注塑车间生产现场质量管理制度
工厂注塑管理制度及流程
一、目的为确保注塑生产过程的顺利进行,提高产品质量和生产效率,降低生产成本,特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度及流程适用于本工厂所有注塑生产线及从事注塑生产的相关人员。
三、组织架构1. 注塑车间主任:负责注塑生产线的全面管理,组织实施本制度及流程,协调各部门之间的关系。
2. 注塑生产班长:负责本班组的日常生产管理,执行注塑车间主任的指令,确保生产任务顺利完成。
3. 注塑操作工:负责注塑设备的操作,按照操作规程进行生产,保证产品质量。
四、管理制度1. 设备管理(1)注塑设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)操作工应熟悉设备的操作规程,不得随意调整设备参数。
(3)设备故障应及时上报,并做好故障记录。
2. 原材料管理(1)原材料应按照规定存放,防止受潮、变质。
(2)原材料使用前应进行检验,确保符合生产要求。
(3)原材料使用后,应做好剩余材料的盘点和回收工作。
3. 生产管理(1)生产计划:根据客户订单和库存情况,制定合理的生产计划,确保生产进度。
(2)生产调度:根据生产计划,合理分配生产任务,确保生产均衡。
(3)生产过程监控:生产过程中,操作工应严格按照操作规程进行生产,班长负责监控生产过程,发现问题及时处理。
4. 质量管理(1)质量检验:生产过程中,应进行质量检验,确保产品质量。
(2)不合格品处理:发现不合格品,应立即停止生产,查找原因,采取纠正措施。
(3)质量改进:定期对生产过程进行质量分析,找出问题,提出改进措施。
5. 安全管理(1)安全培训:定期对操作工进行安全培训,提高安全意识。
(2)安全操作:操作工应严格按照安全操作规程进行生产,确保人身安全。
(3)事故处理:发生安全事故,应立即上报,做好事故调查和处理工作。
五、流程1. 订单接收(1)销售部门接收客户订单,确认订单信息。
(2)生产部门根据订单信息,制定生产计划。
2. 原材料准备(1)采购部门根据生产计划,采购原材料。
(2)仓库管理员对原材料进行验收,确保原材料符合要求。
注塑车间生产现场质量管理规定
注塑车间生产现场质量管理制度暂行为了规范车间员工行为;营造良好的生产秩序;确保车间生产正常运作;提高生产效率和产品质量;保证出货产品符合客户要求..结合目前实际情况;特制定本制度..1、全体员工包括检验员必须遵守公司的相关制度和岗位要求..2、计划员按照计划根据产品对生产机台、物料、模具进行调度..对错误调度以及后果负责..3、模具工根据计划对模具进行检查、修改、更换镶件、去除油污;对模具尺寸、状态稳定性引起的后果负责..4、生技部对设变和改善的可行性;以及改后样件的确认引起的负责..3、上模工根据计划对模具进行检查;对模具错误、野蛮上模、错接水管、油管等引起的后果负责..4、上料员对材料的颜色、型号、烘烤时间进行管控;对引起的后果负责..5、工艺员根据原工艺参数;在范围内对产品进行调试超出范围的做好记录;自己检查合格后交检验员做首检;首检签好方能生产..并随时监控;确保过程稳定..6、检验员按照原来样件;做好首检;并根据产品特性对操作工进行培训;标出可能发生问题点;按照检验员操作指引每1;5小时对产品进行巡检..对首检不合格、巡检不力引起的批量不良大于10%后果负责..7、操作工在生产过程中应根据首检和培训内容对产品进行100%检查;如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况;操作人员无法自行解决的;必须及时向主管反映..生产中产品出现瑕疵情况时包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等;对照品管部确认的机台“样件”;超过标准的;应做好分检隔离..严禁将不良品混装于合格品内..因隐瞒或拖延导致的损失包括造成返工、客户投诉、赔款等;将依据后果的严重程度进行赔偿..8、任何人未经允许;不准擅自对产品进行改变包装..如有发现;每次罚款20元..严禁野蛮操作;违规操作..如改变必须经过生技部门重新制定及质量部门认可..9、严格遵守设备操作规程和生产规定;操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数;违者罚款100元..由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题;按照损失赔偿..10、一个包装箱或者物料架上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识;操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去..发现每个罚款5元11、品管部在检验中发现不良品超标;经确认需要返工挑选;如本人不能在规定时间内完成情况下;为不影响出货;不影响现场管理;生产部将安排其他人进行返工挑选;因此发生的额外工资由当事人负责承担..12、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工;享受公司月度质量奖50元..奖金计入本人当月工资一同发放..连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元;连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工;通报嘉奖并奖励500元;全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工;颁发公司优秀员工证书并给予1000元奖励..14、以上有关质量数据由品管部负责提供;并于每月10号前报分管领导审核后公示..15、本管理规定从2016年9月份开始试行;此前有关于质量奖罚规定自行失效;以本制度为准..16、本管理制度由透明车灯质量部负责解释..江苏彤明车灯有限公司二0一六年九月。
注塑车间产品质量管理
注塑车间产品质量管理大全一、引言注塑车间是制造行业中的重要环节,产品质量是企业生存和发展的关键。
本文将从质量管理体系的建立、过程控制、设备管理、人员培训、质量改进等方面,详细介绍注塑车间产品质量管理的全过程。
二、质量管理体系的建立1.制定质量方针和质量目标企业应根据自身发展战略,制定具有前瞻性和挑战性的质量方针和质量目标,明确质量管理的方向和目标。
2.编写质量手册质量手册是企业质量管理体系的纲领性文件,应详细阐述企业的质量方针、质量目标、组织结构、职责权限、程序和方法等内容。
3.制定质量控制程序文件根据质量手册,制定注塑车间各项质量控制程序文件,包括原料采购、过程控制、设备维护、产品检验、不合格品处理、客户投诉处理等环节。
4.质量管理体系认证企业应积极参与质量管理体系认证,通过第三方认证机构的审核,提高质量管理水平,增强市场竞争力。
三、过程控制1.原料采购与检验(1)选择合格供应商,确保原料质量。
(2)对进厂原料进行外观、尺寸、性能等项目的检验,确保原料符合标准要求。
(3)对原料进行批次管理,确保生产过程中原料的可追溯性。
2.注塑过程控制(1)设定合理的注塑工艺参数,保证产品成型质量。
(2)加强生产现场巡查,及时发现并解决生产过程中的异常情况。
(3)对关键工序进行监控,确保产品质量稳定。
3.产品检验与测试(1)制定严格的产品检验标准,确保产品符合客户要求。
(2)对产品进行100%全检,确保出厂产品合格。
(3)定期对产品进行型式试验,验证产品性能和可靠性。
四、设备管理1.设备选型与采购根据生产需要,选用性能稳定、质量可靠的注塑设备,确保生产过程的顺利进行。
2.设备维护与保养制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、维修、保养,确保设备正常运行。
3.设备操作培训对设备操作人员进行专业培训,确保设备操作规范、安全。
五、人员培训1.质量意识培训加强员工质量意识教育,使员工充分认识到质量的重要性,形成全员关注质量的良好氛围。
注塑厂车间规章制度内容
注塑厂车间规章制度内容第一章总则第一条为规范注塑厂车间管理,维护员工生产秩序,确保生产安全,保障生产质量,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑厂车间全体员工,所有员工应认真遵守,不得逾越。
第三条员工应自觉接受公司管理,服从车间主管和指导员的指挥,保持工作秩序,提高工作效率。
第四条员工应努力工作,认真遵守岗位责任,维护公司形象,服从生产计划和安排,争取提高生产效益。
第五条员工应遵守国家法律法规,遵纪守法,不得从事违法违规行为,积极配合安全检查、生产检修等工作。
第二章生产管理第六条注塑厂注塑车间应按照生产计划,合理安排生产任务,提高生产效率,保证产品质量。
第七条注塑车间应严格按照标准操作程序操作设备,做好设备维护保养工作,确保生产设备正常运转。
第八条注塑车间应加强员工技术培训,提高员工技能水平,保障生产质量。
第九条注塑车间应做好原材料的调配、清点和存放工作,确保原材料使用正确、不漏料。
第十条注塑车间应加强产品质量管理,对生产产品进行严格把关,确保产品合格率100%。
第三章安全生产第十一条注塑车间应制定完善的安全生产制度,定期组织安全演练,提高员工安全意识。
第十二条注塑车间应做好安全防护设施的维护工作,保证员工工作环境安全。
第十三条注塑车间应加强消防安全管理,做好防火检查工作,保障生产场所安全。
第十四条注塑车间应定期组织员工参加安全培训,提高员工安全意识,做好事故应急处理。
第四章作息时间第十五条注塑车间作息时间按照公司规定执行,员工应按时上下班,不得早退晚到。
第十六条注塑车间员工应合理安排工作时间,确保工作质量,不得因私事耽搁工作。
第十七条注塑车间应每月进行一次员工考勤统计,对异常出勤情况及时处理。
第十八条注塑车间应定期组织员工进行文明作息活动,提高员工工作积极性和干劲。
第五章纪律管理第十九条注塑车间员工应遵守公司纪律,严格执行工作安排,不得迟到早退,擅离岗位。
第二十条注塑车间员工不得私自调离岗位,私自决定操作设备,不得发生非生产工作行为。
注塑车间管理制度 (共6篇)
注塑车间管理制度(共6篇)注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力:一、安全制度1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。
以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。
二、生产制度1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。
2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。
6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁,所用的包装袋用多少拿多少,并把放整齐,下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁,玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐,以确保车间整洁。
6、修理完机器工具,必须放回原处,机器上不准放任何和机器无关的东西。
注塑车间7s管理制度
注塑车间7s管理制度一、前言注塑车间是生产注塑制品的重要环节,管理的科学性和高效性对生产效率和产品质量起着决定性的作用。
为了规范注塑车间的管理,提高生产效率和产品质量,特制定本管理制度。
二、7S管理体系7S管理体系是指在工厂生产过程中,通过对场地(概括)整理、清扫、清洁、标准化、整顿等一系列程序的管理,使之符合工厂的基本管理标准,从而提高企业的运作效率。
1.整理(seiton)整理是指对生产场地,工具、仪器、物品等进行整理。
包括存储、分类、整顿等程序。
目的是提高场地、工具在生产过程中的易用性。
2.清扫(seiso)清扫是指对生产场地,设备、工具等进行清扫。
包括生产场地的清洁、设备的清洁等程序。
目的是提高生产环境的整洁度。
3.清洁(seiketsu)清洁是指对生产场地、设备、工具等进行清洁。
包括消毒、清洗等程序。
目的是提高生产环境的卫生程度。
4.标准化(standardize)标准化是指对整理、清扫、清洁等程序进行统一的标准化管理。
包括规范的管理程序、规范的管理标准等。
目的是提高管理的科学性和规范性。
5.整顿(seiketsu)整顿是指对整理、清扫、清洁等程序进行整顿。
包括程序的整顿、流程的整顿等。
目的是提高程序的科学性和效率性。
6.培训(training)培训是指对整理、清扫、清洁等程序进行培训。
包括岗位培训、技能培训等。
目的是提高员工的执行力。
7.奖励(reward)奖励是指对整理、清扫、清洁等程序进行奖励。
包括奖金、荣誉称号等。
目的是提高员工的积极性。
三、实行7S管理制度的意义1.提高生产效率通过整理、清扫、清洁等程序的规范化和标准化管理,实现生产环境的整理、清扫、清洁等工作的高效率,提高生产效率。
2.提高产品质量通过整理、清扫、清洁等程序的规范化和标准化管理,实现生产环境的整洁度和卫生程度的提高,保证产品质量。
3.提高员工积极性通过培训、奖励等程序的实行,提高员工的管理素质和执行力,提高员工的积极性。
注塑车间管理规章制度
注塑车间管理规章制度一、目的为了确保注塑车间的生产活动能够高效、安全、有序地进行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于注塑车间的所有员工、管理人员以及相关设备和设施。
三、员工职责与权限1、注塑机操作人员(1)操作人员必须经过培训,熟悉注塑机的操作流程和安全注意事项,方可上岗操作。
(2)严格按照生产工艺要求进行操作,确保产品质量符合标准。
(3)在生产过程中,密切关注设备运行状况,如发现异常情况,应立即停机并报告上级。
(4)做好设备的日常维护和保养工作,保持设备的清洁和良好状态。
2、模具维护人员(1)负责模具的日常保养和维修工作,确保模具的正常使用。
(2)在更换模具时,要严格按照操作规程进行,防止模具损坏。
(3)对模具的使用情况进行记录,为模具的定期检修提供依据。
3、质量检验人员(1)按照质量标准对产品进行检验,确保不合格产品不流入下一道工序。
(2)对检验过程中发现的质量问题,及时反馈给相关人员,并协助解决。
(3)做好质量检验记录,为质量分析和改进提供数据支持。
4、物料管理人员(1)负责原材料、辅料和成品的收发、存储和管理工作,确保物料的安全和准确。
(2)做好物料的出入库记录,定期进行盘点,做到账物相符。
(3)根据生产计划,及时准备所需物料,保证生产的顺利进行。
5、车间管理人员(1)负责车间的日常管理工作,包括生产安排、人员调度、设备管理等。
(2)制定并执行车间的生产计划,确保按时完成生产任务。
(3)组织开展车间的培训和安全教育活动,提高员工的业务水平和安全意识。
(4)处理车间内的各种问题和纠纷,营造良好的工作氛围。
四、生产管理1、生产计划(1)车间管理人员应根据订单情况和库存状况,制定合理的生产计划。
(2)生产计划应明确生产的产品型号、数量、交货日期等信息,并分解到各个班组和岗位。
2、生产过程控制(1)操作人员应严格按照生产工艺和操作规程进行生产,控制好生产过程中的各项参数,如温度、压力、时间等。
注塑车间管理规章制度
注塑车间管理规章制度一、总则为了规范注塑车间的日常管理,确保生产安全、质量稳定和工作效率,制定本管理规章制度。
二、工作时间1. 注塑车间的工作时间为每天8小时,包括上午9点至下午6点,中午12点至下午1点为午休时间。
2. 晚班工作时间为下午6点至次日凌晨2点,下午1点至下午2点为晚间休息时间。
3. 注塑车间必须保持24小时运转,必要时可轮班制。
三、安全生产1. 所有工作人员必须穿戴符合标准的劳动防护装备,并按照规定使用。
2. 禁止在机器运行时打闹嬉戏、吸烟或带入易燃物品。
3. 操作注塑设备前必须熟悉设备操作规程,并经过相关培训。
4. 发现安全隐患须立即向主管报告,并配合进行处理。
四、设备维护1. 注塑车间设备的维护保养工作由专职人员负责。
2. 每天上班前,必须进行设备检查,保证设备正常运行。
3. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的稳定性和寿命。
4. 发现设备故障须立即停机,并通知维修人员进行处理。
五、质量控制1. 进行注塑生产前,必须进行产品样品的抽查和检验。
2. 注塑过程中,必须加强对产品尺寸、外观等质量要求的控制。
3. 发现生产出的产品存在质量问题,必须立即停机,并通知相关人员进行处理和追溯。
六、成本控制1. 注塑车间必须根据生产计划合理安排生产,避免生产过程中的浪费。
2. 控制原材料的消耗,确保原材料的使用合理化。
3. 提高生产效率和经济效益,减少生产成本。
七、卫生管理1. 注塑车间必须保持整洁,防止杂物堆积和垃圾滞留。
2. 定期进行车间的清洁和消毒工作,保持工作环境的卫生和舒适。
3. 操作注塑设备前,必须洗手并换上工作服。
八、考勤制度1. 所有工作人员必须按时上班,严禁迟到、早退或旷工。
2. 工作人员请假必须提前向主管报备,并提交请假条。
3. 迟到、早退或旷工将会影响绩效考评和工资发放。
九、纪律要求1. 所有工作人员必须遵守工作纪律,服从管理人员的指挥和安排。
2. 严禁私自带入非工作相关物品和违禁品。
注塑车间现场管理制度
一、总则为加强注塑车间的现场管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工人身安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有注塑车间及与之相关的生产、管理、维护等工作。
三、现场管理要求1. 工作环境(1)车间内保持整洁、明亮、通风良好,地面无积水、油污。
(2)设备、工具、材料等摆放整齐,通道畅通,确保员工通行安全。
(3)车间内不得堆放杂物,不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。
2. 设备管理(1)设备运行前,必须检查设备是否正常,确保安全可靠。
(2)操作人员应熟悉设备性能、操作规程,严格按照规程进行操作。
(3)设备出现故障时,应及时停机,报告上级,并采取相应措施进行处理。
3. 生产管理(1)生产计划应合理制定,确保生产进度和质量。
(2)生产过程中,严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。
(3)生产过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时报告并处理。
4. 员工管理(1)员工应严格遵守公司各项规章制度,服从工作安排。
(2)员工应积极参加培训,提高自身技能水平。
(3)员工应关心同事,团结协作,共同提高生产效率。
5. 安全管理(1)车间内不得吸烟、使用明火,禁止携带火种。
(2)操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如手套、眼镜等。
(3)定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
四、奖惩措施1. 对遵守本制度、工作表现优秀的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良后果的员工,给予批评教育,情节严重的,给予处罚。
五、附则1. 本制度由注塑车间负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
注塑车间车间管理制度
注塑车间车间管理制度注塑车间管理制度为保证产品质量、提高竞争力、员工安全以及减少工伤事故,注塑车间员工应遵守以下规章制度。
现场管理1.规划注塑车间并合理划分区域,标识机台、设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工具的摆放区域。
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
3.进行“5S”管理工作。
4.急件生产需规定产量并挂急件牌。
5.烘料桶需画出“加料线”,规定加料时间。
6.控制原料使用、机位水口料,检查水口料中废品量。
7.进行巡机检查工作,加大规章制度的执行力度。
8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查和监督。
9.安排注塑部吃饭时间和交接班工作。
10.清洁、润滑、保养机器/模具并处理异常问题。
11.检查安全生产并消除安全隐患。
12.搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM)。
13.严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
14.头部或半身进入模腔或机台内部时必须关闭油压马达。
15.除领班、技术员外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
员工管理1.新员工需进行上岗培训。
2.所有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。
3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。
4.听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。
5.发现机器故障和模具损坏等情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。
6.公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。
7.集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。
8.交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。
当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。
9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。
在注塑车间大休或放假时,员工必须清洁车间、切断电源并关闭门窗。
工厂注塑管理制度范本
工厂注塑管理制度范本一、总则第一条为了规范我厂注塑车间的生产管理,提高生产效率,保证产品质量,确保员工安全,制定本制度。
第二条本制度适用于注塑车间的全体员工,包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
第三条注塑车间应按照工厂的整体发展战略,以市场需求为导向,不断提高产品质量和技术水平,努力提高生产效率和经济效益。
二、组织架构与职责第四条注塑车间设有一个车间主任,负责车间的整体管理工作。
车间主任下设若干个班组长,负责各自班级的生产管理工作。
第五条车间主任的职责:1. 贯彻执行工厂的各项管理制度和指令。
2. 组织制定车间的生产计划,并组织实施。
3. 负责车间的安全生产、质量控制、设备维护和人员培训等工作。
4. 监督、检查和评估车间的生产情况,及时解决生产中的问题。
第六条班组长的职责:1. 组织本班组的生产活动,确保生产任务的完成。
2. 负责本班组的安全生产、质量控制和人员管理等工作。
3. 及时向车间主任汇报生产情况和问题,并提出解决方案。
三、生产管理第七条注塑车间应根据工厂的生产计划,制定详细的生产作业计划,并按照计划组织生产。
第八条注塑车间应加强生产过程的质量控制,严格执行产品质量标准,确保产品质量。
第九条注塑车间应做好设备的维护保养工作,确保设备正常运行。
设备定期进行检修,发现问题及时上报车间主任。
第十条注塑车间应加强人员的培训工作,提高员工的操作技能和质量意识。
定期组织员工参加技术培训和安全培训。
四、安全生产第十一条注塑车间应严格遵守安全生产法规,加强安全生产管理,确保员工的生命安全和身体健康。
第十二条注塑车间应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
员工发现安全隐患应立即报告车间主任。
第十三条注塑车间应加强火灾预防工作,配备足够的消防器材,定期进行消防演练。
五、环境管理第十四条注塑车间应加强环境管理,保持工作环境整洁、卫生。
第十五条注塑车间应加强废弃物处理工作,按照环保要求进行废弃物分类、存放和处理。
无尘注塑车间管理制度
第一章总则第一条为确保无尘注塑车间生产环境的清洁度和产品质量,保障员工健康,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于无尘注塑车间的所有生产、管理、操作人员。
第三条无尘注塑车间应严格按照国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定执行。
第二章车间环境管理第四条无尘注塑车间应保持室内温度、湿度适宜,通风良好,确保空气洁净度。
第五条车间内不得存放易燃、易爆、有毒、有害物品,不得随意堆放杂物。
第六条车间内应设置明显的安全警示标志,并定期进行检查和维护。
第七条车间内不得吸烟、饮食,禁止携带宠物进入。
第八条车间地面应采用防静电材料,定期进行清洁和消毒。
第九条车间内应配备足够的洗手池、消毒液等设施,员工应保持个人卫生。
第三章设备与物料管理第十条车间设备应定期进行维护、保养,确保正常运行。
第十一条车间内使用的物料应符合国家相关标准,并经检验合格。
第十二条原材料、半成品、成品应分区存放,避免交叉污染。
第十三条员工应严格按照操作规程进行生产,确保产品质量。
第四章员工管理第十四条员工进入车间前,应穿戴整齐的工作服、手套、口罩等防护用品。
第十五条员工应接受岗前培训,熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
第十六条员工应自觉遵守劳动纪律,不得擅离岗位、脱岗、串岗。
第十七条员工应保持工作场所整洁,不得随意丢弃垃圾。
第十八条员工应积极参与车间安全活动,提高安全意识。
第五章应急处理第十九条车间内应配备消防器材、急救药品等应急设施。
第二十条发生火灾、中毒、触电等事故时,员工应立即报告,并采取相应措施进行处置。
第二十一条车间内应定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
第六章附则第二十二条本制度由无尘注塑车间负责人负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
第二十四条本制度如有未尽事宜,由无尘注塑车间负责人负责修订。
注:本制度根据实际情况可进行调整和补充。
注塑车间质量奖罚管理制度
注塑车间质量奖罚管理制度一、总则1. 为提高注塑车间产品质量,确保生产效率,特制定本制度。
2. 本制度适用于所有注塑车间员工。
二、质量目标1. 产品一次性合格率达到98%以上。
2. 客户投诉率低于1%。
三、奖励措施1. 月度质量标兵:对月度内无质量事故、表现突出的员工给予物质奖励及表彰。
2. 季度优秀团队:对季度内整体质量表现优秀的班组或团队给予奖励。
3. 年度质量贡献奖:对年度内对质量改进有重大贡献的个人或团队给予特别奖励。
四、惩罚措施1. 质量事故:发生质量事故的员工,根据事故严重程度,给予警告、罚款、降职等处罚。
2. 客户投诉:因个人原因导致客户投诉,视情节轻重,给予罚款或调岗处理。
3. 连续不合格:连续三个月产品合格率低于90%的员工,将进行岗位培训或调岗。
五、质量控制1. 严格执行生产操作规程,确保每一道工序的质量。
2. 定期进行质量培训,提高员工的质量意识。
3. 建立完善的质量检测体系,对产品进行抽检和全检。
六、质量改进1. 鼓励员工提出质量改进建议,对被采纳的建议给予奖励。
2. 定期组织质量分析会议,总结经验教训,制定改进措施。
七、监督与执行1. 质量管理部门负责本制度的监督执行。
2. 车间主任负责本制度的具体实施。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度的最终解释权归公司所有。
九、修订1. 根据公司发展和市场变化,本制度将适时进行修订。
通过以上制度的实施,旨在提升注塑车间的整体质量管理水平,确保产品质量稳定,满足客户需求,促进公司的持续发展。
注塑车间5s管理制度
注塑车间5s管理制度一、总则为了规范注塑车间的生产环境,提高生产效率,保证产品质量,减少浪费,实现持续改善,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于注塑车间的5S管理工作。
三、 5S概述5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个日语词的首字母。
5S管理是日本企业发展的一种管理方式,以人文管理为基础,通过提高工作效率和管理水平,实现对生产、质量、效率等的全面管理。
1. 整理 (Seiri)整理是指清除场所中没有用的物品,将有用的物品分类、分门别类,将经常使用的物品放在易取得的区域,以便提高工作效率。
2. 整顿 (Seiton)整顿是指对工作场所进行整理,对物品进行分类、归纳、标识,使每样物品和工具在需要时能够迅速找到,有助于提高工作效率。
3. 清扫 (Seiso)清扫是指对工作场所进行常规的清扫和维护,保持工作环境的整洁和干净,有助于提高工作人员的劳动积极性和生产秩序。
4. 清洁 (Seiketsu)清洁是指对工作场所、设备、工具进行保养和清洁,以确保设备的正常运转和活动的环境卫生。
5. 素养 (Shitsuke)素养是指通过教育、培训、考核等手段,培养员工对整理、整顿、清扫、清洁管理的自觉性,使其能够自觉遵守5S标准。
四、 5S管理目标1. 有效利用制度、规范化管理,持续改善生产环境,提高效率;2. 培养员工良好的工作习惯,提高员工整体素质;3. 激发员工的工作热情,提高员工工作积极性;4. 完善生产环境,降低设备故障率,提高设备利用率;5. 提高产品的质量,降低废品率,提高生产效率。
五、 5S管理责任1. 管理人员要以身作则,引导员工严格遵守5S管理制度,落实各项目标准;2. 各班组长要对本班组5S管理工作负总责,并要求员工严格按规定执行;3. 各岗位负责人要抓好日常的5S管理工作,及时发现问题并给予整改;4. 全员员工要主动参与5S管理工作,自觉遵守5S标准。
六、 5S管理具体措施1. 整理、整顿(1)对于生产设备、物料、零部件等,按照类别进行整理,将不需要的物品进行清理和分类;(2)对存放的物品进行整顿,按照类别和用途进行分类放置,并设置标识;(3)指定专人负责整理、整顿工作,每周进行一次检查,并进行整改。
注塑管理制度(三篇)
注塑管理制度是针对注塑制造过程中的管理实施的规定和流程,旨在确保注塑生产的质量和效率。
下面是一个注塑管理制度的例子:1. 质量管理- 确保生产过程中的原材料符合标准要求,并保持正确的存储和使用。
- 对注塑机进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。
- 实施产品检验和测试,确保产品的质量符合标准和客户要求。
- 记录所有质量问题和不合格产品,并采取纠正措施。
2. 生产计划与控制- 制定生产计划,合理安排生产资源和时间,确保生产计划的实施。
- 确定注塑机的参数和工艺参数,以达到所需的产品质量和生产效率。
- 追踪生产过程,监控生产进度和产品质量。
3. 工艺改进与优化- 定期评估和改进注塑工艺,寻找提高生产效率和产品质量的方法。
- 管理和利用注塑工艺参数数据库,以便于工艺参数的调整和优化。
- 鼓励员工提出改进意见,并对其进行评估和实施。
4. 设备管理- 建立设备档案,记录注塑机的基本信息、使用记录和维护情况。
- 制定设备维护计划,对注塑机进行定期的维护和保养。
- 培训员工正确使用和操作注塑机,提高设备的稳定性和可靠性。
5. 员工培训和质量意识提升- 为员工提供必要的培训,使其具备注塑制造所需的技能和知识。
- 加强员工的质量意识和责任感,培养良好的工作习惯和态度。
- 定期进行质量培训和交流,提高团队的整体素质和水平。
通过实施注塑管理制度,可以提高注塑生产的质量和效率,降低生产成本,满足客户需求,增强企业的竞争力。
注塑管理制度(二)是指对注塑加工过程进行规范和管理的一套制度和流程。
其目的是为了提高注塑加工的质量、效率和安全性,并保证产品符合设计要求和客户需求。
1. 设立相关规章制度:制定注塑加工的操作规程、安全操作规程、设备维护与保养规程等,明确各项制度的实施要求和责任。
2. 建立管理团队:指定专门的注塑加工管理团队,由经验丰富的注塑加工技术人员组成,负责制定和执行相关管理制度。
3. 设立质量控制点:确定关键的质量控制点,包括原材料检验、注塑工艺参数的控制、注塑成型的过程监控等。
注塑车间厂纪厂规规章制度
注塑车间厂纪厂规规章制度第一章总则第一条为规范注塑车间的生产管理秩序,保障员工的安全生产,优化生产环境,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条注塑车间主要生产注塑产品,负责生产过程的安全、质量和效率。
所有员工必须认真遵守本制度,严格执行各项规章制度。
第三条注塑车间实行班组管理,班组长负责本班组员工的工作安排和管理,保证生产任务按时完成,保证产品质量。
第四条注塑车间实行24小时轮班制度,确保生产连续进行,人员密切配合。
第二章车间管理规定第五条注塑车间内禁止吸烟、饮酒,不准在车间内随意乱扔垃圾,保持车间清洁整洁。
第六条工人上班必须准时到岗,做好交接工作,做好本班组工作准备。
第七条工人必须穿戴工装,佩戴好安全帽、手套、护目镜等安全防护用品,擅自脱落者一律不得上岗。
第八条使用机械设备必须按照操作规程操作,禁止未经培训的员工操作设备。
第九条车间管理人员有权对员工进行检查,发现违规者,按照规定进行处理。
第十条车间内发生安全事故,责任人必须报告车间主管,及时采取措施,做好事故处理和隐患排查。
第三章生产规范第十一条生产过程中,必须遵守操作规程,严格按照产品生产标准进行操作,保证产品质量。
第十二条禁止在生产过程中随意更改工艺参数,严禁出现操作失误和违规行为,严格控制产品质量。
第十三条使用原材料必须符合产品生产标准,并经过质检人员验收合格后方可使用,严禁使用过期及不合格原料。
第十四条生产过程中必须严格执行生产计划,确保生产任务按时完成。
第十五条生产过程中未经许可禁止擅自离岗,中途离岗需有队长同意。
第十六条生产过程中有问题及时上报,严禁事故乱报以免延误处理。
第四章安全生产第十七条安全生产是车间生产的基础,严禁违反安全规定,造成安全事故。
第十八条车间内必须配备消防器材,并定期进行消防演练,保障员工的生命财产安全。
第十九条车间内禁止燃放烟花爆竹,保持现场整洁,防止杂物滋生火灾。
第二十条生产设备必须定期检查维护,确保设备正常工作,杜绝设备故障造成的安全事故。
注塑车间的规章制度范本
注塑车间的规章制度范本第一章总则第一条为规范注塑车间生产秩序,保障生产安全,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑车间全体员工和管理人员。
第三条注塑车间严格按照国家有关法律法规和公司规定进行生产,确保生产安全和产品质量。
第四条注塑车间主要负责人对本规章制度负有管理和监督责任,必须严格执行、不得违反。
第二章生产秩序第五条注塑车间生产车间内严禁吸烟,禁止携带易燃易爆物品进入生产区。
第六条禁止在注塑车间内随意放置杂物,保持生产区域整洁,保证生产环境清洁整洁。
第七条作业人员必须穿戴工作服、帽子、手套等防护用品,严格按照操作规程进行操作。
第八条作业人员必须接受相关培训,持证上岗,不得擅自操作设备。
第九条作业人员在进行操作前应检查设备和工具是否完好,确保安全生产。
第十条作业结束后,必须做好设备的清洁和维护保养工作,保证下一班生产正常进行。
第三章安全生产第十一条注塑车间设备操作人员必须熟练掌握设备操作知识,严格按照操作规程操作设备。
第十二条设备操作人员要时刻注意设备运行情况,发现异常及时停机排查问题,保证设备正常运行。
第十三条定期组织设备的检修和维护工作,确保设备处于良好状态。
第十四条设备操作人员必须经过相关安全培训,熟悉安全操作规程,提高安全意识。
第十五条注塑车间工艺流程必须符合安全生产要求,严格执行操作规程,杜绝操作失误。
第四章产品质量第十六条产品生产过程中必须严格按照产品设计要求进行生产,保证产品质量。
第十七条产品质量检验人员负责对产品进行抽检,确保产品达到标准要求。
第十八条发现产品质量问题应立即停止生产,排查原因,及时整改并报告主管部门。
第十九条产品质量异常应及时记录并进行追溯,做到责任追究。
第二十条产品质量问题严重者,应按公司规定进行处理并主动上报。
第五章管理制度第二十一条设备管理人员对设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
第二十二条生产计划应提前编制,确保生产进度顺利进行。
第二十三条员工考勤制度应严格执行,迟到早退者应做出相应处理。
工厂注塑管理规章制度内容
工厂注塑管理规章制度内容第一章总则第一条为规范工厂注塑管理,维护生产秩序,确保员工的安全与权益,特制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂的注塑车间,所有进入车间的员工均须遵守本规章制度。
第三条注塑车间的主要生产车间,主要生产PP、ABS、PC等注塑产品。
第四条车间主要生产设备包括注塑机、模具、原料加料机、冷却水系统等。
第五条车间配备有专业的操作人员和维修人员,以确保设备的正常运转。
第二章车间安全管理第六条车间安全管理是工厂注塑管理的重要内容,各级管理人员及员工都应牢记生产中的安全第一。
第七条车间内禁止吸烟、打闹、吵闹等行为,以确保车间安静和工作秩序。
第八条车间内禁止穿戴松散的衣物,操作设备时需系好安全带,避免发生意外事故。
第九条车间内遇到紧急情况时,应立即按下紧急停车按钮,并及时报告车间主管。
第十条车间内定期进行安全培训,加强员工的安全意识和防范能力。
第三章设备管理第十一条车间内的注塑机等设备,应定期进行检查和维护,确保其正常运转。
第十二条设备操作人员应具备相应的证书和技能,未经培训不得擅自操作设备。
第十三条设备操作人员应定时检查设备的电气线路,确保其安全可靠。
第十四条设备坏了需要维修时,应立即通知维修人员前来修理,不得私自拆卸设备。
第十五条设备使用完毕后,要及时清洗和保养设备,以延长设备的使用寿命。
第四章原料管理第十六条车间内使用的原料应符合国家标准,保证产品的质量。
第十七条原料存放时,应分类存放,避免混淆造成浪费。
第十八条原料加料过程中,应按照配方要求加入适量的原料,避免过多或过少导致产品质量问题。
第十九条原料使用完毕后,应及时更换新的原料,避免影响产品的质量。
第五章质量管理第二十条车间内进行的产品生产,应严格按照质量管理手册中的要求执行。
第二十一条产品质量不合格时,应及时通知质检人员进行检测并进行整改。
第二十二条生产过程中出现质量问题时,应立即暂停生产,排查原因,并在排查完毕后重新开始生产。
注塑车间管理规定
注塑车间管理规定引言概述:注塑车间是生产中常见的一种车间,对其进行规范管理可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍注塑车间管理规定的五个部份,包括原料管理、设备管理、生产过程管理、质量控制和安全管理。
一、原料管理:1.1 原料采购:确保原料的质量和供应稳定,与可靠的供应商建立长期合作关系,建立原料采购档案。
1.2 原料入库:对原料进行严格的验收和检查,确保原料符合质量标准,避免使用次品原料。
1.3 原料储存:按照要求对原料进行分类、分区储存,防止交叉污染和变质,确保原料的使用顺序。
二、设备管理:2.1 设备维护:定期对注塑机进行维护保养,保证设备的正常运行,减少故障和停机时间。
2.2 设备清洁:保持注塑机的清洁卫生,定期清理设备内部和外部的杂质和污垢,防止对产品质量的影响。
2.3 设备检查:建立设备巡检制度,定期对注塑机进行检查,发现问题及时处理,防止事故发生。
三、生产过程管理:3.1 生产计划:制定详细的生产计划,合理安排生产任务和生产时间,确保生产进度和交货期的准确性。
3.2 生产记录:建立完善的生产记录系统,记录生产过程中的关键参数和操作,为质量分析和问题追溯提供依据。
3.3 生产培训:对操作员进行专业的培训,提高其技能水平和操作规范,确保生产过程的稳定性和一致性。
四、质量控制:4.1 检验标准:制定严格的产品质量检验标准,确保产品符合客户要求和行业标准。
4.2 检验过程:建立完善的产品检验流程,包括原料检验、首件检验、过程检验和最终检验,确保每一个环节的质量可控。
4.3 不良品处理:建立不良品处理流程,对不合格产品进行分类、记录和处理,分析原因并采取措施避免再次发生。
五、安全管理:5.1 安全教育:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保生产过程的安全稳定。
5.2 安全设施:配备必要的安全设施,如防护网、灭火器等,确保员工的人身安全和生产环境的安全。
5.3 安全检查:建立安全巡检制度,定期对车间进行安全检查,发现问题及时整改,预防事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
注塑车间生产现场质量管理制度(暂行)为了规范车间员工行为,营造良好的生产秩序,确保车间生产正常运作,提高生产效率和产品质量,保证出货产品符合客户要求。
结合目前实际情况,特制定本管理制度。
1、全体员工必须遵守公司的相关制度和岗位要求。
2、操作工在生产过程中应仔细检查产品质量,如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况,操作人员无法自行解决的,必须及时向主管反映。
因隐瞒或拖延导致的损失(包括造成返工、客户投诉、赔款等),将依据后果的严重程度进行赔偿。
3、生产中产品出现瑕疵情况时(包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等),对照品管部确认的机台“样件”,超过标准的,应做好分检隔离。
严禁将不良品混装于合格品内。
4、任何人未经允许,不准擅自对产品进行“喷漆”处理。
如有发现,每次罚款50元。
严禁野蛮操作,违规操作。
5、严格遵守设备操作规程和生产规定,操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数,违者罚款100元。
由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题,按照损失赔偿。
6、一个包装箱上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识,操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去或紧密覆盖。
7、全体员工必须服从工作安排,对不服从管理,随意离岗者,一律以旷工论处。
(按旷工一天扣三天工资标准计罚)8、品管部在检验中发现不良品超标,经确认需要返工挑选,如本人不能在规定时间内完成情况下,为不影响出货,不影响现场管理,生产部将安排其他人进行返工挑选,因此发生的额外工资由当事人负责承担。
9、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工,享受公司月度质量奖100元。
奖金计入本人当月工资一同发放。
连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元;连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工,通报嘉奖并奖励500元;全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工,颁发万宁公司优秀员工证书并给予2000元奖励。
10、当月出现返工挑选第一次扣除奖金20元;出现第二次返工挑选再扣30元;出现第三次返工挑选续扣50元。
第四次以上每次罚款20元。
11、以上有关质量数据由品管部负责提供,并于每月10号前报分管副总审核后公示。
12、本管理规定从2012年8月份开始试行,此前有关于质量奖罚规定自行失效,以本制度为准。
13、本管理制度由万宁公司办公室负责解释。
××市万隆塑胶制品有限公司二0一三年八月下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习,努力工作(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。
另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。
(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。
(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。
四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。
(一)开展常规检查。
把安全教育工作作为重点检查内容之一。
冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。
就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。
在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。
五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!六、存在的不足总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。
2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。
3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。
七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。
在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。
在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。
我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cssm 大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。
转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。
XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。
在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。
同时也还存在着许多的不足与缺点。
学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。
2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。
3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。
4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。
什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。
5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。
存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。
2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。
3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。
下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。
最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。
员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务。
在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。
在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。