润滑油系统设备、管道安装作业指导书
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油是机械设备正常运行所必需的重要物质，它能减少摩擦、磨损和腐蚀，提高设备的工作效率和寿命。
为了确保润滑油的有效使用，减少设备故障和维修成本，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、目的本作业指导书的目的是为了提供一份详细的操作指南，确保润滑油的正确使用和维护，以保障设备的正常运行。
三、作业指导1. 润滑油种类选择根据设备的使用环境、工作条件和制造商的建议，选择适合的润滑油种类。
润滑油的选择应考虑温度范围、负荷条件、速度和其他特殊要求。
2. 润滑油添加在设备运行之前，确保润滑油已经添加到适当的位置。
根据设备的润滑系统，使用正确的方法和工具进行添加。
注意检查润滑油的质量和容量，确保添加的润滑油符合规定。
3. 润滑油更换定期更换润滑油是保持设备正常运行的重要步骤。
根据设备的使用时间、工作条件和润滑油的使用寿命，制定润滑油更换计划。
确保更换润滑油时，设备处于停机状态，并使用适当的工具和设备进行更换。
4. 润滑油过滤为了保持润滑油的清洁和有效性，定期进行润滑油过滤。
通过使用过滤器和其他过滤设备，去除润滑油中的杂质和污染物。
根据设备的要求，制定润滑油过滤计划，并确保过滤设备的正常运行。
5. 润滑油质量检测定期检测润滑油的质量是确保设备正常运行的重要环节。
使用合适的检测方法和设备，检测润滑油中的酸值、粘度、污染物等指标。
根据检测结果，及时采取相应的措施，确保润滑油的质量符合要求。
6. 润滑油储存和管理正确的润滑油储存和管理是确保润滑油质量的重要保证。
选择合适的储存容器和环境，确保润滑油不受污染和氧化。
制定润滑油储存和管理计划，包括润滑油的标识、存放位置、储存期限等内容。
7. 润滑油报废处理当润滑油达到使用寿命或者质量不符合要求时，需要正确处理润滑油的报废。
根据润滑油的种类和污染程度，选择合适的报废处理方法，确保润滑油的环境友好处理。
四、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。
润滑油、密封油系统安装作业指导书
润滑油、密封油系统安装作业指导书一、编制依据1.1、厂供润滑管路系统图（D300N─002004A）、顶轴系统图（D300N─002008A）、调节保安油路系统图（D300N─002001A）、套装油管路（D300N ─605000D）、前轴承箱油管路（M09N─391000A）、密封油系统图（1A550）、氢油水系统说明书（A191）1.2、汽机润滑油管道J1501、润滑油处理管道J1503、发电机密封油管道J1602 1.3、汽轮机油系统复装及油清洁度质量检查典型大纲1.4、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇、管道篇）1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1─2002二、概述广安电厂二期工程（2×300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。
汽轮机N300─16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。
润滑油系统包括汽轮发电机本体润滑油系统、顶轴油系统、油处理系统、调节油系统及发电机密封油系统，其中润滑油系统主要设备由主油箱、冷油器、注油器、活动滤网组成，润滑油管为套装油管道；顶轴油系统由柱塞泵、油压分配箱组成；油处理系统由油净化装置、输送泵组成；发电机密封油系统由密封油控制装置、真空抽气装置、密封油回油扩大槽、浮子油箱、空气抽出槽及排烟风机组成；调节油系统由主油泵、危急遮断器及危急遮断器滑阀组成。
三、作业程序3.1、汽轮发电机润滑油系统3.2、润滑油处理系统3.3、调节保安油系统3.4、发电机密封油系统3.5、顶轴油系统四、作业方法4.1、安装准备4.1.1、机具：交流电焊机2台、直流电焊机2台、切割砂轮机1台、角向砂轮机（φ100/φ300）3台/2台、手动葫芦（2t/3t）3台/4台、铝合金梯2把、氩弧焊枪2套。
4.1.2、管材：无缝钢管、三通、弯头、大小头、法兰、螺栓、耐油石棉橡胶板、绝缘橡胶板、支吊架准备就绪。
4.1.3、设备：主油箱1台、冷油器2台、注油器2台、溢油阀1台、滤网4台、顶轴装置1套（包括柱塞油泵2台）、油烟分离器1台、油输送泵2台、油净化装置1套、检修油箱1台、真空油箱1台、密封油泵2台、事故密封油泵1台、再循环泵1台、真空泵组3台、浮子油箱1台、空气抽出槽1台、密封油回油扩大槽1台。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、概述润滑油在机械设备的运行中起着重要的作用，它能减少磨擦、降低磨损、冷却和密封等。
本作业指导书旨在提供润滑油的选择、添加和更换等方面的指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、润滑油的选择1. 根据设备的使用环境和工作条件选择合适的润滑油。
例如，高温环境下应选择具有良好抗氧化性能的润滑油，而低温环境下则应选择具有良好流动性的润滑油。
2. 根据设备的要求选择合适的润滑油粘度。
粘度是润滑油的重要性能指标，它直接影响润滑油在设备中的润滑效果。
普通来说，高速设备应选择低粘度润滑油，而低速设备则应选择高粘度润滑油。
3. 根据设备的工作负荷选择合适的润滑油。
不同工作负荷下，设备对润滑油的要求不同。
例如，重负荷设备应选择具有良好极压性能的润滑油。
三、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前，应先将设备停机并确保设备处于安全状态。
2. 根据设备的润滑系统要求，找到润滑油添加口，并使用合适的工具打开添加口。
3. 将润滑油逐渐倒入添加口，避免溅出或者漏入其他部位。
4. 添加润滑油时，应注意不要超过设备的润滑油标识线，以免过量导致润滑油泄漏或者过热。
四、润滑油的更换1. 根据设备的使用情况和润滑油的寿命，制定润滑油更换计划。
普通来说，润滑油应定期更换，以确保设备的正常运行。
2. 在更换润滑油之前，应先将设备停机并排空润滑系统中的旧润滑油。
3. 找到润滑油排放口，并使用合适的工具打开排放口，将旧润滑油彻底排空。
4. 使用合适的工具打开润滑油添加口，并将新的润滑油逐渐倒入添加口，直至润滑油达到标识线。
5. 更换润滑油后，应检查润滑系统是否存在泄漏或者其他异常情况，并及时处理。
五、润滑油的储存和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的库房中，远离火源和高温。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
使用过的润滑油容器应及时清洗并分类储存。
3. 润滑油的储存期限应根据润滑油的类型和品牌确定，过期的润滑油应及时处理。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着非常重要的作用。
它能减少磨擦、降低磨损、防止腐蚀和延长设备的使用寿命。
为了确保润滑油的正确使用和管理，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件，选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备创造商的建议，选择适合的润滑油粘度等级。
3. 确保润滑油符合相关的国家标准和质量要求。
三、润滑油的储存和保管1. 润滑油应储存在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和易燃物。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
3. 润滑油的储存区域应定期清洁，避免积尘和杂物。
四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，检查润滑油的油位，确保在正常范围内。
2. 使用专用的润滑工具，按照设备创造商的要求，将润滑油添加到相应的润滑点。
3. 定期检查润滑油的污染程度和粘度，根据设备使用情况，及时更换润滑油。
五、润滑油的维护和保养1. 定期清洗润滑油系统，包括滤芯、油管和油箱等部件。
2. 检查润滑油系统的密封性，确保无泄漏现象。
3. 定期检查润滑油系统的工作温度和压力，确保在正常范围内。
4. 根据设备使用情况，定期对润滑油进行分析和检测，以判断油质的状况。
六、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照像关法规进行分类和处理。
2. 废弃润滑油应交由专门的废弃物处理单位进行处理，切勿随意倾倒或者混入其他废物。
七、安全注意事项1. 润滑油属于易燃物品，作业时应注意防火防爆措施。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等。
3. 作业时应遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
八、润滑油作业记录1. 润滑油的添加和更换应记录在设备的维护保养记录表中。
2. 润滑油的分析和检测结果应记录在润滑油分析报告中。
3. 润滑油的废弃处理应有相应的废弃处理记录。
以上是润滑油作业指导书的内容要点，根据实际情况和需求，可以进行适当的修改和补充。
通过正确的润滑油使用和管理，可以提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，保障生产的正常进行。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
本作业指导书旨在提供润滑油的正确使用方法和操作流程，以确保设备的可靠性、安全性和高效性。
二、润滑油的基本知识1. 润滑油的种类和选择润滑油根据使用环境和设备要求的不同，可分为润滑油、润滑脂和润滑膏。
在选择润滑油时，需考虑设备类型、工作温度、负荷、转速等因素，并根据设备制造商的建议选择合适的润滑油。
2. 润滑油的储存和管理润滑油应储存在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和酸碱物质。
储存期限通常为2年，但需定期检查润滑油的质量和密封情况。
同时，要确保润滑油的标识清晰可见，以便正确识别和使用。
三、润滑油的使用方法1. 设备准备在进行润滑油操作之前，需确保设备处于停机状态，并进行以下准备工作：- 清洁设备表面，以免杂质进入润滑油中；- 检查润滑油储存容器和输送管道的密封情况；- 确保有足够的润滑油供应。
2. 润滑点的选择和润滑方式根据设备的润滑要求，选择合适的润滑点和润滑方式。
常见的润滑方式包括滴油润滑、喷油润滑、浸油润滑等。
在选择润滑方式时，需考虑设备的运行速度、温度和负荷等因素。
3. 润滑油的添加和更换润滑油的添加和更换应按照设备制造商的要求进行。
一般来说，润滑油的添加应在设备运行前进行，确保润滑系统充满润滑油。
润滑油的更换周期通常为设备的运行小时数或达到一定的使用寿命。
四、润滑油的维护和监测1. 润滑油的过滤和净化为确保润滑油的质量和清洁度，应定期进行润滑油的过滤和净化。
过滤设备应具备足够的过滤精度，并定期清洗和更换过滤器。
2. 润滑油的监测定期监测润滑油的性能和质量，以便及时发现润滑油的老化、污染和损坏等问题。
常见的润滑油监测指标包括粘度、酸值、碱值、水分含量等，可以通过实验室分析或便携式检测仪器进行检测。
3. 润滑油的废弃处理润滑油在使用过程中会产生废弃物，应按照环境保护法规进行正确处理。
废弃润滑油应收集、储存和运输至指定的废弃物处理场所，避免对环境和人体健康造成损害。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油是工业生产中常用的润滑剂，它能有效降低机械设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
为了保证润滑油的正确使用，提高设备的运行效率和安全性，制定了本作业指导书。
本指导书旨在为操作人员提供润滑油的正确选择、存储、添加和更换等方面的指导。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择适当的润滑油品牌和型号。
2. 考虑设备的工作温度、负荷、转速等因素，选择具有合适黏度和耐高温性能的润滑油。
3. 参考设备制造商的建议，选择适合的润滑油等级。
三、润滑油的存储1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温区域。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
3. 润滑油应定期检查，确保质量合格。
四、润滑油的添加1. 在添加润滑油前，应先将设备停止运行，确保安全。
2. 清洁润滑油添加口，避免杂质进入。
3. 根据设备操作手册的要求，按照正确比例添加润滑油。
4. 添加润滑油后，检查润滑油的位移量，确保添加正确。
五、润滑油的更换1. 根据设备操作手册的要求，制定润滑油更换计划。
2. 在更换润滑油前，应先将设备停止运行，并等待设备冷却。
3. 使用适当的工具，将旧润滑油排放到指定容器中，避免环境污染。
4. 清洁润滑油滤芯，更换新的滤芯。
5. 按照设备操作手册的要求，添加适量的新润滑油。
六、润滑油的监测1. 定期进行润滑油的抽样，送至实验室进行分析，评估润滑油的性能和质量。
2. 根据实验室分析结果，调整润滑油更换周期和添加量。
七、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照相关法规进行处理，避免对环境造成污染。
2. 废弃润滑油应妥善存放，并委托专业机构进行处理。
八、润滑油作业安全注意事项1. 润滑油具有易燃性，操作人员应注意防火安全。
2. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜，避免皮肤接触和眼部受伤。
3. 操作人员应熟悉润滑油的安全操作规程，遵守操作规范。
结论本作业指导书详细介绍了润滑油的选择、存储、添加、更换等方面的操作规范和安全注意事项。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却、密封和清洁等作用，对于设备的正常运行和寿命具有重要影响。
为了确保润滑油的正确使用和操作，制定本作业指导书，旨在提供润滑油的选择、添加、更换和储存等方面的详细指导。
二、润滑油选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和等级。
2. 考虑设备的运行温度、负荷、速度和环境等因素，选择相应的润滑油类型（如润滑脂、液压油、齿轮油等）。
3. 参考设备创造商的建议和规定，选择符合要求的润滑油。
三、润滑油添加1. 在设备住手运行时进行润滑油添加。
2. 确保添加润滑油的容器和工具干净，并避免杂质和水分的混入。
3. 根据设备的润滑图纸或者说明书，确定润滑油的添加位置和数量。
4. 使用适当的工具和方法，将润滑油均匀地添加到设备的润滑点。
5. 避免过量或者不足的润滑油添加，以免影响设备的正常运行。
四、润滑油更换1. 根据设备创造商的建议和规定，制定润滑油更换计划。
2. 在设备住手运行时进行润滑油更换。
3. 使用适当的工具和方法，将旧润滑油彻底排出，并确保润滑系统内无残留。
4. 清洗润滑系统的滤芯或者过滤器，并更换为新的滤芯或者过滤器。
5. 根据设备润滑图纸或者说明书，确定新润滑油的添加位置和数量。
6. 将新润滑油均匀地添加到设备的润滑点，并确保润滑系统正常运行。
五、润滑油储存1. 润滑油应储存在干燥、清洁、通风良好的库房中，远离火源和酸碱等有害物质。
2. 储存区域应设有防漏油设施，以防止润滑油泄漏和污染环境。
3. 润滑油容器应密封良好，防止水分和杂质的侵入。
4. 定期检查润滑油的储存条件，确保油品的质量和性能不受影响。
5. 根据润滑油的保质期和使用情况，合理安排润滑油的使用和更换。
六、安全注意事项1. 在润滑油操作过程中，必须佩戴防护手套和眼镜，以防止润滑油溅入皮肤和眼睛。
2. 避免吸入润滑油的烟雾或者蒸汽，应在通风良好的环境下操作。
3. 润滑油应远离火源和高温，防止发生火灾或者爆炸。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
正确选择和使用润滑油，能够有效减少机械设备的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
为了确保润滑油的正确使用，制定本作业指导书，旨在指导操作人员正确选择、储存、使用和处理润滑油。
二、润滑油的选择1. 根据设备要求选择合适的润滑油品牌和型号。
根据设备制造商提供的手册或建议，选择适合设备的润滑油。
润滑油的选择应考虑设备的工作环境、温度范围、负荷和速度等因素。
2. 确保润滑油的质量符合相关标准。
润滑油应具备良好的抗氧化、抗腐蚀和抗泡性能，以及适当的黏度和流动性。
3. 定期检查润滑油的质量。
使用前应检查润滑油的外观、颜色和气味，确保没有异味、杂质和变质现象。
三、润滑油的储存1. 润滑油应储存在干燥、通风和避光的地方，远离火源和高温区域。
2. 储存的容器应密封良好，以防止润滑油受到空气、水分和杂质的污染。
3. 润滑油的储存区域应保持清洁，并设有明确的标识，以便操作人员识别和取用。
四、润滑油的使用1. 在添加润滑油之前，应先清洁设备表面，以防止杂质进入润滑油中。
2. 使用适当的工具和设备添加润滑油，避免直接用手接触。
遵循设备制造商的建议，确保添加的润滑油量符合要求。
3. 润滑油的更换周期应根据设备的使用情况和制造商的建议进行。
定期检查润滑油的质量和黏度，如发现异常应及时更换。
4. 在润滑油使用过程中，应定期检查设备的润滑情况。
注意观察润滑油的消耗和泄漏情况，及时修复泄漏点和补充润滑油。
五、润滑油的处理1. 废弃的润滑油应按照相关法规进行处理。
不得随意倾倒或排放润滑油，以免对环境造成污染。
2. 可以将废弃润滑油交由专业的废弃物处理公司处理，确保符合环保要求。
3. 在润滑油处理过程中，应采取安全措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
使用适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
六、安全注意事项1. 润滑油属于易燃物品，使用过程中应避免火源和高温区域。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备的正常运转中起着至关重要的作用，它能减少摩擦力、降低磨损、防止腐蚀、冷却和密封等。
因此，正确使用润滑油对于设备的维护和延长寿命至关重要。
为了帮助操作人员正确使用润滑油，制定了润滑油作业指导书，以下将详细介绍润滑油作业指导书的内容和要点。
一、润滑油的选择1.1 确定机器设备的工作条件和要求，选择适合的润滑油种类和牌号。
1.2 根据设备的工作温度、负载、速度和环境等因素，选择合适的黏度等级。
1.3 注意润滑油的添加方式和周期，确保设备始终处于最佳润滑状态。
二、润滑油的存储和保养2.1 润滑油应存放在干燥、通风、避免阳光直射的地方，防止污染和氧化。
2.2 定期检查润滑油的质量和油品标识，确保其符合要求。
2.3 润滑油使用后应及时密封存放，避免受到外界污染和水分侵入。
三、润滑油的添加和更换3.1 在设备停机状态下进行润滑油的添加，避免发生意外事故。
3.2 根据设备的工作时间和负荷情况，制定润滑油更换周期和方法。
3.3 在更换润滑油时，应先排空旧油，清洗设备，然后添加新的润滑油，并注意油品的兼容性。
四、润滑油的监测和检测4.1 定期对设备的润滑油进行抽样检测，分析油品的污染程度和磨损颗粒含量。
4.2 根据检测结果，及时调整润滑油的添加量和更换周期，确保设备的正常运转。
4.3 注意监测设备的润滑油温度和压力，及时发现异常情况并采取措施。
五、润滑油的废弃处理5.1 废弃的润滑油应按照相关法规和标准进行处理，避免对环境造成污染。
5.2 可以委托专业机构进行废润滑油的回收和再利用，减少资源浪费。
5.3 对于无法再利用的废润滑油，应选择合法的处理方式，避免对环境和人体健康造成危害。
结语：润滑油作业指导书是设备维护和保养的重要参考依据，正确使用润滑油能够提高设备的运行效率和延长使用寿命。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转和安全生产。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着重要的作用，能够减少磨擦、延长设备寿命、降低能耗等。
为了确保润滑油的正确使用和操作，制定了本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、润滑油的分类1. 润滑油按用途可分为工业润滑油和汽车润滑油。
2. 工业润滑油按基础油的类型可分为矿物油、合成油和生物油。
3. 汽车润滑油按用途可分为发动机油、变速器油、润滑脂等。
三、润滑油的选择1. 根据设备创造商的要求选择适合的润滑油牌号和粘度等级。
2. 考虑工作环境温度、负荷、转速等因素选择合适的润滑油。
四、润滑油的存储和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风、避光、防火的库房内。
2. 避免润滑油接触高温、火源、酸碱等有害物质。
3. 定期检查润滑油的质量，如发现异常应及时更换。
五、润滑油的添加和更换1. 在设备运行之前，应按照设备创造商的要求添加适量的润滑油。
2. 定期检查润滑油的油位和质量，如有需要应及时补充或者更换润滑油。
3. 更换润滑油时，应将旧油彻底排出，并注意环境污染防控。
六、润滑油的操作注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在添加或者更换润滑油时，应先将设备住手运行，并等待其冷却。
3. 润滑油不得直接倒入设备内，应使用专用的加注工具或者设备。
七、润滑油的废弃处理1. 废弃润滑油应专门采集，并交由合法的废弃物处理单位进行处理。
2. 不得将废弃润滑油排入地下水、河流等环境中，以免造成环境污染。
八、润滑油的定期检测1. 根据设备创造商的要求，定期对润滑油进行质量检测。
2. 检测项目包括外观、粘度、酸值、碱值、水分等。
九、润滑油的故障分析与处理1. 根据润滑油的质量检测结果，结合设备的运行情况，分析润滑油故障的原因。
2. 采取相应的措施，如更换润滑油、清洗设备等，以解决润滑油故障问题。
十、润滑油的培训和交流1. 对润滑油操作人员进行培训，提高其润滑油的使用和操作水平。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到重要的作用，能够减少磨损、降低磨擦、冷却和密封。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业是至关重要的。
本指导书旨在提供润滑油作业的标准流程和操作要点，以确保作业的安全性、高效性和准确性。
二、作业准备1. 工作环境准备a. 确保作业区域干燥、通风良好，并远离火源和易燃物。
b. 清理作业区域，确保无杂物和障碍物。
c. 检查润滑油储存区域，确保储存容器完好无损。
2. 作业工具准备a. 确保所需润滑油及其配件齐全，并检查其有效期和质量。
b. 准备适当的润滑工具，如注油器、润滑枪等。
c. 检查工具的完好性和安全性。
3. 作业人员准备a. 作业人员应具备润滑油作业的相关知识和技能。
b. 确保作业人员穿着适当的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
c. 确保作业人员了解润滑油的安全操作规程和应急措施。
三、作业流程1. 确定润滑点a. 根据设备使用手册或者相关图纸，确定润滑点的位置和数量。
b. 检查润滑点的状态，如有异常应及时报修。
2. 准备润滑油a. 根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油品牌和型号。
b. 检查润滑油的有效期和质量，如有问题应及时更换。
c. 将润滑油搬运至作业区域，注意搬运过程中的安全。
3. 润滑油注入a. 使用合适的润滑工具将润滑油注入润滑点。
b. 确保注入量适当，避免过量或者过少。
c. 注入过程中，注意润滑油是否顺利进入润滑点。
4. 润滑油检查a. 检查润滑点周围是否有润滑油泄漏，如有泄漏应及时处理。
b. 检查润滑点的润滑油是否正常运行，如有异常应及时调整。
5. 记录和报告a. 每次润滑作业完成后，记录润滑点的位置、注入量和润滑油的型号等信息。
b. 如发现润滑点异常或者润滑油质量问题，及时向上级报告并采取相应措施。
四、安全注意事项1. 严禁吸烟、明火或者使用火花产生设备附近进行润滑油作业。
2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如有接触应及时清洗。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的运行中起着至关重要的作用，能够减少摩擦、降低磨损、冷却和密封等。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业非常重要。
本指导书旨在提供一套标准化的润滑油作业流程，以确保作业的安全、高效和可靠。
二、作业准备1. 确定润滑油种类和规格：根据设备的要求和使用环境，选择适合的润滑油种类和规格。
2. 准备润滑工具和设备：包括润滑枪、润滑泵、油桶、滤芯、清洗剂等。
3. 检查设备状态：确保设备处于停机状态，并进行必要的安全检查，如断电、断气等。
三、润滑油添加1. 确定润滑点：根据设备的润滑点图或说明书，确定润滑点的位置和数量。
2. 清洁润滑点：使用清洗剂或布纸清洁润滑点，确保润滑点无尘、无杂质。
3. 添加润滑油：根据设备要求，使用润滑枪或润滑泵将润滑油注入润滑点，注意控制添加的量，避免过量或不足。
4. 润滑油分配：根据润滑点的位置和数量，合理分配润滑油的添加量，确保每个润滑点都得到适量的润滑。
四、润滑油更换1. 确定更换周期：根据设备的使用情况和润滑油的性能，确定润滑油更换的周期。
2. 准备更换工具和设备：包括油桶、滤芯、清洗剂等。
3. 停机和排油：将设备停机，并排空旧润滑油，确保设备内部的润滑系统干净。
4. 更换滤芯：根据设备要求，更换滤芯，确保润滑油的清洁。
5. 添加新润滑油：根据设备要求，将新润滑油注入设备中，注意控制添加的量，避免过量或不足。
五、润滑油储存和管理1. 储存条件：润滑油应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和阳光直射。
2. 定期检查：定期检查润滑油的储存容器，确保密封性和润滑油的质量。
3. 记录管理：建立润滑油使用和更换的记录，包括日期、润滑点、润滑油种类、添加量等，以便日后的跟踪和分析。
六、安全注意事项1. 确保设备停机：在进行润滑油作业前，必须确保设备处于停机状态，避免发生意外伤害。
2. 使用个人防护装备：在进行润滑油作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
汽机润滑油系统设备管道安装作业指导书
汽机润滑油系统设备管道安装作业指导书以下是汽机润滑油系统设备管道安装作业的指导书：1. 确定安装位置：根据设备的布置图和工艺要求，确定润滑油系统设备的安装位置。
确保设备安装位置符合安全和操作要求。
2. 准备管材和管件：根据设计要求和工艺要求，准备合适的管材和管件。
选择适当的材料和规格，确保管道的耐压和耐腐蚀性能。
3. 制定安装方案：根据设备布置图和工艺要求，制定管道安装方案。
确定管道的走向、支撑方式和连接方式。
4. 安装支撑架：根据安装方案，在设备周围安装支撑架。
确保支撑架的稳固和可靠，能够承受管道的重量和压力。
5. 切割和连接管材：根据安装方案，使用适当的工具切割管材。
确保切割面平整和垂直。
使用合适的管件连接管材，采用焊接、螺纹连接或者法兰连接等方式。
6. 安装阀门和仪表：根据设备布置图和工艺要求，在管道上安装阀门和仪表。
确保阀门和仪表的安装位置符合要求，能够方便操作和检修。
7. 进行压力测试：完成管道安装后，进行压力测试。
使用合适的测试设备和方法，检测管道的耐压性能。
确保管道能够承受正常工作压力。
8. 进行泄漏测试：完成压力测试后，进行泄漏测试。
使用合适的测试方法，检测管道是否存在泄漏现象。
修复泄漏问题，确保管道的密封性能。
9. 清洗管道：完成泄漏测试后，进行管道清洗。
使用适当的清洗剂和工具，清洗管道内部的杂质和污垢。
确保管道内部清洁无污染。
10. 完成安装记录：完成管道安装后，做好安装记录。
记录管道的安装位置、材料、管件、连接方式、测试结果等信息。
确保安装记录的完整和准确。
以上是汽机润滑油系统设备管道安装作业的指导书，希望对您有所帮助。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备中起着重要的作用，它能减少摩擦、降低磨损、冷却和密封等。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业非常重要。
本指导书旨在提供润滑油作业的标准操作流程和注意事项，确保作业的安全性和有效性。
二、作业准备1. 确定润滑油种类和规格：根据设备的要求和厂家建议，选择合适的润滑油种类和规格。
2. 检查润滑油质量：确保润滑油的质量符合标准要求，避免使用劣质润滑油对设备造成损害。
3. 准备润滑工具和设备：包括润滑枪、油桶、油漏盘等，确保工具和设备的完好性和清洁度。
三、润滑油添加1. 关闭设备电源：在添加润滑油之前，务必关闭设备的电源，确保作业的安全性。
2. 清洁工作区域：清除润滑点周围的杂物和污垢，确保润滑油添加的准确性和效果。
3. 确定润滑点：根据设备的润滑点图或说明书，确定润滑点的位置和数量。
4. 添加润滑油：使用润滑枪将润滑油注入润滑点，注意控制润滑油的添加量，避免过量或不足。
5. 润滑点润滑：在添加润滑油后，通过手动或自动操作设备，确保润滑油能够充分润滑润滑点。
四、润滑油更换1. 确定更换周期：根据设备的使用情况和润滑油的性能，确定合适的更换周期。
2. 准备更换工具和设备：包括油漏盘、油桶、滤芯等，确保更换过程的顺利进行。
3. 关闭设备电源：在更换润滑油之前，务必关闭设备的电源，确保作业的安全性。
4. 排放旧润滑油：将旧润滑油排放到油漏盘中，并妥善处理废弃润滑油。
5. 更换滤芯：根据设备的要求，更换润滑油滤芯，确保润滑油的清洁度。
6. 添加新润滑油：使用油桶将新润滑油注入设备中，注意控制添加量，避免过量或不足。
7. 检查润滑效果：启动设备，观察润滑油在润滑点的润滑情况，确保润滑效果良好。
五、润滑油管理1. 润滑油存储：将润滑油存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 润滑油标识：对润滑油进行标识，包括种类、规格、生产日期等信息，方便管理和使用。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
本作业指导书旨在提供润滑油的正确使用和维护方法，确保设备的高效运行和延长其使用寿命。
二、润滑油的选择1. 根据设备的类型和工作环境选择合适的润滑油。
2. 确保润滑油符合设备制造商的规定和要求。
3. 考虑设备的负载、温度和工作条件，选择适当的粘度等级。
三、润滑油的储存和处理1. 润滑油应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和高温。
2. 定期检查储存容器的密封性，确保润滑油不受外界污染。
3. 使用清洁的容器和工具进行润滑油的处理和添加。
四、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前，确保设备处于停机状态，并遵循设备制造商的指导。
2. 清洁润滑油添加口，并使用适当的工具进行添加。
3. 确保添加的润滑油量符合设备制造商的要求，避免过量或不足。
五、润滑油的更换1. 根据设备制造商的建议和运行时间表，定期更换润滑油。
2. 在更换润滑油之前，确保设备处于停机状态，并排空旧润滑油。
3. 使用适当的工具和设备，按照正确的程序进行润滑油更换。
六、润滑油的监测和分析1. 定期进行润滑油的监测和分析，以评估其性能和健康状况。
2. 使用合适的测试设备和方法，检测润滑油的粘度、酸值、碱值等指标。
3. 根据测试结果，及时采取相应的措施，如更换润滑油、清洗设备等。
七、润滑油的废弃处理1. 润滑油属于有害废物，应按照当地环境法规进行处理。
2. 不得将废弃润滑油倾倒到地面或排入水体，应选择合法的废弃处理方式。
八、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如有接触，应立即用清水冲洗。
3. 遵守设备制造商的安全操作规程，确保作业过程中的安全性。
结论本作业指导书提供了润滑油的使用和维护方法，以确保设备的高效运行和延长其使用寿命。
正确选择、储存、添加、更换和处理润滑油，以及定期监测和分析润滑油的性能，都是保障设备正常运行的重要步骤。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、任务概述润滑油作业指导书旨在为相关操作人员提供润滑油使用和维护的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本指导书包括润滑油的选择、使用方法、维护保养等方面的内容，旨在匡助操作人员正确、安全地进行润滑油的作业。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备创造商提供的使用手册或者技术规格，了解设备所需的润滑油性能参数。
3. 根据设备的工作环境、温度、负荷、转速等因素，选择具有适当黏度和耐高温性能的润滑油。
4. 注意润滑油的添加周期和更换周期，及时更换老化或者污染的润滑油。
三、润滑油的使用方法1. 在添加润滑油之前，确保设备处于停机状态，并且压力已经释放。
2. 清洁润滑油加注口和周围区域，防止外部杂质进入润滑系统。
3. 使用专用的润滑油加注工具或者设备，确保润滑油加注的准确性和安全性。
4. 按照设备创造商提供的润滑图纸或者指导手册，确定润滑油的加注位置和加注量。
5. 注意润滑油的添加顺序，遵循从高处向低处的原则，确保润滑油能够均匀分布到各个润滑点。
6. 加注润滑油后，及时关闭加注口，并清洁溢出的润滑油，以避免污染和浪费。
四、润滑油的维护保养1. 定期检查润滑油的质量和使用情况，确保润滑油的性能符合要求。
2. 根据设备创造商的要求，定期更换润滑油，避免使用过期或者老化的润滑油。
3. 清洁润滑系统，包括润滑油箱、滤芯、管道等部件，防止杂质和污垢对设备造成伤害。
4. 检查润滑系统的密封性能，确保润滑油不会泄漏或者外泄。
5. 注意润滑油的储存和保管，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件，以保持润滑油的性能稳定。
五、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须戴上相应的个人防护装备，包括手套、眼镜、口罩等。
2. 遵守润滑油的安全操作规程，禁止吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
3. 避免润滑油的接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书
引言概述：
润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
为了确保设备的可靠性和长期使用，正确的润滑油使用和维护至关重要。
本文将详细介绍润滑油的作业指导书，包括润滑油的选择、使用、更换、储存和废弃等方面。
正文内容：
1. 润滑油的选择
1.1. 根据设备要求选择润滑油的粘度等级
1.2. 根据操作环境选择润滑油的性能指标
1.3. 考虑润滑油的品牌和质量
2. 润滑油的使用
2.1. 确定润滑油的使用量和周期
2.2. 使用适当的润滑方法，如滴油、喷油或者浸油等
2.3. 确保润滑油的清洁和干净
3. 润滑油的更换
3.1. 根据设备的维护计划确定更换润滑油的周期
3.2. 使用适当的工具和方法进行润滑油的更换
3.3. 定期检查润滑油的质量和性能
4. 润滑油的储存
4.1. 确保润滑油的储存环境符合要求，如温度、湿度等
4.2. 使用适当的容器和标识储存润滑油
4.3. 定期检查润滑油的储存情况，避免过期使用
5. 润滑油的废弃
5.1. 遵守当地相关法规和政策，正确处理废弃润滑油
5.2. 使用合法的废弃润滑油处理单位进行处理
5.3. 定期检查润滑油的废弃情况，确保符合环保要求
总结：
润滑油作业指导书是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要文件。
正确选择润滑油、合理使用、定期更换、储存和废弃都是保证润滑油作用的关键步骤。
惟独遵循正确的操作指导，才干保证设备的可靠性和长期使用。
因此，每一个使用润滑油的工作人员都应该熟悉并遵守润滑油作业指导书的要求，以确保设备的正常运行和维护。
汽轮发电机组润滑油、密封油系统安装作业指导书
汽轮发电机组润滑油、密封油系统安装作业指导书一、前言本作业指导书介绍了汽轮发电机组润滑油、密封油系统的安装过程及注意事项。
在进行安装之前，请确保已经阅读了机组的使用说明书和相关的安全操作规程。
二、润滑油系统安装1. 前置条件在安装润滑油系统之前，需要进行以下的准备工作：1.安装好机组的主轴箱。
2.确认好润滑油系统的配管、法兰以及阀门的尺寸符合设计要求。
3.安装好润滑油箱、油泵以及油滤器。
2. 安装过程1.按照设计图纸要求安装好配管、法兰以及阀门。
2.安装好润滑油箱、油泵以及油滤器，并将其与配管连接好。
3.打开配管和油箱的毛细管阀门，向润滑油箱中注入润滑油，直到油面走到润滑油箱顶部。
4.将电机启动，检查润滑油泵的工作状态和各管道阀门的密封情况。
3. 注意事项1.在进行润滑油系统安装之前，请确认润滑油系统的配管、法兰以及阀门的尺寸符合设计要求。
2.在安装润滑油泵之前，请先检查其工作状态和各管道阀门的密封情况，确保其无异响、无渗漏。
3.润滑油系统中应保证有足够的润滑油，油面高度应该在润滑油箱顶部。
三、密封油系统安装1. 前置条件在安装密封油系统之前，需要进行以下的准备工作：1.确认好密封油系统的配管、法兰以及阀门的尺寸符合设计要求。
2.润滑油系统已经安装完成。
2. 安装过程1.按照设计图纸要求安装好密封油系统的配管、法兰以及阀门。
2.确定密封油系统的油泵和电机的顺序，根据设计图纸将其安装好，并将油泵与密封油箱连接好。
3.打开密封油箱以及配管的毛细管阀门，向密封油箱中注入润滑油，直到油面走到密封油箱顶部。
4.将电机启动，检查密封油泵的工作状态和各管道阀门的密封情况。
3. 注意事项1.在进行密封油系统安装之前，请确认密封油系统的配管、法兰以及阀门的尺寸符合设计要求。
2.在安装密封油泵之前，请先检查其工作状态和各管道阀门的密封情况，确保其无异响、无渗漏。
3.密封油系统中应保证有足够的润滑油，油面高度应该在密封油箱顶部。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书篇一：润滑油作业指导书1.冲压润滑的目的：1.1改善模具的工作条件，降低材料与模具之间的摩擦系数，提高材料的变形程度，保护模具表面，提高模具的使用寿命。
1.2防止制件表面擦伤,提高冲压件表面质量。
2．润滑油使用范围：对于拉伸零件、成形零件、中厚板下料零件，板材和模具必须进行润滑。
3.润滑油类型：3.132#发动机机油。
3.22#玉兰牌拉延油。
3.31号专用拉延油。
4.润滑油的使用4.1生产前后，在模具的导向部分和活动部分均匀刷32#机油进行润滑。
对装在160吨设备以下模具每生产300件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
对装在160吨设备以上模具每生产100件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
4.2下料1mm-3mm薄板时，每生产50件，在模具边缘或板材上均匀刷32#机油。
4.3在进行3mm以上厚板冲裁工序时，每生产30件，须在模具刃口处或板料上均匀涂刷32#机油。
篇二：润滑油作业指导书奶源部润滑油作业指导书编号：q/hgs-gc-1-08[1.0]1.目的为有效控制奶源设备的润滑油，使设备在最佳状态下运行，达到最佳经济效果，保证产品质量，特制定本操作规程。
2.适用范围黑龙江省光明松鹤乳品有限责任公司奶源部。
3.职责奶源部奶站及奶站维护人员必须遵守本操作规程。
4.要求：4.1润滑油在补充过程中要求一定要用机械、要求油号进行添补，如减速器中要停机添补，油镜的?即可，滚动轴承加润滑油时，填充空间1比3―1比2为宜。
4.2在选择润滑油时，必须在保证润滑的条件下使用低粘度润滑油，这样不仅可以节省燃油，而且可以最大限度地减少发动机磨损。
对于特殊设备，使用润滑油时，应根据手册中的规定进行选择，即设备在一般工况下使用的润滑油。
如果实际使用条件比规定条件更恶劣，应选择更高等级的油，或适当缩短换油周期。
4.3真空泵，油杯加至40℃油管、油杯不得有漏油。
必须使用真空泵润滑油。
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国华台山电厂工程
600MW机组汽机专业
作业指导书
文件编码：TS10ZZQ018-2004
项目名称：＃3机润滑油系统设备、管道安装作业指导书施工单位：汽机施工处
日期：2004年9 月11日
版次：A
作业指导书审批页
编制单位：天津电力建设公司汽机施工处编制：审核：
目录
1. 工程概况............................................... (4)
1.1工程（系统或设备）概况................................ (4)
1.2设备性能参数.......................................... (4)
2. 编制依据............................................... (5)
3. 作业前的条件和准备..................................... (6)
3.1技术准备.............................................. (6)
3.2作业人员.............................................. (7)
3.3作业工机具............................................ (7)
3.4材料.................................................. (8)
3.5安全器具.............................................. (8)
3.6工序交接.............................................. (9)
3.7其它.................................................. (9)
4. 作业程序、方法和内容................................... (9)
4.1 施工方案.............................................. (9)
4.2 施工工艺流程.......................................... (9)
4.3 施工方法及要求........................................ (9)
5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ (14)
5.1质量目标.............................................. (14)
5.2 质量通病预防.......................................... (15)
5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. (15)
5.4 质量标准及要求........................................ (15)
6. 作业的安全要求和环境条件............................... (16)
6.1作业的安全要求和措施.................................. (16)
6.2作业的安全危害因素辨识和控制.......................... (17)
6.3环境条件.............................................. (20)
7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (20)
润滑油系统设备、管道安装作业指导书
1. 工程概况
1.1工程概况
广东国华台电工程＃3、＃4、＃5机组建设规模为3×600MW机组，润滑油系统包括:汽轮机和发电机润滑油系统、发电机密封油系统、顶轴油系统、贮油箱及油净化系统、油箱排烟系统、油箱事故放油系统、小机油箱油净化系统及排烟系统等。
该润滑油系统为一个密封系统。
润滑油贮存在主油箱内，由主油泵将润滑油吸入注油器后，分为两路：一路至主油泵入口；另一路通过换向阀和冷油器，进入各轴承。
因现场工作分配，管道焊接交底、焊接后焊口检验、焊接资料整理均由项目部焊接专业组负责。
本作业指导书主要负责润滑油管道系统设备、管道安装施工指导。
1.2设备性能参数及工程量
施工工期一般为120天
2. 编制依据
2.1《施工组织总设计》
2.2《汽机专业施工组织设计》
2.3《天津电力建设公司台山项目部作业指导书编写导则》QS3-61.03- 11-008 2.4《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－2002
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇) DL 5011-92
2.6《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)
2.7《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94
2.8《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007-92
2.9《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版)
2.8项目法运行规则（2004版）
2.9质量、安全、环境体系程序文件
2.10各相关生产厂家厂家资料
2.11广东省电力设计院提供的相关图纸
3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐全；
3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；
3.1.5施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.6外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；
3.1.7作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；
3.1.8检查该项作业的上道工序具备的技术条件；
3.1.8.1设备基础施工完毕，并经检验合格；
3.1.8.2设备到达现场并经检查合格；
3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作：
作业场地清理干净，无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
仪器、仪表及施工作业工机具统计表
易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料
施工材料统计表
施工安全用具统计表
设备基础交安；
3.7其他
3.7.1施工场地平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.7.4施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
4.作业程序、方法和内容
4.1 施工方案
设备安装过程中严格按照图纸设计要求，按照施工质量技术交底施工，遵守安装工艺要求，确保施工质量，发现问题及时向技术员反映。
4.2 施工工艺流程
设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作→主油箱及贮油箱安装→润滑油冷油器安装→交、直流润滑油泵解体检查安装(根据设备厂家及业主意见决定设备是否需要解体检查) →注油器安装→主油泵安装→排烟风机→套装油管安装→非套装油管安装→油净化系统安装→顶轴油泵及管道安装→油箱事故放油系统安装→小汽机润滑油系统安装
4.3施工方法及要求
4.3.1设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作
4.3.2.1油箱检查
4.3.2.2油箱就位安装
4.3.3.1就位安装
4.3.6.1解体检查
4.3.8．1施工准备
4.3.9．1施工准备
4.3.10.1油净化装置
4.3.11顶轴油泵及管道安装4.3.11.1设备检查
4.3.12.1检查预埋管道，确保管子中心及标高偏差≤10mm 4.3.12.2管道安装
4.3.13．1 有关管道安装参照“主机非套装油管道安装”5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
分项工程验收优良率达100%；
5.2质量控制及质量通病预防
5.2.1质量控制措施
5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
5.2.1.2加强施工人员责任心；
5.2.1.3加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；
5.2.1.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；
5.2.1.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；
5.2.2质量通病及预防措施
5.4质量标准及要求
6.1作业安全要求和措施
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工项目：润滑油系统设备、管道安装
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危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
6.3环境条件
7．附录:
7.1计量网络图
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