VLM预应力锚固体系
桥梁预应力设计中的锚固技术
桥梁预应力设计中的锚固技术桥梁作为现代交通建设的重要组成部分，其安全性和稳定性对于保障交通运输的顺畅进行起着关键作用。
预应力技术在桥梁设计中的应用，可以提高桥梁的承载能力和抗震能力，延长桥梁的使用寿命。
而关于桥梁预应力设计中的锚固技术，是保证预应力钢束固定在混凝土结构中并发挥其预应力作用的重要环节。
锚固技术在桥梁预应力设计中起着关键作用。
当预应力钢束处于张拉状态时，如果没有很好地锚固住，则可能出现预应力钢束滑动或松脱的情况，从而失去了预应力效果，严重影响桥梁的安全性。
因此，锚固技术的稳定性和可靠性对于桥梁的整体性能至关重要。
在桥梁预应力设计中，最常见的锚固技术是使用套管锚固。
套管锚固技术是将预应力钢束穿过套管，并通过套管两端的固定锚头将钢束固定在混凝土构件内部。
套管锚固技术主要有两种类型，分别是内固定套管和外固定套管。
内固定套管是将钢束通过套管穿过后再用锚固件固定，而外固定套管则是在套管外固定锚固件。
两种方式各有优势，在实际应用中可以根据实际情况选择使用。
无论是内固定套管还是外固定套管，其锚固效果主要依靠固定锚头提供的摩擦力和粘结力来保证。
除了套管锚固技术外，还存在其他一些锚固技术在桥梁预应力设计中应用。
例如，预应力锚栓锚固技术。
预应力锚栓是一种预先预制好的螺栓，通过在混凝土梁体内嵌入锚栓，再用预应力钢束将其拧紧，实现钢束的固定。
这种锚固技术的优点是施工简便，可靠性较高，适用于一些特殊形状的梁体，但对混凝土梁体的开口要求较高。
在桥梁预应力设计中，锚固技术的设计及施工都需要符合相关的规范和标准，以确保其安全性和可靠性。
在设计阶段，需要对预应力钢束进行合理的埋置设计，确定好套管锚固的位置和数量，以及预应力锚栓的安装要求等。
同时，需要根据混凝土梁体的材料特性和结构形式来选择合适的锚固方式。
在施工阶段，需要严格按照设计要求进行操作，保证套管锚固和预应力锚栓的固定质量。
同时，还需要进行监测和检验，确保预应力钢束的锚固效果达到设计要求。
预应力锚固体系
预应力锚固体系预应力锚固体系文档模板范本：1.引言预应力锚固体系是一种用于构造物中的预应力材料的锚固和传力装置。
本文档旨在提供对预应力锚固体系的详细说明，包括设计原理、种类、安装步骤、质量控制等方面的内容。
2.预应力锚固的概念与原理预应力锚固体系是通过施加预应力力量来调整和控制混凝土结构的应力和变形分布。
它包括锚固器、锚具、张拉钢束和预应力混凝土。
预应力锚固的原理是利用张拉钢束的预应力力量将混凝土结构的内部应力提高到超过外部荷载的水平。
2.1 锚固器的种类与功能2.1.1 锚固器的分类2.1.2 锚固器的功能与作用2.2 锚具的种类与选择2.2.1 锚具的分类与特点2.2.2 锚具的选择与设计考虑因素2.3 张拉钢束的选择与安装2.3.1 张拉钢束的种类与特点2.3.2 张拉钢束的预应力张拉过程2.3.3 张拉钢束的锚固与固定3. 预应力锚固体系的设计与计算3.1 预应力锚固的设计原则与约束条件3.2 锚固长度的计算方法与规范要求3.3 锚固系统的设计与分析方法4. 预应力锚固体系的施工流程4.1 施工前准备4.2 预应力锚固体系的安装步骤与方法4.3 预应力锚固的张拉与锚固4.4 清理与检查5. 质量控制与检验5.1 质量控制的目标与原则5.2 锚固体系的质量检验与验收标准5.3 质量问题的处理与解决方案6. 应用与案例分析6.1 预应力锚固体系在桥梁工程中的应用6.2 预应力锚固体系在建筑工程中的应用6.3 预应力锚固体系在海洋工程中的应用7. 附件本文档所涉及的附件如下：- 图纸、平面布置图等- 设计计算表格、数据表格等- 施工工艺流程图、施工方案等8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 预应力锚固体系法规相关文件的名称与解释- 相关标准与规范的引用与注释。
预应力桥梁施工中的锚固技术
预应力桥梁施工中的锚固技术一、引言在桥梁工程中，预应力技术广泛应用于提高桥梁的承载能力和延长使用寿命。
而锚固技术是预应力施工中的重要环节，决定着预应力力的传递与分布。
本文将深入探讨预应力桥梁施工中的锚固技术，包括其基本原理、主要类型、施工方法以及注意事项。
二、锚固技术的基本原理锚固技术是指将预应力钢束或钢筋固定在桥梁构件中，使其能够有效地传递预应力力至混凝土结构。
基本原理是通过一定的力学传递和固定方式，将预应力力以静力平衡的形式传递给桥梁构件，使其形成一种内部优势应力状态。
这种状态能够消除桥梁自重和外荷载引起的应力，并提高桥梁的整体性能和承载能力。
三、锚固技术的主要类型1. 沿轴向锚固沿轴向锚固是指预应力钢束或钢筋的固定端与桥梁构件的轴线平行。
它采用的主要形式有锚头法、锚盘法、锚固板法和座固法。
其中，锚头法是最常见的沿轴向锚固方式。
它通过将预应力钢束端部穿过锚具，在锚头内形成一定直径的环形体，然后施加锚具和锚固材料，将预应力力以压力形式传递给混凝土构件。
2. 横向锚固横向锚固是指预应力钢束或钢筋的固定端与桥梁构件的轴线垂直。
它采用的主要形式有侧固法和底固法。
侧固法是将预应力钢束通过侧向锚托组合，在桥梁构件的侧面形成一种悬吊的环形体，并通过施加锚具和锚固材料使其固定。
底固法是将预应力钢束通过底面支承装置，使其与桥梁构件的底面形成一种悬吊状态，再使用锚具和锚固材料进行固定。
四、锚固技术的施工方法1. 原材料准备施工前需要对锚具、锚固材料和预应力钢束进行检查和准备。
锚具应符合设计要求，锚固材料要求优质可靠，预应力钢束的表面应无明显腐蚀和损伤。
2. 锚固孔的准备施工前需要对锚固孔进行准备。
首先根据设计要求确定锚固孔的位置和数量，然后使用钻孔机对混凝土构件进行打孔，确保孔的直径和深度符合要求，并清理孔口。
3. 安装锚具和预应力钢束在打孔孔口中安装锚具，并将预应力钢束穿过锚具。
在安装过程中，要确保锚具和预应力钢束与混凝土结构之间的间隙符合设计要求，同时要保证预应力钢束的端部无明显弯曲和损伤。
预应力锚固体系(2024)
引言：预应力锚固体系是建筑工程中重要的结构组成部分，它能够有效地传递预应力力量并保证结构的稳定性和安全性。
本文将对预应力锚固体系进行探讨，着重阐述其在建筑工程中的应用和优势，并对其各个方面的设计和施工进行详细介绍。
概述：预应力锚固体系是由预应力锚具、锚固板、锚固架等组成的。
它通过预应力锚具将钢束或钢筋与构件锚固在一起，以提供有效的预应力传递和锚固效果。
预应力锚固体系广泛应用于桥梁、大跨度建筑和混凝土结构中，具有高强度、高稳定性和耐久性的特点。
正文内容：一、预应力锚固体系的作用1.1提供预应力力量传递：预应力锚固体系通过预应力锚具将预应力钢束或钢筋与构件连接在一起，使得预应力力量可以有效地传递到结构中，增强结构的承载能力。
1.2保证结构的稳定性：预应力锚固体系的使用可以使结构的受力状态更加平衡，减小结构的变形和振动，提高结构的稳定性和安全性。
1.3提高结构的耐久性：预应力锚固体系能够减少结构的裂缝和变形，提高结构的耐久性，延长结构的使用寿命。
二、预应力锚具的设计和选择2.1弹性锚具和固定锚具的选择：针对不同的结构和预应力力量要求，可以选择弹性锚具或固定锚具。
弹性锚具适用于需要调节预应力力量的结构，而固定锚具适用于预应力力量固定的结构。
2.2锚具的结构和材料选择：预应力锚具的设计和选择应考虑锚具的结构强度和材料特性。
常用的材料有高强度钢和合金钢，锚具的结构应满足强度和刚度的要求。
三、锚固板和锚固架的设计与施工3.1锚固板的设计要点：锚固板的设计应考虑与锚具的连接、预应力钢束或钢筋的锚固和受力传递。
锚固板应具备足够的强度和刚度，并合理设置锚点和锚孔。
3.2锚固板的施工措施：在锚固板的施工过程中，要控制好混凝土的配合比、施工工艺和养护条件，确保锚固板的质量和稳定性。
3.3锚固架的设计与施工：锚固架的设计应根据结构的要求和预应力力量的传递方式，合理设置支撑和固定结构，在施工过程中要注意施工顺序和锚固架的稳定性。
预应力张拉用锚固体系及张拉装置的应用分析
预应力张拉用锚固体系的应用分析抚顺建设集团公司王焕军李国杰混凝土可用先张法、后张法或后张自锚法预加应力。
(一)安装张拉系统1）按要求编束、穿束；2）安装：①锚板②夹片③限位板④千斤顶⑤工具锚(二)张拉1)向张拉缸加油至设计值；2)测量伸长值；3)做好张拉记录。
(三)锚固1)打开高压油泵截止阀，张拉缸油压缓慢降至零；2)活塞回程。
(四)封端1)卸下工具锚、千斤顶、限位板；2)灌浆；3)切除多余钢绞线，封锚；4)用混凝土将端部封平。
1-锚板；2-夹片；3-限位板；图1 张拉工艺过程示意4-千斤顶；5-工具锚板；6-工具夹片；7-钢绞线预应力张拉用锚固体系及张拉装置有XM、QM、HVM、CQXM、OVM、STM、AM等型号，以下逐一介绍HVM型。
二、HVM锚固体系及张拉装置的种类及特点（一）锚固体系HVM锚固体系由张拉端锚具（HVM锚具、BM扁锚、HM锚具）、固定端锚具（H型、P型）、连接器（HVML）和波纹管组成。
按钢绞线的直径可分为HVM15、HVM13、BM15、BM13、HM15、HM13型锚具，该锚具体系具有如下优点：●应用范围广，可锚固标准强度为2000MPa及其以下级别的Φ12.7、Φ12.9、Φ15.24、Φ15.7mm钢绞线。
●可选择范围广，HVM锚固体系适用于钢绞线根数为1至55根；在此基础上还可增加钢绞线根数，以满足设计要求。
●具有良好的放张自锚性能，夹片跟进平齐，夹持性能稳定，施工操作简便。
●锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠。
1、锚具HVM锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。
张拉端锚具分为圆型锚具、BM型扁锚、HM型环锚，固定端锚具分为H型压花锚、P型挤压锚。
1．1 HVM型张拉端锚固体系HVM多根数钢绞线张拉端锚固体系包括：HVM13、HVM15和HVM18圆形锚具，用于扁平结构的BM扁形锚具；用于环状应力结构的HM环形锚具。
HVM圆形锚具由夹片螺旋筋、锚板、锚垫板以及四部分组成。
混凝土梁预应力锚固方法
混凝土梁预应力锚固方法一、概述预应力混凝土结构是一种高强度、高刚度、高耐久性的建筑结构，其基础是预应力混凝土梁。
预应力混凝土梁是一种采用预应力技术制作的梁，能够承受更大的荷载，具有更好的抗震能力，经济效益更高。
预应力混凝土梁的预应力锚固方法是确保预应力混凝土梁安全性能的关键。
二、预应力锚固方法分类预应力锚固方法一般可以分为粘结式锚固和板端式锚固两种。
1.粘结式锚固粘结式锚固是将预应力钢筋用预应力套筒或预应力板固定在混凝土内，使其与混凝土粘结成一体，形成预应力混凝土梁。
粘结式锚固分为单端粘结和双端粘结两种。
2.板端式锚固板端式锚固是在预应力钢筋两端设置板端，在板端上通过锚固件将预应力钢筋固定，使其与混凝土板端形成一个整体，从而达到锚固的效果。
三、预应力锚固方法具体操作步骤1.确定锚固长度首先需要确定预应力锚固长度，这个长度一般是根据混凝土梁的长度和负载情况来确定的。
2.预应力钢筋的加工根据预应力锚固长度，将预应力钢筋加工成所需长度，并加工预应力锚固头和锚固尾。
3.锚固件的选型根据预应力钢筋的直径和预应力锚固长度，选择适合的锚固件，确定锚固件的型号和数量。
4.混凝土梁模板的制作根据设计要求制作混凝土梁模板，模板应该具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑后能够保持预设的形状和尺寸。
5.钢筋的布置根据设计图纸要求，在混凝土梁模板上铺设预应力钢筋，并根据锚固长度确定预应力钢筋的锚固位置。
6.锚固件的安装安装锚固件，将其固定在预应力钢筋的锚固位置上。
7.混凝土的浇筑在预应力钢筋和锚固件的位置上浇筑混凝土，确保混凝土充实和密实。
8.养护混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土的强度和密实性。
四、注意事项1.预应力钢筋的加工和锚固件的选型必须符合设计要求。
2.混凝土的浇筑和养护必须按照规定的程序进行。
3.锚固件的安装必须牢固可靠，避免出现安装不当或者松动的情况。
4.在进行预应力锚固之前，必须对混凝土梁的模板进行检查，确保其符合设计要求。
预应力锚固体系
Φ156x55
Φ156x57 Φ166x60
Φ170 Φ14 65 5
Φ166x63
Φ176x63
Φ176x65 Φ186x66
Φ185 Φ16 65 5
Φ186x66
Φ196x70 Φ196x70
Φ210
Φ16 65 5
Φ215x72 Φ215x72
Φ18 Φ220
65 6
Φ235x75 Φ235x78
扁波纹管内径
长
宽
50
19
60
19
70
19
90
19
A （min） 190 250 320 400
H 型锚具适用范围 当需要把后张力传至混凝土时，可采用 H 型锚固体系。
1.波纹管 2.约束圈 3.出浆管 4.螺旋筋 5.支架 6.自锚头
固定端 H 型锚具参数表
型号
钢绞线根数
A
B
C（min）
D
ΦE
YJM.
YJM.
H 15 13
-19
19
390（310） 470（390） 1300（950） 155（155） 270（240）
YJM.
H 15 13
-27
27
450（410） 520（430） 1700（1150） 155（155） 320（270）
YJM.
H 15 13
-31Leabharlann 31510（430） 570（470） 1700（1150） 165（155） 390（320）
锚具体系总成
目前，各种预应力结构主要采用钢绞线
为预应力筋，钢绞线锚具亦为我们介绍
的重点。PC 钢绞线强度范围为 1860MPa
VLM型竖向二次张拉锚具使用说明书(威尔姆)
VLM 型竖向二次张拉锚具使用说明书柳州市威尔姆预应力有限公司 二○○八年三月二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统 施工操作说明书二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统是一种新型的预应力筋锚固体系， 它不同于 传统的精轧螺纹钢筋 YGM 锚固体系，也不同于夹片式钢绞线锚固体系，具有其自身的特点， 在施工、验收中应掌握如下要点，才能确保发挥这一新型锚固体系的优势，从而确保竖向预 应力（含中短预应力束）永存应力稳定可靠，孔道压浆密实饱满，提升桥梁的安全性能。
一、二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统的锚具尺寸(如图 1):图 1 二次竖向张拉锚具安装时意图 1。
工作夹片 2。
工作锚板 3。
工作螺母 5。
波纹管 6。
预应力筋 7。
约束圈 9。
固定螺钉 10。
固定垫板 11。
挤压套 二次张拉竖向低回缩锚具张拉端技术参数表 波纹管内 工作锚板 工作螺母 锚垫板 预应力 经(mm) 型号 筋根数 MA B D E F φC φI VLM.SX15-1 VLM.SX15-2 VLM.SX15-3 VLM.SX15-4 VLM.SX15-5 1 2 3 4 5 M48X2 M83X3 M85X3 M95X3 M110X2 56 56 60 60 60 φ64 φ98 φ110 φ120 φ132 26 26 32 32 32 100 115 140 140 150 14 80 110 100 120 35 45 50 55 554。
锚垫板 8。
螺旋筋 12。
压板 单位:mm 螺旋筋 φJ φ80 φ120 φ130 φ140 φ160 φG φ8 φ8 φ8 φ8 φ8 K 40 40 50 50 50 圈数 4 4 4 4 4二次张拉竖向低回缩锚具固定端技术参数表 固定垫板 预应力 固定垫板到 型号 筋根数 φN H 约束圈距离 VLM.SX15-1 VLM.SX15-2 1 2 φ80 φ100 14 20 / 160单位:mm 张拉端槽口及模版参考尺寸 A 140 180 B 140 140 C / 100 φD φ20 φ60 H 100 110VLM.SX15-3 VLM.SX15-4 VLM.SX15-53 4 5φ110 φ130 φ15020 20 20180 220 260200 240 260160 200 220100 110 125φ110 φ130 φ150110 110 120图2张拉端槽口结构图二、二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚具张拉设备结构图 1.配套张拉千斤顶参数表 锚具型号VLM.SX15-2 VLM.SX15-3 VLM.SX15-4 VLM.SX15-5 φA φ78 φ78 φ97 φ97 φB φ214 φ214 φ270 φ270配套千斤顶型号 YDC1000B-100 YDC1000B-100 YDC1500B-100 YDC1500B-1002.配套张拉附件参数表 张拉螺母 锚具型号MA φB VLM.SX15-2 M75X2 φ108 VLM.SX15-3 M75X2 φ108 VLM.SX15-4 M95X2 φ135 VLM.SX15-5 M95X2 φ135张拉杆H φC MD E L φI连接螺母φG F φM φ80 φ80 φ98 φ98撑脚K S45 50 50 50φ52 M83X3 φ58 M85X3 φ70 M95X345 50 50600 φ110 φ100 650 φ110 φ100 650 φ125 φ115 650 φ140 φ13080 80 80 80190 190 220 220330 330 330 330φ75 M110X2 50三、预应力筋制作、安装 1、正确安装 P 锚挤压套和挤压片在钢绞线上的位置， 确保挤压片总长度的 90%以上在挤压套内。
常用锚具的参数
HVM 型锚固体系1 产品名称 HVM 型锚固体系锚具2 适用范围 它是一种高性能的锚具，能可靠地锚固2000MPa 及以下各种强度级别的直径为φ12.7、φ12.9、φ15.24、φ15.7mm 的预应力钢绞线。
适用的钢绞线根数为1根至55根，还可以根据用户的需要增加钢绞线根数。
广泛应用于工业与民用建筑、公路、铁路、核电站安全壳等结构工程及水利水电、岩土锚固、超重超高构件整体提升用的预应力钢绞线的锚固。
3 产品技术性能指标、执行标准 其锚固效率系数和延伸率均能达到GB/T14370-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求，其中：锚固效率系数ηA ≥0.95，极限延伸率εapu ≥2%；疲劳寿命≥200万次。
4 产品种类和基本尺寸HVM 锚固体系由HVM 锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋、钢绞线、波纹管组成。
根据不同的用途，分成HVM15/13圆形锚具、BM15/13型扁形锚具、P15/13型挤压锚具和L 型15/13连接器等。
4.1 HVM 圆形锚具 见图1尺寸参数详见图2和表1。
灌浆孔M27×2图2 锚具结构示意及尺寸参数表1 HVM15圆形锚具参数表图1 HVM 圆形锚具1.夹片2.锚板3.锚垫板4.螺旋筋5.金属波纹管6.预应力钢绞线4.2 BM 型扁形锚具当预应力钢绞线配置在板式结构内时，为避免因配索而增大板厚，可采用BM 型扁锚而将预应力钢绞线布置成扁平放射状。
见图3和表2。
4.3 P 型挤压锚具P 型挤压锚具是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张拉力通过挤压套由专用垫板传递给构件。
它主要包括挤压套（含挤压簧）、螺旋筋、固定端锚板、约束圈等。
见图5和表3。
表2 BM 型扁形锚具参数表 (mm)图3 扁形锚具结构示意图图4 BM 型扁形锚具1-波纹管；2-约束圈；3-排气管；4-螺旋筋；5-预应力筋；6-固定锚板；7-挤压套图5 P 型挤压锚具结构示意图图6 GYJA 型挤压器（mm ）(续表)表3 P 型挤压锚具参数表(mm)4.4 连接器钢绞线束连接器从构造分，有成束群锚型和单根连接型两种。
系杆体系版本
系杆锚固体系概要OVMXG系杆锚固体系是一种最新型的钢绞线系杆体系，其采用全防腐结构及防止索体应力开裂的新技术，并配套具有在低应力状态下高可靠锚固性能的锚固系统。
因此，OVMXG系杆锚固体系比传统的平行钢丝系杆更容易安装和更好的防腐性能。
主要技术性能指标●静载性能达到<<预应力筋用锚具、夹具和连接器>>GB/T 14370-2000的要求:锚具效率系数ηa≧95%,极限延伸率ξ≧2%;●疲劳性能超过到<<预应力筋用锚具、夹具和连接器>>GB/T 14370-2000的要求，即:系杆应力上限0.65σb，应力幅值为100MPa,经200万次脉冲加载后断丝不大于总数的5%。
●低应力锚固性能：允许0.1σb状态下使用●系杆宏观弹性模量: E≧1.9*105MPa●防水（防腐）性能：系杆及索体为全防水全防腐结构●索体HDPE性能：符合<<建筑缆索用高密度聚乙烯塑料>>的要求。
●钢绞线性能：抗拉强度σb≧1860 MPa,其它性能不低于《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995的要求。
标志示例索体类型钢绞线根数钢绞线直径系杆形式产品类别说明：系杆类别： OVMXG OVM钢绞线系杆系杆形式： K 可换索式钢绞线系杆Y 永久锚固式钢绞线系杆钢绞线直径：15 钢绞线直径为φ15.24mm索体类型: Ａ光面钢绞线成品索体Ｂ环氧喷涂钢绞线成品索体●例1：“OVMXGK15-19Ｂ”表示OVM公司生产的可换索式钢绞线系杆，其钢绞线直径为φ15.24，钢绞线根数为19,索体类型为环氧喷涂钢绞线成品索体。
系杆选用建议:●OVMXGK及OVMXGY系杆结构由于采取可靠的防腐措施，均可视为永久性结构。
但为了便于若干年后系杆的维护及更换,建议尽量采用OVMXGK型系杆;●为了保证系杆的防腐性能,建议系杆采用环氧喷涂钢绞线成品索体（B型索体）；●为了保证系杆的防水性能，在吊杆穿过系杆箱处，吊杆的预埋管应该伸到系杆箱的顶部以上，吊杆并采取可靠的防水措施，防止水沿吊杆进行系杆箱内；●为了确保结构的安全性，建议系杆安全系数n=1.8～2；●为了确保结构的整体防水防腐，预埋管应伸出拱座结构100～150mm；●OVMXGK型系杆的调节螺母安装位置建议设在支撑筒的中部。
预应力筋墩头锚固工作原理
预应力筋墩头锚固工作原理
预应力筋墩头锚固工作原理是指预应力筋在桥梁、建筑等工程结构中的锚固方式。
通过预先张拉预应力筋，将其固定在混凝土结构中的锚固点上，以达到增加结构承载能力的目的。
预应力筋墩头锚固工作原理主要包括锚固长度、锚固方式和锚固接触面积等多个方面。
其中，锚固长度是指预应力筋在混凝土中的锚固长度。
通过控制锚固长度，可以保证预应力筋的拉力均匀分布，减小结构的应力集中。
锚固方式包括粘结式锚固和机械式锚固两种。
粘结式锚固采用特殊的胶粘剂将预应力筋固定在混凝土中，而机械式锚固则是通过机械装置将预应力筋钳固在混凝土中的锚固点上。
锚固接触面积是指预应力筋与混凝土接触的面积。
在设计预应力筋墩头锚固时，需要控制接触面积的大小，以确保预应力筋的拉力能够得到有效的传递。
在实际工程中，预应力筋墩头锚固工作原理的应用广泛。
通过合理的设计和施工，可以提高工程结构的承载能力，保证结构的安全可靠。
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混凝土梁预应力锚固方法
混凝土梁预应力锚固方法一、背景介绍混凝土结构中，预应力锚固是一种重要的技术手段，可以有效地提高结构的抗震性、承载力、稳定性等性能。
预应力锚固是指通过预应力钢筋的张拉，使混凝土构件受到预压力的作用，从而增加混凝土构件的承载能力。
预应力锚固中，锚固是一个关键的环节，它直接影响到结构的性能。
本文将介绍混凝土梁预应力锚固方法。
二、预应力锚固方法分类预应力锚固方法根据锚固部位的不同可分为边缘锚固、端部锚固、钢束中部锚固等。
边缘锚固是指钢束的锚固部位在混凝土梁的边缘，端部锚固是指钢束的锚固部位在混凝土梁的端部，钢束中部锚固是指钢束的锚固部位在混凝土梁的中部。
三、混凝土梁预应力锚固的常用方法混凝土梁预应力锚固的常用方法有以下几种。
1、锚固板法锚固板法是一种常用的预应力锚固方法，其原理是通过锚固板将预应力钢筋与混凝土梁连接起来，使钢筋的预应力力量传递到混凝土梁中。
锚固板通常是由钢板制成，其形状和尺寸与钢筋的直径和数量有关。
在锚固板上钻孔，将预应力钢筋穿过孔洞，再在孔洞中注入灌浆材料，使灌浆材料填满孔洞，与混凝土梁形成一体化，从而实现预应力锚固。
2、套管法套管法是一种较为简单的预应力锚固方法，其原理是通过套管将预应力钢筋与混凝土梁连接起来，使钢筋的预应力力量传递到混凝土梁中。
套管通常是由钢管制成，其形状和尺寸与钢筋的直径和数量有关。
在钢管上钻孔，将预应力钢筋穿过孔洞，再在孔洞中注入灌浆材料，使灌浆材料填满孔洞，与混凝土梁形成一体化，从而实现预应力锚固。
3、夹紧法夹紧法是一种简单、可靠的预应力锚固方法，其原理是通过夹紧装置将预应力钢筋与混凝土梁连接起来，使钢筋的预应力力量传递到混凝土梁中。
夹紧装置通常由钢板、螺栓等部件组成，其形状和尺寸与钢筋的直径和数量有关。
在夹紧装置上钻孔，将预应力钢筋穿过孔洞，再通过螺栓将夹紧装置与混凝土梁连接起来，从而实现预应力锚固。
四、预应力锚固的注意事项在进行混凝土梁预应力锚固时，需要注意以下几点。
OVM锚具(柳州欧维姆)
OVM锚固体系OVM锚固体系是OVM公司在综合吸收国内外钢绞线锚固体系的优点及生产、质量控制经验的基础上研制成功的，于1990年通过专家鉴定，1991年被国务院生产办公室列为重点新产品试制项目，并获国家实用新型专利，专利号ZL90208622.7，被建设部列为科技成果推广项目，经过十多年的成功使用及持续研究，今天OVM锚固体系成为当今最成功的预应力群锚体系之一。
由于性能卓越，已广泛应用于国内外桥梁建设、预应力混凝土、钢结构、高速公路建设、高层建筑、矿山、岩土锚固、边坡治理、水电核电建设等领域。
OVM锚固体系锚具的年生产能力达到了500万孔，稳居中国及东南亚地区第一位。
OVM锚固体系锚具的锚固效率系数高，锚固性能非常稳定、可靠，适应范围广泛，一般情况下一套锚具可锚固1~55根钢绞线，最多锚固钢绞线的根数已达到109根。
可锚固直径分别为Φ12.7、Φ12.9、Φ15.2、Φ15.7、Φ17.8、Φ21.8、Φ28.6的钢绞线。
鉴于预应力技术发展的需要，我公司在充分综合、吸收国内外先进锚具基础上，在现有OVM锚具成熟的技术、工艺、质量管理基础上，以1860MPa级和2000MPa级钢绞线为锚固对象，研制开发具有优越锚固性能和结构轻巧的OVM2000新一代超高强预应力锚固体系——OVM（A）型锚固体系，其各项性能指标符合国际预应力混凝土协会（FIP）1993《后张预应力体系验收建议》和国家标准GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》要求。
OVM（A）型锚固体系锚具经优化设计，结构轻巧合理，性能优越，适用面广，通用性好，安全可靠，使用方便，效益显著。
其主要技术性能如下：◆适用于2000MPa级及其以下级别的高强预应力钢绞线。
◆具有优越的静载锚固性能，锚具效率系数在不考虑预应力筋的效率系数(0.97)时也满足ηA≥0.95,延伸率≥2%，达到（FIP）1993《后张预应力体系验收建议》的要求。
ovm后张预应力锚固体系及其设计施工指南
ovm后张预应力锚固体系及其设计施工指南说到预应力锚固体系，很多人可能觉得头大，觉得这东西太复杂，搞不懂。
不过，别急，咱今天就轻松聊聊OVM后张预应力锚固体系，看看它到底是啥，怎么用，设计和施工时都得注意啥。
要是说起来复杂，那也是得从根儿上讲，可咱今天不讲那些高大上的理论，直接聊点实在的，大家听了都能“啊，原来是这么回事”！得说说预应力这事。
你要是了解过建筑，或者听说过桥梁施工什么的，应该知道，所谓预应力其实就是通过提前对结构施加一定的压力或拉力，来让结构更牢固、更耐用，能承受更多的负荷。
咱可以把它想象成你去买了一条新的皮带，刚开始有点松，得用力拉紧。
拉紧后，它就能更好地保持形状，承受更大的压力。
简单点说，就是提前给结构“穿上了紧身衣”，让它在后续的使用中不容易变形或开裂。
说到后张，哦，这个词儿听起来有点儿抽象，但其实也不难。
后张，顾名思义，就是等结构基本成型之后，再加上预应力。
这就像你先做了个框架，等框架搭好了，最后再加上劲儿，把它加固。
和前张预应力不同，后张更灵活，通常是在桥梁、隧道这种比较复杂的结构中用得多。
它好处就在于，施工的时候，先不急着把钢筋拉紧，等结构做完了，再把钢筋拉好，这样可以避免一些不必要的麻烦，简单又高效。
然后咱说说这个OVM后张预应力锚固体系，虽然名字有点复杂，但它的原理其实蛮简单的。
OVM指的是“外加预应力锚固”，这就意味着，锚固装置是在结构外面加的，目的是为了在后期给结构提供强大的拉力。
比方说，你给大桥加个“强力后援”，能让它承受更多的负荷，避免桥面发生变形或者裂缝。
OVM系统在操作上比较方便，能根据实际情况灵活调整锚固的张力，就像调节皮带的松紧，简单高效。
这套系统在设计时，得注意的地方可不在少数。
你得考虑地基的承载力、结构的自重，还有外部荷载到底有多大。
说白了，设计预应力系统就像给建筑物“打个补丁”，你得知道哪里最容易出问题，哪里需要重点“补强”。
如果不注意这些，后期建筑物可能就容易“拉肚子”——也就是出现裂缝、变形，甚至结构损坏。
预应力锚具的知识和使用原理
预应力锚具的知识和使用原理预应力锚具的知识和使用原理1. 介绍1.1 预应力锚具的定义1.2 预应力锚具的作用1.3 预应力锚具的分类2. 预应力锚具的构成2.1 锚头2.2 锚杆2.3 锚筋2.4 回折节3. 预应力锚具的使用原理3.1 预应力锚具的张拉过程3.2 应力传递原理3.3 预应力锚具的工作原理4. 预应力锚具的施工方法4.1 预应力锚具的安装步骤4.2 预应力锚具的拉升和锚固5. 预应力锚具的质量控制5.1 预应力锚具的材料要求5.2 预应力锚具的检验方法5.3 预应力锚具的质量评定标准6. 预应力锚具的维护与保养6.1 预应力锚具的日常检查6.2 预应力锚具的保养方法7. 预应力锚具的应用案例7.1 桥梁预应力锚具的应用7.2 建筑结构预应力锚具的应用8. 附件- 预应力锚具安装图纸9. 法律名词及注释- 预应力：在荷载作用下，在构件内外预先施加的一种能够克服一部分不利荷载并减小内力大小的压力或应力。
预应力锚具的知识和使用原理1. 引言1.1 研究背景1.2 研究目的1.3 研究方法2. 预应力锚具的概述2.1 定义2.2 作用和优势2.3 分类和应用领域3. 预应力锚具的组成部分3.1 锚头3.2 锚杆3.3 锚筋3.4 油管4. 预应力锚具的工作原理 4.1 张拉过程与原理4.2 应力传递与传递长度4.3 锚固与锚段5. 预应力锚具的安装步骤 5.1 基础处理5.2 锚具的布置和定位 5.3 锚具的张拉和锚固5.4 油管的灌注和压浆6. 预应力锚具的质量控制 6.1 材料要求与检验方法6.2 施工质量检验与评定7. 预应力锚具的维护与保养 7.1 日常检查与维护7.2 关键部位的保养8. 附件- 预应力锚具施工图纸9. 法律名词及注释- 预应力：在建筑结构中，指在其所受荷载最不利情况下，为减小或消除由于自重、活载、温度、收缩等引起的内力、变形而对构件施加的一种预先给定的拉应力。
预应力锚固体系
150 48 50
185 48 50
波纹管内径尺寸
G
H
50
19
60
19
70
19
90
19
扁锚锚垫板布置最小空间
参数表
混凝土强度等级
锚具型号
A
B
BM15-2
80
160
BM15-3
90
200
BM15-4
90
240
BM15-5
90
270
C40
a
b
c
230
75
115
270
80
135
340
95
170
370
95
185
120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100)
120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100)
120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100)
120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100)
120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100)
120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100) 120 (100)
P 型锚具适用范围
当需要把后张拉力直接传至梁端时，可采用固定端 P 型锚具。P 型固定端挤压式锚具结 构紧凑，适用于有空间尺寸要求的固定端，可有效增加预应力施加长度，避免在固定端预应 力钢绞线与混凝土直接粘结，减少钢绞线的腐蚀。施工时刻预埋在混凝土中，也可先埋入锚 垫板和螺旋筋，浇筑混凝土后制作安装钢绞线及 P 型挤压头。
预应力锚固
预应力锚固
预应力锚固
预应力锚固技术是一种新型的岩土固结技术，它是在裂缝、低强度、卸载等不利条件下，利用挤压锚杆的预应力作用，将挤压锚杆固结到岩土体中，形成岩石围岩和挤压锚杆的结合部位，从而使岩石围岩结构的强度、稳定性得到改善的一种技术。
应用预应力锚固技术，可以将被锚固的岩土体的抗拉强度提高
10倍以上，抗压强度可以提高2-3倍以上，抗剪强度提高4-5倍以上。
预应力锚固技术的应用在全世界范围内得到了越来越广泛的应用，是目前岩土固结技术中最有效、经济、安全的一种技术。
预应力锚固技术主要用于围岩固结和支撑，主要应用于隧道围岩固结、支撑，水电站和涵洞围岩固结、支撑，桥梁石拱、墙体固定，地铁、高铁站台围岩固结、支撑，及柱、墙体抗震固结等。
预应力锚固技术应用主要有两个步骤：首先，在岩石围岩中安装挤压锚杆，然后，通过挤压锚杆的预应力，使岩土体结构受到固定，从而达到稳定和加固的目的。
预应力锚固技术的优点：首先，它可以有效地改善岩土结构的强度、稳定性；其次，它可以有效地降低施工成本；再次，它可以有效地避免施工时的破坏性；最后，它可以有效地提高施工的安全性。
浅谈预应力锚杆与喷锚支护体系
浅谈预应力锚杆(索)支护与喷锚支护体系徐锦明(福建省东辰岩土基础工程公司注浆工程部)[摘要]文章主要介绍预应力锚杆(索)支护体系与喷锚支护体系作用机理及优缺点。
[关键词]预应力锚杆(索)支护体系，喷锚支护体系；目前在国内，一般情况下，边坡支护一般采用预应力锚杆+框架梁支护体系和喷锚支护体系。
以下主要介绍预应力锚杆(索)支护结构体系与喷锚支护体系机理及优缺点。
一、预应力锚杆(索)支护体系1. 预应力锚杆(索)支护体系作用机理预应力锚杆(索)支护体系：预应力锚杆(索)支护体系是主动支护，一般施加预应力，因此它是主动受力，多应用于已出现变形或对变形要求严格的工程部位，锚杆(索)长度一般在20－50米，应力在自由段上相同，一般采用预应力锚杆(索)+框架梁支护结构体系。
其作用机理：将锚杆(索)锚固到框架上，锚固力首先作用于框架，然后通过框架传递给岩土体，从而在岩土体中产生附加应力，调整岩土体内应力环境，起到加固边坡的目的。
即对预应力锚杆(索)施加的预应力将滑动岩土体与稳定岩体紧密连结为一体，增加岩土体各层面的抗滑力，同时又通过坡面上框架梁将各个锚杆有效地连成一个整体，形成一个由表及里的加固体系，进而达到防止整体边坡失稳的目的，是一种新型的抗滑结构。
其中预应力锚杆(索)作用机理:是一种设置于钻孔内,端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体,它一端与工程构筑物相连,另一端锚入土层中,通常对其施加预应力,以承受由土压力、水压力、或风荷载等所产生的拉力,用以维护构筑物及边坡的稳定。
一般由锚头段、自由段和锚固段三部分组成，其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体与土体粘结在一起形成锚杆(索)的锚固体。
根据土体类型、工程特性与使用要求，土层锚杆(索)锚固体结构可设计为圆形、端部扩大头型或连续球体型等3类。
框架梁支护作用机理除表层固坡作用外，还有传力作用。
如果单独使用预应力锚杆进行边坡加固，锚杆拉力过大会引起表层坡体的变形，甚至破坏，而坡体过大的变形又会导致锚杆(索)预应力的损失。
预应力锚固
施工技术
1.孔道压浆完毕，经检查无不饱满情况，浆体已凝固后，应及时进行封锚（端）作业。
2.封锚（端）所用材料和质量应符合设计要求。设计无要求时，宜釆用水胶比较梁本体混凝土小的干硬性混 凝土或补偿收缩混凝土，其强度、耐久性应不低于梁本体混凝土。无砟轨道板封锚混凝土必须符合设计和相关标 准的规定。
3.预应力混凝土梁封锚（端）施工应符合下列规定：
组成
预应力锚固主要由锚头、锚束体及锚固段（又称锚根或内锚头）组成。锚头是用于张拉锚索和锁定的构件， 包括外锚头、混凝土基座及垫板等。锚束体是连结内、外锚头及承受张拉力的构件，由钢筋或高强钢丝束等组成。 锚固段嵌固在锚孔底部，其作用是为张拉锚索提供锚固力；常用的有粘着式及机械式，需按照设计要求的方向、 大小及锚固深度施工。当锚固段固定后，通过千斤顶对锚束体张拉，从而对基岩或建筑物施加预压应力，达到加 固或改善其受力条件的目的 。
优点
预应力锚固的优点是： ①在高边坡或隧洞洞口明挖中采用，可增加边坡稳定，从而减少开挖量，也为提前进洞创造条件； ②可在水库正常运行条件下用于混凝土坝体或坝基加固； ③用于修补混凝土裂缝或缺陷，可将集中荷载分散到较大范围内； ④加固洞室，改善洞室的受力条件，如用于地下厂房的高边墙支护等。 这些优点使其在世界范围内的水利工程中得到广泛应用 。
简介
预应力锚固是用锚固方法增加支挡结构或岩土体稳定性的一种措施。其方法是打钻孔穿过有可能滑动的或已 经滑动过的滑动面，将钢筋（或钢索）的一端固定在孔底的稳定岩土体中，再将钢筋（或钢索）拉紧以至能产生 一定的回弹力（即预应力），然后将钢筋（索）的另一端固定于岩土体或支挡结构表面，利用钢筋的回弹力压紧 可能滑动的岩土体或支挡结构，以增大滑动面上的抗剪强度，从而达到提高岩土体或支挡结构稳定性的目的 。