万能角度尺的校验及精度管理规定范文
角度尺使用规范范文
角度尺使用规范范文角度尺是一种测量工具，用于测量物体间的角度。
在使用角度尺时，需要遵守一些规范和注意事项，以确保测量结果的准确性。
下面是一些常用的角度尺使用规范：1.角度尺的选择：根据所需测量的角度范围和精度要求，选择适合的角度尺。
常见的角度尺有传统的半圆形角度尺和数字显示的电子角度尺。
2.检查角度尺的准确性：在使用角度尺之前，需要确保其准确度。
可以通过将角度尺放置在水平面上并检查指针是否指向0度来进行初步检查。
3.角度尺的放置：将角度尺放置在待测角度上时，需要确保其与所测物体的表面平行，并尽量与物体相切。
可以使用夹具或支撑物来稳定角度尺的位置。
4.角度尺的调整：在进行测量之前，需要调整角度尺以确保其刻度与参考角度一致。
一些角度尺有调整钮，可以通过旋转钮来进行微调。
5.准线的对齐：准线是角度尺上用于对准测量物体的参考线。
在使用角度尺时，需要将准线与待测角度的初始位置对齐，并确保准线与物体表面垂直。
6.观察和记录测量结果：在准备好角度尺之后，用眼观察尺上的刻度并记录测量结果。
应该记录下初始位置和最终位置之间的夹角。
7.注意读数误差：读取角度尺上的刻度时，要注意读数误差。
应该尽量保持目视垂直地观察刻度，并注意精确到小数点后几位。
如果使用电子角度尺，可以直接读取显示屏上的数字结果。
8.多次测量求平均值：为了提高测量结果的准确性，可以进行多次测量并求平均值。
重复测量可以减小人为误差，并提供更可靠的结果。
9.清洁和储存角度尺：使用完角度尺后，应该及时将其清洁并储存到干燥的地方。
避免角度尺长时间暴露在潮湿或腐蚀性物质中，以免对其造成损坏。
10.定期检查和校准：为了保持角度尺的准确性，应定期进行检查和校准。
可以通过与已知标准角度进行比较，或者请专业的测量仪器公司进行校准。
总结：角度尺的使用规范包括选择适当的角度尺，检查准确性，放置和调整角度尺，对准准线，观察和记录测量结果，注意读数误差，多次测量求平均值，清洁和储存角度尺，以及定期检查和校准。
万能角度尺安全操作及保养规程
万能角度尺安全操作及保养规程引言万能角度尺是一种量角器，用于测量、绘制和计算角度。
它在制造、机械加工、木工、建筑等领域广泛应用。
但是，如果未正确使用或保养，可能会导致安全事故或影响其准确度和使用寿命。
因此，为确保用户安全，本文将介绍万能角度尺的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 穿戴个人防护设备在使用任何机器或工具时，都应穿戴个人防护设备，以降低事故发生率。
使用万能角度尺时，操作人员应穿戴安全鞋、耳塞和护目镜等。
2. 选择合适的角度尺万能角度尺根据不同的测量范围和精度要求，有不同的型号和尺寸。
使用前，应选择适合测量对象和精度要求的角度尺，以确保测量准确性和安全性。
3. 维护万能角度尺在使用前，应检查角度尺的平整度和尺具的清洁度。
如果发现尺具损坏或变形的情况，应及时更换。
同时，保持角度尺表面的清洁，不要用任何尖锐或腐蚀性的物品刮擦表面。
4. 放置角度尺使用后，应将角度尺清洁干净并放置在干燥、防尘的位置上，避免摔落和受潮。
在长期不使用角度尺时，建议拆开并涂抹一层防锈油，以防止积尘和生锈等情况。
5. 使用合适的测量方法在使用万能角度尺进行测量时，应选择合适的测量方法。
例如，测量狭窄或曲线形工件时，可以使用角度传感器或弹簧角度尺等工具辅助测量。
6. 避免角度尺受外力在使用万能角度尺时，应避免它受到外来力的影响，否则会导致测量精度下降或者角度尺被损坏。
在测量过程中，尽量保持稳定，避免发生颤抖以及碰撞等情况。
7. 正确存放角度尺使用完角度尺后，应将其放在特定的存储袋或者盒子里面，避免受潮或着被重物压坏。
保养规程1. 定期校验测量误差万能角度尺的准确度会受到使用环境和使用频率等因素的影响，因此，使用后应定期检查测量误差。
对于出现较大误差的角度尺，应及时进行校对或更换。
2. 维护角度尺表面使用后应将角度尺表面擦拭干净，防止灰尘和污垢堆积。
如果表面因使用而产生了磨损或起痕，可以使用绒布或细砂纸轻轻磨平。
3. 保持角度尺的干净在操作过程中，应尽量避免角度尺表面与物体接触。
测量仪器内部校正规程(范本)
文件编号： 版本： 生效日期： 分发日期：
测量器具内部校准规范
（光回波损耗测试仪， 耐压测试仪， 绝缘电阻测试仪）
页码：
7. 目的 对光电性能测试仪器内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 8. 适用范围 适用 A19503A 型 回波损耗测试仪，TYH2681 型 绝缘电阻测试仪，MCH2672G 型 耐压测试仪的内部校准。 9. 校准用基准材料 a)经外校合格的以上型号的校准证书及检测报告 b)经外校合格的万用电表及购买符合国家标准的辅助测试的基准材料（如 5 环 100MΩ 精密电阻 20 个，1:100 的衰减器 1 支，基准跳纤 5 条等） 10．测验环境要求 室温 11．校准步骤 11.1 光回波测试仪校准步骤 a)，将检测并标有插入损耗/回波损耗值的 5 条基准跳纤分别按 A19503A 型 回 波检测仪（具体检测顺序按产品使用说明书，测试原理如下图 1，图 2）进行检测，并 分别记录每条跳纤的实测数据，同时在跳纤上做好标识记录。 b), 将该被测数据与原回波测试仪外校时所测得数据（具体见外校检测报告） 对比，如各跳纤损耗均与原有数据几乎接近，损耗值偏差均在 0.01dB 范围内时,判定该 回波损耗测试仪为合格,否则判定为不合格。 c)，该回波损耗测试仪已正常使用后应定期送国家认准的计量局校正，具体时 间见《年度测量仪器校准计划》 。 插入损耗测（试图 1）
3
测量仪器校正记录表
使用部门： 序 号
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 附：以上送校日期如逢节假日休息将往后类推一天送校
仪器编号
仪器名称
规格/型号
校正 类别
校正周期
送校 日期
校正 状态判定质检主 Nhomakorabea审核日期：
304 万能角度尺校准装置操作程序及校准规范
1、范围：本操作程序及校准规范适用于分度值为2′、5′，测量范围为0°～320°和0°～360°游标万能角度尺的首次校准、后继校准和使用中校准。
2、在校准万能角度量具前，首先应用无水、无腐蚀性物质的航空汽油，对角度块表面的防锈油进行清洗，然后用柔软的布将角度块及配套设备擦干净。
3、将清洗干净的角度块、配套设备及被校准万能角度量具放进恒温室进行等温1小时左右，室内的温度应保持在20±10℃。
待角度块及被校准万能角度量具的温度与室内的温度平衡后，将角块、配套设备及被校准万能角度量具放在光线充足的检定台上，进行校准。
4、使用角度块时，必需带上手套，避免直接用手接触量块；另外不可用粗糙或不清洁的表面与角度块接触，以防引起锈蚀，降低角度块的精度。
5、校准时，参照JJG 33-2002万能角度尺检定规程：（1.）范围。
（4.5）直角尺外角的垂直度技术性能要求。
（4.6）零位正确性技术性能要求。
（4.7）示值误差技术性能要求。
（5.1）外观通用技术要求。
（5.2）各部分相互作用通用技术要求。
（6.1）检定条件。
（6.2）校准项目和主要校准器具：外观、各部分相互作用、直角尺的外角（0级平板、0级直角尺）、零位正确确性（0级平板、1级百分表）。
示值误差（2级角度块）。
（6.3.1）外观校准方法。
（6.3.2）各部分相互作用校准方法。
（6.3.7）直角尺外角的垂直度校准方法。
（6.3.8）零位正确性校准方法。
（6.3.9）示值误差校准方法。
（6.4）校准结果的处理。
（6.5）校准周期。
6、校准时，万能角度尺的工作面要与角度块工作面接触保持平稳，不应产生倾斜，尽可能减少磨擦，以免造成不正确测量中产生的误差。
7、使用后立即将角度块清洁，擦干净，涂上防锈油，用防锈纸包裹。
然后放回角度块专用盒内，防止生锈，确保其使用的精度。
8、校准结果符合本操作程序及校准规范要求的，贴上合格证标识。
万能角度尺检定规程【详解】
万能角度尺检定规程(JJG33~2002)内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.万能角度尺操作规程：1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。
2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。
3、使用操作n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。
4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。
万能角度尺校准规程：1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。
3校验基准 :外校合格的量块。
4环境条件: 室温5校准步骤5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。
5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。
将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。
计量器具与仪器仪表校验制度范文
计量器具与仪器仪表校验制度范文一、引言计量器具与仪器仪表是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性，保证产品质量和生产安全，制定和实施计量器具与仪器仪表校验制度是必不可少的。
本文旨在探讨一个完善的计量器具与仪器仪表校验制度范文，以供参考。
二、校验对象和周期1.校验对象：计量器具与仪器仪表的校验对象应包括生产过程中所有涉及测量和检测的器具与仪表，如长度测量工具、电子测量仪器、温度计等。
2.校验周期：校验周期的确定应根据计量器具和仪器仪表的使用频率、重要程度以及生产要求等因素进行综合考虑。
一般来说，常用计量器具和仪器仪表的校验周期可以设定为半年一次，而对于重要且经常使用的计量器具和仪器仪表，校验周期可以缩短至季度或更短。
三、校验方法和标准1.校验方法：计量器具与仪器仪表的校验方法应根据其具体的测量原理和特点选择合适的方法进行。
一般来说，可以采用标准比对法、现场检验法、交叉校验法等进行校验。
在选择校验方法时应充分考虑准确性、可靠性和经济性等因素。
2.校验标准：计量器具与仪器仪表的校验标准应按照国家和行业标准进行制定。
对于没有国家和行业标准的计量器具和仪器仪表，可以参照相关国际标准或技术规范进行校验。
在确定校验标准时，还需要考虑用户要求和产品质量控制的需要。
四、校验记录和结果评定1.校验记录：对于每一次校验，都应制作详细的校验记录，包括校验日期、校验仪器和设备、校验方法和标准、校验结果等。
校验记录应存档，并由专人负责管理和维护。
2.校验结果评定：根据校验结果，对计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性进行评定。
一般来说，校验结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
合格表示计量器具和仪器仪表在校验时符合准确性和可靠性要求；不合格表示计量器具和仪器仪表在校验时未能满足准确性和可靠性要求，需要校准或更换；待处理表示校验结果不确定或需要进一步评价。
五、校验管理和责任制1.校验管理：计量器具与仪器仪表的校验管理应建立完善的制度和流程，包括校验计划的制定、校验仪器和设备的选择和管理、校验记录的管理和归档等。
万能角度尺计量校准资料
万能角度尺计量校准资料一、计量标准的工作原理及其组成工作原理：万能角度尺是利用两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量器具，其主要结构型分为1、2型游标万能角度尺和带表万能角度尺。
其组成部分为：直角尺、游标、主尺、制动头、扇形板、基尺、直尺、卡块、测量面等。
二、选用的计量标准器及主要配套设备三、计量标准的主要技术指标校准万能角度尺主要技术指标如下：测量范围：0～320°测量总不确定度：U≤2′四、环境条件五、计量标准的量值溯源和传递框图六、计量标准的测量重复性考核标 准 偏 差 δ＝＝0.82′根据测试不确定度此计量标准的测量重复性符合要求。
选一把万能角度尺，对一块角度块在相同条件下，在15°10′这一点反复检定10次，计算重复性。
X =15°10′1101012)(-∑-=i X X i七、计量标准的稳定性考核根据测试不确定度得出，此万能角度尺的实际测试值的稳定性都符合该标准的要求。
八、测量不确定度评定一．概述：1．测量方法：依据JJG33-2002《万能角度尺检定规程》。
2．环境条件: 温度(20±10)℃，相对湿度≤80%。
3．测量标准：2级角度块，最大允许示值误差为±2′。
4．被测对象：万能角度尺。
5．测量过程：测量时把2级角度块放在已调整好的0级平板上，用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各校准一次，各点的示值误差均符合其校准的要求。
二、数学模型α=α1－α0 式中：α——角度块的角值偏差； α0——2级角度块的读数值；α1——被测万能角度尺的读数值。
三、输入量的标准不确定度u(α0)的评定：1 输入量α的不确定度来源主要是角度块示值误差引起的不确定度u(α01)和测角重复性引起的不确定度u(α02)。
1．1角度块示值误差引起的不确定度u(α01)的评定，采用B 类评定。
2级角度块的最大示值误差为2．4″。
角度测量精度误差规范要求
角度测量精度误差规范要求引言角度测量精度误差规范要求是在各种角度测量领域中制定的标准，以确保角度测量设备在测量过程中的准确性和一致性。
本文档将介绍角度测量精度误差规范要求的主要内容和相关标准，并说明其重要性和实施方法。
角度测量精度误差角度测量精度误差是指在实际角度测量中，测量结果与真实值之间的差异。
误差可能来自于测量设备本身的不准确性、环境因素的影响以及操作人员的技术水平等。
为了保证角度测量的准确性和可比性，需要对角度测量精度误差进行规范要求。
角度测量精度误差规范要求的重要性角度测量精度误差规范要求的制定和执行对于各种领域的角度测量都具有重要意义：•科学研究：在科学研究中，精确的角度测量是获取准确数据的基础，对于实验结果的可靠性和科研成果的可重复性具有重要影响。
•工程设计：在工程设计中，准确的角度测量对于确保结构的安全性、功能的实现以及质量控制具有重要作用。
•制造业：在制造业中，精确的角度测量对于确保产品质量、提高生产效率和降低成本至关重要。
角度测量精度误差规范要求的主要内容角度测量精度误差规范要求的主要内容包括以下几个方面：角度测量设备的准确性要求角度测量设备的准确性是确保角度测量精度的基础。
准确性要求包括设备的分辨率、重复性、线性度和零位误差等指标，以及设备的校准和维护要求。
环境因素的控制要求环境因素对于角度测量精度的影响不可忽视。
环境因素控制要求包括温度、湿度、振动等因素的限制要求，以确保测量结果不受环境因素的影响。
操作人员的技术要求操作人员的技术水平对于角度测量的准确性也具有重要影响。
操作人员的技术要求包括对测量设备的熟练操作、正确使用测量方法和规范的训练要求等。
测量结果的数据处理要求测量结果的数据处理对于角度测量结果的准确性和可比性具有重要作用。
数据处理要求包括数据采集、数据处理方法和数据记录要求等。
角度测量精度误差规范要求的实施方法为了实施角度测量精度误差规范要求，以下几点建议供参考：1.选择合适的角度测量设备：在选择角度测量设备时，应根据实际需求和要求选择具备高准确性和稳定性的设备。
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法如下：
1. 清洁测量表面：使用清洁剂或软布擦拭游标尺的测量表面，确保其清洁干净且没有任何杂质。
2. 夹紧游标尺：将游标尺放在平整的工作台上，并使用夹具夹紧游标尺的底部，确保游标尺在校准过程中不会移动。
3. 选择校准点：游标尺通常有一个或多个标准角度点，称为校准点。
选择一个校准点作为校准的基准。
4. 使用校准块：使用一个已知精度的校准块，将其固定在游标尺上校准点的位置。
确保校准块与游标尺之间有良好的接触。
5. 调整游标尺：使用游标尺上的调节螺钉或其他校准机构，调整游标尺，使其指示正确的度数。
比较游标尺和校准块的角度，进行微调直到两者一致。
6. 校准其他点：重复上述步骤，校准游标尺的其他角度点。
使用不同的校准块，校准各个角度，以确保游标尺在不同位置都能准确测量。
7. 验证测量准确性：校准完成后，使用标准的角度测量设备进行验证，检查游
标尺的测量结果和实际角度是否一致。
如有偏差，则需要重新校准。
8. 定期校准：为保持测量准确性，定期对游标尺进行校准。
根据使用频率和精度要求，可选择每个月、每季度或每年进行校准。
数显万能角度尺安全操作及保养规程
数显万能角度尺安全操作及保养规程数显万能角度尺是一种用来测试物体的角度、倾斜度等参数的测量工具。
由于其高精度、高稳定性和易于使用，目前在机械制造、航空航天、轨道交通等领域得到了广泛的应用。
但是，在使用数显万能角度尺时，需要注意其安全操作和保养规程，以保障使用效果和安全。
本文旨在从数显万能角度尺的结构、特性、使用操作、保养等方面介绍数显万能角度尺的安全操作和保养规程。
一、数显万能角度尺的基本结构和特性1.1 基本结构数显万能角度尺由主机、传感器、数据转换器、数显装置等部分组成。
其中，主机是进行角度测量的主体，传感器用来检测物体倾斜度等参数，数据转换器负责将传感器检测的模拟信号转换成数字信号供数显装置显示。
1.2 特点数显万能角度尺具有多种功能和特点，如：•高精度度量：数显万能角度尺的精度低于0.01度。
•高分辨率：数显万能角度尺显示的角度数值具有高分辨率，最小显示为0.001度。
•显示记忆：数显万能角度尺能够记录上一次的测量数据，方便用户进行数据比较。
•角度单位可选：数显万能角度尺支持多种角度单位的选择。
二、数显万能角度尺的安全操作规程在使用数显万能角度尺时，需要严格遵守相应的使用规程和安全规范，以避免使用不当造成损坏或者伤害。
下面是数显万能角度尺的安全操作规程。
2.1 使用前准备在使用数显万能角度尺前，需要进行必要的检验和准备工作。
具体如下：•检查数显万能角度尺是否有损坏，包括主机和传感器。
•检查电源是否连接好，工作电压是否符合规范。
•确认使用环境是否合适，如周围是否有电磁干扰，周围是否通风良好等。
2.2 使用时的注意事项2.2.1 避免碰撞和颤动使用数显万能角度尺时，需要注意避免碰撞和颤动。
不要将数显万能角度尺放在不稳定的地面上或者在移动过程中碰撞设备，以避免对设备造成损坏或者影响测量精度。
2.2.2 避免电磁干扰数显万能角度尺会受到电磁干扰的影响，所以不能将设备放在电源设备或者机床电磁干扰严重的地方进行使用。
检验设备仪器量具校验管理制度范文（5篇）
检验设备仪器量具校验管理制度范文以下是一个检验设备仪器量具校验管理制度的范本：检验设备仪器量具校验管理制度范文（2）第一条目的和依据为了保证检验设备仪器量具的准确性和可靠性，提高检验工作的质量，制定本管理制度。
依据：1.《中华人民共和国计量法》2.《中华人民共和国计量法实施条例》3.《计量器具校准规程》第二条适用范围本管理制度适用于所有使用于检验工作的设备、仪器和量具。
第三条责任主体1.检验部门：负责设备、仪器和量具的校验和管理工作。
2.计量部门：负责设备、仪器和量具的校准和管理工作。
3.相关部门：各部门负责对自己使用的设备、仪器和量具进行定期检验和校准，并报告检验部门和计量部门。
第四条校验周期与方法1.设备、仪器和量具应按照规定的周期进行校验。
2.校验方法应符合相关的标准和规程，包括但不限于使用标准样品、标准器具和仪器。
第五条校验记录与报告1.校验单位应对设备、仪器和量具的校验过程和结果进行记录，并填写相关的报告。
2.校验记录和报告应保存至少五年，以备查证。
第六条设备、仪器和量具维护与保养1.设备、仪器和量具应由专人负责日常维护和保养工作。
2.维护和保养应按照相关的要求进行，并记录维护保养的时间和方法。
第七条设备、仪器和量具的淘汰与处置1.设备、仪器和量具应按照规定的寿命进行淘汰。
2.淘汰的设备、仪器和量具应经过专门处理，防止对环境和健康造成危害。
第八条审查与审批1.本管理制度的制定与修改应经过相关部门的审查和审批。
2.检验部门和计量部门对设备、仪器和量具的校验结果进行审查。
第九条违规处理对违反本管理制度的人员，将按照相关规定进行处理。
第十条补充说明对于本管理制度未规定的事项，可参照相关的标准和规程进行处理。
第十一条生效与修订本管理制度自XXX年XX月XX日起生效，如需修订，应经过相关部门的审查和审批。
以上为检验设备仪器量具校验管理制度的范本，具体的内容和要求可以根据实际情况进行修改和补充。
检验设备仪器量具校验管理制度范文（3）以下是一份设备仪器量具校验管理制度的范本：第一章总则第一条为规范设备仪器量具的校验管理，提高校验工作质量，确保校验结果准确可靠，保证设备仪器量具的正常使用和运行，制定本管理制度。
万能角度尺内校指导书
1. 目的明确计量器具校准的工作内容和方法，保证识别该类计量器具的准确性和有效性。
2. 适用范围适用于本公司内部产品生产和检测过程中使用的万能角度尺。
包括1型万能角度尺和2型万角度尺。
3．内容3.1.参照引用标准：JJG33---2002万能角度尺检定规程3.2．概述及图示：万能角度尺是利用两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量器具，基本参考图示（如图1、图2）和尺寸，如下表：3.3校准条件：室内温度（20±10）°校准前应将被校验万能角度尺及其标准器具置于检具室内，平衡温度时间不小于1小时。
4.校正步骤4.1外观检验4.1.1用航空汽油或煤油清洗角度尺内外油污，做好清理清洁。
4.1.2用目视检验，角度尺外部不得有碰伤和锈蚀，使用中和修理后的万能角度尺允许有不影响准确度的外观缺陷，如有零件缺损，予以配齐。
4.1.3 角度尺各部分相互作用灵活，平稳移动，并能可靠地固定在所需要的位置上，装卸顺利4.1.4 角度尺的各测量面不应有弯曲变形、磕碰、手感划伤痕迹；测量面的平面度用刀口尺来进行检测。
4.2示值校验4.2.1零值误差对于万能角度尺游标零刻度线与主尺零刻度线重合时，游标的尾刻线与主尺的相应刻线应重合，其重合度应不大于分度值的1/2。
4.2.2示值误差用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各检定一次，各点示值误差均符合下列要求：分度值为2′的万能角度尺示值误差应不超过±2′分度值为5′的万能角度尺示值误差应不超过±5′检定用的角度块的角度值（即受检点）见下表4.3取用量块时，手不得碰两测量面，更不可与硬物撞击，要小心不可掉落地上，保持卡尺量测面与量块量测面均匀接触，4.4如条件不允许可委外修理，可以用修正值给补偿，将修正值标注在内校合格证背面。
4.5校准完毕，应根据判定标准将合格标识黏贴到量具上，并出具内校合格证。
角度尺校验规范
投影仪(M302)精度: (4+r/25)*0.001度范围: 0-360度
5.3准备事项:
5.3.1准备工业酒精及无尘擦拭纸.
5.3.2用无尘擦拭纸沾工业酒精将角度尺擦拭干凈,置于MDC至少1小时.
5.3.3熟读整个校验程序与使用说明书.
5.4校验:
5.4.1外观检查:
无锈蚀,划伤,碰伤,刻线清晰.
1.0目的:
为使本公司角度尺校验规范化,保证角度尺校验的准确性,可靠性,制定此规范.
2.0范围:
本公司所有角度尺均适合.
3.0定义:
无
4.0权责:
由仪校人员负责制定和执行此规Байду номын сангаас.
5.0作业流程:
5.1误差允收标准(根据仪器本身容许误差及产品精度要求而制定)
角度尺型号精度角度误差允收标准
万能角度尺5' 0-360 10'
角度尺误差.
5.4.5校验结果记录于<<检测仪器内部校验报告>>
6.0参考数据
角度尺使用说明书,检测设备校验/管理作业办法.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.4将角度尺测试角调于180度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.5将角度尺测试角调于225度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.6将角度尺测试角调于270度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.7将角度尺测试角调于315度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.8将角度尺测试角调于360度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
检验设备仪器量具校验管理制度范文
检验设备仪器量具校验管理制度范文1. 引言检验设备仪器量具是企业质量管理的重要组成部分，对产品质量的监控和保证起着至关重要的作用。
为了确保检验设备仪器量具的准确性和可靠性，我们制定了一套科学的校验管理制度。
本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验过程，确保其符合相关标准和规定，提高产品的质量和可靠性。
2. 校验设备仪器量具的管理责任2.1 质量部门负责制质量部门为校验设备仪器量具的管理主体，具有统筹规划、组织实施、监督检查的职责。
质量部门应指定专人负责校验设备仪器量具的管理工作，并确保其得到有效执行。
2.2 校验设备仪器量具管理员校验设备仪器量具管理员是负责具体执行校验设备仪器量具管理工作的人员，其职责包括：1) 定期对校验设备仪器量具进行检查和维护，确保其正常运行；2) 负责校验设备仪器量具的校准、校验和认证工作；3) 记录校验设备仪器量具的使用情况和校验结果，并及时报告质量部门。
3. 校验设备仪器量具的校验管理流程3.1 校验计划制定校验设备仪器量具管理员应根据企业实际情况，制定校验计划。
校验计划应包括校验内容、校验周期、校验方法等，以确保校验工作的开展和符合相关标准和规定。
3.2 校验设备仪器量具的校准校验设备仪器量具管理员应定期对校验设备仪器量具进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准应严格按照相关标准和规定进行，并及时记录校准结果。
3.3 校验设备仪器量具的校验校验设备仪器量具管理员应根据校验计划，对校验设备仪器量具进行定期校验。
校验应严格按照规定的方法和程序进行，并记录校验结果。
3.4 校验设备仪器量具的认证校验设备仪器量具管理员应将校验结果汇总，并提交给质量部门进行认证。
认证结果应及时反馈给校验设备仪器量具管理员，并予以记录。
4. 校验设备仪器量具的维护与保养4.1 维护与保养责任校验设备仪器量具管理员应负责定期维护和保养校验设备仪器量具，包括清洁、防潮、防尘等工作。
同时，应定期检查校验设备仪器量具的磨损和损坏情况，并及时更换或修复。
游标卡尺的校验及精度管理规定范文
游标卡尺的校验及精度治理规定一、目的：使游标卡尺的校验工作有所依循.二、范围：凡公司的普通游标卡尺、带表游标卡尺、数显游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺均适用之.三、校正仪器：量块.四、准备工具：酒精、白手套、脱脂棉、防锈油、平台.五、校验步骤：1、外观：目视卡尺外表应无锈蚀,碰伤及其它缺陷；刻度线与数字应清楚、均匀；带表卡尺表盘刻度线应清楚、平直,表蒙透明清洁；数显卡尺的液晶显示无残缺,玻璃外表应透明、洁净、无划痕；2、部位检查调整：手动各部位,尺框沿尺身移动平稳,紧固螺钉作用可靠；深度尺不允许有匡动；3、基准点：将卡尺内量爪并拢后,中缝对准光线,稍能看到均匀的微光,此时普通卡尺的零位偏差不能超过其最小精度；带表卡尺和数显卡尺能正常归零；4、外量爪校正：首先用量爪的内、中、外三局部测量任意量块,其误差值应不超过最小精度；其次任选能含盖卡尺整个量程的三个或三组以上的量块用量爪夹紧两端面测量,此时卡尺上的读数减去量块尺寸,即为示值误差；5、内量爪的精度校正：首先将量块组合成图1示,然后在凹下局部两侧按外量爪的方法校验精度和平行度；6、深度尺、高度尺局部精度：将适当的量块竖直放在平台上,测量其高度后,用测得的实际高度减去量块尺寸或组合尺寸即为误差；六、后序动作:1、将校正结果填在校验报告上,经审查、核准后归档;2、将校验完好的卡尺贴上标签；3、做适当的防锈处理后由原单位领回.七、示值误差均应符合下表的规定.带深度测量杆的卡尺,深度测量杆在20mm:的示值误差应不超过1个分度值〔分辨力〕测量范围分度值〔分辨力〕0.01,0.020.050.10允许误差0-150±0.02±0.05±0.10>150-200±0.03>200-300±0.04±0.08>300-500±0.05>500-1000±0.07±0.10±0.15>1000-1500±0.10±0.15±0.20>1500-2000±0.14±0.20±0.25八、参考资料：?通用卡尺检定规程?。
角度尺校验规程
角度尺校验规程1.0目的规范角度尺校验的操作，确保角度尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于角度尺的内部校验。
3.0校验设备3.1三次元3.2磁铁块。
3.3工业酒精。
3.4棉花棒。
3.5棉纱手套、碎布。
4.0环境条件环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。
5.0校验方法5.1准备工作：5.1.1将待校角度尺，用酒精擦洗干净。
5.1.2用棉花棒沾上工业酒精将三次元云石台面、磁铁块擦拭干净。
5.1.3清洁完毕后，将磁铁块、角度尺置于校正环境1.5小时，以保证其于与校正环境同温。
5.2角度尺校正：5.2.1外观检查：5.2.1.1校正前应先戴上棉纱手套，以碎布擦拭角度尺，目视检查角度尺外表面有无损坏、变形、生锈等现象。
5.2.2精度校正：5.2.2.1将角度尺用磁铁块固定在三次元云石台上，调整角度游标：50°、70°、90°、110°、130°；用三次元分别进行精度测量读数。
5.2.3直角尺校正：5.2.3.1将直角尺用磁铁块固定在三次元云石台上，用三次元测量内外直角，读数。
5.3允许标准规格允收标准50°±0.04ˊ70°±0.04ˊ90°±0.04ˊ110°±0.04ˊ130°±0.04ˊ校准结果在合格范围内为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
5.4校准记录校正的结果应填写于【检测仪器校正报告书】，交使用单位以利使用者加以补正其误差。
6.0校准周期校准周期一般不超过一年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。
7.0参考文件JJG33-2002 万能角度尺检定规程JJG705-2002液相色谱仪检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证检测设备校验记录表内校合格证内校合格证仪器编号校准日期复效日期校准人校验记录表报告编号：仪器编号仪器名称厂内编号校验日期下次校验校验周期管理单校验环境条件温度：25℃湿度：60%标准值标准件编号标准件名称制造商型号日期测定值仪器编号标示值标准值量测值器差判定备。
标准物质室万能角度尺校准确认结论写
标准物质室万能角度尺校准确认结论写摘要：一、标准物质室万能角度尺简介1.万能角度尺的定义与作用2.标准物质室万能角度尺的特点二、标准物质室万能角度尺的校准确认1.校准确认的重要性2.校准确认的过程与方法3.校准确认结果的判定三、标准物质室万能角度尺校准确认结论的撰写1.结论的内容2.结论的格式要求3.结论的注意事项正文：标准物质室万能角度尺是一种用于测量各种角度的工具，广泛应用于工业生产、科学研究和工程设计等领域。
为了保证测量结果的准确性，需要对万能角度尺进行定期的校准确认。
一、标准物质室万能角度尺简介1.万能角度尺的定义与作用万能角度尺，又称多功能角度尺，是一种具有多种测量功能的测量工具。
它可以测量内、外角，以及45°、60°等特殊角度。
万能角度尺具有操作简便、测量精度高等特点，是工程测量、机械加工等行业必不可少的测量工具。
2.标准物质室万能角度尺的特点标准物质室万能角度尺具有以下特点：（1）高精度：采用先进的制造工艺，保证测量结果的准确性；（2）高稳定性：采用优质的材料和精密加工技术，确保工具在长时间使用过程中保持稳定性能；（3）人性化设计：握把舒适，易于操作，满足不同使用场景的需求。
二、标准物质室万能角度尺的校准确认1.校准确认的重要性校准确认是保证测量工具测量结果准确可靠的重要手段。
通过校准确认，可以消除测量工具自身的误差，提高测量结果的准确性。
2.校准确认的过程与方法标准物质室万能角度尺的校准确认过程主要包括以下几个步骤：（1）准备工作：检查万能角度尺的外观，确保其完好无损。
同时，检查校准工具，如标准角尺、光学比较仪等，确保其精度符合要求。
（2）校准操作：将万能角度尺与标准角尺或光学比较仪进行比对，按照规定的测量点进行测量，记录测量数据。
（3）数据分析：对测量数据进行分析，计算出万能角度尺的误差值，判断其是否在规定的误差范围内。
（4）结论判定：根据数据分析结果，得出校准确认结论，包括工具的准确度等级、误差范围等。
万能角度尺操作及维护点检规程
万能角度尺操作及维护点检规程（ISO9001-2015）1.0目的规范万能角度尺的操作，设备点检工作，提高测量设备的可控性和对产品质量的有效控制。
确保使用时及到正确数据，使用者有一致操作方法。
2.0范围适合本厂用来检测使用的万能角度尺。
适用于使用、维护、保养测量设备的操作人员。
3.0职责3.1使用人员：依本规范进行测量设备的日常点检。
3.2管控人员：监督使用人员按本规范执行点检工作，并复核点检结果，跟踪异常处理过程。
3.3工程人员：负责测量设备异常处理。
4.0作业内容4.1操作使用规范4.1.1测量0~50度之间的角，角尺和直尺全部装上，产品的被测部分放在角尺和直尺的测量面之间进行测量。
4.1.2测量50~140度之间的角度，可把角尺卸掉，把直尺装上去，使他与扇形板连接在一起。
工件的被测部分放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉倒下面来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部分放在基尺和角尺短边的侧量面之间进行测量。
4.1.3测量140~230度之间的角，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的侧脸面之间进行测量。
4.1.4量230~320度之间的角度，把直尺，角尺，卡块全部都卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部分放在基尺和扇形板测量面之间进行侧量。
4.2注意事项：4.2.1使用前，并用干净纱布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
4.2.２测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺坐作粗调整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。
4.2.3测量被测工件内角时，应从360°减去万能角度尺上的读数值。
万能角度尺的校验及精度管理规定范文
编 号
02-00-109-1
制定单位
品保
发行日期
2004-1-9
一、目的：使万能角度尺的校验工作有所依循。
二、范围：凡JK的各游标量角设备均适之。
三、校验仪器：高精度的万能角度尺。
四、准备工具：油精、脱脂棉、防锈油。
五、校验步骤：
1、外观：目视尺和游标上的各刻度清晰、均匀；基尺、游尺及组装尺的外观无破伤、锈蚀、明显的划痕等各缺陷。
六、后序动作：
1、将校验好的角度尺做好适当的防锈工作；
2、校验报告。
七、精度要求：
分度值为2’万能角度尺示值误差应不超过±2’
分度值为5’万能角度尺示值误差应不超过±5’
八、参考资料：《万能角度尺检定规程》JJG33-2002
核准
审核
制定
2、零位检查：转动背面的旋钮，使基尺测量面与组装直尺测量接触良好!检查游尺零线和主尺的零线是否重合；如未重合，且偏差超过标准的规定，应调整游标尺的位置使之对齐；
3、精度校验：将标准的万能角度尺调出任一角度并固定，记下此时读数A1，然后用被校的角度尺，测量此尺的角度得一读数A2，则A1、A2之差即为误差值。
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万能角度尺的校验及精度管理规定范文
一、目的：
使万能角度尺的校验工作有所依循。
二、范围：
公司的各游标量角设备均适之。
三、校验仪器：
高精度的万能角度尺。
四、准备工具：
油精、脱脂棉、防锈油。
五、校验步骤：
1、外观：目视尺和游标上的各刻度清晰、均匀；基尺、游尺及组装尺的外观无破伤、锈蚀、明显的划痕等各缺陷。
2、零位检查：转动背面的旋钮，使基尺测量面与组装直尺测量接触良好!检查游尺零线和主尺的零线是否重合；如未重合，且偏差超过标准的规定，应调整游标尺的位置使之对齐；
3、精度校验：将标准的万能角度尺调出任一角度并固定，记下此时读数A1，然后用被校的角度尺，测量此尺的角度得一读数A2，则A1、A2之差即为误差值。
六、后序动作：
1、将校验好的角度尺做好适当的防锈工作；
2、将校验好的角度尺贴适当的标签，使用单位领回；
3、做好校验报告。
七、精度要求：
分度值为2’万能角度尺示值误差应不超过±2’分度值为5’万能角度尺示值误差应不超过±5’八、参考资料：
《万能角度尺检定规程》JJG33-2002。