清管设备资料
清管器收发球筒产品介绍(工作原理)
一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。
清管阀工作原理
清管阀工作原理
清管阀是一种用于管道系统中的重要设备，其作用是控制流体
的流动，同时清除管道中的杂质和污物，保证管道系统的正常运行。
清管阀的工作原理主要包括结构特点、工作过程和应用范围等方面。
首先，清管阀的结构特点是其具有自清洁功能。
清管阀内部设
计有特殊的结构，能够有效清除管道中的污物和杂质，保证流体的
通畅。
同时，清管阀的阀芯和阀座采用特殊材料制成，具有较强的
耐磨性和耐腐蚀性，能够有效延长清管阀的使用寿命。
其次，清管阀的工作过程是通过流体的压力和阀芯的移动来实
现的。
当流体通过管道系统流动时，流体的压力会推动阀芯的移动，从而打开或关闭清管阀。
在清管阀关闭的状态下，流体会被强制通
过清管阀的过滤网，将管道中的杂质和污物过滤出来，保证管道系
统的清洁。
在清管阀打开的状态下，流体则可以自由通过管道系统
流动，实现正常的工业生产。
最后，清管阀的应用范围非常广泛。
它可以应用于各种管道系统，如化工、石油、冶金、电力等领域。
在这些领域中，清管阀能
够有效地保护管道系统，减少设备的损坏和维修成本，提高生产效
率和产品质量。
综上所述，清管阀作为管道系统中的重要设备，其工作原理主
要包括结构特点、工作过程和应用范围等方面。
通过清管阀的自清
洁功能和流体压力的作用，能够有效地保证管道系统的正常运行，
为工业生产提供了可靠的保障。
同时，清管阀的应用范围非常广泛，可以满足不同领域的需求，具有重要的经济和社会意义。
浅析长输管道清管及内检测
浅析长输管道清管及内检测长输管道清管及内检测是管道运营和维护中非常重要的环节。
长输管道作为能源运输的重要通道，其安全运行直接关系到能源供应的稳定和国家经济发展的持续。
对长输管道的清管和内检测工作必须高度重视，做到及时、全面、准确，确保长输管道的安全运行。
一、清管工作长输管道的清管工作一般包括机械清管、水力清管和化学清管三种方式，清管工作的目的是清除管道内部沉积物和杂物，消除管道内的腐蚀和结垢，保证管道的畅通和安全运行。
1. 机械清管机械清管是通过机械设备清除管道内的杂物和沉积物，常见的设备有管线清洗车、管道除垢机等。
机械清管可以快速、彻底地清除管道内的污物，恢复管道的流通状态，是清管工作中常用的一种方式。
2. 水力清管水力清管是通过高压水流冲击管道内的污物和沉积物，将其冲刷出管道，常见的设备有高压水射流清洗车。
水力清管具有操作简单、清洁彻底等优点，而且不会损坏管道内壁，因此在清管作业中也有着广泛的应用。
3. 化学清管化学清管是通过投放特定的化学清洗剂，溶解管道内的结垢和污物，达到清洁管道的目的，常见的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂等。
化学清管通常需要严格控制清洗剂的投放浓度和清洗时间，以免对管道材质造成腐蚀，因此在清管作业中需要严格按照操作规程进行。
二、内检测工作长输管道的内检测工作是通过将检测设备送入管道内部，对管道的内部情况进行检测和评估，发现管道内部存在的问题和隐患，进行及时修复和处理，确保管道的安全运行。
1. 内壁测厚内壁测厚是通过超声波或磁粉探伤等方式对管道内壁厚度进行检测，发现管道内壁腐蚀、磨损和损伤等情况，评估管道的使用寿命和安全状况。
内壁测厚是长输管道内检测工作中的一项重要内容，可以及时发现管道内壁的问题，为管道的维护和修复提供准确的数据支持。
2. 内部泄漏检测内部泄漏检测是通过检测设备对管道内部进行检测，发现泄漏和渗漏等问题。
常见的内部泄漏检测设备有内部泄漏探测器、气体检测仪等，可以对管道内部的泄漏情况进行实时监测和检测，保障管道的安全运行。
管道清管设施清管器介绍
3.1直型清管器
直型清管器主要用于管道的扫线、上水、排水及冲 洗。它具有很强的清污能力、通过能力和交换性，并可 以双向运行。
第器则常用于管道的置换、隔离、扫线。它具 有较强的密封能力、通过能力及互换性。
碟型测径清管器
碟型钢刷清管器
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管道清管器用皮碗和钢刷
主要内容
• 一、清管器主要作用 • 二、清管器分类
• 1.清管球 • 2.皮碗清管器 • 3.带刷清管器 • 3.1直型清管器 • 3.2蝶形清管器 • 4.泡沫清管器
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一、清管器主要作用
•1.主要作用:清扫管道内的杂质，提高管线 的输送效率，减少腐蚀，隔离不同介质，管 线打压试验和管线腐蚀检测。
体，在管内具有一定的顶挤能力。管道温度低于0℃时，球
内应灌低凝固点液体（如甲醇），以防冻结。
•
由于清管球可在管内做内任意方向的转动，通过弯头、
变形部位的性能较好，主要用于清除管道内积液、分隔介质
，清除块状物体和积蜡的效果较差。
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2.皮碗清管器
皮碗清管器由一个刚性骨架和前后两节或多 节皮碗构成。它在管内运行时，保持着固定的方 向，所以能够携带各种检测仪器和装置。
空心注水三种形式。
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• 1.清管球
•
中空注水型清管球，其壁厚30～50mm，球上有一个可
以密封注水排气孔，注水孔有加压用的单向阀，用来排气和
控制注入球内的水量以调节清管球直径内径的过盈量。为保
证清管球对管内壁的密封，清管球要有一定的过盈量（一般
为2%～5%）。使用时，清管球内充满水，使球成为弹性实
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清管器工作原理
清管器工作原理
清管器，也称管道清洗器或污水处理设备，是一种用于清洗管道和排放污水的设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 高压水射流：清管器使用高压水泵产生高压水流，水流通过喷头射向管道内壁，冲击和清除毛刺、污垢和沉积物。
2. 磨料携带：为了提高清洗效果和速度，清管器使用磨料吸入器将磨料混合到水流中，带动磨料冲击管道内壁，实现快速清洗。
3. 捕捉吸出：随着清洗过程的进行，管道内壁脱落的污垢、沉积物和水泥等物质会随水流被带回清管器内，清管器内部的吸沙器通过负压将污物全部吸出。
清管器具有清洗效果好、速度快、效率高、操作简便等特点，被广泛应用于市政、工业、建筑和环保等领域。
需要注意的是，为了确保清管器的使用安全和效果，操作人员需要接受相关的培训和指导，在使用过程中注重安全防护和设备维护。
清管器技术规格书
4.7 连续工作时间 使发射机处于工作状态，用接收机监测，在保证测试距离的情况 下测试发射机连续工作时间。
警功能。 c.连续工作时间大于 80 小时； d.响应速度大于 30 米/秒； e.接收半径大于 15m； f.有效探测深度大于 8 米； g.定位精度±5cm。
3.2.4 皮碗 a.皮碗应采用聚氨脂材料经模压
制成，过盈量：4—7﹪、邵尔硬度： A80±5。
b.皮碗表面光泽、内部无气泡、 裂痕；
c.聚氨脂材料的性能指标见表（1）。
e.清管器外表光洁、无毛刺、紧固件不松动。 4.0 检验与测试
4.1 零部件、外观 采用目测检查。 4.2 探测深度 将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，用 电子定位接收机探测。 4.3 定位精度 将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，距 离钢管 1 米用电子定位接收机探测。 4.4 密封性 将清管器发射机置于装有油或水的专用容器中，加压至 10MPa， 用接收机检测应正常工作。保持 30min 后减压取出，拆开密封处检查 不渗漏为合格。 4.5 温度影响 在常温下先测出发射机的信号频率后，将发射机置于高低温箱 中，分别试验－10℃、＋40℃、＋70℃三点，每点恒温 120min，分 别测得各点的信号频率。其最大频率变化 0.5﹪。 4.6 冲击 清管器在 65g 加速度下进行测试 10 次，能够正常工作。
syt053394清管设备设计技术规定gbt6991999优质碳素结构钢gbt658751986电子测量仪器冲击试验gb996911998工业产品使用说明书总则gb3452182o型橡胶密封圈30技术要求和制造31概述常用清管器形式为
清管器 技术规格书
清管器技术规格书
清管器技术规格书
模压聚氨酯制品物理性能指标 （表 1）
项目
指标
扯0
永久变形率：%
<10
硬度，邵尔
80-5
工作温度：℃
90
磨耗减量：(g/1.6km)
<0.05
3.2.5.制造清管设备钢板使用范围应符合（表 2）；
钢板使用范围
序号
钢号
1 Q235－AF·（A3F）
Q235－A（A3）
e.清管器外表光洁、无毛刺、紧固件不松动。 4.0 检验与测试
4.1 零部件、外观 采用目测检查。 4.2 探测深度 将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，用 电子定位接收机探测。 4.3 定位精度 将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，距 离钢管 1 米用电子定位接收机探测。 4.4 密封性 将清管器发射机置于装有油或水的专用容器中，加压至 10MPa， 用接收机检测应正常工作。保持 30min 后减压取出，拆开密封处检查 不渗漏为合格。 4.5 温度影响 在常温下先测出发射机的信号频率后，将发射机置于高低温箱 中，分别试验－10℃、＋40℃、＋70℃三点，每点恒温 120min，分 别测得各点的信号频率。其最大频率变化 0.5﹪。 4.6 冲击 清管器在 65g 加速度下进行测试 10 次，能够正常工作。
清管作业简介PPT课件
清管所需总进气量估算 清管前应估算清管所需总进气量，安排好气量调度工
作。如果管道内污物、积液多，高程差较大，特别应注意气 量的储备。一般以下列公式近似估算总进气量。
Q总=10F·L·Pj 式中： Q总——总进气量，km3；
F——管道内径横截面积，m2； L——清管器运行距离，km； Pj——清管器后平均压力，MPa；
清管器的种类与特性
（3）直板清管器 直板清管器的主体骨架和皮
碗清管器基本相同。直板主要分 为支撑板、导向板和密封板其形 状为圆盘，支撑板的直径比管道 的内径略小，密封板相对管道内 径要有一定的过盈量。
优点：可以双向运动，其清除管道杂物的能力较强，在管道投 产前期最好用直板清管器，一旦发生堵塞等情况，可进行反吹解堵。
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清管球运行故障及处理
（1）球与管壁密封不严漏气而引起球停止运行 没有进行内压充水的橡胶清管球，因质较软，在管内
推顶石块等物时可能碾过石块，在管线低凹部或弯头处容 易把球垫起，使球与管壁间出现缝隙而漏气，不能形成压 差而停止运行。当用容积法计算球的运行距离和速度与实 际情况不符合，且输气压差不增大时，可判断是球漏气。
的现象是球后压力持续上升，球前压力下降。
处理方法： 1）首先采用增大进气量，提高压力，以增大压差，使之运行。 2）降低清管球下游的压力，以建立一定压差，使之继续运行。 3）排放清管球上游天然气，反推清管球解卡。 4）以上方法均不能解卡，采取断管取清管球解卡。
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清管器的种类与特性
在地形起伏高差较大的山区管线，也能清出管内污水的90%。橡 胶清管球是软质球体，变形大，通过性能好，不易被卡，主要清除 管道内的液体和分离介质。清管球清除块状物的能力较差，且在管 内易被硬物垫抬而翻滚，管线施工中遗留在管内的石块、木棒等杂 物需经多次清管才能推出，对于紧贴管道内壁的硫化铁粉末，橡胶 清管球的清扫效果不十分好。
管道清管
—— 吕栋栋
清管目的
1.
2. 3. 4.
清除管线低洼处积水、杂物，使管内避免遭电解质的腐蚀，降低 H2S、CO2对管道的腐蚀，避免管内积水冲刷管线，使管线减薄，从 而延长管道的使用寿命； 改善管道内部光洁度，减少阻力摩擦，增加通过量，从而提高管道 的输送效率； 扫除输气管内积存的腐蚀产物； 进行管内检查。
54Cm 14Cm
107Cm 95Cm
重量：30Kg
75Cm
聚氨脂光面泡沫清管器
平衡孔
侧（低）面平衡口 直径：2cm （两个） 壁厚：7mm
聚氨脂光面泡沫清管器参数
• 清管器类型：聚氨脂光面泡沫清管器 • • • • • • • • 清管器参数： 清管器总长：107cm； 柱体长：95cm；重量：30.68Kg 柱体直径：74.6cm； 柱体周长：234cm； 椎体直径：55.1cm； 斜面总长：14.2cm； 则面平衡口（两个）管器与管壁摩擦声或气流声增大时改用木柄螺 丝刀监听，将螺丝刀金属部分紧贴管线，木柄末端紧贴耳部，进行 持续监听并用录音笔贴于弯头管壁处开始录音。 当听到管道中有较大沙响声（清管器与管壁的摩擦声）时，记 录时间继续监听；当声音最大（或明显有清管器通过声）时记录时 间继续监听；声音逐渐减小时，再次记录时间继续监听；当管道内 沙响声逐渐远去慢慢消失时关闭录音笔停止录音，然后反复播放录 音确认清管器通过的时间；若管线内声音较小，用螺丝刀无法听清 楚，则将听诊器听诊端挂在耳洞上方的耳廓上（听诊器相当灵敏扩 音较大，禁止将接收端直接放置在耳洞里，以免声音过大对听力造 成影响），传感部分紧贴弯头处管壁，代替螺丝刀监听，监听方法 与上相同。当确认清管器通过后，通报下一监听点和运行协调组清 管器通过时间及速度。
清管器收发筒的介绍
清管器收发筒的介绍清管器收发筒的操作维护介绍1.综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。
2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。
清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。
作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。
3.清管系统主要用途z新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通z管道水压试验前排气以及水压试验后除水z管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离z对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1清管工艺流程正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D 进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。
清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。
打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。
收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。
在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。
3.2清管器收发球筒3.2.1.综述清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，它们与长输管线以及站内的工艺管线相连，属于压力容器。
所以在设计、制造、检验与验收过程中应该严格按照国家相关标准进行。
航天晨光股份有限公司具有一、二、三类压力容器设计资质，具有丰富的研发、生产、管理以及售后服务的实践经验。
清管器（Pig）清洗技术
清管器（Pig）清洗技术摘要⽂章时清管器的结构、性能、应⽤特点进⾏了全⾯分析，并什它在输⽔管、输油管及⼯业管线清洗中的应⽤情况做了具体介绍.关键词清管器(pig) 除锈脱蜡除焦1.前⾔管道在⼯业⽣产和民⽤部门都有着⼴泛的应⽤对于⽔.⽯油.燃⽓等流体采⽤管道⽅式运送具有⽅便、快捷成本低等多种优点特别是在远距离输送过程中更能显⽰出它的优势但在长期使⽤过程中在管道的内壁上会沉积或形成污垢如在输⽔管道中会形成⽔垢或钻泥垢.在输油管道的内壁会形成油垢或积蜡在⼯业的输⽓管道中也会形成结焦积碳等污垢这些污垢沉积在管道中⼤⼤增加了流体在输送过程中的阻⼒.不仅使传输效率降低⽽且使输送流体所需的动⼒能耗也⼤⼤增加。
污垢还会对管道材料造成腐蚀和损害严重时会使管道破裂输送流体外泄造成损失甚⾄造成停产管道被污染腐蚀往往是造成管道运输经济上安全上重⼤危害的主要原因。
随着管路的增多管龄的增加和压⼒的提⾼跑冒滴漏结垢腐蚀.堵塞和爆炸事故不断出现管道出现的这些故障不但会给正常的⽣产和⽣活带来不良影响.还会给⼈们的⽣命财产造成⽆法弥补的损失因此需要对管道进⾏定期清理。
清理管道根据结垢的具体情况不同可采⽤多种⽅法如可以使⽤酸碱或表⾯活性剂等化学药剂的⽔溶液进⾏管线的闭路循环清洗也可以⽤超声波⽔射流或其它物理⽅法将污垢从管壁上剥离⽽去除但在管道结垢较轻的初期采⽤清管器进⾏清洗可能是⼀种简单易⾏、成本低⽽⼜效果好的⽅法。
清管器清洗在业内⼜称Pig清洗本⽂下⾯主要介绍与PIG清洗有关的问题。
2. Pig的种类和性能2.1什么是 Pig?Pig是清管器的英⽂名称它是⽤聚氨醋发泡体做成的最早是在1962年由美国的Knapp公司和Girard公司研制开发并⽤于管道清洗的.1965年开始在⽇本应⽤⽬前已在世界上许多国家得到⼴泛应⽤起初Pig仅⽤在对未投⼊使⽤之前的新管道进⾏清洗现在它的应⽤范围已经⼤⼤扩展了如应⽤在⽯化企业的输⽓输油管道⼯业及民⽤输⽔管线、⼯业⽤浆料及热⽔管线.锅炉的输⽓管线等的清理除垢⽽且它的应⽤范围还在不断扩⼤不仅⽤在清洗万⾯也应⽤于对管线的监测及⼲燥处理等⽅⾯ Pig的特点是由于它是由聚氨醋发泡体组成所以有很好的弹性在管道线路中的弯头.丁型三通管接头和弯曲管道部分都能很容易通过并且有很好的耐磨性所以可在管道中长距离⾏⾛。
清管阀工作原理
清管阀工作原理清管阀是一种常用的管道设备，广泛应用于工业生产过程中。
它的工作原理包括以下几个关键步骤。
首先，清管阀通过对流体介质的控制来实现管道清洗和维修。
当管道需要清洗或维修时，操作人员可以通过控制清管阀的开关来控制介质的流动。
具体来说，清管阀的开关有两种状态，即开和关。
在关的状态下，阀门关闭，流体介质无法通过管道；而在开的状态下，阀门打开，流体介质可以在管道中自由流动。
其次，清管阀的操作方式主要有手动和自动两种。
手动操作需要操作人员亲自进行，通过旋转或推拉阀门来改变阀门的状态。
而自动操作则通过接入控制系统来实现，操作人员可以使用遥控器或计算机软件等设备来实现对清管阀的控制。
自动操作提高了工作效率和安全性，减少了人为操作的失误。
此外，清管阀的阀芯是实现其工作原理的关键部件之一。
阀芯主要有球型、锥形和圆柱形等不同类型。
当阀芯处于开的状态时，流体介质可以通过阀芯上的通道顺畅地流过。
而当阀芯处于关的状态时，通道被封闭，流体无法通过。
最后，清管阀的工作原理还与其材料、结构和密封性能等因素密切相关。
清管阀通常由金属材料制成，如铸铁、不锈钢等，以保证其耐用性和抗腐蚀性。
结构方面，清管阀一般分为直通式和角式两种，不同结构适用于不同的管道布置。
而密封性能则决定了阀门的泄漏情况，应尽可能选择密封性能好的清管阀。
总之，清管阀是一种通过控制流体介质来实现管道清洗和维修的重要设备。
了解清管阀的工作原理有助于正确操作和维护清管阀，保证其正常运行。
同时，在选择清管阀时，还应考虑其材料、结构和密封性能等因素，以确保其能够在工业生产过程中发挥最佳作用。
清管工艺设备
④ 分隔管内介质：用天然气置换管内空气、试压水或用空气置 换管内天然气时，用清管器分隔两种介质，可防止形成爆炸性混 合物，减少可燃气体的排放损失，提高工 作效率；
收球筒进气阀
收发球筒结构图
通球指示仪 收球筒出口管线
手动放空
压力表
注水口 三瓣式快开盲板
收球筒筒体 收球筒排污管线
通球指示器 平衡阀
1、收球筒进口阀：进行流程切换将站场正式流程切换为收球流程，阀门内径与管径相同， 便于清管器进入；
2、通球指示仪：便于查看清管器的接收与发送，当清管器通过时，YS通球指示仪会弹起， 通球信号会传送至站控机，已确定清管器是否已发出或进入收球筒；
为解决以上问题，进行管道内部和内壁的清扫是十分必要的， 因此清管工艺一直是管道施 工和生产管理的重要工艺措施。清管 的目的概括起来有以下四方面：
（1）清除管内积液和杂物（粉尘），减少摩阻损失，提高管道的 输送效率；
（2）避免低洼处积水（因水的来回波动不仅因存在电解液加快电 化学腐蚀， 而且产生机械冲刷，使管壁减薄，造成腐蚀破裂）；
2、橡胶清管球
橡胶清管球是一个外径比管道内径大2%的空 心球，由氯丁橡胶材料制成，使用时需向球内注 水，以排尽球内空气，当清管球被水加压胀大之 后，球的过盈量为3%-10%。橡胶清管球在管道内 形成一个严密的且具有一定硬度的球塞，能将管 内污水、污物推出。
特点：在地形起伏高差较大的山区管线，也能清 出管内污水的90%。橡胶清管球是软质球体，变 形大，通过性能好，不易被卡，主要清除管道内 的液体和分离介质。
12、全聚氨酯软体清管器
管道清管测径记录
管道清管测径记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxxxxx管道类型：排水管道清管设备：高压水枪测径设备：测径仪清管过程：1.安全措施：-在工作区域设置警示标志，提醒他人注意。
-工作人员佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
-切断相关管道的电源、气源等供应。
-确保清管设备和测径设备的工作状态良好。
2.管道观察：-检查排水管道的外观，观察是否有明显的堵塞物或损坏。
-检查排水管道的连接处是否松动或有渗漏。
3.清管操作：-将高压水枪连接至管道入口，确保接头紧固。
-打开水源，控制水压在合适范围内（一般为10-20MPa）。
-清洗管道，从管道入口开始逐段进行，确保每一段都彻底清洗。
-针对明显堵塞的地方，可采用局部清洗，加大水压确保堵塞物被冲出。
-打开出水口，保持水流持续冲刷，确保管道内的污垢被清除干净。
4.测径准备：-将测径仪连接至已清洗的管道入口，确保仪器接头紧固。
-打开测径仪电源，确认设备正常启动。
-设置测量参数，包括管道直径范围、测量精度等。
5.测径操作：-将测径仪沿着管道逐段推进，确保每一段都测量到。
-当测径仪传感器接触到管道内壁时，记录测量数值。
-对于弯曲管道或特殊形状的管道，需要注意测量的准确性和稳定性。
6.测径结果分析：-根据测径仪上显示的数据，记录每个测量段的管道直径。
-对比不同段的直径数据，分析管道内的变化趋势和存在的问题。
-如发现其中一段管道直径明显变窄，可能存在堵塞或积垢等问题。
-如发现管道直径变化不规律，可能存在管道损坏或连接问题。
结束时间：xxxx年xx月xx日 xx时xx分。
采气工艺与设备：天然气清管工艺
4.2 天然气清管站
2. 皮碗清管器
由一个刚性骨架和前后两节或多节皮碗构成 裙边对管道的过盈量在4%左右 能推出管道内积液、固体杂质，效果远比清管球好
4.2 天然气清管站
3. 组合式皮碗清管器
是一种刮刷结合的清管器 能够清除管内附着力大、较硬的污物 对于有内涂层的管道不能使用
4.2 天然气清管站
4.2 天然气清管站
发球筒
4.2 天然气清管站
收球筒
4.2 天然气清管站
4.2 天然气清管站
4.2 天然气清管站
四、清管工艺收发球流程
4. 泡沫清管器
是表面涂有聚氨酯外壳的圆柱形塑料制品 有很好的变形能力与弹性 适用于清扫带有内壁涂层的管道
4.2 天然气清管站
5. 智能清管器
用于检测管道变形、管道腐蚀、管道埋装置
清管器收、发装置，包括收、发球筒，工艺管线，阀门以 及装卸工具和通过指示器等辅助设备
4.2 天然气清管站
4.2 天然气清管站
二、清管设备
➢ 清管设备要求：
任何清管器都要求具有可靠的通过性能（通过弯头、三通和管道变 形的能力），足够的机械强度和良好的清管效果
➢ 清管设备类型：
清管球、皮碗清管器、泡沫塑料清管器、智能清管器等
4.2 天然气清管站
1. 清管球
清管球是用耐磨的橡胶制成的圆球 有实心、空心充气、空心注水三种形式 主要用于清除管内积液和少量松散杂质
4.2 天然气清管站
一、清管的目的
1、改善管内壁的光洁度，减少摩阻损失，增加输气量，从而提高管 输效率 2、清除管线低洼处积水，使管内免遭电化学腐蚀，降低H2S、CO2对管 道内壁的腐蚀，延长管线的使用寿命 3、扫除输气管线内积存的腐蚀产物 4、进行管内检查
第6章清管设备
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这种带刷清管器显著的优点是清蜡效果好。我国 某些原油管道自刷式清管器清蜡以来，从历次干 线切口情况看，管线内壁能漏出金属光泽。它的 使用寿命长，一般可运行1500～2000km，皮碗和 钢刷的更换周期分别为200～300km和400～ 600km 。缺点是遇到变形大的管道和较大的障碍 物时，通过能力较差，只能通过R=1.5D以上的弯 头，且较笨重。
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二、皮碗清管器 皮碗清管器由一个刚性骨架和前后两节或 多节皮碗构成。它在管内运行时，保持着 固定的方向，所以能够携带各种检测仪器 和装置。
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清管器的皮碗断面可分为主体和唇部。主体起支 持清管器体重和体形作用，唇部起密封作用。主 体部分的直径可稍小于管道内径，唇部对管道内 径的过盈量为2～5％。
6－排污阀； 7－排污管；
8－通过指示器；
9－清洗坑； 10－放空管和压力表
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二、清管器转发筒
转发筒的结构
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以 Dg700转发筒为例说明。清管器转发筒是用两 段φ 920的外套管内装一个φ 720钻有圆孔的管子 组成，其中钻有圆孔的 φ 720 管上的孔做接收和 发送时排油用。两段 φ 920 外套管上各有一个回 流管路。从上站发来的清管器一般直接进入第二 个回流处，以保证清管器顺利发出。
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一、清管球
清管球由耐油橡胶制成，有实心、空心充气、空心 注水三种形式。
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中空注水型清管球，其壁厚30～50mm，球上有一个可以密 封注水排气孔，注水孔有加压用的单向阀，用来排气和控 制注入球内的水量以调节清管球直径内径的过盈量。为保 证清管球对管内壁的密封，清管球要有一定的过盈量（一 般为 2%～ 5%）。使用时，清管球内充满水，使球成为弹 性实体，在管内具有一定的顶挤能力。管道温度低于0℃时 ，球内应灌低凝固点液体（如甲醇），以防冻结。 由于清管球可在管内做内任意方向的转动，通过弯头、变 形部位的性能较好，主要用于清除管道内积液、分隔介质 ，清除块状物体和积蜡的效果较差。
清管知识介绍
清管1.收发筒收发筒的直径应比公称管径大1-2级。
发送筒的长度应能满足发送最长清管器的需要，一般不应小于筒径的3-4倍。
接收筒应当更长一些，因为它还需要容纳不许进入排污管的大块清出物和先后连续发入管道的两个清管器，其长度一般不小于筒径4-6倍。
排污管应接在接收筒底部。
放空管应安在接收筒的顶部，两管的接口都应焊装档条阻止大块物体进入，以免堵塞。
收发筒的开口端是一个牙嵌式或挡圈式快速开关盲板，快速开关慢板上应有防自松安全装置。
另一端经过偏心大小头和一段直管与一个全通径阀连接，这段直管的长度对于接收筒应不小于一个清管器的长度，否则，一个后部密封破坏了的清管器就可能部分地停留在阀内，全通径阀必须有准确的阀位指示。
使用清管球的收发筒可朝球的滚动方向倾斜8°-10°，多类型清管器的收发筒应当水平安装，收发筒离地面不应过高，已方便操作。
大口径发送筒前应有清管器的吊装工具。
接收筒前应有清洗排污坑，排出的污水应储存在污水池内，不允许随意向自然环境中排放。
发送装置的主管三通之后和接收筒大小头前的直管上，应设通过指标器，以确定清管器是否已经发入管道和进入接收筒。
收发筒上必须安装压力表，面向盲板开关操作者的位置。
有可能一次接收几个清管器的接收筒，可多开一个排污口，这样，在第一个排污口被清管器堵塞后，管道仍可以继续排污。
（a）发送装置1-发送筒；2-发送阀；3-线路主阀；4-通过指示器；5-平衡阀；6-平衡管；7-清洗坑；8-放空管和压力表（b）接收装置1-接收筒；2-接收阀；3-线路主阀；4-平衡阀；5-平衡管；6-排污阀；7-排污管；8-通过指示器；9-清洗坑；10-放空管和压力表图1-1 清管器收发装置2.清管器清管器的种类有清管球、皮碗清管器和清管刷等。
1）清管球清管球由橡胶制成，中空，壁厚30-50mm，球上有一个可以密封的注水排气孔。
为了保证清管球的牢固可靠，用整体形成的方法制造。
注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密，确保不致在橡胶受力变形时脱离注水孔有加压用的单向阀，用以控制打入球内的水量，调节清管球直径对管道内径的过盈量，清管球的制造过盈量为2%-5%。
直板清管球结构原理
直板清管球是一种用于清洁管道的设备，它采用了独特的结构原理来实现高效的清洁效果。
下面将详细介绍直板清管球的结构原理。
一、引言清洁管道是维护工程中的一个重要环节，传统的清洁方法存在效率低、工作量大、难以清洁死角等问题。
直板清管球的出现，为管道清洁带来了革命性的变化。
它通过结构上的创新，实现了高效、快速、全面的清洁效果。
二、结构概述直板清管球的结构由以下几个部分组成：清洁头、主体球、导向片和尾部装置。
其结构设计旨在兼顾轻便、稳定和高效。
1. 清洁头清洁头是直板清管球的核心部件，通常由耐磨材料制成。
其形状呈圆盘状，具有较大的接触面积，能够有效地清除管道内的污垢。
2. 主体球主体球是整个设备的主体部分，通常由柔软的材料制成，如橡胶。
它具有一定的弹性和可塑性，可以适应不同管道的曲率和直径。
主体球的内部空腔可以填充气体或液体，以增加其稳定性和推进力。
3. 导向片导向片位于主体球的两侧，通常由刚性材料制成。
它们的作用是保持主体球在管道内的稳定运动，并防止偏离轨道。
4. 尾部装置尾部装置位于主体球的后部，通常由绳索或链条组成。
它的作用是将清洁球与外部设备相连接，以便控制和引导清洁球的移动。
三、工作原理直板清管球的工作原理基于以下几个关键步骤：推进、清洁和回收。
1. 推进在清洁过程开始前，主体球被放入管道中，并通过外部装置进行推进。
主体球通过导向片的作用，保持在管道的中心位置，确保稳定前进。
2. 清洁一旦主体球进入管道，清洁头开始发挥作用。
清洁头的形状和材料能够有效地清除管道内的污垢，包括沉积物、固体颗粒和异物等。
清洁头在管道内滚动、旋转和振动，以增加清洁效果。
同时，主体球的弹性和可塑性能够适应管道的曲率和直径变化，确保全面清洁。
3. 回收清洁完成后，主体球被回收到管道的出口位置。
尾部装置通过绳索或链条控制清洁球的移动，并将其从管道中取出。
四、优势和应用直板清管球的结构原理赋予了它许多优势，使其在管道清洁领域得到广泛应用。
天然气清管站清管设备
主要内容
1.清管设备组成 2.清管发送和接收过程
3.清管器
清管设备组成
一﹑清管设备组成
（一）清管设备的目的
（1）清管以提高管道效率； （2）测量和检查管道周向变形,如凹凸变形； （3）从内部检查管道金属的所有伤害,如腐蚀等; （4）对新建管道在进行严密性试验后，清除积液和杂质。
。 当管道温度低于0℃时，球内注入为低凝固点液体（如甘醇），以防止冻结。
力； 起到将清管器收发筒与主干线隔断；
清管器收发筒直径应比公称直径大1～2级； 如果在主干线上没有安装隔断阀，通常在该阀门的主干线一侧安装绝缘法兰，以隔离主干线与收发筒和阀门间的阴极保护电流。
7.关闭平衡阀，若没有关闭平衡阀就打开清管器的 安装于收发筒的入口处；
8.打开清管器发送筒隔断阀门； 一般为手动控制使清管器慢慢通过清管器收发筒隔断阀。
（一）清管设备的目的 接收筒除考虑接收污物外，有时接收2个清管器，其长度不小于筒径的4倍；
关清闭管发 器送收筒发隔筒断直阀径9门应.和比打平公衡称开阀直门径平；大1衡～2级阀； ，关小线路主阀，使清管器通过发送
关闭平衡阀，若没有关闭平衡阀就打开清管器的隔断门时，可能会损坏清管器；
清管设备组成
（二）清管设备组成
清管设备组成
（1）清管器收发筒和盲板
清管器收发筒直径应比公称直径大1～2级； 发送筒直径应不小于筒径的3倍； 接收筒除考虑接收污物外，有时接收2个清管器，其 长度不小于筒径的4倍； 快开盲板应方便清管器的快速通过，并装有安全锁定 装置，以防止收发筒内有压力时被打开。
筒； 关闭发送筒隔断阀门和平衡阀门；
关闭发送筒隔断阀门和平衡阀门； 长输管道中所用清管球大多为空心球。
第八章管道清管设施
清管球运行故障和处理
3．球卡 清管球在行进中遇到较大物体或因管道变形而卡在管内， 球卡的现象是球后压力持续上升，球前压力下降。 处理方法： ◆ 首先采用增大进气量，提高压力，以增大压差，使之运 行。 ◆ 降低清管球前的压力，以建立一定压差，使之继续运行。 ◆ 排放清管球后天然气，反推清管球解卡。 ◆ 以上方法均不能解卡，采取断管取清管球解卡。
三 带刷清管器
输气设备
目前，常见的带刷清管器有弹簧支撑型、直型、 碟型三种（见图8－5）。
（a）弹簧支撑型刷式清管器 （b）直型钢刷清管器 ） ）
（c）碟型钢刷清管器 ）
图8－5 机械清管器 －
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第八章 管道清管设施 清徐县凯通天然气有限公司培训
输气设备
直型清管器（见图8－7）和蝶形清管器（见图8 －8）均属刷式清管器。直型清管器主要用于管道的扫 线、上水、排水及冲洗。它具有很强的清污能力、通 过能力和交换性，并可以双向运行。
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输气设备
清管球运行故障和处理
处理办法： （1）发放第二个球顶走第一个球，两球同时运行，使漏 气减少而解卡。第二个球的质量要好，球径过盈量较大。 （2）增大球后进气量。 （3）减少球前管段进气量或排放球前管线天然气，以增 大压差，使球启动运行。 （4）第二、第三两种方法同时使用，以增大推球压差 。 总之，在处理球漏气时，以（1）法最好，一般情况下都 应使用，（2）法次之，（3）、（4）法尽量不用。
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输气设备
清管球运行故障和处理
2．球破裂 因球的制作质量差，清管段焊口内侧太粗糙， 或因输气管线球阀未打开完，球被刮破或削去一部 分。 处理方法：检查和判断破裂的原因，排除故障 后发放第二个球推破球一道运行。
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如图4.1所示，清管设备主要部分包括：1）清管器收发筒 和盲板；2）清管器收发筒隔断阀；3）清管器收发筒旁通平衡 阀和平衡管线；4）连接在装置上的导向弯头；5）线路主阀；6 ）描固墩和支座。此外，还包括清管器通过指示器、放空阀、 放空管和清管器接受筒排污阀、排污管道以及压力表等。
图4.1 清管器பைடு நூலகம்发装置
2、清管器收发筒隔离断阀
清管器收发筒隔离断阀安装在清管器收发筒的入口处，它起到 将清管器收发筒与主干线隔断的作用。如果在主干线上没有安装隔
断阀，通常在该阀门的主干线一侧安装绝缘法兰，以隔绝主干线与
收发筒和阀门间的阴极保护电流。该阀必须是全径阀，一保证清管 器通过，最好为球阀。 3、清管器收发筒平衡阀门和平衡管线 清管器收发筒平衡阀门和平衡管线连接到手法筒的旁路接头上， 其管径尺寸应为管道尺寸的四分之一到四分之三之间。阀门通常是 由人手动 控制清管器慢慢通过清管器收发筒隔离阀。
3、智能清管器
除了上述介绍的两种清管器外，还有一些其他类型清管器的， 特别是智能清管器。起作用也不仅仅是清管，并且可用于检测管道 变形、管道腐蚀、管道埋深等。智能清管器按其测量原理可分为磁 通检测清管器、超声波检测清管器和摄象机检测清管器。
（1）磁通检测清管器
如图4.5所表示为磁通检测原理图。探测管壁缺陷的磁力探伤仪 按环形布置。
2、清管器接收过程
1）关闭放空阀和盲管； 2）在清管器未到达之前，先打开平衡阀，然后打开接收筒 隔断阀门，若清管器没有进入接收筒，应慢慢关闭线路主阀直到 清管器被压入接收筒为止； 3）一旦清管器进入接收筒，应打开线路筑法阀门； 4）关闭接收筒隔断阀门和平衡阀门； 5）打开放空阀排处筒中的压力，等待接收筒中的压力下降 到大气压； 6）打开盲板并取出清管器； 7）关闭盲板； 8）轻微地打开平衡阀，排出接收筒中的空气； 9）关闭放空阀，并慢慢使接收同中的压力上升到管线压力； 10）关闭平衡阀，若要接收清管器，平衡阀和接收筒隔断阀 应打开着；
图4.2 清管球结构图
1—气嘴（拖拉机内胎直气嘴）； 2—固定岛（黄铜H162）； 3—球体（耐右橡胶）
2、皮碗清管器 皮碗清管器结构如图4.3所示。它由钢性骨架、皮碗、压 板、导向器等组成。当皮碗清管器工作时，其皮碗将与管道紧 紧贴合，气体在前后产生一压差，从而推动清管器运动，并把
污物清出管外。皮碗清管器还能清除固体阻塞物。同时，由于
4、连接清管器装置的导向弯头
连接清管器装置的导向弯头半径必须满足清管器能够通过的 要求；对常用的气概管器一般采用的弯头最小半径等于管道外径的 3 陪。但是，对于电子测量清管器需要更大的弯头半径。
5、线路主阀
线路主阀通常用于将主干线和站本身隔开。要求该阀为全径型， 以便减少阀门产生的压力损失。该阀靠近主干线处有一绝缘法兰以 隔绝主干线阴极保护。
6、锚固墩和支座
通常使用的锚固墩是钢筋混凝土结构。但是根据土壤条件，也 有其他类型的锚固墩，如钢桩和钢支架。 所有地面管件、清管器收发筒和阀类必须安装在一定基础上， 并防止管件在基础上发生任何侧向位移。
二、清管器发送和接收过程
1、清管器的发送过程 1）关闭发送筒隔断阀门和平衡阀门 2）打开放空阀，卸掉发送筒中的压力，在发送筒中压力未 达到大气压前，不能急于打开盲板； 3）打开盲板，放入清管器，直到清管器到达发送筒颈缩管处， 并在该处紧紧地贴合； 4）关闭盲板； 5）轻微地打开平衡阀排处发送筒中的空气； 6）关闭放空阀并慢慢使发送筒中的压力增加到管线压力； 7）关闭平衡阀，偌没有关闭平衡阀就打开清管器发送筒的隔 断阀门时，可能会损坏清管；。 8）打开清管器发送筒隔断阀门； 9）打开平衡阀，关小线路主阀，使清管器通过发送筒； 10）打开线路主阀； 11）关闭发送筒隔断阀门和旁通平衡阀；
1、清管器收发筒和盲筒
清管器收发筒和盲筒直径应比公称管径大 1-2级。发送的筒的长 度应该不小于筒径的 3-4 倍。接收筒除了考虑接收污物外，有时还 要考虑连续接收两个清管器，其长度应不小于筒径的 4—6陪。清管 器收发筒上应有平衡管、放空管、排污管、清管器通过指示器、快 开盲管。对发送筒，平衡管接头应靠近盲板；对接收筒，平衡管应 接近清管器接收筒口的入口端。排污管应接在接收筒下部。放空管 应接在收发筒上。清管器信号指示器应安在发送筒的下游和接收筒 入口处的直管段上。快开盲板应方便清管器的快速通过，并应有压 力安全锁定装置，以防止当收发筒内有压力里时被打开。
它保持固定的方向运动，所以它还可能作为基体携带各种检测 仪器。
清管器的皮碗形式是决定清管器性能的重要因素。按照 皮碗的形状可分为锥面、平面和球面三种皮碗清管器，如图 4.4所示。其中锥形皮碗较为通用，使用广泛；平面皮碗清除 块状阻塞物能力强；球面皮碗通过管道系统性能好，允许有 较大的变形量。皮碗材料多为氯丁橡胶、丁晴橡胶和聚酯类 橡胶。
第四章
一、清管设备的组成
清管设备
清管设备是管道在施工和运行过程中需要用到设备之一。 其作用包括： 1、清管以提高管道效率； 2、测量和检测管道周向变形，如凹凸变形； 3、从内部检测管道金属的所有损伤，如腐蚀等； 4、对新建管道在进行严密性试验后，清除积液和杂质。 清管设备的设计和安装应满足一定的使用要求，如清 管检测器的尺寸和结构要求。并应遵循有关的设计规范， 保证其适应性和安全性。
三、清管器
清管器有清管球、皮碗清管器等。 1、清管球
清管球是由氯丁橡胶制成的，呈球状，耐 磨耐油，如图4.2所示。当管道直径小于100mm 时，清管球为实心球；而当管道直径大于 100mm时，清管球为空心球。长输管道中所用 清管球大多为空心球。空心球壁厚为 30-50mm， 球上有一可以密封的注水孔，孔上有一单相阀。 当使用时注入液体使其球径调节到过盈于管径 的5%~8%。当管道温度低于0度时，球内注入的 为低凝固点液体，以防止冻结。清管球在清管 时，表面将受到磨损，只要清管球壁厚磨损偏 差小于10￥和注水不漏，清管球就可以多次使 用。清管球对清除积液和分隔介质是很可靠的。