清管器收发操作及风险预控措施)

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清管器收发筒的操作维护介绍

清管器收发筒的操作维护介绍

清管器收发筒的操作维护介绍1. 综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。

2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。

清管器是管道清洗工具,用于刮削管壁污垢。

作业时,将清管器置于管道中,清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封,利用管输介质产生的压差为动力,推动清管器在管道内运行,清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的,与此同时,清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合,随时能够了解清管器在管道中的运行情况;收发球筒分别安装在清管线的始端和末端,用来发射和接收清管器;电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等,用于跟踪在管道中运行的清管球,一旦卡住可精确定位。

3.清管系统主要用途● 新管线施工完毕投产前用清管器扫线,清除管道内各种残留物,使管道畅通● 管道水压试验前排气以及水压试验后除水● 管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离● 对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1 清管工艺流程绝缘接头清管器发球筒排污阀 4 进气阀 B 首站过球指示仪清管器正常流向流向绝缘接头清管器收球筒流向末站流向主管线盲板5 压力表3安全阀2 放气阀1 发球阀 A 流向正常流向主管线流向收球阀 E 过球指示仪放气阀1阀门 C 出气阀 F 压力表3 安全阀2 排污阀4 阀门 D正常输送流程:输送介质由首站经阀门C进入主管线,经阀门D进入末站,阀门A、B、E、F处于关闭状态。

清管工艺流程:发球时,打开快开盲板5装入清管器,在异径管处顶紧,关闭盲板。

打开阀门B;关闭阀门1、4;关闭阀门C、同时打开阀门A,清管器进入主管道,清管工作开始。

收球时,清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D,打开阀门E、阀门F和阀门1、4。

在确认清管器进入收球筒后打开阀门D,关闭阀门E和阀门F,待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5,取出清管器,清管工作结束。

燃气公司:清管器的收、发操作作业指导书

燃气公司:清管器的收、发操作作业指导书
b制订清管方案和拟定需要发送的清管器类型和节数。
c与有关单位联系。
d检查发送筒各部位的仪表是否正常完好,各阀开关状况是否正确。
e卸防松楔块,开快速盲板并检查球阀是否关闭不漏气。
f将已制作完好的清管器送入球筒大小头部位,关闭快速盲板,装好防松楔块。
g关闭发送筒的放空阀。
h开发球筒进气阀,并观察压力表的上升至略高于管输压力。
i缓开球阀至全开。
j关闭输气管注入阀。
k清管器推入输气管内。
清管的收、发操作作业指导书
状 态:16
第2页,共3页
l开输气管注入阀。
m清管器在管线内起步运行后,关球阀。
n关球阀的同时关闭发送筒进气阀。
o开发送筒上的放空阀泄压降至零。
p卸防送楔块,开快速盲板。
q检查发送筒内清管器是否发出。
r关盲板,装防松楔块。
清管器的收、发操作作业指导书
状 态:16
第1页,共3页
1目的
1)为规范现场操作人员行为,使其在清管器收、发各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2)本细则明确了输气场站现场操作人员清管器收、发操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于输气场站人员、安全部维修人员清管器收、发操作的过程管理。
f清管器的主体部分直径稍小于输气管内径,清管器唇部直径应该大于管道内径的2%~5%过盈量。
3职责
1)公司安全部、技术部是各场站清管器收、发操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2)各场站当班人员、安全部维修人员负责清管器收、发操作细则的实施。
3)义务安全员(站长)、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容

天然气管道清管作业风险及应对措施

天然气管道清管作业风险及应对措施

1601 对清管器窜气风险及应对措施的分析天然管道一般会使用较长的时间,这样相关人员在对管道进行清理的时候,清管器会受到一定的影响,倘若清管器没有较好的密封性,那么就会出现窜气的情况。

在实际清理的时候天然气就会存在较多的渗漏量,致使清管器呈现出较大的压强差,进而阻碍清理的速度,甚至还会致使清管器不能正常工作。

所以,为了保障清管工作顺利进行,相关人员应当将清管器水平加以提升,在放入该设备的前期阶段需要对各个部位的连接情况进行详细的检查。

2 收发球筒阀门失灵以及操作风险的措施2.1 收发球筒阀门失灵风险及应对措施倘若没有对收发球筒阀门的维护环节引起重视,那么就会引起天然气出现泄漏的情况,同时也会造成阀门损坏,这样就会致使收发球筒阀门出现失灵的情况。

相关人员应当在指定的时间对收发球筒阀门做好相应的维护工作,其目的是避免阀门在实际操作时发生开关不到位的情况。

不仅仅如此,相关人员应当对收发球筒阀门的操作流程熟记于心,为规范操作提供重要的保障,避免阀门失灵。

倘若在收发球的时候遇到天然气发生大量渗漏的情况,那么要在第一时间做好维护工作,减少天然气聚集在一起出现危险事故的概率。

2.2 收发球操作风险及应对措施在清理天然气管道的过程中,因为相关人员还没有熟知收发球的操作顺序以及操作技巧,这样就会导致天然气发生泄漏,严重的可能会引起火灾等事故,对人员的身心健康以及国家财产安全都会带来较大的危害。

所以,相关人员一定要对收发球的操作顺序做到熟练掌握,并将天然气的性质牢记于心,不允许非工作人员进入操作地区,在操作的区域内禁止出现明火,在实际清理作业的时候要将手机关闭,并携带好防爆设备,这样做是为了减少突发事故,为安全操作提供重要的保障。

3 清管器被卡风险及应对措施天然气管道会应用较长的时间,这样就会在管道的内部产生较多的污染物,而这些污染物会在某种程度上导致管道变形,不利于天然气的运输。

相关人员在清理清管器的过程中,往往会发生被卡的情况,甚至致使该设备无法正常的工作。

清管收球

清管收球
关闭排污阀
阀门刺坏
先关排污节流阀、再关排污平板阀。
工作记录
影响生产分析
在报表、值班记录上准确做好排污量记录工作。记录要详细、准确、工整。
排污
火灾、人身伤害
熟知阀门操作知规程,确认阀门开关方向。及时排污。人员不能正对阀门操作。
收球
人身伤害
熟知阀门操作知规程,确认阀门开关方向。人员不能正对阀门操作。
取出清管球
火灾、人身伤害,环境污染
确认压力表指示回零,不能正对快开盲板开启。污物应按环保要求进行处理。平稳操作,防止清管球掉落。
打开快开盲板过程中用水冲洗
观察排污管地面管段情况,排污管线必须固定牢靠;
注意污水池附近是否有人、畜通过,排污时要警戒。
开启平板阀
阀门刺坏、阀门丝杆打出伤人
全关排污平板阀。
开闸门时侧身平稳操作。
开启排污节流阀
设备损坏、人员伤亡、中毒
开排污阀动作要平稳、缓慢,阀的开度适中,不能用力过猛。开闸门时侧身平稳操作。严格按照操作规程作业,佩戴齐检测和防护器具
关闭排污阀
阀门刺坏
未按开关顺序操作
工作记录
影响生产分析
无记录造成资料缺失。
(四)分离器排污
操作步骤危害结果风控制准备工作静电、火灾、人身伤害
按规定穿戴好劳保用品。
确认施工任务
人身伤害和设备损坏
确认施工任务,熟悉施工内容和施工步骤,明确监护人,做好安全隐患的识别并制定削减措施。
排污前检查
人身伤害和设备损坏
清扫、保养、验漏
环境污染
污物未回收或随意倾倒
以上各项操作
环境污染、人员中毒
对于含硫气井,作业过程硫化氢泄漏
(二)清管收球
操作步骤

天然气管道清管介绍及风险分析

天然气管道清管介绍及风险分析

296在天然气管道内,如果存在大量的水,就会影响调压设备,甚至会发生冻堵,不利于管道稳定的运输,还会对管道的内壁造成损坏,直接影响着管道的安全运行。

面对已经投产的管道,主要的清管工作就是清理掉铁粉,使管壁足够的光滑,进而提高管到的运输效率。

然而,在实际清管中,常常遇到意想不到状况,比如会出现卡球,又或者堵塞等,甚至会引发泄漏事故。

1 天然气管道清管的概述1.1 构建清管方案对天然气管道进行清管之前,要制定成熟的方案,作为天然气公司,要对天然气干线进行检测,全面检查每个输气站的天然气水露点,明确最低的水露点,同时,还要分析游离水的状态,进而判定管道内的游离水情况。

1.2 现场的准备工作(1)在施工现场,要设置专业的技术人员,成立指挥小组,对清管工作所涉及设备等进先检查,保证清管的全程中,所有设备不发生故障。

此外,还要保证清管器操作的能够处于安全状态。

对人员、通信以及车辆等要合理安排。

(2)在清管之前,要得到上级主管领导的认可,取消截断阀中的自动关断功能。

(3)在收球站场之前,缓冲球应该置于收球筒中,进而避免清管器对收球筒盲板造成冲击。

1.3 技术准备对于以往的工作经验要认真分析,做好总结,根据管道的具体情况,编制相应的操作细则。

对于各管段管道,要全面监听,有效的控制清管器,保证其运行速度的合理性。

在清管之前,要对收发球筒的盲板进行检查与维护,保证盲板开的正常工作。

对于阀门,不仅要全面检查,还要注重保养,不能让阀门内漏,在很大程度上,为清管操作提供了安全保障。

1.4 收球作业通过收球作业,可以让清管器顺利进入球筒,并且接近距盲板。

一方面对站外、站内进了有效监听,另一方面在清管器前往站场时,能够对收球筒的旋塞阀进行控制,实现引球。

2 天然气管道清管风险分析2.1 管道的风险性输油管道经过长时间的运转,在内部容易出现蜡沉积、砂积等,还会腐蚀管道,改变管道的内径。

对于输气管道,也沉积相应的机械杂质,也会改变管道的内径。

天然气公司清管作业管理规定

天然气公司清管作业管理规定

天然气公司清管作业管理规定一、目的与范围为了确保某天然气有限公司输气管线通球清管作业的安全平稳,规范清管作业,制定此规定。

本规定适用于某省天然气有限公司所有涉及到通球清管作业的输气管线。

二、职责1、生产运行部组织编制通球清管作业方案、经批准后组织实施;2、安全环保部负责通球清管作业的现场安全监督;3、各输气站负责通球清管作业工艺流程的操作,协助维抢修中心进行清管器的发送与接收操作;4、维抢修中心负责输气管线收发球设施的检查、清管器的发送、接收、跟踪,以及故障处理。

三、清管安全措施1、所有参加清管的人员必须树立‘安全第一,预防为主’的方针,并且必须接受安全教育。

清管前组织作业人员认真学习清管作业方案,明确职责和安全注意事项。

2、参加清管的人员必须听从统一指挥,禁止无关人员进入站场及阀室。

所有工作人员应劳保着装,现场工作人员应佩带统一标志。

禁止将火种带入现场,生产区内禁止一切火源。

3、进入场站车辆必须配戴防火帽,按指定位置停放。

4、站场消防设施器材齐全到位。

5、清管前按清管方案对清管器、收发球筒、收发球指示器、快开盲板、现场工艺流程等进行详细的检查,发现问题及时处理。

6、清管期间尽量保持运行参数稳定,及时分析清管器的运行情况,对异常情况要采取相应的措施。

7、清管期间各站每小时记录一次运行参数,同时做好操作或异常情况的生产记录,并对运行参数进行分析,通讯联系确保畅通,随时向调控中心汇报。

8、收发球流程操作时,操作要平稳,放空、排污更不能猛开猛关,快开盲板的正前方严禁站人,打开快开盲板前必须确认收发球筒压力为零,并保持放空阀处于常开状态,关闭盲板后必须用可燃气体检测仪检测盲板密封是否良好,是否有漏气现象。

9、如果判断接收筒内硫化铁粉较多,打开快开盲板前,必须先向收球筒内注水。

天然气管道在线清管作业风险识别及控制

天然气管道在线清管作业风险识别及控制

天然气管道在线清管作业风险识别及控制发布时间:2022-07-13T05:41:25.212Z 来源:《中国科技信息》2022年5期3月作者:杨亮亮,陈小龙,马麒,陈娜娜,芦锐,张鹏[导读] 天然气管道在线清管作业所具备的风险性是比较强的,从发球作业到清管器运行,再到收球作业杨亮亮,陈小龙,马麒,陈娜娜,芦锐,张鹏长庆油田分公司第三采气厂摘要:天然气管道在线清管作业所具备的风险性是比较强的,从发球作业到清管器运行,再到收球作业,整个过程都存在着风险,为了保证清管作业顺利的开展,并保证工作人员的安全性,需要对可能存在的风险进行控制,进而保证清管作业正常开展,将管道内的杂物等都清理出来,有效的提升天然气管道的运输效率,并延长天然气管道的使用寿命。

关键词:天然气管道;在线清管作业;风险识别1.清管作业中的风险(1)清管器卡堵清管器卡堵是清管作业过程中常见的一种现象,其主要原因多半是因为天然气长输管道发生变形,或弯头的半径发生改变,管道内的污物过多,使得清管器在通过该区域时出现阻塞卡堵现象。

当清管器发生卡堵会在一定时间内堵塞天然气的通过,从而造成前后压差逐步增大。

如若不能及时解决卡堵就是使得干管憋压,最终导致集气站内设备憋压乃至超压运行,存在爆炸的风险而使得天然气集输系统瘫痪。

(2)清管器在清管作业中的窜气风险清管器在多次使用后会出现一定的磨损,清管器与管道在匹配过程中过盈量不足,清管器窜气现象的出现。

从而使得天然气泄漏量过大,清管器前后未能形成较高的压强来推动清管器在管道内的运行。

造成清管器运行时间超正常范围,不能准确的计算清管器到站时间,存在作业失控风险。

(3)管道内杂质过多堵塞天然气在开采集输过程中会在管道留下部分泥沙杂物,在进行清管收球作业中,清管器在运动中,随着运行距离不断增加,清管器前泥沙量及杂物量也随之增加,当泥沙充满管道时就会造成污物堵塞管道从而使得清管器无法继续向前。

若长时间未能疏通就会引起憋压风险。

清管器使用细则

清管器使用细则

黄金坝作业区清管器使用细则第一章总则第一条为规范、有序、动态地对黄金坝作业区生产井进行有效管理,不断提高黄金坝作业区产能效益,根据西南采气厂生产要求,结合黄金坝作业区生产实际,特制定本细则,适用于黄金坝作业区。

第二章工作职责第二条黄金坝作业井区负责清管器作业发送现场的管理和操作2.1采气井区长负责发送清管器现场的统一指挥,调配人员,发布操作指令,处理和向上级汇报现场出现问题。

2.2作业所在属地负责人员负责查看现场设备的生产参数、管道出站压力的变化数值、生产管线上的压力与温度数值、作业操作步骤等,记录发球相关数据,并随时对作业环境的可燃气体进行检测,如发现异常及时向井区长汇报。

2.3井区作业人员负责清管作业中发球流程的操作,执行现场指挥的指令,在输气管线的监测点对管线进行监听。

第三条黄金坝集气脱水站负责清管器作业收球现场的管理和操作3.1脱水集气站站长负责接收清管器现场的统一指挥,调配人员,发布操作指令,处理和向上级汇报现场出现问题。

3.2集气站值班人员负责对作业井场和集气站远传数据、监控视频的查看,异常情况的汇报,作业管线沿线井场出站压力数值的监控,记录收球时间压力变化液量变化等数据,相关领导和相关方的告知。

3.3集气站大班人员负责集气站收球筒的操作、记录时间、妥善保存收到的清管器等。

第四条主管技术经理负责对整个清管作业进行统筹指挥,对可能出现的复杂问题进行处理,对清管效果进行评价。

第三章清管作业管理第四条清管目的长输天然气管道运行过程中,由于杂质长期积聚在管道内部,造成管线通过较小影响输气效率;管道中的水会与天然气中的二氧化碳硫化氢等反应,对管道产生腐蚀。

所以对管道进行清管作业,有利于提高管道的输送效率,降低杂志对管道的腐蚀,达到对管道内进行检测目的。

第五条清管设备管理5.1在发球筒、收球筒未使用时应在每次清管作业结束后将筒内天然气放空,关闭天然气进口出口阀门并上锁挂签,关闭端口快开盲板。

5.2每次清管作业后,将清管器清洗干净放入库房妥善保存。

清管作业操作规程

清管作业操作规程

清管器工艺操作规程1. 清管作业开始前的必备条件1.1 操作前先填写操作票,站长批准且由工艺工程师监护方可进行操作;1.2 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求;1.3 全线穿跨越、水保护设施牢固可靠,管道无变形;1.4 站场工艺设备操作灵活,密封性好,经测试完全达到备用状态;1.5 全线阀室的气液联动阀要设在手动全开位置,并取消自动截断功能,关闭引气阀;1.6 站场仪器仪表能准确检测和显示数据;1.7 排污池已注水,水位高于排污入口管50毫米,排污管畅通无阻;1.8 各种通讯手段数量满足要求,工作状态稳定可靠;1.9 清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好,摆放整齐;1.10 作业人员穿工作服、无铁钉鞋,戴安全帽和护目镜;1.11 清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量,并做好记录。

2. 发送清管器2.1 发清管器操作规程2.1.1 准备好所选择的清管器;2.1.2 打开放空阀,确认筒压为零;2.1.3 拧出安全销,开快开盲板,打开平衡阀(1631),将清管器装入球筒大小头处并压紧;2.1.4 关快开盲板,拧紧安全销,关放空阀;开发球进气阀(1402),平衡球前后的压差为零,关发球进气阀(1402),关平衡阀(1631);2.1.5 开球筒球阀(1403);2.1.6 开发球进气阀(1402),关干线出口阀(1401),推清管器并监听清管器是否发走;如发走:2.1.7 开干线出口阀(1401),关闭发球筒球阀(1403),关发球阀(1402);2.1.8 开放空阀,拧开安全销,开快开盲板,检查清管器是否发出,涂润滑脂后关闭,关闭放空阀;2.1.9 做好发球时间、启动压力等记录。

2.2 注意事项:2.2.1 发清管器前,各相关阀门必须灵活可靠,球筒阀门处于全关状态,组装好清管器监测仪器;2.2.2 开关快开盲板,必须按操作规程操作;2.2.3 清管器必须送入球筒的大小头处;2.2.4 发球时,球筒球阀必须全开。

天然气公司收发清管器安全操作规程

天然气公司收发清管器安全操作规程

天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行,提高收发清管器安全操作水平,根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定,制定本规程。

2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器,任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。

二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核,掌握收发清管器安全操作规程,并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。

2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识,包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。

3.操作人员在使用收发清管器时,必须按照相关安全操作规定,必须遵守规章制度,必须遵守操作流程,确保安全操作。

三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用,不得有其他无关物品放置在管器周围。

2.在放取清管器前,必须检查清管器的完整性,及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件,严禁使用损坏的附件。

3.在收发清管器前,必须检查气源是否连接正确,严禁自行进行气源连接。

通球管线清管器收发操作规程

通球管线清管器收发操作规程

通球管线清管器收发操作规程发行版本:A文件编码:GYSQ/A4-02-0161 范围本标准规定了清管器发送前的检查、发送及回收的操作程序及事故处理。

本标准适用于通球管线清管器收发操作。

2 清管器发送前的检查2.1 发球筒、收球筒应完好,各阀门灵活好用。

2.2 快开盲板灵活好用,且密封完好,清管器发送前快开盲板应锁紧。

2.3 压力表校对合格、通球指示器完好,清管器与跟踪检测仪完好,并相匹配。

2.4 扫线及排污系统应完好。

2.5 全线机、泵、炉设备应完好。

2.6 针对管线管壁的结蜡及砂堵的程度,选择过盈量合适的清管器及备用清管器。

2.7 检查发球筒上压力表有无压力,若有压力,应进行放空至压力表读数为零。

2.8 对首次清管器发送的管线应掌握试投情况,加密跟踪的点位,尤其是管线的转向、穿、跨越点。

2.9 清管器收发过程,通球指示器应专人监视。

2.10 以上检查工作全部完成并正常后方可发出指令。

3 操作程序3.1 调度指挥3.1.1 清管器收发的全过程应建立统一的调度指挥系统,全线应与上一级调度指挥系统保持密切联系,动作协调统一。

3.1.2 清管器收发期间应保持管线压力、排量的稳定,即使分析清管器的运行情况,对异常情况及时采取措施。

3.2 清管器发送操作3.2.1 清管器发送流程图见附录A(标准的附录)。

3.2.2 打开发球筒快开盲板,将合格的清管器放入发球筒内,向前推置出油阀1。

3.2.3 擦净密封面,并在密封圈上涂抹黄油后关好快开盲板。

3.2.4 平稳打开发球筒进油阀3使筒内充满原油。

3.2.5 接到发送指令后,即平稳打开出油阀1至全开后,关闭直通阀2。

与此同时,检查通球指示器动作后,恢复正常流程,即先打开直通阀2,然后关闭发球筒进油阀3和出油阀1。

3.2.6 打开排污阀4,回收发球筒内原油,并打开扫线进气阀5,接通扫线工艺流程,将发球筒清打干净,卸压至0,关闭相关阀门。

3.3 清管器的跟踪检测3.3.1 跟踪人员应在清管器发出前将跟踪检测仪器调至工作状态。

清管器收发球筒操作规程

清管器收发球筒操作规程

清管器收发球筒操作规程一、准备工作1、检修前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。

二、检修步骤1、检查收发球筒进口球阀应处于关闭状态;2、读取压力表,如显示筒体无压,开启放空阀后进行检修;如显示筒体有压,表明收发球筒进口球阀有内漏现象,按球阀检修规程应对该阀门进行清洗注脂。

通过注脂口,用注脂枪将清洗液注入阀腔内部,进行清洗,打开排污口排出废液,如果阀腔内部污物较多可多次清洗,清洗完毕后注入密封脂。

检查气密性,确认无误后,开启放空球阀进行检修。

3、取下盲板防松楔块,用摇柄摇动开闭机构,带动压圈反时针方向旋转;当压圈与头盖上的楔块全部脱离后,打开快速盲板。

4、对筒体、快速盲板和开闭传动机构进行清洁,涂抹黄油保养处理;5、摇动开闭机构手柄,带动压圈达到头盖将密封圈紧压在法兰上密封为止;6、清扫场地设备及工具,将工具放回工具箱。

三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令,明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。

3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具,防爆设备等。

6、检修操作中,开闭快速盲板时,工作人员不得正对收发球筒出口。

7、阀门开启、关闭操作时,须缓慢进行;球阀只能作全开或全关使用,不能作节流。

8、遇雨天及其他异常现象时,应暂停作业,及时报现场指挥员决策。

清管作业操作规程

清管作业操作规程

清管器工艺操作规程1. 清管作业开始前的必备条件1.1 操作前先填写操作票,站长批准且由工艺工程师监护方可进行操作;1.2 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求;1.3 全线穿跨越、水保护设施牢固可靠,管道无变形;1.4 站场工艺设备操作灵活,密封性好,经测试完全达到备用状态;1.5 全线阀室的气液联动阀要设在手动全开位置,并取消自动截断功能,关闭引气阀;1.6 站场仪器仪表能准确检测和显示数据;1.7 排污池已注水,水位高于排污入口管50毫米,排污管畅通无阻;1.8 各种通讯手段数量满足要求,工作状态稳定可靠;1.9 清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好,摆放整齐;1.10 作业人员穿工作服、无铁钉鞋,戴安全帽和护目镜;1.11 清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量,并做好记录。

2. 发送清管器2.1 发清管器操作规程2.1.1 准备好所选择的清管器;2.1.2 打开放空阀,确认筒压为零;2.1.3 拧出安全销,开快开盲板,打开平衡阀(1631),将清管器装入球筒大小头处并压紧;2.1.4 关快开盲板,拧紧安全销,关放空阀;开发球进气阀(1402),平衡球前后的压差为零,关发球进气阀(1402),关平衡阀(1631);2.1.5 开球筒球阀(1403);2.1.6 开发球进气阀(1402),关干线出口阀(1401),推清管器并监听清管器是否发走;如发走:2.1.7 开干线出口阀(1401),关闭发球筒球阀(1403),关发球阀(1402);2.1.8 开放空阀,拧开安全销,开快开盲板,检查清管器是否发出,涂润滑脂后关闭,关闭放空阀;2.1.9 做好发球时间、启动压力等记录。

2.2 注意事项:2.2.1 发清管器前,各相关阀门必须灵活可靠,球筒阀门处于全关状态,组装好清管器监测仪器;2.2.2 开关快开盲板,必须按操作规程操作;2.2.3 清管器必须送入球筒的大小头处;2.2.4 发球时,球筒球阀必须全开。

清管接收机(收球筒)安全操作规程

清管接收机(收球筒)安全操作规程

清管器接收机(收球筒)安全操作规程一、运行前检查1、检查收球筒流程,确认收球筒底部放空阀关闭;2、跟踪来液压力变化;3、检查安全阀放空阀门是否打开;4、收球记录仪是否灵活好用;5、检查收球小污油池是否在低液位;6、检查氮气瓶压力,是否满足吹扫置换要求;7、检查管线防腐蚀挂片是否已起出;8、检查收球筒内是否有异物杂质,应保持清洁。

二、收球操作1、倒收球流程,打开收球筒进液阀门、出液阀门,关闭收球筒直通阀门;2、通过电子跟踪、通球指示器,确认清管器已进入收球筒内;3、打开收球筒直通阀门,并关闭收球筒进液阀门、出液阀门;4、打开发球筒放空阀门,对发球筒进行放空泄压并进行氮气吹扫,直至收球筒压力落零,并观察发空口已无介质流出;5、侧身操作打开发球筒盲板上的泄压丝堵,二次确认收球筒已泄净压力;6、侧身操作缓慢打开发球筒盲板;7、用长钩将清管器从收球筒内取出。

三、运行中检查1、检查收球筒上游阀门是否关死,无不严现象;2、检查放空口及收球筒压力,确保压力泄净;3、可燃气体检测仪检测氮气置换是否彻底。

四、收球完成后操作1、关闭收球筒盲板,上紧盲板,并拧紧盲板上的泄压丝堵;2、关闭收球筒底部的放空阀门;3、做好记录,并汇报中控室。

五、安全防护装置的调整和使用1、安全阀、压力表:在有效校验期内并定期检校,安全阀紧急放空管线控制阀门处于常开状态;2、可燃气体检测仪、收球记录仪:灵敏好用,在有效校验期内。

六、安全注意事项1、开启盲板前,需拧下保险螺栓,确保筒内压力降至为零后,方可开启;2、开启盲板时,端盖前不可站人;3、关闭前,各连接螺纹、转动部位、密封端面应清理干净并涂防锈油脂;4、关闭盲板后,必须装好联锁板,拧入保险螺栓后,方可升压;5、卡箍式快开盲板开关按照丝杠旋转方向标记示意操作;6、盲板工作过程中,严禁击打、冲撞各承压元件。

工贸企业清管机作业安全操作规程

工贸企业清管机作业安全操作规程

工贸企业清管机作业安全操作规程前言清管机是工贸企业中重要的清洗设备,有利于清洁生产和减少污染。

但作为一种机械设备,使用不当会给人身和设备带来危险。

制定清管机操作规程有利于规范作业流程,提高操作的安全性和效率。

一、操作要点1.检查机器:在使用清管机之前,需要检查设备是否完好无损、电源是否正常、电线是否完好等,有任何问题必须及时修复。

2.穿戴防护装备:作业人员需要穿着符合标准的防护服、手套、口罩和安全鞋等防护用品,避免物体和化学品等对人员的危害。

3.使用机器:开机前必须确认所有安全设备是否完好,操作人员必须全神贯注,认真观察设备的运作情况,避免机器故障和人身安全。

4.关闭机器:使用结束后,在断电之前应暂停操作,等待设备停止运行,关机后拔掉电源插头,并清理机器表面。

二、风险预防措施1.碰撞:在使用清管机时,因机器意外移动或不当操作使管道与其他设备相碰,可能会损坏其他设备或导致人身伤害。

确保施工现场整洁有序,避免堆放杂物或堵塞道路。

对设备做好保护措施,防止碰撞损坏。

2.气溶胶:在清洗过程中发生烟雾或气雾,可能会产生害臭或产生污染物质。

在设备吸出气流的出口处,设置排放过滤或净化设施,确保操作的安全。

3.中毒:使用有机溶剂清洗管道,会产生有害气体,使用过程中容易中毒。

打开窗户做好通风净化,增加氧气浓度。

在操作设备时佩戴符合标准的防护面具、眼镜等。

三、应急措施1.人员伤害:在清洗管道过程中,操作人员一旦受到伤害,应立即停止清洗,并使用急救措施。

如伤势严重,应立即送往医院。

2.火灾:一旦发生火灾,应迅速撤离和报警,并立即对火源进行控制,同时禁止使用明火。

3.气体中毒:如果发生有害气体中毒,应立即做好现场通风处理,并对中毒人员进行急救处理。

四、设备维护1.定期检查:对清管机进行定期检查,对发现的问题进行及时维护、更换,确保设备的正常运转。

2.清洗保养:设备在使用一段时间后,需要对设备进行清洗和保养。

电机烧坏,轴承失灵,管路堵塞等故障需及时修理,保证设备实现长期稳定的工作状态。

清管收球作业规程

清管收球作业规程

清管收球作业规程6.9.1 适用范围使用于输气场站清管作业时,接收清管器操作。

6.9.2 作业条件确认(1)站场工艺设备操作灵活,密封性好,经测试完全达到备用状态。

(2)站场仪器仪表能准确检测和显示数据。

(3)各种通讯手段满足要求,工作状态稳定可靠。

(4)清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好,摆放整齐。

(5)作业人员经清管作业培训和安全培训;按规定劳保着装。

6.9.3 风险分析及削减措施(1)清管器接收筒的快开盲板正面和内侧面不得站人,防止击伤。

(2)阀门操作过程中,用力过猛,或用加力杆操作,导致阀门抱死。

6.9.4 作业步骤(1)根据球的运行情况,在球到达前半小时,关闭收球筒放空阀、排污阀,全开球阀准备接球。

(2)当观察点指示器发出清管球通过信号后,关闭管线进站总阀。

(3)打开放空阀放空引球,放空管喷出污水后,关闭放空阀及旁通阀,立即开排污阀排污引球。

(4)球进入球筒后,记录并报告球到达的时间,打开管线进站总阀,恢复正常流程。

(5)关闭排污阀,关闭球阀。

(6)开球筒放空阀放空至零位后,开快速盲板。

(7)清楚球前污物,取出清管球。

(8)测量球径、重量,对清管球进行外观描述,记录通球结果。

(9)恢复通球指示器。

6.9.5 质量控制(1)操作前应仔细检查收球设备、仪表,保证正确无误。

(2)确认清管器收筒球进口球阀全开到位。

(3)开启放空阀和排污阀时动作应缓慢。

(4)从清管器接收筒排除的污物应挖坑深埋,避免对环境造成污染。

(5)收球结束后,应对球筒、盲板及开闭机构进行清洗保养,防止腐蚀生锈。

6.9.6 作业检查表。

收发清管器安全操作规程

收发清管器安全操作规程

清管器收发装置安全操作规程
1、清管器发射器
1. 打开放空管阀,将清管器发射器压力卸载至零后,打开发球筒快开盲板,将清管器送入发球筒,推至大小头处。

,关闭快开盲板,锁闭牢靠。

2. 关闭发球筒的放空阀,缓慢打开发射器平衡阀,待发球筒压力平衡后,全开发球筒上的大球阀。

3. 关闭干线出线阀,待清管器启动后,全开干线出站阀门,关闭发球筒进气阀。

4. 关闭大球阀,开发钢珠气缸排气阀。

2、清管器接收器
5. 根据清管器的运行计算数据和监测情况。

在清管器到站前及时关闭收球筒发空阀,打开发球筒转气阀,待收球筒压力与管线压力平衡后,全开大球阀关闭进站阀等待接清管器接收器。

6. 为了及时排除污物,减少放空量,当接收观察点发出讯号后,利用转气阀控制清管器运行速度,在污物到达车站之前,关闭收球器的旋转阀,转用收球筒排污阀排污接引清管器。

7. 清管器进入接收器后,关闭收球筒排污阀,全开进站阀门,关闭收球筒大球阀。

8. 开收球筒放空阀,待收球筒压力卸至零后,打开快开盲板,取出清管器,清除污垢。

9. 球罐、快开盲板、排污阀检修后,关闭快开盲板并锁闭牢靠。

10. 量出清管器的重量、直径、作业外观描述,与清管总结一起填写清管记录。

清管流程作业指导

清管流程作业指导

二、接收清管器操作
g) 间歇打开排污阀5和阀6进行排污,如无 液体或污物排出应立即关闭; h) 观察清管器通过站内指示器YS,确认清 管器进入接收筒后,打开阀4; i) 关闭阀1和阀2; j) 打开放空阀3,观察压力表PI; k) 待接收筒内压力为零后,从接收筒上的 注水口向筒内注入适量清水;
二、接收清管器操作
一、发送清管器操作
f)关闭快开盲板; g)缓慢开启发送筒进气阀2; h)待阀1前后压力平衡后,缓慢开启发送 筒出口阀1; i)关闭阀5、阀4,将清管器发出; j)观察清管器通过指示器YS,确认清管器 发出后,开启出站阀4,关闭阀2、阀1;
一、发送清管器操作
k)开启放空阀3,观察发送筒上的压力 表, 待发送筒内压力为零后,开启快开盲板,观 察清管器已发出后,关闭快开盲板; l)关闭放空阀3; m)如清管器没有发出,重复发送清管器操 作; n)记录发送清管器时间、启动压力等参数。
进行操作; 确认清管器接收筒进口阀全开到位; 开启放空阀和排污阀时动作应缓慢; 清管器接收筒的快开盲板正面和内侧面不
得站人; 从清管器接收筒排除的污物应挖坑深埋,
避免对环境造成污染。
二、清管指示器简介
PIGSIGNI清管指示器介绍
一、发送清管器操作
f)检查发射机安装是否紧固;连接搭片是 否紧固; g)检查清管器发出筒上压力表是否完好; h)清管器通过指示器是否灵活好用,且已 复位; i)准备好专用扳手、黄油、密封脂、快开 盲板密封圈、清管器专用小车等材料和工 具。
一、发送清管器操作
2、发送清管器
M M
3
PI P I 5 F101
清管流程操作指导
清管器的发送操作 清管器的接收操作 清管指示器简介
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清管器收发操作及风险预控措施
主讲人:焦娜娜
❖ 清管器收发装置设备参数: ❖ 压力:9.6Mpa ❖ 直径: 24“ ❖ 压力等级:class600 ❖ 生产厂家:法国 PT公司
清管器接收流程操作规程
❖ 检查和准备 ❖ 1 、运行人员接到中控调度清管器接收作业通知后,
汇报站领导、技术员。 ❖ 2 、在交接班记录上记录收球调度令内容。 ❖ 现场设备检查 ❖ 1、收球筒过滤器排污阀门全关、阀门无渗漏 ❖ 2、收球筒及过滤器排气阀门全关,阀门无渗漏 ❖ 3、收球筒盲板关闭,阀门无渗漏 ❖ 4、收球筒进出口阀门送电,显示正常 ❖ 5、清管器通球指示器收球筒进口处显示正常、无误
旁通阀
5
请示北调导通收球流程
6
汇报北调流程导为收球流程
7
现场就地打开xv05103,xv05101.远控关闭xv05102导通收球流程
8
等待清管器进入收球筒以后请示北调回复正输流程
收球流程
9
正输流程:远控打开xv05102,现场就地关闭xv05101,xv05103
10
请示北调泄压取清管器,打开排污阀05108泄压(过滤器05107排污阀),
XV-05101
XV-05101
XV-05102
XV-05103
XV-05102
XV-05103
1、正输流程
阀门开关注意先后关
2、收球流程
❖ 8、清管器指示器报警并人工确认清管器已进入收球筒后,上报中控调度,得到取清 管器许可后由维修队人员准备取清管器。
❖ 导通正输流程:
❖ 9、现场就地全开进站阀门XV05102,全关清管器收球筒入口阀XV05101、出口阀门 XV05103,并将转换开关置于“Stop”(停止)位置。
收球流程操作
1
请示北调开始作业
2
现场确认xv05101,xv05103阀门全关,并打至就地状态
3
观察就地和远控压力变化,有异常情况及时向上级汇报
4
打开旁通阀05116, 05136冲压,开05135进行间接性排气,待压力不再上
升时关闭排气阀05135,密切观察压力及污油罐液位,关闭05116、05135
❖ 检查方法
❖ 1、收球筒、过滤器排污、排气阀门全关,阀门无渗漏,污油罐液位无变化 ❖ 2、收球筒盲板无渗漏 ❖ 4、过滤器收球作业区前后端差压<0.15MPa ❖ 5、污油罐液位不高于1.0m ❖ 6、作业现场收球作业区现场清洁干净、无遗留工器具
风险提示风险消减、预控措施
收球筒快开盲板密封渗漏,污染生产区地面环境 ❖ 1、每次关闭盲板前清理干净密封面、不留杂质,密封胶圈无划伤、弹性完好。 ❖ 2、按规程锁紧盲板。 清管器没有行进到位,卡到收球筒进口球阀位置 ❖ 1、阀门全开限位正确。 ❖ 2、确认通球指示器报警准确。 ❖ 3、人为听确认清管器进站。 管道内杂质过多,堵塞过滤器或收球筒,造成管道憋压 ❖ 1、管道扫线干净,不留杂质。 ❖ 2、定期发清管器清管、减少管内杂质堆积。要求上游接收油品符合标准。 ❖ 3、确认水击保护系统及进出站泄压系统、安全阀完好。 ❖ 4、巡检注意压力变化。 收球筒内有压力,打开盲板伤害作业人员,污染生产区地面环境 ❖ 1、打开快开盲板前确认收球筒内没有压力、无介质。 ❖ 2、打开盲板前作业及监护人员站在侧向,并保持一定距离。 取清管器时砸伤、挤伤操作人员 ❖ 1、清管器接收车与收球筒对接平稳。 ❖ 2、统一指挥,多人相互配合,合力搬运清管器。 作业人员着装带有静电,取清管器作业时引发火灾、或闪爆 ❖ 1、作业人员进入站场触摸静电释放柱。 ❖ 2、清管作业尽量避开输送汽油期间。
报警 ❖ 6、现场仪表进站侧、过滤器前后端显示正确,就地
与远传数据一致 ❖ 7、收球筒安全阀前阀门全开 ❖ 8、污油罐位液位不高于1.0m ❖ 9、进站泄压系统进站侧进出口截断阀全开、泄压阀
前期测试动作正常 ❖ 准备标准 ❖ 1、对讲机一对,电量充足,调至相同频率 ❖ 2、便携式可燃气体检测仪电量充足,工作正常 ❖ 3、抹布、塑料布、毛毡、油槽车、防爆锹齐全 完
❖ 2 、依次缓慢打开XV05103充压旁通管线上的阀门05116与收球筒充压 阀门05136进行收球筒充压,并检查快开盲板有无渗漏。
❖ 3 、打开排气阀05135或过滤器排气阀间歇性 排气(严禁持续性排 气),直到收球筒内充满油品,进站压力与收球筒压力平衡后充油完 毕。
❖ 4、 依次关闭05116旁通阀和收球筒排气阀0513审核签字
❖ 5、操作人员填写流程操作票,经站领导或技术员审核签字后生效。
❖ 6、现场检查满足接收清管器条件后汇报中控调度,请示导通清管器接 收流程。
❖ 按体系文件要求,对排污阀、排气阀执行解锁程序。
❖ 操作内容及步骤
❖ 1 、接到中控调度导通清管器接收流程指令后,填写操作票,值班员 操作,值班干部监护。
❖ 5 、导通清管器接收流程:
❖ 现场就地全开清管器收球筒出口阀XV05103,再全开进口阀XV05101 , 最后全关进站阀门XV05102。
❖ 6 、上报中控调度,本站已导通接收清管器流程,上站可以发送清管 器。
❖ 7、估算清管器进站时间,观察进出站压力参数。
❖ 注:红色表示阀门关状态,绿色表示开状态,箭头表示油品流向阀门开关注意先开 后关
于“Remote”(远控)位置。 ❖ 14 、记录接收清管器时间,操作人员在操作票上签字。 ❖ 15 、上报中控调度、分公司调度清管器接收作业完成时间。 ❖ 16 、按照锁定管理程序对排污阀、排气阀进行锁定。
冲压旁通管线
收球筒充压管线 排污阀
排污阀
排气阀
05102
05101 05101
05103
❖ 收球筒泄压排污 ❖ 10、 打开排污阀05134(过滤器排污阀05107)排空收球筒内油品,待压力指示为零
且听不到油流声为止,污油罐液位无变化,关闭排污阀。 ❖ 11 、打开收球筒排气阀(过滤器排气阀),同时缓慢开排污阀排污,如此循环几次,
彻底排净筒内污油。排污完成后,移交维修队进行取清管器作业。 ❖ 12 、污油箱液位液位高时(1.0m以上时),联系油库转输。 ❖ 13、 取清管器作业完成后,确认快开盲板关闭到位,将阀进站阀XV03102转换开关置
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