分析电厂除尘器改造方案
华电新乡宝山电厂660MW机组除尘器提效改造
改 造后 的 出 口排 放 小 于４ ｍｇｍ ；设 备 阻力 小 于 ５ ／ １０ Ｐ ；漏风率小 于２ ２０ ａ ％。
４ 改造工程 中的难点
（ ） 造工期为６ 天 （ １改 ０ 从停 炉开始改造 到大修 报竣
和检 修 。对前级 电场进行 彻底检修 ，加 固阴极线 、更换
振打系统。出口 标高不变 ，喇叭出口内部进行改造 ，与
滤袋 区连通 。在双 室中间增设 隔墙 ，进 出 口烟道设 置阀
门 ，可 以实现离线 清灰 和在线检修 。在 电除尘 区顶部设 置旁 路烟道 。
６ 创新 技术
根据该 项 目烟气量大 、除尘 器空间有 限等特 点 ，在
凑 ，如何实 现气 流的合理分布既是一项关键技 术 ，也是 布也更为合理 。４ 寸脉 冲阀喷吹技术 的成 功应 用对 电一 袋
一
５ 改造 方案
总体 方案 是 原 除尘 器基 础不 变 ，长 度和 宽度 也 不
变。保 留第一 电场 ，拆 除第二 、三 、四电场 ，布置滤袋
区。钢支架 、灰斗 、喇叭进 口不变 ，只进行必要 的加 固
大 型 脉 冲 喷 吹 实验 台图
设计 中采用 了一系列创新技术 。
６１ 采用 Ｃ Ｄ ． Ｆ 技术对 电一 袋复合 除尘器 内气流分 布进行 模 拟计算
６３ 在线检修技术 ．
气 流分 布对 电一 复合除尘 器 的性 能影 响重大 ，它 袋
对 于燃煤 电站来 说 ，设备 的可靠稳 定 运行 尤 为重
工 时 间） 施 工工 期紧 ，工作量 大 。而且 由于施工 时间 ，
靖海电厂输煤系统静电除尘器排灰系统改造及应用
工程技术靖海电厂输煤系统静电除尘器排灰系统改造及应用徐永鹏．喃要】随着经济社会飞速发展，国家对工业企业的环保要求重视程度越来越高，尤其对火力发电厂烟气、粉尘排放要求日益严格，输煤1_，系统粉尘含量控制及治理程度对火力发电厂粉尘控制起着至关重要的作用。
高压静电除尘器凭借其经济效益高，设备维护量小、除尘效率(9()％以上)高、能耗低、运行天臊音、处理风量大以及高安全可靠性等受出优点使得其逐步取代了传统的布袋除尘器在新建电厂中的应用越I ，来越广泛，499-排灰系统的设计有诸多不合理之处，对输煤系统运行迪趋成一定的安全隐患，因此我厂针对存在问题对静电除尘器排友系统，，2进4-Y7技术改造。
：饫罐闽]输煤；高压静电除尘器；排灰系统1靖海电厂输煤系统静电除尘器简介我厂输煤系统除尘设备为D C Y型系列高压静电除尘器，采用了如大功率恒流啦中电源、单电源变电子发射技术等～系列高技术，具有除尘效率高，稳定性好、耗电省、阴极免震打、维护少、抗结露、噪声小、连续稳定运行等优点，相对布袋除尘器经常需要更换布袋，维护工作量大以及粥谷除尘器设瞧庞大、煤尘回收麻烦来说，本除尘装置具有显著的优点。
2D C Y系列电除尘器工作原理D CY系列小型高压静电除尘器的控制由控制箱，整流器之间电压、电流反馈系统构成闭环自动调节系统，调节系统直接控制除尘器对粉尘的自动除尘处理。
硅高压整流器的作用是将输入可控电压进行升压、整流，向电场输送直流高压。
除尘器本体为立式蜂窝方管道结构，多个并列的方管道为收尘极，方管道中心为电晕线。
在电除尘器本体的阳极板(收尘极)和阴极线(电晕线)间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异极移动，到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，收尘极扳上的粉尘达到—定厚度时，通过定时振打阳极板的方式或粉尘堆积后的自重自动剥离落于集灰斗内，经电动液压锁气门自动排出。
火电厂锅炉输煤系统除尘分析与应用
火电厂锅炉输煤系统除尘分析与应用摘要：在火电厂的运行过程中，锅炉输煤系统的粉尘污染是一个严重的问题。
粉尘不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生危害，同时，粉尘也会对设备造成磨损，影响设备的寿命和运行效率。
因此，对火电厂锅炉输煤系统的除尘技术进行研究和应用显得尤为重要。
关键词：火电厂；锅炉；输煤系统；除尘引言火电厂是我国主要的电力来源之一，而锅炉输煤系统是火电厂中的重要环节。
在输煤过程中，由于煤炭的搬运、破碎、输送等操作，会产生大量的粉尘，对环境和设备造成严重影响。
1输煤系统粉尘来源及特性火电厂锅炉输煤系统中的粉尘主要来源于煤的卸载、破碎、输送和储存等环节。
其中，卸煤设施和转运站是粉尘产生的主要部位。
煤流落差、皮带机的高速运作以及煤流之间的冲撞等因素均会导致煤尘的产生。
2火电厂锅炉输煤系统除尘技术针对火电厂锅炉输煤系统的粉尘问题，常用的除尘技术主要包括以下几点：(1)机械除尘技术。
机械除尘技术是通过机械设备对粉尘进行捕捉和清理。
常见的设备包括除尘器、除尘布袋、除尘风机等。
机械除尘技术具有结构简单、操作方便、除尘效果好等特点。
(2)湿式除尘技术。
湿式除尘技术是通过水雾对粉尘进行捕捉和抑制。
在火电厂输煤系统中，喷雾装置会将水雾喷洒在煤流上，使粉尘颗粒凝结成较大颗粒，从而达到除尘的目的。
湿式除尘技术具有除尘效果好、环保性能优越等特点。
(3)静电除尘技术。
静电除尘技术是利用静电力将气体中的粉尘分离出来的除尘技术。
静电除尘器由除尘器本体和高压电源两部分组成。
高压电源将常规的交流电源经升压、整流后形成高电压，对粉尘进行捕捉。
静电除尘技术具有除尘效率高、操作简便等特点。
(4)无动力除尘技术无动力除尘技术，是一种基于发电厂输煤系统设计改造的工作方式，以多技术联用为理念，在不增加工作能耗的基础上，仅以物理方法减少输煤系统产生的粉尘，其特点在于应用难度低，易于维护管理，缺点在于除尘效果不能达到最佳水平，因此大多作为辅助技术加以运用。
探讨火电厂电除尘器的应用现状及新技术
探讨火电厂电除尘器的应用现状及新技术摘要：在我国科技快速发展的当下，人们的环境保护观念也日益增强，随着科学技术的飞速发展，人们的环保意识也在不断提高，顺应社会发展电除尘技术在社会的各个领域得到了广泛应用。
在电力资源的生产过程中，火电厂会产生大量的可吸入颗粒物和有害气体，严重威胁着人们的生命安全。
通过对电除尘技术的使用，能够有效治理细颗粒物和大气污染物，实现环境的有效改善。
根据电除尘器在火力发电厂的应用现状，本文分析了电除尘器在火力发电厂的应用类型和特殊功能，对新型电除尘器技术进行了探讨，并对电除尘技术的发展前景进行了展望和规划，希望其技术的应用能够为火电厂带来更好的经济效益。
关键词：火电厂；电除尘器；新技术；应用现状一、火电厂除尘器的应用现状（一）烟尘排放标准越来越严格随着时代的变化，我国环境保护标准也在不断发生改变，各个时期的烟尘排放标准和除尘技术都有所不同。
在电除尘器的设计上，通常以某一时期的排放标准来进行，因此很难随着社会的进步而对除尘效果进行提高，从而出现比集尘面积偏小、电场数偏低的现象。
除此以外，就算电除尘器是属于同一时期设计的，但随着运行时间的延长，设备也会有所老化，从而降低了除尘器的除尘效果。
（二）制造和安装质量问题1.在电除尘制造方面还存在一定的认识误区，普遍认为其技术含量不高，就是一些金属结构的产品，对密度和精度要求也不高，这种误解致使产品的质量很难满足设计要求。
2.在施工过程中，施工安装人员的素质各不相同，如果在监督工作上出现了疏忽，那么电除尘的质量就无法得到保证。
（三）不合理的选型设计要判断电除尘器是否能够实现设计时的目标，最重要的一点就是如何选型。
而是否科学、合理的进行选型，也是电除尘器实现预期目标的关键。
当前，电场数量偏低、比集尘面积小、选型规格较小等是电除尘器选型过程中面临的主要问题。
并且在实际的应用中，很少对机电配合的合理性进行深入研究，从而出现了不理想的应用效果。
某钢铁企业热电厂袋式除尘器改造分析
．
Ａｎ ｈｕ ｉ Ｘｉ ｎ ｃ ｈ ｕ ａｇ ｎ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｓ ￣ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ． ，Ｌｔ ｄ ． ，
２ ． Ｈｅ ａ ｔ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，Ｍａ ａ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ Ｉ ｒ ｏ ｎ＆ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｍａ ａ ｍｈ ａ ｎ Ａｎ ｈ ｕ ｉ ２ ４ ３ ０ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｒ ｅ ｓ ｏ ｍ ｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｓ ｉ ｎ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｂ ａ ｇ ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｏ ｒ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ
２ 问题 概 况
某 钢铁 企 业 热 电厂 有 ３台 固态 排 渣 煤 粉炉 锅 炉， 尾气 处 理 系统 均 为袋 式 除 尘 器 ， 设 计 烟 气 量 为
５ ０ 万ｍ ３ ／ ｈ ， 但在两台除尘器 的使用中实际烟气量大 大 超 出了设计 烟气量 。系统运行 中出现滤袋 破损率 较高、 滤袋寿命短、 系统阻力偏大的问题 ， 其中 锅 炉袋式除尘器 于 ２ ０ ０ ７ 年投运 至 ２ ０ ０ ９年整体更换
锅 炉 最 大 连续 蒸 发 量
高、 滤袋磨损等现象 ， 增加了其运行成本。本文针对 该 现象 ， 以某 钢铁企 业 热 电厂袋 式 除尘 器 改造 为例 分析其存在的问题及改造方法。
火电厂电袋复合除尘器改造调研及分析
电除尘 出 口浓度 大 幅超 过设计 标 准是造 成 电除
尘 器运 行状 况不 佳 的原 因 ， 主要包 括 ：
调整设 备 运行 工况 造成 困难 ；
（ ４ ） 由于 电煤短 缺 、 质 量差 ， 锅 炉长 时 间低 负 荷 运行 时 ， 为稳定 燃 烧 ， 必 须 投 入 重 油或 柴 油 助 燃 ， 但 这样 会造 成烟 气温 度和 烟气 中的粘 稠 物增加 。 而粘
２ ０ １ ４年 ２月 第 １ ７卷 第 ２期
２ ０１ ４，Ｖｏ ｌ ，１ ７，Ｎ ｏ ． ２
贵州电力技术
ＧＵＩ ＺＨＯＵ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
发 电 研 究
Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
火 电厂 电袋 复合 除尘 器 改造 调 研 及 分 析
（ ２ ） 由于省 内 火 电 厂 运行 时 间 较 长 ， 电 除尘 器
设备 故障 率较 高 ， 电 场停 运 后 ， 多数情况下， 电除尘 器不具 备 在线检 修 的条 件 ， 只 有 能等 待 停 机 时 才 能 检修 。由于 近年来 供 电形 势 紧张 ， 若 发 生 电场 故 障 ， 电除尘器 只能 在 电场 低 投 运率 的情 况 下 运 行 ， 这 是 电除尘 器长 时间未 达标 排放 的 主要 原 因 。 （ ３ ） 实施 脱 硫 电价 考 核 管 理 办 法 以来 ， 脱 硫 达
不同对电除尘器的电压 、 电流 、 火花率、 振打周期等 进行 调 整 ， 运行 调 整简单 ； 脉 冲清灰 后 的扬尘 不 随清
洁 气流 排 出 ， 有效 避 免 了 电除 尘 器 二 次扬 尘 难 解 的
问题 ；
标率直接关系到电厂经济效率。除尘器 出口烟尘排
火电厂电除尘器电源的改造
ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐ ｉ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｄ ｒ ｏ ｐ ｓ ｆ ｒ ｏ ｍ ３ Ｏ ． ２ ｍｇ ／ ｍ。ｔ ｏ ５ ． ８ ｍ ｍ。 ，ｗｉ ｔ ｈ ａ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｄ ｕ ｓ ｔ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｉ ｇ ｉ ｎ ａ ｌ ７ ６ ． ７ ％ ｔ ｏ ８ ０ ． ８ ％ ；ｔ ｈ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ ｇ ｅ ｔ ｓ ｕ ｐ ｔ ｏ ６ ９ ． ６ ％ ；ｔ ｈ ｅ ｄ ｕ ｓ染 的主要 污染 源之 一 。电除尘 技 术 以其 除 尘效率高 、 维 护费用低等优 点成为广泛应 用在火力 发 电行业 烟气净 化 中的一 项环 保 技术 。电 除尘器 供 电电源是 火 电厂 电除尘 系统 的关键设 备 ， 也是 火
Ｒｅ ｔ ｒ ｏ ｆ ｉ ｔ ｏ ｎ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｅｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ Ｐｒ ｅ ｃ ｉ ｐｉ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ
ｉ ｎ Ｔｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ ｓ
Ｃｈｅ ｎ Ｊ ｉ ａ ｎ ｗｅ ｉ
ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎｓ ｕｍ ｐｔ ｉ ｏｎ
随着电力环保 技术 的进 一步 发展 和世 界 各 国 对大 气 环 境 的 关 注 ： 一方 面我 国现行 的 Ｇ Ｂ
１ ３ ２ ２ ３ －２ ０ ０ ３《 火 电 厂大 气 污染 物 排 放标 准 》 已难 以适应新形 势 ， 另一方面火 电厂的烟尘排放 已成 为
ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｒ ｉ ｓ ｅ ｓ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｉ ｇ ｉ ｎ ａ ｌ ９ ９ ． ６ ％ ｔ ｏ ９ ９ ． ６ ８ ％． Ｔ ｈ ｅ ｏ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｏ ｆ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ
黄埔电厂6~#机组锅炉电除尘器改造
Ｋｅ ｗｏｄ ｄ ｓ ｏｌｃｉｎａｅ ｄｉｔ ｅｏｉ ｄ ｓ ｅＵ ｔ ｎｅ ｉｉｎｙ ｙ ｒｓ ｕｔｃｌ ｔ ｒａ ｅ ｏ ｒ ｌｃｔ ｆｖ ｙ ｕｔ ｏ ｅ ｉ ｆｃｅ ｃ ｃ ｏ
０ 概述
表 １ 炉电除尘器改造前 、 ６ 后设计参数对 比 项目 改 造前 改造后
ｉ ｒ ｔ ｙ ｔｍ，ｂ ｔｗ ｔ １ ｈ ｇ ｆｏ ｅａｌｓｚ ，ｎ ｎ ｒａ ｅ ｏ ｌｃｒｃｆ ｌ ｎ ｄ ｋ ｅ ｉｇ ｎ ｈ ｇ ｆｄ ｓ ｏｌ ｔ ｎ ａ ｅ ． ｖｂ ａｉｎ ｓ ｓｅ ｏ ｕ ｉ １ ｃ ａ ｅ ｏ ｖ ｒｌ ｉｅ ｏｉ ｃｅ ｓ ｆｅｅ ｔｉ ｉ ｄａ ｅ ｐ ｎ Ｏ ｃ ａ ｅ ｏ ｕ ｔｃ ｌ ｉ ｒ ａ ｈ ０ ｎ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ
侧面传动
重锤振打
４ ２ ０３ ０ ８ ６ ０． ４
６． ４ ３
此次 ６ 炉电除尘器改造 由浙江菲达环 保科技股份有 限
公司负责设计 、 供货 、 安装 。改造范 围包括 ： 水平方 向从 电除 尘器的进 口烟箱至出 口烟箱（ 含进 出口烟箱 ）垂直方 向从除 ， 尘器灰斗（ 含灰斗 ） 至顶部 。不改变外 壳长 度 、 宽度 、 高度及
２ｘ２ ９ ６ ２ ．
黄埔 电厂 ６ 机组于 １９ ９０年投产 ， 炉为上海锅 炉厂生 锅
产的 ３０ｋ ０ Ｗ机组亚临界中间再热 直流 锅炉 ， ｌ 配套 ２台兰州 电力修造厂生产的 Ｌ Ｄ一２９—４型静 电除尘 器 ， ２ 设计除 尘效 率Ｉ９ ．％， ＞ ９２ 极板型式 为大 ｃ型板 ， 极线 型式为 Ｉ、 Ⅲ电 Ⅱ、 场采用锯齿线 ， Ⅳ电场为鱼骨针加辅助电极 ， 出口设槽极板 ， 振打方式全部采用侧部挠臂锤振打 。
基础 ， 将原电除尘器 的阳极系统 、 阴极 系统 、 打系统 、 出 振 进
火电厂燃煤锅炉电除尘器改造设计研究
２ 。 河南华慧有色工程设计有限公司 河南郑州 ４ ５ ０ ０ ４ １
± 望 堕ｌ ： Ｉ ： 竺 ｌ 垄 ｌ ！ ：
３ 、 烟尘尘粒 径分布情况 ：
４ １
Ｉ 关键 词】电除尘器； 袋式除尘器； 电 袋 复合除 尘器； 火电 厂
一
四． 改 造前 的 除 尘器 运行 状 态 锅炉配套 的静电除尘 器在 经过长期运行后 ， 其 使用工况极不稳 定，
灰， 造成 二次污染 。
４ 、 不妨 碍工艺 生产， 系统 设备长期运 行稳定 、 可靠。 ５ 、 优化改 造方案降低 工程投资和 运行成本。 ６ 、 兼顾 企业发 展规划程 技术进步 的协调。 ７ 、 除尘 统 配套 设备 的改 进 遵循 “ 国内技 术领先 ， 经济 合理 ” 的原
辩 掺 专 瓷
火电厂燃煤锅炉 电除尘器改造设计研究
杨 中波’ 蔡江南
１ ． 中国铝业股份有限公司河南分公司 河南郑州 ４ ５ ０ ０ ４ １
【 摘 要ｌ本文介 绍火电 厂燃煤锅 炉电除尘器改造过程设计选型 ， 通
过具体案例对火电厂燃煤 锅炉电除 尘器改遣方案选择， 所 需条件进行实例 论证， 具体 根据 项 目背景中、 改造前工艺相关参 数、改造前的除尘器运 行 状 态、 电除尘器、袋式除尘器、 电袋 复合 除尘器性 能对比 ， 结合改造 原则， 得 出最优 改遣方案。
除尘效率下降， 同时设备故障率高， 东台第３ 室已停运。 从电除尘器出口 项 目背 景 测得的锅 炉尾部 烟气烟 尘排放 浓度平均值 为２ ０ ０ ｍｇ ／ ｍ 以上 ， 不能满足 热 电厂锅炉原 配备一 台９ ０ ｍ ／ ３ 板卧式 三 电场 电除 器， 从锅 炉提 产改造 完成后 （ 由１ ３ ０ ｔ ／ ｈ 提 高至 １ ６ ０ ｔ ／ ｈ ） ， 情况发 生改变 ， 时常 出现烟 尘 环保排放 指标 的要求 。 热电厂锅炉 烟尘排放 情况（ 平 均） 超 标 排 放现 象 。 针对 实际 情况 ， ２ ０ ０ ３ 年， 由机 械 工业第六 设 计 研究 院
燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术
燃煤电厂协同除尘技术应用及电除尘器改造技术为适应燃煤电厂对烟尘排放的严格要求，需要对新建或原有锅炉的烟尘处理系统开展重新设计优化，并运用环保研究新技术，通过多个系统的共同作用，将净烟气烟尘排放浓度降到IOmg/m3以下。
对目前燃煤电厂有成功运用的烟气协同处理技术、对低低温省煤器的安装运用、电除尘的改造提效、增加湿法脱硫的除尘能力以及湿式除尘器的应用等方面开展分析，阐述各系统互相配合对烟尘开展协同处理，到达超低排放的目的。
近几年，环境保护约束愈加严格，对火力发电厂污染物排放限值到达世界最高标准，重点地区烟尘排放浓度执行20mg∕nι3限值。
部分地方标准更是高于国家标准，燃煤电厂正在开展“超低”、"近零''排放改造，就烟尘来说，单靠传统的电除尘技术已无法到达这样的要求。
为到达排放标准，对新建或现有锅炉设备的设计与改造,本着安全、经济、可靠的原则，优化组合脱硝、低低温省煤器、电除尘器、脱硫岛、湿式除尘器等系统的配置及选定方法，充分利用每个系统的特点，分担除尘功能，以求到达大系统协同控制的能力，如图1所示。
结果证明，可有效将烟尘质量浓度控制在5mg∕m3以下，日常运行在1~3mg∕m3之间。
1低低温电除尘技术分析研究说明，通过烟气冷却器或烟气换热系统降低电除尘入口烟气温度至酸露点以下（一般在90。
C左右），使烟气中大部分的S03在烟气冷却器中冷凝成硫酸雾并粘附在烟尘表面，使烟尘性质发生了较大变化，可大幅提升除尘效率，并同时能去除大部分的S03,同时解决了S03引起的酸腐蚀问题。
在锅炉空预器后设置低低温省煤器，使进入除尘器入口的烟气温度降低，能明显提高电除尘效率。
1.1低低温电除尘优点烟气温度的降低使烟尘比电阻下降。
低低温电除尘器将烟气温度降低到酸露点以下，由于烟气温度的降低，特别是由于S03的冷凝，可大幅度降低烟尘的比电阻（如图2）,消除反电晕现象，从而提高除尘效率。
除尘器性能测试说明：在增设换热装置后，烟尘排放从原约60mg∕m3下降到20mg∕πι3,除尘效率明显提高。
600MW发电厂电除尘器控制系统的改造
造后能达到很好的技术指标 ， 具有较高 的节能效率 ， 提高了运行管理的 自动化水平 。肯定了电除尘器电控系统节能改造
的作用 ， 对其在 电厂 的推广应用作 了分析 和展望 。
关键词 ： 电除 尘 器 ； 制 系 统 ； 造 ； 能 ； 济 效 益 控 改 节 经 中 图分 类 号 ：Ｋ ２３ ２ Ｔ ２ ．７ 文献 标 志 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：６４—１５ （０ １ ０ ０７ — ４ １７ ９ １２ １ ） １— ０ １ ０
倡 绿 色 Ｇ Ｐ “ 一五 ” Ｄ ，十 规划 也将 火 电行 业 确定 为 高 耗 能行 业 ， 节 能 降耗 重 点 行业 之 一 。据 有 关 单 位 是 统计 ， 目前我 国火 电供 电煤 耗 水 平 与 发达 国家 相 比
还 有 ２ ％左 右 的 差 距 ， ０ 因此 ， 国 火 电行 业 的 节 能 我 降耗还 有一定 的空 间 。 据 统计 ， 占全 国 电力 总装 机 容 量 ８ ％ 的燃 煤 火 ０ 力 发 电企 业 中 ， 用 的 电除 尘 器 由于运 行 管 理 不 善 在
采用 Ａｓ ｍ公 司第 ３代 静 电 除 尘 器 控 制 技 术 替 代 ｌｏ ｔ
原 Ｇ Ａ０ Ｇ Ｊ２一ＷＦ Ｂ型 电控 系统 ， 电 除尘 器 控 制 系 对 统 核心 部件 实 施 改 造 ， 采 用 新 型 的 Ｅ Ｉ 即 ＰＣ—Ｉ Ｉ Ｉ电
２ 控 制 系统 节 能原 理
电除尘 器 的 电能消 耗 主要 是 高 压 电源 ， 他设 其 备 电耗所 占份 额较 小 ， 而这 些 能 耗 是保 证 设 备 正 常 运 行所必 需 的 ， 降耗 空 间很小 ； 高压 电源运行 的 电能
器运行管理不善 ， 稳定 可靠性欠佳 ， 运行故 障率偏 高 ， 障原 因及 部位 多种 多样 ， 故 造成 电除 尘器不 能在
垃圾发电厂布袋除尘器节能改造分析
器 的温 度损 失 （ 差） 大； ３ 布袋 除尘器 清灰 效果不 理想 ； 位 。烟气流动 是否顺畅 ， 温 加 （） 决定了整个系统的阻力， 而这恰恰与引 （） ４ 布袋 除尘器 的气动 阀组经 常异动 。通过分析 主要原因是清 风机消耗 的电能密切相关 ， 而其流动的顺畅程度与滤袋的结构 洁室腐蚀 、 斗老化 漏风 、 灰 喷吹系统工作不畅 。为此 ， 本次 改造 密切相关 。市场上现有绝 大部分滤袋可 以分成两种 ， 普通滤袋 主要 是对清洁室 、 灰斗、 气动控制阀组进行大修或更换 。 和覆膜滤袋 。 普通滤袋 ， 也就是没有薄膜的滤袋 ， 是通过粉尘进 在改造过程中 ， 由于 中箱体是 ２０ ０ １年一直运行 到现 在 ， 在 入滤料 纤维内部形成 的“ 一次粉饼 ” 来过滤后 续烟气 中的粉 尘 ， 中箱 体部位 出现了部分腐蚀漏风 问题 ， 对此 进行了补强和深度 随着 进入滤料 内部 的粉尘 越来越 多， 堵塞 纤维间孔隙 ， 不可避
修， 布袋一直选 用 Ｇ Ｒ ＯＥ公司覆膜滤袋 ， 行使用 正常， 用寿 降， 运 使 除尘器 的排放达到了改造 要求 。具体为 ： 命均在 ５ 左右 ， 年 排放指标 均低于 《 生活垃圾 焚烧污 染控制标 （） １减少 了引风机的能耗 。由于更换 了新布袋 ， 薄膜 的高通 透性减少 了滤袋 阻力 ， 引风机能耗也随之降低。垃圾 焚烧 产生 的烟气在 引风机 的作用下通过布袋 ， 粉尘则被布袋 薄膜表面拦
排效果。
【 关键词】 垃圾 焚烧、
布袋 除 尘器 的使 用 情 况
且薄膜的高通透性和清灰时间长的特性 ， 少了设备运行 过程 减
中相 应 的 电 能 ， 剂 的 消耗 量 。由于 布袋 除尘 器 处 于 室外 运 行 ， 药
火电厂输煤系统除尘分析与应用
火电厂输煤系统除尘分析与应用摘要：火电厂在时代的进步中迎来更加严峻的挑战，而在这一形势下各个系统的管理工作要不断加强创新。
在此基础上论述其治理技术思路，并给出可行的治理技术方法，就改善设备设计、更换老旧部件、应用智能洒水除尘技术、无动力除尘技术等举措进行分析，最后结合模拟实验结果对上述理论进行论证，服务相关技术的具体应用，以求改善火电厂输煤系统粉尘治理效果。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘治理引言我国火力发电厂的储煤场大部分都为露天，大量的煤粉扬尘导致施工场所粉尘污染问题十分严重。
为达到环境保护的要求，电厂往往会采用各种方法降低粉尘危害，而除尘器是电厂除尘中所用到的一个主要装置，可以达到减少粉尘量，保障工厂生产安全，降低污染程度和保护职工健康等效果。
为充分发挥除尘器的功能与作用，本文对电厂输煤除尘器的应用情况展开了研究。
1火电厂输煤系统粉尘危害火电厂输煤系统粉尘危害包括两大类：一是可能导致人员身体健康问题；二是可能引发爆炸等严重事故。
按现有研究，粉尘有可能导致呼吸系统疾病，粒径较小的粉尘可进入呼吸系统，尤其是粒径5μm以下的粉尘，引发呼吸系统病变的可能性较高，包括尘肺、结节等。
我国尘肺患者数目每年均有所增加，年增幅超过1.6万例。
此外，粉尘环境也可能诱发皮肤病变。
我国对作业环境内粉尘浓度有明确要求，人员工作环境内其浓度应在3.5mg/m3以下，非人员工作环境也不能高于10mg/m3。
由于燃煤粉尘具有可燃性，其积累到一定程度时可能诱发爆炸事故，在密闭空间内，如果粉尘浓度达到20g/m3以上，遇明火极有可能发生爆炸，即便非完全密闭的空间，粉尘浓度达到60g/m3以上时也有爆炸风险。
2发电厂输煤系统抑尘和除尘的特点发电厂输煤系统主要作用是将锅炉燃烧所需要的煤炭及时予以运输，以便形成较为稳定可靠的供煤效果，保障发电的稳定性。
在输煤系统运行中，粉尘是不容忽视的关键问题，因为输煤系统运行中出现大量粉尘，很可能酿成严重后果，成为不得不防控的重要因素。
燃煤电厂电除尘器的改造
关键词 ： 布袋除尘器 ； 电除尘器 ； ～ 电 袋复合除尘器 ； 环保要求 ； 燃煤电厂 中图分类号 ：Ｋ２３ ２ Ｔ ２ ．７ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ４—１５ （００ ０ ０ ５ ０ １７ ９ １ ２ １ ）７— ０ ８— ２
１ 电 除尘 器 和布 袋 除 尘器 的技 术 特 点
着 在滤袋 上造成滤 袋 的 污染 ， 响正 常运 行 时 的布 影 袋 阻力 。
根 据实 际情 况 确 定 ） 把 后 面 的 ２个 或 ３个 电场拆 ，
除， 利用其 壳体在 内部布置 布袋 ， 现 电除尘 器和 布 实
袋 除尘器 的有机结 合 。
其特点 是 ： （ ） 留的 电除尘 前 面 电场可 以充分 利用 其适 １保 合 处理大烟 气量及 收 尘绝 对 量 大 的特点 ， 大 限 度 最 发 挥 电除尘 的特长 ， 以 ， 电 一 复合除尘 器 中前 所 在 袋 室 布置为 电除尘器 。 （ ） 除 尘 后 面 采 用 拦 截 式 的 高 效 布 袋 除 尘 ２电 器， 由于高 达 ８ ％ ～ ０ 的粉 尘 已经在 电除尘 中被 ０ ９％ 捕集， 这样 ， 滤袋 的粉尘负荷 大 为降 低 ， 阻力 减小 ， 清 灰 周期延长 ， 布袋 的使用 寿命 得 以延 长 ， 布袋 除尘器 的高效 、 粉尘特性 不敏感 等优点得 以发挥 ， 对 完全做
第３ ２卷 第 ７期
２１ ０ ０年 ７月
华 电 技 术
Ｈｕａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ
Ｖｏ ． ２ Ｎｏ ７ １３ ．
Ｊ １２ １ ｕ．０ ０
燃 煤 电厂 电 除 尘 器 的 改 造
林 祖 涵
（ 中国华电工程（ 集团） 有限公 司， 北京 １０ ３ ） ００ ５
生物质电厂料仓除尘器方案
生物质电厂料仓除尘器方案生物质电厂料仓除尘器方案随着生物质能源的快速发展，生物质电厂在全球范围内得到了广泛的关注和应用。
生物质电厂以废弃物和可再生资源为原料，通过生物质燃烧发电，既实现了资源的再利用，又减少了对传统能源的依赖。
然而，在生物质电厂的生产过程中，由于原料的特殊性质，会产生大量的粉尘和烟尘，不但污染了环境，还对工作人员的健康造成了威胁。
因此，生物质电厂需要装备料仓除尘器来解决这一问题。
料仓除尘器是一种用于清除粉尘和烟尘的设备，广泛应用于各种工业领域。
在生物质电厂中，料仓除尘器主要用于收集和过滤从原料仓中产生的粉尘和烟尘。
料仓除尘器方案应考虑以下几个方面：首先，需要选择适合生物质电厂的除尘器类型。
生物质电厂的原料仓通常位于室外，因此除尘器需要具备防水和防风的性能。
此外，由于生物质电厂的原料比较湿润，建议选择湿式除尘器，有效地降低原料的湿度，并将粉尘和烟尘固定在湿润的环境中，减少对环境的二次污染。
其次，料仓除尘器的工作原理需要合理设计。
生物质电厂的原料仓容量大，需要安装多个除尘器来保证整个系统的顺利运行。
根据原料仓的布局，可以选择分散放置或集中管理的方式。
对于分散放置的方案，每个原料仓都需要安装独立的除尘器，并通过管道将粉尘和烟尘收集到集中处理装置中。
而对于集中管理的方案，多个原料仓可以共同使用一个较大的除尘器，以减少设备的数量和维护成本。
此外，料仓除尘器方案还需要考虑除尘效果和节能降耗。
生物质电厂的原料中含有大量的水分和挥发性物质，容易导致除尘器堵塞和堆积。
因此，可以采用逆止风和定时清洗的方式，定期将粉尘和烟尘清理出去，确保除尘器的正常工作。
此外，可以根据不同的原料特性和产生的粉尘浓度，合理选择除尘器的过滤面积和风量，以优化除尘效果和节约能源。
最后，料仓除尘器方案还需要考虑设备的维护和管理。
生物质电厂的原料仓常常需要频繁地清理和更换，因此除尘器需要具备方便维护和管理的特点。
例如，除尘器应设计成可拆卸和清洗的结构，以便工作人员方便地维护和更换过滤器。
火电厂电袋除尘器的技术改造
Ξ
85
火电厂电袋除尘器的技术改造
(神华准能公司发电厂, 内蒙古 Байду номын сангаас家湾 010300)
张喜凤
摘 要: 某电厂 2 ×1 50 M W 工程每台炉配一台双室四电场静电除尘器, 配套的 48 0t� h 循环流化床 锅炉, 由于炉内脱硫 , 烟气性质发生了变化 , 使得收尘难度加大 , 原工程配套的电除尘器设备, 除尘效果 已经远远不能满足现有要求, 因此必须对除尘器进行改造。 本论文将原有设备改造成为 “双电双袋” 复合 式除尘器, 并进行了评价分析。 关键词: 火电厂; 电袋除尘器; 改造 中图分类号: TM 621. 7+ 3 文献标识码: A 文章编号: 100 6—7 981 (2 010) 20— 008 5—02 中国和南非、 波兰、 朝鲜4 个国家是当今世界上 以煤为主要能源消费的国家, 煤炭在一次能源消耗 中比例高达 7 0% 。 我国 1 995 年煤炭产量为 12 . 8亿 吨, 2 000 年煤炭产量为 1 4 亿吨。 预测到 202 0 年 , 我 国煤炭产量将达到 30 亿吨。煤炭在为工农业生产和 人民生活提供丰富能源的同时, 也成为我国环境污 染的主要污染源, 今年我国乃至全世界都在为节能 减排, 保护地球做出自己应有的 贡献, 针对这种情 况, 某电厂 2× 150 M W 工程每台炉配一台双室四电 场静电除尘器, 配套的 4 80t �h 循环流化床锅炉, 由 于炉内脱硫, 烟气性质发生了变化 , 使得收尘难度加 大, 原工程配套的电除尘器设备, 除尘效果已经远远 不能满足现有要求 , 因此必须对除尘器进行改造。 本 论文将原有设备改造成为 “双电 双袋” 复合式除尘 器, 并进行了评价分析。 1 某电厂除尘器的现状及运行参数 1 . 1 某电厂除尘器现状 该电厂 2× 1 50 M W 工程每台炉配一台双室四 电场静电除尘器, 由于炉内脱硫, 烟气性质发生了变 化, 使得收尘难度加大, 原工 程配套的电除尘器设 顶。 重载列车运行在起伏坡道上, 列车车钩伸张压缩 不均 , 需谨慎操纵 , 掌握好加速和减速时机, 缓和地 变更车钩状态 , 避免因剧烈冲动引起伸钩或列车分 离事故。 31213 列车在长大下坡道上运行时, 若使用长波浪 式空气制动调速, 易使闸瓦和轮 箍过热, 制动力丧 失, 因此有动力制动的机车要充分利用动力制动配 合使用, 创造凉闸条件; 使用短波浪式空气制动法调 速时 , 制动频繁、 空气压缩机工作量大, 应严格掌握 缓解时机 , 防止缓解过早使列车速度剧增, 严防因充 风不足导致再次制动无力, 造成超速甚至溜逸事故。 31214 若列车不得已在上坡道区间停车, 自阀减压 制动排风的同时, 用单阀增加机车制动力, 并在停车 前适当撒砂, 使列车车钩处于压缩状态。 无论任何原 因区间停车必须做到停车保压, 停车后及时追加减 压1 00k Pa 以上。 起动时 , 应在前部车辆已缓解、 后部 车辆仍在缓解过程中及时增加牵引力。 机车起动后, 在不过载、 不空转的条件下, 迅速、 准确地提高手柄 位置 , 使列车逐辆顺利起动。 既要避免提手柄过慢、 错过最佳起动时机而增加起动阻力 , 又要避免提手 柄过快、 牵引力过猛造成空转或断钩。 开车前有条件 时, 司机必须待全列车充满风后进行一次贯通试验, 确认排风时间正确、 贯通正常、 列车完整后, 方可按 规定缓解开车。 开车后应利用有利地形和时机及时 进行贯通试验 , 并利用列调通知前方站确认尾部标 志。 列车运行中认真执行防止折角塞门关闭措施 , 发 3 收稿日期: 2010- 07- 25 备 , 除尘效果已经远远不能满足现有要求。 现有电除 尘器不能适应实际情况, 达不到设计要求和排放标 准。 主要由以下原因造成的: ①现煤质成份、 烟气量、 烟气浓度与设计情况差异较大; ②电除尘器在设计 上存在气流气量分布不均、 放电距离不能满足要求、 电场存在窜流现象、 振打力小及分布不均匀等缺陷; ③电除尘器安装存在阴极框架制造精度差、 极线平 整度和平面度达不到要求、 电场极距偏大、 阳极部件 接地性差等问题; ④现有除尘器没有按照 “烟气量 增加 10% 、 烟气温度提高 10 ℃, 一个电场不供电, 仍 能满足排放要求” 的规定进行设计。 根据以上存在的问题 , 分析认为: 现有除尘器只 做局部改造 , 不能满足排放要求。 预除尘要达到80 % ～ 90% 的效率、 二级除尘 达到≤ 50 ( 毫克 每标立方 米 ) 排放浓度 , 必须对除尘器进行彻底改造。 因此, 建 议对预除尘进行完善改造 , 对于二级除尘 , 由现在的 电除尘改造为 “电 - 袋” 组合式除尘。 为确保改造后 的效果, 改造工程要做到科学合理和充分考虑现有 场地和设备以及脱硫时烟尘温度低、 烟气含湿量大 , 脱硫设施出现故障时 , 烟气温度高等实际情况 , 确保 现塞门关闭时要沉着冷静 , 按制定的预案操纵 , 使列 车尽快停车处理。 3 . 3 稳定设备质量 出段前 , 地勤人员全面检查机车状况 , 确保机车 的牵引、 走行、 制动系统、 安全保护装置、 行车安全设 备等主要部件和设备作用良好并符合技术要求。乘 务员按规定对机车进行机能试验, 禁止有问题机车 出段牵引列车。 机车乘务员交接班时 , 对机车运用质 量、 存砂量进行重点交接。 机车出段前, 认真检查撒 砂器性能, 保证管路畅通、 下砂量正常。接班人员加 强机车的检查和试验, 减少因机车故障带来的运输 干扰。 电务部门要加强设备养护, 提高信号机的质 量 , 保证行车安全。 3 . 4 提高调度指挥水平 各级调度人员要为重载列车在高坡区段、 恶劣 天气下行车营造便利条件 , 灵活掌握行车密度 , 充分 发挥机车动能闯坡性能。 遇到钢轨轨缘涂油后 , 首先 安排旅客列车或空列车通过, 待钢轨清洁后, 再放行 重载列车。供电部门要根据重载列车大量开行的情 况 , 及时调整分相设置位置 , 更新设备, 增加容量。 调 度人员要反映迅速, 接到网压低的报告后 , 必须迅速 采取措施, 保证网压稳定, 满足运输需要。 坡停事故是重载列车开行后带来的突出问题 , 虽然尚未造成严重后果, 但是必须引起机务系统和 安全管理部门的高度重 视, 重点研究、 制 定相应对 策。
燃煤电厂皮带输送机除尘器改造
4、升级改造工艺
本技改方案工作内容为采用先进的除尘工艺、更换风机、重新设计密闭罩及除尘风管。21#-22#皮带扬尘点，23#皮带以及24#皮带扬尘点各设计一套顶装式覆膜脉冲袋式除尘器，三台除尘器都配置一台风机，各系统的收集罩和管道重新优化设计。
更换排风机
21#-22#皮带，23#皮带以及24#皮带扬尘点经过风机型号均为4-68No.8，风量15880m3/h，全压3178Pa，电机功率37kW。
更换除尘器
拆除原有振打和反吹布袋除尘器，采用高效脉冲覆膜袋式除尘器三台。该除尘器对于平均粒径0.5微米的粉尘，除尘效率达99%，排放浓度 <50mg/m3。
2012年10月我公司对锡林郭勒盟燃煤电厂的输煤皮带机除尘器进行了改造，通过有效的设置各转料点吸尘罩和对除尘滤袋的更换，使除尘设备运行效果十分理想。
1、检修时存在的问题：
输煤工段21#-22#皮带，23#皮带以及24#皮带下料点均存在扬尘治理问题。
21#-22#皮带转运点现有振打式除尘器一台，使Hale Waihona Puke 普通除尘布袋。主要存在如下问题：
（1）粉尘容易粘在布袋上，采用人工清灰效果不理想，除尘器阻力大。
（2）皮带转运点排风点设置不合理，现有系统只在22#皮带受料点设置吸尘点，无法控制下料扬尘，导致现场粉尘污染严重。
23#皮带受料点无除尘设施，皮带至料仓的3个下料口处设有3台反吹布袋除尘器，设备使用不理想已经废弃。现场主要存在如下问题：
电厂电除尘灰斗电加热系统技术改造与节能分析
273实 践 与 探 索INTELLIGENCE························电厂电除尘灰斗电加热系统技术改造与节能分析河南煤化鹤煤公司热电厂 牛青山 王玉川 徐 峰摘 要：河南煤化集团鹤煤公司热电厂对静电除尘器灰斗电加热系统进行技术改造，既减少了故障发生率和维修费用，又能保证灰斗的运行条件，真正达到了节能的目的。
实践检验这次改造非常成功，完全实现了灰斗的经济运行。
关键词：电除尘灰斗 加热系统 改造一、电除尘介绍鹤煤公司热电厂2×135MW 机组静电除尘器采用武汉凯迪蓝天科技有限公司生产的LEK 型双室双电场静电除尘器，布置在脱硫装置前作为一级预除尘使用，其主要由两部分组成：一是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行的低压控制系统；另一部分由电除尘本体对烟气进行净化的装置。
电除尘灰斗位于电除尘器下部，主要起到存储高压电场收集到的粉尘并对其进行流化加热作用。
在运行过程中，含尘烟气进入电除尘器进行高压电收尘，收集下来的灰落入电除尘灰斗，电除尘灰斗起到短暂储灰的作用，收集到的粉尘经仓泵由正压浓相输灰系统输送至灰库，完成收集、储存、输送流程，洁净的烟气经脱硫系统脱硫后排入大气。
二、电除尘灰斗加热系统介绍为了防止电除尘灰斗内高温灰冷凝板结堆积，下灰不畅，输灰出力小，灰斗积灰影响电除尘投运，因此在电除尘每个灰斗壁四周安装有8个串联的32KW 大小的电加热器，对电除尘灰斗壁进行加热，其温度由上位机PLC 通过温度测温仪控制其投运及退出。
电除尘灰斗电加热系统中某个电加热器由于线路短路断路或其它原因出现故障时，会引起整个灰斗的电加热系统跳闸，由于电加热器安装位置较高，且在灰斗保温层内很难判断是哪一段电加热器出现故障，因此检修更换困难，通常是一跳闸就切断整个电加热器电源，待机组小修时拆开保温层逐个检查电加热器进行处理。
火电厂电除尘器电控系统的节能改造
电除尘器在实际运行 中，用于静 电高压除尘的电能 电晕 的出现 。 电除尘器 在实 际运行 中 ，在不 同电场 中
称为 “ 有效 ”电能 ；２ ）对粉尘 的荷电和捕集起破坏作用 尘 效率 。
（ ２）根据机 组 负荷 自动控 制供 电模 式 ，提 高节 能
Ｃ交ｔ ｌ５ ｏｎｏ稚Ｉ ｍｉｎ０３ ｍ流ｌ Ｉａ ｕｉ 糯 ｃ ｌＰ ｌ
火 电 厂 电 滁 坐 器 电 控 系 统 的 书 黼 改 造
乔 永成 ，王 新 中
（ 城 国际 发 电有 限 责任 公 司 ， 山西 阳 晋城 ０８ｏ） ４ １２
摘 要： 电除尘器是火力发 电厂的 高能耗设备 ，从 细节入 手 ，挖掘 电除 尘器节能潜力，利用原有设备进
行 改造 ，采用 简易脉 冲供 电方 式和临界反 电晕供 电方式可 以提 高电除尘 器电能 的利用率 ，大幅度地降低 电
除尘器的能耗 ，实现节 能 通过对 电除 尘器 电控 系统改造 实例的前后 电场参数进行比较 ，说 明这种 改造 方 法是可行 的，实现 了经 济、节 能与环保三者 的兼顾 与统一 。
５～ ５ Ｖ，二次 电流运行在８ ０ ２ ０ Ａ，工作 ０ ～１０ ｍ 按 照国家 的环保要求 ，火力 发电厂必须配套建设 相应 的 运行在４ ６ ｋ
＃ 脱硫系统 ，并对火力发 电厂 的烟尘排放量 提出了更高的 方式为火花率整定 。４ 炉 电除尘 器电控系统改造前具体 。 要求 。当前 ，受煤炭需求 的高增长拉 动及煤炭产 量增 速 运行参 数和电晕功率见表 １
关键词 ： 电除 尘器电控 系统 改造； 节能； 简易脉冲供 电； 临界反 电晕供 电； 降压振打
中图分类号 ：７ １ ２ Ｘ ０ ． 文献标志码 ： Ａ 文章编号 Ｉ０ ６ ５ ７ ２ １ ）０ — ０ ５ ０ ｌ０ — ３ ７（ ０ ０ ８ ０ ３ — ３
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分析电厂除尘器的改造方案
【摘要】煤炭是我国主要的一个能源，由于这种能源的结构不会改变，所以我国的大气污染主要还是煤烟型污染，电除尘器就成为燃煤电厂的生产安全和环境保护缺一不可的重要设备。
煤燃烧过程中由于产生的有毒因素，对环境造成污染。
电除尘器技术是空气污染降低，节能减排。
但是随着我国环保标准要求，很多燃煤电除尘器达不到排放标准，所以对电厂除尘器进行改造。
文章在下面将阐述关于电厂除尘器方案的一些分析。
【关键词】电除尘器；改造方案
中图分类号： tm925.31 文献标识码： a 文章编号：
关于电厂除尘器的介绍
我国电厂除尘设备有两种，一种是电除尘器，另一种是布袋除尘器。
因为两种除尘器构造不一样，各有各的优点。
电除尘器的原理是高压静电除尘，由于除尘技术的发展，电除尘器因为其好的操作性，使除尘效果和稳定运行得到了推广。
烟的排放不仅使空气环境受污染，也损害了人的身体健康，在一定程度上，造成我国经济，社会，环境受损的主要的因素。
由于我国燃煤电厂采用的是传统的电除尘器。
对一部分电厂烟尘排放达不到标准要求。
很多电除尘达不到新形势环境下的环保要求所以对电除尘器改造，保护我们生活的环境，也让电除尘设备随着时间的变化，改善技术，使我国燃煤电厂持续中坚地位。
电厂除尘器需要存在改进的因素以及改进方案
由于设备老化，设备需要进行维护，对不合理的地方改造创新，使设计达到新的排放要求，提高收尘效率。
下文将讲解电厂除尘器存在需要改进的因素，以及对电厂除尘器作出一个改造方案，使电厂烟尘排放达到国家的标准要求。
电除尘器需要存在改进的因素之内部因素
电除尘器内部因素应该从电除尘器本身构造的的设计，包括其控制系统，还有配置是否复合要求，设计容量是否达到标准。
电除尘器需要存在改进的因素之外部因素
电除尘器外部因素应该从锅炉燃烧情况，以及锅炉辅机的完善来改善烟气条件，使电除尘器正常运行，改变电除尘器的除尘效率。
关于电厂除尘器的改进方案
对电除尘器扩容改造，增加电场，突破传统设计思路，对原有电除尘器进行改造。
分析好现在当有的电除尘器，是对其进行电除尘器改造的前提。
电除尘器可以分为两种改造，完善性改造是一种是设计中存在缺陷和设备老化，维护设备进行改造的方式，另一种是对扩容改造。
由于扩容改造只适应局部改造，其目的是使电除尘器提高收尘效率，增大集尘的面积，是电场增大，改善电场布局。
为了进一步的优化电除尘器，引跟据其特性，以及处理好电级振动好振幅之间的搭配。
电-袋复合除尘器是最常采用的改进方案。
电-袋复合除尘器
电-袋复合除尘器是静电除尘、布袋除尘两种除尘方式的有机结
合，从而提出的一种新型除尘技术。
它有两种形式，一种是将原来的电除尘器后级电场内部掏空，装上布袋，保留前面两个电场，由于这种简单的组合方式，所以叫电-袋除尘器。
它是一种在结构和功能上得到了优化的技术。
电-袋除尘器是一种节能，成本低，除尘效率高，符合新排放标准的一种新型高效除尘设备。
电除尘器后面采用的是拦截式除尘器，使百分之80~百分之90的烟尘被电除尘中的袋所收集，使袋中承受的负荷降低，延迟清理灰尘的周期，除尘器的寿命得到延长。
我国电-袋除尘器有两种形式，一种是串联式，另一种是嵌入式，我国国内主要采用串联式。
布袋除尘器对烟尘的使用范围很大，因为布袋除尘器大量的被使用与烟尘浓度较高的水泥等行业的炉窑。
所以在煤电厂含烟浓度只有20~30 g/m3，所以得保留几级电场是必要的。
分析电厂除尘器的改造方案
电-袋复合除尘器的优点
电-袋复合除尘器的优点有很多，譬如除尘效率得到了提高，排放的质量达到的标准要求，成本低，性能提高，能够长期达到排放质量浓度。
其阻力比布袋除尘器低，节省了除尘器阻力后的引风机的电耗。
节约的电耗高于高压电气设备的电耗。
对于较难收集的粉尘，电-袋复合式除尘器是最为经济适用可行的。
电除尘器起到了粉尘收集和预电荷的特点，充分发挥保护布袋的作用。
是一种新型的，高效的处理工艺。
对电厂除尘器的改造方案的建议
对传统的电除尘器不能达到国家的新标准要先检查，看看是否有解决的方案，进行维护处理。
如果处理了还是不能改善现状，就要对其进行改造，改造成电-袋复合式除尘器是常用的方法，根据情况的不同在选用合适的方案。
在以后的设计中，尽量有报警和安全防护措施，使除尘器长期进行，这样不仅使除尘器的系统得到质的提升，也可以使设备使用周期延长，节约成本，不浪费资源。
在滤袋的透气性能再次改善，是滤袋透气性好，清灰性得到提高。
运行阻力越来越低，寿命延长。
增加占地清灰面积，使设备节能，消耗电量低，运行成本低。
培养相关维修人员，定期对设备维修，建立一套系统，使系统得到提升。
降低除尘器出口烟尘排放浓度，保留原来的电除尘器，，改为串联式除尘器。
不仅保证滤袋寿命，而且费用低。
总结：国家环保总局把发了关于国家污染物排放的新标准，新标准对烟尘排放的浓度比旧标准更严格，对新老电厂都有影响，为了达到排放污染标准，只有通过除尘器来达到排放污染的目的，在原有除尘器的基础上对电除尘器进行改造创新，形成一种新型设备-电袋复合式除尘器，根据自身的优势以及合适的除尘设备及工艺，来解决这以现状，电袋复合式除尘器，即能降低成本又能将技术的到一个提升，使城市污染减少，减少排放空气的烟尘，缩短了工期，减少投资，但是国内使用传统的除尘器较多，在新开发研究的项目上并没有得到什么应用实例，可以先在排放烟尘浓度较高的电厂使用。
参考文献：
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