粉尘爆炸事故案例

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预防措施
2.消除点火源。使用防爆的电气设备；防止静电 蓄积；使加热器等保持低温；防止机械，特别是 传动部分，由于摩擦、撞击、故障等原因而产生 火花或异常的高温；使用有色金属手工具以防止 产生摩擦火花或撞击火花。可以加大设备本身的 强度或设置防爆墙，把爆炸封在里面，防止放出 火焰和烟伤及其它建筑物、人员或设备。
爆炸物质
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、 各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、 糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草 粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
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粉尘爆炸条件
三个 条件
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粉尘本身是可燃粉尘。目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性：金属(如镁粉、 铝粉)；煤炭；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)；农副产品(如棉花、 烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、染料)。
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预防措施
10.严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必须经过 严格筛选、去石和吸铁，以免杂质进入粉碎机内产 生火花。易燃粉尘场所的电气设备应严格按照《爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、 安装，达到整体防爆要求，使用不易产生静电、撞 击不产生火花的材料，并采取静电接地保护措施。
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粉尘爆炸因素及特点
影响粉尘爆炸的因素：
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物理化学性质
物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越 大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质， 其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等； 越易带电的粉尘越易此起爆炸。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的 氧就越多，因而越易发生爆炸，而且，发火点越 低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减 小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。
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预防措施
3.在危险部位设置自动的烟感器或爆炸抑制装置，万 一发生燃烧爆炸，可早期检知，早期抑制。
4.为避免设备、管道、容器等在发生爆炸时受到严重 破坏，设置泄压孔。这个方法简便易行，但因在出事 故时火焰、烟、未燃粉尘从泄压孔大量涌出，即使设 备等未遭破坏，其周围也会受到相当大的损害。因此 要慎重选择泄压孔位置，采取避免损害扩大的措施。
2 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十 毫焦耳以上。
3 可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢， 高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
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ห้องสมุดไป่ตู้
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预防措施
爆炸的预防原则：
严格控制着火源
防止爆炸混合 物的形成
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爆炸开始时就及时 泄出压力
切断爆炸传播途径
减弱爆炸压力和冲击 波对人员、设备和建 筑物的破坏
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粉尘爆炸条件
几种常见物质的爆炸下限：
粉尘类别 云状粉尘自燃点℃
铝
645
镁
520
锌
680
铁
315
烟煤
610
爆炸下限g/m3 35 20 500 120 35
最大爆炸压力Mpa 0.61 0.44 0.09 0.17 0.31
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粉尘爆炸过程
第一步
第二步
第三步
悬浮的粉尘在热源作用下迅速 地干馏或气化而产生出可燃气 体。
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可燃气体与空气混合而燃烧。
粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火 焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹 扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后 使燃烧循环地进行下去。随着每个循 环的逐次进行，其反应速度逐渐加快， 通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。
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粉尘爆炸过程
随着每个环节的逐次进行，反应速度逐渐加快，通过这样循环产生的激烈燃烧最后形成爆炸。
事故案例宣导
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目录 / CONTENTS
01/粉尘爆炸 介绍
02/粉尘爆炸 条件
03/粉尘爆炸 过程
04/粉尘爆炸 因素及特点
05/预防措施 06/事故案例
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粉尘爆炸介绍
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定义
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到 热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉 尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热， 形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为 机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
B C
粉尘必须悬浮在空气中并混合达到爆炸极限。只有粉尘在助燃气体中悬浮，同 时爆炸粉尘的浓度达到爆炸极限下限（一般是 20~60g／m3 ），低于这个浓 度，难以形成持续燃烧，一般不会发生爆炸。
有足以引起粉尘爆炸的火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外 界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ~100mJ）或温度超过其自燃点 （多数在400℃~500℃），就会爆炸。
预防措施
7.严禁与其他厂房设在统一建筑物内， 宜建成无地 下室的一层建筑，采用轻质屋顶和钢瓦结构，增加 窗户等泄压面积。
8.将除尘器设在同一建筑物外面！特别注意，易燃 粉尘不能用电除尘器，金属粉尘不能用湿式除尘设 备。除尘器设静电接地等。
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预防措施
9.设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机 时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位 应平滑，尽量避免设置一些其他无关设施 。管线 等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止 粉尘积聚。
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预防措施
5.可以加大设备本身的强度或设置防爆墙，把 爆炸封在里面，防止放出火焰和烟伤及其它建 筑物、人员或设备。
6.要防止积尘：一是除尘设备的处理风量必须 略大于其配套主机所有机台排风机的风量总和， 使输出管网系统在运行时处于负压状态；二是 建筑物穿管处应密封，防止积尘二次飞扬。
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粉尘浓度
与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度范围， 也有上下限之分。但在一般数据中多数只列出粉 尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。
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粉尘爆炸因素及特点
粉尘爆炸的特点：
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1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸 气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来， 在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围 的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘 混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓 度会更高。
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预防措施
预防燃烧爆炸技术措施：
要从控制产生粉尘爆炸必不可少的三要素入手
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空气
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粉尘云
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点火源
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预防措施
1. 将生产铝、镁粉的装置、容器、管道等尽量做成 密闭系统，使用氮等惰性气体进行保护，避免粉碎 后具有新鲜表面的粉粒与氧气发生急剧反应而导致 自燃或爆炸。利用氧气表对生产粉末的系统进行氧 气含量检测，定期对系统的氧气浓度进行分析等检 测手段保证系统的安全。