水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速

化工流体常用经济流速

通风机吸入口
10-15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15-20
自流回水和碱液
0。7-1。2
旋风分离器入口
15-25
在换热器管内的水
0。2—1.5
出口
4.5-15
蛇管内低粘度液体
0.5-1。0
结晶母液泵前速度
2。5-3.5
石棉水泥输水管φ50—250下限
0。28—0.4
泵后速度
3—4
上限
0。9—1.5
3.0—4。0
氧气0-50KPa (表压）
5—10
50-600KPa（表压）
7—8
外管线0。01—1。5MPa
(表压、低压）
2。0-4。0
0。6—1.0MPa (表压）
4-6
1.0-2。0MPa (表压）
4-5
外管线0.01MPa以下
(表压、低压)
1.0-2。0
2.0—3.0MPa（表压）
3-4
车间换气通风主管
4。0-15
氮气(负压）
15-25
支管
2.0-8.0
0。1-0。2MPa（绝压)
8-15
风管距风机最远处
1。0-4.0
0.35MPa（绝压）
10—20
最近处
8—12
0.6MPa以下（表压）
10—20
压缩空气0.1—0。2MPa（表压）
10-15
1.0—2。0MPa以下（表压)
3-8
压缩气体(负压）
5。0-10
化工流体常用经济流速表
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围
m/s
饱和蒸汽主管
30—40

（完整版）蒸汽管道流速

（完整版）蒸汽管道流速
(完整版)蒸汽管道流速化工原理
饱和蒸汽：20~40m/s
过热蒸汽：30～50m/s
液体自流速度（冷凝水等）0.5m/s
在《动力管道设计手册》中，过热蒸汽DN>200时，流速为60～80m/s
饱和蒸汽DN〉200时，流速为40~60m/s
在《压力管道设计审批人员培训教材》中，过热蒸汽DN〉200时，流速为40～60m/s
饱和蒸汽DN〉200时，流速为30～40m/s
凝结水回收系统GB12712
一般分为重力凝结水回收系统，背压凝结水回收系统，压力凝结水回收系统
蒸汽纯度，是否含不凝性气体？
设备之间蒸汽管道是否需设备蒸汽疏水阀，疏水阀类型条件等
《化工工艺设计手册》在设计蒸汽系统时，蒸汽支管一般从蒸汽主管上部引出。

饱和蒸汽管道每隔90～250m 要设置疏水阀，在系统的低点及末端要设置排净口。

在调节阀前及切断阀前要设置导淋，排出凝液。

蒸汽系统要按工程规定进行保温。

常用管道流速

1.5~2.513~16最大25~3010~13<10~15~2010~15~20<1.0
1.0~2.0
0.7~1.0
Hale Waihona Puke 1.0~2.015~254.0~1
1.0~1.5排出口<1
1.5~3.5旋风分离器入气出气某些流体在管道中的常用流速范围
流体类别及情况
自来水（300kPa左右）
高粘度液体
工业供水（800kPa以下）
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
氢气
压缩空气0.10~0.20MPa(表压)
压缩气体(真空)
0.10~0.20MPa(绝压)
0.10~0.59MPa(表压)
0.59~0.98 MPa(表压)
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
往复泵吸入管（水一类液体）
液体自流速度（冷凝水等）
真空操作下气体流速范围m/s 10～2010～15～20
1.5～2
2.5～3
0.75～11～205＜10水及低粘度液体（100～1000）kPa 1.5～3
2.94~24.5 MPa(表压)
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa(绝压)
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱(自然通风)
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa(表压)
支管0.29MPa(表压)
易燃易爆液体
工业供水0.78MPa(表压)30~40
20~30
15~20

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN2501~2DN2501.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速0～60m3/h1.381.8~2.460～160m3/h0.922.4~3.0>160m3/h0.463.0~4.6(4)容器、塔器底部排出管线0.141.2~1.8(5)再沸器入口0.030.3~1.2(6)冷凝器出口0.110.9~1.8(7)冷却管线0.090.6~1.2(8)塔器供液管线0.141.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般压力等级>35.0kg/cm2G0.467.0~20.014.0~35.0kg/cm2G0.357.0~20.010.5~14.0kg/cm2G0.147.0~20.03.5~10.5kg/cm2G0.0710.0~30.00.0~3.5kg/cm2G0.0310.0~30.0真空0.0210.0~30.0换气用风道横置4.0~7.0竖置2.0~5.0(3)泵排出口0.401.0~3.0离心泵2.0~3.0往复泵1.0~2.0(4)锅炉给水0.401.5~3.0(5)冷却水0.401.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般(2)压力等级(3)0.0~3.5kg/cm2G0.0610.0~35.0(4)3.5~10.5kg/cm2G0.1210.0~35.0(5)10.5~21.0kg/cm2G0.2310.0~35.0(6)>21.0kg/cm2G0.3510.0~35.0(7)(2)过热蒸汽(8)口径(mm)(9)>2000.3540.0~60.0(10)100~2000.3530.0~50.0(11)<1000.3530.0~40.0(12)(3)饱和蒸汽(13)口径(mm)(14)>2000.2030.0~40.0(15)100~2000.2025.0~35.0饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）????40-60?往复泵吸入管（水类液体）????0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）????80往复泵排出管（水类液体）????1-2蛇管入口饱和水蒸气????30-40??离心泵吸入管（水类液体）????1.5-2化工设备的排气管????20-25?离心泵排出管（水类液体）????2.5-3 一般气(体常压）????10-20??真空管道????＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围。

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3 低压管道~1 泵进口~ 泵出口~ 工业用水离心泵压力管3~4 离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 ~ 往复泵压力管~2 往复泵吸水管 1 给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s (1) 一般~液体密度<1600kg/cm2 ~液体密度<800kg/cm2 ~液体密度<320kg/cm2 ~粘度(cp) 管径(mm) ~25 ~50 ~100 ~25 ~50 ~100 ~25 ~50 ~100 ~200 ~25 ~50 ~100 ~200 ~ (2) 泵吸入口饱和液体~过冷液体~(3) 泵排出口0～60m3/h ~60～160m3/h ~>160m3/h ~(4) 容器、塔器底部排出管线~(5) 再沸器入口~(6) 冷凝器出口~(7) 冷却管线~(8) 塔器供液管线~二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般压力等级> kg/cm2 G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~真空~换气用风道横置~竖置~排烟烟道内~烟筒内~(2) 压缩机进口管线~排出管线~(3) 塔器周边管线> kg/cm2G ~ ~~ kg/cm2G ~ ~真空~ ~三、水类别最大允许压降口径(mm) 流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般~25 ~50 ~100 ~150 ~200 ~250 ~300 ~400 ~>500 ~ (2) 泵吸入口~(3) 泵排出口~离心泵~往复泵~(4) 锅炉给水~(5) 冷却水~四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1)一般(2)压力等级~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~> kg/cm2G ~(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出)排汽管(从无压容器中排出) ~排汽管(从安全阀排出) ~表一流体类别及情况常见流速范围（m/s）自来水表压左右）压缩空气（表压以下）10-25工业供水（表压以下）压缩空气10锅炉给水（表压以上）＞3空压机吸入管＜10-15油及粘度较高的液体空压机排除管20-25过热水 2送风机吸入管10-15烟道气（烟道内）3-6送风机排出管15-20烟道气（烟道外）3-4车间通风换气（主管）4-15饱和水蒸气（表压以下）20-40车间通风换气（支管）2-8饱和水蒸气（表压以下）40-60往复泵吸入管（水类液体）饱和水蒸气（表压3MPA以上）80往复泵排出管（水类液体）1-2蛇管入口饱和水蒸气30-40离心泵吸入管（水类液体）化工设备的排气管20-25离心泵排出管（水类液体）一般气(体常压）10-20真空管道＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围适宜流速的大小与流体性质及操作条件有关。

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
在水、蒸汽和压缩空气管道系统设计中，推荐流速是一个非常重要的参数。

合理的流速可以确保管道系统的正常运行和安全运行，同时也可以减少能耗和维护成本。

水管道推荐流速
对于普通的建筑给水管道，推荐的最大流速一般不应超过2.44米/秒。

这个数值来源于美国水工程师学会（AWWA）的相关规范。

超过这个流速可能会引起水垢沉积和管道内部的冲击振动，进而导致管道的损坏。

当然，对于一些特殊的情况，比如灭火水管道等，可以考虑适当提高流速。

蒸汽管道推荐流速
蒸汽管道的设计流速应该尽可能小，以减少冲击和振动。

通常来说，蒸汽管道的最大推荐流速为30米/秒。

在蒸汽管道系统设计中，应该充分考虑弯头和其他管道元件的设计和安装，以减少管道的冲击和振动。

压缩空气管道推荐流速
压缩空气管道的推荐流速应该根据管道用途和管道直径来确定。

对于普通的压缩空气管道，推荐的最大流速一般不应超过30米/秒。

对于一些特殊的场合，比如自动喷涂等，可以考虑适当提高流速。

在管道系统设计中，合理的流速是确保管道安全运行的关键之一。

对于不同类型的管道系统，推荐的流速也不同。

在实际应用中，应该结合实际情况和厂家的建议进行合理的管道系统设计。

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN2501~2DN2501.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速0～60m3/h1.381.8~2.460～160m3/h0.922.4~3.0>160m3/h0.463.0~4.6(4)容器、塔器底部排出管线0.141.2~1.8(5)再沸器入口0.030.3~1.2(6)冷凝器出口0.110.9~1.8(7)冷却管线0.090.6~1.2(8)塔器供液管线0.141.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般压力等级>35.0kg/cm2G0.467.0~20.014.0~35.0kg/cm2G0.357.0~20.010.5~14.0kg/cm2G0.147.0~20.03.5~10.5kg/cm2G0.0710.0~30.00.0~3.5kg/cm2G0.0310.0~30.0真空0.0210.0~30.0换气用风道横置4.0~7.0竖置2.0~5.0(3)泵排出口0.401.0~3.0离心泵2.0~3.0往复泵1.0~2.0(4)锅炉给水0.401.5~3.0(5)冷却水0.401.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般(2)压力等级(3)0.0~3.5kg/cm2G0.0610.0~35.0(4)3.5~10.5kg/cm2G0.1210.0~35.0(5)10.5~21.0kg/cm2G0.2310.0~35.0(6)>21.0kg/cm2G0.3510.0~35.0(7)(2)过热蒸汽(8)口径(mm)(9)>2000.3540.0~60.0(10)100~2000.3530.0~50.0(11)<1000.3530.0~40.0(12)(3)饱和蒸汽(13)口径(mm)(14)>2000.2030.0~40.0(15)100~2000.2025.0~35.0饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）????40-60?往复泵吸入管（水类液体）????0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）????80往复泵排出管（水类液体）????1-2蛇管入口饱和水蒸气????30-40??离心泵吸入管（水类液体）????1.5-2化工设备的排气管????20-25?离心泵排出管（水类液体）????2.5-3 一般气(体常压）????10-20??真空管道????＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围。

常用管道流速

0.5~3.0
2.0~3.0
2.0~3.5
0.5~1.0
0.5~2.0
0.5~1.2>3.0
0.5~1.5
0.2~0.5
2.0
1.5~2.5~0.5~2.0
0.5~0.9
0.7~1.0
1.0~1.6
0.3~0.6
0.5~0.7
0.7~1.0
0.16~0.25粘度lOOOmPa. s液体 &25以下）0.1~0.2粘度1000mPa. s液体&50~100）0.25~0.35粘度lOOOmPa. s液体&100~200）0.35~0.55离心泵吸入口排出口往复式真空泵吸入口油封式真空泵吸入口空气压缩机吸入口排出口通风机吸入口排出口齿轮泵吸入口排出口往复式泵（水类液体）吸入口1.O~2.O
8.0~12
20~30
80~100
20~25
1.5~3.5流体名称流速范围/（m/s）水及粘度相似液体
0.10~0.29MPa俵压）＜0.98MP表压）＜7.84MP表压）
19.6~29.4MPa俵压）热网炉给水＞0.78MPa俵压）蒸汽冷凝水
冷凝水自流过热水
海水,微碱水<0.59MPa俵压）气压冷凝器排水
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa絶压）
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱（自然通风）
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa俵压）
支管0.29MPa俵压）易燃易爆液体
工业供水0.78MPa俵压）30~40
20~30
15~20
20~40

管道内介质常用流速范围表完整

蛇管冷却水
<1
泵后速度
3～4
石棉水泥输水管Ф50～250下限
0.28～0.4
齿轮泵吸入口
0.7～1
上限
0.9～1.5
管道内介质常用流速范围表
2021-04-20 00:03:03|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25--35
10～20kgf/c㎡(表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡(表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4
氮气50～100kgf/c㎡(绝压）
50～60
6～10kgf/c㎡(表压）
10～15
（高真空）
60～75
10～20kgf/c㎡(表压）
8～10
未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡(表压）
3～6
蒸发器出汽口（常压）
25～30
30～250kgf/c㎡(表压）
0.5～3
真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2.5～15
钢

水蒸汽空气管道推荐流速

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
流体种类
管道种类
流速w(m/s)
锅炉给水
离心泵吸水管
d<250
1～2
d>250
1.5～2.5
离心泵出水管
2～4
往复泵吸水管
≤1
往复泵出水管
1～3
给水总管
1.道
3～5
凝结水
凝结水泵吸水管
0.5～1
凝结水泵出水管
1～2
自流凝结水管
～10
压气机输气管
～20
一般管道
d≤50
≤8
d≥70
≤15
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
低温再热蒸汽管道
30～50
高温再热蒸汽管道
50～70
饱和蒸汽
d<100
15～30
d=100～200
25～35
d>200
30～40
蒸汽
抽汽管道
30～50
至减压减温器的蒸汽管道
60～90
二次蒸汽利用管道
15～30
乏汽
从压力容器中排出
80
从无压力容器中排出
15～30
从安全阀排出
200～400
压缩空气
压气机进气管
<0.5
上水
上水管、冲洗水管（压力）
1.5～3
软化水管、反洗水管（压力）
1.5～3
反洗水管（自流）、溢流水管
0.5～1
盐水
盐水管
1～2
冷却水
冷水管
1.5～2.5
热水管（压力式）
1～1.5
热网循环水
供回水管（外网）
0.5～3

管内各介质常用流速范围

介质
管路种类及条件
流速(米/秒) 介质管路种类及条件
流速(米/秒)
饱和蒸汽 Dg>200
30～40 压缩空气真空
5～10
Dg=200～100
25～35
P<3公斤/厘米2（表压）
8～12
Dg<100
15～30
P=3～6公斤/厘米2（表压） 10～20
低压蒸汽 P<10公斤/厘米2（绝压）
15～20
P=6～10公斤/厘米2（表压） 10～15
中压蒸汽 P=10～40公斤/厘米2（绝压） 20～40 煤气管路长50～100米
高压蒸汽 P=40～120公斤/厘米2（绝压） 40～60
P<200毫米汞柱
0.75～3
过热蒸汽 Dg>200
40～60
P<2000毫米汞柱
8～12
Dg=200～100
30～50
0.5～0.9
压力回水
0.5～2
油及粒度大
Dg50
0.7～1.0
无压回水
0.5～1.2
的液体
Dg100
1.0～1.6 自来水主管P=3公斤/厘米2（表压） 1.5～3.5
锅炉给水 P>8公斤/厘米2（表压）
>3.0
支管P=3公斤/厘米2（表压） 1.0～1.5
P<6000毫米汞柱
3～12
Dg<100
20～40 天然气
30
二次蒸汽利用时
15～30 水
P=1～3公斤/厘米2（表压） 0.5～2
不利用时
60
P<10公斤/厘米2（表压）
0.5～3
乏汽
排汽管：从受压容器排出

水蒸汽空气管道推荐流速

水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速
流体种类
管道种类
流速w(m/s)
锅炉给水
离心
d>250
1.5～2.5
离心泵出水管
2～4
往复泵吸水管
≤1
往复泵出水管
1～3
给水总管
1.5～3
高、中压锅炉主给水管道
2～3
超高压锅炉主给水管道
3～5
凝结水
凝结水泵吸水管
0.5～1
凝结水泵出水管
1～2
自流凝结水管
<0.5
上水
上水管、冲洗水管（压力）
1.5～3
软化水管、反洗水管（压力）
1.5～3
反洗水管（自流）、溢流水管
0.5～1
盐水
盐水管
1～2
冷却水
冷水管
1.5～2.5
热水管（压力式）
1～1.5
热网循环水
供回水管（外网）
0.5～3
过热蒸汽
d<100
20～40
d=100～200
30～50
d>200
40～60
再热蒸汽
～10
压气机输气管
～20
一般管道
d≤50
≤8
d≥70
≤15
低温再热蒸汽管道
30～50
高温再热蒸汽管道
50～70
饱和蒸汽
d<100
15～30
d=100～200
25～35
d>200
30～40
蒸汽
抽汽管道
30～50
至减压减温器的蒸汽管道
60～90
二次蒸汽利用管道
15～30
乏汽
从压力容器中排出
80

管道内介质常用的流速范围表

0.5～0.9
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体（Ф25～50）
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
>3
粘度50cP液体（Ф50～100）
1～1.6
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
粘度100cP液体（Ф25以下）
0.3～0.6
凝结水（自流）
0.2～0.5
粘度100cP液体（Ф25～50）
0.5～0.7
1～2
6～10kgf/c㎡ (表压）
4～6
氨气真空
15～25
10～20kgf/c㎡ (表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡ (表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
1.5～3.5
油封式真空泵吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1.5～2.5
排出口
15～20
自流回水有粘性
0.2～0.5
通风机吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2
旋风分离器入气
15～25
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压）

流体常用流速范围

煤气煤气
初压200mmH2O 初压6000mmH2O
0.75～3 3～12
流体名称
废气 .
低压高压
化工设备排气管
氢气
自来水主管，3kgf/c㎡(表压）
支管，3kgf/c㎡(表压）
工业供水 8kgf/c㎡（表压）以下
压力回水
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
自流回水
有粘性
粘度和水相仿的液体
自流回水和碱液
粘度100cP液体（Ф50～100）
粘度1000cP液体（Ф25以下）
粘度1000cP液体（Ф25～50）
粘度1000cP液体（Ф50～100）
粘度1000cP液体（Ф100～200）
易燃易爆液体
流速范围 m/s
0.05～0.2 2
1～2 1.5～2.5 13～16 最大25～30 10～13 <10～15 15～20 10～15 15～20 15～25
10～15
烟道气
烟道内
3～6
管道内
3～4
工业烟卤（自然通风）
2～8
实际3～4
石灰窑窑气管
10～12
乙炔气
（车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压）
.
（中压）
（车间内）0.1kgf/c㎡(表压）
.
以下（低压）
4～8 3～4
（外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压）
.
（中压）
2～4
（外管线）0.1kgf/c㎡(表压）
高压乏气
80～100
表4-14
蒸汽（加热蛇管）入口管
30～40
氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压）
5～10