[最新]水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速

管道常用流速范围

管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表，表中管道的材质除注明外，一律为钢。

该表中流速为推荐值。

管道压力降控制值
管道压力降控制值见表和表.该表中压力降值为推荐值。

表常用流速的范围注①
续表
续表
续表
续表
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。

②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表一般工程设计管道压力降控制值
续表
表每100m管道的压力降控制值（△P r100）。

工业管道内流体流速常用值

凝结水泵出水管
自流凝结水管
低粘度
粘度
DN25
50mPa.s
DN50
DN100
粘度
DN25
100mPa.s
DN50
DN100
DN200
粘度
DN25
1000mPa.s
DN50
DN100
DN200
低压
高压
排气
烟道
压气机
压气机进气管压气机输气管
一般情况
DN<50 DN>70
DN<100
锅炉、汽轮机 DN=100-200
真空 Ρ ≤0.3（表压） Ρ =0.3～0.6（表压）压缩气体 Ρ =0.6～1.0（表压） Ρ =1.0～2.0（表压） Ρ =2.0～3.0（表压） Ρ =3.0～30.0（表压）
5～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3
氢氧化钠
硫酸盐酸
真空 Ρ ≤0.6（表压） Ρ ≤2.0（表压）
自流
＞3 0.5～1.5 0.2～0.5 2
乙炔水
30 5～6
海水、微碱水
Ρ ＜0.6（表压）
1.5～2.5
DN>200
DN<100
锅炉、汽轮机 DN=100-200
DN>200
平均流速 2-3 0.5-1
0.5-2.0 1.0-3.0
3-4
1.5-2 <1
1.5-3 0.5-1.0 1.5-2.5 1-1.5 0.5-1
1-2 0.1-0.3 1.5-3.0 0.5-0.9 0.7-1.0 1.0-1.6 0.3-0.6 0.5-0.7 0.7-1.0 1.2-1.6 0.1-0.2 0.16-0.25 0.25-0.35 0.35-0.55 10-20

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3 低压管道~1 泵进口~ 泵出口~ 工业用水离心泵压力管3~4 离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 ~ 往复泵压力管~2 往复泵吸水管 1 给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s (1) 一般~液体密度<1600kg/cm2 ~液体密度<800kg/cm2 ~液体密度<320kg/cm2 ~粘度(cp) 管径(mm) ~25 ~50 ~100 ~25 ~50 ~100 ~25 ~50 ~100 ~200 ~25 ~50 ~100 ~200 ~ (2) 泵吸入口饱和液体~过冷液体~(3) 泵排出口0～60m3/h ~60～160m3/h ~>160m3/h ~(4) 容器、塔器底部排出管线~(5) 再沸器入口~(6) 冷凝器出口~(7) 冷却管线~(8) 塔器供液管线~二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般压力等级> kg/cm2 G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~真空~换气用风道横置~竖置~排烟烟道内~烟筒内~(2) 压缩机进口管线~排出管线~(3) 塔器周边管线> kg/cm2G ~ ~~ kg/cm2G ~ ~真空~ ~三、水类别最大允许压降口径(mm) 流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般~25 ~50 ~100 ~150 ~200 ~250 ~300 ~400 ~>500 ~ (2) 泵吸入口~(3) 泵排出口~离心泵~往复泵~(4) 锅炉给水~(5) 冷却水~四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1)一般(2)压力等级~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~> kg/cm2G ~(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出)排汽管(从无压容器中排出) ~排汽管(从安全阀排出) ~表一流体类别及情况常见流速范围（m/s）自来水表压左右）压缩空气（表压以下）10-25工业供水（表压以下）压缩空气10锅炉给水（表压以上）＞3空压机吸入管＜10-15油及粘度较高的液体空压机排除管20-25过热水 2送风机吸入管10-15烟道气（烟道内）3-6送风机排出管15-20烟道气（烟道外）3-4车间通风换气（主管）4-15饱和水蒸气（表压以下）20-40车间通风换气（支管）2-8饱和水蒸气（表压以下）40-60往复泵吸入管（水类液体）饱和水蒸气（表压3MPA以上）80往复泵排出管（水类液体）1-2蛇管入口饱和水蒸气30-40离心泵吸入管（水类液体）化工设备的排气管20-25离心泵排出管（水类液体）一般气(体常压）10-20真空管道＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围适宜流速的大小与流体性质及操作条件有关。

常用介质流速的推荐值

表33-5常用介质流速的推荐值介质名称流速/(m/s)介质名称流速/(m/s)饱和蒸汽主管支管30~40 20~30低压蒸汽 <1.0M P a(绝)15~20中压蒸汽1.0~4.0M P a(绝)20~40高压蒸汽4.0~12.0M P a(绝)40~60过热蒸汽主管支管40~6035~40一般气体常压10~20高压乏气80~100蒸汽加热蛇管入口管30~40化工设计常用介质流速的推荐值m s m s 氧气0.1~3.0M P a3.0~10.0M P a4.0~15.03.0~5.0车间换气通风主管支管4.0~15.02.0~8.0风管距风机最远处最近处1.0~4.08.0~12.0压缩空气 0.1~0.2M P a 10~15压缩气体真空0.1~0.2M P a(绝) 0.2~0.6M P a (绝) 0.6~1.0M P a (绝) 1.0~2.0M P a (绝) 2.0~3.0M P a (绝) 3.0~25.0M P a (绝)5.0~10.08.0~12.010~2010~158.0~10.03.0~6.00.5~3.0煤气2.5~15.08.0~10.0(经济流速)煤气初压200mmH 2O0.75~3.00煤气初压6000mmH 2O(上主支管长50~100m )3.0~12.0半水煤气 0.01~0.15M P a(绝)10~15烟道气烟道内管道内3.0~6.03.0~4.0氯化甲烷气体液体202氯乙烯二氯乙烯三氯乙烯2乙二醇2苯乙烯2二溴乙烯玻璃管1自来水主管0.3M P a 支管0.3M P a 1.5~3.51.0~1.5工业供水 <0.8M P a 1.5~3.5压力回水0.5~2.0水和碱液 <0.6M P a 1.5~2.5自流回水有黏性0.2~0.5黏度和水相仿的液体取与水相同自流回水和碱液0.7~1.20锅炉给水 >0.8M P a >3.0蒸汽冷凝水0.5~1.5凝结水(自流)0.2~0.5气压冷凝器排水1.0~1.5油及黏度大的液体0.5~2.0黏度较大的液体(盐类溶液)0.5~1.0液氨真空<0.6M P a<1.0M P a ,2.0M P a0.05~0.30.3~0.50.5~1.0盐水1.0~2.0制冷设备中的盐水0.6~0.8过热水2海水,微碱水 <0.6M P a 1.5~2.5氢氧化钠 0~30%30%~50% 50%~73%21.51.2四氯化碳2工业烟囱(自然通风)2.0~3.0实际3~4石灰窑窑气管10~12乙炔气P N =0.02~0.15M P a 中压乙炔 P N ɤ2.5M P a 高压乙炔<8ɤ4氨气真空0.1~0.2M P a (绝) 0.35M P a(绝) <0.6M P a <1.0~2.0M P a15~258~1510~2010~203.0~8.0氮气 5.0~10.0M P a(绝)2~5变换气 0.1~1.5M P a (绝)10~15真空管<10真空度650~710mmH g 的管道80~130废气低压高压20~3080~100化工设备排气管20~25氢气 ɤ3.0M P a ɤ15氮气体液体10~251.5氯仿气体液体102氯化氢气体(钢衬胶管) 液体(橡胶管)201.5溴气体(玻璃管) 液体(玻璃管)101.2硫酸88%~93%(铅管) 93%~100%(铸铁管,钢管)1.21.2盐酸(衬胶管)1.5离心泵吸入口排出口1~21.5~2.5往复式真空泵吸入口13~16最大25~30油封式真空泵吸入口10~13空气压缩机吸入口排出口10~1515~20m s m s 通风机吸入口排出口10~1515~20旋风分离器入气出气15~254.0~15结晶母液泵前速度泵后速度2.5~3.53~4齿轮泵吸入口排出口<1.01.0~2.0往复泵(水类液体) 吸入口排出口0.7~1.01.0~2.0黏度50c P 的液体(ϕ25mm 以下)0.5~0.9黏度50c P 的液体(ϕ25~50mm )0.7~1.0黏度50c P 的液体(ϕ50~100mm )1~1.6黏度100c P 的液体(ϕ25mm 以下)0.3~0.6黏度100c P 的液体(ϕ25~50mm )0.5~0.7黏度100c P 的液体(ϕ50~100mm )0.7~1.0黏度1000c P 的液体(ϕ25mm 以下)0.1~0.2黏度1000c P 的液体(ϕ25~50mm )0.16~0.25黏度1000c P 的液体(ϕ50~100mm )0.25~0.35黏度1000c P 的液体(ϕ100~200mm )0.35~0.55易燃易爆液体<1注:表中数据摘自化工工艺设计㊁热力管道设计与安装手册㊁化学世界等文献㊂。

各类风管及流体输送管道流速选择原则

各类风管及流体输送管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s (1) 一般0.92 1.5~4.6液体密度<1600kg/cm2 1.5~2.4 液体密度<800kg/cm2 1.8~3.0 液体密度<320kg/cm2 3.0~4.6 粘度(cp) 管径(mm) 0.1~0.51.0 25 0.5~1.150 0.7~1.5100 1.0~2.050.0 25 0.5~0.950 0.7~1.0100 1.0~1.6 100.0 25 0.3~0.650 0.5~0.7100 0.7~1.0200 1.2~1.6 1000.0 25 0.1~0.250 0.16~0.25100 0.25~0.35200 0.35~0.55 (2) 泵吸入口饱和液体0.12 0.6~1.8 过冷液体0.23 1.2~2.4 (3) 泵排出口0～60m3/h 1.38 1.8~2.4 60～160m3/h 0.92 2.4~3.0 >160m3/h 0.46 3.0~4.6(4) 容器、塔器底部排出管线0.14 1.2~1.8(5) 再沸器入口0.03 0.3~1.2(6) 冷凝器出口0.11 0.9~1.8(7) 冷却管线0.09 0.6~1.2(8) 塔器供液管线0.14 1.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s (1) 一般压力等级>35.0 kg/cm2G 0.46 7.0~20.014.0~35.0 kg/cm2G 0.35 7.0~20.010.5~14.0 kg/cm2G 0.14 7.0~20.03.5~10.5 kg/cm2G 0.07 10.0~30.00.0~3.5 kg/cm2G 0.03 10.0~30.0真空0.02 10.0~30.0 换气用风道横置 4.0~7.0竖置 2.0~5.0 排烟烟道内 2.0~3.0烟筒内 4.0~7.0 (2) 压缩机进口管线0.12 20.0~45.0 排出管线0.23 10.0~25.0 (3) 塔器周边管线>2.5 kg/cm2G 0.046~0.12 7.0~20.00.0~2.5 kg/cm2G 0.046~0.12 10.0~30.0真空0.012~0.023 10.0~30.0三、水类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般0.400.6~4.9口径(mm)25 0.6~0.950 0.9~1.4100 1.5~2.1 150 2.1~2.7 200 2.4~3.0 250 3.0~3.7 300 （水力计算表中Vmax为3.00） 3.0~4.3 400 （水力计算表中Vmax为3.02） 3.0~4.6 450 （水力计算表中Vmax为3.02）>500（水力计算表中Vmax为3.00） 3.0~4.9 600 (水力计算表中Vmax为3.01)700 (水力计算表中Vmax为3.01)800 (水力计算表中Vmax为3.02)900 (水力计算表中Vmax为3.02)1000 (水力计算表中Vmax为3.00)(2) 泵吸入口0.100.5~1.5(3) 泵排出口0.40 1.0~3.0离心泵 2.0~3.0往复泵 1.0~2.0(4) 锅炉给水0.40 1.5~3.0(5) 冷却水0.40 1.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽口径(mm)>2000.35 40.0~60.0 100~2000.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>2000.2030.0~40.0 100~2000.2025.0~35.0 <100 0.2015.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出)80.0排汽管(从无压容器中排出)15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出)200.0~400.0。

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道 2~3 低压管道 0.5~1 泵进口 0.5~2.0 泵出口1.0~3.0 工业用水离心泵压力管 3~4 离心泵吸水管 DN250 1~2 DN250 1.5~2.5 往复泵压力管 1.5~2 往复泵吸水管 1 给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s (1) 一般 0.92 1.5~4.6液体密度<1600kg/cm2 1.5~2.4液体密度<800kg/cm2 1.8~3.0液体密度<320kg/cm2 3.0~4.6粘度(cp) 管径(mm) 0.1~0.5 1.0 25 0.5~1.150 0.7~1.5100 1.0~2.0 50.0 25 0.5~0.950 0.7~1.0100 1.0~1.6 100.0 25 0.3~0.650 0.5~0.7100 0.7~1.0200 1.2~1.6 1000.0 25 0.1~0.250 0.16~0.25 100 0.25~0.35 200 0.35~0.55 (2) 泵吸入口饱和液体 0.12 0.6~1.8过冷液体 0.23 1.2~2.4 (3) 泵排出口0～60m3/h 1.38 1.8~2.4 60～160m3/h 0.92 2.4~3.0>160m3/h 0.46 3.0~4.6(4) 容器、塔器底部排出管线 0.14 1.2~1.8(5) 再沸器入口 0.03 0.3~1.2(6) 冷凝器出口 0.11 0.9~1.8(7) 冷却管线 0.09 0.6~1.2(8) 塔器供液管线 0.14 1.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般压力等级>35.0 kg/cm2 G 0.46 7.0~20.014.0~35.0 kg/cm2G 0.35 7.0~20.010.5~14.0 kg/cm2G 0.14 7.0~20.03.5~10.5 kg/cm2G 0.07 10.0~30.00.0~3.5 kg/cm2G 0.03 10.0~30.0真空 0.02 10.0~30.0换气用风道横置 4.0~7.0竖置 2.0~5.0排烟烟道内 2.0~3.0烟筒内 4.0~7.0(2) 压缩机进口管线 0.12 20.0~45.0排出管线 0.23 10.0~25.0(3) 塔器周边管线>2.5 kg/cm2G 0.046~0.12 7.0~20.00.0~2.5 kg/cm2G 0.046~0.12 10.0~30.0真空 0.012~0.023 10.0~30.0三、水类别最大允许压降口径(mm) 流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般 0.40 0.6~4.925 0.6~0.950 0.9~1.4100 1.5~2.1150 2.1~2.7200 2.4~3.0250 3.0~3.7300 3.0~4.3400 3.0~4.6>500 3.0~4.9(2) 泵吸入口 0.10 0.5~1.5(3) 泵排出口 0.40 1.0~3.0 离心泵 2.0~3.0 往复泵 1.0~2.0(4) 锅炉给水 0.40 1.5~3.0(5) 冷却水 0.40 1.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1)一般(2)压力等级(3) 0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.0(4) 3.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.0(5) 10.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0(6) >21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(7)(2) 过热蒸汽(8)口径(mm)(9) >200 0.35 40.0~60.0(10) 100~200 0.35 30.0~50.0(11) <100 0.35 30.0~40.0(12)(3) 饱和蒸汽(13) 口径(mm)(14) >200 0.20 30.0~40.0(15) 100~200 0.20 25.0~35.0(16) <100 0.20 15.0~30.0(17)(4) 乏汽(18)排汽管(从受压容器中排出) 80.0(19)排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0(20)排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0表一流体类别及情况? ? ? 常见流速范围（m/s）? ? ? 自来水表压0.3MPA左右）? ? 1-1.5? ? ?压缩空气（表压0.1-0.2MPA以下）? ? ? ? 10-25工业供水（表压0.8MPA以下）? ? ? ? 1.5-3? ?压缩空气? ? ? ? 10锅炉给水（表压0.8MPA以上）? ? ? ? ＞3? ? ? ?空压机吸入管? ? ? ? ＜10-15油及粘度较高的液体? ? ? ? 0.5-2? ?空压机排除管? ? ? ? 20-25过热水? ? ? ? 2? ? ?送风机吸入管? ? ? ? 10-15烟道气（烟道内）? ? ? ? 3-6? ? ? ?送风机排出管? ? ? ? 15-20烟道气（烟道外）? ? ? ? 3-4? ?车间通风换气（主管）? ? ? ? 4-15饱和水蒸气（表压0.3MPA以下）? ? ? ? 20-40? ?车间通风换气（支管）? ? ? ? 2-8饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）? ? ? ? 40-60? 往复泵吸入管（水类液体）? ? ? ? 0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）? ? ? ? 80往复泵排出管（水类液体）? ? ? ? 1-2蛇管入口饱和水蒸气? ? ? ? 30-40? ? 离心泵吸入管（水类液体）? ? ? ? 1.5-2化工设备的排气管? ? ? ? 20-25?离心泵排出管（水类液体）? ? ? ? 2.5-3一般气(体常压）? ? ? ? 10-20? ? 真空管道? ? ? ? ＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围高密度及易燃易爆流体不宜高流速。

压缩空气在管道中的流速

压缩空气在管道中的流速1. 压缩空气流量流速参考表fancongming 发表于: 2008-7-22 13:07 来源: 半导体技术天地在计算压空管道管径时，压缩空气在管道中的流速一般取多少比较合适？对于低压冷空气流速在8~12m/s，对于高压空气流速为15m/s左右，一般如果压力不超过1.0MPaG,可以取10~15米/秒。

请问各位高手：压缩空气压力在0.56MPa-0.75MPa，胶管管径10mm，传输距离约15m，要计算单位时间内的用气量，其流速如何确定？流速=流量/面积呵呵,这是施工时计算最头痛的问题胶管管径10mm应该是3/8"的4米/秒5立方/小时1.0 系统简介1.1 系统用途CDA系统主要用于芯片经水清洗后之吹干用、制程设备驱动器动力用、…..等其它用途。

1.2 主要设备‧空气压缩机‧空气储槽‧过滤器‧干燥机1.3 控制方式‧单机设定控制‧另设控制盘设计联动控制2.0 设计准则2.1 管内最大流速10 m/s2.2 于标准状态下，管路磨擦损失每100 m不大于0.2 Kg/cm2。

2.3 空气过滤标准为制程线径等级之1/10。

3.0 设计步骤及注意事项3.1 空气压缩机筛选A. 依业主提供之设备CDA耗量及使用点之需求压力，选用合适之空气压缩机。

B. 空气压缩机依压缩段数可分为单段压缩、双段压缩及多段压缩。

a. 压力≦7 Kg/cm2 (g)时使用单段压缩。

b. 压力≧7 Kg/cm2 (g)时使用双段压缩。

C. 空气压缩机依种类可分为往复式、螺旋式、离心式。

高科技厂房以螺旋式较常用。

D. 空气压缩机依冷却方式分为气冷式及水冷式a. 气冷式用于小容量b. 一般以水冷式较常用c. 采用水冷式空气压缩机时，不要忽略冷却水之量，须告知空调设计人员。

d. 冷却水来源有冰水、冷却水或其它。

唯使用低温之冰水时，须注意空气压缩机可能结露。

E. 空气压缩机依润滑方式可分无油式及微油式，依业主需求选用。

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
在水、蒸汽和压缩空气管道系统设计中，推荐流速是一个非常重要的参数。

合理的流速可以确保管道系统的正常运行和安全运行，同时也可以减少能耗和维护成本。

水管道推荐流速
对于普通的建筑给水管道，推荐的最大流速一般不应超过2.44米/秒。

这个数值来源于美国水工程师学会（AWWA）的相关规范。

超过这个流速可能会引起水垢沉积和管道内部的冲击振动，进而导致管道的损坏。

当然，对于一些特殊的情况，比如灭火水管道等，可以考虑适当提高流速。

蒸汽管道推荐流速
蒸汽管道的设计流速应该尽可能小，以减少冲击和振动。

通常来说，蒸汽管道的最大推荐流速为30米/秒。

在蒸汽管道系统设计中，应该充分考虑弯头和其他管道元件的设计和安装，以减少管道的冲击和振动。

压缩空气管道推荐流速
压缩空气管道的推荐流速应该根据管道用途和管道直径来确定。

对于普通的压缩空气管道，推荐的最大流速一般不应超过30米/秒。

对于一些特殊的场合，比如自动喷涂等，可以考虑适当提高流速。

在管道系统设计中，合理的流速是确保管道安全运行的关键之一。

对于不同类型的管道系统，推荐的流速也不同。

在实际应用中，应该结合实际情况和厂家的建议进行合理的管道系统设计。

(完整版)蒸汽管道流速

(完整版)蒸汽管道流速化工原理
饱和蒸汽：20~40m/s
过热蒸汽：30～50m/s
液体自流速度（冷凝水等）0.5m/s
在《动力管道设计手册》中，过热蒸汽DN>200时，流速为60～80m/s
饱和蒸汽DN〉200时，流速为40~60m/s
在《压力管道设计审批人员培训教材》中，过热蒸汽DN〉200时，流速为40～60m/s
饱和蒸汽DN〉200时，流速为30～40m/s
凝结水回收系统GB12712
一般分为重力凝结水回收系统，背压凝结水回收系统，压力凝结水回收系统
蒸汽纯度，是否含不凝性气体？
设备之间蒸汽管道是否需设备蒸汽疏水阀，疏水阀类型条件等
《化工工艺设计手册》在设计蒸汽系统时，蒸汽支管一般从蒸汽主管上部引出。

饱和蒸汽管道每隔90～250m 要设置疏水阀，在系统的低点及末端要设置排净口。

在调节阀前及切断阀前要设置导淋，排出凝液。

蒸汽系统要按工程规定进行保温。

水蒸汽空气管道推荐流速

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
流体种类
管道种类
流速w(m/s)
锅炉给水
离心
d>250
1.5～2.5
离心泵出水管
2～4
往复泵吸水管
≤1
往复泵出水管
1～3
给水总管
1.5～3
高、中压锅炉主给水管道
2～3
超高压锅炉主给水管道
3～5
凝结水
凝结水泵吸水管
0.5～1
凝结水泵出水管
1～2
自流凝结水管
<0.5
上水
上水管、冲洗水管（压力）
1.5～3
软化水管、反洗水管（压力）
1.5～3
反洗水管（自流）、溢流水管
0.5～1
盐水
盐水管
1～2
冷却水
冷水管
1.5～2.5
热水管（压力式）
1～1.5
热网循环水
供回水管（外网）
0.5～3
过热蒸汽
d<100
20～40
d=100～200
30～50
d>200
40～60
再热蒸汽
～10
压气机输气管
～20
一般管道
d≤50
≤8
d≥70
≤15
低温再热蒸汽管道
30～50
高温再热蒸汽管道
50～70
饱和蒸汽
d<100
15～30
d=100～200
25～35
d>200
30～40
蒸汽
抽汽管道
30～50
至减压减温器的蒸汽管道
60～90
二次蒸汽利用管道
15～30
乏汽
从压力容器中排出
80

管道常用流速范围

注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。

2.1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。

该表中流速为推荐值。

2.2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。

表2.1 常用流速的范围注①
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。

②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值
表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△P r100）。

压缩空气流量及管径计算

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
流体种类
管道种类
离心泵吸水管
d≤250 d>250
离心泵出水管
锅炉给水
往复泵吸水管往复泵出水管
给水总管
高、中压锅炉主给水管道
超高压锅炉主给水管道
凝结水泵吸水管
凝结水凝结水泵出水管
自流凝结水管
上水管、冲洗水管（压力）
上水软化水管、反洗水管（压力）
反洗水管（自流）、溢流水管
m
in
=
npdi
2
np
管路厚度取 4 m
B.管壁厚度：管壁厚度取决于管道内气体压力。 a.低压管道，可采用碳钢、合金钢焊接钢管；中压管道，通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。其壁
厚可近似按薄壁圆筒公式计算：
m in
=
npdi
2
np
c
式中， p 为管内气体压力（MPa）； n 为强度安全系数 n 1.5～2.5，取[σ]为管材的许用应力（MPa），
b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。
常用管材许用应力
钢号
壁厚（mm）
不同温度下需用应力值
≤20oC
100oC
10
113
113
20 Ocr18Ni9Ti
≤10
133 140
133 140
1cr18Ni9Ti
140
140
注：管路输气压力在 1.5MPa 以上时，管路材料推荐采用 20#钢。
（MPa） 150oC 109 131 140 140
例 2：算出例 1 中排气管路的厚度。管路材料为 20#钢
公式
m in
=
npdi

压缩空气在管道中的流速

压缩空⽓在管道中的流速
压缩空⽓在管道中的流
速
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1、压缩空⽓管路配管应注意的事项
(1) 主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝⽔的排出，如图1、图2所⽰。

(2) 配管管路的压⼒降不得超过空压机使⽤压⼒的5%，故配管时最好选⽤⽐设计值⼤的管路
(3) ⽀线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结⽔下流⾄⼯作机械中或者回流⾄空压机中。

(4) 管路不要任意缩⼩或放⼤，管路需使⽤渐缩管，若没有使⽤渐缩管，在接头处会有扰流产⽣，产⽣扰流则会导致⼤的压⼒降，同时对管路的寿命也有不利影响。

(5) 空压机之后如果有储⽓罐及⼲燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储⽓罐＋⼲燥机。

储⽓罐可将部分的冷凝⽔滤除，同时也有降低⽓体温度的功能。

将较低温度且含⽔量较少的压缩空⽓再导⼊⼲燥机，则可减轻⼲燥机负荷。

(6) 若空⽓使⽤量很⼤且时间很短，最好另加装⼀储⽓罐做为缓冲之⽤，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使⽤寿命有很⼤的益处。

(7) 管路中尽量减少使⽤弯头及各种阀类。

(8) 理想的配管是主管线环绕整个⼚房，这样可以在任何位置均可以获得双⽅向的压缩空⽓。

如在某⽀线⽤⽓量突然⼤增时，可以减少压降。

除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之⽤。

(9) 多台空压机空⽓输出管道并联联⽹时，空压机输出端⽆须加装⽌回阀。

压缩空气在管道中的流速

压缩空气在管道中的流速压缩空气在管道中的流速1. 压缩空气流量流速参考表fancongming 发表于: 2008-7-22 13:07 来源: 半导体技术天地在计算压空管道管径时，压缩空气在管道中的流速一般取多少比较合适？对于低压冷空气流速在8~12m/s，对于高压空气流速为15m/s左右，一般如果压力不超过1.0MPaG,可以取10~15米/秒。

请问各位高手：压缩空气压力在0.56MPa-0.75MPa，胶管管径10mm，传输距离约15m，要计算单位时间内的用气量，其流速如何确定？流速=流量/面积呵呵,这是施工时计算最头痛的问题胶管管径10mm应该是3/8"的4米/秒5立方/小时1.0 系统简介1.1 系统用途CDA系统主要用于芯片经水清洗后之吹干用、制程设备驱动器动力用、…..等其它用途。

1.2 主要设备空气压缩机空气储槽过滤器干燥机1.3 控制方式单机设定控制另设控制盘设计联动控制2.0 设计准则2.1 管内最大流速10 m/s2.2 于标准状态下，管路磨擦损失每100 m不大于0.2 Kg/cm2。

2.3 空气过滤标准为制程线径等级之1/10。

3.0 设计步骤及注意事项3.1 空气压缩机筛选A. 依业主提供之设备CDA耗量及使用点之需求压力，选用合适之空气压缩机。

B. 空气压缩机依压缩段数可分为单段压缩、双段压缩及多段压缩。

a. 压力≦7 Kg/cm2 (g)时使用单段压缩。

b. 压力≧7 Kg/cm2 (g)时使用双段压缩。

C. 空气压缩机依种类可分为往复式、螺旋式、离心式。

高科技厂房以螺旋式较常用。

D. 空气压缩机依冷却方式分为气冷式及水冷式a. 气冷式用于小容量b. 一般以水冷式较常用c. 采用水冷式空气压缩机时，不要忽略冷却水之量，须告知空调设计人员。

d. 冷却水来源有冰水、冷却水或其它。

唯使用低温之冰水时，须注意空气压缩机可能结露。

E. 空气压缩机依润滑方式可分无油式及微油式，依业主需求选用。

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速

～10
压气机输气管
～20
一般管道
d≤50
≤8
d≥70
≤15
注:管径较小、压力较低或粘度较大时，流速取小值。
烟、风道的流速（m/s)
材料
风道
烟道
自然通风
机械通风
砖或混凝土制
4～8
3～5
6～8
金属制
10～15
8～10
10～15
注：（1）对于较长的水平烟道，为防止积灰，在全负荷下的烟气流速不宜低于7～8m/s
<0.5
上水
上水管、冲洗水管（压力）
1.5～3
软化水管、反洗水管（压力）
1.5～3
反洗水管（自流）、溢流水管
0.5～1
盐水
盐水管
1～2
冷却水
冷水管
1.5～2.5
热水管（压力式）
1～1.5
热网循环水
供回水管（外网）
0.5～3
过热蒸汽
d<100
20～40
d=100～200
30～50
d>200
40～60
再热蒸汽
水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
流体种类
管道种类
流速w(m/s)
锅炉给水
离心泵吸水管
d≤250
1～2
d>250
1.5～2.5
离心泵出水管
2～4
往复泵吸水管
≤1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
往复泵出水管
1～3
给水总管
1.5～3
高、中压锅炉主给水管道
2～3
超高压锅炉主给水管道
3～5
凝结水
凝结水泵吸水管
0.5～1
凝结水泵出水管
1～2

常用的管道流速表

常用的管道流速水泵的型号水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。

由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。

BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米³/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。

以8BA——18A为例：8——代表吸入管接头为8英寸；BA——代表单级单吸悬臂式离心泵；18——代表缩小1/10后化为整数的比转数；A——代表缩小了外径的叶轮。

SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米³/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。

如48SH-22：48——代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.DA型泵单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米³/时，扬程为25～550米。

如3DA8×9：3——吸入管口径为3英寸；DA——本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；8——比转数被10除后化为整数的商；9——叶轮级数，9级。

DG型泵单吸多级分段式锅炉给水泵。

如DG270—150：DG——锅炉给水泵；270——流量，米³/时；150——出口压力，150公斤/厘米²。

N、NL型泵冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。

如8NL—12：8——吸入管口直径英寸数，8英寸；N——冷凝水泵；L——立式结构；12——单级扬程被10除的整数值。

NB、NBA、GN、GNL型泵专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。

N——凝结水泵；B——悬架式；BA——托架式；G——较高吸程；L——立式。

湘江牌水泵单级双吸水平中开卧式离心泵，可作为循环水泵用。

如湘江56—28：湘江——大型单级双吸中开卧式离心水泵；56——吸入管口径56英寸；28——比转数缩小了1/10。

常用流速

12~18
10~12
8
7
6
4
天然气
中低压管道0.01Mpa<P≤0.4Mpa
8~25
液化石油气
气体
液体
5~10
0.8~1.4最大<3.0
压缩空气
车间
厂区
8~15
8~10
氧气
p≤0.1Mpa
p=0.1~3.0Mpa
p≥10.0MPa
按允许压力降确定
≤15
≤6
氮气
p<0.1MPa
6~12
乙炔气
P=0.02~0.15Mpa（表压）
厂区和车间管道
≤8p≤2.5Mpa（表压） Nhomakorabea站内管道
≤4
氢气
碳素钢管p<0.1Mpa
P=0.1~1.6Mpa
p>1.6Mpa
不锈钢管p=0.1~1.6MPa
按允许压力降确定
12
8
≤15
二氧化碳
DN≤50mm 0.4~0.5Mpa
DN≥65mm 0.4~0.5Mpa
≤8
≤15
热水、热网循环水
DN=25~32mm
常用流速工作介质管道种类流速vms过热蒸汽dn200dn100200dn100608030502040饱和蒸汽dn200dn100200dn100406025351530二次蒸汽利用不利用153060乏汽从压力容器排出从无压容器排出从安全阀排除801530200400给水水泵入口离心泵出口往复泵出口给水总管05101530凝结水凝结水泵入口凝结水泵出口自流回水压力回水余压回水05100520人工燃气发生炉冷煤气水煤气城市煤气dn800dn400700dn300dn200dn100dn8012181012天然气中低压管道001mpa16mpa按允许压力降确定12不锈钢管p0116mpa15二氧化碳dn50mm0405mpadn65mm0405mpa15热水热网循环水dn2532mmdn4050mmdn6580mmdn100mm0507101620

管道内流体的流速范围

流速m/s
27
二溴乙烯
玻璃管
1
28
自来水
主管P=0.3Mpa（表压）支管P=0.3Mpa（表压）
1.5～3.51.0～1.5
29
锅炉给水
P>0.8Mpa（表压）
1.2～3.5
30
蒸汽冷凝液
0.5～1.5
31
冷凝水
自流ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0.2～0.5
32
过热水
2
33
海水,微碱水
P<0.6Mpa（表压）
1.5～2.5
34
10
半水煤气
P=0.1～0.15Mpa（表压）
10～15
11
天然气
30
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
12
烟道气
烟道内管道内
3～63～4
13
石灰窑窑气
10～12
14
氮气
P=5～10Mpa（表压）
2～5
15
氢氮混合气
P=20～30Mpa（表压）
5～10
16
氨气
真空P<0.3Mpa（表压）P<0.6Mpa（表压）P<2.0Mpa（表压）
盐酸
（衬胶管）
1.5
40
氯化钠
带有固体无固体
2～4.51.5
41
排出废水
0.4～0.8
42
泥状混合物
浓度15％25％65％
2.5～33～42.5～3
43
气体
鼓风机吸入管鼓风机排出管
10～1515～20
压缩机吸入管压缩机排出管P＜1Mpa（表）P=1～10 Mpa（表）P＞10Mpa（表）

常用管道流速

流体类别及情况
流速范围m/s
流体类别及情况
流速范围m/s
自来水（300kPa左右）
1～1.5
一般气体（常压）
10～20
水及低粘度液体（100～1000）kPa
1.5～3
鼓风机吸入管
10～15
高粘度液体
0.5～1
鼓风机排出管
15～20
工业供水（800kPa以下）
1.5～3
离心泵吸入管（水一类液体）
1.5～2
锅炉供水（800kPa以下）
＞3
离心泵吸入管（水一类液体）
2.5～3
饱和蒸汽
20～40
往复泵吸入管（水一类液体）
0.75～1
过热蒸汽
30～50
往复泵吸入管（水一类液体）
1～2
蛇管、螺旋管内的冷却水
＜1
液体自流速度（冷凝水等）
05
低压空气
12～15
真空操作下气体流速
＜10
高压空气
15～25
5.0~10
粘度50mPa．s液体(￠50~100)
1.0~1.6
0.10~0.20MPa(绝压)
8.0~12
粘度100mPa．s液体(￠25以下)
0.3~0.6
0.10~0.59MPa(表压)
10~20
粘度100mPa．s液体(￠25~50)
0.5~0.7
0.59~0.98 MPa(表压)
10~15
化工设备排气管
20~25
排出口
1.0~2.0
自来水主管0.29MP.7~1.0
支管0.29MPa(表压)
1.0~1.5
排出口
1.0~2.0
易燃易爆液体
<1