螺纹规校对规的校验和精度管理办法
螺纹检定规程
螺纹检定规程一、引言螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保螺纹连接的质量和可靠性，需要对螺纹进行检定。
本文将介绍螺纹检定的一般规程和方法。
二、螺纹检定的目的螺纹检定的目的是通过测量螺纹的尺寸、形状和表面质量，判断螺纹是否符合设计要求，并评估其可靠性和耐久性。
螺纹检定可以帮助生产厂家确保产品质量，帮助用户选择合适的螺纹连接件，从而提高机械设备的性能和安全性。
三、螺纹检定的方法螺纹检定的方法主要包括以下几个步骤：1. 选择合适的检定工具和设备，如螺纹千分尺、螺纹环规、螺纹测量仪等。
2. 对待检螺纹进行表面清洁，确保无尘、无油污等干净的表面。
3. 使用螺纹千分尺等工具测量螺纹的外径、内径、螺距等尺寸参数，确保其符合设计要求。
4. 使用螺纹环规等工具检测螺纹的内外轮廓形状，确保其与标准螺纹配合良好。
5. 使用螺纹测量仪等设备检测螺纹的表面质量，如粗糙度、平整度等，确保其满足要求。
四、螺纹检定的规范螺纹检定的规范应根据具体的标准或技术要求进行制定，一般包括以下几个方面：1. 检定对象：明确需要检定的螺纹类型、尺寸范围和检定要求。
2. 检定方法：明确使用的检定工具和设备，以及具体的检定步骤和操作要求。
3. 检定标准：明确参考的标准或技术文件，并注明检定结果的评定标准和要求。
4. 检定记录：记录每次检定的日期、检定人员、检定结果等信息，并保存为检定记录。
五、螺纹检定的注意事项在进行螺纹检定时，需要注意以下几个事项：1. 检定工具的选择和校准：检定工具应选择合适的型号和规格，并定期校准，确保其测量准确度。
2. 检定环境的控制：螺纹检定应在干燥、无尘、无振动的环境下进行，以避免外界因素对检定结果的影响。
3. 检定人员的技术要求：检定人员应具备一定的螺纹检定知识和操作技能，以确保检定结果的准确性和可靠性。
4. 检定周期和频率：根据具体的使用情况和要求，制定合理的检定周期和频率，确保螺纹连接的可靠性和安全性。
螺纹通止规校对方法
首先校对塞规建立被校对环规的尺寸。
校对塞规也被叫做检验规。
检验“check”字样会打在柄部和头部。
他们应是修正型(truncated type),既有全形齿,又有修正齿部分。
他们的三元素(中径,半角,全角)均需按W级精度制造。
W级允许校对环规更接近产品极限的最大值和最小值,使得零件有最大合格比。
校对塞规在使用前必须检查是否公差正确,表面无划痕,堵塞,或其他缺陷。
如在校对规或环规表面发现有损伤,则应弃用,因为在可能的紧密啮合中,其中一只上的划痕可能刮伤或损坏另一只的表面校对规在有效中径部分必需保持合适的直线度。
他们在实际使用中,前端可能磨损较快。
无论如何请使用以下推荐程序以帮助延长校对塞规的直线度寿命1. Thoroughly clean both the ring and the setting plug in a good cleaning solution and jet blow dry ( or clean ultrasonically). Then visually inspect to make sure all foreign material in the thread has been removed and no nicks or burrs are present.彻底清洗环规与校对塞规,并吹干或超声波清洗。
然后观察所有螺纹内的外来物确认已被清除,并无划痕和毛刺。
2. Lubricate the setting plug with a thin film of light viscosity oil before inserting into the ring gage.用带清油的胶片润滑校对塞规3. Turn the locking screw counter-clockwise until it is loosened.反时针拧松锁紧螺钉4. Turn the adjusting screw clockwise, which opens the ring to a larger pitch diameter than the setting plug.顺时针调节螺钉,这使环规开口,并使中径比校对塞规的大。
工作螺纹量规的使用管理规定
工作螺纹量规的使用规定1.目的对工作量规使用进行维护保养，主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损量，确保工作螺纹量规使用有效质量，延长使用期限，降低量具费用支出，为公司节约成本。
2. 适用范围本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具接头螺纹工作量规的使用。
3. 工作职责管体螺纹检验，接箍螺纹检验，成品检验，钻杆接头螺纹检验，钻杆成品检验的使用和保管人员。
4. 工作程序4.1.1 总则螺纹工作量规按API技术标准制作，由具有资质国家认可的单位进行检验测试，并出具检验报告。
对合格螺纹工作量规的贮存，保养，维护应按计量器具管理要求进行。
其属非常精密量具，价格昂贵。
4.2 使用规定4.2.1 借用要求螺纹工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归还并签字。
4.2.2专人使用和保管1）领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。
2）各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管，使用时经常清洗擦拭量规保持清洁干净，勿杂质异物，并轻涂均匀润滑防绣油使其保持润滑防绣，上规减少磨损不易死扣。
3）下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位置，并和下一个班的使用人员进行全面细致的交接。
以免产生纠纷。
4.3 校验周期及规定1)校验周期：1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验，由使用人员或现场计量人员进行替换送至总计量室，恒温等时4小时以上，由具有量规校准资质的人员进行一次校准，出具数据，交给现场计量人员进行分配使用。
1.2非正常情况下或未使用到3000次左右，使用人员由于失误导致跌落，撞击，卡死/错扣，加热，野蛮操作量规的行为，或对比发现数据不准，应立即停止继续使用，并通知现场计量人员，送至总计量室，由总计量室人员向上级进行汇报，作进一步的处理或校准。
48-螺纹环规校验作业指导书
4
参考文件 JJG 888-1995(圆柱螺纹量规检定规程)
5 5.1 5.1.1
工作程序 校验要点和校验要求 外观要求，用10倍放大镜 螺纹量规的测量面不应有锈迹、黑斑、碰伤等明显影响外观和使用质量的缺陷。新购 买的螺纹量规的非工作面上应有螺纹代号和中径公差代号、制造厂商标，并须具有出厂 合格证书
5.1.2
基本尺寸的校验 使用中要校验中径,根据螺纹环规要求做出相关的极限产品，用三针校验产品合格后再对环规进 行比对测量；如有校对规操作如下：
TT:校对通规时畅通无阻，有效牙长全部通过为合格;TZ:校对通规时不能旋入或能旋入一扣半为合格. ZT:校对止端时畅通无阻，有效牙长全部通过为合格;ZZ:校对止规时不能旋入或能旋入一扣半为合格.
5.1.2.1 新买的螺纹规（通常是厂家出厂时的校准）.
5.2 5.3 6
合格环规贴上合格证 保存校验记录并将结果记录ERP台帐中 记录 ERP系统
文件编号
WI-QA-034
C 2015/5/5 1 OF 1
螺纹环规校验作业指导书
1 目的
版
本
生效日期 页 码
为确保检验﹑测量和试验用的计器具能溯源至国家标准，保持其量值的准确可靠，规范内校 操作，特制订本内校操作规范。 2 适用范围 适用于公司内使用的螺纹环规
3
校验设备 校验设备：校对规/极限产品和三针
螺纹量具管理制度
螺纹量具管理制度一、目的为了保证螺纹量具的准确性和稳定性，提高生产质量和效率，减少测量误差，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有使用和管理螺纹量具的部门和人员。
三、管理责任1. 企业质量部门负责螺纹量具的统一管理和监督，包括制定螺纹量具的管理办法、指导螺纹量具的使用和维护、质量监督检验等工作。
2. 生产部门负责螺纹量具的使用和维护，并对使用人员进行培训和监督。
3. 各部门主管对螺纹量具的管理工作进行检查和监督，并定期向企业质量部门汇报。
四、螺纹量具的购置和验收1. 螺纹量具必须从正规的供应商购置，购置前必须经过企业质量部门的审查和批准。
2. 购置的螺纹量具必须经过严格的验收，必须符合国家和企业的相关标准和规定。
五、螺纹量具的登记管理1. 所有购置的螺纹量具必须进行登记管理，包括螺纹量具的名称、型号、规格、出厂编号、购置日期、使用部门和责任人等信息。
2. 责任人必须认真核实螺纹量具的登记信息，确保准确无误。
六、螺纹量具的使用1. 使用螺纹量具的人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 使用螺纹量具前必须进行检查，必须确保螺纹量具的完好无损、清洁无污染，并处于校准状态。
3. 使用螺纹量具必须按照操作规程进行，不得超载使用，不得将螺纹量具用于非指定目的。
4. 使用螺纹量具后必须进行清洁和保养，并做好记录。
七、螺纹量具的校准1. 螺纹量具必须定期进行校准，确保其准确性和稳定性。
2. 校准工作必须由具有资质的机构进行，校准报告必须真实可靠。
3. 对于校准不合格的螺纹量具，必须进行标记和停止使用，并及时送修。
八、螺纹量具的维护和保养1. 使用人员必须定期对螺纹量具进行维护和保养，包括清洁、防锈、包装等工作。
2. 发现螺纹量具故障或异常情况必须立即停止使用，并报告上级部门处理。
九、螺纹量具的存放和保管1. 螺纹量具必须存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，防止受潮、生锈。
2. 螺纹量具必须按照规定的方式进行包装和标识，确保其完整和清晰。
螺纹通止规检验标准
螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹工件的尺寸和形状是否符合要求的工具，其质量直接影响着螺纹连接件的装配质量和工作性能。
因此，对螺纹通止规的检验标准必须严格执行，以确保螺纹连接件的质量和可靠性。
首先，螺纹通止规的外观检验是非常重要的一步。
在外观检验中，要注意检查螺纹通止规的表面是否平整光滑，无明显的划痕和氧化现象。
同时，还要检查螺纹通止规的刻度线是否清晰，刻度值是否准确，以及刻度线与螺纹通止规轴线是否平行。
这些都是外观检验中需要重点关注的内容。
其次，螺纹通止规的尺寸检验也是至关重要的一环。
在尺寸检验中，需要使用相关的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，对螺纹通止规的各个尺寸进行准确的测量。
特别要注意的是螺纹通止规的测量范围和测量精度，以及各个测量点之间的公差要求。
只有在尺寸检验中严格执行标准，才能确保螺纹通止规的尺寸符合要求。
此外，螺纹通止规的形状检验也需要引起足够的重视。
在形状检验中，要对螺纹通止规的各个螺纹部位进行仔细的观察和测量，确保螺纹的轮廓和螺距符合要求，螺纹的牙型和牙间角符合标准。
同时，还要检查螺纹通止规的端面和端部的平行度和垂直度，以及螺纹通止规的整体形状是否符合要求。
最后，螺纹通止规的功能性检验也是不可或缺的一部分。
在功能性检验中，需要将螺纹通止规与螺纹工件进行配合，检查其装配性能和使用性能，确保螺纹通止规能够准确地检验螺纹工件的尺寸和形状。
同时，还要对螺纹通止规的使用寿命和稳定性进行评估，以确保其长期稳定地使用。
总之，螺纹通止规的检验标准是确保螺纹连接件质量的重要保障，只有严格执行相关标准，才能有效地保证螺纹通止规的质量和可靠性。
希望本文所述内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
螺纹检验规范
螺纹检验规范一、目的：为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。
二、范围：适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义：3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。
3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。
3.4较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹；3.5较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则：4.1螺纹合格与否的判定原则：4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。
4.2 当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求：4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
工作螺纹量规的使用管理规定
工作螺纹量规的使用规定1.目的对工作量规使用进行维护保养，主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损量，确保工作螺纹量规使用有效质量，延长使用期限，降低量具费用支出，为公司节约成本。
2. 适用范围本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具接头螺纹工作量规的使用。
3. 工作职责管体螺纹检验，接箍螺纹检验，成品检验，钻杆接头螺纹检验，钻杆成品检验的使用和保管人员。
4. 工作程序4.1.1 总则螺纹工作量规按API技术标准制作，由具有资质国家认可的单位进行检验测试，并出具检验报告。
对合格螺纹工作量规的贮存，保养，维护应按计量器具管理要求进行。
其属非常精密量具，价格昂贵。
4.2 使用规定4.2.1 借用要求螺纹工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归还并签字。
4.2.2专人使用和保管1）领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。
2）各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管，使用时经常清洗擦拭量规保持清洁干净，勿杂质异物，并轻涂均匀润滑防绣油使其保持润滑防绣，上规减少磨损不易死扣。
3）下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位置，并和下一个班的使用人员进行全面细致的交接。
以免产生纠纷。
4.3 校验周期及规定1)校验周期：1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验，由使用人员或现场计量人员进行替换送至总计量室，恒温等时4小时以上，由具有量规校准资质的人员进行一次校准，出具数据，交给现场计量人员进行分配使用。
1.2非正常情况下或未使用到3000次左右，使用人员由于失误导致跌落，撞击，卡死/错扣，加热，野蛮操作量规的行为，或对比发现数据不准，应立即停止继续使用，并通知现场计量人员，送至总计量室，由总计量室人员向上级进行汇报，作进一步的处理或校准。
螺纹塞规、环规校验规范
合一（惠州）电子科技有限公司
标题
螺纹塞规、环规校验规范
文பைடு நூலகம்编号
ATI-3-QA3-018
版本
A0
页次
2of3
1、目的：明确校验规范，标准化作业。
2、范围：公司所有螺纹塞规、环规。
3、程序：
3.1校验设备
3.2.1卡尺
3.2.2千分尺
3.2校验项目
3.2.1外观
3.2.2特性尺寸
3.3 校验方法
c.用标准件卡尺、千分尺测量塞规的外径，环规的内径。
d.将测量读数值,减去规格值,即为误差值。
e.测量时,注意卡尺施力大小,并保持标准件测量面与被测量面垂直.。
3.3.2.2 塞规与环规配合测试
检查时，只有当通规能与工作螺纹旋合通过，而止规只与工作螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该螺纹合格，除此之外可判定螺纹尺寸不合格。
3.4 注意事项
3.4.1校验环境：常温,常湿。
3.4.2校验周期：1年。
合一（惠州）电子科技有限公司
标题
螺纹塞规、环规校验规范
文件编号
ATI-3-QA3-018
版本
A0.
页次
3of3
3.5校验后
3.5.1将标准值减去测量值计算出误差值,并确认误差值是否在允许误差内,并将结果记录于《仪器校验报告内》。
3.3.1外观
校验方法：目测
要求：检具测量面不应有锈蚀、磁性、碰伤、裂纹、毛刺、损坏等缺陷。使用中的检具允许存在不影响使用准确度的缺陷。标记应清晰、明白。
3.3.2特性尺寸校验方法.
3.3.2.1 使用卡尺、千分尺校验.
a.清洁塞规、环规丈量面。
b.取塞规、环规,要戴洁净棉手套,并小心不可掉落地上。
螺纹规校对规的校验和精度管理规定
1、将螺纹千分尺擦拭干净，回收。
2、将适当标签粘贴在螺纹规上。
3、制作报告，审批后归档。
七、精度要求：依国标。核准： Nhomakorabea审核：
制定：
有限公司
螺纹规校对规的校验和精度管理规定
螺纹规的校验及精度管理办法
编号
制定单位
加工-品管
发行单位
一、目的：为使螺纹规的校验有所依据。
二、范围：JK各类螺纹规校验均使用之。
三、校验仪器：螺纹千分尺。
四、准备工具：白手套、酒精、防锈油。
五、校验步骤：
1、外观：目视螺纹规外观无缺陷、无锈蚀。
2、精度校验：将螺纹规擦拭干净，利用螺纹千分尺进行测量，测量值与螺纹规格差值即为误差。
螺纹通止规检验标准
螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹内外径和螺距的工具，是机械加工中常用的检测工具之一。
螺纹通止规的使用对于保证螺纹加工质量具有重要意义，因此有必要对螺纹通止规的检验标准进行详细了解。
首先，螺纹通止规的外观检验是非常重要的一步。
在外观检验中，应当检查螺纹通止规的表面光洁度、无损伤和变形等情况。
同时，还需要检查螺纹通止规的刻度和标识是否清晰，以确保在使用过程中能够准确读取数据。
此外，还需要检查螺纹通止规的测量面和测量端的平整度和光洁度，以确保测量的准确性和稳定性。
其次，螺纹通止规的尺寸检验也是非常重要的一环。
在尺寸检验中，需要使用相关的测量工具对螺纹通止规的内径、外径和螺距进行精确测量，并与标准数值进行对比。
尺寸检验需要严格按照相关的测量方法和要求进行，以确保测量结果的准确性和可靠性。
除了外观和尺寸检验，螺纹通止规的使用性能也需要进行检验。
使用性能检验主要包括螺纹通止规的使用寿命、重复性和稳定性等方面。
通过对螺纹通止规的使用寿命进行检验，可以评估其使用寿命是否符合要求；通过对螺纹通止规的重复性和稳定性进行检验，可以评估其测量结果的稳定性和可靠性。
最后，对螺纹通止规的检验结果进行统计和分析，以便评估螺纹通止规的整体质量状况。
通过对检验结果的统计和分析，可以及时发现螺纹通止规存在的问题和不足，为改进和提升螺纹通止规的质量提供依据和参考。
总之，螺纹通止规的检验标准是确保螺纹通止规质量的重要保障，只有严格按照相关标准进行检验，才能保证螺纹通止规的准确性和可靠性。
希望本文的介绍能够对螺纹通止规的检验工作有所帮助，也希望广大工程技术人员能够加强对螺纹通止规的质量管理和检验工作，为提升螺纹加工质量和产品质量做出贡献。
螺纹量具管理制度
螺纹量具管理制度一、总则1、为规范螺纹量具的管理，确保螺纹量具的准确性和可靠性，提高产品质量，降低成本，特制定本管理制度；2、本管理制度适用于公司内所有涉及螺纹量具的相关人员和部门；3、本管理制度应严格遵循国家有关螺纹量具管理的法律法规和标准，根据公司实际情况进行具体制定和落实；4、公司质量保证部门应对本管理制度的执行情况进行监督与管理；5、本管理制度的内容包括螺纹量具的购置、使用、保养和校验等方面的具体规定。
二、螺纹量具的购置1、公司应选用有资质的供应商购置螺纹量具，对于进口螺纹量具应选择有进口资质的供应商购置；2、购置的螺纹量具应具有合格证明和检测报告，包括外观检查、尺寸检查、度量检查等；三、螺纹量具的使用1、使用螺纹量具的人员应接受相关培训，具有一定的螺纹量具使用经验，并且应具有相应的岗位资质；2、使用螺纹量具时，应仔细查验螺纹量具的合格证明和检测报告，对于过期的螺纹量具禁止使用；3、使用螺纹量具时，应保持工作环境的整洁，防尘、防潮，避免螺纹量具受损。
四、螺纹量具的保养1、使用完螺纹量具后，应进行仔细的清洁和包装，以防止因腐蚀、磕碰等原因损坏螺纹量具；2、螺纹量具定期进行吹扫、擦拭和润滑保养，同时保持螺纹量具的标识清晰可见；3、对于长时间不用的螺纹量具，应储存在防潮、防尘的库房内，并进行定期检查和保养。
五、螺纹量具的校验1、公司应按照国家或地方标准的要求，对购置的螺纹量具进行定期校验；2、校验螺纹量具的周期一般为一年一次，对于螺纹量具的重要性、频繁使用程度等也可根据实际情况进行调整；3、校验螺纹量具应寄送到有资质的检测机构进行，且必须提供详细的校验报告。
六、螺纹量具的记录1、公司应建立螺纹量具档案，对每一台螺纹量具进行详细记录，包括螺纹量具的型号、规格、购置日期、使用人员等信息；2、公司应对每一台螺纹量具进行编号，并在编号卡上记录每台螺纹量具的使用状况和校验情况；3、公司应结合质量检测部门的质量追溯体系，对螺纹量具进行全程追溯。
螺纹规校准方法
螺纹规校准方法嘿，咱今儿就来聊聊螺纹规校准那档子事儿！你说这螺纹规啊，就好比是一把衡量螺纹的尺子，可要是这尺子不准，那可就闹笑话啦！先来说说校准前得准备些啥。
就跟咱出门得带好钥匙手机一样，得把要用的工具都准备齐咯。
比如标准螺纹样件，那可是校准的关键家伙什儿。
然后呢，找个干净、安静的地儿，别到时候又是灰尘又是吵闹的影响咱校准的心情和效果。
接着就是实际操作啦！把螺纹规轻轻地放在工作台上，就像对待宝贝一样小心翼翼。
然后拿起标准螺纹样件，慢慢地旋进去，你可别心急，得慢慢地感受，就好像在跟螺纹规聊天一样。
要是旋进去的时候感觉不顺畅，那可不行，说明这螺纹规可能有点小问题啦。
这时候你就得仔细检查啦！看看螺纹规的牙型是不是有磨损啊，或者有没有啥脏东西卡在上面。
就好比咱走路的时候鞋子里进了石子，那能舒服嘛！要是发现有问题，赶紧清理干净或者修复一下。
还有啊，校准的时候可不能马虎，要多试几次。
就像你试新衣服一样，得多穿穿才知道合不合身呀。
每次旋进旋出都要认真感受，看看是不是每次都一样顺畅。
你想想看，如果螺纹规不准，那生产出来的螺纹零件不就都乱套啦！就跟盖房子根基没打好一样，那房子能稳当嘛！所以啊，这螺纹规校准可太重要啦，咱可不能小瞧了它。
校准完了也别大意，还得好好保管螺纹规。
给它找个专门的地方放着，别乱扔乱放，不然下次用的时候又得重新校准，多麻烦呀！总之呢，螺纹规校准这事儿看似简单，实则暗藏玄机。
咱得认真对待，不能有一丝一毫的马虎。
只有这样，才能保证我们生产出来的螺纹产品质量过硬，让大家都放心使用。
你说是不是这个理儿呀！。
螺纹通止规检验标准
螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹内外径的工具，其作用是检验螺纹的尺寸是否符合标准要求。
螺纹通止规检验标准是指对螺纹通止规进行检验时所需遵循的标准和规定，其目的是保证螺纹通止规的准确性和可靠性，确保其在工业生产中的有效应用。
一、螺纹通止规的分类。
螺纹通止规按照使用范围和规格可以分为不同的类型，常见的有普通螺纹通止规、精密螺纹通止规、特殊螺纹通止规等。
不同类型的螺纹通止规适用于不同的工件螺纹检验，其标准和规定也有所不同。
二、螺纹通止规的检验要求。
1. 外观检验，检查螺纹通止规的外观是否完好，无损坏、变形、生锈等情况。
2. 尺寸检验，使用相关的测量工具对螺纹通止规的尺寸进行检验，包括内外径、螺距、螺纹角等。
3. 标识检验，检查螺纹通止规上的标识是否清晰、准确，包括规格、型号、生产厂家等信息。
4. 使用性能检验，对螺纹通止规的使用性能进行检验，包括使用灵活性、测量准确性等。
5. 包装检验，检查螺纹通止规的包装是否完好，是否有破损、丢失等情况。
三、螺纹通止规的检验方法。
1. 目测法，通过肉眼观察螺纹通止规的外观质量和标识情况，初步判断其是否符合检验标准要求。
2. 量具检验法，使用螺纹测微计、外径千分尺等测量工具对螺纹通止规的尺寸进行精确测量，确保其尺寸准确无误。
3. 使用性能检验法，将螺纹通止规按照标准要求进行使用，检验其使用性能是否符合要求。
四、螺纹通止规的使用注意事项。
1. 在使用螺纹通止规进行螺纹检验时，应先清洁工件螺纹和螺纹通止规，确保无杂质和污垢。
2. 使用时应轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免影响其测量准确性。
3. 使用完毕后应及时清洁、包装好，放置在干燥通风处，避免受潮和腐蚀。
五、结论。
螺纹通止规的检验标准是保证螺纹通止规质量的重要手段，只有严格按照标准要求进行检验，才能确保螺纹通止规的准确性和可靠性，保证其在工业生产中的有效应用。
在使用螺纹通止规时，也需要严格遵守使用注意事项，确保其长期稳定的使用效果。
螺纹塞规校准方法
螺纹塞规校准方法、检测方法2011-4-2 16:44| 发布者: 小编H| 查看: 1884| 评论: 0|来自: 仪器信息网摘要: 可采用三针法进行检测，具体方法也就是根据螺纹量规的P（螺距）、螺纹角（牙型角α）来确定量佳针径，其计算公式是： do= P/=0.57735P（α=60°时）=0.5637P（α=55°时）1.螺纹中径的检测：可采用三针法进行检测，具体方法也就是根据螺纹量规的P（螺距）、螺纹角（牙型角α）来确定量佳针径，其计算公式是：do= P/[2COS(α/2)]=0.57735P（α=60°时）=0.5637P（α=55°时）；利用相应之量具仪器，如测长机、光学计、外径千分尺等（视螺纹的精密要求而定），同三针一同组合起来对螺纹的中径进行测量，其计算简化公式为：螺纹角（牙型角α）为60°的：d2＝M-3d0+0.866P=M-A，其中A=3do-0.866P；螺纹角（牙型角α）为55°的：d2＝M-3.1657d0+0.9605P = M-A，其中A=3.1657d0-0.9605P。
在上式中M表示经量具/仪器及三针组合后测出的数值结果。
2.螺纹半角（α/2）的检测：可将螺纹量具置于万能/大型工具显微镜之两顶尖间，以影象法或干涉法（推荐用干涉法）进行测量。
3.螺距的测量：同2步，将螺纹量具置于万能/大型工具显微镜的两顶尖之间来进行测量。
4.螺纹大径的测量可通过测长机、光学计、外径千分尺、杠杆外径千分尺等仪器、量具来进行测量。
5.螺纹小径的测量可以以万能或大型工具显微镜来进行测量。
螺纹环规的检定、校准：1.螺纹环规的检定校准方法有两种，一种主要是以测长仪、测长机及其配件（如内测钩、测球、校对环等）来进行测量，其测量过程较、计算复杂，效率低，对操作人员的要求也很高等。
为提高螺纹环规的检定、校准效率以及降低其检定、校准的复杂性，故计量检定部门（如省市、国防计量等）往往以螺纹校对塞规对工作用螺纹环规进行检定、校准，大家都知道外螺纹的检测比内螺纹的检测要简单得多，这也是采用校对螺纹塞规的主要原因。
螺纹千分尺检定规程
螺纹千分尺检定规程一、引言螺纹千分尺是一种用于测量螺纹尺寸的精密测量工具，广泛应用于机械制造和相关领域。
为了保证螺纹千分尺的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍螺纹千分尺检定的规程和步骤。
二、螺纹千分尺检定规程1. 检定准备在进行螺纹千分尺检定之前，需要准备一些工具和设备，包括：(1) 标准螺纹环规和螺纹塞规；(2) 平行度测量工具；(3) 清洁工具，如布和清洁剂；(4) 计量器具证书和相关文件。
2. 检定步骤(1) 清洁螺纹千分尺的测量面和刻度线，确保无灰尘和污染物；(2) 使用平行度测量工具检查螺纹千分尺的平行度，确保测量面与测量物平行；(3) 使用标准螺纹环规和螺纹塞规进行螺纹千分尺的检定。
首先，将螺纹环规插入螺纹千分尺的测量螺纹中，旋转螺纹千分尺，确保螺纹环规的进出口都能顺利通过，且不卡住。
然后，将螺纹塞规插入螺纹千分尺的测量螺纹中，旋转螺纹千分尺，确保螺纹塞规的进出口都能顺利通过，且不卡住；(4) 检查螺纹千分尺的刻度线是否清晰可读，无明显磨损或划痕；(5) 检查螺纹千分尺的零位是否准确，可使用标准物体进行验证。
三、检定结果判定根据检定结果，对螺纹千分尺进行判定。
判定结果分为合格和不合格两种情况。
(1) 合格：螺纹千分尺的测量误差在规定范围内，且其他检定项目符合要求；(2) 不合格：螺纹千分尺的测量误差超出规定范围，或其他检定项目不符合要求。
四、检定记录和报告对螺纹千分尺的检定结果进行记录和报告，包括以下内容：(1) 检定日期和地点；(2) 被检螺纹千分尺的型号和编号；(3) 检定方法和步骤；(4) 检定结果和判定；(5) 检定人员签名和单位盖章。
五、检定周期和注意事项螺纹千分尺的检定周期一般为一年，但根据使用情况和精度要求可以适当调整。
在使用螺纹千分尺时，还需要注意以下事项：(1) 避免碰撞和摔落，以免影响准确度；(2) 定期进行清洁和润滑，保持良好的工作状态；(3) 存放时应避免受潮和腐蚀，可以使用专用箱子进行保护。
螺纹牙规检验作业指导书
文件修正一览表规范/表单权责维护主导单位：品保部变更前：●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书1. 目的规范检验员在利用螺纹塞规检验时的检验手法，确保检验结果的有效性，特制定此作业指导书。
2. 范围适用于本公司的螺纹塞规检验。
3. 参考记录NA4.维护单位品保部5. 权责品保部：螺纹塞规的管理、使用、保养。
6. 作业程序与说明6.1 外观图图中英文字母Z表示螺纹塞规的图中英文字母M2 6H表示螺纹塞图中英文字母T表示螺纹塞规的止端，有的品牌也有用英文字母●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书6.2 检验方法：6.2.1：选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
6.2.2：使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
6.23：使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）1.螺纹塞规的通规必须通过被测零件螺纹的全部长度，才能判定为合格2.螺纹塞规的通规在检验时在被测零件的任意一点被止都判定为不合格●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书3.螺纹塞规的止规在检验时必须在2圈内止住才能判定合格4.使用螺纹塞规的止规检验时只要通过螺纹环规止规的第2圈都判定为不合格6.2.4. 检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果，并造成螺纹规的损坏。
6.3 注意事项6.3.1 被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
螺纹塞规环规校正作业指导书
螺纹塞规环规校正作业指导书螺紋塞規、環規校正作業指導書CM - QA - 0261.目的為海益公司內螺紋塞規、環規校正作依據(錐螺紋塞規除外)。
2.適用範圍公司內所有量測用螺紋塞規、環規均適之(錐螺紋塞規除外)。
3.螺紋塞規校正儀具需求 3.1三線規 3.2分厘卡 3.3校正棒 3.4螺紋塞規校正準備事項 3.4.1清潔要求 3. 4.2備用無塵紙、丙酮。
3.4.3清潔所有校正儀具。
3.4.4置於室內，溫度控制19-25℃ 濕度55±15%RH,並達4HR 以上。
3.5螺紋塞規校正校正步驟: 3.5.1選擇適當之針徑。
3.5.2將三線規置於被測之螺紋塞規螺紋中用分厘卡量測其數據，然後代入下列公式。
D=M-d(1+1/sin α)+1/2Pctg αD: 有效徑P: 螺距(PITCH)M: 測定值（實測值）d: d=P/2cos αα:螺紋角/23.6螺紋塞規制定標準: 3.6.1標准牙規允收規格見表,其中φNoGo ，φGo 為牙規，NoGo 、Go 端規格尺寸。
3.6.2有效徑超出允收規格則禁用。
(制程中特定牙規除外）¤1|?3W ??3W t￡p NoGo - ￡p Go ??0.1￡p NoGo+0.008/-0.01￡p Go+0.01/-0.003￡p NoGo - ￡p Go ??0.1￡p NoGo+0.008/-0.02￡p Go+0.02/-0.005NoGo Go螺紋塞規、環規校正作業指導書CM - QA - 0263.7註意事項:3.7.1螺紋塞規需清洗乾淨，尤其是螺牙槽。
3.7.2針徑之三支針徑規格必須一致。
3.7.3分厘卡需作施校前校正。
3.7.4施校一定要擺正儀具。
4.螺紋牙環規校正4.1牙環規校正儀器及步驟.4.1.1牙環規校正儀器使用磨耗規或內螺紋分厘卡均可.4.1.2使用磨耗規校正判定標準: 制程進3/4牙為合格.成品進1牙以內為合格.超過1牙為不合格.4.2若使用內螺紋分厘卡校正判定標準以標準牙環規為準.4.3磨耗規校驗與上述螺紋塞規相同.校驗周期為每月一次.4.3.1磨耗規的製作標準依據:JIS-B0252規範.5.記錄5.1每周校驗記錄表.版次版本11。
螺纹环规内部校对检测指导书
牙纹角度
螺纹牙距
M10*1
60°
1mm
M8*1
60°
1mm
M6*1
60°
1mm
M4
60°
0.7mm
1/8-27
55°
0.94mm
5.2校对方法：
5.2.1外观
5.2.1.1所有的螺纹环规，螺纹之间要干净，不允许有油污、杂质附在螺纹上。
5.2.1.2所有的螺纹环规，螺纹要保证完好，不允许有伤痕、缺损出现。
5.2.2螺纹规格
5.2.2.1拿与螺纹环规相对应的塞规，塞规的通规端须顺畅旋入通规(环规)，但不能旋入止规(规环)。
5.2.2.2拿与螺纹环规相对应的塞规，塞规的止规端不能旋入通规(环规)，也不能旋入止规(环规)。
5.2.2.3符合5.2.2.1及5.2.2.2要求，此环规则判合格，否则不合格。
5.3校对完毕，将校设备归位存放，以免损坏。
螺纹环规内部校对检测指导书
版本
01
文件编号：/WI08-25
页码
共1页第1页
1.0目的：为使本司系列螺纹环规确保测量精度，满足测量要求，特制定此内部校对依据。
2.0范围：适用于本司所用的螺纹环规。
3.0校对计划：内校周期6个月，螺纹环规全部校对。
4.0校对设备：螺纹塞规。
5.0校对步骤及方法：
5.1校对参数：
5.4校对注意事项：
5.4.1用塞规进行螺纹角6.0本指导书自2002年4月25日起实行。
制定
审核
核准
签名
签名
签名
螺纹千分尺检定规程
螺纹千分尺检定规程螺纹千分尺是一种常用的测量工具，用于测量螺纹的螺距和螺纹直径。
它具有精度高、操作简单等特点，广泛应用于机械加工、制造业等领域。
为了确保螺纹千分尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的检定和校准。
下面将介绍螺纹千分尺的检定规程。
一、检定前的准备工作1. 确认检定设备：需要准备一台精度高、稳定可靠的螺纹千分尺检定设备。
2. 确认检定标准：选择与被检螺纹千分尺相匹配的螺纹标准，确保其准确度和可靠性。
二、检定步骤1. 清洁螺纹千分尺：使用干净柔软的布擦拭螺纹千分尺的测量面和刻度线，清除尘土和杂质。
2. 检查螺纹千分尺的外观：检查螺纹千分尺的外观是否完好无损，无变形或磨损等情况。
3. 进行零点校准：将螺纹千分尺的可动领尺置于检定设备的测量面上，轻轻旋转螺纹千分尺直到领尺与测量面完全接触，然后调整刻度盘上的刻度线，使其指示为零。
4. 进行螺距测量：将螺纹千分尺的测量面与待测螺纹的螺纹顶部接触，旋转螺纹千分尺，直到领尺完全插入螺纹槽沟中。
读取刻度盘上的螺距值，并与螺纹标准进行比较，判断其准确度。
5. 进行螺纹直径测量：将螺纹千分尺的测量面与待测螺纹的螺纹螺纹顶部接触，旋转螺纹千分尺，直到领尺完全插入螺纹槽沟中。
读取刻度盘上的螺纹直径值，并与螺纹标准进行比较，判断其准确度。
三、检定结果的判定1. 若螺距和螺纹直径的测量值与螺纹标准的允许误差范围内相符，则被检螺纹千分尺合格。
2. 若螺距和螺纹直径的测量值超出螺纹标准的允许误差范围，则被检螺纹千分尺不合格。
四、检定记录和报告1. 检定记录：记录螺纹千分尺的型号、编号、检定日期、检定人员等信息，以及螺距和螺纹直径的测量结果。
2. 检定报告：编制检定报告，详细描述螺纹千分尺的检定过程、检定结果以及判定结果。
五、检定周期和管理1. 检定周期：根据螺纹千分尺的使用频率和重要程度，制定合理的检定周期。
一般情况下，建议每半年或一年进行一次检定。
2. 检定管理：建立螺纹千分尺的档案，记录螺纹千分尺的使用情况、检定情况等信息，并制定相应的管理措施，确保螺纹千分尺的可追溯性和准确性。
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