更换工作面减速机、电机安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施1. 引言主井强力皮带机在矿山和大型工矿企业中广泛应用于原煤输送、矿石输送等工艺环节。
由于长时间工作负载大、运行环境恶劣等原因，减速机作为主井强力皮带机的核心部件之一，可能存在故障和损坏，需要定期更换。
然而，减速机更换过程中存在一定的安全风险。
针对减速机更换安全问题，本文将详细介绍主井强力皮带机更换减速机的安全技术措施，以保障操作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 安全技术措施2.1 作业前准备在进行减速机更换前，必须进行全面的作业前准备工作：•确定更换减速机所需的工具和附件，并保证其完好。
包括扳手、螺丝刀、千斤顶等。
•检查主井强力皮带机工作区域的周边环境，确保无滑坡、坍塌、污水等危险物。
•召集专业人员组成更换团队，明确各自分工和责任。
2.2 施工前安全培训在施工前，必须对参与减速机更换操作的人员进行安全培训：•强调施工人员的安全意识，告知减速机更换过程中可能存在的风险和事故案例。
•介绍具体的操作方法和步骤，重点强调注意事项和安全技术措施。
•指导施工人员正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.3 确保设备停机和断电在进行减速机更换操作之前，必须确认主井强力皮带机已停机并断电，以防止意外启动导致伤害。
•建立明确的停机和断电程序，确保所有设备都已经停止运转，并牢记不可随意恢复电源。
•对主井强力皮带机的电源开关进行锁定和标记，防止他人误操作。
2.4 提供稳固的工作平台和安全设施为了保证操作人员的安全，需要提供稳固的工作平台和必要的安全设施：•确保工作平台的承重能力符合要求，避免人员和设备的滑落。
•设置防护栏杆和护栏，防止操作人员从高处坠落。
•安装适当的照明设备，保证施工过程中的光线充足。
•在主井强力皮带机附近设置紧急停机装置，以应对紧急情况。
2.5 使用专业工具和正确操作方法在更换减速机的过程中，应使用专业工具和正确的操作方法：•使用专业扳手和螺丝刀等工具进行拆装，确保操作准确、迅速。
更换减速器安全作业规程
更换减速器安全作业规程1. 引言减速器在机械设备中起着非常重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全，维护设备的正常运行，制定本《减速器安全作业规程》。
2. 适用范围本规程适用于所有减速器的维修、保养、更换等相关作业过程。
任何参与减速器作业的人员都应严格遵守。
3. 安全作业准备3.1 作业前，必须确保所有必要的安全设备完好，并进行检查确认。
3.2 需要准备相应的工具和备件，确保其质量符合要求，并且在使用前进行检查。
3.3 作业前必须对减速器进行停机检修，并确保所有的能源已经切断。
4. 作业前的安全措施4.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.2 作业前必须对现场进行清理，确保无杂物和滑倒的危险。
4.3 作业前必须对设备进行锁定和标识，确保能源切断并提醒其他人员。
5. 作业过程的安全操作5.1 在拆卸减速器时，必须先阅读相关的拆卸说明书，并按照其要求进行操作。
5.2 在安装减速器时，必须采取正确的安装方式，并确保各个部件的连接牢固。
5.3 在更换备件时，必须使用符合要求的备件，并进行合适的调试和检验。
5.4 在接触减速器内部零部件时，必须戴上手套，并注意避免受伤。
6. 特殊情况的应急处理6.1 如果在作业过程中发现任何异常情况，必须立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在发生事故或紧急情况时，必须按照公司的应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
7. 作业后的清理和检查7.1 作业后，必须对作业现场进行清理，确保无杂物和安全隐患。
7.2 必须对减速器以及作业所使用的工具进行检查，确保其正常和完好。
7.3 必须将所有相关的记录进行完整和准确的填写，并保存好备查。
8. 安全培训和监督8.1 公司必须定期开展减速器安全操作的培训和教育，确保所有人员都有相关的操作知识和技能。
8.2 监督部门必须对作业现场进行巡查和检查，并及时纠正不合规的行为。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施在煤矿生产过程中，主井强力皮带机的稳定运行对于煤矿生产的正常进行至关重要。
减速机作为主井皮带机的关键零部件之一，其运行状态的稳定性和可靠性对主井皮带机直接影响非常大。
因此，在对减速机进行更换时，必须采取安全技术措施，以避免事故的发生。
更换减速机的安全技术措施1. 确定更换计划在进行减速机更换之前，必须先确定更换计划，明确更换的具体时间、范围、次数以及更换的减速机型号和规格。
同时要检查减速机的技术参数，确认更换的减速机是否符合煤炭行业标准和质量要求。
准备充分，做好计划，才能避免出现不必要的事故和麻烦。
2. 安全防护在更换减速机的过程中，必须按照规程进行操作，保证人员和设备的安全。
应该立即采取安全防护措施，为工人提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘面罩等。
同时，要设置固定、防滑、防抗和防尘的脚手架，确保工人的安全。
3. 检查准备工作当要进行减速机更换时，必须先进行检查工作，检查减速机的外观和内部零部件的损坏情况，发现问题及时更换故障部件。
同时，清理工作场所，确保更换过程没有障碍物和杂物，以免影响操作。
4. 可靠固定减速机更换减速机时，必须注意减速机的固定。
在更换新减速机时，首先要确保减速机支架、底盘和地面接触的部分平整，减小减速机的摆动幅度。
同时，要使用可靠牢固的螺栓和大型膨胀螺栓以确保减速机的牢固性。
另外，应在必要的时候增加钢丝绳固定、增加锁紧圈以及安装限速器等装置，以应对意外情况。
5. 确保安全操作在减速机更换过程中，应当注意安全操作。
在拆卸减速机时，必须用专业的起重工具，注意人身安全和设备保护。
拆卸减速机时应保持机械设备的稳定性，避免对设备造成不必要的影响。
同时，在拆卸减速机时，不要使用棒子或其他类似的工具来撬开装置，以防止损坏减速机。
6. 安全接地在更换减速机时，需将设备接地测试，确保减速机接地连接牢固，以防止出现电流过大、设备短路、设备漏电等情况。
综采队常规安全技术措施2015.7
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
更换破碎机电机及减速箱安全技术措施 (精华1篇)
更换破碎机电机及减速箱安全技术措施(精华1篇)更换破碎机电机及减速箱安全技术措施1一、概况我队12上310综采工作面使用的JOY-400KW转载机减速箱输入轴在生产过程中漏油严重,每日消耗460齿轮油40L。
根据矿安排,要求在3月21日预防性检修时整体更换转载机电机及减速箱,计划8小时完成。
为了保证更换工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施,并严格遵守执行。
二、施工1、指挥:姚克斌2、现场安全及技术负责:陈跃成3、技术负责:贺清海4、材料准备:丁5、人员安排:王剑、李高飞、张海雄、李成、张晓健三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并所有施工人员学习。
2、摇测电机绝缘,检测电机内用二极管。
3、作好施工前转载机电机及减速箱的装车、入井工作。
4、提前作好材料配件的领用工作。
5、配齐施工过程中拆件及安装工具。
6、检查系统,状态完好。
7、检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶),所有单体必须支护可靠,并闭锁、(上锁挂牌)皮带机尾闭锁。
排除一切不安全因素。
8、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
9、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成。
10、顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。
11、提前打6根起吊锚索,检查吊挂锚索完好状况。
四、拆电机及减速箱并安装的工序1、在KJZ33组合开关上停转载机电源主断路器并上锁,挂"有人工作,禁止送电"警示牌。
2、在转载机电机和减速箱的正下方用字型木垛架实。
3、清理转载机上杂物,拆下电机电缆,冷却水管,卸下6条M30_180mm的固定螺栓,取下2个定位销并妥善保管。
4、将旧电机及减速箱垂直吊下并移出,并放在合适的联巷。
5、将新电机及减速箱放到起吊点的正下方。
6、起吊转载机电机及减速箱到固定孔位置高度。
7、用道木垫实转载机电机及减速箱,根据减速箱输出轴和固定孔的相对位置,水调整转载机电机及减速箱。
12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施
一、概况：12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施:二、施工时间：2016年8月29日早班三、施工人员组织：工程负责人：综采队队长现场安全负责人：当班带班副队长现场施工负责人：当班跟班班长施工人员：以现场为准四、准备工作：1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。
2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。
3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。
五、施工方法：1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。
2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。
4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，慢慢转圈将螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。
5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。
待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。
进行外运。
6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。
待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。
慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。
7、将连接筒用1个2T手拉葫芦吊起来，转圈螺丝紧固。
8、再用一个2T手拉葫芦将减速箱闸盘吊到与减速箱平行后，将闸盘与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。
9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。
减速机减速机的检查技术保障措施
减速机减速机的检查技术保障措施
减速机是一种常用的传动装置，用于减小电动机的转速并增加扭矩输出。
为了确保减速机的正常工作，需要采取一些检查技术和保障措施。
以下是一些常见的检查技术和保障措施：
1. 外观检查：检查减速机的外观是否有明显的破损或变形情况，如有则需要及时更换或修复。
2. 温度检测：使用红外线测温仪等工具，测量减速机的运行温度，确保温度在正常范围内。
若温度过高，可能是由于摩擦产生的故障，需要及时处理。
3. 润滑检查：检查减速机的润滑系统，确保润滑油的供给充足且质量良好。
定期更换润滑油，并清洗润滑管道和滤网。
4. 噪音检测：使用声音级计或振动测试仪，检测减速机的噪音水平和振动幅度。
若噪音和振动异常，可能是由于齿轮磨损或不平衡引起的，需要及时修理或更换。
5. 清洗保养：定期对减速机进行彻底的清洗和保养工作，清除积尘和杂物，确保减速机的内部部件干净且正常运转。
6. 高温保护：对于在高温环境下使用的减速机，需要安装适当的高温保护装置，确保减速机在高温条件下可以正常工作。
7. 检查螺栓紧固：定期检查减速机的螺栓紧固情况，确保螺栓没有松动或脱落。
8. 检查电气连接：检查减速机的电气连接是否牢固可靠，如有松动或破损，需要及时修复或更换。
在进行以上检查技术和保障措施时，需要遵循相关的操作规程和安全操作指南，确保人员和设备的安全。
此外，根据减速机的具体型号和使用条件，还可以采取其他适当的检查技术和保障措施。
综采工作面设备维修、检修通用措施方案
编号：HK-JS-ZC-2018-xxxxxx煤矿xxxx综采工作面设备检修及维修安全技术措施编制人：批准人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日审批意见同意按本措施执行，补充意见如下：会审单位及人员签字目录一、概况 (1)二、适用围 (1)三、皮带输送机检修及维修安全技术措施 (2)四、机、破碎机检修及维修安全技术措施 (4)五、刮板机检修及维修安全技术措施 (8)六、采煤机检修及维修安全技术措施 (12)七、液压支架检修及维修安全技术措施 (15)八、乳化液泵、喷雾泵检修及维修安全技术措施 (19)九、设备检修与维修一般安全技术措施 (21)十、电气设备检修与维修安全技术措施 (22)xxxx综采工作面设备检修及维修安全技术措施一、概况为了保证xxxx综采工作面正常生产，需对工作面各设备及附件进行日常检修和维修，为了施工过程的安全、顺利，特制定此安全技术措施。
二、适用围综采工作面各类设备：1、DSJ-150/120/3×315型皮带输送机: 检修及更换动力部和传动部设备（电机、减速机、离合器、滚筒及零部件等）。
注：电机重2.5T；减速机重2.3T；滚筒重1.8T。
2、SZZ1000/400型机、PLM3000型破碎机：检修及更换动力部、传动部设备及中部槽（电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）。
注：电机重5.4T；减速机重4.2T。
3、SGZ1000/1710型刮板机：检修及更换动力部、传动部设备及溜槽（电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）。
注：电机重5.4T；减速机重8.3T；链轮重1.3T。
4、MG900/2210-WD型采煤机：检修及更换截齿、电机、调高油缸、行走箱、各类惰轮、导向滑靴、平滑靴、齿轨轮组等。
注：截割电机重3.6T；调高油缸1.1T；行走箱约5T。
5、ZZ10600/27/60D型液压支架：日常检修支架包括：更换液管、各类油缸、立柱、推移杆、护帮板等。
注：立柱重1.4T。
更换减速器安全作业规程模版
更换减速器安全作业规程模版一、规程目的本规程的目的是为了确保减速器安全作业，保障员工的生命安全和财产安全，减少事故发生的风险。
二、适用范围本规程适用于所有进行减速器安全作业的员工。
三、工作准备1. 在进行减速器安全作业前，必须确保减速器断电并锁定，防止意外启动。
2. 使用必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 检查减速器周围的环境，确保没有杂物、障碍物等对作业造成影响。
4. 确保作业区域设有明显的安全警示标识。
四、作业程序1. 进行减速器维修、更换等作业前，必须进行作业计划和方案的编制，并经过相关部门的批准。
2. 作业前需组织作业人员进行安全教育培训，确保每个人都知晓自己的工作职责和作业流程。
3. 操作人员必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意更改或跳过任何步骤。
4. 作业中必须使用符合要求的工具和设备，并保持其正常状态。
5. 作业过程中，如遇到任何问题或异常情况，必须立即停止作业，并及时向上级报告。
五、应急处理1. 若发生减速器安全事故，必须立即启动应急预案，并按照预案的要求进行处理。
2. 在事故处设置警示标志，确保周围人员的安全。
3. 必要时，寻求专业的救援机构的支持和帮助。
六、工作总结1. 作业结束后，必须进行工作总结和评估，记录作业过程中存在的问题和不足，并提出改进意见。
2. 检查作业区域，确保没有留下任何遗留物或隐患。
3. 及时上报作业完成情况，并归档作业记录。
七、附则1. 所有员工都有义务遵守本规程，并严格执行相关安全规定。
2. 对于违反本规程的行为，将按照公司相关规定进行处理。
此外，根据公司需求和实际情况，本规程可由相关部门进行调整和完善。
主皮带更换减速器安全技术经验措施
精心整理XXXXX主皮带减速机更换安全技术措施施工时间：2018年1月18日-1月日编制时间：2018年1月16日措施编制：安全技术措施审批表矿领导审批意见签名日期机运科安通科技术科调度室机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主皮带更换减速机安全技术措施一、工程名称：主皮带更换减速机二、施工地点：主井口三、计划施工时间：?2018年1月19日至1月21日四、实际施工时间：??2018年1月19日至月日五、组织保障措施施工负责人：现场安全、施工负责人：施工人员：??????????????????六、施工目的：我矿主皮带减速机因安装至今从未更换，使用时间长，现出现严重漏油现象，我矿目前正处于隐患整改阶段，为了确保不影响正常生产，计划利用此段时间对主皮带减速机进行更换，为保证顺利更换减速机及施工过程中人员和设备的安全，特制定本措施。
七、施工责任落实（包括人员分工）：结合每个人员担负的工作及每人的安全职责，主要参与人员安排。
1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任。
（a）负责向编制人提出正确完备的工作流程及注意事项。
（b）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习并全部签字。
（c）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
（d）按照施工方案及要求进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
（e）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
（f）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全、施工负责人职责：对本次施工的安全施工负直接责任。
（a）掌握本次施工的安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
（b）专职负责安全检查。
（c）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
更换工作面减速机、电机安全技术措施
更换工作面减速机、电机安全技术措施
一、概况
因工作面减速机、电机损坏，现为了保证正常生产，根据安排对减速机、电机进行更换，为了保证此项工作顺利进行特制定本措施，望严格执行。
二、施工步骤
1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放，打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。
3、拆卸掉旧电机或者减速机，利用40T链条、倒链等将旧设备运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
4、安装新电机或者减速机。
5、送电，试运转刮板输送机。
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机电设备维修更换安全措施
机电设备维修更换安全措施机电设备在日常使用中需要进行定期保养和维修，以确保设备的性能和安全。
然而，维修更换机电设备存在一定的安全风险，如果不注意安全措施可能会对人员与设备造成重大的伤害或损失。
因此，在进行机电设备的维修和更换前，必须要采取一定的安全措施来保障人员和设备的安全。
维修前的安全措施在维修机电设备之前，必须要采取以下的安全措施来防止意外事故的发生：停机在进行机电设备的维修之前，必须先停止设备的运转，必要时还需切断设备的电源。
这样可以避免在操作过程中设备的突然启动造成的伤害。
气动、液压和高压系统的排气机电设备中常常存在气动、液压和高压系统，这些系统中存有高压气体和液体。
在对这些设备进行维修或更换时，必须排空这些系统中的气体和液体，以免操作人员在进行维修时受到高压气体和液体的伤害。
锁定开关、断路器在进行机电设备维修时，必须把机电设备的所有开关、断路器等紧急停机装置进行锁定和标记，以确保人员不会误操作而启动设备。
维修过程中的安全措施在机电设备维修的过程中，必须加强安全管理，保护操作人员的安全：告知作业人员维修范围和禁止操作内容在维修前，必须告知作业人员维修的范围、范畴和要进行的维修内容，明确禁止操作内容。
避免操作人员因为不了解维修范围和内容，而误操作致使事故的发生。
配备完善的安全防护器材在维修过程中，操作人员要配备足够的安全防护器材，如：防护手套、防护眼镜、防毒面具等，以加强安全防护。
工具的使用与管理在机电设备维修过程中，使用的工具一定要符合规范，如：使用规格符合要求、经过检验合格的工具。
并要做好工具的管理，避免工具借用、挪用和遗失现象的发生。
监测设备状态在机电设备维修的过程中，必须时刻关注设备的状态，如温度、压力、电压等。
这些状态的变化，往往预示着安全事故的可能发生，需要及时处理，避免事故的发生。
维修后的安全措施在完成机电设备的维修和更换后，必须采取一些安全措施，保障人员和设备的安全：总检验在机电设备维修和更换后，必须进行总检验。
更换皮带减速机安全技术措施
11102下顺槽更换皮带减速机安全技术措施一、概述:由于我矿下顺槽皮带减速机老化频繁出现故障，维修量大.经矿同意并决定更换11102下顺槽皮带减速机。
为了保证检修时施工人员的安全，特制定本措施。
二、检修地点：11102下顺槽皮带机头三、劳动施工组织:1、施工现场设安全负责人1人，施工负责人1人。
安全负责人必须现场跟班。
2、现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加施工人员的安全负责。
3、现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。
施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。
四、施工前的准备:1、参与人员必须随身携带常用工具.2、准备好所有施工用劳保用品、材料等，并提前放到位。
五、施工方法:1、拆除皮带减速机的地脚螺栓及各部位连接螺栓。
2、拆除液力耦合器.3、拆除与驱动滚筒联轴器的销子。
4、起吊减速机并运走。
5、安装固定新减速机，并找正。
6、连接驱动滚筒及耦合器。
7、试运行。
六、施工步骤1、皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，吊起后吊至驱动间检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、将新减速机吊起后吊至驱动间减速机原位置。
6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。
7、减速机找正时，应先测量两台减速机的中心高是否相同，如果相同，要由施工负责人记录好原基础垫的厚度，便于找正；如果不同,要用直尺测量减速机与电机的中心高，增加或减少基础垫(使用工字钢焊接基础，恢复运行后使用混凝土进行浇灌）。
8、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
9、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
七、安装技术要求1、减速机水平度≤1‰,两对轮间隙小于5mm大于3mm.径向位移：滚筒侧小于0。
3mm,减速机侧小于0。
1mm。
2、减速机转动灵活,轴承无异响、振动,温度小于85℃。
更换电机安全作业规程范本
更换电机安全作业规程范本第一章总则第一条为了确保电机安全作业，保护员工的生命财产安全，提高电机设备的安全运行水平，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业生产经营过程中的电机设备的安全作业工作。
第三条企业应建立电机安全作业管理制度和操作规程，进行定期的培训和演练，提高员工的安全意识和技能。
第四条电机安全作业应坚持“预防为主、综合治理、风险管控、责任到人”的原则，强化安全生产责任，做到安全从业人员配备合理，作业现场安全设施完善，作业流程合理规范。
第二章电机安全作业操作规程第五条电机安全作业前，应对设备进行全面的检查，排除故障隐患，并做好相应的记录。
第六条使用或操作电机设备的人员，应具备相应的岗位资格和技能，并经过相关培训合格方可上岗。
禁止未经培训和未取得相应资格的人员进行操作。
第七条操作人员在进行电机安全作业前应进行必要的个人防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
并对个人防护用品进行检查，确保使用正常。
第八条进行电机安全作业前，应检查设备的接地情况，确保接地良好，有必要时可以进行测量。
第九条在进行电机安全作业时，应切断电源，拉出电源插头，确保设备处于断电状态。
操作人员应遵守“带电作业严禁，带电操作谨慎，带电作业须编制专项方案”的原则，严禁带电操作。
第十条操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤，正确使用设备，避免操作失误。
第十一条进行电机安全作业时，应设置警示标志，并保持作业现场的整洁，防止物品堆放、阻碍通道。
第十二条完成电机安全作业后，应对设备进行检查，确认无问题后，方可复电。
并对作业过程中发现的问题、隐患进行记录，并及时整改。
第十三条对于临时作业场所，应制定相应的临时电机安全作业方案，并采取必要的防护措施，确保员工的安全。
第十四条对于特殊环境下的电机安全作业，应制定相应的特殊作业方案，并配备相应的防护设备，确保员工的安全。
第十五条严禁未经授权人员随意更改电机设备的设定参数、接病、短战及修改设备的控制程序。
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更换工作面减速机､电机安全技术措
施.
一､概况
因工作面减速机､电机损坏,现为了保证正常生产,根据安排对减速机､电机进行更换,为了保证此项工作顺利进行特制定本措施,望严格执行｡
二､施工步骤
1､将前后部运输机､转载机开空,并将区域内的浮煤清理干净｡
2､确保落山顶板完好的情况下,留两排超排顶不放,打好拦头柱子和戗柱,拴好保险绳｡
3､拆卸掉旧电机或者减速机,利用40T链条､倒链等将旧设备运到回顺,用绞车拉运到卸压抽采巷装车｡
4､安装新电机或者减速机｡
5､送电,试运转刮板输送机｡
三､安全技术措施
1､施工前必须认真组织本单位有关施工人员(包括干部)学习本措施并要求学习人员签名,不参加学习者,严禁参与施工作业｡
2､严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度｡
3､施工前应将施工区域内的杂物清理干净,确保施工地点干净整洁､运输路线畅通｡
4､施工前将各部输送机开关停电闭锁,悬挂“正在检修,严禁
送电”的警示牌｡
5､坚持“敲帮问顶”制度,作业前应对作业区域内的顶板､巷帮进行检查,发现有安全隐患及时处理｡
6､泵站压力不能低于30MPa,确保工作面支架达到初撑力,电机或者减速机更换期间,每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视,发现有失效､卸载单体支柱必须及时更换,发现支架接顶不实及时升紧｡
7､在前部输送机､转载机上拉运设备时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠,传话清晰｡
8､回顺运输设备时,必须配备操作熟练的绞车司机､信号工､把钩工,必须持证上岗,严格执行“五人联签”制度｡
9､绞车司机操作时必须集中精力,按章操作,确认作业区域人员撤离到安全地点后,再进行拉运｡
10､起吊时要有专人负责指挥,认真检查起吊处周围环境､顶板完好情况和起吊点牢固情况,并规定统一起吊信号｡
11､每次起吊拉运前,派专人检查钢丝绳､钩头､5T滑轮､5T 倒链､卸扣､40T链条等起吊工具的完好情况,检查无误后方可使用｡
12､吊装设备时,禁止任何人在设备下面及起吊索具附近通行或停留｡
13､拉运时尽量避免拉倒超前支护的柱梁,如有碰倒应及时补打,防止顶板下沉｡
14､拉运时保护好“一通三防”设施,过风门时注意设备尺寸,禁止强行通过,防止风门被拉坏｡
15､跟班干部在现场必须统一指挥,负责此次施工过程中的人员组织协调､安全管理､以及安全技术措施的执行情况｡
16､设备更换工作结束后,清点收拾工具,打扫施工现场文明卫生,并对刮板运输机进行试运行,待一切正常后方可离开｡
17､凡本措施未涉及之处严格按煤矿“三大规程”相关规定执行｡。