钢管卸料平台施工方案

1#、3#厂房、门卫、配电房、发电机房、空压机房钢管搭设临时卸料

平台施工方案

编制单位：淮安淮中建筑安装工程有限公司

编制时间：二零一三年三月三十日

一、编制依据

1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）（2002年版）；

3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；

4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；

5、混凝土结构设计规范（GBJ10-2001）；

6、B1住宅楼等4项工程施工图纸；

二、工程概况

BI住宅楼等4项工程有4栋建筑，地上8层，地下2层，首层层高为4.4m，标准层2.8m，塔楼结构最高达到24.7m。

框架短肢墙结构施工过程中模板、木枋、钢管等周转材料的倒运，于各层搭设钢管卸料平台，卸料平台的搭设下用钢管斜撑，上辅助用钢丝绳斜拉；为避免上平台阻碍下层平台周转材料的吊运，于左、右各搭设一平台，能同时满足出料堆料、调运、卸落钢管等材料。

三、材料及要求

1、钢管

钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。每根钢管的最大

质量不应大于25kg。

2、扣件

扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3、钢丝绳

采用6×19，绳芯1Φ17钢丝绳（钢丝强度极限为1400N/mm2）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

4、连墙件

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

5、脚手板

本工程采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度为50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。

6、安全网

本工程采用密目式安全网。

四、卸料平台的搭设方案

根据工程主体结构施工期间的模板、木枋、钢管等周转材料垂直吊运的需要，于各栋结构主体边的卸料平台，采用从楼层下斜撑上斜

拉的搭设方案。平台位置的选择以减少拆卸时的收尾工作量、使用方便、避免二次拆移为要素, 宜在对准阳台或客厅通道的部位搭设。

卸料平台用于将其下相隔3～4层内拆除的模板、钢管等周转材料，从出料层平台上装堆，采用塔吊吊运至需用的楼层；因此卸料平台搭设楼层，从2层开始，周转材料吊运完成后，再拆除搭设到上一层，一一满足各层周转材料的运卸。

卸料平台搭设流程为：在平整场地上先按平面示意图扣结纵横水平钢管→→扣结下斜撑平台侧的扣件→→用塔吊起吊平台架至使用楼层→→对下斜撑跟结构进行连接，挂钢丝绳固定→→满铺50mm厚木脚手板，钉上防滑条，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道→→绑扎好挡脚板，扣好平台周边护身栏杆1.2m高，栏杆三面挂设密目安全网。

五卸料平台各杆件计算

卸料平台施工均布活荷载标准值：1.5kN/m2。

平台满铺50mm厚木板：荷载标准值0.35kN/m2，f m=13N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2。

钢管48mm×3.5mm，截面特性：A=4.89cm2，弹性模量E=2.06×105 N/mm2，惯性矩I=12.19cm4，截面模量W=5.08cm3，回转半径i=1.58cm，每米长质量为3.84kg/m。

栏杆与挡脚板自重标准值：0.14kN/m。安全网自重标准值：0.01kN/m2。

直角扣件：13.2N/个。

荷载取值均参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

1、平台水平钢管L1

平台钢管铺设方向同木脚手板铺设方向一致，脚手板上的活荷直接传到钢管L2，钢管L1起拉结、整体稳定作用，故不用验算钢管L1的抗弯强度与挠度。

2、平台水平钢管L2

（1）抗弯强度的验算

将L2按两跨连续梁受均布力进行计算，

计算简图见右图：

q恒=（0.35×0.7+ EMBED Equation.3

）×1.2=0.36kN/m（考虑4个扣件）

q活=1.5×0.7×1.4=1.47kN/m

考虑活荷的不利组合，查静力计算手册有：

M底max=0.07q恒(2+0.096q活(2=

0.07×0.36×2.02+0.096×1.47×2.02=0.67kN·m

M支max= -0.125q恒(2-0.125q活(2=

-0.125×0.36×2.02+0.125×1.47×2.02= -0.92kN·m

V1=0.375q恒(+0.437q活(=

0.375×0.36×2.0+0.437×1.47×2.0=1.65kN

V2=1.25q恒(+1.25q活(=

1.25×0.36×

2.0+1.25×1.47×2.0=4.58kN

杆件的容许弯矩

M容=Wƒ=5.08×103×205=1041400N·mm=1.04kN·m>Mmax=0.92kN·m 平台水平钢管L2抗弯强度满足要求。（可）

（2）变形验算：

由JGJ130-2001表5.1.8要求：ν容=(/150=2000/150=13.33mm 或10mm。

由静力计算手册查得：

ν= EMBED Equation.3 + EMBED Equation.3

= EMBED Equation.3 + EMBED Equation.3 =7.10mm＜10mm 平台水平钢管L2变形满足要求。

3、平台水平钢管L3

平台水平钢管L3荷载：

q恒=（0.35×0.35+ EQ EMBED Equation.3 +0.14+0.01×1.2）×1.2=0.39kN/m（考虑4个扣件）

q活=1.5×0.35×1.4=0.74kN/m，q合=0.39+0.74=1.13kN/m

荷载设计值小于平台水平钢管L2，故平台水平钢管L3的强度与变形不用验算。

4、与斜撑杆连接处的扣件抗滑验算

直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130—2001表5.1.7取R C=8kN。

由水平钢管L2传给扣件的中间支座反力：V2=4.58kN

中间支座传给扣件的滑动力为：F中斜向= EQ EQ EMBED