减速机电机更换施工方案
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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减速机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某项目减速机安装工程，主要施工内容为减速机的运输、卸车、就位、安装、调试等。
工程地点位于某市某工业园区，工期为30天。
本方案针对减速机的安装施工进行详细规划，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉减速机安装工艺、技术要求和操作规程；（2）了解减速机的结构、性能和安装注意事项；（3）掌握施工工具、设备的使用方法和安全操作规程。
2. 材料准备（1）减速机：根据设计要求，准备相应型号的减速机；（2）螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（3）润滑油、密封件等辅助材料；（4）施工工具：扳手、螺丝刀、钳子、水平尺、线锤等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）对施工人员进行技术培训和安全教育；（3）配备足够的施工人员，确保施工进度。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保安装空间；（2）设置安全警示标志，确保施工安全；（3）搭建临时设施，如临时操作台、防护栏等。
三、施工工艺1. 减速机运输（1）根据减速机尺寸和重量，选择合适的运输工具；（2）在运输过程中，确保减速机固定牢固，防止震动和碰撞；（3）到达施工现场后，检查减速机外观，确保无损坏。
2. 减速机卸车（1）使用起重机或其他设备将减速机从车上卸下；（2）卸车过程中，注意保护减速机，防止损坏；（3）将减速机放置在指定位置。
3. 减速机就位（1）根据减速机安装图，确定安装位置；（2）使用水平尺和线锤检查减速机安装位置的水平度和垂直度；（3）调整减速机位置，确保其符合设计要求。
4. 减速机安装（1）按照安装图，将减速机与基础连接；（2）检查减速机与基础的连接牢固程度；（3）安装紧固件，确保连接牢固；（4）安装润滑油、密封件等辅助材料。
5. 减速机调试（1）启动减速机，检查其运行状态；（2）观察减速机振动、噪音等指标，确保其符合要求；（3）调整减速机，确保其运行平稳、可靠。
四、质量控制1. 减速机外观检查：确保减速机无损坏、变形等情况；2. 减速机就位：确保减速机安装位置准确、水平；3. 减速机安装：确保减速机与基础连接牢固，紧固件齐全；4. 减速机调试：确保减速机运行平稳、可靠，振动、噪音等指标符合要求。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言本文档旨在提供电动机更换的施工方案。
电动机作为工业设备核心部件之一，定期维护和更换是确保设备正常运行的关键步骤。
本方案将从准备工作、拆卸、安装和测试等方面介绍电动机更换的具体步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始电动机更换施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•手动工具：扳手、螺丝刀、榔头等。
•动力工具：电动扳手、起重机等。
•安全装备：安全帽、手套、安全鞋等。
•密封材料：密封垫片、密封胶等。
•电动机和配件：新电动机、联轴器等。
2.2 施工人员培训确保施工人员具备相关技术和操作经验，了解电动机更换的施工流程，以确保安全和高效完成工作。
2.3 施工区域准备•清理施工区域，确保场地干净整洁。
•检查周围环境和设施是否符合安全要求。
•对施工区域进行隔离，并设置相关警示标志。
3. 拆卸电动机在执行电动机更换之前，需要先拆卸原有的电动机。
以下是拆卸电动机的步骤：3.1 断开电源确保电源已经切断，以防意外发生。
使用电压表检查电源是否已经断电，并确保仪表显示为零电压。
3.2 卸下电动机配件•拆下联轴器，并确保没有电动机和其他设备之间的任何连接。
•如果需要的话，移除保护罩和风扇等配件。
3.3 拆卸电动机•使用螺丝刀或扳手拆卸电机的固定螺栓。
•轻轻拆下电动机，并将其放置在安全地方。
4. 安装新电动机在完成拆卸原有电动机之后，开始安装新电动机。
以下是安装新电动机的步骤：4.1 检查新电动机检查新电动机的绝缘电阻和绝缘电压，确保其安全性。
4.2 准备安装位置•清理安装位置，并确保平整。
•检查联轴器和衬垫的安装位置，并确保与新电动机兼容。
4.3 安装电动机•使用起重机将新电动机小心地放置在安装位置上。
•根据电动机的安装要求，使用螺栓将电动机固定在位置上。
4.4 安装配件开始将原有电动机的配件和保护罩等装回新电动机上。
确保配件安装牢固。
5. 测试和调试安装完成后，需要进行测试和调试，以确保电动机更换施工的有效性和准确性。
电机更换项目实施方案
电机更换项目实施方案电机更换项目实施方案为响应国家“节能减排、低碳经济”号召，业主委托我司对机场泵房电机进行改造，拆除原水泵电机，安装高效电机。
为保证施工安全和质量，特编制本措施。
一、工程概况本项目旨在对机场泵房电机进行更换，以提高能源利用效率和减少排放量。
二、组织机构1、项目负责人：负责指挥协调本项目安装工程，全程跟踪指导并组织验收。
2、安全负责人：督导施工任务的及时跟班监督检查，并及时发现工程中存在的安全及质量隐患，确保整个工程安全有序，保质按期完成。
3、运输施工班长：负责从地面至泵房全过程的运输，并组织好人员在安全的基础上认真做好每一道工序，合理协调施工人员及工序。
三、施工时间根据业主具体安排。
四、施工计划1、施工人员工种分别是：起重工、机械工、电气工、焊工。
2、旧电机更换表：序号。
名称地址。
电机型号。
功率。
数量。
电机型号。
功率。
施工日期2、新电机更换工时表：序号。
名称地址。
电机型号。
功率。
数量。
电机型号。
功率。
施工日期备注：起重及运输人员除外。
五、施工前准备1、根据安装现场情况，检查安装主材、进行功能性检查。
2、准备配置施工所用的工器具，检查起吊所用的手拉葫芦、钢丝绳套及卸扣的安全可靠性。
3、本次工程主要工器具有：2T拉葫芦1台、6分2m钢绳套2根、4分2m钢绳套2根、Ф28mm卸扣2个、风镐2套、2-8P锤2个、紧固梅花扳手、活扳手1套、柜式水平仪1台、千分表、精制钢板尺。
4、准备足量的垫铁、楔铁作为电机安装时调整平行中心之用。
六、施工方法1、关闭水泵进出闸阀确认后拆除电机。
2、将2T手拉葫芦挂于上部吊装梁上将电机吊起放于平板车。
3、确认水泵及电机的安装中心线后，在泵房上方的起座梁上栓好4分钢绳套，挂好2T拉葫芦，作为主起吊设施，起吊时必须确保电机下方周边不能有人。
4、安装新电机时，注意泵与电机的水平度及轴线一致，联轴器配合间隙要均匀，间隙要在3~5mm范围之间。
4.2、首先放置垫铁，然后将电机悬挂在上面。
冷却塔电机减速机电机架更换方案
冷却塔电机减速机电机架更换方案1.引言1.1 概述冷却塔电机减速机电机架更换方案旨在解决冷却塔电机减速机电机架老化、损坏或性能降低等问题。
冷却塔作为工业生产中常用的设备，其正常运行离不开稳定可靠的电机减速机。
然而，由于长期运行或其他原因，冷却塔电机减速机电机架可能出现问题，影响冷却塔的运行效率和使用寿命。
本文将对冷却塔电机减速机电机架更换方案进行详细介绍和分析。
首先，我们将概述冷却塔电机减速机电机架更换方案的重要性和必要性。
随后，我们将详细介绍冷却塔电机的重要性，以及减速机电机架更换的必要性。
通过对这些内容的阐述，读者将能够全面了解冷却塔电机减速机电机架更换方案的重要性和对未来冷却塔维护工作的指导意义。
文章的目的是为读者提供一个全面的冷却塔电机减速机电机架更换方案，以便他们能够有效地解决冷却塔电机减速机电机架问题，并为未来的冷却塔维护工作提供指导。
通过本文的阅读，读者将获得相关知识和技能，以便更好地理解和应用冷却塔电机减速机电机架更换方案。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面:文章的结构可以分为引言、正文和结论三个部分。
其中引言部分概述了本篇文章的内容，包括冷却塔电机减速机电机架更换的主题、重要性和目的。
正文部分详细论述了冷却塔电机的重要性和减速机电机架更换的必要性。
结论部分总结了冷却塔电机减速机电机架更换方案的重要性，并指出对未来冷却塔维护工作的指导意义。
通过以上分析，本篇文章的结构清晰、条理性强，便于读者理解和掌握文章的内容。
此外，还可以在文章的每个部分之间设置适当的过渡语句，以确保文章的连贯性和流畅性。
另外，可以在每个小节的开头加入简要的概述，以引导读者理解该小节的主题和内容。
通过这样的结构设置，读者可以更好地理解和吸收文章所传达的知识。
1.3 目的本文的主要目的是探讨冷却塔电机减速机电机架更换方案的重要性。
通过对冷却塔电机减速机电机架更换的必要性进行分析，我们旨在提供一个全面的方案，以为未来冷却塔维护工作提供指导意义。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言电动机的更换是工业生产中常见的维修和更新操作。
恰当的电动机更换施工方案可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍一种标准的电动机更换施工方案，以指导工程师和技术人员进行电动机更换操作。
2. 准备工作在进行电动机更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1. 安全措施首先，确保工作区域的安全。
在更换电动机之前，需要确认电源已经切断，严禁带电操作。
同时，确保工作区域的通风良好，并配备适当的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。
2.2. 工具准备准备好常用的电动工具和手动工具，包括扳手、螺丝刀、电钳等。
确保工具在施工过程中处于良好的工作状态，以提高施工效率和安全性。
2.3. 材料准备检查并准备电动机更换所需的材料和配件。
这可能包括电动机本身、法兰连接件、密封件、润滑油等。
确保购买的材料与设备的规格和要求相符，并在更换过程中使用正确的配件。
2.4. 施工方案制定在进行电动机更换前，制定详细的施工方案。
方案应包括更换的时间计划、人员分工、工具使用规程等，以确保施工过程的有序进行。
3. 施工步骤电动机更换的施工步骤如下：3.1. 断电与电缆拆卸首先，切断电源并确认电源已经切断。
然后，拆卸连接电动机的电缆。
依据电动机连接方式不同，可能需要拆卸螺栓或松开夹紧机构来拆卸电缆。
3.2. 移除老旧电动机解放紧固螺栓或夹紧机构，移除老旧电动机。
在移除电动机之前，确保周围区域的清洁，并防止任何灰尘或杂物进入机器内部。
3.3. 安装新电动机将新电动机放置在正确的位置上，并使用法兰连接件或夹紧机构将其固定。
确保连接的紧固螺栓符合规范，并均匀紧固以保证连接的牢固性。
3.4. 接线连接重新连接电动机的电缆。
根据电动机的接线方式，将各个相位的电缆正确地连接到对应的端子上。
使用绝缘套管等设备对电缆进行绝缘保护。
3.5. 测试与调试确认安装和连接工作完成后，重新接通电源。
烧结单辊减速机更换施工方案范文2022126
烧结单辊减速机更换施工方案范文2022126单辊齿轮联轴器及减速机更换施工方案一、检修前的准备工作：1、备件确认，（外形尺寸，轴径：螺栓孔、中心距）2、提前利用厂房內行车将备件吊到台车平面。
3、提前在新减速机低速轴上安装好（新）半齿轮联轴器。
4、提前将减速机加好油。
二、施工步骤：1、停电挂牌。
2、吊开楼层盖板；取下电机、液偶、齿轮联轴器护罩；拆除电机电源线；拆除电机（做好记号）；拆开齿轮联轴器连接。
3、拆除减速机上的液偶（为锥轴孔装配）及减速机。
4、拆除小齿轮上半齿轮联轴器。
5、安装小齿轮上（新）半齿轮联轴器，在新减速机上安装液偶。
6、安装单辊减速机；联好齿轮联轴器。
7、安装电机；接电机电源线；装三个护罩；盖楼层盖板。
8、试车、三方确认。
9、三清退场。
三、施工网络图：总施工时间为12小时15min1.5h1.5h停电挂牌吊开盖板拆除电机拆除液偶及减速机2.5h1.5h2.5h拆除小齿轮上齿轮联轴器安装小齿轮上半齿轮联轴器安装单辊减速机45min1h15min15min减速机上安装液偶安装电机接线盖盖板试车三方确认三清退场四、施工机具：活动扳手18寸2把活动扳手12寸2把活动扳手8寸2把梅花板手4把手拉葫芦2台钢丝绳2付撬棍2根手锤2P1把大锤12P1把钢直尺200mm1把塞尺200mm1把电焊机1台气割2套游标卡尺（500mm)1把铜棒1根砂布5张锉刀1把破布5公斤洗油5公斤红外线测温仪1把五、组织机构：1、组长：某某某2、副组长：某某某、某某某3、作业人员：钳工4人、起重工1人、焊工1人、行车司机1人。
六、施工要求：1、在施工过程中，应自觉加强自检、互检、专检，及时发现及时处理。
2、检修完成项目必须经有关人员认可。
3、联轴器同心度必须符合规范要求。
4、试车运转平稳，振动、温升正常。
单辊减速机更换施工方案批准：审核：编制：某某某钢铁厂维检部2022年12月6日一期单辊减速机更换安全方案1、施工前进行安全教育和安全交底，在施工过程中做到互相提醒、互相监督，保证施工过程中的人身安全。
减速机施工方案
减速机施工方案1. 引言减速机作为重要的传动装置，在各类机械设备中都有广泛的应用。
为了确保减速机的正常运行和使用寿命，施工方案的设计和执行非常重要。
本文将介绍减速机施工的一般步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行减速机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体工作包括但不限于：•安排施工人员和工作时间表•检查施工现场，并确保工作区域的干净和整洁•准备施工所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、安全带等•确定施工所需的材料和备件，并做好采购准备3. 施工步骤3.1 拆卸旧减速机如需更换或修理旧减速机，需要先进行拆卸工作。
具体步骤如下：1.切断电源，确保工作的安全进行。
2.拆下连接减速机的传动带或链条。
3.使用合适的工具，拆下固定减速机的螺栓和螺母。
4.慎重将旧减速机从设备上移除，并妥善存放。
3.2 安装新减速机在安装新减速机之前，需要确认新减速机的型号和规格与原减速机一致，并进行一些必要的检查。
安装步骤如下：1.将新减速机移至安装位置，并确保安装面平整。
2.安装基础：根据减速机的重量和安装要求，选择适当的基础类型，并按要求进行基础的制作。
3.将减速机放置在基础上，并使用水平仪进行调平。
4.使用螺栓和螺母将减速机固定在基础上，并逐一拧紧。
5.根据减速机的要求，连接传动带或链条，并调整其张紧力。
6.连接电源，进行试运行。
确保减速机运行正常，无异常声音和震动。
4. 安全注意事项在减速机施工过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员和设备的安全：1.确保施工人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.在拆卸和安装减速机时，注意人员安全和设备稳定。
3.遵循相关的操作规程，避免误操作导致意外伤害。
4.在进行电力接线时，确保电源已经切断，以免触电事故发生。
5. 施工验收施工完成后，需要进行验收工作，以确保减速机的安装和调试工作符合要求。
具体步骤如下：1.检查减速机的固定是否牢固，传动带或链条是否调整正确。
叶轮给煤机行走电机减速机更换方案
叶轮给煤机行走电机减速机更换方案叶轮给煤机是煤矿中常用的设备，它的行走电机减速机是实现叶轮运动的重要部件。
然而，由于长时间使用或其他原因，减速机可能会出现故障，需要进行更换。
下面，我将为您介绍一种可行的减速机更换方案。
为了确保更换过程的顺利进行，我们需要做好准备工作。
在开始更换减速机之前，我们需要先将叶轮给煤机固定在一个稳定的位置，以免在操作过程中发生意外。
然后，使用扳手等工具将原减速机与电机进行分离。
在拆卸过程中，要注意标记每个连接部件的位置，以便在安装新减速机时能够正确连接。
当原减速机成功拆卸后，我们可以开始安装新的减速机了。
首先，将新减速机与电机连接，并确保连接牢固。
然后，根据之前标记的位置，正确连接每个部件，确保整个装配过程的准确性和顺利性。
在安装完成后，我们需要进行一系列的测试和调试，以确保新减速机的运行正常。
首先，检查每个连接部件是否紧固，避免松动或脱落。
然后，接通电源，观察减速机的运行情况，确保无异常声音或震动。
如果发现异常情况，应及时排除问题，确保减速机的正常运行。
完成测试和调试后，我们可以进行最后的操作。
首先，关闭电源，断开电源连接，确保安全。
然后，对整个更换过程进行记录和整理，以备将来参考。
通过以上的步骤，我们成功完成了叶轮给煤机行走电机减速机的更换工作。
这个更换方案可以保证设备的正常运行，提高工作效率。
总结起来，叶轮给煤机行走电机减速机的更换需要经过准备工作、拆卸原减速机、安装新减速机、测试和调试以及最后的操作等步骤。
只有确保每个步骤的准确性和顺利性，才能顺利完成更换工作。
这个方案可以帮助煤矿提高设备的可靠性和稳定性，确保生产工作的顺利进行。
减速机更换作业流程
减速机更换作业流程减速机是工业设备中常见的一种机械传动装置，用于将电机的高速旋转转换为低速高扭矩的输出。
在工业生产中，由于工作环境的恶劣或长时间使用等原因，减速机可能会出现故障或损坏，需要进行更换。
下面我将介绍减速机更换的作业流程。
一、准备工作：1.根据机械设备的要求，选购合适的减速机进行更换。
2.准备所需工具和设备，如拆卸工具、测量工具、吊装设备等。
3.安排好人员和作业时间，确保作业安全和顺利进行。
二、拆卸准备：1.首先，断开电源，确保工作场所的安全。
2.使用适当的工具，拆下减速机的传动带、皮带等连接部件。
3.拔下减速机上的电机，同时注意标记电机的位置和旋转方向。
4.检查周围环境，确认没有其他连接或固定部件。
5.清理减速机的表面和周围的灰尘和杂物，保持整洁。
三、安装准备：1.查看新购买的减速机，确保与原来的减速机参数一致。
2.检查减速机和传动部件的外观，排除运输中的损坏。
3.根据减速机的尺寸和重量，选择适当的吊装设备和方式。
4.根据电机的安装方式，准备好电机安装座、垫片和安装螺栓。
四、更换减速机：1.使用吊车或绞车等设备，将新的减速机悬挂在安全的位置。
2.将新购买的电机安装在减速机上，并根据旋转方向标识进行正确安装。
3.用扳手和其他工具，将电机安装好，并调整电机的位置和紧固度。
4.安装减速机的传动带、皮带等连接部件，确保牢固连接和正确的张力。
5.检查减速机的润滑油位和质量，根据需要进行添加或更换。
6.检查减速机和电机的安装情况，确保无松动或异常现象。
7.检查各个部件的旋转灵活性，确认减速机的正常工作。
8.连接电源，进行试运行，调整减速机的速度和扭矩，确保正常运转。
五、清理和测试：1.清理工作现场，清除所有的工具和设备，保持整洁。
2.进行减速机的负载测试，检查其工作性能和稳定性。
3.检查减速机的温度和噪音，确认正常范围内。
4.定期检查减速机的润滑油和密封件，确保其正常运转。
减速机的更换作业流程需要按照步骤进行，避免因疏忽或错误操作导致损坏或事故发生。
更换溜子减速机安全技术措施
Whoever you admire most in your heart, don't have to become that person, but use that person's spirit and methods to become yourself.同学互助一起进步（页眉可删）更换溜子减速机安全技术措施一、概况：为满足安全生产需要，在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向，皮带机尾更换机尾架等工作，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施:二、准备工作：1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架，同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。
2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。
3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处，放置稳固。
4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。
三、施工方法：（一）前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法：1、工作面停止推进后，对前部溜子停电闭锁，将溜尾5部支架升紧，伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。
2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。
4、电机拆下后，再进行拆卸减速机、液力偶合器，将40T 溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出，进行外运。
5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉，在溜尾处断开前溜顶链，将顶链翻至链轮下方，采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出，然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转180度后，重新安装链轮、溜链合茬。
主井车房更换电动机、减速机的安全措施
主井车房更换电动机、减速机的安全措施施工目的：更换电动机、减速机施工时间：施工地点：生产井主井绞车房施工第一负责人:施工第二负责人：施工现场监督人：施工前准备：1、施工前，机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指定一名安全责任人现场检查和监督。
2、施工前，必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育，确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。
3、施工前，必须将施工过程中所需的工具（各种扳手、10吨葫芦、2吨顿葫芦、手锤、大锤、塞尺、盒尺、水平尺、安全绳、套管、套头、钎子等）、材料（钢板、枕木、工字钢、链子、钢丝绳头、道板、棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）准备齐全，并由专人进行检查合格后方可使用。
4、施工前，必须通知到每一班绞车司机，学习措施并签字。
5、施工时需要叉车，叉车要及时到位。
6、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
7、施工前，应准备好足够宽敞的施工场地，场地应满足施工的要求。
8、施工前，应将新电动机、减速机运送至施工地点合适位置，并留有足够的通道，确保不影响旧电动机、减速机运出绞车房。
9、施工前，应将10吨葫芦悬挂在龙门架上，并安排专人检查葫芦吊挂情况。
10、施工前，应对新电机、减速机所有部件进行全面细致的检查，确保螺栓紧固，油脂合适。
11、施工前，必须将箕斗停提升至交锋位置，然后将滚筒所有制动闸闸阀关紧、关严。
二、施工过程：拆除旧电动机的施工顺序：1、安排专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸、后备保护的霍尔探头、plc的轴编码器、电机高速轴上的霍尔探头、凸轮盘式深度指示器等相关部件，并放置在不影响施工的合适位置。
2、拆除减速机与滚筒联轴器之间的连接。
3、拆除电动机与减速机联轴器之间的连接。
4、待减速机与滚筒、减速机与电机的连接拆除后，安排专人停绞车房高、低压线路、后备保护和plc主控台的电源。
5、拆除电动机转子滑环与加速柜、定子与高压换向柜的连接线路，并做好相序标记，以免安装新电机时线路混乱。
2#减速机更换施工方案
1201长胶带2#减速机更换施工技术方案审批：编制：安徽怀宁海螺水泥有限公司矿山分厂目录一、概述二、减速机更换前的准备工作（1）备件（减速机）各种参数确认；（2）减速机起吊方案研讨确认；（3）工器具准备工作；三、旧减速机吊出及新减速机安装工作四、减速机更换施工技术方案五、施工人员安排及进度安排六、附表（1）吊车租赁申请表（2）工具和辅助材料表（3）施工进度安排表1201长胶带2#减速机更换方案一、概述：2#减速机自03年4月份投入运行次来，运行约9年8个月时间，共输送石灰石约***万吨。
自12年7月份以来，在对减速机进行解体检查过程中，发现该减速机高速轴定位槽磨损，存在轴向窜动的隐患。
经分厂技术现场研讨决定，对高速轴定位垫圈尺寸进行调整后，效果不佳，投入生产运行后，现减速机振动较大，对减速机安全运行隐患较大；二、减速机更换前准备工作：1.减速机备件到货后尺寸核实（备件详细尺寸见图纸资料）；责任人:闫松华2.减速机起吊方案确认：（1）减速机起吊方案①2#减速机位于1201长胶带头部，距地面高度约为17米；②减速机重量约4.5吨；综合考虑上述情况：吊车：35T（外委）；吊车停放位置:1201长胶带头部下方；综合考虑上述情况：吊车:35T（外委）;需协调公司：35T吊车(设备保全处)3.工器具准备：附表（二）注：（1）矿山分厂机械技术员甘来光负责跟踪落实附表中材料；（2）矿山分厂机械主管闫松华负责检查验证附表中材料；（3）外委吊车联系：责任人：闫松华三、减速机更换施工技术方案：（1）安排专人规范办理停电手续，并悬挂“禁止合闸”警示牌；责任人:耿敬彬（2）减速机放油回收；责任人:高国元（3）拆除减速机机脚螺栓，并规范摆放；责任人：胡兴强；（4）拆除电机机脚螺栓并将主电机后移，拆除弹性橡胶垫；责任人：刘同青；（5）用5T手拉葫芦将减速机吊离至下方平台（注：减速机约重4.5T）；责任人：甘来光；（6）拆除减速机制动盘与联轴器；责任人：甘来光；（7）新减速机联轴器、制动盘安装；责任人：甘来光；（8）新减速机吊装；责任人：甘来光；注：①安装时要注意机脚是否清理干净；②机脚螺栓的孔位是否对正；；③减速机总重量约为4.5T，用外委35T吊车进行起吊；（9）主电机前移至指定位置；责任人：刘同青；（10）联轴器校正；责任人：甘来光；（11）确认周围有无异常情况，清理检修现场，做到人走场清；责任人：甘来光；（12）安排专人办理送电手续，进行空载试机；责任人：耿敬彬（13）做好减速机运行监控，并做好检修记录（空载试机、负载试机）；责任人:闫松华；（17）检修技术台账整理归档;责任人：闫松华；四、检修过程中的安全注意事项：（1）作业前先办理停送电手续并悬挂警示牌；（2）作业时上下设备手要抓牢警防滑跌；（3）使用各种工具时手要抓牢，以防滑脱伤人；（4）使用起吊工具前要先检查是否牢靠，不可靠的工具严禁使用；（5）作业人员要正确穿戴各种必需的劳保用品，做好个人安全防护；（6）吊车、葫芦起吊操作人员要服从指挥，信号不明时严禁操作；（7）上方吊耳起员位置做好保险支撑，以防坠落伤人；（8）起吊作业时，起重臂下严禁人员行走或逗留，以防物体滑脱伤人；（9）使用大锤时前方严禁站人，以防飞溅伤人；（10）起吊作业时要有专人指挥，严禁无关人员指挥或操作；（11）作业时作业现场要拉警戒绳，严禁无关人员进入工作现场；（12）高处作业时要系好安全带，以防坠落伤人；（13）作业结束后要对现场进行确认，并要做到人走场清；五、检修人员及施工进度安排：（1）检修人员安排：项目负责人：闫松华技术负责人：闫松华施工安全负责人：张跃胡江奇检修施工人员：金晓庆刘同青高国元胡兴强江李明杨永保查林忠协助3人（2）施工进程安排：附施工进度表附录一。
叶轮给煤机行走电机减速机更换方案
叶轮给煤机行走电机减速机更换方案
叶轮给煤机行走电机减速机更换方案如下:
1. 确定更换减速机的目的和条件:例如更换减速机是为了增加给煤机的效率和减少能源消耗,还是为了更换电机,或者是因为电机出现了故障需要更换等。
2. 确定所需的减速机型号和规格:根据更换的目的和条件,选择适合要求的减速机型号和规格。
通常,减速机的型号和规格可以通过厂家提供的文档或者查询相关的资料来获取。
3. 检查电机和减速机的连接方式:更换减速机之前,需要检查电机和减速机的连接方式,确保连接处没有松动或者损坏。
检查时需要使用适当的工具,避免损坏设备。
4. 安装电机和减速机:根据之前确定的尺寸和连接方式,将电机和减速机安装到原来的位置。
在安装过程中,需要确保连接处紧密连接,避免电机和减速机在更换过程中移动。
5. 调整和测试:在安装完成后,需要调整和测试减速机,确保其正常运转。
检查时需要检查减速机的齿轮磨损程度,并根据需要进行更换。
6. 更换密封圈:如果电机和减速机的连接处出现了泄漏,可能需要更换密封圈。
更换密封圈时,需要确保其符合要求,并确保密封性能良好。
7. 更换驱动电机:如果更换的减速机是给煤机行走电机的减速器,还需要更换驱动电机。
更换时需要确保电机的型号和规格与原来的电机相匹配,并且需要更换新的电机控制器。
更换叶轮给煤机行走电机减速机需要仔细的步骤和测试,以确保设备的正常运转。
如果不确定如何进行更换,可以咨询专业技术人员或参考相关的设备维护
手册。
新副井更换减速机方案(1)
新副绞更换减速机施工方案及安全技术措施机电动力科2013年12月10日新副绞更换减速机施工方案及安全技术措施一、概况我矿新副井提升机自2007年安装使用已6年，由于减速机高速轴侧密封出现渗漏油状态，为了保障生产，排除安全隐患。
决定对减速机做更换处理。
1、施工时间：2013年12月2、施工地点：新副井绞车房3、施工单位：机电队二、施工方案：1、在拆除原减速机之前，对绞车提升系统各传动部位、各种安全保护、电气控制、信号、液压系统、钢丝绳等进行全面检查，如有问题进行处理。
2、制动闸处于施闸状态，固定装置固定锁住滚筒，切断电源。
3、拆除机房南面一扇窗户和部分砖墙，使减速机能够顺利运进和运出。
4、拆除原减速机固定地基螺栓，拆除联轴器外齿圈，将原减速机移出。
5、将新旧减速机运至综采车间，采用热装方式进行对轮更换。
6、将新减速机移动到固定减速机位置，调正减速机与电动机中心线、水平，装上地基螺栓，安装联轴器，校对电动机与减速器中心线、水平，连接电动机线，解除滚筒固定装置固定锁，送上电源，进行试车运行。
三、施工组织为保证新副井提升机更换减速机安全顺利进行，我矿成立新副井提升机更换减速机项目领导小组。
组长：副组长：成员：职责：在组长、副组长的组织、指导之下，负责完成以下工作：1、做好人力和物资的准备和调配工作；2、做好设备安装施工过程中的技术保障、技术服务和安装工程质量监督工作；3、做好安装施工过程中各类安全措施的监督落实和安全监管工作。
（一）施工前准备工作1、施工前，机电科主管技术员对新减速机的中心线、基座螺栓位置及减速机长、短尺寸必须进行校对核准。
2、机电队负责原减速机拆除（将原减速机和新减速机运送到综采车间，扒除原减速机对轮，新减速机装上对轮）。
3、对轮的拆装是这次施工的重点和难点，要确保施工顺利进行，要对对轮拆装做足以下准备：1）、700mm见方的铁皮盒一个（3mm厚）2）、灭火器两台3）、氧气乙炔瓶一套4）、2000mm×350mm×350mm硬质木棍一根5）、200T液压拉马一台（外借）6）、300°C量程温度表一个7）、大扳手，大锤等必要工具4、参与施工人员必须认真学习安装质量标准，掌握安装程序，并明确分工，责任到人。
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减速机电机更换施工方案
1. 引言
减速机电机是工业生产中常用的动力装置之一，用于降低传动装置的转速，并提供较大的输出扭矩。
然而，由于长时间使用或其他原因，电机可能会损坏或需要更换。
本文将介绍减速机电机更换的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 检查工作
在开始更换减速机电机之前，必须先进行一系列检查工作，以确保更换过程的顺利进行。
2.1 检查电源及配线
步骤：
•检查电源线是否正常，没有断裂或导线老化现象。
•检查电源是否关闭，并拔掉电源插头，确保安全。
•检查配线，确保连接稳固、无松动。
2.2 检查减速机状态
步骤：
•检查减速机的外观，是否有明显损坏或松动的部分。
•检查减速机的温度，确保没有过热现象。
•检查减速机的润滑油，确保油量足够，并进行必要的更换。
3. 施工步骤
一旦完成检查工作，可以开始具体的减速机电机更换施工步骤。
3.1 卸下旧电机
步骤：
1.断开旧电机与减速机间的连接，包括电缆连接和螺栓连接。
注意标记每个电缆的位置，以便正确连接新电机。
2.使用动力工具或手动工具，拧松连接电机和减速机的螺栓，并将其移除。
3.慢慢将旧电机从减速机上取下，并将其放置在安全位置。
3.2 安装新电机
步骤：
1.将新电机放置在减速机上，并按照减速机制造商的指南进行定位。
确保电机与减速机对齐并紧密连接。
2.使用螺栓将新电机固定在减速机上。
根据需要，使用扳手或扭力扳手逐个拧紧每个螺栓，确保连接牢固。
3.连接电缆，确保每个电缆正确连接到相应的插座或接头上。
检查电缆连接是否牢固。
3.3 检查电机工作状态
步骤：
1.将电源插头插入插座，开启电源。
2.启动新电机，观察其工作状态。
检查是否有异常噪音、振动或过热现象。
3.观察减速机是否正常工作，传动装置是否平稳运转。
4. 安全注意事项
在进行减速机电机更换施工时，务必遵循以下安全注意事项：
•确保电源关闭并断开插头，以免发生电击事故。
•使用合适的工具和设备，遵守操作规程。
•严禁戴手套操作旋转部件，以免发生危险。
•若需要使用抱闸器等设备，应遵守相关操作指南，确保安全使用。
5. 总结
减速机电机更换施工是一项常见的维护工作，需要严格按照操作规程进行，以确保工作安全和减速机的正常运行。
本文提供了更换减速机电机的施工方案，包括检查工作、施工步骤和安全注意事项。
希望本文能对相关从业人员提供一些有用的指导和参考。