互感器的试验项目周期和标准
电流互感器试验报告
压进行试验：
3)必要时
电压等级6kV试验电压21kV; 电压等级10kV试验电压30kV.
各分接头的变 1)大修后
比检查
2)必要时
与铭牌标志相符
更换绕组后应测量比值差和 相位差
3)必要时
原因分析
处理建议
处理结果
备注
试验结论
试验人员
试验标准：
电流互感器试验说明
1.电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150－2006
2.电力设备预防性试验规程 DL/T 596—1996
3.中国南方电网公司电力设备预防性试验规程 Q/CSG 1 0007—2004
项目
电流互感器的试验项目、周期和要求择录
电流互感器试验报告
温度
℃
湿度
%
年月日
设备地址
设 型号
备 资
变比
料 厂名
编号
/
次级①容量
额定电压
KV
VA
次级②容量
VA
出厂日期
初级
耐压前(MΩ )
耐压后(MΩ )
绝 缘 A相
电 阻
B相
试 C相 验
试验周期：1)投运前 2)1～3年 3)大修后
结果
《规 程》 要 求
1)绕组绝缘电阻与初始值及 历次数据比较，不应有显著 变化 2)电容型电流互感器末屏对 地绝缘电阻一般不低于1000M
Ω
4)必要时
初级/次级①
初级/次级②
电 A相 流 比 B相 试 验 C相
试验周期：1)大修后 2)必要时
结果
《规 程》 要 求 与铭牌标志相符
初级 试验电压（KV） 试验时间（分钟）
交 流 A相
电流互感器检定规程
电流互感器检定规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：测量用电流互感器检定规程1 范围本规程适用于额定频率为50（60Hz）的0.001级～1级的测量用电流互感器（以下简称为电流互感器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2 引用文献本规程引用下列文献：JB/T 5472－1991 仪用电流互感器GB/T 16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 计量性能要求3.1 基本误差当周围气温为0～40℃，相对湿度小于80%，环境电磁干扰和机械振动可忽略时，测量用电流互感器在额定频率、额定功率因数及二次负荷为额定二次负荷的25%~100%之间的任一数值时，各准确度等级的误差不得超过表1的限值。
为满足特殊使用要求制造的0.2S级和0.5S级电流互感器（额定二次电流5A）以及0.5SS级～0.001SS级电流互感器各准确度等级的误差不得超过表2的限值。
电流互感器的实际误差曲线，不应超过表1或表2所列误差限值连线所形成的折线范围。
表1 测量用电流互感器的误差限值准确度级别比值差相位差倍率因数额定电流下的百分数值倍率因数额定电流下的百分数值5 20 100 120 5 20 100 1200.001 ±10-620 10 10 10 ±10-6（rad）20 10 10 100.002 40 20 20 20 40 20 20 20 0.005 100 50 50 50 100 50 50 500.01±%0.02 0.01 0.01 0.01±´0.6 0.3 0.3 0.30.02 0.04 0.02 0.02 0.02 1.2 0.6 0.6 0.6 0.05 0.10 0.05 0.05 0.05 4 2 2 2 0.1 0.4 0.2 0.1 0.1 15 8 5 5 0.2 0.75 0.35 0.2 0.2 30 15 10 100.5 1.5 0.75 0.5 0.5 90 45 30 301 3.0 1.5 1.0 1.0 180 90 60 60 注：额定二次电流5A，额定负荷10V A及以下的互感器，下限负荷由制造厂规定。
电流互感器检修维护试验作业指导书
110kV电流互感器检修作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站110kV电流互感器检查、检修、试验技术工作，确保110kV电流互感器检查、检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保发电机定转子检查、检修、试验后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压110kV的电流互感器的定期检查、维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。
其他类型的电流互感器现场检查、检修、试验可参照执行。
电流互感器的检查、检修、试验需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GB 1207-2006《电磁式电压互感器》GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SJT31002－94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施453.2.1 作业项目、方法、标准678910四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡格式风险控制措施卡工作内容：。
电压互感器试验方案
电压互感器试验方案1.试验目的：（1）验证电压互感器的技术参数是否符合规定标准；（2）评估电压互感器的准确性和稳定性；（3）检测电压互感器的绝缘和电击保护功能。
2.试验装置：（1）电源：提供标准电压源，电压范围可调；（2）负载电阻：可调负载电阻，用于调整试验电流大小；（3）电压表：用于测量试验电压；（4）绕组可调试验台：用于测试不同变比的电压互感器；（5）数据采集系统：用于记录试验结果。
3.试验步骤：（1）接线：将电压互感器的输入绕组与电源相连接，输出绕组与负载电阻连接，电压表连接在负载电阻两端；（2）变比测量：将电源的电压逐步升高，记录输入输出电压的值，计算变比，并与设备技术参数进行比较；（3）误差测量：将电源的电压调整到标称值，并使负载电阻达到额定电流，记录输入输出电压的值，计算误差，并与设备技术参数进行比较；（4）短路阻抗测量：将电源的电压调整到标称值，并短路电压互感器的输出绕组，测量输入电压和电流，计算短路阻抗的值，并与设备技术参数进行比较；（5）绝缘电阻测量：断开电源，使用绝缘电阻测试仪对电压互感器的绝缘进行测量，记录绝缘电阻的值，并与设备技术参数进行比较；（6）电击保护测量：将电源的电压调整到标称值，使负载电阻达到额定电流，将电击电压施加到电压互感器的绝缘支持结构上，测量电压互感器的电压和电流，并与设备技术参数进行比较。
4.试验记录与分析：（1）记录每次试验的实际参数值，包括输入输出电压、电流、变比、误差、短路阻抗、绝缘电阻等；（2）根据设备技术参数，比较实际参数值与标称值的差异，评估电压互感器的准确性和稳定性；（3）对于与设备技术参数存在较大差异的试验结果，进行原因分析，并采取相应的修正措施。
5.注意事项：（1）在进行试验时，确保实施各项试验的安全措施，防止电击和其他事故；（2）根据试验需要，确保电源的电压和电流稳定，并按需调整电阻负载；（3）确保测量仪器的准确性和可靠性，校准设备并定期维护；（4）根据试验结果，及时采取相应的修正和改进措施，保证电压互感器的性能和可靠性。
互感器电气试验标准化作业指导书
互感器电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适应于35kV及以上电磁式、电容式互感器的交接或预防性试验。
二、引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《CQ市电力公司电力设备试验规程》高压电气设备试验方法制造厂说明书三、试验仪器、仪表及材料1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1 兆欧表1块2 电源盘2个3 介损测试仪1套4 刀闸板2块5 常用仪表（电压表、微安表、万用表等）1套 6小线箱（各种小线夹及短接线）1个7 局部放电测试仪1套8 交流耐压试验系统1套9 常用工具1套10 安全带3根11 操作杆3副12 设备试验原始记录1本2.预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1 兆欧表1块2 介损测试仪1套3 常用仪表（电压表、微安表、万用表等）1套 4小线箱（各种小线夹及短接线）1个5 安全带2根6 电源盘1个7 操作杆3副8 常用工具1套9 设备预试台帐1套四、安全工作的一般要求1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1试验目的有效发现设备整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷1.2该项目适用范围电流和电压互感器交接、大修后试验和预防性试验1.3试验时使用的仪器2500V兆欧表、1000V兆欧表或具有1000V和2500V档的电动绝缘兆欧表1.4测量步骤1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
1.4.2 一次绕组用2500V兆欧表测量，二次绕组用1000V兆欧表测量。
测量时，被测量绕组短接至兆欧表，非被试绕组均短路接地。
互感器常规预防性试验作业指导书
互感器常规预防性试验第一节绝缘电阻测量一、试验目的检查互感器一次绕组对地、二次绕组间及对地绝缘状况，判定互感器一次绕组对地、二次绕组间及对地绝缘电阻是否能够满足运行需要。
二、试验周期浇筑式电流互感器:1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
3、必要时。
电磁式电压互感器（固体绝缘）：1、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以3年为一个周期进行试验。
2、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定互感器具备试验条件：落实安全措施，拆除电压互感器高压保险，拆除电流互感器下侧电缆。
3、互感器一次绕组对二次绕组及地绝缘电阻测量：将互感器二次绕组端子全部短接并接地,用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接互感器一次绕组，“E”端测试线接二次绕组或者互感器金属外壳，记录1min绝缘电阻值。
4、互感器二次绕组间及其对外壳（地）绝缘电阻测量：将互感器二次绕组接地点全部拆除，将所要测量的二次绕组短接，其它二次绕组短接并接地。
用兆欧表500V 档位进行测量，仪表“L”端测试线接所要测量的二次绕组，“E”端测试线接互感器金属外壳。
记录1min绝缘电阻值，同理测量其它二次绕组绝缘电阻。
5、互感器一次绕组、二次绕组对地充分放电：依次将互感器一次绕组、二次绕组对地充分放电。
6、拆除二次绕组短接线并恢复二次绕组所有接地点：拆除互感器二次绕组所有短接线并恢复二次绕组所有接地点。
7、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、一次绕组对二次绕组及地大于等于1000MΩ。
2、二次绕组间及对地大于等于1000MΩ。
五、注意事项1、互感器上级开关停电，防止突然来电。
电气预试试验技术规范书
电气预试试验技术规范书一、引言电气预试试验是保障电气设备安全稳定运行的重要手段，通过对电气设备进行定期的试验和检测，可以及时发现设备潜在的缺陷和故障，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
为了确保电气预试试验的准确性、可靠性和安全性，特制定本技术规范书。
二、适用范围本技术规范书适用于电压等级在 10kV 及以上的电力变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等电气设备的预试试验。
三、引用标准GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》四、试验项目及周期（一）电力变压器1、绕组直流电阻：1-3 年2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：1-3 年3、绕组连同套管的介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、绕组连同套管的交流耐压试验：5 年5、铁芯及夹件绝缘电阻：1-3 年（二）断路器1、绝缘电阻：1-3 年2、交流耐压试验：3 年3、导电回路电阻：1-3 年4、分合闸时间、同期性及速度测量：1-3 年（三）互感器1、绕组绝缘电阻：1-3 年2、绕组直流电阻：1-3 年3、介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、励磁特性曲线：必要时（四）避雷器1、绝缘电阻：1-3 年2、直流参考电压及泄漏电流：1-3 年（五）电缆1、绝缘电阻：1-3 年2、直流耐压试验及泄漏电流：1-3 年五、试验设备及要求（一）试验设备应经过计量检定合格，并在有效期内使用。
（二）试验设备的精度应满足试验要求，其量程应覆盖被试设备的参数范围。
（三）试验设备应具备良好的稳定性和可靠性，操作简便，安全防护措施完善。
六、试验前的准备工作（一）熟悉被试设备的技术资料和运行状况，制定详细的试验方案。
（二）检查试验设备的完好性和准确性，确保设备处于正常工作状态。
（三）准备好试验所需的仪器、仪表、工具、材料等，并进行检查和校验。
（四）对被试设备进行停电、放电、接地等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
电力设备预防性试验项目及周期标准
电力设备预防性试验项目及周期标准1电力变压器和电抗器表1电力变压器和电抗器的试验项目及周期备注：1凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器电流互感器电磁式电流互感器表电磁式电流互感器的试验项目及周期SF 6电流互感器表SF 6电流互感器的试验项目及周期电压互感器电磁式电压互感器表2电磁式电压互感器的试验项目及周期电容式电压互感器表3电容式电压互感器的试验项目及周期3幵关设备SF 6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期真空断路器表6真空断路器的试验项目和周期隔离幵关表7隔离幵关的试验项目和周期高压幵关柜配断路器的高压幵关柜表8高压幵关柜的试验项目和周期其它型式高压幵关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。
柜内主要元件（如互感器、电容器、避雷器等）的试验项目按本规程有关章节规定。
4套管套管的试验项目及周期6电力电缆线路纸绝缘电力电缆线路表11纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
表12橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期。
7电容器（高压并联电容器装置）单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求串联电抗器串联电抗器的试验项目和周期放电线圈表19放电线圈的试验项目和周期避雷器金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的试验项目和周期。
电力设备预防性试验项目及周期标准
电力设备预防性试验项目及周期标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于h(开放式)和h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)非被试绕组应接地或屏蔽 2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算 10/)(1223.1tg tg t -⨯=δδ 式中tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值备注：1、凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容。
需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器电流互感器电磁式电流互感器表电磁式电流互感器的试验项目及周期SF6电流互感器表 SF6电流互感器的试验项目及周期电压互感器电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期电容式电压互感器表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备SF6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期高压开关柜配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
4 套管套管的试验项目及周期油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：H2 500×10-6CH4 100×10-6C2H22×10-6(110kV及以下)1×10-6(220～500kV)6 电力电缆线路纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
电力设备预防性试验项目及周期标准
电力设备预防性试验项目及周期标准电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期序号项目周期标准备注1 油中溶解气体色谱分析1）330kV1个月2）220kV2个月3）110kV6个月4）35kV及发电厂厂用变1年5）大修后或换油后6）必要时1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常110KV及以上新变压器投运后24小时、1周、1月，无异常后转正常周期2 绕组直流电阻1）投运后1年内2）220-330kV2年3）35-110kV 3年4）10KV及以下6年1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平220-330 kV有载分接开关各档。
110kV有载分接开关运行档5）无励磁变压器变换分接位置后6）大修后7）必要时均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%3 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1）投运后1年内2）220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）10KV及以下6年5）大修后6）必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.51)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算10/)(12215.1t tRR-⨯=4 绕阻的tgδ1）投运后1年内2）220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值：66～220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下：1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un4)用M型试验器时试验电压自行规定5 电容型套管的tgδ和电容量1）投运后1年内2）220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时见套管试验标准。
互感器角差比差试验依据试验标准
互感器角差比差试验依据试验标准互感器角差比差试验依据试验标准一、互感器角差比差试验概述互感器是一种将一种电气量转换为另一种电气量的装置。
互感器角差比差试验是指对互感器进行测试，以确定其角差和比差大小，从而验证互感器的性能是否符合标准要求。
互感器的角差比差是指在额定负荷条件下，输入电流与输出电流之间的相位差和变比误差。
二、互感器角差比差的重要性互感器角差比差是直接影响电力系统测量和保护的重要因素。
如果互感器的角差比差超出标准范围，就会导致电能计量不准确，从而影响电力系统的运行和管理。
通过对互感器进行角差比差试验，可以及时发现并对不合格的互感器进行处理，确保电力系统的正常运行。
三、互感器角差比差试验依据试验标准互感器角差比差试验依据《电力系统设备检修试验导则》（DL/T846-2004）进行。
该标准详细规定了互感器角差比差试验的具体步骤、试验仪器、试验方法以及试验结果的判定标准。
根据这一标准进行的互感器角差比差试验，可以确保试验的科学性、准确性和可靠性，为互感器的性能评估提供了可靠的依据。
四、互感器角差比差试验的具体步骤1. 准备工作：确定互感器试验项目、试验装置和试验仪器，并做好试验记录准备工作。
2. 试验前检查：检查互感器各部件的完好性和连接是否良好。
3. 角差试验：接通试验回路，进行角差试验，记录实测数据和试验现象。
4. 比差试验：在保持原试验回路不变的条件下，进行比差试验，记录实测数据和试验现象。
5. 试验结果判定：根据试验标准规定的判定标准，对试验结果进行判定，判断互感器的角差比差是否符合要求。
五、互感器角差比差试验的个人观点和理解互感器是电力系统中重要的测量装置，其性能直接关系到电能计量和系统保护的准确性。
角差比差试验作为评估互感器性能的重要手段，通过严格依据试验标准进行，可以有效发现互感器的性能问题，保障电力系统的正常运行。
作为一名电力系统工程师，我深刻理解互感器角差比差试验的重要性，将会在实际工作中严格按照试验标准进行，以确保电力系统的稳定运行。
电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版表1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准***1 个表大气压约等于105Pa表2 直流电机的试验项目、周期和标准注：容量在100kW 以下的不重要直流电机，一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试验。
表3 中频发电机的试验项目、周期和标准表4 交流电动机的试验项目、周期和标准注：①容量在100kW 以下的电动机，一般只进行第1、4、12、13 项试验。
②特殊电动机按制造厂规定。
表5 电力变压器的试验项目、周期和标准注：①1600kV·A 以下变压器试验项目、周期和标准：大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行，周期自行规定。
②干式变压器的试验项目、周期和标准如下：大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行，周期自行规定。
③油浸式电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡消除后方可进行。
一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短)；3～10kV 的变压器需静止5h 以上。
④油浸电力变压器进行绝缘试验时，允许使用的最高试验电压如下：测量tgδ时，对于注油或未注油的，其绕组电压为10kV 及以上的变压器，试验电压为10kV；绕组电压为10kV 以下者，试验电压不超过绕组额定电压。
测量泄漏电流时，对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。
⑤绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。
表6 互感器的试验项目、周期和标准注：①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按14.1 的规定进行。
②电容式电压互感器的中间互感器参照10kV 电压互感器的项目、周期和标准。
表7 油断路器的试验项目、周期和标准** 括号内数字适用于能自动重合闸的断路器* *括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器注：①对用气动操作的油断路器，其气动操作部分应按空气断路器相应项目进行试验。
互感器的试验项目、周期和要求及设备选型
3）大修后
4）必要时
4
交流耐压试验
1）1-3年（20kV及以下）
试验变压器
2）大修后
3）必要时
5
局部放电测量
1）1-3年（20-35kV固体 绝缘互感器）
局部放电检测系统
2）大修后
3）必要时
6
极性检查
1）大修后
互感器综合测试仪
2）必要时
7
各分接头的变化检查
1）大修后
互感器综合测试仪
4
交流耐压试验
1）3年（20kV及以下）
三倍频发生器
2）大修后
试验变压器
3）必要时
5
局部放电测量
1）投运前
局部放电检测系统
2）1~3年（20~35kV固体绝缘互感器）
3）大修后
4）必要时
6
空载电流测量
1）大修后
互感器综合测试仪
2）必要时
7
密封检查
1）大修后
2）必要时
8
铁芯夹紧螺栓（可接触到的）绝缘电阻
2）必要时
8
校核励磁特性曲线
必要时
互感器综合测试仪
9
密封检查
1）大修后
2）必要时
10
一次绕组直流电阻测量
1）大修后
电流互感器校验仪
2）必要时
11
绝缘油击穿电压
1）大修后
绝缘油介电强度测试仪
2）必要时
二、电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求
序 号
项 目
周 期
选 型
1
绝缘电阻
1）1-3年
绝缘电阻测试仪
大修时
绝缘电阻测试仪
9
互感器交接试验标准
根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
编号GB50150-1991。
互感器交接时，要做如下试验。
互感器：1.测量绕组的绝缘电阻；2.绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；3.测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgσ；4.油浸式互感器的绝缘油试验；5.测量电压互感器一次绕组的直流电阻；6.测量电流互感器的励磁特性曲线；7.测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性；8.检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性；9.检查互感器变比；10.测量铁芯加紧螺栓的绝缘电阻；11.局部放电试验；12.电容分压器单元件的试验。
附录试验标准：互感器：（套管式电流互感器按1、2、6、9进行）1.测量绕组的绝缘电阻；测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；110KV及以上油纸电容式电流互感器，应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻，用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应小于1000MΩ。
2.绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；见变压器试验标准；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2000V。
3.测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgσ；（一）、电流互感器：1. 介质损耗角正切值tgσ(%)不应大于下表中o容值，实测量值与出厂试验值或产品铭牌值比较，其差值宜在±10％范围内。
（二）、电压互感器：1.35KV油浸式电压互感器的介质损耗角正切值tgσ(%)不σ值不应大于出厂试验值的130％。
4.油浸式互感器的绝缘油试验；1.绝缘油电气强度试验标准见（绝缘油）。
2.电压等级在63KV以上的互感器，应进行油中溶解气体的色谱分析。
油中溶解气体含量与产品出厂值相比应无明显差别。
3.电压等级在110KV及以上的互感器，应进行油中微量水测量：对110KV的微量水含量不应大于20ppm；220KV的微量水含量不应大于15ppm.4.当互感器的介质损耗角正切值tgσ(%)较大，但绝缘油的其他性能试验又属正常时，可按绝缘油的第11项进行绝缘油的介质损耗角正切值tgσ测量。
电流互感器试验项目
电流互感器试验项目
互感器是指能将高电压变成低电压、大电流变成小电流。
用于量测或保护系统的一种特殊变压器。
其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压（100V）或标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。
包括电流互感器和电压互感器两种形式。
电流互感器按以下几种方式分类：
（1）按工作原理克分为电磁式、电容式、光电式、电子式。
（2）安装绝缘介质可分为干式、浇注式、油浸式、瓷绝缘以及SF6绝缘等形式。
10KV及以下电流互感器的主要绝缘结构大多为干式。
不同电流互感器的试验项目分别如下：
（1）SF6电流互感器。
试验项目有含水量测量、SF6气体泄漏试验、耐压试验、SF6气体密度继电器检验和SF6气体压力表校验。
（2）油浸式电流互感器。
试验项目包括检修前、检修中和检修后三种。
1）检修前。
试验项目有绕组及末屏的绝缘电阻试验、一次绕组“L”端或“P”
端对储油柜绝缘电阻测量、tanδ及电容量的测量、油中溶解气体色谱分
析、本体内绝缘油试验、变比测量。
2）检修中。
试验项目有密封检查无漏油、金属膨胀器检查无漏油、油位正确。
3）检修后。
试验项目有绕组及末屏的绝缘电阻试验、一次绕组“L”端或“P”
端对储油柜绝缘电阻测量、tanδ及电容量的测量、油中溶解气体色谱分
析、本体内绝缘油试验、变比测量、交流耐压试验、局部放电测量（有
条件时）、极性检查。
带电检测的项目有：红外热成像检测、高频局部放电检测、相对介质损耗因
数、相对电容量比值。
互感器交接试验项目
互感器交接试验项目在说互感器交接试验之前，先说以下互感器原理：互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，其原理是通过铁芯、一次绕组、二次绕组的匝比，将高电压变成低电压、大电流变成小电流的一种装置，其原理如下图：互感器交接试验只是针对互感器投入运行前按照电力预防性试验规范进行的一种试验要求。
电流互感器、电压互感器交接试验项目包括以下内容:1、电流、电压互感器的绝缘电阻测量;2、测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数(tan&电容值)及电容量；3、局部放电试验;4、交流耐压试验;5、绝缘介质性能试验;6、测量绕组的直流电阻;7、检查接线绕组组别和极性;8、误差及变比测量;9、测量电流互感器的励磁特性曲线（伏安特性）;10、测量电磁式电压互感器的励磁特性（伏安特性）;11、电容式电压互感器(CVT)的检测; 12、密封性能检查。
电流互感器、电压互感器交接试验项目，应符合下列规定:1、电压互感器应按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、10、11和12条进行交接试验;2、电流互感器应按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、9和12条进行交接试验;3、SF6封闭式组合电器中的电流互感器应按本标准第7、8和9条进行交接试验，二次绕组应按本标准第1条和第6条进行交接试验;SF6封闭式组合电器中的电压互感器应按本标准第6、7、8和12条进行试验，另外还应进行二次绕组间及对地绝缘电阻测量，一次绕组接地端(N)及二次绕组交流耐压试验，条件许可时可按本标准第3条及第10条进行试验，配置的压力表及密度继电器检测可按GIS试验内容执行。
互感器测量绕组的绝缘电阻，应符合下列规定:1、应测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;2、测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，如果由于结构原因无法测量时可不测量;3、测量电容型电流互感器的末屏及电压互感器接地端(N)对外壳(地)的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000 MΩ。
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SF6气体泄漏
1)交接时
2)大修后
3)必要时
年泄漏量不大于1%/年，或按厂家要求
日常监控，必要时检测
3
SF6气体成分分析
1)老炼试验后
2)必要时
纯度≥97%
空气≤0.2%
CF4≤0.1%
1)有条件时取气分析；
2)其余CO、CO2、SO2有条件时可加以监控
4
SF6气体其他检测项目
见第10章
见第10章
SF6断路器或封闭式组合电器中的电流互感器，有条件式按表4－1中序号1、7、8、9、10进行。
4．1．2 110KV及以上SF6电流互感器的试验项目、周期和标准见表4-2。
表4－2110KV及以上SF6电流互感器的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
SF6气体湿度(20℃V/V)(υl/l)
1)交接时
3）预加电压为出厂工频耐压值的80%。测量电压在两值中任选其一进行
7
极性
1）交接时
2）大修后
3）必要时
与铭牌标志相符
8
各分接头的变化
1）交接时
2）大修后
3）必要时
与铭牌标志相符
计量有要求时和更换绕组后应测量角、比误差，角、比误差应符合等级规定
9
励磁特性曲线
1）交接时
2）大修后
3）必要时
1）与同类型电流互感器特性曲线或制造厂的特性曲线比较，应无明显差别
全密封电流互感器按制造厂要求进行
4
110KV级以上电流互感器油中含水量
1）交接时
2）大修后
3）必要时
油中微量水含量不应大于下表中数值：
电压等级KV
110
220
500
水份mg/l
20
15
10
全密封电流互感器按制造厂要求进行
5
交流耐压
1）交接时（35KV及以下）
2）1－5年一次（35KV以下）
3）大修后
110
220
500
交接大修后
油纸电容型
—
0.8
0.6
0.5
充油型
3.0
2.0
胶纸电容型
2.5
2.0
运行中
油纸电容型
—
1.0
0.8
0.7
充油型
3.5
2.5
—
—
胶纸电容型
3.0
2.5
—
—
2）电容型电流互感器主绝缘电容量与出厂值或初始值差别超出±5%时应查明原因
3）当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不应大于2%
1）主绝缘tgδ试验电压为10KV，末屏对地tgδ试验电压为2KV
2）油纸电容型充油型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验电压值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10KV升到Um/√3时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行
3）固体绝缘电流互感器一般不进行tgδ测量
4）必要时
1）一次绕组交流耐压标准见附表G
2）二次绕组之间及对地为2KV
3）全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行
二次绕组交流耐压可用2500V兆欧表代替。
6
局部放电
1）35KV固体绝缘电流互感器
(1)交接时(2)投运后3年内
(3)必要时
2）110KV及以上油浸电流互感器：
(1)交接时(2)大修后(3)必要时
3)500KV电流互感器具有两个一次绕组时，尚应测量一次绕组间的绝缘电阻
7
tgδ（%）
1)交接时
2)1～3年
2)大修后
3)新装及大修后1年内复测
4)1～3年
5)必要时
交接及大修后：不大于250
运行中：不大于500
1)按GB 12022《工业六氟化硫》、SD306《六氟化硫气体中水分含量测定方法（电解法）》进行
2)当新装及大修后1年内复测湿度不符合要求或漏气超过要求和设备异常时，按实际情况增加检测
3)安装后、密封检查合格后方可充气至额定压力，静止24h后进行湿度检测
投入运行前的油
运行油
1）当电流互感器tgδ较大但绝缘油其他性能正常时应进行该项试验
2）全密封电流互感器按制造厂要求进行
注入前：≤0.5
注入后：220KV及以下≤1，500KV≤0.7
≤2
13
密封检查
1）交接时
2）大修后
3）必要时
应无渗漏油现象
注：套管式电流互感器按表4－1中序号1、5、7、8、9、10，其中序号5可随同变压器、电抗器或断路器等一起进行。
1）固体绝缘电流互感器在电压为1.2Um/√3时放电量：交接时不大于20pC。在电压为1.2Um时放电量：交接时不大于50 pC
2）110KV及以上油浸式电流互感器在电压为1.2Um/√3时，放电量不大于5pC。在电压为1.2Um时放电量不大于10 pC
1）试验按GB5583进行
2）110KV及以上的油浸电流互感器交接时若有出厂试验值可不进行或只进行个别抽试。
3
110KV及以上电流互感器油中溶解气体的色谱分析
1）交接时
2）1～3年
3）大修后
4）必要时
1）交接时与制造厂试验值比较应无明显变化，且不应含有C2H2
2）运行中油中溶解气体组合分含量超过下列任一值时应引起注意
总烃：100μΙ/Ι
H2： 150μΙ/Ι
C2H2： 2μΙ/Ι（110KV级）
1μΙ/Ι（220~500KV级）
2）多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量
在继电保护有要求时进行
10
绕组直流电阻
1）交接时
2）大修后
3）必要时
与出厂值或初始值比较，应无明显差别
11
绝缘油击穿电压
1）交接时：35KV及以上
2）大修后
3）必要时
见第10章
全密封电流互感器按制造厂要求进行
12
绝缘油tgδ
1）交接时110KV及以上
2）必要时
见第10章
5
气体密度继电器校验
1)交接时
2)1～3年
1)交接时、投运前
2)1～3年
3)大修后
4)必要时
1)绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%
2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ
1)用2500V兆欧表
2)测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地
互感器的试验项目周期和标准
1．1电流互感器
1．1.1电流互感器的试验项目、周期和标准见表4—1。
表4—1电流互感器的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
绕组及末屏的绝缘电阻
1）交接时、投运前
2）1～3年
3）大修后
4）必要时
1）绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%
2）电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ
1）用2500V兆欧表
2）测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地
3）500KV电流互感器具有二个一次绕组时，尚应测量一次绕组间的绝缘电阻
2
tgδ及电容量
1）交接时、投运前
2）1～3年
3）大修后
4）必要时
1）主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年的数据比较，不应有显著的变化：
电压等级KV
35