粉尘爆炸事故安全防范与事故案例分析课件

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粉尘爆炸与防范措施

粉尘爆炸与防范措施

通风除尘
利用通风设备将粉尘排出室外,降低空气中的粉尘浓度。
防止火源进入
01
02
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严禁烟火
在作业场所设置明显的禁 火标志,严禁火种进入。
消除静电
通过接地、消除静电等措 施,防止因静电产生火花 引发爆炸。
防止摩擦起火
对机械设备进行定期维护 保养,减少因摩擦产生火 花的风险。
04
CATALOGUE
应急处理措施
应急预案的制定
01
制定针对粉尘爆炸的应急预案,明确应急组织、指挥流程和救 援方案。
02
预案应包括现场处置、人员疏散、医疗救治、事故调查等内容
,确保应对措施全面。
定期对应急预案进行评估和修订,确保预案的时效性和可操作
03
性。
应急设备的配置
根据粉尘爆炸可能造成的危害, 不限于灭火器材、 防护装备、检测仪器等,确保在
03
CATALOGUE
粉尘爆炸的防范措施
控制粉尘浓度
降低作业场所粉尘浓度
通过通风换气、洒水除尘等措施,降低作业场所粉尘浓度,防止达到爆炸极限 。
控制粉尘来源
对产生粉尘的作业场所进行密闭,减少粉尘外溢,同时对粉尘进行集中收集和 处理。
防止粉尘悬浮
湿法除尘
通过喷水雾、洒水等方式,使粉尘迅速沉降,避免悬浮在空气中。
案例总结与教训
粉尘爆炸事故多发生在金属加工、化工 、烟花爆竹等行业,这些行业在使用、 生产和储存过程中容易产生高浓度粉尘 ,一旦遇到火源或静电等激发能量,极
易发生爆炸。
企业应加强粉尘治理和安全管理,定期 检查和清理生产车间和设备,确保粉尘 浓度不超标;同时加强员工安全培训和 教育,提高员工的安全意识和应急处置

粉尘爆炸事故案例分析

粉尘爆炸事故案例分析

2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台(粉尘沉积严重)
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
金属 木材 食品
硅粉 化学品 煤粉 制药粉尘 饲料 硫磺 塑料 纺织纤维
1.4% 1.4% 1.4%
4.2%
4.2%
煤粉 5.6%
化学品 5.6%
硅粉 6.9%
食品
11.1%
木材
41.7%
金属
16.7%
1、粉尘爆炸事故统计
2005~2015年 我国粉尘爆炸次数 按省份统计
1.4% 1.4% 1.4% 1.4%
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 管理原因
–1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和 生产,是事故发生的主要原因。 • (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 –事故车间厂房原设计建设为戊类,而实际使用应为乙类,导致一 层原设计泄爆面积不足,疏散楼梯未采用封闭楼梯间,贯通上下 两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。 –生产线布置过密,作业工位排列拥挤,在每层1072.5平方米车间 内设置了16条生产线,在13米长的生产线上布置有12个工位,人 员密集,有的生产线之间员工背靠背间距不到1米,且通道中放 置了轮毂,造成疏散通道不畅通,加重了人员伤害。
• 概况 –2014年8月2日,2014年8月2日7时34分,昆山中荣金属制 品有限公司抛光二车间(即4号厂房,以下简称事故车间 )发生特别重大铝粉尘爆炸事故。 –当天现场共有员工265人,事故当天造成260人伤亡(75 人死亡、185人受伤)。截止2014年12月31日,146人死 亡,114人受伤。 –直接经济损失3.51 51亿元。 –经调查认定,江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司 “8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。

《粉尘防爆》PPT课件

《粉尘防爆》PPT课件
强化红线意识 促进安全发展 粉尘防爆安全知识及预防措施
苏州市安全生产监督管理局
粉尘防爆安全知识及预防措施
主要内容
1 粉尘爆炸的基础知识 2 易爆粉尘的种类和易爆场所 3 粉尘爆炸典型案例 4 铝镁粉尘爆炸特点 5 预防企业粉尘爆炸的主要措施
粉尘防爆安全知识及预防措施
国外粉尘爆炸情况
粉尘防爆安全知识及预防措施
粉尘防爆安全知识及预防措施
⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦ 静电放电(燃 • 吸湿或遇水会催进某些堆积粉尘自燃着火
(4)粉尘层
指的是沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘 群。
回熟 顾悉 几 个 概 念
粉尘防爆安全知识及预防措施
1.2 什么是粉尘爆炸? 火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显
跃升的现象。
.
18
粉尘防爆安全知识及预防措施
一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸 。
二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的 粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二 次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。
美国粉尘爆炸事故状况
1980--2006年,美国共发生了280起粉尘 引起的火灾爆炸事故,导致119人死亡,700 人受伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(1): 2003年1月29日,西部制药 厂,6人死亡,38人受伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(2): 2008年2月8日的帝国糖厂事故 ,14人死亡,36人重伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(3): 2003年10月29日,贺氏公 司铸铝厂铝尘爆炸、火灾,1人死亡,多人 受伤。

粉尘爆炸事故案例ppt课件

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17
预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必须经过 严格筛选、去石和吸铁,以免杂质进入粉碎机内产 生火花。易燃粉尘场所的电气设备应严格按照《爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、 安装,达到整体防爆要求,使用不易产生静电、撞 击不产生火花的材料,并采取静电接地保护措施。
18
预防措施
2012年8月5日16时50分左右,浙江省温州市瓯海区一个体铝锁抛光加工场发生爆 炸事故,导致加工场及相连民房共5间房屋相继倒塌并起火,爆炸燃烧面积约200平 方米,造成13人死亡、15人受伤(其中6人重伤)。此外,近年来还有3起较大以上 铝粉尘爆炸事故,分别是:2009年3月11日,承建沪宁城际铁路工程的中国铁道建 筑总公司二十四局集团有限公司下属的安徽公司在江苏省镇江市丹阳市吕城镇租住 的生活用房,为原制造铝粉的废弃厂房,在工人入住后,废弃厂房残留的铝粉因受 潮热积累的原因发火,并导致爆炸,造成11人死亡、20人受伤。2011年4月1日, 浙江省丽水市缙云县东渡镇浙江宏威车业有限公司发生铝粉尘爆炸事故,造成6人死 亡。2011年5月20日,四川省成都市鸿富锦精密电子(成都)有限公司发生铝粉尘 爆炸事故,造成3人死亡、15人受伤。
粉尘浓度
与可燃气体相似,粉尘爆炸也有一定的浓度范围, 也有上下限之分。但在一般数据中多数只列出粉 尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。
8
粉尘爆炸因素及特点
粉尘爆炸的特点:
1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来, 在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围 的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘 混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓 度会更高。
2 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十 毫焦耳以上。

《粉尘爆炸》课件

《粉尘爆炸》课件
某铝粉仓库爆炸事故
国际粉尘爆炸案例
案例一
美国西弗吉尼亚州一家煤 矿发生的粉尘爆炸事故
案例二
印度尼西亚一家椰壳活性 炭加工厂发生的粉尘爆炸 事故
案例三
加拿大魁北克省一家谷物 加工厂发生的粉尘爆炸事 故
案例分析总结与教训
总结
通过对国内外的粉尘爆炸案例进行分析,可以发现粉尘爆炸事故的发生往往与作业场所 的通风不良、粉尘浓度过高、作业人员违规操作以及缺乏安全防护措施等因素有关。
热辐射强
粉尘爆炸产生的高温、高速气 流和火焰会产生强烈的热辐射 ,对周围的人和物造成伤害。
有害气体多
粉尘爆炸会产生大量的有害气 体,如一氧化碳、二氧化碳等 ,对环境和人体健康造成危害

粉尘爆炸的危害
01
02
03
04
人员伤亡
粉尘爆炸产生的冲击波和火焰 会对周围的人造成伤害或死亡

财产损失
粉尘爆炸会烧毁周围的建筑物 、设备等财产,造成严重的经
参考文献
粉尘爆炸
指在封闭空间内,可燃性粉尘与 空气混合物在达到一定浓度时, 遇到火源产生燃烧并迅速传播,
最终导致爆炸的现象。
粉尘爆炸的特点
燃烧速度快、爆炸压力大、破坏力 强,且容易产生二次爆炸。
粉尘爆炸的危害
造成人员伤亡、财产损失和环境污 染。
THANKS
感谢观看
教训
企业应加强粉尘作业场所的安全管理,建立完善的通风系统,控制粉尘浓度在安全范围 内;加强作业人员的安全培训,提高安全意识;加强安全检查和隐患排查,及时消除事 故隐患。同时,政府监管部门也应加强对企业的监督检查,确保企业落实各项安全措施

05 结论与展望
结论
01

粉尘爆炸课件ppt

粉尘爆炸课件ppt

定期对工作场所进行粉尘浓度的监测 和检测,及时发现并处理浓度超标的 情况。
消除火源与点火源
火源和点火源是粉尘爆炸的另一 个重要因素,应采取措施消除或 控制火源和点火源。
对工作场所进行清理,去除可燃 物和易燃物,防止因摩擦、撞击 等产生火花引起爆炸。
禁止在工作场所吸烟、使用明火 或进行其他可能产生火花的作业 。
燃烧过程中可能发生化学链反应,即一个粉尘粒子燃烧后释放出的热量和自由基可以引发其他粉 尘粒子的燃烧。
粉尘爆炸的能量释放
01
02
03
高温高压
粉尘爆炸产生的高温和压 力可对周围环境造成破坏 。
冲击波
爆炸产生强大的冲击波, 对周围设备和建筑物造成 损坏。
碎片散射
爆炸产生的碎片和飞散物 具有很高的动能,可造成 人员伤亡和财产损失。
环境因素
氧气浓度
氧气是燃烧的必要条件。氧气浓度越 高,粉尘爆炸的危险性越大。
湿度
湿度过高或过低都可能影响粉尘的爆 炸性。湿度过高可能导致粉尘结块, 湿度过低则可能增加粉尘的挥发性。
温度和压力
高温和高压力环境会增加粉尘爆炸的 可能性。
火源与点火源
火源类型
不同的火源,如电火花、 摩擦火花、高温表面等, 对粉尘爆炸的触发作用不 同。
04
注意对通风和排风设施的维护和清洁,确保其正常 运转。
个人防护措施
个人防护是预防粉尘爆炸的重要一环 ,应采取措施保护工作人员的安全和 健康。
定期对工作人员进行健康检查,及时 发现和治疗因粉尘暴露引起的职业病 。
工作人员应佩戴防尘口罩、眼镜、手 套等个人防护用品,以减少粉尘吸入 和皮肤接触。
在易产生粉尘的作业现场设置洗眼器 、灭火器等应急救援设备,以便及时 处理突发情况。

粉尘爆炸培训课件

粉尘爆炸培训课件

2023粉尘爆炸培训课件contents •粉尘爆炸概述•粉尘爆炸的预防措施•粉尘爆炸的应急措施•加强粉尘爆炸的预防和管理•相关法律法规和标准•典型案例分析目录01粉尘爆炸概述指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温)发生燃烧、爆炸。

粉尘爆炸迅速燃烧,放出大量热,产生高温、高压,形成蘑菇状云团,产生强烈光和热辐射。

粉尘爆炸特点粉尘爆炸的定义粉尘爆炸的条件可燃性粉尘是粉尘爆炸的根源,当其与空气混合达到一定浓度时,遇热源可燃烧甚至爆炸。

可燃性粉尘有限空间充足氧气热源粉尘爆炸需在有限空间内发生,如工厂车间、仓库、隧道等。

氧气是燃烧的必要条件,因此粉尘爆炸需有充足的氧气供应。

热源是点燃可燃性粉尘的必要条件,如明火、电火花、摩擦等。

粉尘爆炸的危害粉尘爆炸产生的高温、高压和辐射能可导致人员伤亡。

人员伤亡粉尘爆炸产生的高温、高压和冲击波可导致建筑物损坏、设备毁坏等财产损失。

财产损失粉尘爆炸产生的有毒气体会污染空气和环境。

环境污染粉尘爆炸可能引发连续爆炸或次生事故,扩大灾害范围。

事故连锁反应02粉尘爆炸的预防措施总结词在封闭或半封闭的厂房中,严格控制可燃粉尘浓度,防止粉尘浓度达到爆炸极限。

详细描述通过安装通风装置、除尘设备或粉尘收集装置,减少空气中粉尘浓度。

同时,加强厂房内通风,保持空气流通,防止粉尘浓度过高。

严格控制可燃粉尘浓度总结词采取抑爆措施是在粉尘爆炸中保护人身财产安全的必要手段。

详细描述抑爆措施包括在建筑物或设备上安装抑爆装置、使用抑爆材料、合理规划建筑物结构等。

这些措施能够在爆炸发生时,阻止火焰传播、削弱爆炸冲击波、减少爆炸破坏范围。

采取抑爆措施严禁在厂房内使用明火、电气火花、摩擦撞击等火源,并对易产生火源的设备和工艺进行重点监控。

详细描述制定并执行严格的火源控制制度,对火源进行监测和记录。

同时,对易产生火源的设备和工艺进行技术改造,采用无火花或低火花材料,降低产生火源的可能性。

此外,定期对电气设备进行检查和维护,确保其正常运转不产生电气火花。

粉尘爆炸事故的预防PPT课件

粉尘爆炸事故的预防PPT课件
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施 。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘 风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置 。
授课:XXX
10
国家安监总局龙岗检查通报问题
授课:XXX
20
铝粉的危险性: a、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。 b、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。 c、与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 d、与酸类或与强碱接触也能产生氢气,引起燃 烧爆炸。 粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓 度时, 遇火星会发生爆炸。根据《爆炸和火灾危险 环境电力装置设计规范》GB 50058-92附录四指出: 铝粉粉尘云引燃温度是590度、爆炸下限浓度3750g/m3,属于爆炸性粉尘。
授课:XXX
13
(一)粉尘的概念
1、粉尘的概念: 定义:被碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。粒径小 于75μm的固体悬浮物 。 可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 粉尘云:悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体 的混合物。 固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。 原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成 易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。
案例1:“8·2”粉尘爆炸事故.ppt
视频:4粉尘爆炸(凤凰台).mp4
授课:XXX
5
案例3:深圳“4·29”粉尘爆炸事故.ppt
授课:XXX
6
授课:XXX
7
案例3:“4.29粉尘爆炸
• 2016年4月29日16时08分,光明新区公明办 事处田寮社区第一工业区旁精艺星五金厂 (主要生产电瓶车车架)发生爆燃事故, 经消防部门全力扑救,明火于16时40分许 被扑灭。目前已造成4人死亡,6人受伤。 事故原因正在调查中。

粉尘爆炸事故应急措施模板课件

粉尘爆炸事故应急措施模板课件

安全教育与培训的加强
安全知识培训
向员工普及粉尘爆炸事故的危害 、预防措施及应急处理方法,提
高员工的安全意识。
应急演练与培训
组织应急演练和培训,使员工熟 悉应急预案,掌握应急救援技能
,提高应对突发事件的能力。
定期培训与考核
定期开展安全教育培训和考核, 确保员工掌握最新的安全知识和
技能。
定期检查与评估的落实
定期培训和演练
建立应急值班制度
建立应急值班制度,确保应急人员随 时处于备战状态,能够快速响应突发 事故。
对应急人员进行定期培训和演练,提 高应急人员的技能水平和应对能力。
PART 03
应急处置流程
REPORTING
事故发现与报告
事故发现
在生产作业现场发现粉尘爆炸事故的迹象,如听到爆炸声、看到爆炸火焰等。
制定粉尘爆炸事故应急预案
根据企业实际情况和粉尘特性,制定相应的应急预案,明确应对 流程和责任人。
定期演练和修订
对应急预案进行定期演练,并根据演练结果进行修订,确保预案的 有效性和实用性。
预案宣传和教育
加强员工对应急预案的宣传和教育,提高员工的安全意识和应对能 力。
应急物资的准备与配置
配备灭火器材
根据粉尘爆炸的性质和规 模,配备相应的灭火器材 ,如干粉灭火器、水灭火 器等。
进行灭火。
救援
在确保安全的前提下,组织救援人 员进入现场,救助受伤和受困人员 。
处置
对事故现场进行清理和处置,消除 事故隐患,防止二次事故的发生。
医疗救护与善后处理
医疗救护
将受伤人员送往医院进行救治,确保受伤人员得到及时有效的治疗。
善后处理
对事故进行调查、分析和总结,采取措施加强安全管理,防止类似事故再次发生 。同时,对受影响人员进行安抚和补偿,恢复正常的生产和生活秩序。

粉尘爆炸及防范最新版本ppt课件

粉尘爆炸及防范最新版本ppt课件
粉尘爆炸与防范
2014年8月
.
内容纲要
1
粉尘爆炸的危害
2
典型事故案例
3
粉尘爆炸基本原理
4
粉尘爆炸的防范
.
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘粉 场 爆尘 场炸爆炸 现现
.
3
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
4
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
5
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
6
美国典型粉尘爆炸事故
典型事故3:如皋双马化工事故
▪ 2014年4月16日上午10时,位于江苏省南通市 如皋市双马化工有限公司造粒车间发生粉尘 爆炸,接着引发大火,导致造粒车间整体倒 塌。该起爆炸事故共造成9死8伤,直接经济 损失1594万元。
▪ 20名责任人和1个责任单位都受到处理,其中, 企业法定代表人、车间主任和电工3名责任人 涉嫌刑事犯罪,已被移交司法机关依法处理。
.
典型事故4:昆山中荣金属粉尘爆炸事故
▪ 2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有 限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故,发生 爆炸的工厂车间约为7000至8000平方米。这是一 起严重的企业安全生产事故,事故原因为空气中浓 度过高的粉尘遭遇明火产生爆炸。
▪ 当时发生爆炸车间内共有员工264人,其中261 人在车间内上班。爆炸发生后,当场确认死亡人数
四是技术力量不足、人员素质偏低是造成这起事故的重要原因。 企业生产过程涉及高温高压,涉及加氢等危险工艺,使用甲醇、 氢气等重点监管危险化学品,但整个公司的设备管理、电气管理、 工艺管理等都由生产部部长蒋林海一人承担,而蒋林海仅为高中 学历。事故中死亡的维修作业人员没有焊工作业证;

粉尘爆炸事故安全培训课件

粉尘爆炸事故安全培训课件

还有油渍
炸裂的提升机底座
两侧轴头上都有绳头残留
一楼提升机筒体被撕裂
事故现场的提升机被动轮
受损的车间围板
张贴的宣传标语,全部被吹 跑。
波及的范围超出想象
• 事故原因分析
• 因事故当天未安排动火作业,从现场散 落的玉米内也未发现异常铁块,因此判
断:由于提升机头轴承损坏导致大带跑 偏,畚斗、皮带连接夹板和筒体发生摩 擦造成本次事故的发生。
一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司,主要责任人是企业法人代表5 、 董事长吴基滔等相关负责人。
6
7
附:昆山爆炸涉事企业管理者不进车间遇检查就公关.docx
8
1、爆炸事故 2、火灾事故 3、电气事故 4、人身事故(坠落、料仓、维修)
9
饲料厂存在粉尘爆炸的隐患: 1、提升机:皮带跑偏、接头压铁超出皮带、机头、机尾轴承 润滑保养不到位。 2、设备维修、流管、料仓、油管动火作业:现场清理不彻底、 流管没有堵盲板,料仓没有清理干净、洒水降尘,作业完 成现场没有30、60分钟检查, 3、牧羊生产滚筒清理机:滚筒支撑滚轮轴承损坏 4、地下室、隧道刮板机:设备磨穿漏料、刮板机盖板密封不 严、盖板接头密封不好, 5、除尘器:没有定期清理、除尘效果不好,车间粉尘大
事故照片
清理后的魔芋粉
原事因分故析原:因
1、除尘器储气罐进气管路没有安装排水单联件,当时天 气气温低,压缩空气冷凝水直接进入除尘器储气罐。 冷凝水直接喷到布袋上造成布袋潮湿;
2、除尘布袋没有定期更换、清理。 3、魔芋粉、鱼粉、肉骨粉等高油脂、高蛋白和其它原料
长期吸附在潮湿的布袋上发酵发热、碳化引起自燃 。
粉尘爆炸事故安全培训课件
2020/1/11
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尘云。
(5)相对密闭的空间:粉尘云限制在了相对密闭的空

11
引发粉尘爆炸的点火源
根据产生能量的方式的不同,点火源可分成七类:
(1)明火焰 吸烟 工业动火-如气焊割 其它明火-如加热炉
(2)高温物体 加热设备、供暖设备和管线(电烙铁、 暖气片、未加保温的热力管道) 非防爆电机、灯具的热表面(过热马 达、白炽灯) 其他(汽车排气管、烟囱火星、焊割 作业金属熔渣)
粉尘爆炸事故安全防范与事故案例分析课件
主要内容
1、粉尘爆炸基本原理 2、《严防企业粉尘爆炸五条规定》解读 3、粉尘防爆安全监管及执法 4、粉尘爆炸典型事故案例分析
2
一、粉尘爆炸基本原理
1、什么是粉尘爆炸? 2、为什么粉尘会发生爆炸? 3、粉尘爆炸五个要素 4、粉尘爆炸的破坏性 5、预防粉尘爆炸的主要措施
水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
特点:悬浮于空气中达到一定浓度范围时能被点燃
5
(4)粉尘爆炸 火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显
跃升的现象。
6
(5)一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸 二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉 尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次 爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得 多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。 多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位 的粉尘扬起,形成多个粉尘云,从而产生连环爆炸
9
3. 粉尘爆炸的五要素
氧气
可燃性 粉尘
火源
粉尘云
密闭空间
粉尘爆炸五要素
10
3. 粉尘爆炸的五个要素
(1)助燃性气体—氧气:一定的氧含量是粉尘燃烧的
基础。
(2)可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的
粉尘。
(3)点火源:能使局部粉尘云的温度发生突变形成火
焰的高温热源。
(4)粉尘云:悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉
18
4 粉尘爆炸的破坏性
19
4 粉尘爆炸的破坏性(美国的统计)
20
5、预防粉尘爆炸的主要措施
5.1 易爆粉尘主要特性? 5.2 容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备 5.3 预防与保护技术措施
21
5.1 易爆粉尘主要特性
有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在 当它们与氧化物共存时,易发生分解,由氧化反应 产生大量的气体,并释放出大量的燃烧热。 影响粉尘爆炸的自身特性因素:
3
第一部分 粉尘爆炸基本原理
1.什么是粉尘爆炸?
(1)粉尘 国际标准化组织定义: 粒径小于75μm的固体悬浮物 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》:细微的固体颗
粒 特点: 能在空中悬浮停留
一段时间后沉降. (2)粉尘云
悬浮在空气中的高浓度粉尘云团。
4
(3)可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 NFPA(美国防火协会):直径小于420微米,在分散状态下点火会 引起火灾或爆炸的细微颗粒物。 金属(如镁粉、铝粉、钛粉); 煤炭(如煤粉); 粮食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉); 饲料(如血粉、鱼粉); 农副产品(如棉花、烟草、茶叶粉尘); 林产品(如纸粉、木粉、纤维粉尘); 合成材料(如塑料、染料)。
氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等 燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末等 容易带电的粉尘也容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类粉尘、 淀粉等。 通常不易引起爆炸的粉尘:土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、 石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。
22
5.1 易爆粉尘主要特性
影响粉尘爆炸的自身特性因素:
二次、多次爆炸更具破坏性
7
粉尘爆炸的一次爆炸与二次爆炸
一次爆炸
二次爆炸
8
2. 为什么粉尘会发生爆炸?
可燃粉尘 氧化反应 释放能量
诱发较大区域 粉尘反应、 释放能量
粉尘云着火时,顷刻间燃烧,释放大量 热能,使得燃烧气体温度骤然升高,体 积剧烈膨胀,形成很高的膨胀压力,一 旦空间受限,则发生爆炸。
温度、压力 急剧上升, 气体急剧膨胀
铝粉爆炸时,爆炸中心温度可高达2000-3000℃, 会使可燃物局部严重碳化或人体严重烧伤。
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4. 粉尘爆炸的破坏性
(2)容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。 (3)易产生有毒气体。 一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料) 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆 炸过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。
尤其夏季高温、高湿情况下,粉尘在散热不利且储存 量大、堆积层较厚、通风不良时,更易引起热积累,发 生自燃着火。
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引发事故的点火源统计数据
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4. 粉尘爆炸的破坏性 (1)具有极强的破坏性。
粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药加工、 木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。粉尘爆 炸尤其是系统爆炸,往往会造成巨大的人员与财产损失 。
(5)撞击与摩擦
各种打磨抛光工具和金属件的摩擦 转动轴摩擦发热 粉碎设备(各种破碎机、磨粉机)中进入杂物 (铁等金属物质、石子) 斗式提升机跑偏、打滑、断带 皮带辊与支架摩擦 刮板机刮板与箱体摩擦 螺旋输送机堵料摩擦 旋转下料阀堵料摩擦 风机叶轮与壳体或外物摩擦或碰撞 采用不防爆的作业工具
(6)光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦)
(7)绝热压缩
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引发粉尘爆炸的点火源
(8)ห้องสมุดไป่ตู้化学反应放热:氧化燃烧、自燃
粉尘的自燃
吸湿或遇水会催进某些堆积粉尘自燃着火。铝镁粉尘 遇湿后自燃;铁粉或铁切削屑在船舶运输过程中,因船 舱内浸入雨水或海水而引起自燃着火;粮食粉尘遭水浸 后发热自燃。
大量自由堆积的粉尘,如煤山、面粉和玉米粉等粮食 仓库、聚集金属粉尘的集尘桶等时常会发生自燃着火。
粉尘分散情况:分散度越高,爆炸强度越高 点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸 氧含量:必须达到最低氧含量 粉尘云的温度:越高越易爆炸 湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大 空气湿度:越低,爆炸强度越高
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引发粉尘爆炸的点火源
(3)电气火花 电气线路短路 电缆老化 电缆因环境原因被破坏(机械破坏、老鼠啃咬等) 非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花 非防爆的接插件、非防爆开关、非防爆电机 电气设备过载
(4)静电放电 火花放电、刷型放电、电晕放电、 静电积累、人体静电
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引发粉尘爆炸的点火源
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