关于浆砌块石驳岸的施工方法

浆砌石驳岸施工方案

遂平县城区汝河综合治理PPP项目浆砌石护坡施工方案河北省水利工程局遂平县城区汝河综合治理PPP项目施工项目部二零一九年八月浆砌石护坡施工方案一、工程概况本项目位于汝河遂平县城区段，西起幸福里小区西边界，东至驿城大道东500 米，总长 15 公里。

南河堤宽：150 米，北河堤宽 100 米。

本项目是对汝河遂平城区段总长 15 公里的河道进行河道湿地治理、生物净水、两岸滞水构筑、橡胶坝拦水、两岸居民生态休闲绿地、污水截流等进行建设及后期运营维护。

通过综合治理既能解决汝河排水不畅、水污染的问题，又可在枯水期通过拦蓄补源，补充调剂中上游两岸地下水，为当地农业生产创造有利条件，还能为遂平县城区段打造人水和谐、生态平衡的自然环境，达到海绵城市建设要求。

汝河月儿湾大桥上游工程，工程内容包括堤防加固和护岸工程。

护岸位于汝河月儿湾大桥上游，左岸桩号0+000-0+696，右岸桩号0+862-1+943，采用M7.5浆砌石基础，格宾护岸。

一、月儿湾大桥至南关桥样板段工程,工程内容包括堤防加固和护岸工程。

护岸位于汝河汝河月儿湾大桥至遂平南关桥之间，左岸范围为桩号0+060~0+414,0+617~0+687,0+876~1+025,1+098~1+297。

右岸范围为桩号0+000~0+265,0+672~1+273（中间根据景观需要断开，并与现状护砌衔接），0+990~1+049（观景平台下护砌），护岸分成5种形式，其中左岸1+098~1+297段采用浆砌石护砌，右岸0+990~1+049（观景平台下护砌）采用格宾护岸及护脚，其余护岸采用粉喷桩基础，格宾护岸。

二、编制依据1、《遂平县汝河治理暨园林景观设计图》及设计图、相关的标准图、参考图；2、国家现行的技术标准3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。

4、工程采用技术规范、规程、规定：SL631-2016《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》GB50203-2002《浆砌石工程施工质量检验规范》三、施工工艺原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料为块石，选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

护岸工程浆砌块石施工方案

护岸工程浆砌块石施工方案1. 引言护岸工程是指为了保护水域岸线免受冲刷和侵蚀而采取的一系列防护措施。

在护岸工程中，浆砌块石是一种常用的材料。

本文将介绍护岸工程浆砌块石施工的方案及步骤。

2. 施工前准备在正式进行浆砌块石施工前，需要进行以下准备工作：•测量及勘察：对待施工区域进行测量及勘察，确定施工尺寸和需要的浆砌块石数量。

•材料准备：准备所需的浆砌块石、水泥、沙子等材料，确保材料的数量和质量满足要求。

•设备准备：准备施工所需的设备，如起重机、挖掘机、搅拌机等。

3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域的杂草、石块等杂物，确保施工区域的平整和清洁。

3.2 基础处理在进行浆砌块石施工之前，需要对施工区域的基础进行处理。

处理包括平整基础地面、清理杂物和强化地基等步骤。

3.3 固定边线根据设计方案，确定浆砌块石的边线位置，并使用固定钉或线桩固定边线。

这一步骤旨在确保施工的准确性和线形的一致性。

3.4 现浇混凝土基础施工在开始浆砌块石的施工之前，需要先进行现浇混凝土基础施工。

施工时应按照设计要求进行混凝土配制、浇筑和养护，以确保基础的强度和稳定性。

在现浇混凝土基础养护期结束后，可以开始浆砌块石的铺设。

铺设时应按照设计图纸和标高要求，将浆砌块石逐块放置在基础上，并使用水平仪进行调整，确保浆砌块石的平整和水平。

3.6 砂浆拌制和填缝在浆砌块石铺设完成后，需要进行砂浆的拌制和填缝工作。

选用适当比例的水泥、沙子和水，充分拌合成砂浆，然后将砂浆填充到浆砌块石的缝隙中，确保缝隙的密实和坚固。

3.7 后处理在填缝完成后，对施工区域进行清理，清除多余的砂浆和杂物。

同时，对浆砌块石进行检查，修正可能存在的问题，以确保施工质量。

4. 施工注意事项在进行浆砌块石施工时，需要注意以下事项：•施工期间，维持施工现场的整洁和安全，确保工人和设备的安全。

•按照设计要求和标高要求进行施工，确保护岸工程的稳定性和坚固性。

•拌制和使用砂浆时，注意水泥、砂子和水的比例，确保砂浆的质量。

驳岸工程施工方案

驳岸工程施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]（一）浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上，如果是松土、淤泥土，回填土，则应进行加固处理。

块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。

块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。

块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。

根据组砌要求选择适宜的石块，石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。

块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮数杆，皮数杆上应标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还要定出立线和卧线，立线是控制基础每阶宽度的标准线，卧线是控制每层高度及平整的标准线。

砌第一层石块时，基地要坐浆，石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为“角石”。

角石两边应与准线组合，外面的石块称“面石”，最后砌填中间部分，称“填腹石”。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝最小，然后再将细石混凝土填在空隙中，使主体无缝隙。

建筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必满铺、铺到边，尤其在角石及面石上，砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些，当石块往上砌时，恰好压倒要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。

阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接，且宜选用较大的块石砌筑。

块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，应砌成斜槎，块石每天砌筑高度不应超过1.2m。

每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可利用砂浆和小石块来铺平。

完整版)浆砌石护岸施工

完整版)浆砌石护岸施工施工流程：1.浆砌石护岸施工的第一步是砌筑。

为了保证砌体的质量，选用0.2m³的砂浆拌和机现场拌制，并在施工前进行砂浆配合比试验。

每个区配备砂浆搅拌机4台，其中坑底配备2台，两侧边坡顶部各设置1台。

在砌筑过程中，采用坐浆法，将石料洒水湿润，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。

砌体上下错缝并保持砌面平整，采用分层砌筑，分层高度70～120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，并按规定距离设置伸缩沉降缝。

墙底最下一层砌筑时，将块石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。

2.水泥砂浆勾缝是浆砌石护岸施工的第二步。

在砌筑完成后，进行勾缝工作。

勾缝时，要确保每一块块石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。

勾缝完成后，进行养护，并进行检查验收。

3.最后一步是处理好坡面排水管。

在砌筑工程中，要严格按照设计要求处理好坡面排水管，以保证护岸的排水效果。

砌体勾缝的过程需要注意细节，以保证砌体的美观和坚固。

在勾缝前，必须将槽缝彻底冲洗干净，以免影响勾缝效果。

勾缝完成后，还要对砌体表面进行清洗和养护，以确保砂浆的初凝和砌体的稳定。

在勾缝过程中，采用平缝法可以使砌体外露面更加美观。

勾水平缝时，必须用长溜子将灰浆压入缝内，按照从左到右的顺序逐段勾缝，使缝内深浅一致。

勾竖缝时，要用短溜子将灰刮起，然后塞密、压平，最后用扫帚清理余灰。

砌体勾缝完成后，还需要进行养护。

在砂浆初凝后，要对砌体表面进行清洗，并保持湿润状态。

这样可以防止砂浆过早干燥和开裂，从而保证砌体的稳定性和美观性。

河岸防护浆砌块石施工方案

河岸防护浆砌块石施工方案1. 引言河岸防护工程是为了保护河岸线不被水流冲刷而进行的工程措施。

浆砌块石是一种常用的材料，用于河岸防护工程中的石砌块施工。

本文将介绍河岸防护浆砌块石施工方案。

2. 施工准备在进行河岸防护浆砌块石施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•浆砌块石：选择具有抗冲刷能力的坚固石材作为浆砌块石。

•碎石：用于填充石砌块之间的间隙。

•砂浆：用于固定石砌块。

2.2 设备准备•挖掘机：用于开挖河岸边坡。

•砂浆搅拌机：用于制备砂浆。

•锤子、凿子、扁铲等小型手工具：用于砌块石的打磨和整形。

2.3 施工计划制定一份详细的施工计划，包括工期安排、资源调配等内容，确保施工进度和质量。

3. 施工步骤3.1 开挖河岸边坡使用挖掘机对待施工的河岸边坡进行开挖，确保边坡的稳定性和施工的可行性。

3.2 清理边坡表面清理河岸边坡表面，将杂物、泥沙等清除干净，确保施工基底的平整性和洁净度。

3.3 确定浆砌块石的布置根据设计要求，确定浆砌块石的布置方式和位置。

可以按照一定的间距和均匀分布原则进行布置。

3.4 安装浆砌块石将浆砌块石按照预定的布置方式进行安装，要求水平垂直，紧密贴合，并且与边坡基底紧密结合。

使用砂浆将石块粘结在一起。

3.5 填充石块间隙使用碎石填充石块之间的间隙，确保石块之间的连接紧密。

可以使用小型铲子和锤子等工具进行填充和整平。

3.6 砂浆涂抹在石块和填充料之间涂抹砂浆，以加强石块之间的粘结强度，提高整体的稳定性。

3.7 预防措施在施工期间，需要注意以下预防措施：•防止施工现场积水，及时排除积水。

•确保工人的安全，配备必要的安全防护装备。

•施工材料的堆放应规范，并确保施工现场的清洁和整洁。

4. 施工质量控制为了保证河岸防护浆砌块石施工质量，应进行质量控制。

具体措施包括：•严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工符合规范要求。

•进行现场巡查和检测，检查施工质量和进度。

•对施工中发现的问题及时处理，确保施工质量达到要求。

浆砌块石挡墙施工方法要点

浆砌块石挡墙施工方法要点本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March浆砌块石挡墙施工方法要点1、基础混凝土施工基础砌筑的块石用M10的砂浆砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求。

砌筑前应洒水湿润，保证石料表面干净。

2、墙身砌筑基础砌好后，清理基础上的泥浆、砂浆薄层，以保证底板和墙身紧密结合，防止两者之间形成渗透通道。

挡土墙采用铺浆法砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层座浆，随铺浆随砌筑。

铺上浆后，依次砌筑角石、腹石，然后在中间铺砂浆，嵌以块石，空隙处用砂浆捣实，防止产生空洞。

上下层块石要错缝，错缝大于8厘米，缝宽小于3厘米，同一层块砌筑时每隔1.0米左右横向砌筑一块石作为拉结石，增强砌石的整体性。

挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝，为紧密连接墙体与压顶，需要预埋拉筋。

3、变形缝和防排水设施挡土墙每隔10-20m设置一道变形缝。

当墙身高度不一、墙厚荷载变化比较大或地基条件差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设沉降缝。

变形缝宽度为20-30mm。

缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

泄水孔孔径50mm，间距2m，按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。

泄水孔应保持直通无阻。

4、压顶用木板作侧模。

预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模，两侧用方木条作斜撑，上口用方木条间隔固定。

验收无误后，将混凝土运至现场，用铁锹入仓，振实抹平，保证光洁、线条顺直。

浆砌石驳岸施工方案

遂平县城区汝河综合治理PPP项目浆砌石护坡施工方案河北省水利工程局遂平县城区汝河综合治理PPP项目施工项目部二零一九年八月浆砌石护坡施工方案一、工程概况本项目位于汝河遂平县城区段，西起幸福里小区西边界，东至驿城大道东500 米，总长 15 公里。

南河堤宽：150 米，北河堤宽 100 米。

本项目是对汝河遂平城区段总长 15 公里的河道进行河道湿地治理、生物净水、两岸滞水构筑、橡胶坝拦水、两岸居民生态休闲绿地、污水截流等进行建设及后期运营维护。

通过综合治理既能解决汝河排水不畅、水污染的问题，又可在枯水期通过拦蓄补源，补充调剂中上游两岸地下水，为当地农业生产创造有利条件，还能为遂平县城区段打造人水和谐、生态平衡的自然环境，达到海绵城市建设要求。

汝河月儿湾大桥上游工程，工程内容包括堤防加固和护岸工程。

护岸位于汝河月儿湾大桥上游，左岸桩号0+000-0+696，右岸桩号0+862-1+943，采用M7.5浆砌石基础，格宾护岸。

一、月儿湾大桥至南关桥样板段工程,工程内容包括堤防加固和护岸工程。

护岸位于汝河汝河月儿湾大桥至遂平南关桥之间，左岸范围为桩号0+060~0+414,0+617~0+687,0+876~1+025,1+098~1+297。

右岸范围为桩号0+000~0+265,0+672~1+273（中间根据景观需要断开，并与现状护砌衔接），0+990~1+049（观景平台下护砌），护岸分成5种形式，其中左岸1+098~1+297段采用浆砌石护砌，右岸0+990~1+049（观景平台下护砌）采用格宾护岸及护脚，其余护岸采用粉喷桩基础，格宾护岸。

二、编制依据1、《遂平县汝河治理暨园林景观设计图》及设计图、相关的标准图、参考图；2、国家现行的技术标准3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。

4、工程采用技术规范、规程、规定：SL631-2016《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》GB50203-2002《浆砌石工程施工质量检验规范》三、施工工艺原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料为块石，选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

驳岸施工方案

（一）浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上，如果是松土、淤泥土，回填土，则应进行加固处理。

块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。

块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。

块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。

根据组砌要求选择适宜的石块，石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。

块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮数杆，皮数杆上应标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还要定出立线和卧线，立线是控制基础每阶宽度的标准线，卧线是控制每层高度及平整的标准线。

砌第一层石块时，基地要坐浆，石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为“角石”。

角石两边应与准线组合，外面的石块称“面石”，最后砌填中间部分，称“填腹石”。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝最小，然后再将细石混凝土填在空隙中，使主体无缝隙。

建筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必满铺、铺到边，尤其在角石及面石上，砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些，当石块往上砌时，恰好压倒要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。

阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接，且宜选用较大的块石砌筑。

块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，应砌成斜槎，块石每天砌筑高度不应超过1.2m。

每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可利用砂浆和小石块来铺平。

块石驳岸在回填土前应经建设单位或监理单位验收合格后，再进行分层回填夯实。

护岸砌石工程施工方案

护岸砌石工程施工方案护岸砌石工程施工方案本合同砌石工程主要为护岸墙身和护岸挡墙前M10浆砌块石护坡及黄石乱砌。

第一节施工测量放样为了便于浆砌块石工程施工，需经测量放样出砌石坡脚线、坡顶线，并用标扦标出，灌砌石时根据样扦拉线定位。

同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。

第二节块石、砂浆运输块石利用老油墩港由船运至张家浜两端与老油墩港连接处，然后用翻斗车或人力车驳至护岸沿线各施工点。

砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料，手推车运输。

第三节施工工艺铺筑工艺流程为：砌筑面准备（清理浮浆、残碴、冲洗）洗料铺（座）浆堆放料石竖缝灌浆捣实清除面石浮浆、检查砌筑质量勾缝养护。

1、护岸墙身砌石施工护岸墙身砌石前，需经监理工程师验收合格后，伸缩缝处树立样架，每层砌筑前需拉线进行。

砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝内外搭砌，必要时设置拉结石禁止采用外面侧立石块，中间乱石填心的方法，不得有空隙。

在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，缝隙应塞足砂浆，较大空隙，采用小石填塞。

2、护岸处平台和护坡砌石施工护岸外平台和护坡砌石施工，在护岸外土方开挖和砼格埂完成后且经监理工程师验收合格后，先铺设土工布，碎石垫层后进行浆砌块石护坡施工。

砌筑时，要将块石的平整的面朝上，在两端砼格埂处拉线分层由下向上砌筑，铺砌灰浆层要饱满，随铺随砌，侧缝应塞足砂浆，并经常用直尺检查砌石面的平整度。

第四节质量保证措施（1）块石应选取用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面。

（2）块石砌筑前，应冲洗干净，并保持湿润。

砌石前对砌筑面及底板上浮浆、残碴等清除干净。

（3）砂浆的拌制应符合规范要求，用机械拌和。

按设计确定的砂、水泥、水的配合比拌合，严格控制水量，一般水灰比在0.5～0.6之间。

（4）砌筑的砂浆应随拌随砌，严禁砌筑前过量拌制，砌筑点堆置过久，使用时加水。

浆砌块石施工工艺

浆砌块石防浪墙施工方案1、注意事项1.1 一般用毛石、料石。

石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

1.2 砂:用中砂，并通过5mm 筛孔。

配制M25(含M25)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。

1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留。

2、施工机械及人员安排：类型种类数量机械挖掘机 2装载机 1 350滚筒搅拌机 2 500T甲板驳 2 70t履带吊 1人工瓦工50 力工503、作业条件3.1 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。

有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

3.2 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

3.3 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

3.4 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。

4、施工工艺流程图5、进度计划：施工准备测量放线二片石垫层浆砌块石砌筑计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。

工期为89天,平均每日完成277方,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工。

6 、工艺流程6.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。

护岸工程浆砌块石施工方案

护岸工程浆砌块石施工方案一、工程概况护岸工程是指为了保护岸边的安全和稳定，减少水流冲刷和河道侵蚀而设置的一种工程。

浆砌块石是指基于水泥浆混合料将块石按一定顺序进行组合，并使用机械设备对其进行压实，形成一种结构坚固、密实的护岸石结构。

浆砌块石护岸方式是目前广泛应用的一种护岸工程方式，具有工程周期短、成本低、施工简单等优点，适用于不同类型的水域护岸工程。

二、施工前的准备工作1. 综合设计：根据工程所在地的地质、水文、气象等情况，进行综合设计，确定护岸工程所需的浆砌块石的尺寸、种类和数量。

2. 材料准备：准备护岸工程所需的原材料，包括浆砌块石、水泥、砂、石子等，确保质量符合国家标准。

3. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机等，并进行设备检修和调试，确保施工机械的正常运转。

4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使他们掌握浆砌块石护岸施工的操作规程和安全注意事项。

5. 施工图纸编制：根据设计要求，绘制详细的施工图纸和工程施工方案，明确施工过程中的工序和要求。

6. 安全防护：制定施工现场的安全防护措施，并进行安全教育和演练，确保施工人员的安全。

三、施工流程1. 地面清理：在施工现场进行地面的清理和平整，去除杂物和杂草，确保施工区域干净整洁。

2. 土石方开挖：根据设计要求，在护岸工程施工区域进行土石方的开挖，确保施工基础的稳固性。

3. 基础处理：对土石方开挖后的施工基础进行处理，包括浇筑砼基础、设置分隔板等，确保施工基础的牢固性和稳定性。

4. 石料清理：对浆砌块石进行清理，去除表面的泥土和杂物，并根据设计要求进行分级和分类。

5. 浆砌块石安排：根据设计要求，将清洁分类后的浆砌块石安排在施工现场的指定位置，以便后续施工使用。

6. 浆砌块石铺设：按照施工图纸的要求，对浆砌块石进行铺设，确保其结构牢固、密实，并且符合设计要求。

7. 混凝土浇筑：在浆砌块石的铺设完成后，对其进行混凝土浇筑，确保浆砌块石与混凝土之间的连接牢固，以提高整体结构的稳定性。

浆砌片石挡墙操作规程

浆砌片（块）石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验，石料抗压强度不低于30Mpa，符合规范要求才能使用，片石厚度不小于15cm，砌筑前将石料表面泥垢清洗干净，并用水湿润。

2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料，砂浆用砂浆搅拌机拌合，现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。

每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆随拌随用。

3、控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内线垂直，在砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体尺寸符合图纸要求。

4、浆砌体分层砌筑，砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时，将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。

5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。

6、沉降缝每10m设置一道，遇到地基性质变化大的段落增设一道，缝宽2cm，用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。

7、泄水孔采用Φ10mmPVC管，间距为1.5m，上下交错呈梅花型布置，最下层泄水孔高出地面30cm以上，浸水路段高出常水位50cm以上，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。

8、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝，并应嵌入砌缝内约2cm。

勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。

勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。

9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，错开不小于8cm，不能贯通。

10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。

浆砌块石施工工艺

浆砌块石防浪墙施工方案1、注意事项1.1一般用毛石、料石。

石料应质地坚实，强度不低于MU25,岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

1.2砂：用中砂，并通过5mm筛孔。

配制M25（含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。

1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留。

2、施工机械及人员安排：3、作业条件1.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。

有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

1.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

1.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

1.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。

5、进度计划：计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。

工期为89天,平均每日完成277方,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工。

6、工艺流程6.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300〜400巾巾。

砌筑方法采用铺浆法。

用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。

砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。

石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。

驳岸施工方案

二、驳岸施工方案2.1作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。

有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。

2.2施工工艺流程图2.3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。

砌筑方法采用铺浆法。

用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。

砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。

石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。

严禁先填塞小石块后灌浆的做法。

灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。

2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。

3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。

搭接长度不应小于15cm。

5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。

如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。

6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。

每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。

砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

护岸工程浆砌块料施工方案

护岸工程浆砌块料施工方案1. 引言护岸工程是用于保护岸线免受冲击波及侵蚀的工程，其中浆砌块料是常用的护岸材料之一。

本文将介绍护岸工程浆砌块料的施工方案，包括材料准备、基底处理、施工工艺等内容。

2. 材料准备在施工护岸工程前，需要准备以下材料： - 浆砌块料：一般采用混凝土材料制作，根据设计要求选择合适的砌块规格和强度等级。

- 配筋钢筋：用于加固浆砌块料的骨架，增加抗震抗弯强度。

- 砂浆：用于浆砌块料的粘结和填缝，通常采用水泥、砂子和适量的外加剂按比例混合制作。

3. 基底处理护岸工程的基底处理是确保施工质量和护岸工程寿命的重要环节。

基底处理的主要步骤包括： 1. 清理基底：清理基底表面的杂物和污物，保证基底表面干净。

2.基底强夯：利用振动夯实机对基底进行强夯处理，提高基底的密实度和稳定性。

3. 防渗措施：根据设计要求，采取适当的防渗措施，如加铺防渗膜等。

4. 施工工艺根据设计要求和现场条件，选择合适的施工工艺进行护岸工程的浆砌块料施工。

一般的施工工艺包括以下几个步骤：4.1 浆砌块料放样在施工前，需要根据设计图纸和勘测数据进行浆砌块料的放样工作。

放样的目的是确定浆砌块料的几何形状和摆放位置，确保施工的准确性和一致性。

4.2 浆砌块料铺筑根据放样结果，使用起重机将浆砌块料逐层铺筑在基底上。

在铺筑过程中，应确保块料之间的间隙均匀且不超过设计要求。

4.3 砂浆制备和填缝在浆砌块料铺筑完成后，进行砂浆的制备和填缝。

砂浆的制备需要按比例混合水泥、砂子和外加剂，调配成适宜的浆状物质。

然后将砂浆填充到浆砌块料的缝隙中，填缝时要保证砂浆填充均匀、密实。

4.4 配筋和混凝土浇筑根据设计要求，在浆砌块料上设置配筋钢筋，并在配筋钢筋上方浇筑混凝土，形成整体的护岸结构。

混凝土浇筑时要注意控制施工速度和震动浇筑机的使用，确保混凝土的质量和均匀性。

5. 安全措施在护岸工程的浆砌块料施工过程中，应严格遵守相关安全规定，采取以下安全措施： - 工地标识和警示：在施工现场设置明显的工地标识和警示标志，提示人员注意安全。

浆砌块石墙施工技术措施

浆砌块石墙施工技术措施1、砌筑前清楚块石表面泥垢、水锈等杂质，并洒水湿润，使其表面充分吸收，角石预先进行加工制作。

2、砌体按伸缩缝进行分段施工。

3、砌体采用坐浆砌筑法分层进行。

铺浆厚度一般为3～5cm，做到随铺浆随砌筑，先铺筑砌角石和面石，然后铺筑帮衬石使其稳定，最后铺砌腹石，块石排列应犬牙交错，对于石块间隙较大应先填浆后塞碎石块，缝隙间用砂浆填筑。

4、砌体应均衡上升，每层砌体应在样架收分管内侧带双线进行砌筑，且相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2m。

5、块石砌筑时一律大面朝下，严禁倒砌、立砌、搭接，做到“无空洞、无通缝、无严重面浆”且垫块要牢固。

6、面石砌筑前，先计算好层数，按需选料。

砌筑时应严格控制平面位置和高度，料石按一顺一丁或按涉及图纸要求排列砌筑，且砌缝宽度不大于2cm。

上下竖缝错开距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。

勾缝时采用凹缝。

7、砌筑上层时不应振动下层，且不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻滚、敲击块石。

且砌筑前下层砌体先行湿润。

8、采用混凝土底板的浆砌块石工程在底板混凝土浇筑至顶面时，在距离砌石边线40cm左右埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体的结合强度。

与砌体接触面的混凝土底板应凿毛处理并清理干净，用水清洗且保持湿润状态下（但不得残留积水）铺浆砌筑。

9、砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留2cm深度，以为勾缝作准备。

墙面的勾缝线条应顺砌缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。

10、圆弧段面石砌筑必须选用经验丰富的石工，且应等距离架设样石，一般为2.5m左右，确保圆弧墙顺直流畅。

11、砌筑完成后派专人及时养护，养护要求和时间按有关规定执行或按监理工程师要求，高温、寒冷季节做好覆盖、保温防冻措施。

[实用参考]驳岸施工方案.doc

第四节驳岸专项施工方案一、浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上，如果是松土、淤泥土，回填土，则应进行加固处理。

块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。

块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。

块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。

根据组砌要求选择适宜的石块，石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。

块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮数杆，皮数杆上应标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还要定出立线和卧线，立线是控制基础每阶宽度的标准线，卧线是控制每层高度及平整的标准线。

砌第一层石块时，基地要坐浆，石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为“角石”。

角石两边应与准线组合，外面的石块称“面石”，最后砌填中间部分，称“填腹石”。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝最小，然后再将细石混凝土填在空隙中，使主体无缝隙。

建筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必满铺、铺到边，尤其在角石及面石上，砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些，当石块往上砌时，恰好压倒要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。

阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接，且宜选用较大的块石砌筑。

块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，应砌成斜槎，块石每天砌筑高度不应超过1.2m。

每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可利用砂浆和小石块来铺平。

块石驳岸在回填土前应经建设单位或监理单位验收合格后，再进行分层回填夯实。

关于浆砌块石驳岸的施工方法

关于浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应坐落在坚实的地基上，如是松土、淤泥土、回填土则应进行加固处理。

块石砌筑时应采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。

块石应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂物。

块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。

选择打下适宜的石块，石料如果有凸部应用铁锤打掉。

块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮树杆，皮树杆上标明退台及分层砌石高度，皮树杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶段的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。

砌第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下。

选择比较法方正的石块，砌在个转角上，称为“角石“，角石两边应与准线相合，外面的石块称为“面石”，最后其填中间部分，成为“填腹石”。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将细石混凝土填在空隙中，使主体结构无空隙。

砌筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必满铺、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约40~50mm，并铺的稍厚些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20~30mm，砂浆应饱满。

阶梯形基础上的阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石块应相互错缝搭接，宜选用较大的块石砌筑。

块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，应砌成斜插，块石每天砌筑高度应不超过1.2m。

每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

找平方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。

块石驳岸砌筑完成后，应在块石砌体的外露部分，采用1：2水泥砂浆顺着石块的缝隙进行勾缝，可以勾凸缝，也可以勾凹缝，缝宽2~3cm，或按设计图纸要求和建设单位的要求决定。

块石驳岸工程施工方案

1、基坑开挖在基坑开挖前，对施工部位依据基坑开挖尺寸，撒好灰线。

并向机械司机详细交底。

机械挖土，应确保基底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计基底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。

人工清挖时，应认真控制高程和宽度，并保护基底土壤结构不受破坏。

2.浆砌块石挡墙基础:(1).基础加固(2).碎石垫层，垫层厚度10CM，摊铺均匀，经监理验收合格后进行下一工序垫层混凝土施工。

(3).模板施工侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。

控制好混凝土保护层。

模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

(4)、浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长)。

浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。

浇捣混凝土时，应注意以下几点:a、振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞;b、振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。

不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;c、使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预d、模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实;e、混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动;f、浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有此现象发生应立即纠正;g、模板拆除:混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。

3.挡墙砌筑，(1)、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。

有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

(2)、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

(3)、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

(4)、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输和料石安装等小型机械，尽量尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。