千分尺的校验和精度管理办法制度格式
千分尺校验规范
5.5.5校驗結果判定:
5.5.5.1用測得值減去相應塊規示值為誤差值.
5.5.6校驗結果記錄於<<檢測設備內部校驗報告>>
6.0參考資料
千分尺使用說明書,檢測設備校驗/管理作業辦法.
7.0附件:
無
刻度千分尺0.01mm0-25mm+/-0.01mm
5.2校驗設備:
校驗合格的標準塊規.
5.3準備事項:
5.3.1準備工業酒精及無塵擦拭紙.
5.3.2用無塵擦拭紙沾工業酒精將千分尺及塊規擦拭干凈,置於儀校室至少4小時.
5.3.3把千分尺固定在千分尺專用夾具上.
5.3.4熟讀整個校驗觀檢查:
無銹蝕,劃傷,碰傷,刻線清晰,數字顯示清晰無閃跳.
5.5.2歸零調整后對光檢查無透光
5.5.3各部分相互作用:移動順暢平穩.
5.5.4千分尺長度誤差校驗:
5.5.4.1對0-25mm規格的千分尺,依次取0.500mm,5.000mm,10.000mm,15.000mm,
1.0目的:
為使本公司千分尺校驗規範化,保證千分尺校驗的準確性,可靠性,制定此規範.
2.0範圍:
本公司生所有千分尺均適合.
3.0定義:
無
4.0權責:
由儀校人員負責制定和執行此規範.
5.0作業流程:
5.1誤差允收標準(根據儀器本身容許誤差及產品精度要求而制定)
千分尺型號精度長度誤差允收標準
數縣千分尺0.001mm0-25mm+/-0.002mm
千分尺校验规程
千分尺校验规程千分尺校验规程1.0目的规范千分尺校验的操作，确保千分尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于千分尺的内部校验。
3.0校验设备外校合格的标准量块。
4.0环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0校验方法5.1外观检查用目视观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
5.2仔细检查仪器各零件是否有磨损、碰伤、腐蚀或其他缺陷，同时扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3被校准千分尺应先清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。
5.4拿取量块时，应带手套，不可对着标准量块及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。
5.5选择适当的标准量块，对外径千分尺进行校准测量，量块被测面要干净、平整。
测量时要手持千分尺的隔热装置，测量读数时视线要与千分尺刻度线垂直成90度角，每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内（将测量数值减去标准量块数值，即为误差值），普通最大允许误差为±4μm，数显最大允许误差±2μm。
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
5.7校准完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。
把校准合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。
收拾工作台上的5S保持工作台清洁干净。
校准合格的千分尺，粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的千分尺不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。
5.8校准记录填写并完成测量仪器内部校验报告。
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
6.0校准周期校准周期一般不超过一年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。
7.0参考文件JJG 21-2008 千分尺检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证千分尺校验记录内校合格证千分尺校验记录检定：核验：检定日期：200 年月日注：表中A表示千分尺测量下限。
1、千分尺管理规定
千分尺管理规定
1、使用规定
1.1使用前，需仔细核对千分尺是否粘贴合格证、是否在检定有效期内，不得使用不在检定有效期或不合格的千分尺。
1.2使用前要将千分尺回零，查看是否有误差。
1.3 使用时应给予合适的测量力，防止用力较大导致千分尺受损或用力较轻测量不准。
2、维护及保养
2.1使用班组对千分尺要有专人保管，防止丢失。
2.2使用后要擦拭干净，放入盒子里，防止锈蚀或碰伤。
3、检定周期及流程
3.1检定周期
千分尺检定周期为1年/次。
3.2检定流程
计量管理员填写《计量器具检定申请单》→部门领导审核、签字→厂领导批准、签字→联系有相关检定资质的计量检定单位检定→双方协商检定日期、检定形式（来检或送检）→检定单位检定→付款、取检定证书
4、相关记录
《计量器具检定申请单》编号：JBGG XXXXXXXXX。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。
千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。
正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。
- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。
- 确保千分尺的刻度清晰可读。
1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。
- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。
- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。
- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。
1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。
- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。
- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。
- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。
1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。
- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。
1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。
- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。
2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。
- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。
2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。
- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。
2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。
- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。
3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。
- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。
3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。
- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。
千分尺校准规程
编制千分尺校准规程批准生效日期文件编号版次A0 页次第 1 页共 2 页1.适用范围适用于广东骏汇公司内部所使用的最大量程在500mm以下的外测千分尺、内测千分尺和深度千分尺均可按本标准进行校准。
2.校准条件校准室内温度（20）℃校准室内相对湿度＜70%校准前，应将被校准的千分尺及校准用的量杆等置于大理石平台或木桌上，平衡温度时间见下表：区分测量范围上限/mm 室内温度20℃允许偏差/℃平衡温度时间/h 千分尺校准用量杆非数显千分尺0～100 ±5±3 2 ＞100～500 ±4±2 3数显千分尺0～100 ±3±1 3 ＞100～200 ±2±1 4 ＞200～500 ±1±1 53.校准方法项目校准方法说明图测定点千分尺清洁用酒精及无尘布将千分尺的各测定部位及本尺进行清洁。
外观①千分尺及其校准用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁、严重划伤或其他缺陷。
②标尺刻印应清晰、均匀，数显千分尺的数字显示应清晰、完整。
各部分相互作动①微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
②各工作按钮应灵活可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效。
外径千分尺①测定面的清洁取一张干净的打印纸置于测量面，拧动测量旋扭使其夹紧，然后缓慢抽出打印纸．②将两测量面缓慢接触，然后转动测量旋扭3～5圈，确认读取数是否归零．在没有归零时则调至归零．③最小测量值大于零的场合则选用校准用量杆（归零块）进行归零。
④再用千分尺进行受检点的测量，千分尺的受检点参照附表1《各种千分尺受检点一览表》,测2次，取最大测量值记录。
最大测量值4. 示值的最大允许误差附表1（各种千分尺受检点一览表）外径千分尺内部校准报告书表单编号：外径千分尺内部校准报告书表单编号：外径千分尺内部校准报告书表单编号外径千分尺内部校准报告书表单编号：。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的长度。
为了确保测量结果的准确性，需要对千分尺进行校验。
本指导书旨在提供一套详细的千分尺校验作业流程，以确保校验的准确性和一致性。
二、校验工具和材料1. 千分尺：使用精度高、质量可靠的千分尺进行校验。
2. 校验块：使用经过校准的标准校验块进行校验。
三、校验步骤1. 准备工作a. 确保校验环境稳定，无明显的温度和湿度变化。
b. 检查千分尺的外观是否完好，无损坏和变形。
c. 清洁千分尺的测量面和刻度线，确保无灰尘和污垢。
2. 校验前准备a. 将千分尺放置在水平平台上，确保其稳定。
b. 使用校验块的平整表面将千分尺刻度线对齐。
3. 零点校验a. 将千分尺的测量面与校验块的平整表面轻轻接触。
b. 调整千分尺的零点位置，使其与校验块接触时刻度线指示为零。
c. 反复检查零点位置，确保准确无误。
4. 读数校验a. 使用校验块的不同标准尺寸，分别将其与千分尺的测量面接触。
b. 读取千分尺上的刻度线指示，并记录下对应的测量值。
c. 重复上述步骤，至少三次，以确保结果的一致性。
5. 结果分析a. 将校验结果进行统计和分析，计算平均值和标准偏差。
b. 比较校验结果与千分尺的规格要求，判断是否符合要求。
c. 如有不符合要求的情况，记录下具体的差异和偏差，并进行必要的调整和修正。
6. 校验记录a. 将校验结果记录在校验记录表中，包括校验日期、千分尺型号、校验块规格、校验结果等信息。
b. 签名和日期确认校验结果的准确性和可靠性。
四、注意事项1. 校验过程中要保持仪器和环境的稳定，避免外界因素对测量结果的影响。
2. 校验块应经过校准并定期检查，确保其准确性和可靠性。
3. 在校验过程中，要注意避免千分尺的测量面与其他物体接触，以免造成误差。
4. 校验记录要及时、准确地填写，以备后续参考和追溯。
五、总结本指导书提供了一套详细的千分尺校验作业流程，包括准备工作、校验步骤、结果分析和注意事项等内容。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景和目的千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和高度。
为了确保千分尺的准确度和稳定性，需要进行定期的校验和调整。
本文旨在提供一份详细的千分尺校验作业指导书，以确保校验工作的标准化和规范化。
二、校验工具和材料1. 校验千分尺：选用精度高、稳定性好的校验千分尺进行校验。
2. 校验块：使用具有已知精度的校验块，如标准块或校验环。
3. 清洁布和清洁剂：用于清洁千分尺表面和校验块。
三、校验步骤1. 准备工作：a. 将千分尺和校验块放置在稳定的工作台上，确保无干扰的环境。
b. 清洁千分尺表面和校验块，确保无灰尘和污垢。
2. 初始校验：a. 将校验千分尺的底座固定在工作台上，确保千分尺的稳定性。
b. 使用校验块进行初始校验，将校验块放置在千分尺的测量范围内。
c. 读取千分尺上的测量值，并与校验块的已知值进行比较。
d. 如果千分尺的测量值与校验块的已知值相符，则千分尺通过初始校验；否则，进行调整和重新校验。
3. 调整和重新校验：a. 如果千分尺未通过初始校验，需要进行调整和重新校验。
b. 根据千分尺的调整方式，进行相应的调整操作。
例如，如果千分尺有调整螺丝，可以通过旋转螺丝来调整测量值。
c. 调整完成后，重新进行校验步骤2中的初始校验，直到千分尺的测量值与校验块的已知值相符为止。
4. 记录和报告：a. 在校验作业指导书上记录每次校验的日期、千分尺的型号和序列号、校验块的已知值以及千分尺的测量值。
b. 如果千分尺未通过校验，记录调整的方式和结果。
c. 根据记录的数据，生成校验报告，并保存在指定的文件夹中。
四、注意事项1. 校验千分尺和校验块应定期进行检查和校准，以确保其准确度和稳定性。
2. 在校验过程中，应避免使用力度过大或过小，以免损坏千分尺或影响测量结果。
3. 在每次校验前，应先清洁千分尺表面和校验块，以确保无灰尘和污垢的影响。
4. 在记录和报告中，应详细记录每次校验的数据和结果，以便追溯和分析。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业制造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希望读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以匡助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每一个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或者修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希翼读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，惟独经过正确的校验和维护，才干发挥其最大的作用。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中。
为了确保测量结果的准确性，正确的使用和校验千分尺是非常重要的。
本文将为大家提供一份千分尺校验作业指导书，以帮助大家正确进行千分尺的校验工作。
一、校验前的准备工作1.1 清洁千分尺在进行校验之前，首先需要确保千分尺的表面和刻度清洁无尘。
使用干净的布或纸巾轻轻擦拭千分尺的表面，移除表面的灰尘和污垢。
同时，确保刻度线清晰可见，以便准确读取测量结果。
1.2 校准基准尺千分尺的校准需要依赖于一个准确的基准尺。
在进行校验之前，需要先校准基准尺，确保其准确度。
可以使用专业的校准工具，如光学投影仪或激光测量仪，对基准尺进行校准。
校准时应遵循操作手册中的指示，并确保校准结果的准确性。
1.3 确定校验环境校验千分尺需要在一个稳定的环境中进行，以避免外界因素对测量结果的影响。
选择一个干燥、无风的环境，并确保温度和湿度的稳定。
同时，避免在有振动或噪音的环境中进行校验，以免影响测量的准确性。
二、千分尺校验步骤2.1 校验零点将千分尺的两个测量脚完全关闭，确保它们紧密贴合。
使用基准尺的零点对千分尺进行校准。
将基准尺的零点与千分尺的刻度线对齐，确保两者完全重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调零螺钉进行微调，直到两者完全对齐。
2.2 校验刻度线将千分尺的测量脚张开到所需的测量范围，如10毫米。
使用基准尺的刻度线进行校准。
将基准尺的刻度线与千分尺的刻度线对齐，确保两者完全重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者完全对齐。
2.3 校验测量范围将千分尺的测量脚张开到最大范围，如150毫米。
使用基准尺的测量范围进行校准。
将基准尺的测量范围与千分尺的刻度线对齐，确保两者完全重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者完全对齐。
三、校验结果的记录和分析3.1 记录校验数据在进行校验过程中，需要记录每个校验点的数据。
千分尺检定管理规程
千分尺检定管理规程1.目的本规程规定了千分尺检定规程本规程适用于本公司千分尺计量检定2.技术要求和检定方法2.1外观2.1.1要求2.1.1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。
2.1.1.2千分尺应附有调整零位的工具测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。
2.1.1.3千分尺上应标有分度值、测量X围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
2.1.1.4使用中的和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
2.1.2检定方法：目力观察。
2.2各部分相互作用2.2.1要求2.2.1.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
2.2.1.2可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效。
2.2.1.3带有表盘的千分尺，表针移动应灵活，无卡滞现象。
2.2.2检定方法试验和目力观察2.3测微螺杆的轴向串动和径向摆动。
2.3.1要求：测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
2.3.2检定方法2.3.2.1测微螺杆的轴向串动，用杠杆千分表检定，检定时，使杠杆千分表与测微螺杆测微量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N~5N。
2.3.2.2测微螺杆的径向摆动示用杠杆千分表检定，检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再往杠杆千分表测量方向加力2N~3N，然后以相反方向加力2N~3N，这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。
2.4测砧与测微螺杆工作面相对偏移2.4.1要求千分尺测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量应不大于JJG21-95标准中的规定。
2.4.2检定方法在平板上用杠杆百分表检定，对于测量X围大于300mm的千分尺用百分表检定，检定时借助千斤顶将千分尺放置在平板上，根据JJG21-95要求，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y，测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量Δ按下式要求的Δ=√x2+y2此项检定也可用其它专用检具检定。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。
为了确保千分尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和方法，以确保校验的准确性。
二、校验前准备1. 确认校验设备：校验千分尺需要使用精密的校验设备，如长度标准尺、平行尺等。
确保这些设备的准确性和可靠性。
2. 清洁千分尺：在校验之前，需要确保千分尺表面干净，没有灰尘和污垢，以免影响测量的准确性。
3. 确认环境条件：校验千分尺需要在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
三、校验步骤1. 零位校验：将千分尺的测量头置于校验设备上，并调整到零位。
确保千分尺的测量头与校验设备的表面接触良好。
2. 读数校验：随机选择一组标准尺进行校验。
将标准尺的一端对准千分尺的测量头，并记录千分尺的读数。
重复多次，取平均值作为校验结果。
3. 精度校验：使用平行尺等设备，将其放置在千分尺的两个测量头之间，调整到合适的位置。
记录千分尺的读数，并与平行尺的标准值进行比较，判断千分尺的精度是否符合要求。
4. 滑动力校验：将千分尺的测量头放置在水平表面上，轻轻滑动测量头，观察是否滑动平稳，无卡阻现象。
确保千分尺的滑动力符合要求。
四、校验结果记录与处理1. 记录校验数据：将每次校验的数据记录下来，包括千分尺的读数、校验设备的标准值等信息。
2. 处理校验结果：根据校验数据，计算出千分尺的误差值，并与规定的误差范围进行比较。
如果误差值在范围内，则千分尺合格；如果误差值超出范围，则需要进行调整或更换。
五、校验频率与注意事项1. 校验频率：千分尺的校验频率应根据使用频率和重要性来确定。
一般来说，常用的千分尺每年进行一次校验即可，而高精度要求的千分尺可能需要更频繁的校验。
2. 注意事项：a. 校验设备的准确性和可靠性是保证校验结果准确的前提，需要定期检查和校准。
b. 在校验过程中，要注意操作的稳定性，避免人为因素对校验结果的影响。
千分尺校准规程
6.4超出允收标准+_0.01mm，相关使用人员必须送品管部计量校准、修理。严禁私自拆卸、修理。
7.0相关文件：
7.1检验.测量.实验器具管理办法。
5.3.1.2必须具有调整零位的工具；
5.3.1.2标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；
5.3.2各部分相互作用校准方法：实验和目测
5.3.2.1微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；
5.3.2.2锁紧装置有效；
5.3.3测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.01。
5.3.4测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。
5.3.4工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。
5.3.4示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺1.005、1.500、5.000、10.000、15.000、20.000、25.000等7点，测量3次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
4.0测试条件：
温度20±5℃，湿度不超过75%.
5.0内部校准测试步骤：
5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。
5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。
5.3.校准项目：。
5.3.1外观校准方法：目测
5.3.1.1要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷；
5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
5.4校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。
千分尺校验规范
为使本公司千分尺校验规范化,保证千分尺校验的准确性,可靠性,制定此规范.
2.0范围:
本公司生所有千分尺均适合.
3.0定义:
无
4.0权责:
由仪校人员负责制定和执行此规范.
5.0作业流程:
5.1误差允收标准(根据仪器本身容许误差及产品精度要求而制定)
千分尺型号精度长度误差允收标准
数县千分尺0.001mm 0-25mm +/-0.002mm
刻度千分尺0.01mm 0-25mm +/-0.01m
5.3.1准备工业酒精及无尘擦拭纸.
5.3.2用无尘擦拭纸沾工业酒精将千分尺及块规擦拭干凈,置于仪校室至少4小时.
5.3.3把千分尺固定在千分尺专用夹具上.
5.3.4熟读整个校验程序与使用说明书.
20.000,25.000mm的标准块规进行量测.
5.5.5校验结果判定:
5.5.5.1用测得值减去相应块规示值为误差值.
5.5.6校验结果记录于<<检测设备内部校验报告>>
6.0参考数据
千分尺使用说明书,检测设备校验/管理作业办法.
7.0附件:
无
5.4校验:
5.5.1外观检查:
无锈蚀,划伤,碰伤,刻线清晰,数字显示清晰无闪跳.
5.5.2归零调整后对光检查无透光
5.5.3各部分相互作用:移动顺畅平稳.
5.5.4千分尺长度误差校验:
5.5.4.1对0-25mm规格的千分尺,依次取0.500mm, 5.000mm,10.000mm, 15.000mm,
千分尺内部校准规范
1.0目的：为使公司所有计量器具进行精度校准，确保检验物料所用的工具符合精度、标准。
2.0范围：适用于公司自制检具、刀口尺、塞尺、辅助量块、电子称的校正。
3.0职责：3.1计量校定人员负责对量具的保管、周期校正计划、日常维护监督与量具使用指导。
3.2质控主管/经理负责对计量校定人员工作监督，量具申购、报废确认及报总经理审批。
4.0定义:4.1 计量：实现单位统一，量具准确可靠的活动。
4.2计量校定人员：从事计量检定活动，经质量技术监督部门校准，取得计量检定员资格，具备相应条件。
4.3计量器具：单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具（又称测量仪器）。
5.0具体内容:5.1校准环境条件：湿度20±5℃，相对湿度不大于60%-75%，确保防光、防震、防腐蚀、抗干扰等。
5.2 校验校准设备：影像测量仪、大理石平台及标准件等。
5.3 自制检规的校准：5.3.1 外观：检查表面质量，无生锈、损坏及缺口等影响使用性能的外观缺陷。
5.3.2.1尺寸校验：5.3.2.2将检规放在影像仪工作台上。
5.3.2.3打开”EASSON 2D”程序。
5.3.2.4 调整Z轴使探针与被测检规置于适当位置。
5.3.2.5同一高度下，用探针接触同一平面三个点，得到一条线（圆）；另一面同样接触同一平面三个点，得到一条线（圆），求得两线距离，连续测量三次取平均值并确认是否满足检规所需尺寸范围。
5.3.2.6判定：符合外观及尺寸要求判定为合格，不符合要求的判定为不合格，不合格的检具需维修后再次校准或报废处理。
5.3.3自制检规内部校准周期为3个月。
5.4 刀口尺校准：5.4.1外观：检查表面质量，刀口尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷。
5.4.2尺寸校准：将被测刀口尺测量面放在已外校合格的大理石平台上，使用外校合格的塞尺选用0.02MM厚度的塞尺片测量刀口尺与大理石平台的间隙，若无法通过为合格，若能通过可使用合金锉刀或油石对刀口尺进行维修后进行再次校准。
千分尺检定、校准作业指导书
1 目的确保公司所使用的千分尺符合测量产品的要求，保证千分尺精度，使千分尺的误差在规定范围内。
2 范围本公司所使用的千分尺皆适用。
3 校验标准件（mm ）量块 5.12-100 （0-300mm ）刀口尺 75平行平晶 15.37-95.87 （0-100mm ）4 校验条件温度20±5℃ 湿度60%±20%5 检验步骤5.1 外观检定：千分尺外观应无锈蚀，刻线和数字必须清晰。
后续检定和使用中检定的千分尺及其校对杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
5.2 千分尺各部分相互作用：微分筒转动和测微螺杆的移动必须平稳，无卡滞现象，锁紧装置必须可靠。
5.3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动：一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。
5.4 测力用分度值不大于0.2N 的专用测力计检定，一般听棘轮的声音可分辨出。
5.3 微分筒锥面的端面现固定套管毫米刻线的相对位置检定：当测量下限调整正确后，使微分筒固定套管任意毫米刻线的右边缘相切，读取微分筒的零刻线与固定套管纵刻线偏移量。
5.4 测量面的平面度： 见图1图1后续检定和使用中的检定可用刀口尺用光隙法检定，在距离测量面边缘0.4mm 范围内的平面度忽略不计页 数文件名称千分尺检定、校准作业指导书生效日期刀口尺平放在千分尺的工作面上页数文件名称千分尺检定、校准作业指导书生效日期5.5 数显千分尺的示值重复性：在相同条件下重复测量5次分别读数，示值重复性以最大与最小读数的差值确定。
5.6 数显千分尺任意位置的数值漂移：在测量范围内的任意位置锁紧测微螺杆，观察1h内显示值的变化不超过规定值。
5.7两测量面的平行度：见图2右手轻轻转动平晶，尽量使干涉带数目减至最少图2依次将4块厚度差1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，使两测量面与平行平晶接触，转动棘轮机构，并轻轻转动平晶，使两测量面出现的干涉环和干涉带数目减至最少。
分别读取两测量面的上的干涉纹数，取两测量面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两测量面的平行度。
千分尺校准教程
平衡温度 的时间/h
千分尺
±5
校对用的 量杆
±3 2
外径、板厚、 壁厚 数显
～100
>100 ～500
～100 >100 ～200 >200 ～500
±4
±3 ±2 ±1
±2
±1 ±1 ±1
3
3 4 5
五、计量器具控制
1.2 检定设备 主要检定设备见表7。 2 检定项目 检定项目见表7。
三、计量性能要求
10、数显外径千分尺任意位置时数 值漂移应不大于1 μm/h。 11 、两测量面的平面度 外径千分尺锁紧装置紧固与松开时， 千分尺两工作面的平行度均应不超过表 2规定。
三、计量性能要求
表2外径千分尺示值的最大允许误差及两侧量面的平面度
测量范围/mm 最大允许误差/μm 两测量面的平行度/μm
五、计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续 检定和使用中检定。 1 检定条件 1.1环境条件 检定千分尺的室内温度和被检千分尺在 室内平衡温度的时间均应符合表6规定。 室内湿度不大于70%RH
五、计量器具控制
• 表6 室内温度及被检千分尺在室内平衡温度的时间
受检千分尺 受检千分尺 名称 测量范围 /mm
五、计量器具控制
使用平行平晶检定时，依次将4块厚度差 为1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，使量 测量面与平行平晶接触，转动棘轮机构，并 轻轻转动平晶，使两测量面出现的干涉环或 干涉带数目减至最少。分别读取量测量面上 的干涉条纹数，取两测量面上的干涉条纹数 目之和与所用光的波长值的计算结果作为两 测量面的平行度。利用平行平晶组中每一块 平行平晶按上速程序分别进行检定，取其中 最大值作为受检千分尺的两测量面平行度测 量结果。
外径千分尺检定规范(参照模板)
外径千分尺检定规范1 范围本作业指导书规定了外径千分尺的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-1000ｍｍ的外径千分尺首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献JJG 21-1995中华人民共和国国家计量检定规程（千分尺）3 检定条件3.1检定室内温度：20±5℃3.2检定室内湿度：≤85%RH4检定方法和技术要求4.1 检查外观4.1.1检查方法：用专用擦布擦试尺身表面，保持表面清洁、无油污，目力观察卡尺。
4.1.2千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷；4.1.3千分尺应附有调零位的工具，应标有分度值，测量范围、制造厂名及出厂编号。
4.1.4 使用中和修理后的千分尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 检查各部分相互作用4.2.1检查方法：目测和手动检查4.2.2轻轻转动微分筒，使测微螺杆的移动，应平稳无卡住现象；4.2.3 搬动锁紧装置，锁紧装置的作用应切实有效，带有表盘的千分尺、表针移动应灵活，无卡阻现象。
4.3检定微分螺杆的轴向窜动和径向摆动用杠杆千分表检定，检定时使杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N-5N。
4.4 检定测力用分度值不大于0.2N的专用测力计检定，检定时使工作面与测力计的球和工作接触后进行。
4.5 检定微分筒锥面棱边上边缘主固定套管纵刻线表面的距离。
4.5.1在工具显微镜上检定，也可以用0.4ｍｍ的塞尺置于固定套管刻线表面上以比较法检定；4.5.2微分筒锥面棱边上边缘不应高于塞尺表面，这一检定应至少使微分筒在一周范围内每90度角位置上进行。
4.6 检定微分筒锥面端面至固定套管上横刻线的距离将千分尺零位调整好后，此时微分筒锥面端面应与固定套管横刻线的右边缘相切。
如不相切时，转动微分筒使其相切并按微分筒读出零刻线相对于固定套管纵刻线的偏移量，此值即为离、压线的数值。
4.7 检定测量面的表面粗糙度测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块，用比较法进行检定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有限公司
二、范围：凡JK的内径千分尺、外径千分尺、深度千分尺、千分类内槽宽度尺均适应之。
三、校验仪器：量块。
四、准备工具：酒精、白手套、脱脂棉、防锈油、平台。
五、校正步骤：
1、外观：目视千分尺不应有碰伤、锈蚀或其它缺陷，刻度线应清晰、均匀。
2、各部位检查调整：套管与量轴之间回转不应有阻力及不正常摩擦声音；用脱脂棉擦拭后，再检查其它装置是否
良好；
3、基准点：调零不能有误差，调整套管与套筒，使套筒的基准线与套管零线一致；
4、外径千分尺精度校正：首先将千分尺归零正常，然后选取合适块度的量块，将千分尺旋转棘轮到二钻面，卡住
量块两侧后再轻轻转动棘轮听到三声响即可；将千分尺的读数减去量块的尺寸为误差值；
5、内径千分尺精度校正：首先将千分尺校正归零正常后，放在平台上，然后选取合适的量块组成如图1示。
将千
分尺测头放入槽内，平行旋转旋钮至和另一侧紧密配合后再转动旋钮，直听到声音后即记录读数，减去中间量块的值即为误差；
6、深度千分尺的精度校正：首先将待校千分尺放在平台上完成归零；选取适当量块放在平台上，然后将支撑面紧
贴量块，旋转千分尺的棘轮，到贴面微按平台时，再轻轻转动棘轮至听到三声响后为止。
读取此时千分尺读数并减去量块尺寸即为误差；
六、后序动作：
1、将千分尺做适当的防锈处理；
2、将适当标签贴在千分尺上；
3、将校验结果填入检验记录表内归档；
4、通知原单位领回；
七、示值误差：
千分尺》JJG 21-95
八•参考资料：《中华人民共和国计量检定规定规程。