隧洞施工安全管理规定

XXX龙峡水库工程XXX工程施工XXX标段

隧洞施工安全

管理规定

XXX水利电力建设有限公司

龙峡水库工程XXX工程施工XXX标段项目经理部

二〇一七年六月

隧洞施工安全管理规定

第一节一般管理规定

第一条安全管理规定

（1）劳务队在施工组织时，必须结合工程特点，运用切合有效的管

理技术、方法与手段，指定隧洞工程施工安全专项管理人员，对危险源和重大危险源进行辨识和全过程的跟踪、检查。层层落实做到责任到人。

（2）劳务队必须制定发生紧急情况时的生产安全事故应急救援预案，建立完整的应急救援组织或配备应急救援人员、必要的应急救援器材、设备，由项目部安全负责人费万彬同志牵头，进行定期与不定期的组织演练。

（3）项目部必须采取有效措施贯彻落实安全责任，设置专门的安全

组织机构，配置足够的安全器材。提供专项安全资金，并用好用足，不得挪用。做到人人讲安全，人人抓安全。从思想和行动上保持一致，把安全工作做到死亡零事故。

（4）项目部必须实行隧洞工程施工安全目标管理，并建立相应的安

全保证体系和管理网络，机构健全，人员到位，责任到人。

（5）项目经理为安全生产第一责任人，项目经理不在现场时，由项

目副经理主管安全工作，安全负责人主抓现场落实情况，项目技术总工进行配合，对隧洞施工的安全生产全面负责，各级人员安全生产职责要逐层落实到人。

（6）进入隧洞工程施工现场的各类人员均要按照国家有关法律、法

规的要求，经专门安全知识培训教育。须持证上岗的人员必须持有相关证件。

（7）隧洞施工人员作业要接受安全技术交底。在采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应对相关人员要进行安全技术培训。（8）隧洞施工现场应按规定配备必须的安全装置和设施，进入现场人员必须按规定佩戴个人防护用品，并接受现场管理人员的指挥。（9）隧洞施工应建立交接班制度，并将涉及施工安全情况记载于交接班记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班执行情况。

第二条技术规定

（1）施工场地应作详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在地质稳定、不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排。（2）做好洞口边坡和仰坡的稳定及边沟排水设施，对洞口存在的危石，要定期或不定期的进行排险，确保地表水不危及隧洞施工安全。（3）在软弱围岩地段施工时，应按照短进尺、弱爆破、早喷锚、勤量测、紧封闭的原则稳步前进。若遇不良地质情况，必须进行超前地质预报，打超前探孔探明情况，提前采取预防措施。及时和项目部技术人员沟通，以便于进行及时有效的处理，更好的防止塌方事件的发生。

（4）隧洞掘进过程中必须坚持勤监测，控制好超欠挖工作，为项目的利益最大化而不懈努力，更以保证隧洞施工安全为目的。

第二节开挖

（1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，检查支护是否牢固，顶板和边墙是否稳定，如有松动的土石或裂缝应先予以清除或进行二次支护。

（2）在工字钢支撑立架时，人工开挖土质隧洞，操作人员必须互相配合，并保持必要的操作安全距离。做好有效的防护措施，指派安全警示人员，对掌子面进行监控观察，一旦有险情预兆，马上进行撤离作业人员。

（3）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。（4）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；为了减少粉尘，保证生命安全，不容许使用干式凿岩机，不符合要求的应予以修理或更换。（5）使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

（6）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘及电缆防脱装置是否良好。电钻工必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

（7）在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

（8）严禁在残眼中继续钻眼。

（9）钻孔台车进洞时要有专人指挥，台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜。

第三节爆破

（1）爆破前要进行钻爆设计，并经上级主管部门批准，方可实施。去年项目部设计了钻孔爆破图，但施工员未落实。为确保洞挖成型效果，周边眼间距要求，不得超过50公分。

（2）装药与钻孔不宜平行作业。

（3）长隧洞施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定。（4）爆破作业和爆破器材管理及使用人员必须穿着防静电服装。（5）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：单头隧洞不少于200米，全断面开挖进行深孔爆破（孔深3-5 m）时，不少于500 m。爆破人员要站在会车道内，确保安全才能起爆。爆破要符合国家相关安全规定，不容许使用起爆器以外的爆破方式。

（6）洞内每天放炮次数应有明确的规定，要让所有进洞作业人员知晓，装药离放炮时间不得过久。

（7）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼，不得立即装药。如果遇有照明不足，流砂未经妥善处理或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

（8）装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。

（9）点炮前，无关人员与机具等均应撤至安全地点。

（10）严禁用翻斗车、自卸汽车、机动三轮车等运输机运送爆破器材。

第四节洞内运输

（1）各类进洞车辆必须处于完好状态，安全防护装置齐全、有效。

运输时严禁人料混载。

（2）进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力。（3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输，运装料具时，应有专人指挥专车运输，并设置显示界限的红灯。

（4）进出隧洞的人员应注意安全，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。

第五节装卸碴

（1）人工装碴时，应将车辆停稳并制动。

（2）机械装碴时，掌子面应能满足扒渣机械的安全运转，扒渣机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机操作时其回转半径内不得有人通过。

（3）卸碴时，应将车辆停稳制动，严禁人站在斗车内扒碴。

第六节支护

（1）隧洞各施工区域作业面开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。支护前要汇报项目部，不得私自乱支护。

（2）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各作业面定期进行检查。在不良地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。

（3）洞内支护，应随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；坚硬岩石段，可适当调整开挖与支护面的距离。如遇石质破碎、