粉尘爆炸事故案例ppt课件
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粮食粉尘爆炸案例、防护方法与技术 PPT课件
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1.1 粮食粉尘爆炸
所有粮食与食品粉尘、粮食深加工产品粉尘都可以发生粉 尘爆炸。发生爆炸的粮食粉尘包括加工成粉状的粮食产品 及粮食加工与储运过程产生的伴生粉尘。
加工成粉状的粮食产品
玉米淀粉、面粉、大豆粉、黄豆粉、绿豆粉
粮食深加工产品
奶粉、食糖、葡萄糖粉、蛋白粉、藕粉、豆奶粉等
粉尘：小麦面粉
点燃源：明火
损失：2人受伤。1人上半身烧伤，1人从阳台上跳下摔断腿。
1998年6月8日发生于美国堪萨斯州德布鲁斯粮食筒 仓的大爆炸就是由于仓顶的皮带机一个损环的导向 辊轴承引起的。
1989年2月5日，华能大连电厂皮带机导向辊轴承座 损环，发热的轴承掉入煤粉引发了特大火灾。
加拿大北班库别尔的比尔拉尔达筒仓爆炸的原因是 斗式提升机堵料，皮带打滑引起斗式提升机爆炸， 并引发了工作塔和筒仓的爆炸。
最大爆炸压力 /MPa
0.80 0.90 0.55 0.56 0.53 0.90 1.00 0.92 0.83 0.81
爆炸指数 /MPa.m/s
8.6 13.9 8.9 9.7 8.8 15.0 19.0 11.0 8.7 9.0
最小点燃能量 MIE
粉尘云最小点燃能量是粉尘云中可燃粉尘处于最容 易着火的浓度时，使粉尘云着火的点火源能量的最 小值。粉尘云最小点燃能量也称为最小点火能或最 小点火能量。
19MPa.m/s和16MPa.m/s。
粒度分布
粉尘粒径达到250μm以上时，不易悬浮形成粉尘云。 粒径小于75μm的粉尘易于形成粉尘云
含湿量（水分）
粉尘含湿量大于10%时，不易发生爆炸 粉尘含湿量小于5%时，较易发生爆炸
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1.4 粉尘爆炸性参数
粉尘爆炸事故案例ppt课件
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预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必须经过 严格筛选、去石和吸铁，以免杂质进入粉碎机内产 生火花。易燃粉尘场所的电气设备应严格按照《爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、 安装，达到整体防爆要求，使用不易产生静电、撞 击不产生火花的材料，并采取静电接地保护措施。
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预防措施
2012年8月5日16时50分左右，浙江省温州市瓯海区一个体铝锁抛光加工场发生爆 炸事故，导致加工场及相连民房共5间房屋相继倒塌并起火，爆炸燃烧面积约200平 方米，造成13人死亡、15人受伤（其中6人重伤）。此外，近年来还有3起较大以上 铝粉尘爆炸事故，分别是：2009年3月11日，承建沪宁城际铁路工程的中国铁道建 筑总公司二十四局集团有限公司下属的安徽公司在江苏省镇江市丹阳市吕城镇租住 的生活用房，为原制造铝粉的废弃厂房，在工人入住后，废弃厂房残留的铝粉因受 潮热积累的原因发火，并导致爆炸，造成11人死亡、20人受伤。2011年4月1日， 浙江省丽水市缙云县东渡镇浙江宏威车业有限公司发生铝粉尘爆炸事故，造成6人死 亡。2011年5月20日，四川省成都市鸿富锦精密电子（成都）有限公司发生铝粉尘 爆炸事故，造成3人死亡、15人受伤。
粉尘浓度
与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度范围， 也有上下限之分。但在一般数据中多数只列出粉 尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。
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粉尘爆炸因素及特点
粉尘爆炸的特点：
1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来， 在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围 的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘 混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓 度会更高。
2 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十 毫焦耳以上。
预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必须经过 严格筛选、去石和吸铁，以免杂质进入粉碎机内产 生火花。易燃粉尘场所的电气设备应严格按照《爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、 安装，达到整体防爆要求，使用不易产生静电、撞 击不产生火花的材料，并采取静电接地保护措施。
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预防措施
2012年8月5日16时50分左右，浙江省温州市瓯海区一个体铝锁抛光加工场发生爆 炸事故，导致加工场及相连民房共5间房屋相继倒塌并起火，爆炸燃烧面积约200平 方米，造成13人死亡、15人受伤（其中6人重伤）。此外，近年来还有3起较大以上 铝粉尘爆炸事故，分别是：2009年3月11日，承建沪宁城际铁路工程的中国铁道建 筑总公司二十四局集团有限公司下属的安徽公司在江苏省镇江市丹阳市吕城镇租住 的生活用房，为原制造铝粉的废弃厂房，在工人入住后，废弃厂房残留的铝粉因受 潮热积累的原因发火，并导致爆炸，造成11人死亡、20人受伤。2011年4月1日， 浙江省丽水市缙云县东渡镇浙江宏威车业有限公司发生铝粉尘爆炸事故，造成6人死 亡。2011年5月20日，四川省成都市鸿富锦精密电子（成都）有限公司发生铝粉尘 爆炸事故，造成3人死亡、15人受伤。
粉尘浓度
与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度范围， 也有上下限之分。但在一般数据中多数只列出粉 尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。
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粉尘爆炸因素及特点
粉尘爆炸的特点：
1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来， 在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围 的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘 混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓 度会更高。
2 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十 毫焦耳以上。
粉尘爆炸课件ppt
定期对工作场所进行粉尘浓度的监测 和检测，及时发现并处理浓度超标的 情况。
消除火源与点火源
火源和点火源是粉尘爆炸的另一 个重要因素，应采取措施消除或 控制火源和点火源。
对工作场所进行清理，去除可燃 物和易燃物，防止因摩擦、撞击 等产生火花引起爆炸。
禁止在工作场所吸烟、使用明火 或进行其他可能产生火花的作业 。
燃烧过程中可能发生化学链反应，即一个粉尘粒子燃烧后释放出的热量和自由基可以引发其他粉 尘粒子的燃烧。
粉尘爆炸的能量释放
01
02
03
高温高压
粉尘爆炸产生的高温和压 力可对周围环境造成破坏 。
冲击波
爆炸产生强大的冲击波， 对周围设备和建筑物造成 损坏。
碎片散射
爆炸产生的碎片和飞散物 具有很高的动能，可造成 人员伤亡和财产损失。
环境因素
氧气浓度
氧气是燃烧的必要条件。氧气浓度越 高，粉尘爆炸的危险性越大。
湿度
湿度过高或过低都可能影响粉尘的爆 炸性。湿度过高可能导致粉尘结块， 湿度过低则可能增加粉尘的挥发性。
温度和压力
高温和高压力环境会增加粉尘爆炸的 可能性。
火源与点火源
火源类型
不同的火源，如电火花、 摩擦火花、高温表面等， 对粉尘爆炸的触发作用不 同。
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注意对通风和排风设施的维护和清洁，确保其正常 运转。
个人防护措施
个人防护是预防粉尘爆炸的重要一环 ，应采取措施保护工作人员的安全和 健康。
定期对工作人员进行健康检查，及时 发现和治疗因粉尘暴露引起的职业病 。
工作人员应佩戴防尘口罩、眼镜、手 套等个人防护用品，以减少粉尘吸入 和皮肤接触。
在易产生粉尘的作业现场设置洗眼器 、灭火器等应急救援设备，以便及时 处理突发情况。
粉尘爆炸知识培训PPT课件
• 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
.
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1.3 粉尘爆炸的五个要素
• （5）受限空间 • 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力
和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。 • 无受空间也会爆燃、爆轰
.
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1.4 粉尘爆炸的破坏性
• （1）具有极强的破坏性。
• 粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医 药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都 时有发生。粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了 损失严重，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆 炸事故，死亡58人，轻、重伤177人，直接经 济损失882万元（当时）。
.
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1.3 粉尘爆炸的五个要素
• 点火源分为以下几类：
• 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七 类：
• ①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等)
• ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽 车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖 气片等过热表面)
•
.
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• ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、 接触不良、继电器接点等)
.
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2.1 哪些粉尘容易爆炸？ • 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝 粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉；各种 塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、 木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉 末、煤尘、植物纤维尘等
度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力
比第一次要大得多。
.
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• 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积
在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，
回 顾
从而产生连环爆炸！
几
个
概
念
二次、多次爆炸更具破坏性！
粉尘爆炸条件及过程PPT幻灯片
的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！
二次或多次爆炸时，粉 尘浓度一般比一次爆炸时高 得多，故二次爆炸威力比第 一次要大得多。
二次、多次爆炸 更具破坏性！
燃烧学
10
➢ 可燃粉尘的分类
• 按动力性能分
悬浮粉尘：是指游浮在空气中的 粉尘，具有爆炸危险。 沉积粉尘：是指堆积在物体表面 上的粉尘，具有火灾危险。
• 燃烧不充分，产物毒性大
可燃粉尘爆炸时间短，粉尘粒子燃烧不充分，有些沉积尘处 于阴燃状态。因此，粉尘爆炸产物中含有大量的CO及分解产 生的HCl、HCN等，产物毒性大。
燃烧学
15
• 吸附性和化学活性强
任何物质的表面都具有能把其他物质吸向自己的吸附作用。 （原因：物体内部的分子，四周都被具有相等吸引力的分子 所包围，处于平衡状态，而表面的分子只是在它的旁边和内 侧受到具有相同吸引力的分子的吸引，有一部分力没有达到 满足，这种不饱和力称为剩余力。）
燃烧学
16
• 自燃点低
1
燃烧学
——粉尘爆炸条件及过程
燃烧学
2
江苏昆山工厂粉尘爆炸
2014年8月2日7时34分，位 于江苏省昆山市的昆山中荣金 属制品有限公司发生特别重大 铝粉尘爆炸事故，共造成97人 死亡、163人受伤，直接经济损 失3.51亿元。
燃烧学
3
燃烧学
4
• 直接原因
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘风机 开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除 尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉 尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装 置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出， 导致车间所有操作人员直接受到爆炸冲击。
二次或多次爆炸时，粉 尘浓度一般比一次爆炸时高 得多，故二次爆炸威力比第 一次要大得多。
二次、多次爆炸 更具破坏性！
燃烧学
10
➢ 可燃粉尘的分类
• 按动力性能分
悬浮粉尘：是指游浮在空气中的 粉尘，具有爆炸危险。 沉积粉尘：是指堆积在物体表面 上的粉尘，具有火灾危险。
• 燃烧不充分，产物毒性大
可燃粉尘爆炸时间短，粉尘粒子燃烧不充分，有些沉积尘处 于阴燃状态。因此，粉尘爆炸产物中含有大量的CO及分解产 生的HCl、HCN等，产物毒性大。
燃烧学
15
• 吸附性和化学活性强
任何物质的表面都具有能把其他物质吸向自己的吸附作用。 （原因：物体内部的分子，四周都被具有相等吸引力的分子 所包围，处于平衡状态，而表面的分子只是在它的旁边和内 侧受到具有相同吸引力的分子的吸引，有一部分力没有达到 满足，这种不饱和力称为剩余力。）
燃烧学
16
• 自燃点低
1
燃烧学
——粉尘爆炸条件及过程
燃烧学
2
江苏昆山工厂粉尘爆炸
2014年8月2日7时34分，位 于江苏省昆山市的昆山中荣金 属制品有限公司发生特别重大 铝粉尘爆炸事故，共造成97人 死亡、163人受伤，直接经济损 失3.51亿元。
燃烧学
3
燃烧学
4
• 直接原因
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘风机 开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除 尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉 尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装 置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出， 导致车间所有操作人员直接受到爆炸冲击。
粉尘爆炸安全培训ppt课件
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
3.负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审批 把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是 事故发生的重要原因。
1楼除尘系统布置图（红圈为疑似室内首次爆炸位置）
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
500X20 0
打磨台和吸尘罩的布置
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
直接原因
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系 统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘 云。
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故后航拍照片
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
南墙倒塌
东墙部分倒塌
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
车间内
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类， 导致一层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯 间，贯通上下两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规 范设计。 生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方 米车间内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有 12个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不 到1米，且通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加 重了人员伤害。
粉尘爆炸事故安全培训课件
还有油渍
炸裂的提升机底座
两侧轴头上都有绳头残留
一楼提升机筒体被撕裂
事故现场的提升机被动轮
受损的车间围板
张贴的宣传标语，全部被吹 跑。
波及的范围超出想象
• 事故原因分析
• 因事故当天未安排动火作业，从现场散 落的玉米内也未发现异常铁块，因此判
断：由于提升机头轴承损坏导致大带跑 偏，畚斗、皮带连接夹板和筒体发生摩 擦造成本次事故的发生。
一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表5 、 董事长吴基滔等相关负责人。
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附：昆山爆炸涉事企业管理者不进车间遇检查就公关.docx
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1、爆炸事故 2、火灾事故 3、电气事故 4、人身事故（坠落、料仓、维修）
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饲料厂存在粉尘爆炸的隐患： 1、提升机：皮带跑偏、接头压铁超出皮带、机头、机尾轴承 润滑保养不到位。 2、设备维修、流管、料仓、油管动火作业：现场清理不彻底、 流管没有堵盲板，料仓没有清理干净、洒水降尘，作业完 成现场没有30、60分钟检查， 3、牧羊生产滚筒清理机：滚筒支撑滚轮轴承损坏 4、地下室、隧道刮板机：设备磨穿漏料、刮板机盖板密封不 严、盖板接头密封不好， 5、除尘器：没有定期清理、除尘效果不好，车间粉尘大
事故照片
清理后的魔芋粉
原事因分故析原：因
1、除尘器储气罐进气管路没有安装排水单联件，当时天 气气温低，压缩空气冷凝水直接进入除尘器储气罐。 冷凝水直接喷到布袋上造成布袋潮湿；
2、除尘布袋没有定期更换、清理。 3、魔芋粉、鱼粉、肉骨粉等高油脂、高蛋白和其它原料
长期吸附在潮湿的布袋上发酵发热、碳化引起自燃 。
粉尘爆炸事故安全培训课件
2020/1/11
粉尘爆炸PPT
粉尘爆炸知识
授课人：任明兵
目录：
一 二 三 四
引 言 第一部份：粉尘爆炸基本原理 第二部分：预防技术措施 应急处理措施
引言：（一）
现代社会需要大量的粉末产品及金 属抛光制品，在其生产过程中，最 危险的因素是发生粉尘爆炸。面粉 厂、纺织厂、硫磺厂、饲料加工厂、 煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能 发生粉尘爆炸。研究生产过程中粉 尘爆炸的特点，采取相应措施预防 粉尘爆炸，是安全生产的重要内容。
第二部分：预防技术措施
2.1影响粉尘爆炸因素。 2.2预防措施。
影响粉尘爆炸因素
物资化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度。 物资物理性质：粒子越细越容易爆炸、爆炸强 度越高；粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到 一定高度后有下降趋势。 粉尘点火温度：点火温度越低，越容易爆炸。 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高。 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸。 氧含量：必须达到最低氧含量。 粉尘云的温度：越高越易爆炸。 空气湿度：越低，爆炸强度越高。
典事故（1）
2010年12月29日，昆山制药厂粉尘爆炸事故.
典型事故（2）
2012年10月24日奉贤工程粉尘爆炸事故， 9人灼伤，其中5人重伤。
典型事故（3）
2011年11月14日，温州一五金加工厂粉 尘爆炸事故，1人死亡5人受伤。
相关术语：
1.粉尘：凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。 能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气 中粉尘叫悬浮粉尘：沉降在固体壁面上的粉尘 叫沉积粉尘。现已发现七类物质粉尘具有爆炸 性：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如 小麦、淀粉）饲料（如血粉、鱼粉）农副产品 （如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉） 合成材料（如塑料、燃料） 2.粉尘云：粉尘悬浮在助燃气体中的高浓度可 燃粉尘与助燃气体的混合物。
授课人：任明兵
目录：
一 二 三 四
引 言 第一部份：粉尘爆炸基本原理 第二部分：预防技术措施 应急处理措施
引言：（一）
现代社会需要大量的粉末产品及金 属抛光制品，在其生产过程中，最 危险的因素是发生粉尘爆炸。面粉 厂、纺织厂、硫磺厂、饲料加工厂、 煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能 发生粉尘爆炸。研究生产过程中粉 尘爆炸的特点，采取相应措施预防 粉尘爆炸，是安全生产的重要内容。
第二部分：预防技术措施
2.1影响粉尘爆炸因素。 2.2预防措施。
影响粉尘爆炸因素
物资化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度。 物资物理性质：粒子越细越容易爆炸、爆炸强 度越高；粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到 一定高度后有下降趋势。 粉尘点火温度：点火温度越低，越容易爆炸。 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高。 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸。 氧含量：必须达到最低氧含量。 粉尘云的温度：越高越易爆炸。 空气湿度：越低，爆炸强度越高。
典事故（1）
2010年12月29日，昆山制药厂粉尘爆炸事故.
典型事故（2）
2012年10月24日奉贤工程粉尘爆炸事故， 9人灼伤，其中5人重伤。
典型事故（3）
2011年11月14日，温州一五金加工厂粉 尘爆炸事故，1人死亡5人受伤。
相关术语：
1.粉尘：凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。 能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气 中粉尘叫悬浮粉尘：沉降在固体壁面上的粉尘 叫沉积粉尘。现已发现七类物质粉尘具有爆炸 性：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如 小麦、淀粉）饲料（如血粉、鱼粉）农副产品 （如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉） 合成材料（如塑料、燃料） 2.粉尘云：粉尘悬浮在助燃气体中的高浓度可 燃粉尘与助燃气体的混合物。
.昆山粉尘爆炸事故资料PPT课件
按照通用汽车的解释，中信戴卡属于通用全球签约的一级供应商，而发生 爆炸的昆山中荣则为中信戴卡供应商，为通用汽车二级供应商
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事故经过
昆山开发区中荣金属制品有限公司系 台商独资企业，为美国通用汽车提供零部 件，主要基材为铝或铝合金，由于喷砂抛 光和抛铜过程中金属粉尘浓度过高，在遭 遇明火后产生爆炸，瞬间产生的高温高压 气体的爆燃，还发生连锁反应，现场直接 死亡人数达44人。
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【积尘】 两个月前，事发车间除尘设备起火，火苗顺着管道蔓延 直径两米、高三米的积尘罐是除尘系统的心脏。它搁在轮毂抛光车间外，以一根直径约40公分的管子与车间相连，并在车间内分成多 条细管，通向每条生产线。当罐体旁的电动机发动后，这个巨大的“吸尘器”就开始吸纳生产线产生的铝镁粉尘。 由于铝镁粉尘遇氧遇明火会发生剧烈爆炸，除尘设备对安全生产至关重要，以至由国家安监总局提出的《粉尘防爆安全规程》要求， “所有产尘点均应装设吸尘罩”。 然而，中荣公司多名工人证实，这套除尘系统作用有限，像一颗老迈而无力的“心脏”。 宋长兴曾在中荣公司工作过四五年，他回忆，车间开工后，金属粉尘就会迅速弥漫，半天下来，每个人身上全是粉尘，只有牙齿是白 的；干上一上午活，工作台落的粉尘就有一枚硬币厚。 中荣员工左兴中（化名）曾向家属抱怨，除尘系统只能吸走一小部分粉尘，工人只要一进车间，会明显感觉呼吸困难、胸闷。 今年6月入职中荣公司的工人刘付文说，为抵消设备老化导致除尘效果的弱化，每天吃饭时间，车间都会打扫一次，工人自己清理操作 台，每人的操作台都能清理出一捧粉尘，一条生产线能清出一油漆桶粉尘。 员工左兴中回忆，以前两到三天清理一次吸尘器，后来为节省时间，清理时间挪到了一个月一天的假期。此外，工人们还会被组织起 来清理车间里的粉尘，“也就是将墙壁上、灯管上的粉尘吹一下”。 即便这种清理也不一定能保证，“有时候赶订单，一个月都没有休息，那就挪到下个月的休息日再清理”，左兴中说。 两个月前，这套除尘设备起火了。 昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞证实，大概两个月前，曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧，消 防人员赶到时，火情已被企业扑灭。 多名工人表示，起火原因为除尘电机过热，火苗顺着除尘管道蔓延，蹿到了车间里，车间外的积尘罐也冒了烟，工人们拿起灭火器扫 熄了火苗。 从业七八年的吴燕飞知道，这次没发生爆炸是“万幸”，积尘罐里当时积下了几吨铝镁粉尘。 深圳市龙岗区安监局培训中心主任、国家一级安全评价师彭益石说，根据规定，生产场所要安装相对独立的通风除尘系统。收尘器应 设置在建筑物外，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立干燥的堆放场所，“大量的铝镁粉尘一旦爆炸，后果不堪设想。” 吴燕飞记得，那次事故后他看到过有关部门给厂里下了整改通知，“但厂里仍在生产。”
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事故经过
昆山开发区中荣金属制品有限公司系 台商独资企业，为美国通用汽车提供零部 件，主要基材为铝或铝合金，由于喷砂抛 光和抛铜过程中金属粉尘浓度过高，在遭 遇明火后产生爆炸，瞬间产生的高温高压 气体的爆燃，还发生连锁反应，现场直接 死亡人数达44人。
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【积尘】 两个月前，事发车间除尘设备起火，火苗顺着管道蔓延 直径两米、高三米的积尘罐是除尘系统的心脏。它搁在轮毂抛光车间外，以一根直径约40公分的管子与车间相连，并在车间内分成多 条细管，通向每条生产线。当罐体旁的电动机发动后，这个巨大的“吸尘器”就开始吸纳生产线产生的铝镁粉尘。 由于铝镁粉尘遇氧遇明火会发生剧烈爆炸，除尘设备对安全生产至关重要，以至由国家安监总局提出的《粉尘防爆安全规程》要求， “所有产尘点均应装设吸尘罩”。 然而，中荣公司多名工人证实，这套除尘系统作用有限，像一颗老迈而无力的“心脏”。 宋长兴曾在中荣公司工作过四五年，他回忆，车间开工后，金属粉尘就会迅速弥漫，半天下来，每个人身上全是粉尘，只有牙齿是白 的；干上一上午活，工作台落的粉尘就有一枚硬币厚。 中荣员工左兴中（化名）曾向家属抱怨，除尘系统只能吸走一小部分粉尘，工人只要一进车间，会明显感觉呼吸困难、胸闷。 今年6月入职中荣公司的工人刘付文说，为抵消设备老化导致除尘效果的弱化，每天吃饭时间，车间都会打扫一次，工人自己清理操作 台，每人的操作台都能清理出一捧粉尘，一条生产线能清出一油漆桶粉尘。 员工左兴中回忆，以前两到三天清理一次吸尘器，后来为节省时间，清理时间挪到了一个月一天的假期。此外，工人们还会被组织起 来清理车间里的粉尘，“也就是将墙壁上、灯管上的粉尘吹一下”。 即便这种清理也不一定能保证，“有时候赶订单，一个月都没有休息，那就挪到下个月的休息日再清理”，左兴中说。 两个月前，这套除尘设备起火了。 昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞证实，大概两个月前，曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧，消 防人员赶到时，火情已被企业扑灭。 多名工人表示，起火原因为除尘电机过热，火苗顺着除尘管道蔓延，蹿到了车间里，车间外的积尘罐也冒了烟，工人们拿起灭火器扫 熄了火苗。 从业七八年的吴燕飞知道，这次没发生爆炸是“万幸”，积尘罐里当时积下了几吨铝镁粉尘。 深圳市龙岗区安监局培训中心主任、国家一级安全评价师彭益石说，根据规定，生产场所要安装相对独立的通风除尘系统。收尘器应 设置在建筑物外，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立干燥的堆放场所，“大量的铝镁粉尘一旦爆炸，后果不堪设想。” 吴燕飞记得，那次事故后他看到过有关部门给厂里下了整改通知，“但厂里仍在生产。”
粉尘爆炸培训课件
糖粉粉尘浓度达到爆炸极限，遇到电器故障产生的电火花等点火 源。
预防措施
定期检查电气设备，保持设备良好运转，加强通风，避免糖粉粉 尘达到爆炸极限。
06
总结与展望
总结
01
粉尘爆炸的定义和分类
粉尘爆炸是指可燃性粉尘在空气中与氧气混合达到一定比例时，遇到
点火源而引发的爆炸现象。根据粉尘的来源和性质，可以分为工业粉
事故描述
01
某铝粉厂在生产过程中，产生大量铝粉粉尘，由于设备故障，
铝粉粉尘在空气中达到一定浓度，遇到明火发生爆炸。
事故原因
02
铝粉粉尘浓度达到爆炸极限，遇到明火或静电等点火源。
预防措施
03
定期检查设备，保持设备良好运转，避免明火和静电等点火源
。
案例三：某煤粉厂的粉尘爆炸事故
事故描述
某煤粉厂在生产过程中，产生大量煤粉粉尘，由于操作不当， 煤粉粉尘在空气中达到一定浓度，遇到明火发生爆炸。
展望
加强安全管理和监管
政府和企业应加强粉尘爆炸事故的预防和管理，建立完 善的安全管理制度和监管体系，对存在粉尘爆炸风险的 企业进行重点监管和执法。
研发新技术和设备
针对粉尘爆炸的预防和控制，应加大科技研发力度，推 广新技术和设备，提高生产过程中的安全性和可靠性。
加强员工培训和教育
企业应加强对员工的培训和教育，提高员工对粉尘爆炸 的认识和防范意识，掌握相关的应急处置知识和技能。
粉尘爆炸培训课件
2023-11-06
contents
目录
• 粉尘爆炸概述 • 粉尘爆炸的原理 • 粉尘爆炸的预防措施 • 粉尘爆炸的应急处理 • 粉尘爆炸的案例分析 • 总结与展望
01
粉尘爆炸概述
预防措施
定期检查电气设备，保持设备良好运转，加强通风，避免糖粉粉 尘达到爆炸极限。
06
总结与展望
总结
01
粉尘爆炸的定义和分类
粉尘爆炸是指可燃性粉尘在空气中与氧气混合达到一定比例时，遇到
点火源而引发的爆炸现象。根据粉尘的来源和性质，可以分为工业粉
事故描述
01
某铝粉厂在生产过程中，产生大量铝粉粉尘，由于设备故障，
铝粉粉尘在空气中达到一定浓度，遇到明火发生爆炸。
事故原因
02
铝粉粉尘浓度达到爆炸极限，遇到明火或静电等点火源。
预防措施
03
定期检查设备，保持设备良好运转，避免明火和静电等点火源
。
案例三：某煤粉厂的粉尘爆炸事故
事故描述
某煤粉厂在生产过程中，产生大量煤粉粉尘，由于操作不当， 煤粉粉尘在空气中达到一定浓度，遇到明火发生爆炸。
展望
加强安全管理和监管
政府和企业应加强粉尘爆炸事故的预防和管理，建立完 善的安全管理制度和监管体系，对存在粉尘爆炸风险的 企业进行重点监管和执法。
研发新技术和设备
针对粉尘爆炸的预防和控制，应加大科技研发力度，推 广新技术和设备，提高生产过程中的安全性和可靠性。
加强员工培训和教育
企业应加强对员工的培训和教育，提高员工对粉尘爆炸 的认识和防范意识，掌握相关的应急处置知识和技能。
粉尘爆炸培训课件
2023-11-06
contents
目录
• 粉尘爆炸概述 • 粉尘爆炸的原理 • 粉尘爆炸的预防措施 • 粉尘爆炸的应急处理 • 粉尘爆炸的案例分析 • 总结与展望
01
粉尘爆炸概述
粉尘爆炸及防范最新版本ppt课件
粉尘爆炸与防范
2014年8月
.
内容纲要
1
粉尘爆炸的危害
2
典型事故案例
3
粉尘爆炸基本原理
4
粉尘爆炸的防范
.
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘粉 场 爆尘 场炸爆炸 现现
.
3
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
4
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
5
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
6
美国典型粉尘爆炸事故
典型事故3：如皋双马化工事故
▪ 2014年4月16日上午10时，位于江苏省南通市 如皋市双马化工有限公司造粒车间发生粉尘 爆炸，接着引发大火，导致造粒车间整体倒 塌。该起爆炸事故共造成9死8伤，直接经济 损失1594万元。
▪ 20名责任人和1个责任单位都受到处理，其中， 企业法定代表人、车间主任和电工3名责任人 涉嫌刑事犯罪，已被移交司法机关依法处理。
.
典型事故4：昆山中荣金属粉尘爆炸事故
▪ 2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有 限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，发生 爆炸的工厂车间约为7000至8000平方米。这是一 起严重的企业安全生产事故，事故原因为空气中浓 度过高的粉尘遭遇明火产生爆炸。
▪ 当时发生爆炸车间内共有员工264人，其中261 人在车间内上班。爆炸发生后，当场确认死亡人数
四是技术力量不足、人员素质偏低是造成这起事故的重要原因。 企业生产过程涉及高温高压，涉及加氢等危险工艺，使用甲醇、 氢气等重点监管危险化学品，但整个公司的设备管理、电气管理、 工艺管理等都由生产部部长蒋林海一人承担，而蒋林海仅为高中 学历。事故中死亡的维修作业人员没有焊工作业证；
2014年8月
.
内容纲要
1
粉尘爆炸的危害
2
典型事故案例
3
粉尘爆炸基本原理
4
粉尘爆炸的防范
.
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘粉 场 爆尘 场炸爆炸 现现
.
3
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
4
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
5
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
6
美国典型粉尘爆炸事故
典型事故3：如皋双马化工事故
▪ 2014年4月16日上午10时，位于江苏省南通市 如皋市双马化工有限公司造粒车间发生粉尘 爆炸，接着引发大火，导致造粒车间整体倒 塌。该起爆炸事故共造成9死8伤，直接经济 损失1594万元。
▪ 20名责任人和1个责任单位都受到处理，其中， 企业法定代表人、车间主任和电工3名责任人 涉嫌刑事犯罪，已被移交司法机关依法处理。
.
典型事故4：昆山中荣金属粉尘爆炸事故
▪ 2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有 限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，发生 爆炸的工厂车间约为7000至8000平方米。这是一 起严重的企业安全生产事故，事故原因为空气中浓 度过高的粉尘遭遇明火产生爆炸。
▪ 当时发生爆炸车间内共有员工264人，其中261 人在车间内上班。爆炸发生后，当场确认死亡人数
四是技术力量不足、人员素质偏低是造成这起事故的重要原因。 企业生产过程涉及高温高压，涉及加氢等危险工艺，使用甲醇、 氢气等重点监管危险化学品，但整个公司的设备管理、电气管理、 工艺管理等都由生产部部长蒋林海一人承担，而蒋林海仅为高中 学历。事故中死亡的维修作业人员没有焊工作业证；
粉尘爆炸知识培训ppt课件
精品ppt
39
（5） 输送过程 • 气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的 悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件， 只要有合适的点火源则极其危险，并且输 送管线与分离和除尘设备相连，极易引起 二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。
精品ppt
40
（6） 清扫、吹扫过程 • 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些 粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除， 在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造 成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘 飞扬，形成悬浮爆炸条件。
• NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火
回 会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。
顾
几 个
• 如：农业（淀粉、面粉、饲料、粮食）
概
念•
化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫
剂 橡胶、化肥）
• 医药食品工业（药品、糖）
• 金属加工（铝、镁、锌等）
精品ppt
7
• （3）粉尘云 • 悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混
•
精品ppt
15
• ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、 接触不良、继电器接点等)
•
• ④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、 润滑不良轴承、氧化剂撞击)
• ⑤绝热压缩
•
精品ppt
16
• ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) • ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 • ⑧静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电）
100°
T4
135°
T3
200°
T2
T1
精品ppt
300°
450°
Seite 49
（1） 消除火源
•（a）可靠接地
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2 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般 在几十毫焦耳以上。
3 可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升 较缓慢，高压力持续时间长，释放的能量大， 破坏力强。
99
预防措施
爆炸的预防原则：
严格控制着火源
防止爆炸混 合物的形成
爆炸开始时就及 时泄出压力
切断爆炸传播途径
减弱爆炸压力和冲 击波对人员、设备 和建筑物的破坏
17 1
预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必 须经过严格筛选、去石和吸铁，以免杂质进 入粉碎机内产生火花。易燃粉尘场所的电气 设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力 装置设计规范》进行设计、安装，达到整体 防爆要求，使用不易产生静电、撞击不产生 火花的材料，并采取静电接地保护措施。
13 1
预防措施
3.在危险部位设置自动的烟感器或爆炸抑制装 置，万一发生燃烧爆炸，可早期检知，早期抑 制。
4.为避免设备、管道、容器等在发生爆炸时受 到严重破坏，设置泄压孔。这个方法简便易行， 但因在出事故时火焰、烟、未燃粉尘从泄压孔 大量涌出，即使设备等未遭破坏，其周围也会 受到相当大的损害。因此要慎重选择泄压孔位 置，采取避免损害扩大的措施。
可燃气体与空气混合而燃烧。 粉尘燃烧放出的热量，以热传导 和火焰辐射的方式传给附近悬浮 的或被吹扬起来的粉尘，这些粉 尘受热汽化后使燃烧循环地进行 下去。随着每个循环的逐次进行， 其反应速度逐渐加快，通过剧烈 的燃烧，最后形成爆炸。
66
粉尘爆炸过程
随着每个环节的逐次进行，反应速度逐渐加快，通过这样循环产生的激烈燃烧最后形成爆炸。 77
B 粉尘必须悬浮在空气中并混合达到爆炸极限。只有粉尘在助燃气体 中悬浮，同时爆炸粉尘的浓度达到爆炸极限下限（一般是 20~60g ／m3 ），低于这个浓度，难以形成持续燃烧，一般不会发生爆炸。
C 有足以引起粉尘爆炸的火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能 量，只要外界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ~100mJ）或 温度超过其自燃点（多数在400℃~500℃），就会爆炸。
粉尘爆炸因素及特 点
影响粉尘爆炸的因素：
物理化学性质
物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性 也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧 化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化 亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆 炸。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸 附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且， 发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗 粒的直径的减小，不仅化学活性增加，而且 还容易带上静电。
预防措施
7.严禁与其他厂房设在统一建筑物内， 宜建 成无地下室的一层建筑，采用轻质屋顶和钢 瓦结构，增加窗户等泄压面积。
8.将除尘器设在同一建筑物外面！特别注意， 易燃粉尘不能用电除尘器，金属粉尘不能用 湿式除尘设备。除尘器设静电接地等。
16 1
预防措施
9.设备启动时应先开除尘设备，后开主机； 停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘 车间各部位应平滑，尽量避免设置一些其 他无关设施 。管线等尽量不要穿越粉尘车 间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚。
粉尘浓度
与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度 范围，也有上下限之分。但在一般数据中多 数只列出粉尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸 上限较高。
88
粉尘爆炸因素及特 点
粉尘爆炸的特点：
1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次 爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘 吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会 形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补 进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆 炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。
事故案例宣导
1
目录 / CONTENTS
01/粉尘爆炸 02/粉尘爆炸 03/粉尘爆炸 04/粉尘爆炸 05/预防措施 06/事故案例
介绍
Байду номын сангаас
条件
过程
因素及特点
2
粉尘爆炸介绍
定义
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内， 遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于 整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同 时释放大量的热，形成很高的温度和很大的 压力，系统的能量转化为机械能以及光和热 的辐射，具有很强的破坏力。
10 1
预防措施
预防燃烧爆炸技术措施：
要从控制产生粉尘爆炸必不可少的三要 素入手
1
空气
2
粉尘云
3
点火源
11 1
预防措施
1. 将生产铝、镁粉的装置、容器、管 道等尽量做成密闭系统，使用氮等惰 性气体进行保护，避免粉碎后具有新 鲜表面的粉粒与氧气发生急剧反应而 导致自燃或爆炸。利用氧气表对生产 粉末的系统进行氧气含量检测，定期 对系统的氧气浓度进行分析等检测手 段保证系统的安全。
12 1
预防措施
2.消除点火源。使用防爆的电气设备；防止 静电蓄积；使加热器等保持低温；防止机 械，特别是传动部分，由于摩擦、撞击、 故障等原因而产生火花或异常的高温；使 用有色金属手工具以防止产生摩擦火花或 撞击火花。可以加大设备本身的强度或设 置防爆墙，把爆炸封在里面，防止放出火 焰和烟伤及其它建筑物、人员或设备。
14 1
预防措施
5.可以加大设备本身的强度或设置防爆墙， 把爆炸封在里面，防止放出火焰和烟伤 及其它建筑物、人员或设备。
6.要防止积尘：一是除尘设备的处理风量 必须略大于其配套主机所有机台排风机 的风量总和，使输出管网系统在运行时 处于负压状态；二是建筑物穿管处应密 封，防止积尘二次飞扬。
15 1
44
粉尘爆炸条件
几种常见物质的爆炸下
限：粉尘类 云状粉尘自燃
别
点℃
爆炸下限 g/m3
铝
645
35
镁
520
20
锌
680
500
铁
315
120
烟煤
610
35
最大爆炸压力 Mpa 0.61 0.44 0.09 0.17 0.31
55
粉尘爆炸过程
第一 步
第二 步
第三 步
悬浮的粉尘在热源作用下迅 速地干馏或气化而产生出可 燃气体。
爆炸物质
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研 磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间 体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶 粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维 尘等产生的生产加工场所。
33
粉尘爆炸条件
三个 条件
A
粉尘本身是可燃粉尘。目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性：金属 (如镁粉、铝粉)；煤炭；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)； 农副产品(如棉花、烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、 染料)。
3 可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升 较缓慢，高压力持续时间长，释放的能量大， 破坏力强。
99
预防措施
爆炸的预防原则：
严格控制着火源
防止爆炸混 合物的形成
爆炸开始时就及 时泄出压力
切断爆炸传播途径
减弱爆炸压力和冲 击波对人员、设备 和建筑物的破坏
17 1
预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必 须经过严格筛选、去石和吸铁，以免杂质进 入粉碎机内产生火花。易燃粉尘场所的电气 设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力 装置设计规范》进行设计、安装，达到整体 防爆要求，使用不易产生静电、撞击不产生 火花的材料，并采取静电接地保护措施。
13 1
预防措施
3.在危险部位设置自动的烟感器或爆炸抑制装 置，万一发生燃烧爆炸，可早期检知，早期抑 制。
4.为避免设备、管道、容器等在发生爆炸时受 到严重破坏，设置泄压孔。这个方法简便易行， 但因在出事故时火焰、烟、未燃粉尘从泄压孔 大量涌出，即使设备等未遭破坏，其周围也会 受到相当大的损害。因此要慎重选择泄压孔位 置，采取避免损害扩大的措施。
可燃气体与空气混合而燃烧。 粉尘燃烧放出的热量，以热传导 和火焰辐射的方式传给附近悬浮 的或被吹扬起来的粉尘，这些粉 尘受热汽化后使燃烧循环地进行 下去。随着每个循环的逐次进行， 其反应速度逐渐加快，通过剧烈 的燃烧，最后形成爆炸。
66
粉尘爆炸过程
随着每个环节的逐次进行，反应速度逐渐加快，通过这样循环产生的激烈燃烧最后形成爆炸。 77
B 粉尘必须悬浮在空气中并混合达到爆炸极限。只有粉尘在助燃气体 中悬浮，同时爆炸粉尘的浓度达到爆炸极限下限（一般是 20~60g ／m3 ），低于这个浓度，难以形成持续燃烧，一般不会发生爆炸。
C 有足以引起粉尘爆炸的火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能 量，只要外界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ~100mJ）或 温度超过其自燃点（多数在400℃~500℃），就会爆炸。
粉尘爆炸因素及特 点
影响粉尘爆炸的因素：
物理化学性质
物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性 也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧 化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化 亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆 炸。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸 附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且， 发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗 粒的直径的减小，不仅化学活性增加，而且 还容易带上静电。
预防措施
7.严禁与其他厂房设在统一建筑物内， 宜建 成无地下室的一层建筑，采用轻质屋顶和钢 瓦结构，增加窗户等泄压面积。
8.将除尘器设在同一建筑物外面！特别注意， 易燃粉尘不能用电除尘器，金属粉尘不能用 湿式除尘设备。除尘器设静电接地等。
16 1
预防措施
9.设备启动时应先开除尘设备，后开主机； 停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘 车间各部位应平滑，尽量避免设置一些其 他无关设施 。管线等尽量不要穿越粉尘车 间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚。
粉尘浓度
与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度 范围，也有上下限之分。但在一般数据中多 数只列出粉尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸 上限较高。
88
粉尘爆炸因素及特 点
粉尘爆炸的特点：
1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次 爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘 吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会 形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补 进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆 炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。
事故案例宣导
1
目录 / CONTENTS
01/粉尘爆炸 02/粉尘爆炸 03/粉尘爆炸 04/粉尘爆炸 05/预防措施 06/事故案例
介绍
Байду номын сангаас
条件
过程
因素及特点
2
粉尘爆炸介绍
定义
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内， 遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于 整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同 时释放大量的热，形成很高的温度和很大的 压力，系统的能量转化为机械能以及光和热 的辐射，具有很强的破坏力。
10 1
预防措施
预防燃烧爆炸技术措施：
要从控制产生粉尘爆炸必不可少的三要 素入手
1
空气
2
粉尘云
3
点火源
11 1
预防措施
1. 将生产铝、镁粉的装置、容器、管 道等尽量做成密闭系统，使用氮等惰 性气体进行保护，避免粉碎后具有新 鲜表面的粉粒与氧气发生急剧反应而 导致自燃或爆炸。利用氧气表对生产 粉末的系统进行氧气含量检测，定期 对系统的氧气浓度进行分析等检测手 段保证系统的安全。
12 1
预防措施
2.消除点火源。使用防爆的电气设备；防止 静电蓄积；使加热器等保持低温；防止机 械，特别是传动部分，由于摩擦、撞击、 故障等原因而产生火花或异常的高温；使 用有色金属手工具以防止产生摩擦火花或 撞击火花。可以加大设备本身的强度或设 置防爆墙，把爆炸封在里面，防止放出火 焰和烟伤及其它建筑物、人员或设备。
14 1
预防措施
5.可以加大设备本身的强度或设置防爆墙， 把爆炸封在里面，防止放出火焰和烟伤 及其它建筑物、人员或设备。
6.要防止积尘：一是除尘设备的处理风量 必须略大于其配套主机所有机台排风机 的风量总和，使输出管网系统在运行时 处于负压状态；二是建筑物穿管处应密 封，防止积尘二次飞扬。
15 1
44
粉尘爆炸条件
几种常见物质的爆炸下
限：粉尘类 云状粉尘自燃
别
点℃
爆炸下限 g/m3
铝
645
35
镁
520
20
锌
680
500
铁
315
120
烟煤
610
35
最大爆炸压力 Mpa 0.61 0.44 0.09 0.17 0.31
55
粉尘爆炸过程
第一 步
第二 步
第三 步
悬浮的粉尘在热源作用下迅 速地干馏或气化而产生出可 燃气体。
爆炸物质
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研 磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间 体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶 粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维 尘等产生的生产加工场所。
33
粉尘爆炸条件
三个 条件
A
粉尘本身是可燃粉尘。目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性：金属 (如镁粉、铝粉)；煤炭；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)； 农副产品(如棉花、烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、 染料)。