仪表回路联校规范
电气工程中的仪表设备规范要求与校准方法
电气工程中的仪表设备规范要求与校准方法在电气工程中，仪表设备的规范要求和校准方法是确保仪表设备性能和准确度的重要环节。
本文将介绍电气工程中仪表设备的规范要求和校准方法，以保证电气工程的正常运行和安全性。
一、仪表设备的规范要求1. 仪表设备的选用与安装要求：在选择仪表设备时，首先要根据工程实际的需要来确定合适的型号和规格。
其次，在安装仪表设备时，要遵循相关的标准和规范，确保设备稳定可靠地工作。
对于不同类型的仪表设备，还要有相应的安装要求，如温度、湿度、杂散磁场和电磁辐射等环境因素的控制。
2. 仪表设备的精度和准确性要求：在电气工程中，仪表设备的精度和准确性对于工程运行的稳定性和安全性至关重要。
因此，仪表设备必须具备一定的精度和准确性，并且要根据工程实际的需要进行相应的调整和校准。
对于需要进行精度和准确性检测的仪表设备，可以采用专业的检测设备和方法，如标准电压源和标准电流源等。
3. 仪表设备的保护和维护要求：为了保证仪表设备的正常工作和使用寿命，需要对其进行一定的保护和维护。
首先，要注意仪表设备的防潮、防尘和防腐蚀措施，避免设备受到外部环境的影响。
其次，要定期对仪表设备进行检查和维护，确保其性能和准确度符合要求。
对于需要更换和修理的设备部件，要采用合适的方法和材料进行处理。
二、仪表设备的校准方法1. 校准仪器的选择与准备：在进行仪表设备的校准工作之前，首先要选择合适的校准仪器。
校准仪器必须具备较高的精度和准确性，以确保校准结果的可靠性。
同时，还需要对校准仪器进行相应的准备工作，如检查仪器的状况和准确度，校准仪器的调整和校验等。
2. 校准的过程和方法：仪表设备的校准过程包括准备、操作、记录和评估等环节。
在校准之前，需要对校准对象进行准备工作，如清洁仪表设备、调整指示器和刻度盘等。
在校准操作中，要根据实际需要选择合适的校准方法，如比较法、标准器法和计算机辅助法等。
在校准过程中，还需要记录相关的校准数据和结果，并进行评估和比对。
仪表单校回路联校及接线端子检查规定技术要求
仪表单校回路联校及接线端子检查规定技术要求1、管理内容(1)、仪表单校技术要求(a)仪表安装前要进行单校，单校应在室内进行，单校场所应具备以下条件：A室内清洁安静、光线充足、无振动，无电磁干扰。
A室内温度保持在10~35℃。
A室内有上下水系统。
(b)单校所使用的电源电压要稳定，交流电源及60V以上直流电源电压波动不超过±10%, 60V以下的直流电源电压波动不超过土5%o(c)单校所用气源应清洁、干燥，露点比最低环境稳定低10℃ 以上，气源压力稳定。
(d)单校所用的标准仪器要在有效的检定范围内，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差的1/3O(e)设计文件规定禁油和脱脂的仪表在单校时按规定进行。
(f)单校点应在仪表量程范围内均匀选取，不应少于5点。
(g)现场不具备单校条件的可以委托有资质的单位进行，单校后要出具正式的校验证书和校验记录。
(h)指针式仪表(压力表、双金属等)单校时应具备以下条件：A面板清洁，刻度和字迹清晰。
A指针在全标度范围内移动灵活、平稳，其示值误差、回差应符合仪表精确度的规定。
»在规定的工作条件下倾斜或轻敲仪表外壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。
(i)数字式显示仪表示值应清晰稳定，在测量范围内其示值误差应满足仪表准确度的规定。
(j)变送器、转换器应进行输入输出特性试验，其准确性应符合产品技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致，并与系统配套。
变送器还应按照设计文件和使用要求进行零点、量程校验和零点迁移量的调整。
(k)温度检测仪表的校验点不少于2点，一体化温度变送器的示值误差应符合仪表准确度的规定。
(1)对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效检定证明进行验证。
(m)浮筒式液位计可采用干校法和湿校法进行单校。
(n)储罐液位计、料位计可在安装完成后直接模拟物位进行就地校验。
(o)称重仪表及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行就地校验。
仪表联校过程及要领
仪表联校过程及要领一、对处于正在运行的生产装置中的仪表回路进行的联校，首先要按照各企业的规定办理相应的作业手续(作业票)。
二、对处于正在运行的生产装置中的仪表回路进行的联校，要确保联校作业不会影响其他仪表回路的正常运行。
三、对处于正在运行的生产装置中的自保、联锁回路进行的联校，应当按照各企业制定的“自保联锁管理规定”的具体条款的要求，在办理相关手续、摘除自保后方可进行。
四、测量回路的联校1确认仪表联校准备工作完成后，分别为室内、室外仪表供电。
首先确认全部电源开关均处在断开状态，然后按照从总开关到分开关的顺序逐级供电。
每闭合一处开关后用看、听、闻的观察方式对通电负载进行仔细检查，并用万用表对供电电压进行确认。
2下级供电开关的闭合操作必须在上级供电开关闭合且确认无误后，方可进行。
两级开关操作的时间间隔必须在5min以上。
3检查确认全部所需联校仪表已处在运行状态。
4在检测元件处模拟过程量的实际信号(确实无条件模拟的信号，可由满足精度要求的标准信号源代替，见9条款)，观察测量仪表的输出信号和现场一次表处的测量指示值是否一致。
如果超差，应查明原因，对超差部件进行调整。
同时核对控制室内的显示仪表(单元)的示值的误差、灵敏度是否在允许范围之内，信号的传递流程是否完整。
5联校时通常的做法是对每台检测仪表进行五点(量程的0％、25％、50％、75％、100％)上行、下行检查。
对一些非主要检测回路也可采用三点(量程的0％、50％、100％)检查做法。
6对于有报警、联锁、自保的回路，应在报警、联锁、自保值的附近用渐近法在上行、下行时把精确的报警、联锁、自保值记录下来。
7在有防爆要求的场所进行联校时，联校所用的标准仪器和信号源应具有合法的防爆合格证。
否则在作业前应当办理《动火施工作业证》。
8可燃气体报警器、有毒有害气体报警器的联校方法：直接在探头处施加不同浓度的标准样气。
观测、记录室内显示仪表的响应时间、显示数据、预报警设定值和报警设定值。
仪表电器接线标准-概述说明以及解释
仪表电器接线标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述仪表电器接线标准是指在安装、维修和操作仪表电器设备时应遵循的规范和规则。
这些标准的制定和遵守对于确保电器设备的安全运行以及保护人身财产安全至关重要。
仪表电器接线标准不仅涵盖了电力设备的安装和接线要求，还包括了使用电线和插头等配件的规范，以确保电器设备能够正常工作。
在现代社会中，电器设备已经广泛应用于各个领域，包括家庭、工业、商业等。
这些设备的接线问题直接关系到电器设备的正常运行和使用安全。
如果接线不当，可能导致电线短路、电器设备损坏、甚至火灾等严重后果。
因此，在安装和维修电器设备时，必须遵守一定的接线标准，以确保设备的可靠性和使用安全。
本文将详细介绍仪表电器接线标准的重要性、基本原则以及具体要点。
首先，我们将探讨为什么仪表电器接线标准如此重要，以及它对设备运行的影响。
然后，我们将介绍仪表电器接线标准的基本原则，包括接线规则、电线选用、接地要求等。
最后，我们将详细说明仪表电器接线标准的具体要点，包括连接方式、接线图示、标记和标签等。
通过了解和遵守仪表电器接线标准，不仅可以确保电器设备的正常运行和使用安全，还可以减少维修和故障排除的难度和时间。
此外，遵守接线标准也有助于保护电力设备供应网络的稳定和可靠性。
因此，无论是从个人还是社会的角度，遵守仪表电器接线标准都具有重要意义。
在现代科技发展迅速的背景下，仪表电器接线标准也在不断更新和完善。
随着新技术的应用和电器设备的更新换代，未来的仪表电器接线标准将不断演进。
本文也将展望未来仪表电器接线标准的发展方向，为读者提供对未来趋势的了解和思考。
通过本文的阐述，读者将对仪表电器接线标准有一个全面的认识和了解。
同时，读者也将明确遵守仪表电器接线标准的必要性，并认识到遵守标准的益处。
希望本文能够为读者提供有价值的知识，并在实际操作中提供指导和参考。
文章结构部分的内容可以参考以下写法:1.2 文章结构文章按照以下结构进行组织和呈现:2.正文2.1 仪表电器接线标准的重要性2.2 仪表电器接线标准的基本原则2.3 仪表电器接线标准的具体要点3.结论3.1 总结仪表电器接线标准的重要性和必要性3.2 强调遵守仪表电器接线标准的益处3.3 展望未来仪表电器接线标准的发展方向引言部分提供了对文章内容和结构的简要介绍，正文部分详细介绍了仪表电器接线标准的重要性、基本原则和具体要点。
电气工程中的电力仪表规范要求与校准方法
电气工程中的电力仪表规范要求与校准方法电力仪表在电气工程中起着至关重要的作用，它们用于测量、记录和监控电能的变化，确保电力系统的安全和稳定运行。
为了保证电力仪表的准确性和可靠性，一系列的规范要求和校准方法被制定和应用。
一、电力仪表规范要求1. 准确度要求：电力仪表的准确度是指与基准仪表测量结果的误差范围。
根据不同的应用场景，电力仪表的准确度要求也有所不同。
常见的电力仪表准确度等级有等级0.2、等级0.5、等级1等。
准确度等级越高，仪表的测量精度越高，但价格也相应提高。
2. 频率范围：电力仪表必须能够适应不同频率范围内的测量。
一般来说，电力系统的频率为50Hz或60Hz。
因此，电力仪表的工作频率范围应包括这两个值，并具备较好的频率稳定性。
3. 工作温度范围：电力仪表在不同的工作环境下都需要能正常工作。
因此，其工作温度范围应适应不同的环境条件，例如-10℃～50℃。
4. 防护等级：电力仪表通常需要防护，以防止灰尘、水分或其他外部物质进入仪表内部造成损坏。
因此，根据具体使用环境，电力仪表的防护等级要求也不同。
例如，在室内使用的仪表可以采用IP30防护等级，而在户外使用的仪表则需要更高的防护等级，如IP65。
二、电力仪表的校准方法1. 校正基准仪表：校准电力仪表的第一步是选择一台准确度较高的基准仪表。
基准仪表的准确度要求应高于被校准电力仪表的准确度。
通过校正基准仪表的准确度，可以作为标准来校准其他电力仪表。
2. 校准方法：电力仪表的校准方法通常由标准电压源、标准电流源和校准装置组成。
校准时，先与标准电压源和电流源连接，对电力仪表进行电压和电流的校准。
然后，使用校准装置对其进行综合校准，对比测量结果与基准仪表的测量结果，计算误差，并进行调整，使校准后的电力仪表测量结果更加准确。
3. 校准周期：为了保持电力仪表的准确性，定期校准是必要的。
校准周期根据具体要求和使用场景而定，一般情况下，建议将校准周期定为一年。
仪器仪表的检定和校准管理规程
仪器仪表的检定和校准管理规程1. 目的本规程目的是建立仪器仪表的检定和校准管理办法，对公司内部的所有的仪器仪表进行有效的计量管理，使其能客观正确地反映生产中的实际数据和信息，保证生产的正常进行，保证产品的制造质量。
2. 职责公司质检部负责仪器仪表的检定和校准工作，各个相关部门，主要是使用仪器仪表的部门应配合质检部的计量管理工作。
3. 适用范围公司用于物品的接收、产品的制造、质量检验、验证工作和设备管理工作中的所有的仪器仪表的检定和校准。
4. 内容4.1计量检定和校准是计量管理体系要素中最重要的组成部分，对企业计量设备检定和校准工作实施统一管理是保证计量设备量值统一、准确可靠的重要措施。
4.2生产和检验过程中使用的仪器仪表是精密度很高的设备，仪器仪表是否符合生产的需要，是否能表达实际的信息和数据，对产品的质量起着重要的作用，必须对其进行严格的管理。
4.3 仪器仪表应由公司质检部的质检员负责检定和校准，按照计量器具的分类进行检定和校准的管理；4.4 仪器仪表按照生产的需要，安排定期的大修，属于主要的仪器仪表，大修内容要归入设备档案；4.5 公司所有的仪器仪表，按照计量管理的原则，每年应由质检员组织实施定期的年检；4.6 公司所有的仪器仪表，由质检员负责建立仪器设备台帐，标明设备名称、型号、购置年限、放置位置、计量管理等级、负责人等内容；4.7 对于公司自己实施的计量校验工作中所使用的标准工具，必须加强维护、保养和定期检验，按照说明书的要求进行贮存和保管；4.8 进行校验的人员必须经过相应的培训，具有适当的资格证明；4.9 对于校验不合格的仪器做修理或更换，需要报废的仪器仪表由使用部门填写报废申请，按照公司的相应管理规程实施报废程序。
仪表系统的联校
仪表系统的联校全面检查1通过图纸、资料了解所需联校的仪表回路位置、组成此回路的仪表及其附属的种类、型号、规格以及位置。
核对回路连接线（气管线）、电缆等情况。
热电偶补偿导线型号及它们的铺设，盘后接线端子等。
2 了解所需联校仪表回路在生产过程中的位置，检测调节对象，测量非为、介质状况、工程值与信号对应关系及连锁值等。
3 了解所需联校的仪表的输入、输出类型、转换关系、精度等级、灵敏度、量程分为、阻尼时间、采样周期等。
4 检查仪表使用的环境条件，供电电压、供气压力及其品质、熔断器、抗干扰能力、正反作用、气开气关以及材质、使用温度、最大压差是否符合要求。
5 检查所需联校的仪表安装是否合理，有无泄漏、破损。
6 组成联校的所有仪表都应是完整，校验或鉴定合格的。
并具有有效校验单或鉴定证书。
2 联校1 对于正在进行生产装置中的仪表回路，在检修后进行的联校，必须确认在联校过程中不会对其它在线仪表造成不应有的影响和动作。
其执行器是与生产脱离的，并及时与操作人员取得联系，经同意后，方可进行。
2 对于单回路调节控制系统的联校，进行通电（气）前的检查。
当调节器的供电（气）回路（管线）等符合要求时即可通电（气）。
3 按各种仪表的调校要求，在一次表（元件）侧按要求用（压力、MV等类型）信号发生器，提供标准信号，检查检测仪表的输入信号及一次仪表输出信号是否对应显示值，相应时间、灵敏度、精度等级等技术指标。
4 联校结果达不到技术要求的，应重复试验，特别注意回路单表的检查，找出超标原因，并解决。
5 从检测端拆除信号发生器，恢复其连接。
检查仪表回路恢复后各指示值是否正常，检查各表零点。
6 对应串级调节控制系统，通常可分上述两个单回路调节系统来进行联校。
但主调节器输出回路的联校在主调节器的输出与调节器的外给定间进行，用标准表监视其输入、输出的关系，而不分步进行。
7 整理联校记录，备案保存。
检测仪表校对控制规定
检测仪表校对控制规定作为一种用于测量和监测系统参数的设备，检测仪表是工程和实验室中必不可少的设备之一。
但是，由于复杂的工作环境和技术要求，检测仪表的误差和偏差可能会发生变化，从而导致测量结果的不准确性。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须对检测仪器进行校准。
检测仪表校准是确保测量仪器精度和可靠性的重要步骤。
校准的目的是保证测量仪器的测量结果正确，以确保测量数据具有可重复性、可比性和可靠性。
检测仪表校准控制规定是确保检测仪器校准有效性和可靠性的重要文件。
它通常是组织内部制定的一套标准程序和流程，以确保测量仪器的准确性和可靠性。
以下是检测仪表校准控制规定的主要要素：1.测量标准的选取和标准化校准的第一步是选择适当的测量标准。
为了确保测量数据的一致性和可比性，这些测量标准必须能够提供可信的测量结果，并且必须符合适当的质量标准。
因此，校准控制规定应明确指定适当的测量标准。
2.校准程序校准程序是确保测量仪器可靠性和准确性的重要步骤。
它是执行校准的详细步骤，包括校准前和校准后测量的数据记录和分析，以及校准结果的审查和确认。
校准程序应确保校准过程的正确性和可重复性。
3.校准频率校准频率是根据工作环境的要求和检测仪器的功能要求，制定的检测仪器校准规定的时间间隔。
对于需要高度精确度的检测仪器，校准频率应更加频繁，以确保其可靠性和准确性。
4.记录和文档管理校准应记录和管理，以确保其可靠性和准确性。
这包括校准日期、设备标识、校准结果、校准人员的签名等。
这些记录和文档应妥善管理，以便追踪和审查。
总之，检测仪表校准控制规定是确保测量仪器的可靠性和准确性的重要步骤。
它需要系统地明确测量标准、校准程序、校准频率和记录文档管理等方面的要素，以确保检测仪器可靠性和准确性。
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仪表调校第一书一般规定第11.1.1条仪表的单体调校宜在安装前进行。
第11.1.2条仪表系统在使用前必须进行系统调试。
第11.1.3条仪表调校室应具备下列条件：一、清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明，不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和有强磁场干扰的地方设置调校室；二、室内温度在10～35℃之间，空气相对湿度不大于 85％，无腐蚀性气体；三、有上、下水设施。
第11.1.4条仪表调校用电源应稳定。
50赫220伏交流电源和48伏直流电源，电压波动不应超过额定值的± 10％；24伏直流电源，不应超过±5％。
第11.1.5条仪表调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的± 10％。
第11.1.6条调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
第11.1.7条仪表的调按点应在全刻度范围内均匀选取，其数量为：单体调校时不少于5点；系统调试时不少于3点。
第11.1.8条弹簧管压力表、双金属温是指示计经调校合格后，应加封印。
第二节单体调校第11.2.1条被校仪表应外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合设计规定。
第11.2.2条被校仪表在调校前，应按下列规定进行性能试验；一、电动仪表在通电前应先检查其电气开关的操作是否灵活可靠。
电气线路的绝缘电阻值。
应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。
二、被校仪表的阻尼特性及指针移动速度，应符合国家仪表专业标准或议表安装使用说明书的规定.仪表的指示和记录部分应：1.仪表的面板和刻度盘整洁清晰；2.指针移动平稳，无摩擦、跳动和卡针现象；3.记录机构的划线或打印点清晰，没有断线、漏打、乱打现象；4.记录纸上打印点的号码（或颜色）与切换开关及接线端子板上标志的输入信号的编号相一致。
三、报警器应进行报警动作性能试验。
电测仪表校验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1．规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全．使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------³100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------³100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5²或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90²为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180²的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％．8、功率表的功率因数影响：对等级指数等于或大于0.5的仪表，功率因数影响应在滞后状态下试验，对等级指数小于和等于0.3的仪表，应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100％．6：对检定装置的要求：1：检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
仪表校验工安全操作规程范文
仪表校验工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障仪表校验工作的顺利进行，确保人员财产安全和环境安全，根据相关法律法规及安全技术标准等，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表校验工作的人员。
第三条仪表校验工作应按照程序化和规范化的要求进行，严禁任何违反安全规定的操作。
第四条仪表校验工作应严格按照质量控制要求进行，确保校验结果准确可靠。
第五条所有从事仪表校验工作的人员应接受必要的安全培训，了解相关安全操作规程和急救常识。
第二章工作流程第六条仪表校验工作包括：前期准备、现场校验、数据处理和记录报告四个步骤。
第七条前期准备阶段应完成以下工作：（一）详细了解校验对象的使用要求和技术参数。
（二）检查仪表校验工具和设备的完好性，如发现问题应及时更换或修复。
（三）制定校验方案和校验记录表。
第八条现场校验阶段的操作规程如下：（一）仔细查阅校验对象的使用说明书和维护手册，了解校验对象的基本结构和原理。
（二）合理选择校验方法和仪器，确保校验过程的准确性和可靠性。
（三）根据校验方案进行校验操作，并按照校验记录表记录校验结果。
（四）校验过程中如遇到问题应及时停止操作，并保持现场安全。
第九条数据处理阶段的操作规程如下：（一）校验结束后，应及时将校验数据进行整理和分析。
（二）处理校验数据时，应遵循相关统计学方法和质量控制要求。
（三）数据处理完成后，应编制校验报告并提交相关部门。
第十条记录报告阶段的操作规程如下：（一）校验报告应详细记录校验对象的基本信息、校验方法和结果等。
（二）校验报告应按照规定的格式进行编制，确保内容准确完整。
（三）校验报告应签字盖章，并及时提交相关部门。
第三章安全操作要求第十一条从事仪表校验工作的人员应具备以下安全操作要求：（一）严禁喧哗、吃东西、抽烟等影响校验过程和结果的行为。
（二）严禁私自调整校验对象的参数和设置。
（三）严禁将校验工具和设备用于非校验工作，避免造成损坏和伤害。
（四）严禁在没有掌握校验对象安全操作要点的情况下进行校验操作。
7仪表联校过程及要领
1 对处于正在运行的生产装置中的仪表回路进行的联校，首先要按照各企业的规定办理相应的作业手续(作业票)。
2 对处于正在运行的生产装置中的仪表回路进行的联校，要确保联校作业不会影响其他仪表回路的正常运行。
3 对处于正在运行的生产装置中的自保、联锁回路进行的联校，应当按照各企业制定的“自保联锁管理规定”的具体条款的要求，在办理相关手续、摘除自保后方可进行。
4 测量回路的联校1 确认仪表联校准备工作完成后，分别为室内、室外仪表供电。
首先确认全部电源开关均处在断开状态，然后按照从总开关到分开关的顺序逐级供电。
每闭合一处开关后用看、听、闻的观察方式对通电负载进行仔细检查，并用万用表对供电电压进行确认。
2 下级供电开关的闭合操作必须在上级供电开关闭合且确认无误后，方可进行。
两级开关操作的时间间隔必须在5min以上。
3 检查确认全部所需联校仪表已处在运行状态。
4 在检测元件处模拟过程量的实际信号(确实无条件模拟的信号，可由满足精度要求的标准信号源代替，见9条款)，观察测量仪表的输出信号和现场一次表处的测量指示值是否一致。
如果超差，应查明原因，对超差部件进行调整。
同时核对控制室内的显示仪表(单元)的示值的误差、灵敏度是否在允许范围之内，信号的传递流程是否完整。
5 联校时通常的做法是对每台检测仪表进行五点(量程的0％、25％、50％、75％、100％)上行、下行检查。
对一些非主要检测回路也可采用三点(量程的0％、50％、100％)检查做法。
6 对于有报警、联锁、自保的回路，应在报警、联锁、自保值的附近用渐近法在上行、下行时把精确的报警、联锁、自保值记录下来。
7 在有防爆要求的场所进行联校时，联校所用的标准仪器和信号源应具有合法的防爆合格证。
否则在作业前应当办理《动火施工作业证》。
8 可燃气体报警器、有毒有害气体报警器的联校方法：直接在探头处施加不同浓度的标准样气。
观测、记录室内显示仪表的响应时间、显示数据、预报警设定值和报警设定值。
仪表校验安全操作规程
仪表校验安全操作规程仪表校验安全操作规程1.上班时应检查校验台、动力源的情况，安全防护装置应完好，然后才允许操作。
2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时，应遵守该设备的操作规程，试验时应注意力集中，不得擅自离开，应随时观察产品试验情况，作好记录。
3.使用油料或其它溶剂进行清洗时，要打开通风设备，注意周围火源，操作人员不得离开。
用完后应将剩余溶剂封装好，按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。
电热设备应确定专人看管。
5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备，要注意观察，防止汞被抽出。
耐压试验场地需有防护隔板，以防试验时发生意外。
6.仪表所需电源超过安全电压时，须有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料，查明各处无误后方允许开始试验。
8.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。
9.任何正在使用的仪表, 换表时要有检修合格证, 否则禁止使用。
10停止运转的仪表或现场仪表拆除, 必须经生产车间记录在案, 以防操作工误操作造成事故。
仪表维修安全操作规程1.检修或排除故障时, 须与岗位的主操作人联系, 并研究安全措施, 密切配合。
对重要环节, 联锁控制系统危及停车者, 须与车间和调度联系后方可进行工作。
2.处理自动控制系统故障时, 其联锁部分须经操作人切除联锁, 将调节器由“自动”切至“手动”, 然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气, 但不得将调节器停电、停气, 以保证“手动”正常工作。
3.若确定故障是出自调节器或执行机构本身, 按前项规定的程序处理完毕, 即让操作工进行现场手动操作, 然后进行故障排除。
4.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符, 方可进行处理。
故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准, 并研究好方案, 方可施工。
(完整版)仪表定期校验规程
仪表定期校验规程
1 目的
为了保证仪表的正常运行，为生产控制提供正确可靠的数据，制定本校验规程。
2范围
本规程规定了我单位校验工作的具体要求、校验方法和定期校验的时间安排。
3职责
3.1生产调度技术部负责本规程的编制
3.2电仪维修车间负责本规程的贯彻、实施
3.3电仪维修车间校验员负责校验的具体工作和相关记录。
4 控制要求
4.1 校验工作要求：
4.1.1 所有校验工作必须作好详细记录，并将校验前后的偏差值及时通知中央控制室相关操作人员。
4.1.2 每班到中控室观察各值状态并询问是否准确，发现测量不准时，要随时进行校准。
4.1.3 对于重要的检测仪表要每班巡检与测试，保证提供准确的数据。
4.1.4 当岗位工对测量值有疑问时，要随时进行校验。
4.2 校验周期及方法：
4.3 定期校验工作安排
4.4 定期校验时间
每月校验时间从上月的26日开始，每月进行一次校验情况检查。
5 相关文件和记录
6 文件信息
制定部门：生产调度技术部
编制人：姜海生
审核：李彦良。
仪表回路联校规范
• 7) 对温度测量的回路联校分三种情况： • a. 现场有温变，且温变为智能仪表，可以 用HART进行回路联校； • b. 现场有温变，且温变为非智能仪表，必 须在温变前，用电阻箱或毫伏信号发生器 给出标准信号进行回路联校； • c. 毫伏或热阻信号进安全栅，或直接进卡 件的，必须从现场用电阻箱或毫伏信号发 生器给出标准信号进行回路联校；
• 欢迎各位专家对回路联校提出切近现场实 际的建议•谢谢 Nhomakorabea•
•
3、误差要求 • 整个回路的误差公式为：
2 2 2 n 1 2
• 其中为整个回路系统误差，An为回路中各 设备的系统误差。现场回路联校的回路误 差不应大于。
4、回路联校操作要求 • 1) 回路联校前，应对回路误差进行计算， 以判断联校时，回路误差是否合格。 • 2) 回路联校单上的校验数据及签名必须手 写。 • 3) 智能仪表（带HART通讯）可以用HART 进行回路联校。回路联校单填写的输入信 号，为HART强制信号为准。
• 4) 非智能仪表必须进行现场打压、灌水、 手动扳动浮球等现场操作进行回路联校， 回路联校单填写的输入信号，为实际使用 的信号。 • 5) 对非智能仪表现场不具备打压条件的， 用标准信号发生器从现场给标准信号进行 回路联校，如转子流量计、质量流量计、 靶式流量计等。 • 6) 对气体报警器，必须现场用标准气体进 行回路联校。
• 8) 位移用TK-3对回路进行联校，转速及振 动由于不具备现场回路联校条件，用420mA模拟信号从TM转换器或3500监测器 后给信号进行回路联校。 • 9) 对开关量的回路联校，填写“ON”、 “OFF”，但同时具有高低点联锁或报警的 开关量，必须分开进行回路联校。
• 10) 调节回路的联校 • a. 从调节器信号输入端输入信号，检查调 节器的正反作用、基本误差、手自动切换 性能。 • b. 通过调节器的输出向执行器发控制信号， 检查执行器执行机构的全行程动作方向和 位置。 • c. 当执行器带开度和起、终点信号时，应 同时进行检查和试验。
仪表校验安全规定
仪表校验安全规定
1.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。
2.使用振动台、烘箱、低温物品或其他设备做有关性能试验时,应遵守该设备的安全技术操作规程。
试验时需精力集中,不得擅自离开,随时观察试验情况,做好记录。
遵守“仪表工一般安全规程”。
3.使用油料或其它溶剂清洗仪表零件时,要打开通风设备,
4.并严禁明火作业，注意周围环境,操作人员不得离开，用完后的剩余溶剂要封装好后，按易燃易爆物品管理规则存放和管理。
5.不许用电炉烘箱加温油料等易燃品。
电热设备应定专人负责管理。
6.校验前应按接线图表仔细查核对原理图或其他资料,查明各处无误后方允许开始试验。
7.任何经过校验的仪表,必须张贴检修合格证,并作好校验
记录，否则禁止投入现场使用。
8.停止运转的仪表或现场仪表拆除,必须经生产车间记录在案,以防操作工误操作造成事故。
9.仪表所带电源超过安全电压时，需有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
10.检查仪表耐压或真空等性能所使用的设备，要注意观察。
耐压试验场地需要有防护隔板或护栏，以防发生事故。
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• 欢迎各位专家对回路联校提出切近现场实 际的建议
•谢谢
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3、误差要求 • 整个回路的误差公式为：
2 2 2 n 1 2
• 其中为整个回路系统误差，An为回路中各 设备的系统误差。现场回路联校的回路误 差不应大于。
4、回路联校操作要求 • 1) 回路联校前，应对回路误差进行计算， 以判断联校时，回路误差是否合格。 • 2) 回路联校单上的校验数据及签名必须手 写。 • 3) 智能仪表（带HART通讯）可以用HART 进行回路联校。回路联校单填写的输入信 号，为HART强制信号为准。
• 7) 对温度测量的回路联校分三种情况： • a. 现场有温变，且温变为智能仪表，可以 用HART进行回路联校； • b. 现场有温变，且温变为非智能仪表，必 须在温变前，用电阻箱或毫伏信号发生器 给出标准信号进行回路联校； • c. 毫伏或热阻信号进安全栅，或直接进卡 件的，必须从现场用电阻箱或毫伏信号发 生器给出标准信号进行回路联校；
2、仪表回路联校前期准备工作
• • • 1) 实施仪表回路联校的人员成熟悉图纸及仪表 系统工作原理，并具有熟练的调试技术。 2) 实施仪表回路联校的人员应配备无线对讲机 或直通电话等通讯联络T具。 3) 仪表回路联校应会同监理、建设单位、总承 包单位、业主单位共同进行确认，并应及时做好 仪表回路联校记录。对装置检修，维护单位应与 工艺单位共同进行确认。 4) 现场仪表单体必须经过校验，并有校验证书。 新安装仪表必须有合格证或检定证书，不具备检 定条件的仪表，必须有准用评估表。 5) 仪表回路联校点不少于0%、50%、100%三 点。
• 4) 非智能仪表必须进行现场打压、灌水、 手动扳动浮球等现场操作进行回路联校， 回路联校单填写的输入信号，为实际使用 的信号。 • 5) 对非智能仪表现场不具备打压条件的， 用标准信号发生器从现场给标准信号进行 回路联校，如转子流量计、质量流量计、 靶式流量计等。 • 6) 对气体报警器，必须现场用标准气体进 行回路联校。
仪表回路联ห้องสมุดไป่ตู้规范
1、仪表回路联校具备条件
• • • • • • • • • 1) 仪表设备按照设计文件和施工图纸要求安装完毕，验收合格 2) 取源部件位置适当，正、负压管正确无误，测量管道经吹扫、试压 合格 3) 气动信号管道经导通试验检查，配管与回路图一致，接头紧固，气 密件试验符合要求： 4) 气源管道经吹扫、试压、气密性试验合格，已通入压力稳定的仪表 空气； 5) 电气回路已进行校线及绝缘检查，接线止确、端子牢固、接触良好、 标识正确； 6) 接地系统完好，接地电阻符合设计文件规定： 7) 电源电压、频率、容量符合设计文件要求： 8) 总开关、各分支开关和保险丝容量符合设计文件要求； 综合控制系统完成调试，已具备使用条件。
• 8) 位移用TK-3对回路进行联校，转速及振 动由于不具备现场回路联校条件，用420mA模拟信号从TM转换器或3500监测器 后给信号进行回路联校。 • 9) 对开关量的回路联校，填写“ON”、 “OFF”，但同时具有高低点联锁或报警的 开关量，必须分开进行回路联校。
• 10) 调节回路的联校 • a. 从调节器信号输入端输入信号，检查调 节器的正反作用、基本误差、手自动切换 性能。 • b. 通过调节器的输出向执行器发控制信号， 检查执行器执行机构的全行程动作方向和 位置。 • c. 当执行器带开度和起、终点信号时，应 同时进行检查和试验。