锅炉布袋除尘器计算书
布袋除尘器计算
mm
6
372.0864745
23.25540466
195
选定仓室数
选定每室布袋数量
实际过滤面积
每室脉冲阀数量
只
只
㎡
只
6
数 离线仓室数量
据 核
只
算
5
每室轴宽
373 离线过滤面积
㎡ 7533.28704
每室轴长
9039.944448 离线过滤风速
m/min 0.837942731 布袋总数量
23.3125 脉冲阀数量
mm
mm
只
只
27208.82345
3120
2238
139.875
1、3寸淹没式脉冲阀能带16只滤袋，1寸、2寸基本不使用。 2、考虑到在线检修时的阻力影响，每室布袋数一般不超过200只。 3、滤袋长径比16~40，取决于清灰方式 。 4、过滤风速取0.9m/min-2m/min,取决于颗粒物大小和浓度 。 5、常规设计，布袋长度6.0~7.0m。
hpa244200150103252过滤风速布袋直径布袋长度脉冲阀配套滤袋数mminmm只07016816总过滤面积布袋数量单位布袋过滤面积脉冲阀数量只只9017804449223251884740392961395324279仓室数每室布袋数每室脉冲阀数布袋中心间距只只只mm637208647452325540466195选定仓室数选定每室布袋数量实际过滤面积每室脉冲阀数量只只只63739039944448233125离线仓室数量离线过滤面积离线过滤风速只mmin57533287040837942731每室轴宽每室轴长布袋总数量脉冲阀数量mmmm只只272088234531202238139875布袋除尘器13寸淹没式脉冲阀能带16只滤袋1寸2寸基本不使用
布袋除尘器荷载初步计算
布袋除尘器荷载初步计算1．除尘器载荷的确定：1.1静载的确定：G静载=∑Gi（i=1～5）式中，G1本体钢结构部分的重量，G2滤袋总重，G3袋笼总重，G4滤袋表面积灰5mm的重量，G5灰斗允许积灰重量。
按亿金公司多年来的设计经验，静载荷在除尘器基础上的分布，一般是，最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。
次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120～200%，以此类推，直到最内圈载荷。
内圈载荷高于外圈载荷，但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。
这样设计载荷的目的是保证本体结构系统的地基稳定性。
关于载荷部分的详细分配及计算过程可以参考《建筑荷载设计规范》手册。
1.2动载的确定按楼面及屋面活荷载取标准值2.5KN/m2（检修平台按4KN/m2）来计算。
除尘器总动载荷：F=KA0A1＋KA1A2，KA1检修平台活荷载取标准值，A1除尘器平面投影面积，A2平台扶梯平面投影面积。
设计时，单个承载点荷载值是平均值的100～120%左右。
具体分布时，可以是平台扶梯结构多的部分取偏大值，结构少的部分取较小值。
结构设计人员应合理安排，综合考虑影响动载荷分布的各种因素。
1.3风载的确定根据GB50009-2001，查全国基本风压分布图，可得相关值。
风载的计算，也可以按经验公式：Kn=υ^2/1600（单位KN/m2）来计算，式中，υ为风速，单位m/s。
设计时，单个承载点荷载值是平均值的120～150%左右。
具体分布时，最外一圈的载荷点为平均载荷值的120%，内圈载荷点为平均载荷值的150%。
附：风载的设计，主要是考虑横向风的影响。
一般地说，除尘设备都安装在平地上，不必考虑风从高空俯吹的影响。
有些除尘设备厂家在计算风载时，特别考虑俯吹的影响，其实，那是不必要的。
1.4震载的确定在一些地震多发地区，必须考虑地震对结构强度的影响。
设计单位在与用户签定除尘设备技术协议时，必须明确地震的烈度。
根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003），地震载荷的计算可以分为水平方向的剪力计算和竖直方向的拉（压）力计算。
布袋除尘器的性能参数计算
袋式除尘器的性能参数计算1. 除尘效率袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关，滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用，以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。
由于过滤过程复杂，难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。
过滤风速单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积，即为过滤风速，其单位为m3/m2·min。
计算式为：V F=L/60F m3/min·m2 （1）式中V F——过滤风速，m3/min·m2；L——除尘器处理风景，m3/h；F——过滤面积，m2。
过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。
过滤风速增大，过滤阻力增大，除尘效率下降，滤袋寿命降低；在低过滤风速的情况下，阻力低，效率高，但需设备尺寸增大。
每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。
一般要求，细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低，大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低（因大除尘器气流分布不均匀）。
设计时可参照表1确定。
表1 袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）注：①指基本上为高温粉尘袋式除尘器阻力袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。
袋式除尘器的阻力(ΔＰ)一般由除尘器的结构阻力(ΔＰg)、滤料阻力(ΔＰo)和粉尘层阻力(ΔＰC)三部分组成，即ΔＰ=ΔＰg+ΔＰo+ΔＰC Pa （1）式中ΔＰg——除尘器结构阻力，Pa；ΔＰo——滤料本身的阻力，Pa；ΔＰC——粉尘层阻力，Pa。
除尘器结构阻力是指设备进、出口及内部流道内挡板等造成的流动阻力。
通常ΔＰg=200～500Pa。
滤料阻力：ΔＰo=ξ0μνF/60 Pa （2）式中μ——空气的粘度，Pa·s;νF——过滤风速，即单位时间每m2滤料表面积所通过的空气量，m3/min·m2；ξ0——滤料的阻力系数，m-1。
袋式除尘器设备计算书
袋式除尘器设备计算书一、基础参数设计参数1）烟气量：Q’=43223Nm3/h2）烟气温度 T=180℃3）进口含尘浓度：C1≤15g/Nm34）出口含尘浓度：C2≤10mg/Nm35）除尘器阻力：△P≤1500Pa6）在线过滤风速：Vf≤0.5m/min7）离线过滤风速：Vf´≤0.6m/min二、基本设计参数选择、计算1、除尘效率计算：η=(1-C2÷C1)*100%=[1-10÷(15*1000)]*100%=99.93%2、工况烟气量计算：Q=Q´÷[273÷(273+T)]=43223÷[273÷(273+180)]=71722m3/h3、过滤面积计算：A=Q ÷(60*Vf) =71722÷(60*0.5)=2391m24、滤袋规格选择：根据场地情况和清灰方式选取滤袋规格为：ø160×6000mm: 单条滤袋过滤面积计算：Sd=D*π*L=0.16*π*6=3.0159m2滤袋数量初步计算：n=A÷Sd=793 条pcs5、室数设定：=2391÷3.0159 根据场地情况设置为双列形式，共6 仓室，考虑每个仓室行、列滤袋排列数量以及设计余量，设定每室滤袋排列为每列14 条，每行10 条，则每个室的滤袋数量为：n1=14*10=140 条pcs，则滤袋总数为n´=140*6=840 条。
三、计算复核参数1、则修正后的过滤面积为：A’=n’*Sd=840*3.0159 =2533m22、实际在线过滤风速计算：Vf=Q÷60÷(n’*Sd)=71722÷60÷(840*3.0159)=0.47m/min3、实际离线过滤风速计算：Vf’=Q÷60÷[(n´-n1)*Sd] =0.56m/min =71722÷60÷[(840-140)*3.0159]四、结论：经过复核，满足设计要求。
布袋除尘器的设计计算书
布袋除尘器的安排估计书籍之阳早格格创做由于公司央供安排一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,当前把安排估计要收收下.底下给出已知条件:处理风量:200坐圆/min滤袋尺寸:Φ116X3m此时根据除尘设备大小战滤戴采用风速,自己采用的是1m/min量估计过滤里积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤里积Q---------处理风量估计后得S=Q/V=200/1=200仄圆米每条滤戴的表面积S=ПDLΠ--------3.14（那个不需要证明黑把）D---------滤戴曲径L---------滤戴少度估计得S1=3.14X0.116X3≈1仄圆米滤戴数量N=S/S1=200/1=200条（注意：那里的滤戴里积估计约等于200是为了便当估计，本质估计值为1.1，除下去滤戴数量小于200条，为了便当，采用（200/1）条>（200/1.1）条，本去多几条不妨谦脚处理风量，对于估计无做用）4.本去以上的尽是前提，交下去的几面才是粗髓前里估计了那样多，是为什么？交下去要干什么？最先咱们要粗确，除尘器的心净是什么？是电磁阀！所以交下去咱们选型电磁阀普遍时常使用的电磁阀厂家有澳大利亚下本、SMC、等等此处自己采用的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.（至于为什么选那个型号，那是收袖安插的）如果然要相识怎么选型的话，最佳是多搞面电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很要害MM型淹出式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对于应的心内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).那个喊震动系数Cv的很要害相对于上述三种尺寸的Cv值为30/51/416佳，知讲那些后，尔采用的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲少度0.15sec(不妨明黑为膜片挨启到关关的时间）（1）采用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱愧，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------震动系数P1---------表压（便是气包上压力表值，矮压为0.4MPa以下，超出0.4算下压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比沉（那个不妨忽视，常温下气氛比沉为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）很多人会问公式怎么去的？抱愧，尔也不知讲，然而是每个阀皆有自己的估计公式（2）压力容器的需要容积（那里便是算气包的曲径战少度）V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------浑灰前压力P2---------脉冲浑灰后的压力（那个根据工况决定，自己选1.5）算到那里后，便先停一停果为先要大概算下花板的排部根据滤戴数量200个，尔采用20X10的排部办法比较简单估计即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个底下启初验算尔那种拍部是可合理最先，估计花板上孔与孔之间的距离D---------花板孔间距d---------滤戴曲径估计得D=1.5X116=174那里尔与170mm纵背间距一般也是170mm最边上的孔到侧壁板距离尔选的是150mm然而如果是那样间距到底的话，兄弟们，真正在太易瞅了.所以自己根据正在厂里出好所教到的，把孔分成了2止4列，本去那也是为了上箱体查看心安排总的少度尔算下去为L1=3994mm≈4000mm(注意，那里花板孔间距主假如为了不让袋与袋之间相碰，袋与壁板之睹不相碰便止，太大让费资料，太小简单碰，并不本质准则）知讲了上箱体花板的少度，主假如为了决定气包的少度寡所周知，气包是拆正在上箱体上，其少度应与上箱体少度相称且不克不迭超出上箱体少度所以算去算去，主假如为了知讲气包的少度L2≤4000mm 那里咱们与整4000mm去估计S=V/LV----------那里的V便是上头算出去的压力容器需要容积L----------4000mm(那个该当明黑把--！）查脚册，尔用的该当是日标那里要查的是日目标管子的型号，压力容器是个圆形的钢管--以下是尔查的：得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截里积S2=189CM2189>118谦脚条件所以压力容器型号SGP150AX4000mm(本质应较4000mm 稍小）量除尘器较小，喷嘴也相映改小自己挨过电话给除尘器制制厂家，他们的最小喷嘴为Φ7，是内径那里自己也不太相识的场合所以采用Φ9的喷嘴再决定数量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个也便是那个电磁脉冲阀能谦脚14个喷嘴所以，咱们之前所道的20X10的规划，创制基础上估计部分到此中型的安排无中乎便是往核心部分罩个罩子。
220t锅炉布袋除尘设计方案
220t/h 循环流化床锅炉配套布袋除尘系统设计方案需方供给的设计依据锅炉规格：220t/h 循环流化床锅炉燃料种类：煤处理烟气量：480000 m3/h入口烟气温度：≦170℃入口烟气浓度：48g/m3烟气排放浓度：≦50mg/m3³利用原静电除尘器安装空间尺寸1.供货设备技术参数及保证1.1前置预除尘器(并联二台)处理烟气量：2×240000m³/h入口风速：22 m/s除尘效率：＜70%阻力：＜500pa筒体材质：16Mn卸灰口尺寸：400×400mm外形尺寸：Φ2023χ5800mm1.2LCMD4405.5-12 型低压长袋脉冲除尘器〔并联二台〕工程单位数据处理烟气量m³/h2×240000设计效率% 99.98入口温度ºC≤170入口粉尘浓度g/Nm³48保证效率% ≥99.9出口粉尘浓度Mg/Nm³＜50平均阻力Pa 1200-1500 每台除尘器室数个2×12总过滤面积M²/台8811过滤风速M/min 0.9-1.0〔最大风量时〕滤袋材质PPS滤袋规格mm Φ160χ5800 滤袋允许连续使用温度ºC125-170滤袋允许最高使用温度及允许ºC/h190/0.5时间袋笼规格袋笼材质mm Φ155χ575020﹟〔含文氏管〕袋笼防腐处理工艺有机硅喷涂袋笼固定及密封方式弹性涨圈电磁脉冲阀型式及规格mm 漂移式DN76 喷吹气源压力Mpa 0.15-0.30水分：＜5mg/Nm³气源品质油：＜10 mg/Nm³固体粒：＜5 微米机械开阀时间ms ＜150 耗气量M³/min8.0 每台除尘器灰斗数个12灰斗卸料接口尺寸保温层和保护层材料mm 400χ400岩棉+彩钢板保温层和保护层厚度mm/mm 50/0.5除尘器支架钢支架灰斗卸料高度mm 3500〔气力输灰〕设备重量t 约345 外形尺寸〔长×宽×高〕mm 14250×19000×17900 1.3除尘器在以下状况同时存在时，仍可到达设计参数。
布袋式除尘器设计说明书
一.概述袋式除尘器，是过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用纤维织物作为滤料的空气过滤器，在工业除尘方面应用较广。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，虽然作为古老的除尘方法之一，但由于其效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广的应用。
二．设计数据及任务：某燃煤锅炉除尘系统的设计：该锅炉为电厂使用的锅炉为NG-130/39-2型固体排渣煤粉炉，锅炉的产汽量为130t/h，设计煤种为褐煤，飞灰的电阻率为1.23×1012Ωcm（温度为172o C），飞灰真密度为2.2g/cm3,飞灰的粒径分布见表2.1。
表2.1 粉尘的粒径分布设计一台袋式除尘器。
三．袋式除尘器的选型计算（1）烟气量的计算。
该锅燃煤一吨可产4.9吨蒸汽，则可由产汽量为130t/h，可查得需燃烧26.5吨褐煤。
设该褐煤产地为辽宁平庄，由其煤质分析知，可算出烟气流量为130115m3/h。
若烟尘的排放因子为80%，则灰尘质量为5342kg/h。
（2）滤料的选择烟气温度为172o C，即445K，故选择可以在523K下长期使用的玻璃纤维作为滤料，具有过滤性能好，阻力低，化学稳定性好，价格便宜等优点。
（3）袋径及长径比袋径取d=300mm，滤袋的长度取L=5m，则长径比L/D=5/0.3=16.7.在5-40之间，符合要求。
（4）计算过滤面积逆气流反吹清灰取v f=1.0m/min,则总过滤面积由烟气流量和过滤面积选择除尘器型式的选择DDF-3000型袋式反吹除尘器，6个过滤小室。
（5）确定滤袋尺寸：直径d=0.3m，高度l=5m，则每条滤袋面积a：滤袋条数：单室滤袋条数：n=77条。
取n=80条，一个小室中，将滤袋分为4组，由5列4排组成一组，每组之间留有400mm宽的检修人行道，编排滤袋和壳体间也留有200mm宽的检修人行道。
由此可计算出小室的B×L=4200×3500mm，过滤面积为（6）核算过滤气速在0.5-2.0m/min的范围内，符合要求。
布袋除尘器的设计计算书模板(完整版)
布袋除尘器的设计计算书模板完整版（精）小型除尘设备设计计算方法如下：已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般过滤风速选择范围为0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,此处选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个验算这种排布是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
布袋除尘效率计算方法
布袋除尘效率计算方法
布袋除尘器的除尘效率可以通过以下几种方法计算：
1. 除尘效率：η = 1 - (C1 / C2) × 100%
其中，η表示布袋除尘器的除尘效率；C1表示进入布袋除尘器的含尘气体
中粉尘的质量浓度；C2表示经过布袋除尘器处理后排放的清洁气体中粉尘
的质量浓度。
2. 全效率：η=G2/G1100%=Q1C1-Q2C2/Q1C1100%
式中，η为布袋除尘器的除尘效率，%； G1为进入布袋除尘器的粉尘量，
g/s； G2为布袋除尘器除掉的粉尘量，g/s； Q1为布袋除尘器入口风量，m3/s； C1为布袋除尘器入口粉尘浓度，mg/m3； Q2为布袋除尘器出口
风量，m3/s； C2为布袋除尘器出口粉尘浓度，mg/m3。
3. 分级效率：ηc=△Sc/△Sj100%
式中，ηc为分级效率，%；△Sc为布袋除尘器捕集的在△dc的粒径范围内
的粉尘量，g/s；△Sj为进入布袋除尘器在△dc的粒径范围内的粉尘量，g/s。
此外，布袋除尘器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进入量的百分比称为穿透率。
全效率受粉尘大小的影响很大，即使在同一装置、同一运行条件下，由于粉尘分散度的不同，其性能也有很大差别。
而用分组效率能更好地反映布袋除尘器的性能。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业工程师。
布袋计算书
布袋除尘器清灰强度及脉冲阀规格的计算方法LMC袋除尘器设计方案为:12条滤袋同用一只脉冲阀,喷吹一次同时满足12条滤袋的清灰要求。
(1) 12条滤袋在过滤风速0.9m/min时通风量计算:滤袋直径Ф130mm,长度6米,数量12条。
处理风量:QA=0.13X3.14X6X12X.0.9X60=1587m3/h=0.44m3/s0.15秒时通风量为0.066m3(2)不同口径脉冲阀耗气量计算计算公式:QB=CvFg (ASCO公司提供)式中:QB-喷吹耗气量ft3/hCv-流量系数Fg-脉冲阀在一定压力下的流量ft3/hA:21/2″脉冲阀耗气量查表:Cv=1060.3pMPa时,Fg=1800ft3/h(1英尺3=28.32升)QB1=CvFg=106X1800=190800ft3/h=5403m3/h=1.5m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″引射气流量(3倍)0。
23X3=0.69M3总喷吹量:Q21/2″=0.23+0.69=0.91(m3)B:11/2″脉冲阀耗气量(压缩空气压力0.3pMPa)查表:Cv=510.3pMPa时,Fg=1800ft3/h(1英尺3=28.32升)QB2=CvFg=51X1800=91800ft3/h=2600m3/h=0.72m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.11m3引射气流量(3倍)0.11X3=0.33M3总喷吹量:Q11/2″=0.11+0.33=0.44(m3)(3)脉冲阀规格确定由上述计算:滤袋处理风量QA=0.066m3/0.15S21/2″脉冲阀喷吹量Q21/2″=0.9m3/0.15S11/2″脉冲阀喷吹量Q11/2″=0.44m3/0.15S脉冲阀喷量应为滤袋处理风量2-3倍,才可满足清灰强度的要求。
依上述计算,11/2″脉冲阀喷吹量是滤袋处理风量的6倍,已完全能够满足清灰强度要求,因此,选用11/2″脉冲阀。
LMC清灰压力设计为3.5kg/cm2,属低压脉冲喷吹清灰,压力仅为高压脉冲的一半。
布袋除尘器计算风载,震载
1．除尘器载荷的确定：1.1静载的确定1.1.1本体钢结构部分的重量：G1=210000Kg（估计值，后继设计确定）1.1.2滤袋总重：G2=7325×0.57=4175Kg（过滤面积与单位面积重量的乘积）1.1.3袋笼总重：G3=2160×8=17280Kg（袋笼单重与数量的乘积）1.1.4滤袋表面积灰10mm的重量：G4=7325×0.01×500（比重）=36620Kg1.1.5灰斗允许积灰重量：G5=40000Kg（估计值，根据技术协议）1.1.6除尘器总静载荷：G静载=∑Gi（i=1～5）=308075Kg按XX公司多年来的设计经验，静载荷在除尘器基础上的分布，一般是，最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。
次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120～200%，以此类推，直到最内圈载荷。
内圈载荷高于外圈载荷，但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。
这样设计载荷的目的是保证本体结构系统的地基稳定性。
关于载荷部分的详细分配及计算过程可以参考《建筑荷载设计规范》手册。
1.2动载的确定按楼面及屋面活荷载取标准值2.5KN/m2（检修平台按4KN/m2）来计算。
1.2.1除尘器平面投影面积：A1=16.32×13.38=218.4m^2（根据CAD图纸测量出）1.2.2楼面及屋面活荷载取标准值：K A0=2.5KN/m^21.2.3平台扶梯平面投影面积：A2=280m^21.2.4检修平台活荷载取标准值：K A1=4KN/m^21.2.5除尘器总动载荷：F=K A0A1＋K A1A2=1666KN1.2.6载荷承载点的数量：N=161.2.7平均单个承载点荷载：F0=F/N=104KN设计时，单个承载点荷载值是平均值的100～120%左右。
具体分布时，可以是平台扶梯结构多的部分取偏大值，结构少的部分取较小值。
结构设计人员应合理安排，综合考虑影响动载荷分布的各种因素。
布袋除尘器的设计计算书完整版
布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
布袋除尘器计算
23.3125 脉冲阀数量
mm
mm
只
只
27208.82345
3120
2238
139.875
பைடு நூலகம்
1、3寸淹没式脉冲阀能带16只滤袋，1寸、2寸基本不使用。 2、考虑到在线检修时的阻力影响，每室布袋数一般不超过200只。 3、滤袋长径比16~40，取决于清灰方式 。 4、过滤风速取0.9m/min-2m/min,取决于颗粒物大小和浓度 。 5、常规设计，布袋长度6.0~7.0m。
布袋除尘器
处理烟气量
烟气温度
环境大气压
漏风率
设
Nm³/h
计
244200
条
过滤风速
件
m/min
℃ 150 布袋直径 m
Pa 103.25 布袋长度
m
% 2 脉冲阀配套滤袋数 只
0.7
0.16
8
16
总过滤面积
布袋数量
单位布袋过滤面积
脉冲阀数量
参
㎡
数 9017.804449
计
仓室数
算
只
只 2232.518847 每室布袋数
只
㎡ 4.039296 每室脉冲阀数
只
只 139.5324279 布袋中心间距
mm
6
372.0864745
23.25540466
195
选定仓室数
选定每室布袋数量
实际过滤面积
每室脉冲阀数量
只
只
㎡
只
6
数 离线仓室数量
据 核
只
算
5
每室轴宽
373 离线过滤面积
布袋除尘器的设计计算介绍模板之欧阳术创编
布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
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烟气温度150.00℃
入口粉尘浓度3000.00mg/Nm3
出口粉尘浓度30.00mg/Nm3
除尘效率99.0000%
标准烟气量Q Nm3/h
工况烟气量Q10m3/h工况烟气量Q150000.00m3/h 工况烟气量
Q1+10%55000m3/h
0m3/h工况烟气量Q1+10℃51182.03m3/h
工况烟气量Q1+10℃
+10%0m3/h工况烟气量Q1+10℃+10%56300.24m3/h设计选定烟气量500000.00m3/h 过滤风速预设1m/mim
过滤面积预估8333.3333m2
选用滤袋直径0.16m
选用滤袋长度7m295
单袋过滤面积 3.5168m2
滤袋数量预测2369.5784条/台
单阀滤袋数量预设15条/阀选定单阀滤袋数量15条/阀脉冲阀规格3′
脉冲阀数量预估157.97189阀/台选定除尘器列数4列/台可控滤袋14.22条
除尘器仓室数预设4仓/台选定除尘器单列仓室数6仓/列
除尘器单仓脉冲阀数39.492973阀/仓单数仓室脉冲阀数量10阀/仓脉冲阀规格2′
双数仓室脉冲阀数量10阀/仓
单台脉冲阀数量240阀/台可控滤袋8.53条
单台滤袋数量3600条/台
设计过滤面积12660.48m2
设计过滤风速0.6582m/mim工况过滤风速0.0658m/mim
单仓离线过滤面积12132.96m2
单仓离线过滤风速0.6868m/mim
两仓离线过滤面积11605.44m2
两仓离线过滤风速0.7181m/mim 滤袋间距L70mm
滤袋/仓壁间距150mm除尘器仓室长度2530mm除尘器总长15180mm
滤袋间距W70mm
滤袋/仓壁间距200mm除尘器仓室宽度3780mm
进风总管风速12m/s
进风总管面积11.574074m2
进出风总管高1450mm
进出风总管宽7982mm除尘器总宽31084.24mm
进风口标高8717mm
出风口标高14767mm
净气室高800mm
过滤室高7500mm
设计灰斗数量10个
灰斗出口400mm
灰斗角度60°
灰斗长6072mm
灰斗宽3780mm
max(长,宽)6072mm
min(长,宽)3780mm
另一夹角71°灰斗高4992mm
灰斗容积(约）38m^3灰斗底标高3000mm除尘器总高16292mm。