粉尘爆炸事故案例

爆炸物质
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、 各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、 糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草 粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
3
粉尘爆炸条件
三个 条件
A
B C
粉尘本身是可燃粉尘。目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性：金属(如镁粉、 铝粉)；煤炭；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)；农副产品(如棉花、 烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、染料)。 粉尘必须悬浮在空气中并混合达到爆炸极限。只有粉尘在助燃气体中悬浮，同 时爆炸粉尘的浓度达到爆炸极限下限（一般是 20~60g／m3 ），低于这个浓 度，难以形成持续燃烧，一般不会发生爆炸。 有足以引起粉尘爆炸的火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外 界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ~100mJ）或温度超过其自燃点 （多数在400℃~500℃），就会爆炸。
可燃气体与空气混合而燃烧。
粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火 焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹 扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后 使燃烧循环地进行下去。随着每个循 环的逐次进行，其反应速度逐渐加快， 通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。
6
粉尘爆炸过程
随着每个环节的逐次进行，反应速度逐渐加快，通过这样循环产生的激烈燃烧最后形成爆炸。 7
1
空气
2
粉尘云
3
点火源
11
预防措施
1. 将生产铝、镁粉的装置、容器、管道等尽量做成 密闭系统，使用氮等惰性气体进行保护，避免粉碎 后具有新鲜表面的粉粒与氧气发生急剧反应而导致 自燃或爆炸。利用氧气表对生产粉末的系统进行氧 气含量检测，定期对系统的氧气浓度进行分析等检 测手段保证系统的安全。
12
预防措施
13
预防措施
3.在危险部位设置自动的烟感器或爆炸抑制装置，万 一发生燃烧爆炸，可早期检知，早期抑制。 4.为避免设备、管道、容器等在发生爆炸时受到严重 破坏，设置泄压孔。这个方法简便易行，但因在出事 故时火焰、烟、未燃粉尘从泄压孔大量涌出，即使设 备等未遭破坏，其周围也会受到相当大的损害。因此 要慎重选择泄压孔位置，采取避免损害扩大的措施。
2.消除点火源。使用防爆的电气设备；防止静电 蓄积；使加热器等保持低温；防止机械，特别是 传动部分，由于摩擦、撞击、故障等原因而产生 火花或异常的高温；使用有色金属手工具以防止 产生摩擦火花或撞击火花。可以加大设备本身的 强度或设置防爆墙，把爆炸封在里面，防止放出 火焰和烟伤及其它建筑物、人员或设备。
14
预防措施
5.可以加大设备本身的强度或设置防爆墙，把 爆炸封在里面，防止放出火焰和烟伤及其它建 筑物、人员或设备。 6.要防止积尘：一是除尘设备的处理风量必须 略大于其配套主机所有机台排风机的风量总和， 使输出管网系统在运行时处于负压状态；二是 建筑物穿管处应密封，防止积尘二次飞扬。
15
预防措施
4
粉尘爆炸条件
几种常见物质的爆炸下限：
粉尘类别 云状粉尘自燃点℃ 爆炸下限g/m3 最大爆炸压力Mpa
铝
镁 锌 铁 烟煤
645
520 680 315 610
35
20 500 120 35
0.61
0.44 0.09 0.17 0.31
5
粉尘爆炸过程
第一步
第二步
第三步
悬浮的粉尘在热源作用下迅速 地干馏或气化而产生出可燃气 体。
7.严禁与其他厂房设在统一建筑物内， 宜建成无地 下室的一层建筑，采用轻质屋顶和钢瓦结构，增加
窗户等泄压面积。 8.将除尘器设在同一建筑物外面！特别注意，易燃
粉尘不能用电除尘器，金属粉尘不能用湿式除尘设 备。除尘器设静电接地等。
16
预防措施
9.设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机 时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位 应平滑，尽量避免设置一些其他无关设施 。管线 等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止 粉尘积聚。
粉尘爆炸因素及特点
影响粉尘爆炸的因素： 物理化学性质
物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越 大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质， 其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等； 越易带电的粉尘越易此起爆炸。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的 氧就越多，因而越易发生爆炸，而且，发火点越 低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减 小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。
粉尘浓度
与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度范围， 也有上下限之分。但在一般数据中多数只列出粉 尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。
8
粉尘爆炸因素及特点
粉尘爆炸的特点：
1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来， 在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围 的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘 混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓 度会更高。 2 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十 毫焦耳以上。
20
几点思考
1、近年来经历了多次粉尘爆炸专项治 理，为什么还会发生昆山8.2爆炸事故？ 2、不锈钢制品抛光、打磨会发生粉尘 爆炸吗？
21
谢谢观赏
事故案例宣导
目录 / CONTENTS
01/粉尘爆炸 介绍
02/粉尘爆炸 条件
03/粉尘爆炸 过程
04/粉尘爆炸 因素及特点
05/预防措施
06/事故案例
粉Biblioteka Baidu爆炸介绍
定义
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到 热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉 尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热， 形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为 机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
17
预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必须经过 严格筛选、去石和吸铁，以免杂质进入粉碎机内产 生火花。易燃粉尘场所的电气设备应严格按照《爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、 安装，达到整体防爆要求，使用不易产生静电、撞 击不产生火花的材料，并采取静电接地保护措施。
18
预防措施
11.对铝镁粉尘发生的火灾禁止用水扑救，可以用 干沙、石灰等（不可冲击）。 对于面积大、距离 长的铝镁粉尘火灾，要注意采取有效的 分割措施 ， 防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。
19
事故案例
2010年2月24日15时58分，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司在清理和维修 振动筛的过程中，使用铁质扳手、铁质钳子、铁锨等工具，产生火化，将作业过 程中产生的、处于爆炸浓度范围内的玉米淀粉粉尘云引燃引发爆炸，造成19人死 亡、49人受伤，直接经济损失1773.5万元。 2012年8月5日16时50分左右，浙江省温州市瓯海区一个体铝锁抛光加工场发生爆 炸事故，导致加工场及相连民房共5间房屋相继倒塌并起火，爆炸燃烧面积约200平 方米，造成13人死亡、15人受伤（其中6人重伤）。此外，近年来还有3起较大以上 铝粉尘爆炸事故，分别是：2009年3月11日，承建沪宁城际铁路工程的中国铁道建 筑总公司二十四局集团有限公司下属的安徽公司在江苏省镇江市丹阳市吕城镇租住 的生活用房，为原制造铝粉的废弃厂房，在工人入住后，废弃厂房残留的铝粉因受 潮热积累的原因发火，并导致爆炸，造成11人死亡、20人受伤。2011年4月1日， 浙江省丽水市缙云县东渡镇浙江宏威车业有限公司发生铝粉尘爆炸事故，造成6人死 亡。2011年5月20日，四川省成都市鸿富锦精密电子（成都）有限公司发生铝粉尘 爆炸事故，造成3人死亡、15人受伤。
3 可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢， 高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
9
预防措施
爆炸的预防原则：
严格控制着火源 爆炸开始时就及时 泄出压力
防止爆炸混合 物的形成
切断爆炸传播途径
减弱爆炸压力和冲击 波对人员、设备和建 筑物的破坏
10
预防措施
预防燃烧爆炸技术措施：
要从控制产生粉尘爆炸必不可少的三要素入手