手机充电器测试标准
充电器检验规程
模拟负载 示波器
酒精灯
解剖充电器, 和封样对比内部的元气件没有更改。
目测
短路电流 充电器输出端短路时的电流要求小于最大的充电电流。
万用表
S-3
0.65
每批 1~2PCS (Ac, Re) (0, 1) (0，1)
2 型式试验项目
试验项目 逆向电流
带载性能
试验内容及方法
要求
电压输出端用直流稳压源加 4.2V 电压。 测试此时输出回路的电流。 在充电器最大输出电流情况下（非短路）, 放入 65℃烘箱中 4 h,再在常温下放置 2 h。
耐压测 试仪
绝缘测试仪
c 引出线牢固度
对上述产品在引出线与插头、引出线与壳体之间分别施
加(12~18)N 的拉力, 作 180°±10°旋转 3 次, 引出线
与插头、引出线与壳体之间不应出现拉出或破裂现象。 测力计
对上述产品在引出线与插头、引出线与壳体之间分别施
加(12~18)N 的拉力，作 180°±10°旋转 3 次，引出线
结构质量
耳听噪音 充电测试
c 插针无下陷、缩进或不到位等现象。 a 塑料外壳与内部器件应定位牢固, 用手左右、上下摇
动, 无松动现象, 壳内无异物。 B 输出接口与手机接口或座充插拔应自然, 配合良好。
上下左右摇动接口处没有显示不充电现象。 B 输出接口与手机接口或座充插拔应自然，配合良好。
上下左右摇动接口处没有显示不充电现象。 充电器充电时在 30cm 处听不到声音。
外露金属表面应无腐蚀现象。 充电器内部温度变化≤50℃。
外观、绝缘性能及充电性能应 符合规定要求。
在温度为（-20±2）℃的条件下持续放置 外观、绝缘性能及充电性能应
充电器测试标准
温箱并持续30分钟后，再在15秒内迅速回到高温箱。此为一个循环
（一个循环用时1小时），共循环16次；循环期满，回温2H后检查外
观无变形、起翘、起泡等不良现象。
4pcs
高温贮存试验：T=60±2°C，RH=95%，试验时间48小时，回温2H后
检查外观无变形、起翘、起泡等不良
4pcs
T=-40±2°C，试验时间48小时，回温2H后检查外观无变形、起翘、
3) 持续4个小时之后在此环境下使用综测仪进行射频参数测试及功
能、结构、外观、内存检查。
4pcs
230V满载时，输入一个高于6.8V到低于10V的直流电压（含6.8、
10V），充电器马上保护，保护后无电压输出，元件无损坏
2pcs
输入230V，输出负载达到620-680mA时，充电器过流保护电路马上保
常（指示、充电等功能）
USB端插拔同上
2pcs
输入电压230V,满载，正常工作24H，功能正常
2pcs
用氯化钠含量为5±1%的盐溶液；温度在35°C时，喷雾后的收集
液，PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH
值。试验有效空间温度为35°C；连续喷雾的试验时间为48H；持续
期满后在箱内恢复到正常大气条件，稳定后保持2H，检查外观无变
ห้องสมุดไป่ตู้
起泡等不良现象。
4pcs
手机装入充满电的电池，插入测试卡，设置为开机状态后，放入气
候实验箱内的架子上，调节温度控制器到+55℃ 95%RH；
持续4个小时之后在此环境下使用综测仪进行射频参数测试及功能
、结构、外观、内存检查。
4pcs
手机装入充满电的电池，插入测试卡，设置为开机状态后，放入气
充电器检测标准
额定输出电压 DC5.0V
输出特性输出ຫໍສະໝຸດ 压/电流 范围电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥
450mA
输出纹波
≤200mV；测试方法：任何负载正常工作下,使用示波器带宽为20MHz连接到充电器的输 出端，同时输出端并连一个104pF陶瓷电容和一个10Uf的电解电容
短路保护 能保证本产品在输出端短路状态下不会导致着火或任何损坏,短路电流应不大于950mA
40°C±2°C，相对湿度90-95%带电工作实验持续时
未测
频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,分别在X,Y,Z三轴的每个方向上
OK
振动试验 循环振动各5次周期,实验后对外观进行检查,并进行绝缘电阻、 OK
绝缘强度和指示功能及电性能进行重新测试
OK
拔插实验
将DC插头在旅行充电器的USB处进行插拔3000次。频率为200次/ 小时
OK
电线和充电头 右 60 度 摆动连接线，以 45 次/分钟的速度 进行 1000 次， 客户手机配件
一体） 结束后测试输出特性
实测
OK
静电测试 ±6KV ±10KV空气放电，±6KV接触放电
未测
。
准 技术要求/标准
满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄 氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升 要小于30摄氏度 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观应平整无划痕、毛刺以及其他机械损伤， 外露金属部分不应有锈蚀；无击穿、飞弧现 象；绝缘电阻大于7MΩ；指示功能及电性能正 常 插拔结束后机械应无损坏,将连接插头从插座 中完全拔出所需的力最小不得小于8N
手机充电器CB认证及CE认证测试标准检测标准
恒温, 大容量电池(BATT)充电
(充电电流 750mA 基准)
SWITCHING IC, TRANS,
2次DIODE.在输出TR上用热线(TTYPE)或热相分析仪检测
MAX 85℃( 周围温度为 25 ℃)
机 械
强 度检 测
降落检测
高 度: 120cm
降落/各面2次
单品状态
充电器无误工作, 部件损坏, 性能低下等现象
rh :湿度h :时间cycle :反复
Hs:手机
ESD : Electric StaticDischarge
P/S : PowerSupply
充电器正常工作
电流冲击检测
Ring wave :±6kV,500A/30 秒间隔5次 或者
Combination wave :±2kV
1kA/30秒 间隔 5次
充电器正常工作
充电器正常工作
绝缘内压
1次, 2次 端子间/ 电压 3KV/5mA
上电 220V : 3KV-绝缘
电阻 同时满足
充电器正常工作
检测前电流以下绝缘无损坏
安全检测
表面温度上升
AC:额定电压+10%下降恒温
充电中
55℃以下( 周围温度25℃ )
消耗电力检测
充电器电源下降
HS Pwr Off+Bat为条件,
完全充电后, 安装HS的状态下检测
1W以下
ACLEAKAGE
CURRENT
恒温
输入 GND –
输 出 GND. B+
MAX 0.10mA
外观无异常
外观无异常
温度冲击检测
-40℃/85℃/各2小时/15Cycle
手机充电器试验方法
手机充电器试验方法1试验后一般需要检查的顺序及其内容、预期的结果一览表2高压测试、绝缘电阻测试的内容及要求3输出电参数要求4各项试验所需时间一览表5具体的试验方法5.3.5.1DC输出插头寿命试验试验目的：验证插头使用的可靠性试验内容：模拟实际使用时的插拔方式将DC插头在手机充电I/O处进行插拔3000次。
频率：20次/min。
试验后检查外观结构及充电功能。
注：以上方法同样适用于耳机。
此外，对于耳机还需要进行以下试验：把耳机插进耳机孔并连续左180°，右180°旋转共3000次。
频率：30次/min。
判定标准：见15.3.5.2线缆耐拉力试验试验目的：验证线缆的韧性及承受力试验内容：在自由端施加4.5kg（耳机：250g）的轴向力1min。
试验后检查检查外观结构及充电功能。
判定标准：见15.3.5.3瞬间开关试验试验目的：验证瞬间电压电流冲击对充电器的影响试验内容：在充电器给手机充电的工作过程中，瞬间开合/断开交流电源，开合与断开的时间为：开合后当看到手机出现充电的信息字样立刻断开，断开后当看到手机充电的信息字样消失立刻合上。
以上试验100次。
试验后检查外观结构、充电功能、输出电压值、输出电流值。
判定标准：见1及35.3.5.4电压变化试验试验目的：验证充电器的输出是否符合规格要求试验内容：根据样品的输入电压及频率范围，测量对应的输出电压及电流值。
具体如下：第一个选取点为最低的输入电压及其对应的频率，第二个为第一个选取点的电压值加上20V，如此类推，直到最后一个选取点为最高的输入电压值。
记录以上各选取点对应的输出电压及电流值，判定标准：见35.3.5.5输出短路试验试验目的：验证充电器是否具有输出短路保护功能试验内容：充电器AC端合上电源后，对输出端V+与V-短路30min。
试验后检查外观结构、充电功能、短路电流。
判定标准：见1及35.3.5.6过压测试试验目的：验证充电器是否具有输入过压保护功能试验内容：对充电输入的过压值范围为：标称最高电压值~~ +300V。
充电器检测标准
测试内容及方法试验项目试验内容及方法技术要求/标准AC输入电压充电器通电输入 100VAC/240VAC（国内标准），测试 DC端电压，电压应是5V±0.25V5.0-5.4常温老化试验充电器通电带额定负载，在环境温度 25±5℃的条件老化6小时。
OK满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升要小于30摄氏度电压/频率额定输入电压为AC220V，允许输入电压范围为 100VAC/240VAC（国内标准）.频率为47HZ-63HZOK高温试验充电器通电带额定负载, 储存温度为75℃±3℃,持续实验时间为12小时未测外观完好,电性能及安规性能合格输入电流（满载时）当输入交流电压AC220V/50HZ时,最大输入电流应小于0.15AOK低温试验充电器通电带额定负载, 储存温度为-20℃±3℃,持续实验时间为12小时未测外观完好,电性能及安规性能合格工作效率在输入 100VAC/240VAC（国内标准）范围内和输出500mA时,工作效率（输出功率/输入功率）≥ 60%OK高温贮存实验温度 70℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时后测试OK外观完好,电性能及安规性能合格浪涌电流在冷开机的情况下,当输入220V电压后10mS内，最大浪涌电流小于25AOK低温贮存实验温度-20℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时后测试OK外观完好,电性能及安规性能合格输入无负载能耗无负载能耗小于300mW OK恒定湿热试验实验温度 40°C±2°C，相对湿度90-95%带电工作实验持续时间 48h未测外观完好,电性能及安规性能合格额定输出电压DC5.0V OK振动试验频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,分别在X,Y,Z三轴的每个方向上循环振动各5次周期,实验后对外观进行检查,并进行绝缘电阻、绝缘强度和指示功能及电性能进行重新测试OK外观应平整无划痕、毛刺以及其他机械损伤，外露金属部分不应有锈蚀；无击穿、飞弧现象；绝缘电阻大于7MΩ；指示功能及电性能正常输出电压/电流范围电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥450mAOK拔插实验将DC插头在旅行充电器的USB处进行插拔3000次。
充电器测试标准
充电器测试标准《充电器测试标准》前言嘿，朋友们！在咱们这个充满各种电子设备的时代啊，充电器那可是相当重要的小物件。
不管是手机、平板电脑还是其他啥电子产品，都得靠它补充能量才能继续干活儿呢。
可是呢，市场上的充电器五花八门的，质量也是参差不齐。
为了确保咱们能安全、有效地使用充电器，就有了这充电器测试标准。
这标准就像是一把尺子，能衡量出充电器是不是合格，质量咋样，就好比给充电器来一场严格的“大考”，只有通过了，才能放心地进入咱们的生活。
适用范围这个充电器测试标准啊，适用的范围可广了。
首先呢，就是咱们日常最常用的手机充电器。
你想啊，咱们每天都得给手机充电，要是充电器有问题，那可就麻烦大了。
比如说，那种便宜的、没牌子的手机充电器，要是不符合标准，可能就会充坏手机电池，甚至引发安全事故。
再就是平板电脑的充电器。
平板电脑的电池容量比手机大，充电要求也有点不一样，所以也得按照这个标准来测试。
像有些平板电脑充电器，如果输出功率不稳定，可能会导致平板电脑充电速度很慢，或者充电过程中突然断电。
还有啊，像那些小型的可穿戴设备，如智能手表、智能手环的充电器也适用这个标准。
虽然这些设备的充电器相对比较小，但也不能马虎。
要是不符合标准，可能会损坏这些小设备，毕竟这些可穿戴设备还挺贵的呢。
甚至一些便携式的游戏机充电器、蓝牙设备充电器等，只要是通过电能转换给设备充电的，都在这个测试标准的适用范围之内。
术语定义1. 额定输入电压（Rated Input Voltage）- 简单来说呢，这就是充电器在正常工作时，应该接入的标准电压值。
就好比咱们家里的电插座一般是220V（在咱们国家大部分地区），这个220V就是一种常见的额定输入电压。
充电器得按照这个规定的电压值来设计，如果输入电压不符合这个标准，可能就会出现问题。
比如说，如果额定输入电压是220V，你给它接入110V或者更高的380V（特殊情况除外），那充电器可能就会冒烟、损坏，甚至引发火灾呢。
充电器测试标准_V1.0_2014-12-09
AC输入电压电压/频率输入电流（满负载时）工件频率浪涌电流输入无载功耗额定输出电压输出电压电流范围输出纹波短路保护过压保护过流保护倒灌电流瞬间冲击电压泄漏电流外观/实际装配标签、电源线、包装、材质备注无Y电容，小于0.05mA 目测外形尺寸符合检验规范及规格书，最大缝隙及断差不得大于0.2mm，实际搭配手机时不出现松动和不能完全插入现象，且功能正常。
目测，符合检验规范及规格书即可。
保护功能其他为了能保证产品在输出端异常短路情况下不会导致着火或其他任何损坏（电气损坏及后端产品），短路电流不得大于950mA；过压保护不得大于7V，正常保护电压6.2V，当电路发生故障致使输出电压异常升高时，保护电路将会自动启动，使输出电压降低或关断输出。
过流保护通电输入100VAC/240VAC（国内标准）带额定负载，充电器的负载出现持续过载，充电器应不致损坏，充电器过载保护电流≦700mA， 当过载被去除后自动恢复输出或重新上电恢复输出即可。
任何时候从手机侧向充电器的倒灌电流不得大于5mA 上电时，充电器瞬态冲击电压要求控制在5.5V以下充电器测试标准测试项目充电器输入电压100VAC/240VAC(国内标准)，测试DC输出电压5V±0.25V 额定输入电压为110VAC～220VAC,允许输入电压范围为：100VAC/240VAC （国内标准），频率为47HZ-63HZ.当输入交流电压220AC/50HZ时，最大输入电压应小于0.15A 输入特性输出特性在冷开机的情况下，当输入220VAC电压后10mS内，最大浪涌电流小于或等于25A测试内容及参数输出无负载时功耗小于220mWDC输出 5V +0.25VDC输出 5V ±0.25V，电流≧450mA ≦200mV；测试方法：任何负载正常工作下，使用示波器带宽为20MHZ连接到充电器输出端，同时输出端并一个104pF陶瓷电容和一个10uF的电解电容，测试读数记录即可。
充电器检测标准
常温老化试验
充电器通电带额定负载，在环境温度 。
25±5℃的条件老化6小时 OK
满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄 氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升 要小于30摄氏度
额定输入电压为AC220V，允许输入电压范围
电压/频率 为 100VAC/240VAC（国内标准）.频率为 NhomakorabeaOK
47HZ-63HZ
配
不出现松动和不能完全插入现象，且功能正
OK
其他
常。
标签、电源
线、包装 、 目测，符合检验规范及规格书
OK
材质
国标
USB,
摇摆实验（充 将主体或者插头端固定，在另一端加一个 250g 重的砝码，左 未与
电线和充电头 右 60 度 摆动连接线，以 45 次/分钟的速度 进行 1000 次， 客户
一体） 结束后测试输出特性
未测
插拔结束后机械应无损坏,将连接插头从插座 中完全拔出所需的力最小不得小于8N
国标
1.充电器输出插头与连接线以及充电器壳体与连接线以 10N 拉 USB,
力拉动
未与
2.插头与插座之间进行拔插，当插拔的速率不超过12.5mm/min 客户
时,将插头完全插入插座所需的力最大不超过15N,将插头从插座 手机
范
24小 时无
异常
各触点无氧化现象，且外观及功能正常
倒灌电流
任何时候从手机侧向充电器的倒灌电流不大 于5mA
OK
瞬间冲击电 加电时，充电器瞬态冲击电压要求控制在
压
5.5V以下
OK
高压测试 从输入端加3.0KV,50Hz,1Min直加1.0KV后，再匀速加至2.0KV OK 要求:漏电小于10mA,且无击穿现象
充电器检验规范标准
发 行 章：深圳市众和盈电子有限公司ShenZhen ZhongHeYing Electronic ., Ltd充电器检验规范文 件 编号： WI-QDM-019拟 案 单位：品 管 部充电器检验规范制定 日期 修订 页数 内容说明 页次 版本总页数核 准 拟制2013.08.0 9---新版发行A08申忠平充电器检验规范文件编号：WI-QDM-019版本：A0编写日期：2013-08-09页次：3OF8 6.0 检验条件6.1 光照强度：控制在 800～1200LUX 左右（100W 冷白荧光灯，光源距被测物表面 100～110cm）6.2 检视面与桌面成45°；上下左右转动90°（保证各个面的缺陷均能被看到）6.3 检视距离：产品与眼睛的距离为 30～35cm（检验者裸视视力优于 1.0）6.4 湿度条件：温度 15～35 度；湿度 20%～75%6.5 目检时间：每面（指正面、下部、右侧、上部、左侧、反面）检查时间不超过 2S6.6 外观检验步骤要求：正面→下部→右侧→上部→左侧→反面7.0 缺陷代码对照表代码名称（单位）代码名称（单位）代码名称（单位）深（高）度D直径（mm）DS距离（mm）H（mm）N数目（个）S面积（m㎡）L长度（mm）W宽度（mm）7.1 线状缺陷缺陷 表面允收总计允 分类分类 宽度 长度 间距个数收个数1≤L≤22MINW≤0.05显示区2＜L≤3 0 MAJ2直线形及0.05＜W≤0.1 0.5≤L≤1 11＜L 0MINMAJ曲线1≤L≤2 2 MINW≤0.05形等2＜L≤3 1 MAJ一级面2线状 0.5≤L≤1 1 MIN 0.05＜W≤0.1缺陷1＜L 0MAJ如划 1≤L≤2 3 MIN＞20伤、W≤0.052＜L≤3 2 MAJ 熔接 二级面3＜L≤4 1 3MAJ线、 0.5≤L≤1 2 MIN0.05＜W≤0.1纤维1＜L≤2 1MAJ丝、痕迹0.05＜W≤0.12＜L≤3 4 MIN3＜L≤4 2 MAJ等三级面4＜L≤5 1 4MAJ充电器检验规范文件编号：WI-QDM-019 版 本：A0编写日期：2013-08-09 页 次：4 OF 81≤L≤22MIN0.1＜W≤0.22＜L≤31MAJ 备注：1.以上刮伤标准全部针对无深度无感刮伤，若有深度或者露底材全部 NG2.若为特殊颜色，如划伤为深色很明显时，相应的标准以签样为准充电器检验规范文件编号：WI-QDM-019 版 本：A0编写日期：2013-08-09 页 次：6 OF 87.3 缺陷分类序号检验项目 检验项目及测试方法 测试设备与条件 判定标准表面无脏污、划伤、段差、间隙1外观目视 外观标准等样色与样板（限度样品）及承认2 颜色 承认样品 外观标准书要求相符3材质 主体材质与认证材料相符 样品/承认书 材质符合4尺寸 尺寸与样品及承认书相符 卡尺/图纸符合要求空载输出电输入电压为 220V 时，输出电压不5电子负载/承认书 符合要求压负载输出电 应超出标准输出电压。
充电器可靠性测试标准
编制：XXXX 审核：审批：日期：2024年4月1日范围:1.1本规范规定了实验室可靠性测试标准及规范。
1.2本规范适用于本公司生产的产品，对试产产品、批量生产产品进行可靠性测试管控。
简介：为了保证有效地保证终端产品质量，定期对产品可靠性进行抽检测试评估，所以制定了实验室可靠性测试规范。
重点监控本公司生产产品的可靠性、安全性方面的长期表现，监控产品的质量稳定。
1.可靠性测试项目、测试数量、测试频率。
2.可靠性测试方法及判定标准2.1低温工作测试测试编号：01项目名称：低温工作实验参照标准：IEC 60068-2-1 GB/T 2423.1-2008测试设计：检测产品在低温环境下连续工作的性能及低温使用的适应性测试过程：(1)初始检查：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为-10±2℃，输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压（如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC）。
在两种电压下分别满载工作12小时，共24小时,期间每2小时监控检查测试样品运行状态一次测试仪器: 恒温恒湿箱、AC SOURCE、负载检验标准：（1）测试过程中样品运行状态正常，输出正常；（2）测试结束后在常温环境下恢复2小时，然后对比试验前产品或正常样品，检查产品外观和结构无异常，测试产品输出满足规格书要求。
2.2高温工作测试测试编号：02项目名称：高温工作实验参照标准：IEC 60068-2-2 GB/T 2423.2.2008测试设计：检测产品在高温环境下连续工作的性能及高温使用的适应性测试过程：(1)初始检查：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为45±2℃，输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压（如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC）。
充电器的ul测试标准
充电器的ul测试标准
3. 温度测试：UL会对充电器在正常使用时的温度进行测试，以确保充电器在工作过程中 不会过热，避免火灾和其他安全问题。
4. 机械强度测试：UL会测试充电器的机械强度，包括耐压测试、抗震性能测试等，以确 保充电器在正常使用中不会发生机械故障。
充电器的ul测试标准
UL（Underwriters Laboratories）是一个独立的第三方认证机构，负责制定和执行产品 安全测试标准。对于充电器，UL测试标准通常包括以下几个方面：
1. 电气安全性测试：UL会对充电器的电气安全性进行测试，包括输入和输出电压、电流 、功率等参数的符合性。同时还会测试充电器的过载保护、短路保护、过热保护等功能是否 有效。
需要注意的是，UL测试标准可能会根据不同的地区和产品类型有所不同。因此，具体的 UL测试标准应该根据你所在地区的法规和相关产品的要求来确定。建议在选择充电器时，查 看其是否符合UL认证，以确保产品的安全性和质量。
5. 材料测试：UL会测试充电器使用的材料是否符合相关的安全标准，例如阻燃性能测试 ，以确保充电器在发生故障时不会引发火灾或其他安全问题。
充电器的ul测试标准
6. EMC（电磁兼容性）测试：UL会测试充电器的电磁兼容性，以确保充电器在工作时不 会对周围的电子设备产生干扰，同时也能够抵御来自其他设备的干扰。
充电器检测标准
测试项目及标准 测试内容及方法
（充电器）物料测
AC输入电压 充电器通电输入 100VAC/240VAC（国内标准），测试 DC端电压，电压应是5V±0.25V
输入特性
电压/频率
额定输入电压为AC220V，允许输入电压范围为 100VAC/240VAC（国内标准）.频率为 47HZ-63HZ
输入电流（满 载时）
额定输出电压 DC5.0V
输出特性
输出电压/电流 范围
电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥
450mA
输出纹波
≤200mV；测试方法：任何负载正常工作下,使用示波器带宽为20MHz连接到充电器的输 出端，同时输出端并连一个104pF陶瓷电容和一个10Uf的电解电容
短路保护 能保证本产品在输出端短路状态下不会导致着火或任何损坏,短路电流应不大于950mA
未测
OK
低温试验
充电器通电带额定负载, 为12小时
储存温度为-20℃±3℃,持续实验时间
未测
OK
高温贮存
实验温度 70℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时 后测试
OK
OK
低温贮存
实验温度-20℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时 后测试
OK
OK
恒定湿热试验
实验温度 间 48h
过压保护
过压保护值最大不应超过8V,当电路发生故障致使输出电压异常升高时,保护电路将会 自动启动,使输出电压降低
保护功能
过流保护
充电器通电输入 100VAC/240VAC（国内标准）带额定负载，充电器的负载出现持续过 载，充电器应不致损坏，充电器的过载保护电流≤700mA。当过载被去除后，充电器应 恢复正常输出。
手机充电器检验规范
德信诚培训网
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1 目的
为了规范IQC 检验方法，确定检验允收标准，确保入料之品质水准，特制定此标准。
2 适用范围
所采购之所有旅行充电器均适用之。
3 引用的技术文件或标准
手机旅行充电器总规范
YD 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法
YD/T 998.2-1999 移动通信手持机用锂离子电源及充电器 第二部分:充电器 GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检验 MIL-STD-105E II 级的逐批检验抽样计划
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验：中性盐雾试验部分
4 检验项目
4.1缺陷分类定义
严重缺陷：安规测试不符合要求，在测试中出现冒烟着火或爆炸等影响消费者人身健康之不良现象。
重缺陷：无输出，输出电压不符合承认书要求，重点尺寸不符合规格，跌落试验不符合规范要求等严重影响产品的正常使用功能实现的不良现象均属。
充电器检测标准
拟订：审核：批准：1.目的为确保**科技有限公司产品质量稳定，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准2.适用范围本标准适用于**科技有限公司设计生产指定机型使用。
3.引用技术文件或标准GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表4.缺陷分类定义严重缺陷：充电器不能使用的缺陷。
轻微缺陷：影响充电器外观的缺陷。
5检验结构、外观、包装等项目的环境及条件距离：人眼与被测物表面的距离为30 ~ 35Cm。
时间：每件检查总时间不超过12s。
位置：检视面与桌面成45°。
上下左右转动15°，前后翻转。
6检验方式和检验标准6.1检验方式检验的批次一般为外协工厂交付的手机充电器批次。
检验方式一般采用抽样检验的方式进行。
6.2检验标准采用GB/T2828-2003 正常检查方案，检查水平为：外观检验项目：一般检查水平Ⅱ功能、性能检验项目特殊检查水平S-16.3判定标准以缺陷数为不合格品数，按以下标准判定检验结果。
a）严重缺陷（CRI）：Ac=0，Re=1 (无论批量大小) b）重缺陷（MAJ）： AQL=0.4 c）轻缺陷（MIN）： AQL=1.0必要时需放宽或加严检验，亦按照GB/T2828-2003 标准规定执行。
7．检验项目及判定标准A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试B.样品收到三天给出测试结果7.1性能检验项目性能检验项目见表1。
表1 性能检验项目7.2充电器外观检测项目充电器外观检测项目见表2 表2 充电器外观检测项目注：本标准在执行中根据具体情况可随时调整，修改由**科技有限公司质量部执行。
手机充电器测试标准规范
2.1.2 测试条件
负载
•测试必须用最大负载﹐半载﹐1/4负载﹐和最小负载。 需要把 EMI打印出来。 •如果被测机的频率是变动的﹐则需测试其它负载以找出最坏的 条件﹐然后在这最坏条件把EMI打印出来。
接地
•被测机的输出0伏端须测试接地及浮动两种条件﹐如果被测机是电 池充电器﹐而且使用时不会联接到其它可能接地的仪器﹐则只需测 试0伏端浮动一种条件。
• 仅演示一章，需要全部电子文档教材的请
和我们联系，如果你是初学者请立即行动， 如果你是高手请参考此文档的价值，谢谢！
第七章 电 磁 兼 容 测 试
电磁兼容试验对于国内许多开发人员来说是纸上谈兵，有
条件做的也只是能做一些仿真试验，传导性干扰好做，辐射干
扰只能仿真了，在这里我们仅谈一下概念和简单的实施过程。
•用水平天线测30-300 MHz •用垂直天线测30-300 MHz
•对于峰值测试﹐如果有小于6dB余量的范围﹐须检查相 应的最高点的类似峰值﹐如果这个值的读数达到6dB的余 量范围内是可以接受的。
2.2.1 在电源电子厂的仿真测试
这项测试必须在电源电子厂的屏蔽室中进行。 测试频率为30到200 MHz。 储存在频谱分析仪之辐射EMI范围是经验得出来的﹐可以 作为参考﹐但不能作为最终的判断。 在AC线的LISN端须有4N7 X-电容连接L及N。
输入接法
•对于两线输入的适配器﹐需要测试两种组合﹐然后把较高读数的打 印出来。
•LISN L1 接到被测机的L输入﹐LISN L2接到被测机的N输入。 •LISN L1 接到被测机的N输入﹐LISN L2接到被测机的L输入。
在每种输入输出的组合条件下﹐最少要进行 以下6项电磁干扰模式测试：
•对L1测0.15-2MHz平均值 •对L1测0.15-2 MHz峰值 •对L1测2-30 MHz峰值 •对L2测0.15-2 MHz平均值 •对L2测0.15-2 MHz峰值 •对L2测2-30 MHz峰值
手机充电器检验标准
充电器组件文件编号：HBS—PZ ---WI—014更改记录目录1.0............................................................................................................................................................................. 目的2.0............................................................................................................................................................................. 范围3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划4.0............................................................................................................................................................................. 定义4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级5.2 ........................................................................................................................................................ 充电器不良缺陷定义6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告手机充电器检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机充电器的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。
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手机充电器测试标准
手机充电器是我们日常生活中不可或缺的配件，它直接关系到我们手机的充电
速度和安全性。
因此，对手机充电器的测试标准至关重要。
为了确保手机充电器的质量和安全性，我们需要建立一套科学严谨的测试标准。
下面将从充电器的输入电压、输出电压、充电速度、安全性等方面进行详细介绍。
首先，对于手机充电器的输入电压，我们需要测试其输入电压范围是否符合国
家标准，以及在不同输入电压下的稳定性。
在测试时，需要使用专业的电压测试仪器，确保测试结果准确可靠。
其次，对于手机充电器的输出电压，我们需要测试其输出电压是否稳定，是否
符合手机充电的需求。
在测试时，需要模拟不同负载情况下的输出电压，以确保充电器在不同情况下都能提供稳定的输出电压。
另外，充电速度也是手机充电器测试的重要指标之一。
我们需要测试充电器在
不同电池容量下的充电速度，以及在不同充电状态下的充电效率。
通过测试，可以评估充电器的充电速度是否满足用户的需求，以及在不同情况下的充电性能表现如何。
除了以上几点，安全性也是手机充电器测试的重要内容之一。
我们需要测试充
电器在过载、短路、过压等异常情况下的安全性能，以确保在异常情况下充电器能够及时停止输出，保护用户和设备的安全。
总的来说，手机充电器测试标准需要综合考虑输入电压、输出电压、充电速度、安全性等多个方面。
通过科学严谨的测试，可以为用户提供安全、高效的充电器产品，保障用户的充电需求和安全。
在制定手机充电器测试标准时，需要充分考虑用户的需求和安全性，同时结合
国家标准和行业标准，确保测试标准的科学性和实用性。
只有建立科学严谨的测试标准，才能为手机充电器的质量和安全性提供保障，为用户提供更好的充电体验。
综上所述，手机充电器测试标准对于保障用户的安全和充电体验至关重要，我们需要建立一套科学严谨的测试标准，从输入电压、输出电压、充电速度、安全性等多个方面进行全面测试，为用户提供安全、高效的充电器产品。
只有如此，才能真正满足用户的需求，推动手机充电器行业的健康发展。