钢构件组装检查纪录钢管构件
钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查
√
标高 检查
√
检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线（跨检查
√
√
***监制
√
结论：
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1．钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2．安装检查栏的填写，有数据的给出实际数据，并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
钢构件组装检验批质量验收记录
√
第8.5.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁（桁架） 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处，全部合格 抽查5处，全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处，检查50处，全部合格
钢构件组装检查记录
1
对接高低差
≤0.5(t<25),
≤1(t>25)
0.2
0.3
0.2
0.4
0.2
0.1
0.2
0
0.2
0.2
对接板间隙
±2
0.5
1
0.5
1
1
1
0.5
1
0.5
1
2
梁段组装高度
±2(h<2m)
±4(h>2m)
+2
+3
+4
-4
-2
+2
-1
+3
-1
+3
梁段组装宽度
±2
+2
+1
0
+2
-2
-1
-2
钢构件组装检查记录
工程名称
成都市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁工程
专业分包单位
执行标准
JTG/TF50-2011、JTGF80/1-2004
产品名称
22联B段
产品名称/编号
22-B
检查日期
2012年11月28日
序号
检查项目
允许偏差（mm）
+2
-1
+2
梁段组装长度
±2
+2
+1
+2
-2
+2
-1
+2
-2
+1
0
构件组装垂直度
b/100且≤3.0
表97钢构件(墙架、檩条)安装检验批质量验收记录
中心线对定位轴线的偏移
W5.0
mm
4
墙架立柱
一节
≤5.0
mm
全高
不大于H√1000,且不大于10.Omm
mm
5
弯曲矢高
不大于H√1000,且不大于15.0mm
mm
6
抗风桁架
水平偏差
不大于hj∕250,
且不大于15.0mm
mm
7
垂直偏差
不大于h1/250»
且不大于15.0mm
mm
8
弦杆在相邻节间不平度
表97钢构件（墙架、楝条）安装检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
Q/GDW1183-2012变电（换流）站土建工程施工质量验收规范
专业工长（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
钢构件
应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补）
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0∙8mm
股
项
01标记源自主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
2
结构表面
应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
注：表中12为弦本
钢结构检查记录
钢构件预拼装检查记录钢构件预拼装检查记录符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2002的规定，合格。
验建设（监理）单位：施工单位：收专业负责人： 项目技术负责人：意年 月曰见 年 月日符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》 1—1 z r-j'z执行标准 检查项目 桁架最外 端两个孔 或两端支 撑最外侧 距离桁架跨中高度桁架 跨中 拱度桁 侧 弯 矢 架 向 曲 高钢构件组装检查记录（钢桁架）□□口山东友泰科技有限公司120 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001检查日期XXXX公司L v 24mL > 24m设计要求起拱设计未要求 起拱L w 30— 30m v L w 60m L＞错位 檩条面接支点间位装允许偏差+3.0 〜-7.05.0 〜-10.0± 10.0± 1/150010.0 〜-5.0 1 / 1000 且w 10.0 1 / 1000 且w 30.0 1 /1000 且w 50.0/ 1且；+1 +1 -2 +5 -3 +2 +5 +2 +3 (mm ) +1 +6 +2 +8 -3 +2 -5 +5 -6+510115GB50205 — 2002的规定，合格。
鲁GG —027 □□口鲁GG —027 □□口符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2002的规定，合格。
钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）鲁GG —033 □□口钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）鲁GG —033 □□口钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录鲁GG—049 □□口参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料。
构件质量现场检查记录
构件质量现场检查记录项目名称：XX工程项目检查日期：20XX年XX月XX日检查人员：XX检查内容及结果：1.混凝土构件：1.1柱子：对柱子进行外观检查，发现柱子表面光洁平整，无明显裂缝，无渗漏现象。
测量柱子尺寸，符合设计要求。
同时对柱子的打模、振捣情况进行检查，打模牢固，没有明显脱模的现象，振捣均匀。
对柱子拆模之后的钢筋进行检查，钢筋与设计图纸符合，位置正确。
1.2梁：对梁进行外观检查，发现梁表面光洁平整，无明显裂缝，无渗漏现象。
测量梁尺寸，符合设计要求。
同时对梁的打模、振捣情况进行检查，打模牢固，没有明显脱模的现象，振捣均匀。
对梁拆模之后的钢筋进行检查，钢筋与设计图纸符合，位置正确。
2.钢构件：2.1钢框架：对钢框架进行外观检查，发现钢框架焊缝牢固，无明显开裂或断裂，连接件符合设计要求。
同时对钢框架进行尺寸测量，符合设计要求。
对焊缝进行检查，焊缝牢固，无明显缺陷。
同时进行涂层检查，涂层平整、均匀，无脱落现象。
2.2钢柱：对钢柱进行外观检查，发现钢柱焊缝牢固，无明显开裂或断裂，连接件符合设计要求。
同时对钢柱进行尺寸测量，符合设计要求。
对焊缝进行检查，焊缝牢固，无明显缺陷。
同时进行涂层检查，涂层平整、均匀，无脱落现象。
3.砖石构件：3.1砖墙：对砖墙进行外观检查，发现砖墙砌筑牢固，无明显空鼓，砂浆填充均匀，无明显渗漏现象。
同时对砖墙进行尺寸测量，符合设计要求。
对砂浆进行检查，砂浆配合比例正确，有良好的粘结性。
对砖墙表面进行检查，无明显裂缝或起壳现象。
3.2砖柱：对砖柱进行外观检查，发现砖柱砌筑牢固，无明显空鼓，砂浆填充均匀，无明显渗漏现象。
同时对砖柱进行尺寸测量，符合设计要求。
对砂浆进行检查，砂浆配合比例正确，有良好的粘结性。
对砖柱表面进行检查，无明显裂缝或起壳现象。
4.混凝土质量：4.1强度检测：使用万能试验机对取样的混凝土进行强度检测，结果符合设计要求。
4.2抗渗检测：对构件进行抗渗实验，结果符合设计要求。
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
±2.0
mm
0
1
1
-1
2
1
-1
1
-1
-1
4
外形尺寸
直径偏差
±d/250， ±5.0
mm
构件长度偏差
±3.0
mm
0
-2
3
2
3
0
1
-1
-2
0
管口圆度偏差
不大于d/250，且不大于5.0mm
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500，且不大于3.0mm
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 01-01-13-00-02-05-02-01-001
单位(子单位) 工程名称
综合楼
分部(子分部)工程名称
筒身工程(塔架(扶壁结构) )
分项工程名称
塔架组装
验收部位
5.13.11
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收规程DL/T5210.1-2021
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
拼接对接焊缝
焊缝
钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝
mm
3
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构（构件组 装）分项工程检验批质量
验收记录（范例）
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm，其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85％的面积紧贴，符合规范要 求
一般项目1～4项及6～8项，经 旁站检查及验收，符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°～+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查，外露铣平面均进行了防锈保护，符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要 求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同 意验收，且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收，符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸
GG034 钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)
4 平台支柱弯曲矢高 平 台表 面平 面度 （ 1m
5 范围内）
67 钢梯宽度
±5.0
8 钢梯安装孔距离
±3.0
9 钢梯纵向挠曲矢高
1/1000
10 踏步间距
±5.0
11 栏杆高度
±5.0
12 栏杆立柱间距
±10.0
检查结论：
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建设（监理）单位： 验 收 意 专业负责人： 见
施工单位：
精品资料 在线编辑
项目技术负责人：
年 月日
年 月日
山东省建设工程质量监督总站监制
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精品资料 在线编辑
人才第一资源
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精品资料 在线编辑
钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）
鲁 GG—034
工程名称
建设单位
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准 序
检查项目 号
允许偏差（mm）
检查日期
实测偏差（mm）
1 平台长度和宽度
±5.0
2 平台两对角线差
6.0
3 平台支柱高度
±3.0
钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406020406□□□说明主控项目8.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。
端部铣平的允许偏差（mm）表8.4.18.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）表8.5.1一般项目8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察和用钢尺检查。
8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。
检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检验。
8.3.2焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺检验。
8.3.3顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。
检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。
8.3.4桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm，允许偏差不得大于4.0mm。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3个节点。
检验方法：尺量检查。
8.4.2安装焊缝坡口的允许偏差应符合表8.4.2的规定。
检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。
检验方法：用焊缝量规检查。
构件组装GJ3.6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
其他处
b/100，且不应大于
1
2
2
8
柱腿底板平面度
5.0
4
2
3
1
3
2
4
2
1
4
9
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
2
1
3
1
2
3
1
2
2
3
多节钢柱外型尺寸
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
一节柱高度H
+3.0
2
两端最外侧安装孔距离L3
+2.0
3
铣平面到第一个安装孔距离3
+3.0
2
两端最外侧安装孔距离L3
+2.0
3
铣平面到第一个安装孔距离3
+1.0
4
柱身弯曲矢高f
H/1500，且不应大于5.0
5
一节柱的柱身扭曲
Hh/250，且不应大于5.0
6
牛腿端孔到柱轴线距离l2
+2.0
7
牛腿的翘曲或扭曲△
L2≤1000
2.0
L2＞1000
3.0
8
柱截面尺寸
连接处
+3.0
非连接处
设计未要求起拱
+10.0
-5.0
4
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
L/1000
5
支承面到第一个安装孔距离a
+1.0
6
檩条连接支座间距
+5.0
续表GJ3.6.1-3
钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。
二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。
三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。
（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。
2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。
（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。
对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。
对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。
2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。
（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。
（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。
（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。
2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。
（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。
（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。
（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。
钢构件组装检查记录
工程名称
建设单位
鲁 GG—028
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准
检查日期
序号
检查项目
柱底面到柱端与桁架连接的 1
最上一个安装孔距离 I 柱底面到牛腿支承面的距离 2 I1 3 牛腿面的翘曲
4 柱身弯曲矢高
5 柱身扭曲
牛腿处 其他处Βιβλιοθήκη 柱截面几何尺 连接处6
寸
非连接处
翼缘板对腹板 连接处
山东省建设工程质量监督总站监制
7
垂直度
其他处
8 柱脚底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的
9 距离
检查结论：
允许偏差（mm） ±1/1500 且 不超过± I1/2000 且 不超过±
H/1200 且≤
± ±
b/100 且≤
实测偏差（mm）
建设（监理）单位：
验 收 意 见
专业负责人：
施工（测量）单位：
项目技术负责人： 年月日
年月日
“钢构件组装检查记录检查记录(多节钢柱) ”填写说明
钢构件组装检查记录（多节钢柱）
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。
“钢构件组装检查记录检查记录（多节钢柱）”填写说明
钢构件外形尺寸
I 主控项目
1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表的规定
检查数量:全数检查。
检验方法:用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)
项目允许偏差单层柱梁桁架受力支托(支承面)表面至
第一个安装孔距离±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0
构件连接处的截面几何尺寸±3.0
柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0
受压构件(杆件)弯曲矢高L/ 1000 且不应大于 10.0
一般项目
1、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C 中表 C.0.3~C.0.9 的规定。
检查数量:按构件数量抽查 10%且不应少于3 件。
检验方法:见本规范附录C 中表C.0.3~表C.0.9
图例。
钢构件组装检查记录(钢桁架)(工程资料第三部分第五卷)
6 支承面到第一个安装孔距离
±1.0
-4.7 3.2 -3.4 -3 -2.8 -1.8 -0.7 2.3 -1.5 -3.2
7 檩条连接支座间距 检查结论：
±5.0
监理（建设）单位： 验
收
意 项目专业负责人： 见
施工单位： 项目专业技术负责人：
年月日
年月日
注：此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。检查数量按钢构件数抽查10％，且不应少于3件。
钢构件组装检查记录（钢桁架）
工程名称
构件名称及编 号
执行标准
工程资料样表
建设单位 规格尺寸 检查日期
GG-044- 001 年月日
序号
检查项目
桁架最外端两 l≤24m
1
个孔或两端支 承最外侧距离
l＞24m
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
+3.0～-7.0
0.2 -1 -2 -8.9 -5.2 -0.4 -4.8 1.6 -2 -7
4
矢高（受拉除 外）
30m≤l≤60m
l＞60m
l/1000且≤10.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 l/1000且≤30.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 l/1000且≤50.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 杆件轴线交点错位
4.0
-0.7 -1 -0.7 0.8 0 0.2 0.6 -0.4 -0.3 0.4
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
***监制
+5.0～-10.0
2 -6 -1 2 -1 -5 4 -6 -3 2
2 桁架跨中高度
±10.0
钢结构检查记录(全)
鲁GG—036 □□□工程名称山东友泰科技有限公司120万吨/芳烃项目营销楼工程建设单位山东友泰科技有限公司构件名称及编号GL2 构件类型钢梁执行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001检查日期2013年4月5日预拼装说明与示意图（可附后）：序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)1 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离± 5.0,-10.0+3.0 +3.5 +4.0 +4.0 +3.0+3.0 -6.0 -5.0 +3.0 +3.02 接口截面错位 2.0 1.0 1.1 1.2 2 1.0 0.8 0.6 1.2 1.8 1.03 拱度（设计未要求起拱）L/2000.0(L=10m)=5mm 4 5 3 1 5 4 3 4 1 34 节点处杆件轴线错位 4.0 3 2 4 2 1 3 2 2 2 1检查结论：符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定，合格。
验收意见建设（监理）单位：专业负责人：年月日合格施工单位：项目技术负责人：年月日山东省建设工程质量监督总站监制鲁GG—036 □□□工程名称XXXX 建设单位XXXX构件名称及编号XXXX 构件类型XXXX执行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001检查日期XXXX预拼装说明与示意图（可附后）：序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)1 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧± 5.0,-10.0+2.0 +4.5 +1.0 -6.0 -4.0 +3.5 +3.5 -2.0 -7.0 -6.02 接口截面错位 2.0 1.0 1.0 1.2 1.5 0.5 0.8 0.6 0.6 1.4 2.03 拱度（设计未要求起拱）L/2000.0(L=10m)=5mm 3 4 2 1 2 6 2 4 1 24 节点处杆件轴线错位 4.0 1 2 25 2 3 3 1 2 2检查结论：符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定，合格。