常用金属材料的焊接
常用金属材料的焊接工艺
常用金属材料的焊接工艺引言焊接是一种常用的连接金属材料的方法，它通过加热金属材料并施加压力，使金属材料发生熔化并相互结合。
在工业和制造业领域，焊接是不可或缺的工艺，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电力等行业。
本文将介绍几种常用的金属材料焊接工艺，包括钢材、铝材和铜材的焊接工艺。
钢材的焊接工艺电弧焊电弧焊是一种常见的焊接工艺，适用于焊接各种类型的钢材。
它使用电弧将焊丝和焊件加热至熔化状态，形成熔融池，然后冷却成为焊缝。
电弧焊具有焊接速度快、焊缝强度高、适用于大规模生产等优点，但能耗较大。
气体保护焊气体保护焊（Gas Shielded Arc Welding）是一种常用的焊接工艺，适用于焊接不锈钢、合金钢等高强度钢材。
它使用惰性气体（如氩气）对焊接区域进行保护，防止细小颗粒进入焊缝。
气体保护焊可产生高质量的焊缝，但需要使用气体保护设备。
铝材的焊接工艺TIG焊接TIG焊接（Tungsten Inert Gas Welding）是一种常用的焊接工艺，适用于焊接铝材。
它使用非消耗性钨电极和惰性气体（如氩气）来保护焊接区域。
TIG焊接具有焊缝质量高、焊接速度快、焊缝清洁等优点，然而设备成本较高。
MIG焊接MIG焊接（Metal Inert Gas Welding）是一种常用的焊接工艺，适用于焊接铝材。
它使用消耗性金属焊丝和惰性气体（如氩气）来保护焊接区域。
MIG焊接具有连续焊接、自动化程度高等优点，但焊接速度较慢。
铜材的焊接工艺氧化焊氧化焊是一种常见的焊接工艺，适用于焊接铜材。
它使用明火直接加热焊接区域，然后使用特殊的焊剂将铜材连接在一起。
氧化焊简单易行，但焊缝质量相对较低。
氩弧焊氩弧焊是一种常用的焊接工艺，适用于焊接铜材。
它使用非消耗性钨电极和惰性气体（如氩气）来保护焊接区域。
氩弧焊具有高质量的焊缝、焊接速度快等优点，但设备成本较高。
结论焊接是金属材料常用的连接方法之一，有效将金属材料进行连接。
本文介绍了几种常用的金属材料焊接工艺，包括钢材、铝材和铜材的焊接工艺。
常用金属材料的焊接性
常用金属材料的焊接性焊接是指将两个或多个金属材料通过加热或施加压力等方式连接在一起的工艺。
常用的金属材料包括钢铁、铝、铜、镍、钛等。
这些金属材料在焊接时拥有不同的特性和焊接性能。
下面将针对常见金属材料的焊接性进行详细介绍。
1.钢铁焊接性钢铁是最常见的金属材料之一，其焊接性能较好。
在钢铁焊接中常用的方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
其中，电弧焊是最常见的焊接方法，在焊接钢铁时通常使用熔化电极和熔化极性相同的焊条。
钢铁的焊接性能取决于其成分、组织结构以及焊接方法等因素。
2.铝焊接性铝是一种常见的轻金属，其焊接性能较差。
由于铝的氧化膜容易形成，这会降低焊接接头的强度和质量。
为了提高铝的焊接性能，可以采用预处理、焊接保护气体等方法。
常见的铝焊接方法有气焊、TIG焊等。
在气焊中需要使用钡剂等预处理剂来清除氧化膜，而TIG焊则可以通过惰性气体的保护来减少氧化膜的生成。
3.铜焊接性铜是一种良好的导电材料，其焊接性能较好。
常见的铜焊接方法有气焊、TIG焊、电弧焊等。
在铜焊接中，氧化膜的清除很重要，可以使用钝化剂等预处理剂来清除氧化膜。
TIG焊和电弧焊是常用的铜焊接方法，可以通过选择合适的焊接材料和控制焊接参数来获得理想的焊接接头。
4.镍焊接性镍是一种耐腐蚀性较好的金属材料，其焊接性能较好。
常见的镍焊接方法有电弧焊、TIG焊等。
镍焊接时，需要注意选择合适的焊接材料和适当的焊接参数来获得理想的焊接接头。
在镍焊接中，尤其需要注意焊接电缆和接地端之间的电气连接，以避免电弧腐蚀。
5.钛焊接性钛是一种重要的结构材料，其焊接性能较好。
常用的钛焊接方法有电弧焊、激光焊等。
在钛焊接中，需要注意选择合适的焊接材料和适当的焊接参数，以避免产生气泡和裂纹等缺陷。
此外，钛焊接还需要进行保护气体的控制，以避免氧化等不良影响。
综上所述，常用金属材料的焊接性能因成分、组织结构以及焊接方法等因素的不同而有所差异。
了解和掌握这些材料的焊接性能对于实际应用和工程设计具有重要意义，能够确保焊接接头的质量和可靠性。
常用金属材料的焊接工艺
常用金属材料的焊接工艺引言焊接是一种将金属材料连接在一起的常用方法。
在工程领域中，焊接广泛应用于建筑、制造、航空、汽车等行业。
对于不同的金属材料，焊接工艺也有所不同。
本文将介绍常用金属材料的焊接工艺，包括钢、铝和铜的焊接工艺。
一、钢的焊接工艺钢的焊接工艺主要包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊。
1. 电弧焊电弧焊是一种常用的钢焊接工艺。
常见的电弧焊方法包括手工电弧焊和埋弧焊。
•手工电弧焊：手工电弧焊是最基本的焊接方法之一。
其原理是通过电流引起两个金属工件之间的弧光放电，产生高温从而使两个金属工件熔化并连接在一起。
手工电弧焊的优点是操作简单、易控制，适用于焊接各类钢材。
•埋弧焊：埋弧焊是一种自动化的焊接方法。
其原理是通过电极焊丝和工件之间自动产生和保持电弧，从而将焊丝熔化形成焊缝。
埋弧焊的优点是焊接速度快、焊缝质量好，适用于焊接大型结构。
2. 气体保护焊气体保护焊是一种在焊接过程中利用惰性气体保护焊接区域免受大气影响的焊接方法。
常见的气体保护焊方法包括氩弧焊和二氧化碳保护焊。
•氩弧焊：氩弧焊是一种使用纯氩气或氩气和氦气的混合气体作为保护气体的焊接方法。
氩弧焊的优点是焊缝干净、焊缝质量高，适用于焊接不锈钢等。
•二氧化碳保护焊：二氧化碳保护焊是一种使用二氧化碳作为保护气体的焊接方法。
二氧化碳保护焊的优点是焊接速度快、成本低，适用于焊接碳钢等。
3. 电阻焊电阻焊是一种利用电流通过电阻产生的热量进行焊接的方法。
电阻焊适用于焊接薄板、管道等金属材料。
常见的电阻焊方法包括点焊和缝焊。
•点焊：点焊是一种通过在工件接触区域施加高电流短时间加热的方法。
点焊的优点是焊接速度快、焊缝质量好，适用于焊接金属片。
•缝焊：缝焊是一种通过在工件接触区域施加高电流长时间加热的方法。
缝焊的优点是焊接强度高、耐腐蚀性好，适用于焊接管道等。
二、铝的焊接工艺铝的焊接工艺主要包括惰性气体焊和摩擦焊。
1. 惰性气体焊惰性气体焊是一种在焊接过程中利用惰性气体保护焊接区域免受氧化影响的焊接方法。
4-3常用金属材料的焊接
4-3 常用金属材料的焊接
热焊法和冷焊法
热焊法
用热焊法， 使焊件受热均匀， 冷却缓慢， 用热焊法 ， 使焊件受热均匀 ， 冷却缓慢 ， 有利 于防止白口组织和裂纹； 但热焊法成本高， 工艺复杂， 生产周期长， 但热焊法成本高 ， 工艺复杂 ， 生产周期长 ，劳 动条件差； 热焊法多采用铸铁芯铸铁焊条进行手工电弧焊。 热焊法多采用铸铁芯铸铁焊条进行手工电弧焊 。
强度级别高的低合金钢（同中、高碳钢相近） 强度级别高的低合金钢（同中、高碳钢相近）
这类钢含碳量和合金元素量较多， 这类钢含碳量和合金元素量较多，碳当量一般大于 0.4%，故其可焊性较差。如强度级别大于450Mpa的 故其可焊性较差。如强度级别大于450Mpa的 15MnVN。 15MnVN。
焊接中应采取的措施（同前） 焊接中应采取的措施（同前）
焊接接头产生工艺缺陷的倾向 焊接接头在使用中的可靠性。 焊接接头在使用中的可靠性。
20122012-2-17 4-3 常用金属材料的焊接
4-3-1-2 估算钢材可焊性的方法
材料中化学成分不同，对材料的淬硬程度和冷裂 倾向均有一定的影响； 在各种化学成分中，C 在各种化学成分中，C元素的影响最为显著； C当量法——把其他元素折算成C当量，这样我们 当量法——把其他元素折算成C 就可以用C 就可以用C当量来粗略的估计金属材料的可焊性。 C当量的计算公式： C当量＝[ C+Mn/6+(Cr+Mo+v)/5+(Ni+Cu)/15 ] （100％） 100％）
20
铸铁的焊接特点
焊接接头易产生白口组织； 易产生裂纹； 易产生气孔。 易产生气孔。
20122012-2-17
4-3 常用金属材料的焊接
常用的12种焊接方法
常用的12种焊接方法焊接是一种常见的连接金属材料的方法，它可以在金属材料之间形成强大的连接点，并且在许多工业、建筑和制造领域中使用。
有很多种不同的焊接方法可以选择，每一种都在特定的应用中表现出独特的优点和缺点。
下面将介绍12种常用的焊接方法：1. 电弧焊：电弧焊是一种通过电弧产生的热量来熔化金属材料以实现连接的焊接方法。
它可以使用许多不同的电力来源，包括直流、交流和电动机发电机。
电弧焊可以用于焊接几乎所有金属材料，并且在许多应用中非常常见。
2. 气体保护焊：气体保护焊是一种先在连接点周围施加惰性气体并在热下融化材料的焊接方法，以保护熔化的金属不受周围氧气或氮气的污染。
它包括TIG、MIG、MAP等。
气体保护焊通常用于加工薄金属材料，例如不锈钢、铝合金等。
3. 摩擦焊：摩擦焊是一种将材料放在一起通过旋转摩擦的力量来生成热量并熔化材料以实现连接的焊接方法。
它通常用于焊接圆形材料，例如管道和轴承。
4. 工件熔融焊：工件熔融焊是一种将加热的材料熔化并在结合面上形成永久性连接的焊接方法。
它包括：气钎焊、氩弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
这种焊接方法常用于加工厚金属板，轴承座以及连杆等短段工件。
5. 爆炸焊接：爆炸焊接是一种将两个材料放在一起并在其表面上引发爆炸力量来连接它们的焊接方法。
爆炸焊接通常用于焊接不透明或有针对性的材料，并且通常需要专业的专业工具和技巧。
6. 拉弧焊：拉弧焊是一种将两个金属材料连接在一起，然后将中间的连接位置拉断来获得强度测试的焊接方法。
这种焊接方法通常用于连接两种不同材料或连接材料到不同的基底材料上。
7. 电阻焊：电阻焊是一种将材料放在没有直接火焰的环境中，并在加热的条件下压紧两个部件以形成一个牢固的连接点的焊接方法。
这种焊接方法通常用于加工较小的材料。
8. 管焊：管焊是一种将管子置于一起的焊接方法。
这种焊接方法通常用于制造或连接管道或管材，可以包括电弧焊、惰性气体焊接、高频率感应焊接和激光焊接等方法。
常用金属材料焊接
常用金属材料焊接金属材料焊接是一种常见的金属连接技术，可以将不同金属材料通过焊接工艺连接在一起，形成牢固的连接。
常用金属材料焊接包括钢铁、铝、铜等材料。
本文将分别介绍这些常用金属材料的焊接方法和注意事项。
1.钢铁焊接钢铁是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车等行业。
钢铁的焊接方法包括电弧焊、气焊、埋弧焊等。
电弧焊是一种常用的钢铁焊接方法，通过电流引发的电弧将焊接材料熔化并连接在一起。
电弧焊有手工电弧焊和自动化电弧焊两种形式。
气焊是一种利用氧-乙炔火焰将焊接材料加热至熔化并连接在一起的焊接方法。
气焊适用于焊接较大的钢结构和管道。
埋弧焊是一种自动化焊接方法，通过将焊丝和电弧埋入焊缝内进行焊接。
埋弧焊适用于大规模的钢结构和管道焊接。
2.铝焊接铝是一种轻质金属，具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性。
铝焊接方法包括气焊、TIG焊和MIG焊等。
气焊是一种适用于铝的焊接方法，通过氧-乙炔火焰将焊接材料加热至熔化并连接在一起。
气焊适用于钢铝混合结构的焊接。
TIG焊（氩弧焊）是一种适用于铝的高质量焊接方法，通过在焊接区域产生一个惰性气体保护罩，利用电弧将焊接材料熔化并连接在一起。
MIG焊是一种适用于铝的快速焊接方法，通过在焊接区域提供连续的金属焊丝，并通过惰性气体保护罩保护焊接区域。
3.铜焊接铜是一种良好的导电材料，广泛用于电气设备、管道等领域。
铜焊接方法主要包括气焊、TIG焊和电弧焊。
气焊适用于铜的焊接，通过氧-乙炔火焰将焊接材料加热至熔化并连接在一起。
TIG焊适用于高质量的铜焊接，通过在焊接区域产生一个惰性气体保护罩，利用电弧将焊接材料熔化并连接在一起。
电弧焊是一种适用于铜的常用焊接方法，通过电弧将焊接材料熔化并连接在一起。
总结：常用金属材料焊接方法有很多种，需要根据具体的材料和应用场景选择合适的焊接方法。
在进行金属材料焊接时，需要注意的事项包括焊接工艺参数的选择、保护措施的采取、焊接接头的准备和后续处理等。
常用金属材料的焊接最新版本
常⽤⾦属材料的焊接最新版本焊接⼯艺问答之常⽤⾦属材料的焊接六、常⽤⾦属材料的焊接1 什么是焊接性？试述碳钢的焊接性。
焊接性是指材料在限定的施⼯条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满⾜预定服役要求的能⼒。
焊接性受材料、焊接⽅法、构件类型及使⽤要求四个因素的影响。
碳钢是以铁元素为基础的，铁碳合⾦，碳为合⾦元素，其碳的质量分数不超过1%，此外，锰的质量分数不超过1.2%，硅的质量分数不超过0.5%，后两者皆不作为合⾦元素。
其它元素如Ni、Cr、Cu等均控制在残余量的限度以内，更不作为合⾦元素。
杂质元素如S、P、O、N等，根据钢材品种和等级的不同，均有严格限制。
因此，碳钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差，其中以低碳钢的焊接性最好，见表1。
2 什么是碳当量？碳钢的碳当量如何计算？把钢中合⾦元素（包括碳）的含量按其作⽤换⾃成碳的相当含量，称为该种钢材的碳当量，可作为评定钢材焊接性的⼀种参考指标。
碳钢中的元素除C外，主要是Mn和Si，它们的含量增加，焊接性变差，但其作⽤不及碳强烈。
国际焊接学会推荐的碳当量公式为Mn Cu+Ni Cr+Mo+VCE（IIW）= C + ── + ────+ ──────（质量分数）（%）6 15 5随着碳当量值的增加，钢材的焊接性会变差。
当CE值⼤于0.4%～0.6%时，冷裂纹的敏感性将增⼤，焊接时需要采取预热、后热及⽤低氢型焊接材料施焊等⼀系列⼯艺措施。
3 利⽤碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？碳当量值只能在⼀定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是因为：1）如果两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，含碳量较⾼的钢材在施焊过程中容易产⽣淬硬组织，其裂纹倾向显然⽐含碳量较低的钢材来得⼤，焊接性较差。
因此，当钢材的碳当量值相等时，不能看成焊接性就完全相同。
2）碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到冷却速度不同，可以得到不同的组织，冷却速度快时，容易产⽣淬硬组织，焊接性就会变差。
常用金属材料的焊接资料
常用金属材料的焊接资料焊接是一种常用的金属加工工艺，广泛应用于各个行业中。
下面将介绍一些常用的金属材料的焊接资料。
1.碳钢焊接：碳钢是最常见的金属材料之一，其焊接方法有多种，包括电弧焊、气焊、电渣焊、激光焊等。
焊接碳钢时需要注意的是，焊缝区域应该保持干燥，避免氧化和水分的存在。
2.不锈钢焊接：不锈钢具有抗腐蚀性能，其焊接过程中需要注重保护焊缝的气氛。
常用的不锈钢焊接方法有TIG焊、MIG焊、电弧焊等。
焊接时需要注意选择正确的焊丝和焊接电流，并进行合适的气氛保护，以避免氧化和腐蚀的发生。
3.铝合金焊接：铝合金是一种轻质且强度高的金属材料，常用于航空、汽车等领域。
铝合金焊接方法有TIG焊、MIG焊、激光焊等。
焊接时需要注意铝合金的热导性较高，容易热变形和氧化，因此需要使用合适的固定与保护设备，同时焊接速度要快，以降低热影响区域。
4.钛合金焊接：钛合金具有高强度和轻质的特点，在航空、航天等领域有广泛应用。
钛合金焊接方法有TIG焊、电弧焊等。
焊接钛合金时需要注意其化学活性高，易与氧、氮等元素发生反应，因此焊接时需要严格控制气氛，并避免焊缝处受到氧化。
5.镍合金焊接：镍合金具有良好的抗腐蚀性能和高温强度，广泛应用于化工、航空等领域。
镍合金的焊接方法有TIG焊、电弧焊、MIG焊等。
在焊接镍合金时，需要注意用合适的焊接材料和焊接参数，避免冷裂纹和热裂纹的产生。
总之，不同金属材料在焊接时需要采用不同的焊接方法和参数，并注意控制焊接过程中的温度、气氛和湿度等因素，以保证焊接质量和性能。
此外，适当的焊接前和焊接后的热处理也是很关键的，可以提高焊接接头的强度和稳定性。
常用金属材料的焊接
常用金属材料的焊接焊接是将两个或多个金属材料通过加热或压力等方式连接在一起的工艺。
常用金属材料包括钢铁、铝、铜、镍、钛等。
本文将对这些常用金属材料的焊接进行介绍。
1.钢铁焊接钢铁是最常见的金属材料，广泛用于制造工业产品和建筑结构。
常见的钢铁焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊。
电弧焊是使用电弧将钢铁材料熔化，然后冷却形成焊接接头。
气体保护焊使用保护气体包围焊接区域，防止氧气与熔融金属发生反应，常用的保护气体有氩气和二氧化碳。
电阻焊是利用将钢铁材料加热至熔化点的电流通过两个金属接触点，使其熔化并形成焊接接头。
2.铝焊接铝是一种轻质金属，广泛用于汽车、航空航天和电子行业等领域。
铝的焊接方法有气体保护焊、电弧焊和激光焊。
气体保护焊是最常用的铝焊接方法，常用的保护气体包括纯氩气和氦气。
铝的熔点较低，热传导性好，容易氧化，需要采用专门的焊接方法和设备。
3.铜焊接铜是一种优良的导电和导热金属，广泛用于电气、电子和管道等领域。
铜的焊接方法包括气体保护焊、电弧焊和电阻焊。
气体保护焊是最常用的铜焊接方法，常用的保护气体包括氩气和氮气。
铜的导电性好，热传导性也好，焊接时需要注意控制热量和保护气氛。
4.镍焊接镍是一种高温合金材料，广泛用于化工、航空航天和核能等领域。
镍的焊接方法包括气体保护焊和电弧焊。
镍材料在高温下容易产生氧化，需要使用适当的保护气氛进行焊接。
5.钛焊接钛是一种轻质高强度金属，广泛用于航空航天和医疗器械等高端领域。
钛的焊接方法包括电弧焊、激光焊和电子束焊。
钛在高温下容易与氧气发生反应，产生氧化物，导致焊接接头质量下降，因此焊接时需要采用保护气氛或真空环境。
总结：常用金属材料的焊接方法各有特点，适用于不同的金属和应用领域。
在进行焊接时，需要根据金属材料的性质、应用要求和焊接设备的可用性选择合适的焊接方法，并严格控制焊接过程中的工艺参数，以确保焊接接头的质量和性能。
除了以上介绍的常用焊接方法，还有一些其他的特殊焊接方法和技术，如激光深层焊接、摩擦焊接等，可以在特定的应用领域中发挥重要作用。
常用金属材料的焊接参数及技术要求
常用金属材料的焊接参数及技术要求本技术要求中所述焊接工艺技术要求，仅限用于本技术要求中所涉及到的材料。
1、本技术要求所涉及材料：20#、45#、Q235、Q345、Q390、SUS304、SUS316L、12Cr1MoV。
2、焊接方法的选择应遵循如下原则：①、在位置不受限时，且便于操作时，应优先选用熔化极气体保护焊进行焊接。
②、在位置受限时，宜优先使用焊条电弧焊进行焊接。
3、焊接材料的选择本技术要求中所涉及焊接材料分别如下所述：①、焊条电弧焊焊材：J422、J502、J507 、A102、A022、R317。
②、熔化极气体保护焊焊材：YJ502Q、YJ507Q、E308、E316L、E317。
4、焊接过程工艺技术要求①、焊前清理在任何焊接件焊接前均需对焊接区域进行清理，清理工具可用钢丝刷、钢丝球、磨光片、抛光片、除锈剂、丙酮等进行清理，清理范围为坡口面及钝边、坡口面外侧边缘线20mm范围内母材区域。
清理程度以露出金属光泽，无可见杂质为准。
②、焊口要求坡口尺寸和对口间隙应保证焊口质量，便于焊接操作，在坡口允许角度范围内，应尽量减少坡口角度，促使填充金属量减少。
③、焊前预热所涉及材料预热温度详见表1。
④、焊接层间清理对于多层多道焊，每层每道焊后均需进行清理，清理工具可用砂轮机、风铲或手錾，清理程度以清除全部熔渣为准。
⑤、焊接层温及道温控制焊接过程中需对层/道温进行控制，层/道温度详见表1。
⑥、焊接顺序控制焊接时需对焊接顺序进行控制，优先采用交叉对称十字焊法，对环形焊缝以分段对称焊法为主，直长焊缝以分段退焊法为主。
⑦、焊接参数控制每种焊接方法所对应的焊接参数各不相同，参数选择同时还需根据坡口形式、焊接位置、是否熔透、焊材直径进行选择，具体参数见下表表2所示。
⑧、焊后后热及保温缓冷措施所涉及材料后热温度详见表1。
5、典型的焊接工艺参数可见下表表2所示（仅针对平焊位置），在选择焊接工艺规范时，并不局限于表2中所列数据。
常用金属材料的焊接特点
常用金属材料的焊接特点焊接是指利用加热或加压手段将两部分金属实行连接的一种方法，焊接的主要对象是金属。
焊接技术几乎涉及每个行业，在海、陆、空等运输工具的制造方面、在锅炉、管道、机械方面应用最广，对于推动我国社会生产力发挥着重要的作用。
每一种金属材料因其本身固有的特点，焊接时使用方法也不同，在焊接过程中也会表现不同特点。
1钛合金焊接特点1.1钛合金化学性质钛合金因具有极强的耐酸碱水平和良好的韧度，在航天航空、化工等行业应用广泛。
钛的化学性质很活泼，很容易与空气中的N、O2、H2发生化学反应，如，温度达到250℃时钛合金开始亲和H2，温度达到400℃时开始亲和O2，温度达到600℃时开始亲和N2。
在焊接过程中，要注意对钛金属实行保护。
此外，钛合金电阻大，焊接费时费力，散发的热量多，为了防止温度达到250℃甚至更高，焊接时要用惰性气体或利用真空来隔离钛合金。
1.2惰性气体焊接特点氩气化学性质非常稳定，不能与金属发生化学反应，也不溶于金属，所以能够很好地把周围的空气隔绝。
在实行氩弧焊时，产生的电弧能够很好的清理金属表面的氧化物。
产生的电弧比较稳定，尤其适合焊接较薄的金属材料。
热输入比较好调节，能够对材料的各个位置实行焊接。
氩弧焊时热源比较集中，热影响区域小，大大提升了焊缝的质量。
1.3真空惰性气体焊接的特点氩气保护焊时并没有安全隔绝空气中的氧气、氮气等其他气体的污染，这会对降低焊缝的质量。
为消除氧气、氮气、氢气等有害气体的侵入而对焊接带来的不良影响，能够在真空状态下对钛合金材料实行氩气保护焊接，可提升焊接中氩气的纯度。
并且真空状态下能够使焊缝的冷却时间延长，提升焊缝内部焊接质量。
真空环境还能够净化环境，降低焊接时光辐射、放射性及有害气体等对操作人员的危害。
2铝合金焊接特点铝合金的化学性质比较活泼，金属表面容易发生氧化反应，形成一层氧化膜，形成的氧化膜严峻影响了铝合金的焊接操作，增大了铝合金焊接的难度。
其中，焊接时表面飞溅和烧毁电极就是最常见到的两个问题。
常用金属材料的焊接
常用金属材料有碳钢、低合金结构钢、耐热钢、不锈钢和非铁金属等等。
1.碳钢的焊接碳钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
（1）低碳钢的焊接低碳钢的含碳量小于等于0.25%，碳当量低于0.4%，焊接性能良好。
低碳钢的焊接工艺有哪些特点呢？1）低碳钢可采用各种焊接方法进行焊接，不易产生淬硬或冷裂缺陷，不需要采用特殊的焊接工艺措施，焊后也不需要进行热处理。
2）低碳钢母材的碳含量偏高或在低温下焊接刚性较大的结构时，才需要采用低氢型焊条或高碱度焊剂，才需要进行预热和后热。
请大家注意：后热是为了防止急冷进行的焊后加热，并不是焊后热处理。
低碳钢焊件的应用范围？低碳钢焊件广泛用于一般工程结构和强度要求不高的机器零件。
（2）中碳钢的焊接中碳钢的含碳量大于0.25%小于等于0.60%。
用于焊接的中碳钢的碳当量一般大于等于0.4%小于等于0.6%。
中碳钢的焊接接头易产生淬硬组织、裂纹等缺陷，焊接性较差。
需要采取哪些工艺措施保证中碳钢的焊接质量？1)预热中碳钢焊接时预热温度一般为100～200℃，不能预热的焊件应采用奥氏体不锈钢焊条进行焊接，以使焊缝获得奥氏体组织而避免淬硬，但其强度低于母材，焊后需要进行后热；2)需要采用低氢型焊条或碱度较高的焊剂；3)采用小电流、低焊速和多层焊，防止母材过多的熔化；4）焊后应立即进行热处理，以消除应力。
中碳钢焊件的应用范围？中碳钢焊件常用于综合力学性能要求较高的构件。
（3）高碳钢的焊接高碳钢的含碳量高于0.60%。
碳当量也大于0.6%，高碳钢的焊接性更差，焊接接头更易产生淬硬组织和裂纹。
需要采取哪些工艺措施保证高碳钢的焊接质量？1）高温预热，一般要预热到250~350℃；2）还要采取更严格的工艺措施。
实际生产中，高碳钢的焊接主要用于哪里？高碳钢焊接主要用于工具、模具的修补以及钢轨的对接。
2．低合金结构钢的焊接 (1) 强度级别低的低合金结构钢强度级别低的低合金结构钢的合金总量低于5%，屈服强度在295~390MPa 之间。
常用金属材料的焊接及工艺
常用金属材料的焊接及工艺焊接是将两块金属材料通过熔化或压合的方式连接在一起的工艺。
在工业生产和日常生活中，常见的金属材料有钢、铝、铜和不锈钢等。
这些金属材料有各自的特点和要求，因此焊接的工艺也有所不同。
1.钢的焊接及工艺：钢是一种常见的金属材料，广泛应用于各个工业领域。
钢的焊接可以采用以下几种常见的工艺：-电弧焊：电弧焊是一种常见的钢材焊接方法。
它通过电弧的热能来熔化金属材料，并使用焊条或电极将材料连接在一起。
-气体保护焊：气体保护焊可以使用氩气、二氧化碳等气体来保护焊接区域，以防止氧气的影响。
这种焊接方法适用于高质量的焊接，如航空航天领域。
-点焊：点焊是一种快速连接薄钢板的焊接方法。
它通过不断的电流瞬间加热来熔化和连接钢板。
2.铝的焊接及工艺：铝是一种轻质金属材料，常用于航空和汽车工业。
由于铝的导热性较好，焊接时需要特殊的工艺：-氩弧焊：氩弧焊是铝材料常用的焊接方法。
在焊接过程中，需要使用高纯度的氩气来保护焊接区域，以防止氧气和水分的影响。
-熔化焊接：熔化焊接是将铝材料加热到熔点，并添加熔化焊丝进行连接的方法。
这种焊接方法适用于厚度较大的铝材料。
3.铜的焊接及工艺：铜是一种导电性和导热性较好的金属材料，在电子和电力行业应用广泛。
铜的焊接可以采用以下几种工艺：-焊锡焊接：焊锡焊接是一种常见的铜材料焊接方法。
它使用焊锡将铜材料连接在一起，通过焊锡的熔化点来实现焊接。
-气焊：气焊是一种高温焊接方法，适用于厚度较大的铜材料。
在焊接过程中，使用氧气和乙炔的混合气体来产生高温火焰，将铜材料加热到熔点并连接在一起。
4.不锈钢的焊接及工艺：不锈钢是一种耐腐蚀性较好的金属材料，常用于食品加工和化工行业。
不锈钢的焊接可以采用以下几种工艺：-TIG焊接：TIG焊接是一种高质量的焊接方法，适用于不锈钢的连接。
在焊接过程中，需要使用惰性气体（如氩气）进行保护，以防止氧气的影响。
-焊锡焊接：焊锡焊接也可以用于不锈钢材料。
常用金属的焊接技术
常用金属的焊接技术
1. 简介
焊接是将金属材料加热至熔点并通过施加压力或填充材料，将它们永久性连接在一起的过程。
下面是几种常用的金属焊接技术。
2. 弧焊
弧焊是最常见且经济高效的焊接技术之一。
它通过电弧放电产生高温来熔化金属，然后使用填充材料将金属连接起来。
弧焊可分为手工弧焊、自动弧焊和半自动弧焊。
3. 气焊
气焊是一种以燃气燃烧产生的高温来熔化金属的焊接方法。
它通常使用氧炔火焰来加热并连接金属。
气焊适用于焊接低熔点金属，如铜、铝等。
4. 电阻焊
电阻焊通过电阻加热将金属加热至熔点，使其熔化并连接在一起。
这种焊接技术常用于焊接小件，如线圈、接线头等。
5. 点焊
6. 洛氏焊
洛氏焊是一种将金属连接在一起的形式，它利用高频电磁场加热金属，使其局部熔化并连接。
这种技术常用于焊接非常薄的金属板。
7. 摩擦焊
摩擦焊是一种将金属通过摩擦产生的热量加热并连接在一起的过程。
这种焊接技术适用于焊接相似或不同的金属。
8. 激光焊
激光焊是一种通过高能激光束来瞬间加热并融化金属，将其连接起来的焊接技术。
激光焊适用于焊接高反射率和导热性金属，如铝合金。
10. 感应焊
感应焊是一种利用感应加热原理来加热并连接金属的焊接技术。
这种技术适用于焊接具有良好导电性的金属。
以上是常见的金属焊接技术的简介，根据实际需要和金属材料的特点，可以选择适合的焊接方法来完成连接。
重要的是遵循安全焊接规范，妥善操作焊接设备，确保焊接质量和安全性。
常用金属材料的焊接性
当 CE=0.4~0.6%时， 塑性下降，淬硬及冷裂倾向明显， 焊接性较差。
焊前适当预热，焊后缓慢冷却。
当 CE＞0.6%时， 塑性较差。 淬硬和冷裂倾向严重， 焊接性很差，
焊前需要高温预热， 焊接时要采取减少焊接应力和防止裂纹的工艺措施， 焊后需要进行适当热处理等。
3、碳钢的焊接性 （1）低碳钢的焊接：C＜0.25%， 塑性好，无淬硬倾向，焊接性好，
无需任何工艺措施，适于各种方法。 （2）中碳钢的焊接： C=0.25-0.6%， 淬火钢，焊接性由良好→差。
焊缝及热影响区易产生气孔、裂纹。 工艺措施： ①焊前预热（150~250 ℃ ）， 焊后缓冷并去应力回火。 ②焊件开坡口， 且采用细焊条、小电流、多层焊。 ③选用塑、韧性好的低氢型焊条， 提高焊缝塑性，防止裂纹。
（3）高碳钢的焊接： 含碳量高，导热性差，淬硬倾向大， 一般不用于制造焊接结构， 仅对损坏的机件进行焊补。 焊补时也要采取与中碳钢类似的工艺措施，以避免产生裂纹。
4、低合金结构钢的焊接性 普低钢的焊接性与低碳钢类似， 但σb↑→焊接性↓
低强度普低钢：σs＜400MPa， CE ＜0.4%， 焊接性良好， 无需工艺措施。 如：16Mn、9Mn2。
（2）铸铁焊补方法 ①热焊法： 焊前将焊件整体或局部预热至600~700℃并施焊，焊后缓冷。 用于形状复杂，焊后需要机械加工的重要件。 如汽缸体、汽缸盖、机床导轨等。
5、铸铁的焊补 ②冷焊法：焊前不预热或低温预热（400 ℃）的焊补方法。用于易变形件焊补。 冷焊法主要依靠焊条来调整焊缝的化学成分，增强焊缝的石墨化能力， 以防止或减少白口和裂纹的产生：
常用金属材料的焊接性
1、焊接性概念
焊接方法、材料、焊接规范、结 构型式、预热及热处理等。
常用金属焊接方式
常用金属焊接方式
金属焊接是工业生产和制造中常用的加工方法之一。
根据不同的焊接方式，金属焊接可以分为多种不同的类型。
以下是常用的金属焊接方式：
1. 电弧焊接
电弧焊接是最常见的金属焊接方式之一。
它采用电弧加热的方式将两个金属件焊接在一起。
电弧焊接可以分为手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊。
常用于焊接钢铁、铜、铝等金属材料。
2. 气焊接
气焊接是一种利用气体火焰将金属件加热熔化的焊接方式。
它可以分为氧乙炔焊、氧乙炎焊和氧煤气焊等。
气焊接可以焊接厚度较大的金属材料。
3. 摩擦焊接
摩擦焊接是利用摩擦力和热量将两个金属件焊接在一起的方法。
它可以分为摩擦搅拌焊、摩擦摩擦焊和摩擦摩擦搅拌焊等。
摩擦焊接可以焊接高强度的钛合金、镁合金等金属材料。
4. 焊锡焊接
焊锡焊接是一种利用熔点较低的焊锡将金属件焊接在一起的方法。
它适用于焊接薄板、小零件等金属材料。
5. 激光焊接
激光焊接是一种利用激光束将金属件焊接在一起的方法。
它具有焊缝窄、熔深浅易控制等优点，适用于焊接高精度、高质量的金属零
件。
以上是常见的金属焊接方式，各种焊接方式各有优缺点，根据不同的焊接需求选择适合的方式可以提高焊接效率和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中碳钢
低碳钢
第三节
奥氏体不锈钢和复合板的焊接
克服晶间腐蚀措施：
采用超低碳焊条、加稳定剂（含有Ti、Nb、V、
Mo等与碳的亲和力强于Cr的合金药皮）、调节热循环
缩短接头在450℃～850℃的停留时间、焊后热处理
（固溶处理或扩散退火处理） 如合金元素与碳的亲和力排序
第三节
2：热裂纹
奥氏体不锈钢和复合板的焊接
接头质量：有两方面含义：
一是 二是 接头结合性能，即在一定焊接工艺条件下， 一定金属形成焊接缺陷的敏感性。
接头的使用性能，即在一定焊接工艺条件 下，一定金属焊接接头对使用要求的适应性
第一节
CE＜0.4%
金属材料的焊接性
如预热温度与碳当量、板厚的关系
钢材塑性良好，淬硬与倾向不明显。可焊性良好。在一般 焊接工艺条件下，焊件不会产生裂纹，但对厚大工件或低温 条件下焊接应考虑预热工件。
原因：
奥氏体不锈钢含有较高的镍Ni，易形成低熔点共晶物 （Ni+NiS与Ni+Ni3S ）；焊缝易形成方向性较强的柱状晶， 便于杂质偏析；奥氏体不锈钢的导热系数低（约为低碳钢 的1/3）；膨胀系数高（约为低碳钢的1.5倍），致使残余 应力较大；奥氏体不锈钢晶粒粗大（焊接过程中无相变细
化作用，高温条件下没有残余应力较大。综上所述，奥氏
第十一章
第一节 第二节 第三节 接 第四节 第五节
常用金属材料的焊接
金属材料的焊接性 碳钢和普通低合金钢的焊接 奥氏体不锈钢和复合板的焊 铸铁的焊补 有色金属的焊接
第一节
一：焊接性概念： 金属材料的焊接性
金属材料的焊接性
P221 如常用金属材料的 相对焊接性表
金属材料的对焊接加工的适应性，在一定焊接 工艺条件下，获得优质接头的难易程度。
CE＞0.6%
钢材塑性较低，淬硬与倾向很强。可焊性不好。焊前工件 必须预热到较高温度，焊接时要采取减少焊接应力和防止开 裂的措施，焊后要进行热处理。
CE= 0.4% ～0.6%
钢材塑性下降，淬硬与倾向明显。可焊性较差。焊前工件 要适当预热，焊后应注意缓冷，焊接时要采取一定的焊接工 艺措施才能防止裂缝。
第一节
金属材料的焊接性
CE= 0.4% ～0.6% 如预热温度与碳当量、板厚的关系 钢材塑性下降，淬硬与倾向明显。可焊性较差。 焊前工件要适当预热，焊后应注意缓冷，焊接时要 采取一定的焊接工艺措施才能防止裂缝。
第二节
高碳钢
碳钢和普通低合金钢的焊接
与高合金钢焊接非锻件组合结构与修理； 与普通低合金结构钢广泛用 作焊接构件。
体不锈钢在焊接过程中易产生热裂纹。