25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答

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活性污泥系统的常见异常现象与对策

一、活性污泥系统的常见异常现象与对策1、污泥腐化：现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化；原因：1) 负荷量增高；2) 曝气不足；3) 工业废水的流入等；对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。

2、污泥上浮：现象：污泥沉淀30 60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季；原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮；对策：1) 减少污泥在二沉池的HRT；2) 减少曝气量。

3、污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。

4、泥水界面不明显：原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差；对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。

5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。

1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀；主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌；(1) 污泥膨胀理论：①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀；②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；③高HS浓度引起的硫细菌型膨胀。

2活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。

二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。

在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。

(3) 污泥膨胀的对策①临时控制措施：a. 污泥助沉法：①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等；b. 灭菌法：①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的生物污水处理方法，通过将活性污泥与污水接触，在适当的条件下利用微生物对有机物进行降解，达到净化污水的目的。

活性污泥法在实际运行中也存在一些问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的解决措施。

活性污泥法在污水处理中容易出现污泥浓度不稳定的问题。

污泥的浓度影响着污水处理的效果，浓度过低会减少微生物的活性，导致有机物降解效率降低；而浓度过高则会导致氧气不足，影响微生物的正常生长。

解决这一问题的关键在于加强对活性污泥的管理和控制，定期监测污泥浓度，并及时调整加入氧气的量，以维持污泥浓度在合适的范围内。

活性污泥法在处理高浓度有机废水时容易出现污泥脱水难的问题。

高浓度有机废水中的有机物含量高，污泥中的含水量也随之增加，导致脱水困难。

解决这一问题的关键在于采取合适的污泥处理技术，如采用化学絮凝剂辅助脱水、加大脱水设备的处理能力等措施，以提高污泥脱水效率。

活性污泥法在处理低温环境下的污水时容易出现微生物活性低的问题。

低温环境下微生物的生长速度较慢，活性降低，影响有机物的降解效率。

解决这一问题的关键在于采取保温措施，提高处理池的温度，以提高微生物的活性。

活性污泥法在长时间运行后容易出现气味问题。

随着活性污泥处理池中有机物的不断降解，污水中会产生难闻的气味，影响环境和周边居民的生活。

解决这一问题的关键在于加强对气味的控制和治理，如加大通风设备的处理能力、合理布置通风口位置等措施，以减少气味的扩散。

活性污泥法在污水处理中常常面临各种问题，但这些问题并非不可解决。

通过加强对活性污泥的管理和控制、采取合适的污泥处理技术、采取保温措施、选用耐盐微生物株等措施，可以有效解决这些问题，提高活性污泥法在污水处理中的效率和稳定性。

希望相关部门和污水处理厂能够重视这些问题，加强技术研究和管理，为我国污水处理事业的发展做出更大的贡献。

【注：本文仅供参考，具体问题需根据实际情况而定】。

活性污泥法在污水处理中常见的问题探讨

活性污泥法在污水处理中常见的问题探讨
活性污泥法是常见的生物处理工艺之一，可以有效地去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。

但是，在实际运行中，仍然会遇到一些问题，如下：
1. 溶解氧不足：活性污泥法是一种需氧生物处理工艺，需要充足的溶解氧来供给微生物代谢。

如果污水的溶解氧含量不足，就会影响污水的处理效果。

通常采取加强通气设备、增加曝气时间等措施来提高溶解氧。

2. 易发生水华：处理厂中的曝气池或曝气池后的沉淀池往往会积累大量的营养盐，如氮、磷等，容易导致水体富营养化，促进水华的发生。

为此，处理厂应该对剩余污泥进行回流利用或者回收，减少营养物质的浪费。

3. 温度变化：活性污泥法对温度比较敏感，高温会导致微生物死亡，低温则会降低微生物的生长速度和代谢能力，从而会影响系统的处理效率。

在冬季或者北方地区，需要采用加温设备或者加强保温来保证处理系统正常运转。

4. 污泥浓度低：活性污泥法需要维持一定的生物量才能使系统稳定运行，但过低的污泥浓度会导致系统变得不稳定，出现波动和负荷波动的情况。

因此，需要定期对污泥进行浓缩处理，保持污泥浓度合适。

5. 耐受负荷能力差：活性污泥法对水质的波动比较敏感，在质量波动大的情况下，很容易发生生化负荷偏低，导致水质指标下降。

为此，可以采取加强反应器管理、调整污水的流量和水质等措施来解决。

总之，活性污泥法在污水处理中仍然存在一些问题，需要通过科学的管理和操作来解决。

同时，要在实际运行中不断总结经验，不断改进和完善处理工艺，提高处理效率和处理质量。

活性污泥法运行中的问题及解决对策总结1-30问

在活性污泥法处理污水的日常运行管理中，常易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少、产生大量泡沫等问题。

这些问题若得不到及时的解决，将直接影响系统的处理效果，甚至直接导致处理系统的失败。

所以，研究解决常见问题的对策，对污水处理的日常运行管理至关重要。

本期我们将给大家分享活性污泥法运行中遇到的异常问题及解决对策。

问题：1平常在课本中讲到活性污泥法MLSS时说应该控制在2000～3000mg/L。

但是工程上好像有时要远小于课本上说的，这是源于什么呢？回答：（1）MLSS具体定多少，完全取决于F/M值；所以，MLSS值不应该是固定的，与入流污废水底物浓度及系统调整（指进水含有难降解、高SS值等情况的事前应对）有关。

（2）同时，需要考虑MLSS值中的有效成分，从而能够综合评估。

问题：2我现在调试的是荧光增白剂废水，原料主要有三聚氯氰，DSD酸，苯氨，二乙醇氨，纯碱，对氨基苯磺酸等，现处理工艺是调节池---微电解---UASB---好氧a池---沉淀池----好氧b池----二沉池进水量3.5方没小时，由于调节池没有曝气，UASB出水忽高忽低，UASB出水不稳定COD在1000到1800间，CL在9000mg/L左右，进好氧后我加自来水2.5方每小时，同时加面粉75kg，好氧两个池，每个池子有效容积100方，生物可以见少量钟虫，好氧A 池sv42％（厌氧出水带泥，MLSS变化较大）好氧B池sv18％出水在COD650左右，好氧a 池MLSS是815mg/L,好氧b池MLSS为216mg/L，好氧a池回流污泥675mg/L，好氧b池回流污泥mlss是310mg/L,好氧a池每天排泥10立方，泥龄估算在8天左右，好氧b池每天排泥8个立方，泥龄在9天左右，出水混浊，我感觉就是污泥培养不起来，去除率不高，怎么回事请问我该如何操作？回答：（1）既然UASB出水已经很高了，就不要在好氧区投加面粉了。

（2）面粉大多含有支链淀粉，不易快速利用和降解的，并且考虑价格问题，通常培菌不用的。

活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法

活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法活性污泥法运行过程中存在哪些问题?曝气池首端有机污染物负荷高，好氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。

为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，所以占用的土地较多，基建费用高;好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合适应，在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象，池后段又可能出现溶解氧过剩的现象，对此，采用渐减供氧方式，可一定程度上解决这些问题;另外，活性污泥对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响。

活性污泥法运行过程中存在问题有:①生物相不正常;①污泥SVI值异常;①污泥膨胀;①污泥解体;①污泥腐化;①污泥上浮;①泡沫问题;①二沉池出水异常主要表现在透明度降低、ss和BOD值升高、大肠菌群数增加等。

污泥膨胀的概念及其解决办法有哪些?(1)污泥膨胀的原因①丝状菌膨胀，活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖，导致膨胀，促成条件包括进水有机物少，F/M太低，微生物食料不足;进水氮、磷不足; pH值低;混合液溶解氧太低，不能满足需要;进水波动太大，对微生物造成冲击。

①非丝状菌膨胀，由于进水中含有大量的溶解性有机物，使污泥负荷太高，而进水中又缺乏足够的N、P，或者DO (溶氧)不足。

细菌很快把大量有机物吸入体内，又不能代谢分解，向外分泌出过量的多糖类物质。

这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%(正常为100%左右)，呈黏性的凝胶状，无法在二沉池分离。

另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物，导致细菌中毒，不能分泌出足够量的黏性物质，形不成絮体，也无法分离。

(2)解决办法组成废水的各种成分由于比例失调，也可引起污泥膨胀，如废水中C/N比失调，若由于碳水化合物的含量过高，可适当的投加尿素、碳酸铵或氣化铵。

如系统进水浓度太高，可减低进水量。

至于曝气池的环境(如pH、温度溶解氧等)对活性污泥的性质也有一定的影响。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施

活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法是一种常见的污水处理技术，具有高效、经济、易于操作等优点，但同时也存在一些问题，需要采取措施加以解决。

问题一：氧化塘中厌氧区过多，导致污泥产生大量硫化氢气体并释放出来，影响了活性污泥法的正常运行。

解决措施：加强控制氧化塘的撞击、搅拌、通风等，保持足够的氧气供应，并在氧化塘中加入适量的硝酸盐或过氧化氢等化学物质，促进污泥氧化反应，防止硫化氢气体的产生。

问题二：污泥量过大，导致沉淀池无法有效去除杂质，影响后续处理环节。

解决措施：加强控制活性污泥的生长速度，缩短污泥龄，提高曝气量，减少消耗氧气的有机物质。

同时，加强污泥的回流和搅拌，增加沉淀池中污泥的负荷，提高污泥颗粒的密度，加速去除杂质。

问题三：处理污染物的效率偏低，特别是在处理工业废水方面，处理效果通常较差。

解决措施：采用预处理技术，例如物理、化学和生物等预处理方法，先将工业废水中的有毒有害物质去除或将其转化为易于处理的物质。

可以采用药物平衡技术，将废水中的重金属离子通过控制pH值等条件，转化为可沉淀的矿物盐，然后进行进一步处理。

问题四：对环境和人健康造成潜在风险，例如排放出气味、噪音、二氧化碳等废气和污泥，或者对自然水体造成二次污染。

解决措施：设置合理排放标准，对污水处理设施进行抽检和监督管理，按照排放标准稳步降低排放，以减少气味、噪音等物质的释放。

同时，加强环境监测和评估工作，在处理废水时进行严格的监测和控制，以防止对自然水体造成二次污染。

活性污泥法污水处理工艺常见问题以及对策

活性污泥法污水处理工艺常见问题以及对策一、背景介绍污水处理是现代化建设的紧要构成部分。

在污水处理中，活性污泥法是一种常见的污水处理工艺。

活性污泥法是指在一种高度机械通气的池中，通过加入化学物质和微生物将有机物质分解成水和二氧化碳，并且在水中形成活性的污泥，通过沉降和循环等工艺将污泥分别出来，以达到将污水中的有害物质去除的目的。

而在活性污泥法的实际应用中，常常会显现一些问题，影响其处理效果和经济效益，本文将就活性污泥法的常见问题进行深入剖析，并提出有效的对策。

二、常见问题1. 污泥泵堵塞在实际应用中，有时污泥在池中会形成聚块，这些聚块会堵塞污泥泵，导致污泥无法正常抽取。

排查原因后，发觉这一问题与进料量不足，活性污泥量过高等方面均有关联。

2. 污泥沉降不良由于活性污泥在运行过程中，微生物会在污泥中大量繁殖，而这些微生物的生长会对污泥的沉降性产生不良影响，使污泥的沉降速度下降，严重时会导致水体混浊。

针对这一问题，需要进行适当的调整和改善，例如加添污泥沉淀区，加强污泥循环等。

3. 污泥过热污泥过热是污泥处理时常见的问题之一，由于活性污泥法需要保持特定的池温，过高或过低都会对微生物的繁殖和掌控产生不利影响。

这时可以通过加添池体积的方式来分散热量，或者接受冷却器来掌控池体温度。

4. 污泥低氧活性污泥法需要保持确定程度的氧气供应，以维持微生物的正常生长和代谢。

若污泥中氧气不足，微生物无法正常工作，便会显现处理效果欠佳的情况。

解决这一问题的方法，依据实在情况实行不同的方式，例如加添通气量或者加添微生物的活动性。

三、对策与建议1. 加添池体积池温过高和污泥过热是可以通过加添池体积实现分散热量，从而避开温度过高的情况。

2. 加添氧气供应若污泥氧气不足，则需要加添氧气供应量，以保持微生物的正常代谢。

3. 加添通气量通气量是活性污泥法中的关键参数之一，适当提高通气量可以保证汤体氧气供应，加添微生物的活动性和代谢率，从而提高处理效果。

活性污泥异常问题及解决办法

活性污泥异常问题及解决办法
1、污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：
（1）污泥所需养料不足或严重不平；
（2）污泥絮凝性差随出水流失；
（3）过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法：
（1）提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。

（2）投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；
（3）合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2、溶解氧过高或过低
（1）DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；
（2）DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。

解决办法：
遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3、污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出
现这种状况的原因有：
（1）污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

（2）多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；
（3）正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

解决办法：
应调整曝气量或运行部分曝气池。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常见的生物处理技术，被广泛应用于污水处理厂中。

它的原理是利用微生物对有机物进行降解，最终将有机物转化为无害的物质。

活性污泥法在实际应用中也存在一些问题，为了更好地解决这些问题，我们需要采取相应的措施。

1. 污泥浓度不稳定在活性污泥法中，污泥中的微生物是起着关键作用的，但是污泥中微生物的浓度不稳定会导致处理效果不佳。

造成这一问题的原因主要包括进水水质变化、温度变化、流量变化等。

针对这一问题，我们可以采取以下措施：（1）加强进水水质监测，及时了解进水水质的变化，做好预处理工作，保持进水水质的稳定；（2）加强对污泥的监测和管理，及时调整污泥的投加量，保持污泥中微生物的浓度稳定；（3）对进水水质变化及时进行调整，采取适当的措施来应对水质变化，保证处理效果。

2. 污泥沉淀在活性污泥法中，污泥的沉淀是必不可少的一个环节，但是过多的污泥沉淀会导致浪费，也增加了后续处理的难度。

为了解决这一问题，可以采取以下措施：（1）加强对污泥沉淀过程的监测，确保污泥的沉淀效果达到最佳状态；（2）采用适当的药剂来提高污泥的沉淀速度，减少污泥的浪费；（3）合理设置污泥脱水工艺，确保污泥处理的效率和质量。

3. 气味问题在活性污泥法中，微生物在降解有机物的过程中会产生大量的气体，如硫化氢、甲烷等，这些气体会产生难闻的气味，不仅影响周围环境，也给周围的居民带来困扰。

为了解决这一问题，可以采取以下措施：（1）加强对气体的收集和处理，采用适当的设备来收集和处理有害气体；（2）合理布局污水处理厂，将处理设备远离居民区，减少对周围环境的影响；（3）采用生物除臭技术，加强对废气的处理，确保周围环境的空气质量。

4. 能耗问题活性污泥法在处理污水的过程中需要大量的能源，而且运行成本很高。

为了解决这一问题，可以采取以下措施：（1）采用节能技术，如采用高效的曝气设备、采用高效的污泥搅拌设备等；（2）加强对污水处理设备的维护和管理，减少设备的能量损耗；（3）优化污水处理工艺，提高处理效率，降低运行成本。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是我们常见的一种污水处理方法，通过微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，达到净化污水的目的。

然而在实际应用中，这种方法也存在一些问题，接下来我们将围绕这些问题展开讨论，并提出相应的解决措施。

问题一：活性污泥的稳定性不高活性污泥的稳定性不高会导致微生物的种类和数量不稳定，从而影响到污水处理的效果。

有时候甚至会发生活性污泥脱落，导致处理设备堵塞，影响整个处理系统的运行。

解决措施：1.加强对活性污泥中微生物的监测，及时发现微生物种类和数量的变化。

2.通过调整污水的进水质量和流量，保持活性污泥中微生物的平衡。

3.定期清理处理设备，防止活性污泥脱落导致的堵塞问题。

问题二：处理效果不稳定活性污泥法在处理不同质量的污水时，处理效果不稳定，有时会出现去除率低的情况，影响后续的污水排放标准。

解决措施：1.根据不同水质的特点，调整活性污泥的运行参数，使其适应不同质量的污水。

2.对处理后的污水进行定期的监测，及时调整处理参数，确保处理效果稳定。

问题三：对高浓度有机废水处理效果差对于高浓度的有机废水，活性污泥法的处理效果会大打折扣，有时甚至达不到排放标准的要求。

解决措施：1.将高浓度有机废水与低浓度有机废水分开处理，采用不同的处理方法，如生物接触氧化法、厌氧消化法等。

2.在活性污泥中添加助剂，提高其抗冲击负荷的能力。

问题四：处理过程中易产生异味在活性污泥法处理过程中，常常会伴随着恶臭的异味，影响周围环境和人们的生活。

解决措施：1.对进水进行预处理，尽量减少进水中有机物和氨氮的含量。

2.对污水处理设备进行密封处理，减少异味的释放。

3.增加臭氧气喷雾系统，将有机物质分解为无害气体。

活性污泥法在污水处理中存在一些问题，但只要我们合理地采取相应的措施，就能够有效地解决这些问题，提高处理效果，实现污水净化的目标。

希望未来在污水处理领域能够不断创新，提升技术水平，实现更加清洁的环境。

活性污泥池运行中常见的问题

活性污泥池运行中常见的问题(一)污泥膨胀描述污泥膨胀程度的指标有30min沉降比、污泥体积指数和污泥密度指数。

大多数污泥膨胀是由于丝状体膨胀，这是由于丝状微生物大量繁殖，菌胶团的繁殖生长受到抑制的结果。

丝状体对活性污泥絮体起仲架作用，如果没有足够的丝状体，形成的绒絮不牢固，在曝气池紊动水流的冲击下，容易被破碎成细小的针点体。

这时，污泥沉降快，SVI 低，但出水混浊，这叫做非丝状体膨胀。

当丝状体过多，长出一般絮体的边界而伸入混合液时，其架桥作用妨碍了絮体间的密切接触，致使沉降较馒，密实性差和SVI高，但这时的上清液可能报清。

当丝状体存在的数目足以形成适宜的絮体督架而无显著分枝伸入溶液时，絮体大而浓密、沉降性好、SVI低、上清液清净，这叫做非膨胀污泥。

以沉使过的生活污水为料液的试验表明，丝状体长度小于107μm／mL者，为非膨胀污泥；反之为膨胀污泥。

导致丝状体大量繁殖的原因有：(1)溶解氧浓度曝气池内溶解氧在0.7～2.0mg／L范围内，虽然都可能出现丝状微生物，但在低溶解氧条件下却能生长良好，甚至能在厌氧条件下残存而不受影响。

所以城市污水厂的曝气池溶解氧最低应保持在2mg/L左右。

(2)冲击负荷如果曝气池内有机物超过正常负荷，污泥膨胀程度提高，使絮体内部溶解氧消耗提高，在菌胶团内部产生了适宜丝状体生长的低溶解氧条件，从而促使丝状微生物的分枝超出絮体，伸入溶液。

丝状体的分枝为细菌的聚合和较大絮体的形成提供了延伸的骨架，加剧了氧的渗透困难，从而又导致了内部丝状体的发展。

(3)进水化学条件的变化一首先是营养条件变化，一般细菌在营养为BOD5：N：P＝100：5：1的条件下生长，但若磷含量不足，C／N升高，这种营养情况适宜丝状菌生活。

其二是硫化物的影响，过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备，会造成污泥膨胀。

含硫化物的造纸废水，也会产生同样的问题。

一般是加5～10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的生物处理技术，它利用微生物处理污水，具有处理效率高、运行成本低等优点。

但同时，活性污泥法也存在着一些问题，本文将针对这些问题提出相应的解决措施。

问题一：负荷波动导致处理效率降低活性污泥法处理污水的效率与负荷有关，当负荷波动较大时，微生物无法适应，并可能引起系统崩溃，从而导致处理效率降低。

解决措施：为了避免负荷波动对处理效率的影响，可以增加反应器的容量，提高系统的缓冲能力，同时可以采用控制进水水质、保持进水水质稳定等手段，减少负荷波动。

问题二：微生物过多或过少导致污泥沉降难活性污泥法处理污水的关键在于微生物，微生物生长不平衡或死亡过多会使污泥产生过多的胶质物，从而导致污泥沉降难。

解决措施：为了保持微生物数量的平衡，可以采用完善的操作控制、定期清洗曝气器、控制进水水质平衡等方法，同时可以引入一些支持菌种，维持好细菌的种类和数量的平衡。

问题三：氧气供应不足导致微生物活性降低氧气是活性污泥法处理污水所必需的，缺乏氧气会导致微生物无法进行正常的代谢活动，从而影响处理效率。

解决措施：为了保证氧气供应的充足性，可以增加曝气器的数量和体积，改进气体配送系统等手段，提高供氧效果，同时要注意调节曝气泡的大小和频率，使氧气均匀地分布在反应器内。

问题四：pH值过高或过低导致微生物活性降低污水的pH值对微生物代谢活动影响很大，pH值过高或过低会使微生物活性降低，从而影响处理效率。

解决措施：为了避免pH值过高或过低的情况发生，可以采用控制进水pH值的方法，如在进水前加入中和剂或酸碱调节剂，同时建立pH值监测系统，及时调节pH值。

问题五：异物进入反应器导致故障异物的进入会导致反应器内部的运转出现问题，从而影响处理效率，甚至引起系统崩溃。

解决措施：为了避免异物进入反应器，可以设置一些安全措施，例如设置网状过滤装置、安装闸门等，同时人员操作也应严格遵循操作要求，避免任何不必要的操作失误。

活性污泥系统的常见异常现象与对策

5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。

2活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。

活性污泥法运行中的问题及解决对策总结1-30问

在活性污泥法处理污水的日常运行管理中，常易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少、产生大量泡沫等问题。

这些问题若得不到及时的解决，将直接影响系统的处理效果，甚至直接导致处理系统的失败。

所以，研究解决常见问题的对策，对污水处理的日常运行管理至关重要。

本期我们将给大家分享活性污泥法运行中遇到的异常问题及解决对策。

问题：1平常在课本中讲到活性污泥法MLSS时说应该控制在2000～3000mg/L。

（2）同时，需要考虑MLSS值中的有效成分，从而能够综合评估。

问题：2我现在调试的是荧光增白剂废水，原料主要有三聚氯氰，DSD酸，苯氨，二乙醇氨，纯碱，对氨基苯磺酸等，现处理工艺是调节池---微电解---UASB---好氧a池---沉淀池----好氧b池----二沉池进水量3.5方没小时，由于调节池没有曝气，UASB出水忽高忽低，UASB出水不稳定COD在1000到1800间，CL在9000mg/L左右，进好氧后我加自来水2.5方每小时，同时加面粉75kg，好氧两个池，每个池子有效容积100方，生物可以见少量钟虫，好氧A池sv42％（厌氧出水带泥，MLSS变化较大）好氧B池sv18％出水在COD650左右，好氧a池MLSS 是815mg/L,好氧b池MLSS为216mg/L，好氧a池回流污泥675mg/L，好氧b池回流污泥mlss是310mg/L,好氧a池每天排泥10立方，泥龄估算在8天左右，好氧b池每天排泥8个立方，泥龄在9天左右，出水混浊，我感觉就是污泥培养不起来，去除率不高，怎么回事请问我该如何操作？回答：（1）既然UASB出水已经很高了，就不要在好氧区投加面粉了。

（2）面粉大多含有支链淀粉，不易快速利用和降解的，并且考虑价格问题，通常培菌不用的。

活性污泥法常见问题及解决方法

活性污泥法常见问题及解决方法活性污泥是一个过程，用于处理污水和工业废水，用空气和生物絮状物组成的细菌和原生动物。

活性污泥培菌方法，适用于大部分工业污水处理厂。

活性污泥法主要是依靠活性污泥中的氧化物对污水中的污染有机物进行氧化处理，对污水中的有机污染物进行分解，对水和二氧化碳进行处理的同时有效的处理污水。

活性污泥法在污水中存在的问题一般为：污泥上浮（污泥膨胀、污泥脱氮上浮、污泥腐化），泡沫问题，以及在污水处理过程中运用活性污泥法可以使活性污泥的含量由于不同的影响因素出现不递增或逐渐减少的情况。

这些常见问题应用对策如下。

1、控制污泥膨胀将进水浓度和处理效果紧密的联系在一起，促使曝气量发生改变，有效的保证有机物和曝气量可以保持在合适的比例当中，以便于可以更好的管理污泥膨胀。

与此同时还应该严格的管理污泥的排放量，掌控好污泥排放的时间，以期可以有效的避免丝状细菌出现污泥膨胀的情况。

与此同时还可以采用增强曝气的方式维持曝气池中的溶解氧，针对水中具有大量的工业污水量时，可以添加适量的磷化物或氮化物，把液氯等添加到回流污泥当中，通过这种方式可以有效的控制丝状细菌，此外还可以采用调整 pH 值的方式清除丝状细菌。

2、对污泥脱氮上浮问题的处理想要对污泥脱氮上浮问题进行有效的解决可以从以下三个方面入手：①恰当的添加污泥回流量，同时要积极的开展排泥工作，采用这种手段可以有效的控制二沉池中的污泥量。

②缩减曝气量或缩短曝气时间，通过这种方法可以有效的降低硝化作用，具有非常重要的弱化作用。

③实时的减少二沉池中的进水量，利用这种手段可以有效的制止二沉池中的污泥量。

3、活性污泥不增长或减少在对活性污泥不增长或者是减少处理的过程中，可以采用提升污泥沉淀效率预防污泥流失的情况，或者是适当的增加进水量，添加营养物的投放量来处理活性污泥不增长甚至减少的问题。

除此之外，如果营养物数量不多时，在一定程度上可以缩减曝气量；如果营养物供大于给时，就需要适当的增加曝气量，通过这种方式可以有效的提高活性污泥的增强率。

25个活性污泥法运行中地常见问题及故障解答

适用25个活性污泥法运行中的常有问题及故障解答( 一 )氧化沟泥少，微生物由于天气严寒，难培育，怎么办？答： 1. 假如是在系统刚才启动时的培育，污泥量少是正常的，跟着培育的进行，污泥量会增加。

培育时，曝气过分是很不利于污泥培育的。

2.自然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然没法使微生物数目上升。

还请检查。

3.假如你的系统早就启动了，想要提高微生物数目。

我感觉没有太大必需的。

达到均衡就行了，重要的是办理出水的状况。

4.特地地提高微生物数目将使污泥老化，反而不利于出水水质的。

5.温度的问题，我感觉出水水温不低于 10 度，微生物活性是没有太大问题的。

6. 依据 F/M 值的大小，能够知道你的微生物数目能否太低，该值不大于0.25 ，就说明你的微生物数目不是太低。

( 二 ) 在 CASS工艺设计时应注意些什麽，同时出水堰如何设计（负荷取多大比较适合）？同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我首次接触该工艺，对所波及到的设备不太认识，请你多多赐教！同时活性污泥如何进行培育驯化，整个工程在调试运行适应注意些什麽？如何能实现很高的自控技术。

在曝气过程中，哪一种曝气装置比较好？答：工艺有点像我们比较认识的 SBR工艺，属批次办理范围。

为了提高脱氮除磷的成效并克制丝状菌的增生。

曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。

2.设计中应当依据水量和负荷来确立各池的大小及比率。

3.出水堰大多由泌水器取代的，保证排水时液面平均降落。

排水量可依据设定的排水时间来确立选择。

4.所用到的设备与 SBR工艺靠近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。

自然还要一套自动控制装置。

5.污泥培育也没有太大的特别之处，第一接种污泥， 24 小时闷曝，尔后正常曝气（不要过分）先少许排水少许进水，而后逐渐提高进水即可。

6.调试和运行过程中要自己总联合理的控制参数，如进水、反响、积淀、泌水的时间；回流污泥量等。

7.曝气装置选择，对曝气头选择应保证积淀时不拥塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也极少发生拥塞。

污泥调试运营常见25问

污泥调试运营常见25问1、问：污泥中毒与污泥老化在表观上如何鉴别?答：一般来说污泥发生严重老化会有一个发展的过程，而污泥中毒会很快引起细胞解体。

污泥老化和中毒时出水ESS都会明显增加，有经验的人能从表观上区分的。

污泥老化时出水中的悬浮固体颗粒相对要大些，大多呈碎片状。

污泥中毒时出水的悬浮固体颗粒相对要小。

污泥中毒与污泥老化也可从DO值的变化上进行区分，污泥发生中毒的过程较快，会使DO 在短时间内上升，而污泥老化有个渐进的过程，DO的上升过程也是渐进的。

2、问：调试一个屠宰废水，工艺为：化粪池(HRT>2d)-调节池-水解池(HRT=5)-接触氧化池(HRT=6)-二沉池，由于前化粪池出水COD在700，而且接触氧化时间比较短，故将水触池改为曝气池，但所加的一台潜水曝气机效果有限DO一般在0.5以下，原曝气池DO正常。

两池的SV都可达到20~30，现在进水量为设计水量的70%，出水水质仍然很差，SS较多，原曝气池有一定的泡沫，且比较稠，是否是因为污泥老化的原因造成的?答：好氧进水COD700很正常的，泡沫与氨氮无关，要确定是生物泡沫还是化学性泡沫?如是化学性泡沫，在这样的污泥浓度下维持下去会逐渐减少的，实在不行可用水喷淋消泡。

感觉你们的污泥活性很差，原因可能是营养比没控制好，如氮和磷。

3、问：曝气池的污泥越来越少，进水COD 约100~200mg/L，污泥难生长，没投用的池死泥多，怎么办好呢?答：可采用间断曝气法，适量排一些污泥，虽然污泥量很少，如不排泥会更少。

4、问：我们一个项目已运行一年了，近来由于进水水质恶化，进生化装置S含量达100左右，现在进水S在10左右，恢复有五天时间了，进水COD在600，出水300左右，10x16显微镜下看到一些树枝状东西和一些极小的(针尖大小)的东西，不知道是什么，污泥浓度几乎没有，现在该怎么调，是不是污泥被氧化，气量该调小点?答：说明污泥已严重受损而解体了，要重新培养。

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25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答(一)氧化沟泥少，微生物因为天气寒冷，难培养，怎么办？答：1.如果是在系统刚刚启动时的培养，污泥量少是正常的，随着培养的进行，污泥量会增多。

培养时，曝气过度是很不利于污泥培养的。

2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然无法使微生物数量上升。

还请检查。

3.如果你的系统早就启动了，想要提高微生物数量。

我觉得没有太大必要的。

达到平衡就行了，重要的是处理出水的情况。

4.特意地提高微生物数量将使污泥老化，反而不利于出水水质的。

5.温度的问题，我觉得出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。

6.根据F/M值的大小，可以知道你的微生物数量是否太低，该值不大于0.25，就说明你的微生物数量不是太低。

(二) 在CASS工艺设计时应注意些什麽，同时出水堰如何设计（负荷取多大比较合适）？同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我初次接触该工艺，对所涉及到的设备不太了解，请你多多指教！同时活性污泥如何进行培养驯化，整个工程在调试运行适应注意些什麽？如何能实现很高的自控技术。

在曝气过程中，哪种曝气装置比较好？答：1.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。

为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。

曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。

2.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。

3.出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。

排水量可根据设定的排水时间来确定选择。

4.所用到的设备与SBR工艺接近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。

当然还要一套自动控制装置。

5.污泥培养也没有太大的特殊之处，首先接种污泥，24小时闷曝，而后正常曝气（不要过度）先少量排水少量进水，然后逐渐提高进水即可。

6.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数，如进水、反应、沉淀、泌水的时间；回流污泥量等。

7.曝气装置选择，对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也很少发生堵塞。

(三)如何降低污水厂的能耗？政府拨的经费可怜，希望您能介绍一下运营管理方面的经验。

答：污水厂运行费用最大的应该是电费，如果污泥委托处理其费用也很高的。

针对以上问题：1.降低曝气量，以减少电费。

我的经验是，理论上的曝气池溶解氧控制在3ppm,不利于节能降耗，通常，我认为，若生物系统是低负荷运行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm已经足够了。

由此可产生节电效果。

2.系统有调节池、中段提升泵站的，可发挥其储水能力，以进行间隙运行来降低运行费用。

3.污泥费用如有产生，可根据情况用于厂内花木堆肥。

由此只需增加点工费用即可。

(四)溶解氧控制在1.5ppm，在北方的冬季会不会影响一些高效的微生物繁殖（氧化沟工艺），降低出水水质？答：1.微生物繁殖的速度与源水中碳氢含量的关系最为关联。

2.我平时运行的曝气池（氧化沟）出水溶解氧浓度一直维持在1.0ppm，冬天也没有太大变化的.你可以尝试一下，自己调整和摸索出自己水厂的合适参数。

3.控制低溶解氧的出水，可以使微生物在沉降阶段，加强内源呼吸，十分有利于微生物重新进入生物池首端后发挥更好的吸附氧化作用。

(五)我想咨询一下化工污水处理过程中，水解酸化池和接触氧化池污泥培养问题，水解酸化池的填料上一直没有活性污泥挂上去，影响了处理效果。

前段时间进水浓度COD在1200mg/l左右，已有一个月时间。

这段时间我把进水浓度降到COD400mg/l左右，发现接触氧化池填料上的污泥有减少的迹象，请问怎么样才能使水解酸化池和接触氧化池中的污泥尽快培养好，其进出水指标怎样才最理想？答：1.水解酸化段可以将大分子物质转化为小分子的物质，由此利于后段生物对有机物的降解。

也就是说，水解段的污染物质不易被微生物所降解。

2.有鉴于此，在水解酸化池加设填料，并长出生物膜来就需要源水有足够的有机物含量，和水力停留时间。

3.1200ppm的源水COD，我想在停留时间不足时，自然不会有生物膜产生啦。

更不用说400ppm了。

所以，连接触氧化池生物量也会下降。

4.生物量与进流水有机物量是平衡的，我想，你的进水浓度还不足以产生挂膜。

但出水水质应给还可以吧！？5.现阶段，只要出水可以，挂不挂膜又有多大关系呢！我曾做过一点水解酸化和接触氧化处理工业废水的经验，谈点自己的想法。

1.首先你处理的是化工废水，就要考虑水中是否含有大量难生物降解的物质，培养降解这些难降解有机物的微生物成为优势菌种当然需要很长时间了，如果接种处理相关废水的污水厂的污泥，可能启动会快些。

2.虽然你进水COD=1200mg/L但其中可为微生物马上利用的可能很少（因为化工废水中可能含有大量高分子难降解物质），因而三丰兄说得对，在启动阶段先不必考虑出水浓度；而你把进水COD降到400mg/L,微生物量当然更低了，因为本来易降解的有机物占的比例就小，你有把1200改为400，那微生物没有吃的当然繁殖更慢。

3.如果你处理的水不是很容易生物降解的，那在启动前期可加一些生活污水或其他可降解碳源，把微生物数量提高，然后再驯化污泥。

4.不知可否听过共基质代谢的方法，在理论研究上已有一定水平，我也不知实践中有否应用。

问：因为目前出水没有达标，我才把进水浓度下降的，进水在400mg/l左右时，出水还有200mg/l左右！我想先降低进水浓度以保证出水达标，然后才增加进水的浓度，不知这样是否可行？答：1.作为系统启动时的污泥培养，进水浓度先浓后淡是不对的。

2.既然是试运行的启动阶段，你不必太在意出水是否超标，可加快逐渐提高浓度。

3.特别是生物池比较大，填料比较多的生物系统，降低进水浓度，会导致食微比大大低于正常值，自然水解池不易挂膜了。

(六) "最近出水水质变差，SS明显变大，应该从什么方面考虑它的原因？答：1.SS明显变大，原因实在太多了，短时间的变化，可能与负荷过大有关。

长期的，周期性的变化，则可能与丝状菌膨胀或者污泥老化有关。

2.还请检查控制参数及进水成分变化情况。

做出判断和处理方法3.污泥龄、食微比、进水水质、前段物化处理效果、丝状菌检查等是重要的考察方法。

(七)生活污水处理，如果突发性地出现很多油（油成分不明确，可能是柴油，也可能是汽油或其它），请问怎样去应付？这油会给我们带来什么样地影响？答：1.我不知道你厂的设施有无除油的设备。

如果没有，排放水中石油类可能会超标。

2.作为烃类物质，应该也可以被微生物所降解，只是时间会长一些，可以的话我建议你可以在曝气池出口加设一出水挡板。

由此，上部浮油可停留在曝气池中，在长时间生物氧化下也可被降解。

但是，如果长期连续有大量含油废水进来，您可能要添加除油设备了。

问：油类现象明显时大概有20多mg/l，不是所有的油都可以被微生物降解的吧？一点影响都没有吗？我们曝气池出口处有曝气，设挡板应该不可行。

答：1.油类的降解是需要比较长的时间的，当然，作为我们处理来讲，油类被初步降解后，被微生物吸附，排泥时排除，同样是去除了油类物质。

2.曝气池出口有在曝气，可以将出口处的曝气关小或关掉就行了，后段曝气太多也不利于微生物沉降的。

如此可以设置挡板啦(八) "我想问问这个污泥龄是怎样确定的？又是怎样用来控制的？究竟用排泥量确定它还是它来确定排泥量？丝状菌应该不是问题的关键，是不是污泥浓度过大呢？大约在1000左右，或以下，进水BOD＝50左右，这个污泥浓度合适吗？望赐教！谢谢！"答：1.污泥龄：是活性污泥在曝气池中的停留时间，他是控制污泥是否老化的关键控制参数，是相当重要的控制参数，此参数不加以控制很难保证生物系统正常运转。

2.计算公式：（MLSS*曝气池有效容积）/（24小时*每小时排泥流量*MLSS回流）3.此参数用来控制排泥量的。

4.首先通过运行，摸索出自己水厂的合理污泥龄控制值，此时即可指导排泥了。

我的经验是超过30天，污泥就有可能老化了，当然各厂具体运行情况是不一样的。

需要自己总结和摸索。

任何现成的参数，也只是参考而已。

5.污泥浓度大不大，检查食微比吧，不要小于0.1！单看，MLSS=1000,BOD5=50,你的污泥浓度是高了。

(九)二沉池有时出现跑泥现象是什么原因？答：我想出现二沉池跑泥的原因是很多的。

1.生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。

同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。

出水混浊而带有跑泥现象。

2.过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。

同样会产生跑泥。

3.丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象。

4.另外，气温低、曝气过度、PH变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

5.我想，掌握这些原因，还得自己在实践中反复体会，才能灵活准确的加以判断。

6.当然。