煤矿运输标准化评分表
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煤矿质量标准化评分表
陪检人：
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
煤矿运输安全质量标准化评分表
四运输安全设施
（25分）
胶
轮
车
运
送
人
员
1. 运人时必须采用人车车厢，严禁超员，严禁人、物混合运输；
1
不符合要求不得分
2. 所有上、下人的车场应悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表；
1
有一处不符合要求扣0.5分
3. 运送人员的无轨胶轮车，应有安全带或其他牢固的依托物；
1
每缺少一项扣0.5分，扣完为止
查测试记录和试验报告，缺一项或一种执行不好扣1分
各种操作规程齐全完整，并认真落实，执行“手指口述”安全确认制度；
现场检查，缺一项规程扣1分，执行不好，每次扣0.5分
各项管理制度，岗位责任制齐全完整；
有车辆管理办法，乘人安全措施等，缺一种扣1分
有安全活动记录和事故追查分析制度；认真执行安全隐患排查制度，并认真落实
4. 井下使用的无轨胶轮车速度运送人员≤20km/h,车厢应有紧急停车按钮
2
现场检查发现超速不得分，无急停按钮扣1分
胶
轮
车
行
车
保
护
装
置
1.装备有防爆的前后照明灯、红尾灯；
2
有一台未正常使用或不符合要求扣1分扣完为止
2.防爆胶轮车转向、急停、制动装置等必须完好；
2
一台次不合格不得分
3.无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置；
1
发现一处不符合要求扣0.2分
水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整；
1
盖板缺一块或一块不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1分
电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求
1
一处不符合扣0.5分
2.车辆转向系统、制动系统、照明系统、示警装置等完好可靠；车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具；
（25分）
胶
轮
车
运
送
人
员
1. 运人时必须采用人车车厢，严禁超员，严禁人、物混合运输；
1
不符合要求不得分
2. 所有上、下人的车场应悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表；
1
有一处不符合要求扣0.5分
3. 运送人员的无轨胶轮车，应有安全带或其他牢固的依托物；
1
每缺少一项扣0.5分，扣完为止
查测试记录和试验报告，缺一项或一种执行不好扣1分
各种操作规程齐全完整，并认真落实，执行“手指口述”安全确认制度；
现场检查，缺一项规程扣1分，执行不好，每次扣0.5分
各项管理制度，岗位责任制齐全完整；
有车辆管理办法，乘人安全措施等，缺一种扣1分
有安全活动记录和事故追查分析制度；认真执行安全隐患排查制度，并认真落实
4. 井下使用的无轨胶轮车速度运送人员≤20km/h,车厢应有紧急停车按钮
2
现场检查发现超速不得分，无急停按钮扣1分
胶
轮
车
行
车
保
护
装
置
1.装备有防爆的前后照明灯、红尾灯；
2
有一台未正常使用或不符合要求扣1分扣完为止
2.防爆胶轮车转向、急停、制动装置等必须完好；
2
一台次不合格不得分
3.无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置；
1
发现一处不符合要求扣0.2分
水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整；
1
盖板缺一块或一块不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1分
电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求
1
一处不符合扣0.5分
2.车辆转向系统、制动系统、照明系统、示警装置等完好可靠；车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具；
煤矿运输质量标准化标准
煤矿运输质量标准化标准一、基本要求1.运输巷道与硐室运输巷道断面、弯道半径、连接方式、运输方式，斜巷信号硐室、躲避硐、充电硐室、运输车辆检修硐室、加油硐室、车场、车房、候车室、调度站、人车库、矿车装卸站等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。
2.运输线路运输线路应符合以下要求：（1）线路轨型、回流线、轨道绝缘、分区开关符合《煤矿安全规程》要求，道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔；（2）轨道、单轨吊、齿轨等线路质量达到合格及以上要求，主要运输线路及人车的轨道线路质量达到优良；（3）道路路面合格，无轨胶轮车等运输设备的道路路面采用混凝土等方式硬化。
3.运输设备运输设备应符合以下要求：（1）运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求，安装符合设计要求，安全保护装置齐全、有效；（2）无国家命令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备；（3）在用运输设备完好率达标，防爆电气设备和防爆小型电器不失爆；（4）井下按规定采用机械运送人员。
4.运输安全设施运输安全设施应符合以下要求：（1）挡车装置和跑车防护装置齐全可靠；（2）运输系统及装备的控制系统、专用通信信号齐全可靠；（3）运输场所、设施的警示信号和安全标志使用规范；（4）斜巷保险链及矿车连接环、链和插销等连接装置合格。
5.运输管理运输管理应符合以下要求；（1）运输管理机构健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完成，作业人员按规定持证上岗；（2）定期对电机车、斜井人车、轨道机车、架空乘人装置、单轨吊车、无轨机车、齿轨机车、连接装置等进行检测、检验和试验，并有完整的测试记录和试验报告。
6.文明生产文明生产应符合以下要求：（1）井下运输巷道及车场、运输调度、井下运输机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁；（2）水沟畅通，盖板齐全、稳固；（3）电缆、管路、照明符合规定要求，牌版齐全规范。
二、运输质量标准化必须具备的条件：1.完成运输生产计划。
2.矿井轨道运输责任死亡不超过2人。
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人: 检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员: 年月日说明:1．检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。
2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分。
4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分.附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人: 检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表五: 钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七:混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八：附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分：负责人：检查人员：年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分：负责人：检查人员：年月日地坪：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人: 检查人员: 年月日四机电负责人: 检查人员：年月日说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
3 查现场和资料。 第1-7项1处不 符合要求扣1分， 第8项不符合要 求扣0.1分
地面 瓦斯 抽采 系统 （发 电）
1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠； 2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠； 3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全； 4、机房应有应急照明； 5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠； 6、阀门装置（手、电动）灵活。
•
•
•式中 A-实得分数 • B-加权得分数 • C-缺项加权分数
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
第6部分 机电
一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况： （1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统； （2）年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时，没有
备用电源； （3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
3. 井工煤矿安全质量标准化有关机电、运输部分加权得分
序号 名称 满分
5 机电 100 6 运输 100
权重 考核得 加权 （ai） 分（Mi）得分
0.10
0.09
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
•4.在考核评分中，视生产工艺，如 缺项，可将该部分的加权分值，平 均折算到其他部分中去，折算方法 如下：
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表
二、煤 矿机械
（35分）
主提 升系 统
主通 风系 统
1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳 5 罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号装 置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频 监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度 达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁； （9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置， 过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机 房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12） 主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置。
2020版煤矿安全生产标准化管理体系--运输部分解读精简版
二、运输标准化评分表部分
v 6、运输安全设施部分 v 对于挡车装置和跑车防护装置，增加了对无轨胶轮车运
行的长坡段巷道内必须采取车辆失速安全措施，巷道转 弯处设置防撞装置的要求。 v 7、运输管理部分 v （1）检测检验。进一步明确了运输设备和运输设施的 检测检验周期、检测检验项目、检测检验单位。 v （2）将“运输岗位责任制”内容移到标准第4部分“安 全生产责任制及安全管理制度”部分考核。 v 8、按照标准编制相关要求，规范标准编号、文件文号 、文字用词等内容。
一、工作要求（风险管控）
v 6.职工素质及岗位规范 v （1）严格执行本岗位安全生产责任制； v （2）管理人员、技术人员掌握相关的规程、规范等有
关内容，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安 全技术措施； v （3）现场作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业 和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为，作业前进 行岗位安全风险辨识及安全确认。 v 7.文明生产 v （1）作业场所卫生整洁； v （2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确 。
一、工作要求（风险管控）
v 6.职工素质及岗位规范 v （1）严格执行本岗位安全生产责任制； v （2）管理人员、技术人员掌握相关的规程、规范等有
关内容，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安 全技术措施； v （3）现场作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业 和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为，作业前进 行岗位安全风险辨识及安全确认。 v 7.文明生产 v （1）作业场所卫生整洁； v （2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确 。
一、工作要求（风险管控）
v 3.运输设备 v （1）设备完好，符合要求； v 说明及解读：窄轨电机车、人车、矿车、调度绞车（内
露天煤矿卡车 铁路排土场安全标准化评分表
3
查现场。不符合要求1处扣1分
铁路
标志完整
排土线常用的信号标志齐全，位置明显
3
查现场。不符合要求1处扣1分
排土宽度
不小于22m，不大于24m
3
查现场。不符合要求1处扣1分
受土坑安全距离
线路中心至受土坑坡顶距离不小于1.5m，雨季不小于1.9m
3
查现场。不符合要求1处扣1分
三、排土作业管理（25分）
照明
（2）排土工作线至少保证2台卡车能同时排土作业
2
查现场。不符合要求1处扣1分
（3）排土时卡车垂直排土工作线，不能高速倒车冲撞安全挡墙
2
查现场。冲撞安全挡墙不得分
（4）推土机不平行于坡顶线方向推土
3
查现场。平行推土不得分
铁路
（1）列车进入排土线翻车房以里线路，由排土人员指挥列车运行
3
查现场。不符合要求1处扣1分
3
查现场。不符合要求1处扣2分
2.特殊区段高段排弃时，制定安全技术措施
3
查现场和资料。不符合要求不得分，安全技术措施不全1处扣1分，现场操作人员未掌握安全技术措施不得分
3.排土最小工作平盘宽度整度
作业平盘平整，50m范围内误差不超过0.5m
3
查现场。不符合要求1处扣2分
露天煤矿卡车 铁路排土场安全标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理（25分）
设计
有设计并按设计作业
5
查资料。无设计不得分，无总结不得分，设计内容不全1处扣2分
规格参数
排弃后实测的各项技术数据符合设计
6
查资料。无测量验收资料（平面图、各平盘剖面图或规格参数统计报表）不得分，不符合设计1项扣2分
查现场。不符合要求1处扣1分
铁路
标志完整
排土线常用的信号标志齐全，位置明显
3
查现场。不符合要求1处扣1分
排土宽度
不小于22m，不大于24m
3
查现场。不符合要求1处扣1分
受土坑安全距离
线路中心至受土坑坡顶距离不小于1.5m，雨季不小于1.9m
3
查现场。不符合要求1处扣1分
三、排土作业管理（25分）
照明
（2）排土工作线至少保证2台卡车能同时排土作业
2
查现场。不符合要求1处扣1分
（3）排土时卡车垂直排土工作线，不能高速倒车冲撞安全挡墙
2
查现场。冲撞安全挡墙不得分
（4）推土机不平行于坡顶线方向推土
3
查现场。平行推土不得分
铁路
（1）列车进入排土线翻车房以里线路，由排土人员指挥列车运行
3
查现场。不符合要求1处扣1分
3
查现场。不符合要求1处扣2分
2.特殊区段高段排弃时，制定安全技术措施
3
查现场和资料。不符合要求不得分，安全技术措施不全1处扣1分，现场操作人员未掌握安全技术措施不得分
3.排土最小工作平盘宽度整度
作业平盘平整，50m范围内误差不超过0.5m
3
查现场。不符合要求1处扣2分
露天煤矿卡车 铁路排土场安全标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理（25分）
设计
有设计并按设计作业
5
查资料。无设计不得分，无总结不得分，设计内容不全1处扣2分
规格参数
排弃后实测的各项技术数据符合设计
6
查资料。无测量验收资料（平面图、各平盘剖面图或规格参数统计报表）不得分，不符合设计1项扣2分
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表
表1-2 露天煤矿安全质量标准化评分表
第2部分通风
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
第3部分地测防治水
B
表3-1煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表
表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表
表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
第4部分采煤
C
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
第5部分：掘进
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
第6部分：机电
表6-1 煤矿机电安全质量标准化评分表
第7部分运输
表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表
第8部分：安全管理
表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表
第9部分职业卫生
表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表
第10部分应急救援表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表
第11部分调度
表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表。
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法 运输部分
行为； ④ 作业前进行安全确认。
7、文明生产：
1）作业场所卫生整洁； 2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确。
运输
第一 巷道硐室
1、新标准分值 8分
2、内容差异：
原标准分值 5分；
原标准5项，包括：巷道断面、车场车房、硐室设计、躲避硐、装卸载站
新标准3项，包括：巷道车场、硐室车房、装卸载站
2、评分方法：行驶人车的轨道线路达不到优良不得分；一处线路不符合要求扣2分，
运输
表9-1 煤矿运输标准化评分表
原标准单项分3分 1、其他轨道线路质量达到合格，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）在轨道线路变坡点、拐弯处必须 使用合格的曲线钢轨。
2、评分方法：查现场和资料。出现杂拌道不得分；其他1处不符合要求扣1分
三、评分方法 1、按评分表评分，总分100分，按照所检查的问题进行扣分，各分值单元
项（由共用1个分值的1个或若干个小项组成）分数扣完为止； 3、本部分未涉及到的设备、工艺，参照本标准，制定相应的标准并执行。
原标准的评分方法 1、按评分表评分，总分100分，各小项分数扣完为止； 3、绳牵引连续运输车、单轨吊等运输设备的相关标准在国家未下发前，
运输
一、工作要求（风险管控）： 1、运输巷道与硐室：
① 满足运输设备安装、运行的空间要求； ② 满足运输设备检修的空间要求； ③ 满足人员操作、行走的安全要求。
2、运输线路：
① 轨道线路轨型、轨道铺设质量符合标准要求； ② 保证列车能按规定的速度安全、平稳运行。
3、运输设备：
① 在用设备完好率符合要求； ② 保护装置齐全、灵敏、可靠； ③ 安装符合设计要求。
新标准由原来的5项，合并成了3项。
3、评分办法差异
7、文明生产：
1）作业场所卫生整洁； 2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确。
运输
第一 巷道硐室
1、新标准分值 8分
2、内容差异：
原标准分值 5分；
原标准5项，包括：巷道断面、车场车房、硐室设计、躲避硐、装卸载站
新标准3项，包括：巷道车场、硐室车房、装卸载站
2、评分方法：行驶人车的轨道线路达不到优良不得分；一处线路不符合要求扣2分，
运输
表9-1 煤矿运输标准化评分表
原标准单项分3分 1、其他轨道线路质量达到合格，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）在轨道线路变坡点、拐弯处必须 使用合格的曲线钢轨。
2、评分方法：查现场和资料。出现杂拌道不得分；其他1处不符合要求扣1分
三、评分方法 1、按评分表评分，总分100分，按照所检查的问题进行扣分，各分值单元
项（由共用1个分值的1个或若干个小项组成）分数扣完为止； 3、本部分未涉及到的设备、工艺，参照本标准，制定相应的标准并执行。
原标准的评分方法 1、按评分表评分，总分100分，各小项分数扣完为止； 3、绳牵引连续运输车、单轨吊等运输设备的相关标准在国家未下发前，
运输
一、工作要求（风险管控）： 1、运输巷道与硐室：
① 满足运输设备安装、运行的空间要求； ② 满足运输设备检修的空间要求； ③ 满足人员操作、行走的安全要求。
2、运输线路：
① 轨道线路轨型、轨道铺设质量符合标准要求； ② 保证列车能按规定的速度安全、平稳运行。
3、运输设备：
① 在用设备完好率符合要求； ② 保护装置齐全、灵敏、可靠； ③ 安装符合设计要求。
新标准由原来的5项，合并成了3项。
3、评分办法差异
(2020版)煤矿安全生产标准化管理体系评分表表8.3-1煤矿采煤标准化评分表
力集中区在保证支护强度条件下，应满足作业规程或专项安全措施要
求）；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱迎山角符合作业规
程规定
顶板 管理
5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“ 三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，
合格
标准 分值
评分方法
2
查现场和资料。第（1）～（8）项不符合要求1处扣0.5分，第 （9）项不符合要求扣0.0分
1 查现场。不符合要求1处扣0.5分
6.通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转 载点有语音通信装置；监测、监控设备运行正常，安设位置符合规定
1 查现场。不符合要求1处扣0.5分
得分
(
)
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项目
项目 内容
基本要求
表8.3-1 煤矿采煤标准化评分表
标准 分值
评分方法
五 、
文 明 生 产 （
1 0 分 ）
附
分 ）
加
项 （
2
1.电缆、管线吊挂整齐，泵站、休息地点、油脂库、带式输送机机头 和机尾等场所有照明；图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系 统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业 循环图表、避灾路线图，炮采工作面增设的炮眼布置图、爆破说明书 面外 等）齐全，清晰整洁；巷道每隔100m设置醒目的里程标志 环境 2.进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带、轨道等的 安全距离符合规定，设备上方与顶板净距离不小于0.3m
超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严
煤矿运输标准化评分表
⑸心轨和护轨工作边间距按标准轨距减小28mm后，偏差+2mm；
⑹扣件齐全、牢固，与轨型相符；
⑺轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm，轨枕下应捣实
5
查现场，抽查1～3组，轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣0.2分，其他不符合要求1处扣0.1分；1组道岔最高扣1分；1组非标准道岔或道岔轨型低于线路轨型扣1分
⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm；
⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm；
⑶接头摆角垂直不大于7°，水平不大于3°；
⑷水平弯轨曲率半径不小于4m，垂直弯轨曲率半径不小于l0m；
⑸起始端、终止端设置轨端阻车器
3
查现场。抽查1～2条巷道，轨端阻车器不符合要求扣0.3分，其他不符合要求1处扣0.2分
⑺绝缘点应经常检查维护，保持可靠绝缘
2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关；
3.井下不得使用钢铝线
6
查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压、绝缘点不符合要求1处扣0.3分。其他不符合要求1处扣0.1分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关1处扣1分；已装备但不可靠1处扣0.3分；井下使用钢铝线扣1分
⑷轨缝不大于5mm；
⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符；
⑹轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm；
⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实，轨枕露出高度不小于50mm；
⑻曲线段设置轨距拉杆
查现场。抽查1～2条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.2分，其他1处不合格扣0.1分
运输方式改善
1.长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷，应采用机械方式运送人员
⑹扣件齐全、牢固，与轨型相符；
⑺轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm，轨枕下应捣实
5
查现场，抽查1～3组，轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣0.2分，其他不符合要求1处扣0.1分；1组道岔最高扣1分；1组非标准道岔或道岔轨型低于线路轨型扣1分
⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm；
⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm；
⑶接头摆角垂直不大于7°，水平不大于3°；
⑷水平弯轨曲率半径不小于4m，垂直弯轨曲率半径不小于l0m；
⑸起始端、终止端设置轨端阻车器
3
查现场。抽查1～2条巷道，轨端阻车器不符合要求扣0.3分，其他不符合要求1处扣0.2分
⑺绝缘点应经常检查维护，保持可靠绝缘
2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关；
3.井下不得使用钢铝线
6
查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压、绝缘点不符合要求1处扣0.3分。其他不符合要求1处扣0.1分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关1处扣1分；已装备但不可靠1处扣0.3分；井下使用钢铝线扣1分
⑷轨缝不大于5mm；
⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符；
⑹轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm；
⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实，轨枕露出高度不小于50mm；
⑻曲线段设置轨距拉杆
查现场。抽查1～2条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.2分，其他1处不合格扣0.1分
运输方式改善
1.长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷，应采用机械方式运送人员
煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法运输部分
新标准由原来的5项，合并成了3项。
3、评分办法差异
原标准：查现场和资料。1处不符合要求扣1分
新标准：查现场不符合要求扣2分。
运输
表9-1 煤矿运输标准化评分表
运输
第二项 运输线路
新标准分值 32分
内容差异：
原标准分值 30分；
原标准4项，包括：轨道系统、无轨胶轮车线路、道岔、窄轨架线电机车
牵引网路；
运输
一、工作要求（风险管控）： 1、运输巷道与硐室：
① 满足运输设备安装、运行的空间要求； ② 满足运输设备检修的空间要求； ③ 满足人员操作、行走的安全要求。
2、运输线路：
① 轨道线路轨型、轨道铺设质量符合标准要求； ② 保证列车能按规定的速度安全、平稳运行。
3、运输设备：
① 在用设备完好率符合要求； ② 保护装置齐全、灵敏、可靠； ③ 安装符合设计要求。
上设备时线路轨型不低于30kg/m，卡轨车、齿轨车和胶套轮车及其它运行线路轨型不低于
22kg/m 2、评分办法：查现场和资料1条巷道不符合要求扣1分
运输
表9-1 煤矿运输标准化评分表
.原标准单项分4分： 1、主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道，地面运煤、运矸干线和集中 运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量应达到优良
2、评分方法：行驶人车的轨道线路达不到优良不得分；一处线路不符合要求扣2分，
运输
表9-1 煤矿运输标准化评分表
原标准单项分3分 1、其他轨道线路质量达到合格，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）在轨道线路变坡点、拐弯处必须 使用合格的曲线钢轨。
2、评分方法：查现场和资料。出现杂拌道不得分；其他1处不符合要求扣1分
煤矿皮带运输安全质量标准化标准及考核评分办法
3、转载点、放煤口应设置喷雾装置，落差大于0.5m应设置导煤板或防尘罩。
1
一处达不到扣0.5分。
4、主传动部分和小井上口周围应有安全围栏，小井上口设合格的蓖子和有效警标，在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
3
缺一项不得分，一处不合格扣1分。
5、机头配备2只合格的灭火器和0.2m3灭火砂。
2
持有效证件规范操作，一人次不合格扣1分。
考核项目
安全质量标准
标准分
考核评分办法
三
、
现
场
管
理
机电设备管理（18分）
1、机架完整不变形，不脱节，销子齐全。
3
机架歪斜变形一处扣0.5分，销子一处不合格扣0.2分。
2、托辊转动率达100％。
5
缺一个或一个转动不灵活扣0.5分。
3、机械设备应完好，杜绝严重漏油现象。
2
验收中无矿运输负责人和运输科长签字不得分，无验收表或验收手续不全不得分。
皮带机司机等要害工种应熟记应知应会。
2
采取现场提问或笔试的方法，一人次不合格扣1分。
二
、
技
术
管
理（15分）
有矿井皮带机运输系统图，且必须计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、并每季补充一次（包括主运输和采区皮带运输系统）。
3
机械设备严重损伤或严重漏油不得分，一处漏油扣0.2分。
4、电气设备和小型电器完好不失爆。
2
一处不完好扣0.5分，发生失爆现象不得分。
5、电线和电缆悬挂合格率达90％，控制、信号、照明、通信四线电缆化。
3
一项达不到扣0.5分。
6、倾斜井巷中的皮带机按《煤矿安全规程》要求装设防逆转装置和制动装置。
1
一处达不到扣0.5分。
4、主传动部分和小井上口周围应有安全围栏，小井上口设合格的蓖子和有效警标，在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
3
缺一项不得分，一处不合格扣1分。
5、机头配备2只合格的灭火器和0.2m3灭火砂。
2
持有效证件规范操作，一人次不合格扣1分。
考核项目
安全质量标准
标准分
考核评分办法
三
、
现
场
管
理
机电设备管理（18分）
1、机架完整不变形，不脱节，销子齐全。
3
机架歪斜变形一处扣0.5分，销子一处不合格扣0.2分。
2、托辊转动率达100％。
5
缺一个或一个转动不灵活扣0.5分。
3、机械设备应完好，杜绝严重漏油现象。
2
验收中无矿运输负责人和运输科长签字不得分，无验收表或验收手续不全不得分。
皮带机司机等要害工种应熟记应知应会。
2
采取现场提问或笔试的方法，一人次不合格扣1分。
二
、
技
术
管
理（15分）
有矿井皮带机运输系统图，且必须计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、并每季补充一次（包括主运输和采区皮带运输系统）。
3
机械设备严重损伤或严重漏油不得分，一处漏油扣0.2分。
4、电气设备和小型电器完好不失爆。
2
一处不完好扣0.5分，发生失爆现象不得分。
5、电线和电缆悬挂合格率达90％，控制、信号、照明、通信四线电缆化。
3
一项达不到扣0.5分。
6、倾斜井巷中的皮带机按《煤矿安全规程》要求装设防逆转装置和制动装置。
运输安全质量标准化标准及考核评分表
运输安全质量标准化标准及考核评分表
第一条运输安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：
1.矿井运输无重大责任事故，
2.有运输质量检查验收、奖惩制度，
第二条运输安全质量标准化考核共6大项，满分100分
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.每大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行拆算计分；
本大项拆合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数
2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.阅读运输考核得分=上、中、下各旬运输考核得分之和/3。
4.季度运输考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度运输考核得分=年度内各季度运输考核得分之和/4。
第四条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输矿井。
煤矿质量标准化评分表
管 理
(四)吊盘管理：1、吊盘保持水平，吊桶应位于喇叭口中间，盘面整洁、无杂物；2、吊盘固定装置符合设计要求，且生根牢固可靠；3、吊 盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录；4、吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施，且安装牢固；5、管线缆吊挂符合规定；6、吊
盘至井口信号应声光兼备，有可靠的通讯装置，信号装置灵敏可靠；吊盘至工作面要设置可靠的信号装置；7、吊盘作业人员、信号工、抓
(九)保护装置：1、提升机应有①过卷保护；②过速保护；③过负荷和欠电压保护；④限速保护；⑤深度指示器传动失效保护；⑥闸皮磨损 或闸间隙保护；⑦松绳保护；⑧减速功能保护装置；⑨后备保护；⑩信号闭锁保护。
（十）设备技术档案及管理。(1)设备技术档案及系统图：技术档案实行专人管理，变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要 设备，做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。 各类图纸完整齐全，必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图，有会签；(2)设备有帐、卡、图牌板。
矿井施工质量标准化标准及考核评分表
检查项目及评分标准
标准分 评分办法
(一)施工组织设计及措施管理：1、有井筒检查孔地质柱状图和地质、水文地质报告并做预测分析；2、施工图纸必须经过会审并有记录；3 、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收；4、按公司施工组织设计管理规定要求编制施工作业规程并报监理部、工程部审批；5 、做到一工程一措施，施工及地质条件变化时有补充措施，且措施内容有针对性；6、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；7、技术 管理文件齐全。 8、施工组织设计、专项方案以及安全技术措施必须有书面的安全技术交底；9、安全技术交底有贯彻实施记录，签字齐全 一。 、 掘 (二)质量管理：1有砼配合比试验报告单，砼坍落度检验工具和试验记录，具有资质单位出具的砼强度试验告，配比参数牌板悬挂在搅拌站 进 操作台；2、砼配比计量装置有定期校正规程和记录，砼坍落度按《规范》要求有测试记录；3、水泥、钢筋、砂、石、外加剂材料等主要 管 材料有供方调查表和合格供方目录，有试验报告或质检报告，质量合格；4、砌壁模板安装、悬吊安全可靠且有验收记录，每次立模有质量 理 检验记录；5、建立质量监测设备台帐，监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录；6、针对建设和监理单位通知指令等提出的质量问 题和质量事故，有书面的整改措施和整改验收结果；7、项目部每月召开一次质量分析会，对存在问题有改进措施。8、掘进工作面正规循 环率达到85%上，且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等；9、施工单位应当按经审查批准的施工图设计文件 和工程建设强制性标准进行施工，不得偷工减料，不得擅自修改设计文件；10、井筒荒径、钢筋绑扎保护层、搭接长度、间排距等符合技 术措施要求。
井工煤矿2024标准化评分表(1)
查资料。无制度不得分；内容不全或未执行1处扣1分
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
查现场和资料。兼职救护队员未经培训合格的1人次扣1分，其 他不符合要求不得分
查现场和资料。未开展评估不得分；其他不符合要求1处扣1分 查现场。未建立系统不得分；抽查2处作业地点，1处听不到应 急指令扣1分 查现场。不符合要求1处扣1分
3
矿调度室设置图像监视系统的终端显示装置，且运行正常，并对关键环节进行监视， 实现信息的存储和查询
2
井工煤矿重要工作场所装备的有线调度电话应具备直通功能
2
制定并执行应急管理制度：内容涵盖事故预警、应急值守、信息报告、现场处置、应 急投入、救援装备和物资储备、安全避险设施管理和使用
5
1.有固定的应急救援指挥场所，满足应急指挥需求；
3
明确授予带(跟)班人员、班组长、安检员、瓦斯检查工、调度人员的遇险处置权和现 场作业人员的紧急避险权
2
预案编制与修订：按规定编制应急救援预案，并及时修订；按规定组织应急救援预案
的评审，形成书面评审结果；评审通过的应急救援预案由煤矿主要负责人签署公布，
5
及时发放
按分级属地管理的原则，按规定时限、程序完成应急救援预案上报并进行备案
调度人员按规定深入现场，了解安全生产情况
2
组织召开日调度会，对生产计划进行跟生产信息，下达安全生产指令并跟踪落实
4
调度原始记录详实；完整记录当班安全生产情况
5
矿用调度通信符合规定。通信系统有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音功 能。调度工作台电话录音保存时间不少于3个月
标准分值
制定并执行调度工作管理制度；内容包括调度值班、调度会议、信息报告和处理
煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(机电-运输)
第 八 部 分 机 电
一、设备与指标（15分）
二、煤矿机械（20分） 三、煤矿电气（30分）
四、基础管理（23分） 五、岗位规范（5分） 六、文明生产（7分）
机电部分分值100分，权重系数0.09，分为六个要素
一、设备与指标（15分）
1、设备证标（4分） （1）机电设备有产品合格证； （2）纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点 符合规定； （3）防爆设备有防爆合格证。 2、设备完好（3分） 机电设备综合完好率不低于90%。 3、固定设备（2分） 大型在用固定设备完好。 4、小型电器（1.5分） 小型电器设备完好率不低于95%。 5、矿灯（1.5分） 在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总 数应多出常用矿灯人数的10%以上。
6、机电事故率（1分）
机电事故率不高于1%。
7、设备待修率（1分） 设备待修率不高于5%。 8、设备大修改造（1分） 设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90% 以上。
二、煤矿机械（20分）
（一）主提升(立、斜井绞车)系统（5分）
1.提升系统能力满足矿井安全生产需要； 2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定； 3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；
6.文明生产 （1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁； （2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明符合要求； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。 解读: a、“文明生产”是通过煤矿现场的设备、机房、硐室以及管路和缆 线等机电装备直观的表面现状来反映煤矿的机电管理效果，主要包括 煤矿移动及小型设备的摆放与表面卫生、管网的设置与状态、机房硐 室卫生与照明、消防器材及绝缘用具等方面的要求及考核。 b、此部分内容多在现场，较为直观，易检查，好评判。
矿井运输安全质量标准化检查标准及评分办法
（10）同一线路不许有异型钢轨。井筒钢轨选型符合设计要求
轨道合格率达80%得4分；每增加1%加0.1分；低于80%不得分。接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处（项）质量问题，扣0.1分
1
2.行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品
优良品得满分，达不到优良品不得分；有一条线路达不到优良品扣1分；接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床、压绳轮、托绳轮等每发现一处（项）质量问题，扣0.1分
1
3.行驶无极绳绞车轨道质量必须达到优良品
3
4.其他轨道质量达到合格品，同一线路不许有异型钢轨
合格率达80%得2分；每增加2%加0.1分；发现一处杂拌道扣1分、无眼道扣0.3分；接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处（项）质量问题，扣0.1分
1
5. 7t以上电车轨道，钢轨不低于30kg/m，采区运送液压支架的线路轨型≥22kg/m
4
(四)电机车架线
1.架线悬挂高度：自轨面算起，有行人的巷道内H≥2m，不行人的巷道H≥1.9m，井底车场内H≥2.2m，地面工业场地内H≥2.2m
2.架线与巷道顶梁之间的距离H≥0.2m，悬吊绝缘子距架线的距离每侧≤0.25m
3.架线悬挂点直线段距离≤5m，曲线段距离≤2m
4.轨道回流线必须符合《规程》要求
不符合要求不得分；大巷轨型不符合规定的，要求有更新计划，并按计划实施，与计划不符，有一处（项）扣0.5分
运输安全质量标准化检查标准及评分办法
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分方法
7
(三)道岔质量
一
运输工程和设备(44分)
4
1.主要运输线路的道岔质量达到合格品。
轨道道岔：
轨道合格率达80%得4分；每增加1%加0.1分；低于80%不得分。接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处（项）质量问题，扣0.1分
1
2.行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品
优良品得满分，达不到优良品不得分；有一条线路达不到优良品扣1分；接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床、压绳轮、托绳轮等每发现一处（项）质量问题，扣0.1分
1
3.行驶无极绳绞车轨道质量必须达到优良品
3
4.其他轨道质量达到合格品，同一线路不许有异型钢轨
合格率达80%得2分；每增加2%加0.1分；发现一处杂拌道扣1分、无眼道扣0.3分；接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处（项）质量问题，扣0.1分
1
5. 7t以上电车轨道，钢轨不低于30kg/m，采区运送液压支架的线路轨型≥22kg/m
4
(四)电机车架线
1.架线悬挂高度：自轨面算起，有行人的巷道内H≥2m，不行人的巷道H≥1.9m，井底车场内H≥2.2m，地面工业场地内H≥2.2m
2.架线与巷道顶梁之间的距离H≥0.2m，悬吊绝缘子距架线的距离每侧≤0.25m
3.架线悬挂点直线段距离≤5m，曲线段距离≤2m
4.轨道回流线必须符合《规程》要求
不符合要求不得分；大巷轨型不符合规定的，要求有更新计划，并按计划实施，与计划不符，有一处（项）扣0.5分
运输安全质量标准化检查标准及评分办法
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分方法
7
(三)道岔质量
一
运输工程和设备(44分)
4
1.主要运输线路的道岔质量达到合格品。
轨道道岔：
2020版煤矿安全生产标准化管理体系--运输部分解读
车辆两侧最突出部分的距离全部符合设计要求或《煤矿安全规程》 的规定。满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、 施工的需要。
2.现场一般检查1-3条运输巷道，检查巷道断面有关设计或施 工作业规程等资料。
3.现场或设计一处不符合要求。一处是指检查巷道断面的一 个点，一处的净宽度或净高度有一项不符合要求。
• 3.项目内容中缺项时，按式（1）进行折算：
式中: A——实得分数； B——缺项标准分数； C——检查得分数。
• 4.本部分未涉及到的设备、工艺，参照本标准，制定相应 的标准并执行。
第四部分 安全生产质量标准化检查 方法说明
一、巷道硐室
• 巷道车场：巷道支护完整，巷道（包括管、线、电缆） 与运输设备最突出部分之间的最小间距符合《煤矿安全 规程》规定。
2.符合《煤矿安全规程》第九十一条：“生产矿井已有巷道人 行道的宽度不符合要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐室，2个躲 避硐之间的距离不得超过40m，躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不 得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料”；符 合GB
一、巷道硐室
【解读】
50415-2007《煤矿斜井井筒及硐室设计规范》：5.3.1“躲避硐室 的布置，应符合下列规定：①斜井兼作提升和人行通道时，在人行 道一侧必须设躲避硐，躲避硐的间距不得大于40m。②当在规定的 间距附近有可以利用的硐室或巷道符合躲避硐尺寸时，可不另设躲 避硐。③采用串车提升的斜井井筒、起坡点附近低道侧应设躲避 硐。”等有关要求。
第一部分 基本条件
不存在以下重大生产安全事故隐患： 煤与瓦斯突出矿井使用架线式电机车的。
（存在一条重大隐患，取消考核定级资格。）
第二部分 工作要求（风险管控）
• 1.运输巷道与硐室（8分）
2.现场一般检查1-3条运输巷道，检查巷道断面有关设计或施 工作业规程等资料。
3.现场或设计一处不符合要求。一处是指检查巷道断面的一 个点，一处的净宽度或净高度有一项不符合要求。
• 3.项目内容中缺项时，按式（1）进行折算：
式中: A——实得分数； B——缺项标准分数； C——检查得分数。
• 4.本部分未涉及到的设备、工艺，参照本标准，制定相应 的标准并执行。
第四部分 安全生产质量标准化检查 方法说明
一、巷道硐室
• 巷道车场：巷道支护完整，巷道（包括管、线、电缆） 与运输设备最突出部分之间的最小间距符合《煤矿安全 规程》规定。
2.符合《煤矿安全规程》第九十一条：“生产矿井已有巷道人 行道的宽度不符合要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐室，2个躲 避硐之间的距离不得超过40m，躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不 得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料”；符 合GB
一、巷道硐室
【解读】
50415-2007《煤矿斜井井筒及硐室设计规范》：5.3.1“躲避硐室 的布置，应符合下列规定：①斜井兼作提升和人行通道时，在人行 道一侧必须设躲避硐，躲避硐的间距不得大于40m。②当在规定的 间距附近有可以利用的硐室或巷道符合躲避硐尺寸时，可不另设躲 避硐。③采用串车提升的斜井井筒、起坡点附近低道侧应设躲避 硐。”等有关要求。
第一部分 基本条件
不存在以下重大生产安全事故隐患： 煤与瓦斯突出矿井使用架线式电机车的。
（存在一条重大隐患，取消考核定级资格。）
第二部分 工作要求（风险管控）
• 1.运输巷道与硐室（8分）
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查现场。轨端阻车器不符合要求扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分，单项扣至5分为止
6.无轨胶轮车主要道路采用混凝土、铺钢板等方式硬化
查现场。不符合要求1处扣1分，单项扣至5分为止
道岔
1.道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔，道岔质量达到以下要求：⑴轨距按标准加宽后及辙岔前后轨距偏差不大于+3mm；⑵水平偏差不大于5mm；⑶接头平整度：轨面高低及内侧错差不大于2mm；⑷尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动，尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm；⑸心轨和护轨工作边间距按标准轨距减小28mm后，偏差+2mm；⑹扣件齐全、牢固，与轨型相符；⑺轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm，轨枕下应捣实
硐室车房
斜巷信号硐室、躲避硐、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、错车硐室、车辆检修硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
装卸载站
车辆装载站、卸载站和转载站符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
二、运输线路(32分)
轨道（道路）系统
1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车，或者运送15t及以上载荷的矿井主要水平运输大巷、车场、主要运输石门、采区主要上下山、地面运输系统轨道线路使用不小于30kg/m的钢轨；其他线路使用不小于18kg/m的钢轨
5
查现场。轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.单轨吊道岔达到以下要求：⑴道岔框架4个悬挂点的受力应均匀，固定点数均匀分布不少于7处；⑵下轨面接头轨缝不大于3mm；⑶轨道无变形，活动轨动作灵敏，准确到位；⑷机械闭锁可靠；⑸连接轨断开处设有轨端阻车器
查现场。抽查1～3条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.3分，其他1处不合格扣0.1分，单项扣至7分为止
4.异型轨道线路、齿轨线路质量符合设计及说明书要求
查现场。不符合要求1处扣1分，单项扣至5分为止
5.单轨吊车线路达到以下要求：⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm；⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm；⑶接头摆角垂直不大于7°，水平不大于3°；⑷水平弯轨曲率半径不小于4m，垂直弯轨曲率半径不小于l0m；⑸起始端、终止端设置轨端阻车器
4
查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压绝缘点不符合要求1处扣2分。其他1处不符合要求扣0.5分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关的不得分
运输方式改善
1.长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷，应采用机械方式运送人员
18
查现场。1处不符合要求扣3分，单项扣至10分为止
2.主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要绞车道，地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量达到以下要求：⑴接头平整度：轨面高低和内侧错差不大于2mm；⑵轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2mm～5mm；⑶水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差不大于5mm；⑷轨缝不大于5mm；⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符；⑹轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm；⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实；⑻曲线段设置轨距拉杆
5
查现场。1处不符合要求扣5分
2.逐步淘汰斜巷（井）人车提升，采用其他方式运送人员；3.水平单翼距离超过4000m时，有缩短运输距离的有效措施；4.采用其他运输方式替代多级、多段运输
查现场。不符合要求1处扣0.1分
三、运输设备(22分)
设备管理
1.在用运输设备综合完好率不低于90%；矿车、专用车完好率不低于85%；运送人员设备完好率100%
查现场。抽查1～3条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.5分，其他1处不合格扣0.2分，单项扣至10分为止
3.其他轨道线路不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道），质量应达到以下要求：⑴接头平整度：轨面高低和内侧错差不大于2mm；⑵轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2mm～6mm；⑶水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差不大于8mm；⑷轨缝不大于5mm；⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符；⑹轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm；⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实
查现场。机械闭锁、轨端阻车器不符合要求1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
窄轨架线电机车牵引网络
1.敷设质量达到以下要求：⑴架空线悬挂高度：自轨面算起，架空线悬挂高度在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内不小于1.9m；在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2m；在地面或工业场地内，不与其他道路交叉的地方不小于2.2m；⑵架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不小于0.2m；悬吊绝缘子距架空线的距离，每侧不超过0.25m；⑶架空线悬挂点的间距，直线段内不超过5m，曲线段内符合规定；⑷架空线直流电压不超过600V；⑸两平行钢轨之间每隔50m连接1根断面不小于50mm2的铜线或者其他具有等效电阻的导线。线路上所有钢轨接缝处，用导线或者采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处的电阻符合要求；⑹不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，应加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离应大于1列车的长度。在与架线电机车线路相连通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触；⑺绝缘点应经常检查维护，保持可靠绝缘；2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关
5
查现场。完好率每降低1个百分点扣0.2分。综合完好率低于70%扣5分，矿车、专用车完好率低于60%扣5分。运送人员设备1台不完好扣2.5分
煤矿运输标准化评分表
Байду номын сангаас项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因
得分
一、巷道硐室(8分)
巷道车场
1.巷道支护完整，巷道（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的最小间距符合《煤矿安全规程》规定；2.车场、车房、巷道曲线半径、巷道连接方式、运输方式设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
8
查现场。不符合要求1处扣2分
6.无轨胶轮车主要道路采用混凝土、铺钢板等方式硬化
查现场。不符合要求1处扣1分，单项扣至5分为止
道岔
1.道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔，道岔质量达到以下要求：⑴轨距按标准加宽后及辙岔前后轨距偏差不大于+3mm；⑵水平偏差不大于5mm；⑶接头平整度：轨面高低及内侧错差不大于2mm；⑷尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动，尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm；⑸心轨和护轨工作边间距按标准轨距减小28mm后，偏差+2mm；⑹扣件齐全、牢固，与轨型相符；⑺轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm，轨枕下应捣实
硐室车房
斜巷信号硐室、躲避硐、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、错车硐室、车辆检修硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
装卸载站
车辆装载站、卸载站和转载站符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
二、运输线路(32分)
轨道（道路）系统
1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车，或者运送15t及以上载荷的矿井主要水平运输大巷、车场、主要运输石门、采区主要上下山、地面运输系统轨道线路使用不小于30kg/m的钢轨；其他线路使用不小于18kg/m的钢轨
5
查现场。轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.单轨吊道岔达到以下要求：⑴道岔框架4个悬挂点的受力应均匀，固定点数均匀分布不少于7处；⑵下轨面接头轨缝不大于3mm；⑶轨道无变形，活动轨动作灵敏，准确到位；⑷机械闭锁可靠；⑸连接轨断开处设有轨端阻车器
查现场。抽查1～3条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.3分，其他1处不合格扣0.1分，单项扣至7分为止
4.异型轨道线路、齿轨线路质量符合设计及说明书要求
查现场。不符合要求1处扣1分，单项扣至5分为止
5.单轨吊车线路达到以下要求：⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm；⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm；⑶接头摆角垂直不大于7°，水平不大于3°；⑷水平弯轨曲率半径不小于4m，垂直弯轨曲率半径不小于l0m；⑸起始端、终止端设置轨端阻车器
4
查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压绝缘点不符合要求1处扣2分。其他1处不符合要求扣0.5分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关的不得分
运输方式改善
1.长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷，应采用机械方式运送人员
18
查现场。1处不符合要求扣3分，单项扣至10分为止
2.主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要绞车道，地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量达到以下要求：⑴接头平整度：轨面高低和内侧错差不大于2mm；⑵轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2mm～5mm；⑶水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差不大于5mm；⑷轨缝不大于5mm；⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符；⑹轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm；⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实；⑻曲线段设置轨距拉杆
5
查现场。1处不符合要求扣5分
2.逐步淘汰斜巷（井）人车提升，采用其他方式运送人员；3.水平单翼距离超过4000m时，有缩短运输距离的有效措施；4.采用其他运输方式替代多级、多段运输
查现场。不符合要求1处扣0.1分
三、运输设备(22分)
设备管理
1.在用运输设备综合完好率不低于90%；矿车、专用车完好率不低于85%；运送人员设备完好率100%
查现场。抽查1～3条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.5分，其他1处不合格扣0.2分，单项扣至10分为止
3.其他轨道线路不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道），质量应达到以下要求：⑴接头平整度：轨面高低和内侧错差不大于2mm；⑵轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2mm～6mm；⑶水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差不大于8mm；⑷轨缝不大于5mm；⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符；⑹轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm；⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实
查现场。机械闭锁、轨端阻车器不符合要求1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
窄轨架线电机车牵引网络
1.敷设质量达到以下要求：⑴架空线悬挂高度：自轨面算起，架空线悬挂高度在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内不小于1.9m；在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2m；在地面或工业场地内，不与其他道路交叉的地方不小于2.2m；⑵架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不小于0.2m；悬吊绝缘子距架空线的距离，每侧不超过0.25m；⑶架空线悬挂点的间距，直线段内不超过5m，曲线段内符合规定；⑷架空线直流电压不超过600V；⑸两平行钢轨之间每隔50m连接1根断面不小于50mm2的铜线或者其他具有等效电阻的导线。线路上所有钢轨接缝处，用导线或者采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处的电阻符合要求；⑹不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，应加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离应大于1列车的长度。在与架线电机车线路相连通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触；⑺绝缘点应经常检查维护，保持可靠绝缘；2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关
5
查现场。完好率每降低1个百分点扣0.2分。综合完好率低于70%扣5分，矿车、专用车完好率低于60%扣5分。运送人员设备1台不完好扣2.5分
煤矿运输标准化评分表
Байду номын сангаас项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因
得分
一、巷道硐室(8分)
巷道车场
1.巷道支护完整，巷道（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的最小间距符合《煤矿安全规程》规定；2.车场、车房、巷道曲线半径、巷道连接方式、运输方式设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
8
查现场。不符合要求1处扣2分