A2 Tool Steel 2.03E+11 0.000 7.86E+03 AISI Type 316L stainless steel 2.00E+11 0.000 8.03E+03 A286 Iron Base Superalloy 2.01E+11 0.000 7.92E+03 ASTM A36 Steel 2.00E+11 0.260 7.85E+03 Alloy Steel (SS) 2.10E+11 0.280 7.70E+03 Cast Alloy Steel 1.90E+11 0.260 7.30E+03 Cast Carbon Steel (SN) 2.00E+11 0.320 7.80E+03 Cast Stainless Steel 1.90E+11 0.260 7.70E+03 Chrome Stainless Steel 2.00E+11 0.280 7.80E+03 Galvanized Steel 2.00E+11 0.000 7.87E+03 Plain Carbon Steel 2.10E+11 0.280 7.80E+03 Wrought Stainless Steel 2.00E+11 0.260 8.00E+03 Stainless Steel (ferritic) 2.00E+11 0.280 7.80E+03 1060 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1060-O (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H12 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H12 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H14 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H16 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H18 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H18 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1100-O Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H12 Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H16 Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H26 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1345 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+031350 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 201.0-T6 Insulated Mold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 201.0-T7 InsulatedMold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 201.0-T43 Insulated Mold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 2014 Alloy 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2014-O 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T4 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T6 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2018 Alloy 7.40E+10 0.330 2.80E+03 2024 Alloy (SN) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2024-O 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T3 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T4 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T361 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2219-O 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T31 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T37 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T62 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T81 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T87 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2618-T61 (SS) 7.45E+10 0.330 2.76E+03 3003 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 3003-O 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-O, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H16 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3004-H34, Rod (SS) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 3004-O, Rod (SS) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 356.0-T6 Permanent Mold cast (SS) 7.24E+10 0.330 2.68E+03 4032-T6 7.90E+10 0.340 2.68E+03 5052-O 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-O, Rod (SS) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H32 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H34 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H36 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H38 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H38, Rod (SS) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5154-O, Rod (SS) 7.03E+10 0.330 2.66E+035086-H32, Rod (SS) 7.10E+10 0.330 2.66E+03 5454-O 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H32 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H34 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H111 7.00E+10 0.3302.69E+03 5454-H112 7.00E+10 0.330 2.69E+03 6061 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-O (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T4 (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T6 (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O, Extruded Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T1 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T4 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T5 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T83 6.90E+10 0.330 2.70E+03 7050-T73510 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7050-T7451 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7050-T7651 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7075-O (SS) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6 (SN) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6, Plate (SS) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7079 Alloy 7.20E+10 0.330 2.70E+03 Alumina3.70E+11 0.220 3.96E+03 AA356.0-F 7.24E+10 0.330 2.68E+03 AA380.0-F die 7.10E+10 0.330 2.76E+03 C355.0-T61 Permanent Mold cast (SS) 6.96E+10 0.330 2.71E+03 Aluminium Bronze 1.10E+11 0.3007.40E+03 Beryllium Copper, UNS C17000 1.15E+11 0.3008.26E+03 Beryllium Copper, UNS C17200 1.25E+11 0.300 8.25E+03 Beryllium Copper, UNS C17300 1.25E+11 0.300 8.25E+03 Beryllium S-65C, Vacuum Hot Pressed 3.03E+11 0.070 1.84E+03 Beryllium S-200F, Vacuum Hot Pressed3.03E+11 0.180 1.85E+03 Brass 1.00E+11 0.330 8.50E+03 Chromium Copper, UNS C18200 1.30E+11 0.000 8.89E+03 Copper 1.10E+11 0.370 8.90E+03Commercial Bronze, UNS C22000 (90- 1.15E+11 0.000 8.80E+03 10 Bronze)Copper-Cobalt-Beryllium alloy, UNS1.25E+11 0.000 8.75E+03 C17500Free-Cutting Brass, UNS C36000 9.70E+10 0.000 8.49E+03 High-leaded brass, UNS C34200 1.05E+11 0.000 8.50E+03Leaded Commercial Bronze 1.10E+11 0.370 8.70E+03 Manganese Bronze 1.10E+11 0.370 8.30E+03 Nickel silver 65-12, UNS C75700 1.25E+11 0.000 8.69E+03 Phosphor bronze 10% D, UNS C52400 1.10E+11 0.000 8.78E+03 Tin Bearing Bronze 1.10E+12 0.330 8.30E+03 Wrought Copper 1.10E+11 0.330 8.40E+03 Commercially Pure titanium (Ti-55)1.05E+11 0.370 4.50E+03 UNS R50550*Commercially Pure CP-Ti UNS R50700 1.05E+11 0.370 4.51E+03 Grade 4 (SS)Commercially Pure CP-Ti UNS R50400 1.05E+11 0.370 4.51E+03 (SS)Commercially Pure Grade 2 Textured1.05E+11 0.330 4.51E+03 (SS)Commercially Pure grade 2 longitudinal 1.05E+11 0.330 4.51E+03 (SS)Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS) 1.04E+11 0.330 4.82E+03 Ti-5Al-2.5Sn Annealed (SS) 1.10E+11 0.310 4.48E+03 Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo-2Cr-0.25Si (SS) 1.23E+11 0.330 4.65E+03 Ti-6Al-4VSolution treated and aged1.05E+11 0.310 4.43E+03 (SS)Ti-8Al-1Mo-1V annealed sheet (SS)1.20E+11 0.320 4.37E+03 Ti-8Mn annealed sheet (SS) 1.15E+11 0.330 4.73E+03 Ti-10V-2Fe-3Al Solution Treated Bar1.10E+11 0.330 4.65E+03 (SS)TIMETAL 35A CP Titanium (ASTM1.05E+11 0.340 4.51E+03 Grade 1) 99.1 TiTitanium Ti-5Al-2.5Sn 1.10E+11 0.310 4.48E+03 Titanium Ti-8Al-1Mo-1V 1.20E+11 0.320 4.37E+03 Titanium Ti-8Mn, Annealed 1.15E+11 0.330 4.73E+03 Titanium Ti-13V-11Cr-3Al Solution9.90E+10 0.300 4.82E+03 TreatedZinc AC43A (Zn-4Al-2.5Cu-0.04Mg;Number 2 Die Casting Alloy; Zamak 2), 8.55E+10 0.300 6.60E+03 Die CastZinc AG40A (Zn-4Al-0.4Mg; Zamak8.50E+10 0.300 6.60E+03 3), CastZinc AC41A Alloy, As Cast 8.50E+10 0.300 6.70E+03 Zinc Alloy 7; AG40B; Zn-4Al-0.015Mg 8.50E+10 0.300 6.60E+03 Duranickel® 301 !-- Added® which adds a registered 2.10E+11 0.340 8.20E+03 trademark symbol --Magnesium Alloy 2.10E+11 0.340 8.20E+03Monel® 400 !-- Added ®which adds a registered trademark 1.80E+11 0.340 8.80E+03 symbol --Nylon 101 1.00E+09 0.300 1.15E+03 ABS 2.00E+09 0.394 1.02E+03 ABS PC 2.41E+09 0.390 1.07E+03 Acrylic (Medium-high impact) 2.40E+09 0.350 1.20E+03 Delrin 2700 NC010, Low Viscosity2.90E+09 0.300 1.41E+02 Acetal Copolymer (SS)Nylon 610 8.30E+09 0.280 1.40E+03 PA Type 6 2.62E+09 0.340 1.12E+03 PBT General Purpose 1.93E+09 0.390 1.30E+03 PC High Viscosity 2.32E+09 0.391 1.19E+03 PE High Density 1.07E+09 0.410 9.52E+02 PE LowMedium Density 1.72E+08 0.439 9.17E+02 POM Acetal Copolymer 2.60E+09 0.386 1.39E+03 PP Copolymer 8.96E+08 0.410 8.90E+02 PS MediumHigh Flow 2.28E+09 0.387 1.04E+03 PVC 0.007 Plasticized 6.00E+06 0.470 1.29E+03 PVC Rigid 2.41E+09 0.383 1.30E+03 Very Low Density PE (SS) 1.72E+08 0.300 9.05E+02 Perspex (TM) GS Acrylic Cast Sheet 0.00E+00 0.000 1.19E+03 PTFE (general) 0.00E+00 0.0002.32E+03 Beryllium (Be)3.03E+11 0.700 1.84E+03 Cobalt (Co) 2.11E+11 0.310 8.90E+03 Molybdenum (Mo) 3.20E+11 0.380 1.00E+04 Nickel (Ni) 2.10E+11 0.310 8.50E+03 Pure Gold 7.80E+10 0.420 1.90E+04 Pure Lead (Pb) 1.40E+10 0.400 1.10E+04 Pure Silver (Ag) 7.10E+10 0.370 1.10E+04 Titanium (Ti) 1.10E+11 0.3004.60E+03 Tungsten (W) 4.00E+11 0.280 1.90E+04 Vanadium (V) 1.40E+11 0.360 6.10E+03 Zirconium (Zr) 9.90E+10 0.340 6.60E+03 Air （空气）0.00E+00 0.000 1.10E+00（陶瓷） 2.21E+11 0.220 2.30E+03 Ceramic Porcelain 6.89E+10 0.230 2.46E+03（玻璃）Glass 6.10E+06 0.490 1.00E+03（橡胶）RubberWater（水）0.00E+00 0.000 1.00E+03若对数据存在疑问，请对照其他资料核实）抗剪模量 (N/m^2) 张力强度 (N/m^2) 屈服强度 (N/m^2) 热扩张系数 (/Kelven) 比热 (J/(kg.K))7.70E+10 8.62E+08 5.51E+08 1.10E-05 4.50E+028.60E+10 3.00E+08 0.00E+00 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 3.50E+08 2.00E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 4.50E+08 2.70E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 5.50E+08 3.40E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 6.50E+08 4.30E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 7.00E+08 5.30E+08 1.20E-05 5.10E+027.70E+10 3.50E+08 0.00E+00 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 3.80E+08 1.70E+08 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 4.40E+08 2.20E+08 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 4.50E+08 2.60E+08 1.10E-05 4.50E+024.80E+10 1.50E+08 0.00E+00 8.20E-065.10E+024.86E+10 1.50E+08 0.00E+00 1.01E-055.10E+025.66E+10 2.00E+08 0.00E+00 1.10E-05 5.10E+02 5.98E+10 2.50E+08 0.00E+00 8.20E-06 5.10E+02 5.66E+10 3.00E+08 0.00E+00 1.12E-05 5.10E+02 5.66E+10 3.50E+08 0.00E+00 1.12E-05 5.10E+02 8.60E+10 4.14E+08 2.76E+08 1.20E-05 5.10E+026.32E+10 4.00E+08 2.50E+08 1.29E-05 5.10E+02 6.32E+10 4.00E+08 2.50E+08 1.29E-05 5.10E+02 6.76E+10 4.50E+08 3.10E+08 1.01E-05 5.10E+02 6.27E+10 5.00E+08 3.20E+08 9.10E-06 5.10E+02 6.56E+10 6.00E+08 3.70E+08 1.18E-05 5.10E+026.47E+107.00E+08 4.20E+08 1.08E-05 5.10E+026.84E+10 8.00E+08 4.80E+08 1.01E-05 5.10E+027.10E+10 9.00E+08 6.00E+08 1.10E-05 5.10E+028.24E+10 3.50E+08 1.95E+08 8.80E-06 4.40E+02 8.25E+10 3.50E+08 2.15E+08 8.80E-06 4.40E+02 8.14E+10 3.90E+08 2.35E+08 8.70E-06 4.40E+02 8.23E+10 3.90E+08 2.35E+08 1.20E-05 4.40E+02 8.24E+10 3.90E+08 2.35E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.24E+10 4.50E+08 2.55E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.24E+10 4.90E+08 2.50E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.62E+10 2.95E+08 1.75E+08 8.70E-06 4.40E+02 8.25E+10 2.95E+08 1.75E+08 1.22E-05 4.40E+02 8.26E+10 3.15E+08 1.85E+08 1.25E-05 4.40E+02 8.26E+10 3.15E+08 1.85E+08 1.26E-05 4.40E+028.26E+10 3.75E+08 2.25E+08 1.19E-05 4.40E+028.23E+10 4.25E+08 2.45E+08 1.24E-05 4.40E+02 8.23E+10 4.00E+08 2.45E+08 1.24E-05 4.40E+02 8.04E+10 4.50E+08 2.75E+08 1.10E-05 4.40E+02 8.20E+10 4.90E+08 2.95E+08 1.08E-05 4.40E+02 8.21E+10 5.30E+08 3.15E+08 1.25E-05 4.40E+02 8.23E+10 5.70E+08 3.35E+08 9.00E-06 4.40E+02 8.23E+10 6.00E+08 3.55E+08 1.17E-05 4.50E+02 8.11E+10 6.30E+08 3.75E+08 1.21E-05 4.50E+02 8.53E+10 6.45E+08 3.80E+08 9.90E-06 4.50E+02 8.40E+10 6.75E+08 4.00E+08 9.60E-06 4.50E+02 7.90E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.15E-05 4.50E+027.95E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.18E-05 4.50E+028.00E+10 4.10E+08 2.45E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.07E+10 4.20E+08 2.50E+08 1.28E-05 4.50E+02 8.00E+10 4.90E+08 2.95E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 5.60E+08 3.35E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 6.20E+08 3.75E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.19E+10 6.95E+08 4.10E+08 1.21E-05 4.50E+02 8.19E+10 7.35E+08 4.30E+08 1.20E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.19E-05 4.50E+02 5.20E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.73E-05 4.50E+02 4.41E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.69E-05 4.50E+02 8.00E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.72E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.06E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.13E+09 9.80E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.15E+09 9.90E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.04E+10 4.83E+08 2.48E+08 9.60E-06 5.00E+02 8.21E+10 4.83E+08 2.48E+08 1.27E-05 5.00E+02 8.42E+10 4.83E+08 2.48E+08 1.23E-05 5.00E+02 7.90E+10 3.90E+08 2.95E+08 1.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 4.70E+08 3.45E+08 1.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 4.90E+081.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 5.50E+08 4.60E+08 1.30E-05 4.60E+027.60E+10 7.95E+08 6.10E+08 1.18E-05 4.60E+028.25E+10 8.35E+08 5.40E+08 1.13E-05 4.60E+027.90E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.30E-05 4.60E+028.28E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.20E-05 4.60E+02 7.90E+10 1.03E+09 8.35E+08 1.30E-05 4.60E+027.90E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.30E-05 4.60E+028.25E+10 4.40E+08 2.95E+08 1.34E-05 4.60E+028.22E+10 1.26E+09 1.08E+09 1.27E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.09E+09 1.04E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.10E+10 9.30E+08 7.85E+08 1.18E-05 4.60E+02 8.55E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.01E-05 4.60E+02 8.22E+10 9.30E+09 7.85E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.24E+10 9.80E+08 8.35E+08 1.25E-05 4.60E+02 8.25E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.24E-05 4.60E+028.22E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.11E-05 4.60E+029.07E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.15E-05 4.60E+02 8.53E+10 9.20E+08 7.50E+08 1.04E-05 4.60E+02 8.41E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.09E-05 4.60E+02 8.56E+10 9.25E+08 7.50E+08 1.17E-05 4.60E+02 8.25E+10 1.18E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.60E+02 8.25E+10 9.80E+09 7.85E+08 1.12E-05 4.60E+02 8.17E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.20E+10 1.47E+09 1.21E+08 1.07E-05 4.60E+02 8.23E+10 7.85E+08 6.35E+08 1.29E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.99E+09 1.95E+09 1.25E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.09E+09 5.98E+08 1.68E-05 4.60E+027.76E+10 8.70E+08 4.64E+08 1.85E-05 4.60E+028.09E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.50E+10 1.15E+09 8.35E+08 1.07E-05 4.60E+02 8.44E+10 8.85E+081.20E-05 4.60E+027.94E+10 1.15E+09 8.35E+08 1.17E-05 4.60E+028.07E+10 9.80E+08 8.00E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.07E+109.80E+08 8.35E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.28E+10 1.55E+09 1.37E+09 1.21E-05 4.60E+02 8.28E+10 1.47E+09 1.33E+09 1.21E-05 4.60E+027.98E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.11E-05 0.00E+008.50E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.17E-05 0.00E+00 8.42E+101.25E+09 1.05E+09 1.22E-05 0.00E+00 8.35E+10 4.50E+082.55E+08 1.30E-05 0.00E+00 8.20E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.27E-05 0.00E+00 8.61E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.22E-05 0.00E+00 8.09E+10 9.30E+08 6.85E+08 1.19E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+007.40E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.55E-05 0.00E+008.51E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.07E-05 0.00E+00 7.90E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.04E-05 0.00E+007.40E+10 5.20E+08 2.50E+08 1.55E-05 0.00E+00 7.94E+10 1.04E+09 9.52E+08 1.24E-05 0.00E+007.94E+10 1.18E+09 8.35E+08 1.24E-05 0.00E+008.40E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.23E-05 0.00E+00 8.38E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.26E-05 0.00E+00 8.41E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.03E-05 0.00E+00 8.63E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.00E-05 0.00E+00 8.04E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.21E-05 0.00E+00 8.60E+10 9.20E+08 7.50E+08 1.21E-05 0.00E+00 8.26E+10 1.31E+09 1.19E+09 1.26E-05 4.60E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.37E-05 4.50E+02 8.07E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.28E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+084.50E+027.93E+10 8.35E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.50E+028.14E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.14E+109.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.14E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.28E+10 8.85E+08 7.35E+08 1.13E-05 4.50E+02 8.21E+10 1.48E+09 1.23E+09 1.31E-05 4.50E+02 8.20E+10 1.59E+09 1.21E+09 1.24E-05 4.50E+02 8.28E+10 1.31E+09 9.82E+08 1.20E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.05E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+027.93E+10 6.51E+08 4.85E+08 1.15E-05 4.50E+028.20E+10 1.45E+09 1.00E+09 1.29E-05 4.50E+02 8.19E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.15E-05 0.00E+00 8.21E+10 7.62E+08 5.22E+08 1.26E-05 0.00E+00 8.30E+10 8.85E+08 6.35E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.30E+10 1.08E+09 8.83E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.30E+10 7.91E+08 5.85E+08 1.64E-05 4.60E+02 8.13E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.13E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.17E+10 1.37E+09 1.23E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.17E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.60E+02 7.99E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.26E-05 4.60E+02 7.99E+10 1.57E+09 1.37E+09 1.26E-05 4.60E+028.10E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.60E+02 8.20E+10 8.85E+08 6.85E+08 9.80E-06 4.60E+02 8.47E+10 1.62E+090.00E+00 1.20E-05 4.60E+02 8.47E+10 1.90E+09 0.00E+001.20E-05 4.60E+02 8.32E+10 1.83E+09 0.00E+00 1.20E-058.30E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.09E-05 4.60E+02 8.73E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.14E-05 4.60E+02 8.26E+10 8.86E+08 5.87E+08 1.02E-05 4.60E+027.93E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.40E-05 4.60E+028.39E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.26E-05 4.60E+02 8.33E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.32E-05 4.60E+02 8.55E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.02E-05 4.60E+02 7.93E+10 9.80E+08 0.00E+00 1.22E-05 4.60E+02 7.93E+10 9.80E+08 0.00E+00 1.22E-05 4.60E+027.77E+10 8.85E+08 0.00E+00 1.24E-05 4.60E+028.24E+10 1.18E+09 0.00E+00 1.21E-05 4.60E+02 8.24E+101.18E+09 0.00E+00 1.21E-05 4.60E+02 8.03E+10 5.00E+082.50E+08 1.67E-05 5.00E+02 7.70E+10 4.10E+08 1.77E+08 1.10E-05 4.60E+02 7.94E+10 5.20E+08 2.05E+08 1.67E-05 5.00E+02 7.73E+10 1.00E+09 8.65E+08 1.11E-05 5.00E+02 0.00E+00 5.30E+08 2.05E+08 1.60E-05 5.00E+02 0.00E+00 4.80E+08 1.77E+08 1.70E-05 5.00E+02 7.70E+10 5.20E+08 2.05E+08 1.70E-05 5.00E+02 0.00E+00 5.20E+08 2.75E+08 1.70E-05 5.02E+02 7.90E+10 5.88E+083.92E+08 1.50E-05 5.20E+02 7.86E+10 5.88E+08 3.92E+08 1.08E-05 5.20E+024.30E+105.51E+08 2.76E+08 1.70E-05 3.80E+025.00E+10 4.83E+08 2.21E+08 1.67E-05 0.00E+00 5.00E+10 4.69E+08 1.72E+08 1.67E-05 0.00E+00 3.70E+10 4.48E+08 2.40E+08 1.80E-05 3.90E+02 3.90E+10 3.38E+08 1.17E+08 2.03E-05 0.00E+00 5.00E+10 2.34E+08 9.70E+07 1.76E-05 0.00E+00 4.00E+10 3.94E+08 2.59E+08 2.40E-05 3.90E+02 3.90E+10 4.48E+08 2.07E+08 2.20E-05 3.80E+023.70E+10 2.62E+08 1.10E+08 1.80E-05 3.80E+02。
CAE常用各种材料的弹性模量及泊松比
CAE常用各种材料的弹性模量及泊松比弹性模量（Young's modulus）是描述材料在受力作用下发生弹性变形程度的物理量，常用符号为E。
弹性模量表示单位面积的材料受力后的伸长或收缩程度，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
泊松比（Poisson's ratio）表示材料在受力作用下的横向收缩与纵向伸长的比例，无单位。
本文将介绍一些常用材料的弹性模量和泊松比。
1.金属材料：-铜：弹性模量为110-130GPa，泊松比为0.33-0.36-铝：弹性模量为68-79GPa，泊松比为0.33-钢（低碳钢）：弹性模量为200-210GPa，泊松比为0.27-0.30。
-钛：弹性模量为95-120GPa，泊松比为0.292.玻璃材料：-常规玻璃：弹性模量为60-90GPa，泊松比为0.20-0.27-硼硅酸盐玻璃：弹性模量为80-90GPa，泊松比为0.20-0.25-石英玻璃：弹性模量为70-80GPa，泊松比为0.173.塑料材料：-聚乙烯：弹性模量为0.1-0.3GPa，泊松比为0.42-聚丙烯：弹性模量为0.8-1.6GPa，泊松比为0.40-0.45-聚氯乙烯（PVC）：弹性模量为2.5-3.0GPa，泊松比为0.42-0.45 -聚苯乙烯（PS）：弹性模量为3.0-3.5GPa，泊松比为0.35-0.384.复合材料：-碳纤维增强复合材料：弹性模量为200-400GPa，泊松比为0.2-0.3 -玻璃纤维增强复合材料：弹性模量为25-40GPa，泊松比为0.255.高分子材料：-聚苯乙烯（PS）：弹性模量为3.0-3.5GPa，泊松比为0.35-0.38-聚氨酯：弹性模量为15-30GPa，泊松比为0.30-0.45-聚酰胺（尼龙）：弹性模量为2.5-4.0GPa，泊松比为0.35-0.42需要注意的是，在实际工程中，材料的弹性模量和泊松比可能会因具体材料牌号、制造工艺和温度等因素而有所差异。
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力
强度屈服度度
弹性模量是衡量材料刚度或刚性的一个重要参数，表示材料在受力时
的弹性变形能力。
常见的材料如钢材、铝材的弹性模量较大，而塑料、橡
胶等弹性模量较小。
泊松比是描述材料在受力时沿横向的变形程度的指标，是材料纵向应
变与横向应变的比值。
一般情况下，泊松比为正值，表示材料在受力时纵
向和横向同时发生收缩或伸长。
质量密度指的是单位体积的材料质量，是衡量材料轻重程度的一个参数。
不同材料的质量密度有很大差异，如金属材料的质量密度较高，而木
材的质量密度较低。
抗剪强度是描述材料在受剪力作用下抵抗破坏的能力，是衡量材料抗
剪能力的一个参数。
抗剪强度一般为材料的极限强度，当超过该极限强度时，材料会发生剪切破坏。
拉伸强度是描述材料在拉伸力作用下抵抗破坏的能力，是衡量材料抗
拉伸能力的一个参数。
拉伸强度一般也是材料的极限强度，当超过该极限
强度时，材料会发生拉伸破坏。
屈服度是描述材料在受力后开始发生塑性变形的程度，也称为屈服点。
屈服度一般用来表示材料开始产生塑性变形的应力或应变阈值。
综上所述，常用工程材料的属性包括弹性模量、泊松比、质量密度、
抗剪强度、拉伸强度和屈服度等，这些属性可以用来描述材料的机械性能
和物理性质，对于工程设计和材料选择等方面都具有重要的参考价值。
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度1. 弹性模量（Young's modulus）：弹性模量反映了材料在外力作用下的变形程度。
它定义为材料在线性弹性阶段的应力与应变的比值。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
弹性模量越大，材料的刚度越高，抗变形能力越强。
典型弹性模量值：金属约为100-400GPa，钢约为200-210GPa，铝约为70GPa。
2. 泊松比（Poisson's ratio）：泊松比定义为材料纵向（拉伸方向）的应变与横向（垂直拉伸方向）应变之比。
它是衡量材料的压缩性和延展性的能力的参数。
泊松比一般介于0和0.5之间，无量纲。
对于大多数金属材料，泊松比约为0.33. 质量密度（Density）：质量密度是指物质的质量与体积的比值，单位为千克每立方米（kg/m³）或克每立方厘米（g/cm³）。
质量密度是衡量材料重量的参数，越大则材料越重。
4. 抗剪模量（Shear modulus）：抗剪模量是材料在纵向剪切应力作用下的刚度指标。
它描述了材料的剪切刚度。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
典型抗剪模量值：金属约为1/3-1/4弹性模量。
5. 张力强度（Tensile strength）：张力强度指材料在拉伸过程中所能承受的最大应力。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
张力强度较高的材料具有抵抗拉伸破坏的能力。
典型张力强度值：钢的张力强度约为300-400MPa，铝的张力强度约为150-300MPa。
6. 屈服度（Yield strength）：屈服度是指材料在拉伸过程中从线性弹性阶段到塑性变形阶段的变化点，也称为屈服点。
屈服度是标志材料开始塑性变形的临界应力。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
通常屈服度值会低于张力强度，典型屈服度值：钢的屈服度约为200-400MPa，铝的屈服度约为50-250MPa。
总结：以上所介绍的常用工程材料属性包括弹性模量、泊松比、质量密度、抗剪模量、张力强度和屈服度等，它们对于材料的应用、设计和性能具有重要意义，不同材料的这些属性值也有很大的差异。
cae冲压材料参数说明
CAE冲压材料参数说明1. 引言CAE（Computer-Aided Engineering）是一种利用计算机辅助进行工程设计和分析的技术。
在冲压工艺中，CAE可以帮助工程师预测和优化材料参数，以提高产品质量和生产效率。
本文将详细说明CAE冲压材料参数的相关内容。
2. 冲压过程中的材料参数在冲压过程中，材料的物理性质和力学性能对产品的成形性能和质量起着重要作用。
以下是一些常见的冲压材料参数：2.1 材料硬度（Hardness）材料硬度是指材料抵抗局部塑性变形、划痕或穿孔等表面破坏的能力。
常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度等。
在CAE分析中，硬度值可以用来确定材料的变形行为和应力分布。
2.2 材料应力-应变曲线（Stress-Strain Curve）材料应力-应变曲线描述了在给定应变范围内材料的应力响应。
该曲线可以通过实验测试或经验模型获得。
在CAE分析中，应力-应变曲线用来确定材料的强度、延展性和硬化行为。
2.3 材料流变应力曲线（Flow Stress Curve）材料流变应力曲线描述了在不同应变率下材料的流动性能。
该曲线可以通过实验测试或经验模型获得。
在CAE分析中，流变应力曲线用来确定材料的流动行为和冲压过程中的应力分布。
2.4 材料摩擦系数（Friction Coefficient）材料摩擦系数是指两个接触表面之间相对滑动时所产生的摩擦阻力与垂直于接触面的压力之比。
摩擦系数对冲压过程中的摩擦力和表面质量有重要影响。
在CAE分析中，摩擦系数可以通过实验测试或经验模型获得。
2.5 材料热物性（Thermal Properties）材料热物性包括热导率、比热容和线膨胀系数等。
这些参数对冲压过程中的温度分布和冷却效果起着重要作用。
在CAE分析中，热物性参数可以用来模拟冲压过程中的热传导和热变形。
3. CAE分析中的材料参数获取为了进行CAE分析，需要获取材料参数的数值。
以下是一些常见的获取方法：3.1 实验测试实验测试是获得材料参数最直接和准确的方法之一。
CAE常用材料属性参数（打印版）
备注MPaMPa备合金LY1227441219硬备备黄备青HT150150HT250250备及其合金璃玻0平板璃玻70璃备备玻备合金备塑料尼备聚乙备石灰石、沙石橡胶普通素备碳Q215215Q235235Q255255Q275275备备素备碳2527545023353155302045355600165538064513低合金备15MnV3905301816Mn34551021合金备20Cr5408351040Cr7859809材料名称/牌号屈服强度σ s抗拉强度σ b伸备率δ备备拉伸535 500100 5501 4570 550200 6204 6082 690200 8305 60120 29069 4800 1备备备备340 1400混凝土备备备合金10 7055 760230 8304 5030 10007000 2000080 280140 3402 20蒙乃备备岩170 1100450 12002 50100 620310 7602 5040 8020 1007 1815 300石备备花备岩、大理石、石英石牌旧号A2 375 50021 26牌50 28020 2001 77 20100 800335 45026 31旧号A3 410 55019 24牌旧号A4 490 63015 20牌旧号A525 备号35 备号45备号55 备号15 备备16 备20 备40 备常用材料性属参数备注备合金LY1227441219硬备备黄备青HT150150材料名称HT250250备合金0.3323备黄0.34备及其合金备青0.34 璃玻0备备平板璃玻70璃备备玻普通2300备合金增强2400备备备备及其合金8900塑料璃玻尼备备合金0.35聚乙备1700.32880014备2100.31880013塑料石灰石、沙石尼备0.4橡胶聚乙备0.4普通素备碳Q215215Q235235石灰石、沙石Q255255橡胶Q275275沙、土壤、砂备备备素备碳备2527545023高强备143531553020不备备7850174535560016备备构125538064513备合金0.334500低合金备备0.219004.315MnV3905301816Mn34551021杉木合金备橡木20Cr54083510松木40Cr7859809表 2 材料的力性能学材料的性备制造工备、化成、部缺陷、使用度、受备备史、服役备备、备件尺寸与学份内温等因素有备。
材料参数在CAE分析中的应用
材料参数在CAE分析中的应用材料参数在计算机辅助工程（CAE）分析中扮演着重要的角色。
CAE是一种利用计算机辅助方法对产品进行多学科的工程分析的技术。
通过对材料参数的准确建模和应用，可以更好地预测和优化产品的性能、寿命和可靠性。
以下将详细探讨材料参数在CAE分析中的应用。
首先，材料参数在有限元分析中的应用非常重要。
有限元分析（FEA）是CAE的核心技术之一，用于解决结构和部件的行为问题。
在有限元分析中，材料参数如弹性模量、屈服强度、断裂韧度等直接影响了模型的刚度和强度。
正确选择和应用这些参数可以准确预测部件的应力应变分布和变形情况，从而指导设计和制造工艺。
其次，材料参数在疲劳分析中也起着关键作用。
疲劳分析是评估材料、结构和部件在长期循环载荷下的寿命和可靠性的方法。
材料参数如疲劳极限、疲劳强度系数等用于建立材料的疲劳行为模型，以确定部件的使用寿命。
在CAE分析中，通过准确地对材料参数进行建模，可以预测材料或结构在实际工况下的寿命，并据此做出相应的优化和改进。
另外，材料参数在热力学和热传导分析中也具有重要作用。
热力学分析是研究材料在热力学状态下的性能和行为的方法，如热膨胀系数、导热系数、热导率等。
这些参数用于模拟和分析材料在温度变化和热负荷下的热应力和温度分布。
同时，热传导分析用于解决热传导问题，对材料参数的准确建模有助于预测材料的温度分布和传热性能，从而及时发现潜在的热应力问题并进行优化。
此外，材料参数还影响流体力学分析中的流体和结构相互作用。
流体力学分析（CFD）用于研究流体流动和传热问题。
在CFD分析中，材料参数如密度、粘度等被用于描述流体的力学性质，而这些性质直接影响了流体在管道、泵、阀门等设备中的流动行为。
通过准确建模和应用材料参数，可以预测流体流动和传热过程，并找出流体和结构相互作用的潜在问题。
总之，在CAE分析中，材料参数的准确建模和应用对于预测产品的性能、寿命和可靠性至关重要。
正确选择和使用材料参数可以提高CAE分析的精度和可靠性，从而指导产品设计、改进制造工艺和预测产品寿命。
CAE常用材料属性参数
CAE常用材料属性参数CAE（计算机辅助工程）是一种利用计算机仿真和模拟技术来分析和优化产品设计的方法。
在CAE中，材料的属性参数是十分重要的，它们用于定义材料的力学、热学、电学、磁学等性质，以便进行准确的仿真和分析。
下面是一些常用的材料属性参数：1.密度：材料的密度是指单位体积内的质量。
在CAE中，密度用于计算材料的质量和惯性。
2.弹性模量：弹性模量是材料在受力时恢复原状的能力。
它描述了材料的刚度和变形量之间的关系。
常用的弹性模量有杨氏模量、剪切模量和泊松比。
3.热膨胀系数：热膨胀系数描述了材料在受热时的线膨胀量。
它用于计算材料在热载荷下的变形和应力。
4.热导率：热导率是材料传导热量的能力。
它用于计算材料在热载荷下的温度分布和热流。
5.热容量：热容量是材料吸收或释放热能的能力。
它用于计算材料在热载荷下的温度变化。
6.电导率：电导率是材料导电的能力。
它用于计算材料在电载荷下的电流分布和电势。
7.磁导率：磁导率是材料导磁的能力。
它用于计算材料在磁载荷下的磁场分布和磁势。
8.断裂韧性：断裂韧性描述了材料在受力下的断裂能力。
它用于预测材料的破坏行为和寿命。
9.硬度：硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力。
它用于评估材料的耐磨性和耐腐蚀性。
10.可塑性指数：可塑性指数描述了材料的可塑性和延展性。
它用于评估材料的成型性能和变形能力。
这些材料属性参数在CAE中被广泛应用，用于模拟和分析各种工程问题，如结构强度分析、热传导分析、电磁场分析等。
通过准确定义材料的属性参数，可以提高CAE的仿真和预测能力，从而优化产品设计和改善工程性能。
怎样读懂CAE分析报告系列1-材料参数
结论： 1.T-Y的差值越大，材料的成型性能越好。 2.N和R的值越大，材料的成型性能越好。
怎样读懂CAE分析报告系列1-材料机械性能参数
上面是CAE分析报告的第一页，我们必须理解并重点关注的 参数有如下几个： 1.材料牌号及性能参数 2.料厚 3.坯料尺寸 4.拉延类型 5.压边力 6.成型力 7.压边圈行程
Filename
怎样读懂CAE分析报告系列1-材料机械性能参数
材料机械性能参数解释：
Filename
CAE常用工程材料属性
CAE常用工程材料属性CAE（计算机辅助工程）是一种利用计算机软件来辅助进行工程分析与设计的技术。
在工程设计过程中，材料属性是非常重要的参数，因为它们会直接影响到工程结构的性能、强度、耐久性等方面。
以下是一些常用的工程材料属性。
1.强度：强度是材料抵抗外部施加力的能力。
它通常用材料的屈服强度、抗拉强度、抗压强度等来表示。
不同材料的强度不同，因此在工程设计中需要选择合适的材料来满足设计要求。
2.刚度：刚度是材料对外部加载的响应程度。
一个刚度高的材料表示它在受力时的变形较小，而一个刚度低的材料则容易发生变形。
刚度通常用杨氏模量来表示，不同材料的刚度也会有所不同。
3.耐久性：耐久性是材料在长期使用过程中能够持续性地保持其性能的能力。
耐久性通常与材料的腐蚀性、老化性、疲劳性等相关。
在选择材料时，需要考虑到工程结构所处的环境条件以及预期使用寿命来确定材料的耐久性要求。
4.导热性：导热性是材料导热的能力。
在一些应用中，如电子器件、热传导系统等，需要选择具有良好导热性的材料来提高传热效率，防止过热引起的问题。
5.导电性：导电性是材料导电的能力。
在一些电子元件设计中，需要选择具有良好导电性的材料，以保证电流的良好传导，避免电阻、电磁干扰等问题。
6.密度：密度是材料的质量与体积的比值，通常表示为单位体积的质量。
对于一些应用而言，如航空航天、汽车工业等，需要选择密度较低的材料来降低结构的总重量，以提高运载能力或者节约能源。
7.脆性与韧性：脆性是指材料在施加较小的外部力时就发生断裂的性质，而韧性则是指材料在受到较大的外部载荷时能够发生较大的塑性变形而不发生断裂的性质。
对于不同的工程应用，需要根据具体的设计要求选择脆性或韧性较好的材料。
8.热膨胀系数：热膨胀系数是材料在温度变化过程中长度、面积或体积的变化与温度变化的比值。
这个性质在一些特殊的应用中十分重要，如玻璃制造、航空航天等领域。
9.阻尼性能：阻尼性能是指材料对振动或冲击等外界力的吸收能力。
CAE常用工程材料属性
CAE常用工程材料属性CAE（计算机辅助工程）是一种利用计算机软件和技术辅助进行工程设计、分析和模拟的方法。
在进行CAE分析时，了解工程材料的属性是非常重要的，因为它们直接影响着分析的准确性和可靠性。
下面是一些常用的工程材料属性，用于CAE分析。
1. 弹性模量（Young's modulus）：弹性模量是材料在受力作用下发生弹性变形时，在单位应力下产生的单位应变的比率。
它描述了材料在弹性阶段的刚度和柔软度。
常用单位是GPa（吉帕帕斯卡）。
2. 屈服强度（yield strength）：屈服强度是材料在开始出现可观察的永久变形之前所能承受的最大应力。
它表示了材料的塑性变形能力以及抗拉、抗压能力。
常用单位是MPa（兆帕）。
3. 拉伸强度（tensile strength）：拉伸强度是材料在拉伸试验中所能承受的最大应力。
它表示了材料的抗拉能力。
常用单位是MPa（兆帕）。
4. 硬度（hardness）：硬度是材料抵抗外界压力或切削的能力。
常用的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度等。
5. 热膨胀系数（thermal expansion coefficient）：热膨胀系数是材料在温度变化时线膨胀或收缩的比例关系。
它对于热应力和热应变的预测和分析非常重要。
6. 导热性（thermal conductivity）：导热性是材料传导热量的能力。
它对于分析材料的热传递和热平衡非常重要。
常用单位是W/m·K （瓦特/米·开尔文）。
7. 导电性（electrical conductivity）：导电性是材料传导电流的能力。
它对于分析材料的电热性能和电磁性能非常重要。
常用单位是S/m （西门子/米）。
8. 线性热膨胀系数（linear thermal expansion coefficient）：线性热膨胀系数是材料在长轴方向上的热膨胀或收缩的比例关系。
它对于预测和分析材料的热应力和热应变非常重要。
材料参数在CAE分析中的应用
材料参数在CAE分析中的应用在CAE分析中，材料参数主要用于以下几个方面的应用：1.弹性模量和泊松比：弹性模量是描述材料在受力后恢复原状的能力，泊松比则衡量了材料在受力时体积的变化情况。
这两个参数可以用来模拟材料的弹性行为，帮助分析师预测和优化产品的刚度和变形情况。
2.屈服强度和延伸率：屈服强度是描述材料在受力后开始塑性变形的极限应力，延伸率衡量了材料在断裂前可以承受的应变程度。
这两个参数用于模拟材料的塑性行为，帮助分析师评估产品在受力过程中的强度和可靠性。
3.硬化曲线和流变参数：硬化曲线描述了材料在受力过程中逐渐增加的应力-应变关系，流变参数衡量了材料的应变速率效应。
这些参数对于模拟材料在复杂加载条件下的行为非常重要，例如在高速冲击、振动加载或者可变加载速率下的应力分析。
4.破裂韧性和断裂韧度：破裂韧性和断裂韧度是描述材料在断裂前能吸收的能量以及抵抗裂纹扩展的能力。
这些参数用于模拟材料的断裂行为，帮助分析师评估产品的耐久性和抵抗破坏的能力。
5.热膨胀系数和导热系数：热膨胀系数描述了材料在温度变化下的伸缩行为，导热系数描述了材料对热传导的能力。
这些参数用于模拟材料在热环境下的性能，帮助分析师预测产品在温度变化或者热载荷下的应力和变形情况。
通过对这些材料参数的准确描述和合理选取，CAE分析可以更加贴近真实的物理行为，提供准确的预测和指导，降低产品开发的成本和风险。
此外，材料参数的变化可以帮助分析师进行产品优化设计，例如改变材料的成分或者结构，从而提升产品的性能和可靠性。
总之，材料参数在CAE分析中扮演了关键的角色，对于产品设计和工程决策具有重要的影响。
准确选择和描述材料参数将会提高CAE分析的精度和可靠性，并对产品开发提供重要的指导和决策依据。
cae冲压材料参数说明
CAE冲压材料参数说明1. 引言冲压工艺是制造业中常用的成形工艺之一，决定了产品的质量和成本。
而为了能够对冲压工艺进行精确的模拟和分析，CAE技术的应用变得非常重要。
本文将详细探讨冲压材料参数在CAE分析中的重要性和使用方法。
2. 冲压材料参数概述冲压材料参数是指材料在冲压过程中所表现出的特性和性能参数。
这些参数对于冲压成形的模拟和分析具有重要的影响，正确的材料参数能够提供准确的成形力学行为和变形预测，有效指导冲压工艺的优化和改进。
3. 材料的应力应变曲线材料的应力应变曲线是冲压过程中最基础的材料参数之一。
它描述了材料在受到外力时的应力和应变关系，可以用来理解材料的屈服强度、塑性行为和变形能力。
在CAE分析中，应力应变曲线常被用来模拟材料的流动行为和变形预测。
材料的应力应变曲线一般由不同的试验方法获得，常见的有拉伸试验、压缩试验和剪切试验等。
通过试验得到的应力应变曲线可以被用于模拟不同的冲压工艺，例如计算屈服限制、判断材料断裂点等。
应力应变曲线试验步骤： 1. 准备试样，根据不同需求选择相应形状和尺寸的试样。
2. 将试样固定在试验机上，确保试样在试验过程中不滑动和变形。
3. 施加外力，引起试样的变形。
4. 记录外力和试样变形的关系数据。
5. 根据数据绘制应力应变曲线。
根据应力应变曲线可以得到材料的屈服强度、极限强度、延伸率、断裂强度等参数，这对冲压模拟和分析非常重要。
4. 材料的流动应力模型材料的流动应力模型是描述材料的流动行为的数学模型，通常用来预测材料在冲压过程中的变形行为。
常见的流动应力模型有静平衡模型、动平衡模型和本构模型等。
静平衡模型是一种简化模型，适用于材料的流动应力为常数的情况。
在冲压中，常常使用的是动平衡模型和本构模型。
动平衡模型考虑了材料的塑性流动和弹性回复过程，可以更加真实地模拟材料的变形行为。
本构模型是对材料的流动应力与应变关系进行数学表达，常见的本构模型有希尔曼-索博诺夫模型、普士卡耶维奇模型和约克-成形方程式等。
CAE常用工程材料属性
CAE常用工程材料属性1.力学性能：弹性模量：材料在受到外力作用后产生变形的能力。
弹性模量越大，材料的刚度越高。
屈服强度：材料在受到外力作用时开始塑性变形的能力。
屈服强度越高，材料的抗压、抗拉能力越强。
抗拉强度：材料在拉伸状态下抵抗拉伸破坏的能力。
抗压强度：材料在压缩状态下抵抗压缩破坏的能力。
韧性：材料在受到外力作用时能够吸收能量的能力。
韧性越高，材料的抗冲击性能越好。
2.热学性能：导热系数：材料传导热量的能力。
导热系数越高，材料的导热性能越好。
线膨胀系数：材料在温度变化时的膨胀程度。
线膨胀系数越小，材料的热稳定性越好。
比热容：单位质量的材料在温度变化时吸收或释放的热量。
比热容越大，材料的热稳定性越好。
3.电学性能：电导率：材料导电的能力。
电导率越高，材料的导电性能越好。
介电常数：材料的电容率。
介电常数越大，材料的绝缘性能越好。
4.耐久性能：耐磨性：材料在摩擦或磨损条件下的耐久能力。
耐磨性越好，材料的寿命越长。
耐腐蚀性：材料在化学物质腐蚀下的抗腐蚀能力。
耐腐蚀性越好，材料的使用寿命越长。
耐疲劳性：材料在受到交变应力作用下的抗疲劳能力。
耐疲劳性越好，材料的使用寿命越长。
5.其他常见属性：密度：材料单位体积的质量。
密度越大，材料越重。
硬度：材料的抗划伤或抗压痕能力。
硬度越高，材料越难划伤。
可塑性：材料在外力作用下发生塑性变形的能力。
可焊性：材料的可焊接性能。
以上所述仅为一些常见的工程材料属性，不同材料之间可能会有更多特定的属性。
在CAE分析中，准确地描述和预测工程材料的性能对于设计优化和工程决策至关重要。
工程师需要根据特定应用的要求和材料的特性选择合适的材料，以确保设计的可靠性和性能。
CAE常用材料属性参数（打印版）
CAE常⽤材料属性参数（打印版）材料名称/牌号屈服强度σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5%备注铝合⾦35～500100～5501～45LY1227441219硬铝黄铜70～550200～6204～60青铜82～690200～8305～60铸铁 (拉伸)69～480HT150150HT250250铸铁 (压缩)340～1400混凝⼟ (压缩)10～70铜及其合⾦55～760230～8304～50玻璃30～1000平板玻璃70玻璃纤维7000～20000镁合⾦80～280140～3402～20镍合⾦(蒙乃尔铜)170～1100450～12002～50镍100～620310～7602～50塑料尼龙40～8020～100聚⼄烯7～1815～300岩⽯ (压缩)花岗岩、⼤理⽯、⽯英⽯50～280⽯灰⽯、沙⽯20～200橡胶1～77～20100～800普通碳素钢Q215215335～45026～31旧牌号 A2Q235235375～50021～26旧牌号 A3Q255255410～55019～24旧牌号 A4Q275275490～63015～20旧牌号 A5优质碳素钢252754502325 号钢353155302035 号钢453556001645 号钢553806451355 号钢低合⾦钢15MnV 3905301815 锰钒16Mn 3455102116 锰合⾦钢20Cr 5408351020 铬40Cr785980940 铬表 2 材料的⼒学性能材料的性质与制造⼯艺、化学成份、内部缺陷、使⽤温度、受载历史、服役时间、试件尺⼨等因素有关。
本附录给出的材料性能参数只是典型范围值。
⽤于实际⼯程分析或⼯程设计时，请咨询材料制造商或供应商。
除⾮特别说明，本附录给出的弹性模量、屈服强度均指拉伸时的值。
常⽤材料属性参数120～2900～1。
CAE介绍
8.4 壓鑄模具CAE分析現階段壓鑄業運用電腦工程(CAE)系統的主要目的乃在於冷卻凝固分析方面，藉著冷卻凝固的分析以偵測鑄件的高溫區，進而預測縮孔等缺失。
而流動與充填的主要用來預測鑄件的缺失，然而缺失多偏重於鑄件的表面品質，如流紋(flow line)、冷接紋(Cold Shut)及充填不完全等。
所以－理想電腦輔助壓鑄模具設計系統應涵蓋下列幾項：(1)壓鑄件的流動系統模擬。
(2)壓鑄件的熱傳、凝固系統模擬。
(3)壓鑄模具系統的熱傳與噴塗效應分析。
(4)壓鑄模具系統的應力分析。
(5)壓鑄模具系統的冷卻水管位置分析。
(6)壓鑄件的微觀結構分析。
(7)壓鑄模具的澆口及澆道位置與尺寸分析。
(8)逃氣道及溢流井的設計分析。
然而壓鑄的流動分析屬於紊流範圍，電腦的解析在此方面尚待加強。
一般常用的技巧有Marker & Cell (MAC), Simplified Marker & Cell (SMAC)與SOLA-VOF等解析的技巧。
壓鑄的流動尚涉及自由表面及移動邊界的觀念，所以想借重電腦得到精確的結論就更不容易了，較先進的電腦工程分析系統發展逐漸擴展到涵蓋上述的八個子項。
但多數的電腦系統尚僅限於熱傳、凝固方面的分析。
8.4.1 壓鑄電腦模擬CAE介紹一般電腦模擬數值分析技巧均採用有限元素法(FEM)或有限差分法(FDM)為基礎。
FEM對於一般鑄件或模具幾何形狀的掌握較為容易。
FDM則較節省電腦的計算時間與容量，各有優點。
目前市面上所用的電腦軟體，不論FDM或是FEM總不外乎下列的幾項步驟：(1)幾何模型的建立。
(2)分析網格的建立。
(3)電腦模擬計算。
(4)結果的顯示。
除上述的主要步驟之外，一個共同的資料庫提供模擬時所需的材料的性質及模擬所需的各常係數等是非常的重要。
下面將對各電腦軟體的特性及參考下列的步驟介紹各商用軟體的功能。
1 A FS凝固模擬軟體AFS凝固模擬軟體系統是由美國鑄造協會所發展。
04 Abaqus-CAE中的材料属性和装配件
当部件定义变化时，轮子的实例 自动更新
13
定位部件实例
© Dassault Systèmes, 2008
定位部件实例 • 在组装模块中，定位是主要的任 务。两种一般的方法： • 绝对定位 • 相对定位 • 绝对定位不是装配件的特征： • 平移 • 旋转 • 用另外的部件替换已有部 件
© Dassault Systèmes, 2008
• Abaqus/CAE将旋转可移动 的部件，直到两个选定的表 面平行，并且箭头指向相同 的方向。
Introd uction
to Abaq us/CA
E
© Dassault Systèmes, 2008
定位部件实例
• 面到面约束 （只对三维部件实例有效）边到 边约束同面到面约束类似，并且 二维和三维部件实例都可以使用。
• 三维部件的表面或二维部件的边都 可以用于表面增强。
• 生成与连续体单元共享节点的 壳或薄膜单元。
• 所有基于几何面的表面都有相同的 法向；基于壳面的表面继承原有的 法向
铝蒙皮
实体蜂窝状中心
用实体蜂窝状中心和铝蒙皮建模的机翼
在创建集时，使用选择 选项选择skins。
Introduction to Abaqus/CAE
材料评估 • 超弹性材料的曲 线拟合能力，可 以允许用户对实 验数据比较不同 超弹性模型的拟 合结果。
L4.12
Introduction to Abaqus/CAE
© Dassault Systèmes, 2008
6
材料库
© Dassault Systèmes, 2008
材料库
• 方便材料定义，材料库可以保存 Abaqus中有效的材料模型
Introd uction
模流分析之CAE工程塑料数据解析
• 模拟碰撞 本讲义内容是关于工程塑料制件：汽车、高速铁路模拟碰撞，手机、电动 工具跌落的模拟。 I-DEAS，LS-DYNA，ABAQUS，Pam Crash，Madymo等 用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性 能等。而CAE软件可作静态结构分析，动态分析；研究线性、非线性问题； 分析结构（固体）、流体、电磁等。
ASTM D638
单位
J/kg·K
W/m·K
Pa·s
K g/10min kg/m3 kg/m3 K， Pa， m3/kg Pa / Pa % m/m·K Pa %
备注
Thermol
Thermol
Rheological
Rheological Rheological PVT PVT PVT Mechanical Mechanical Mechanical Mechanical Mechanical Mechanical Mechanical
工程师
产品模型 材料参数
软件
计算机
MOLDFLOW需要的测试项目
测试项目
测试方法
比热容 Specific Heat （Cp）
导热系数 Thermal Conductivity
剪切粘度 Shear Viscosity
转化温度 Transition temperature 熔体流动速率 Melt-Mass Flow Rate 熔体密度 Melt density 固体密度 Molid density PVT 弹性模量 Elastic modulus 泊松比 Poisson's Ratio 剪切模量 Shear Modulus 收缩率 Shrinkage 线性膨胀系数 CLTE 屈服强度 Tensile stress at yield 断裂延伸率 Strain at break
cae冲压材料参数说明
cae冲压材料参数说明冲压是一种通过在冲压模具中施加压力将板材变形为所需形状的加工方法。
冲压材料参数是指在冲压过程中需要考虑和控制的材料性能和特性。
以下是关于冲压材料参数的详细说明。
1.材料硬度：冲压材料的硬度是指其抵抗表面凹陷、划痕和穿孔的能力。
硬度越高，材料越难以变形，冲压过程中产生的应力和变形也会更大。
因此，合适的材料硬度对冲压过程的控制和模具寿命的的确定非常重要。
2.材料强度：冲压材料的强度是指其抵抗断裂和形变的能力。
强度越高，材料越难以变形和断裂。
冲压过程中，材料的强度对于冲头和冲模的设计和选取是一个重要的考虑因素。
3.材料韧性：韧性是指材料抵抗断裂的性能，主要取决于材料的延伸性。
冲压过程中，材料的韧性对于避免裂纹和破坏非常重要。
较高的韧性可以增强冲压材料的抗冲击性和承载能力。
4.材料可塑性：可塑性是指材料在塑性变形前后的变形量。
材料的可塑性越高，其在冲压过程中的延伸性和变形能力也越好。
这对于冲压工艺的稳定性和成形质量的控制非常重要。
5.材料弹性模量：材料的弹性模量是指在受力时，材料恢复原状的能力。
较高的弹性模量可以减小冲压过程中的弹性回弹，提高成形精度。
而较低的弹性模量则可使材料更容易变形，但可能导致弹性回弹增大。
6.材料的表面性质：冲压过程中，材料的表面性质对于模具的耐磨和防粘性有很大的影响。
材料的表面硬度、光洁度和润滑性等性质，都会影响到材料在冲压过程中的摩擦和磨损情况。
7.材料的耐腐蚀性：对于在潮湿、酸碱环境或高温环境下进行冲压加工的材料，其耐腐蚀性也是一个需要考虑的因素。
合适的耐腐蚀性可以提高材料的使用寿命和工艺稳定性。
总之，冲压材料参数的合理选择和控制对于冲压工艺的成形质量、模具寿命和生产效率都至关重要。
除上述参数外，还有其他参数，如厚度、尺寸稳定性等，也需要根据具体冲压工艺和产品要求进行考虑和确定。