550修井机操作要求规范
XJ550修井机操作技巧规范标准
XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
现场操作综合知识
现场操作综合知识讲解一.修井机知识XJ450修井机（南阳二机XJ110）序号设备技术参数备注名义2 1/2″外加厚油管5500m名义2 7/8″钻杆4500m1XJ450名义3 1/2″钻杆3500m钻井深度4 1/2″钻杆1500m型号CAT3408 DITA或C-15ATAAC2发动机功率354kW型号YG1103游车大钩最大钩载1125kN速度0.2-1.2m/s4水龙头型号SL1105钻盘型号ZP1356外形尺寸m18.5×2.8×4.27大绳直径mm26XJ550修井机（南阳二机XJ135）序号设备技术参数备注名义2 1/2″外加厚油管7500m名义2 7/8″钻杆5800m1XJ450名义3 1/2″钻杆4500m钻井深度4 1/2″钻杆2000m型号CAT3408 DITA或C-15ATAAC2发动机功率396或392kW型号YG1353游车大钩最大钩载1125kN速度0.2-1.2m/s4水龙头型号SL1355钻盘型号ZP1356外形尺寸m18.8×2.85×4.37大绳直径mm26打捞：1、公锥1、工具名称：修井公锥2、结构：为长锥形整体结构，分接头（上部有与钻杆相连接的螺纹）和打捞丝扣（正扣、中间有水眼）两部分。
3、技术规范：规格型号： GZ105-1；外型尺寸：∮105*535 mm；接头螺纹： NC31（210）；打捞螺纹表面硬度： HRC60-65；抗拉极限：≥932Mpa；冲击韧性：≥58.8J/cm2；打捞直径： 54-77 mm。
4、工作原理：公锥进入打捞鱼腔之后，加适当钻压旋转钻具迫使打捞螺纹吃入落物内壁进行造扣。
当其能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。
5、操作方法：当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，下放，根据悬重和泵压变化，或加扶正器或加引鞋，使其进入鱼腔并进行造扣打捞。
6、使用范围及用途主要用于打捞落物内腔在54-77的有接箍的油管或厚壁管类落物。
井下机械维修安全操作规程(4篇)
井下机械维修安全操作规程一、前言井下机械维修作为矿山生产中必不可少的环节，对于保障设备的安全运行及生产效率的提高至关重要。
然而，由于井下特殊的工作环境和复杂的工作条件，机械维修过程中存在着一定的安全风险。
为了确保井下机械维修操作的安全性，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、机械维修前的准备工作1. 机械维修前必须进行工具及设备的检查和确认，确保其完好可用。
2. 机械维修前必须明确维修区域内的所有相关人员的身份和责任，并进行安全技术交底。
3. 检查维修区域内的电气设备及电线电缆的状况，确保没有安全隐患。
4. 对维修区域进行检查，确认没有可燃气体和有毒气体泄漏的现象，确保操作环境安全。
5. 确定维修操作需要使用的安全工具和个人防护装备，并确保其完整齐全。
三、机械维修的操作步骤1. 操作人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩等。
2. 在进行维修前，必须对机械设备切断电源，并在能够迅速切断电源的地方设置开关。
3. 维修人员必须仔细阅读机械设备的操作手册，并按照要求进行操作。
4. 操作人员在维修过程中不得携带易燃、易爆和有毒物品进入维修区域。
5. 在操作过程中，必须严格按照工作流程进行，不得随意更改或省略环节，确保工作的准确性。
6. 对于高处维修工作，必须使用安全防护绳索，并正确使用安全带固定，确保操作人员的人身安全。
7. 维修过程中，不得随意触碰或操作未经授权的设备和装置，以免造成设备损坏或人身伤害。
8. 维修完毕后，操作人员必须对维修区域进行清理和整理，确保没有遗留工具和杂物，保持工作环境的整洁。
四、井下机械维修的安全注意事项1. 在进行维修前必须对机械设备进行严格的检查，发现问题及时报告并解决，确保设备的安全性。
2. 维修过程中必须注意防止电击和机械伤害，如需进行电气维修，必须切断电源，并采取措施防止误接电。
3. 不得在电器设备外壳上喷洒易燃物质，以防止引起火灾。
修井机操作规范
X J 550修井机操一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》 三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
修井机操作规范
XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
550修井机操作规范
吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024日制020100日实20110 XJ550修井机操作规范一、目的和范围 XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范规定了 XJ550修井机操作和维护。
本规范适用于二、引用文件 )使用说明书》SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒第四石油机械厂《三、主要技术参数页18 共页1 第吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024四、职责要求现场作业人员7人。
人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
1修井机驾驶员：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；人1带班负责人()队长、副队长或技术员施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
大班1：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位人 1司钻)需持有司钻操作证(负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷页18 共页2 第吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是我国油田开采过程中必不可少的设备之一，能够完成井口修井和完井等作业任务。
但是，修井机的操作过程中存在着一定的危险性和技术要求，因此我们需要按照操作规程来进行操作，确保工作的安全性和高效性。
下面，就具体来说一说修井机的操作规程。
一、前置准备工作在进行修井机操作之前，必须要做好前置准备，包括以下工作：1.车辆检查：检查修井机的发动机、传动等机械部分是否正常运行，油液是否充足，车轮是否被完好等。
2.安全检查：对修井机周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或是障碍物会妨碍操作，同时进行消防器材、急救箱等安全设备检查。
3.位移确认：确认安全的滑动运动和井口位置的位置，并保持一个合适的角度。
4.材料准备：准备好所需的工具、备件以及安全设备。
工人需要穿戴好防护服、安全带、手套等，以免受到伤害。
二、操作规程在进行修井机的操作时，需要遵循以下规程：1.保持沉着冷静：千万不要在操作过程中狂躁、贪心或是麻痹大意。
如有意外情况出现，应立即停机处理。
2.操作方法：在进行修井机操作时，应首先根据实际操作环境和工作要求选择适当的工作方式。
其中包括：手动操作、自动操作、半自动操作等方式，需要认真思考后选择最适合的方式。
3.操作步骤：对每个操作步骤，应认真分析和判断，避免操作错误或操作不到位。
例如：钻头应彻底削除输送到井口的破碎岩屑，以避免土层塞住孔隙。
4.力度掌握：在操作过程中，要注意力度掌握，不可用过多的力量使机械损伤、控制不住或失控。
5.协调作业：在修井机操作中，机械操作人员和其他工人需要相互协调作业。
例如，对于手动修井机，需要保证手动推动和控制摇杆的协调。
6.及时处理异常问题：万一发现修井机操作过程中出现了故障或异常，一定要立即停机检查，不可忽略处理。
7.使用完毕后整理清洁：使用完毕后需要对修井机进行清洁、检查保养，将修井机和所有的配件归位。
三、保养维护除了操作规程之外，还有一些保养工作需要进行，以确保机械的正常运行。
550修井机操作规范
一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
ES5550TZJ750修井机操作规程
ES5550TZJ750修井机操作规程一、主题内容与适用范围本标准规定了修井机的启动前检查、启动、行驶、起下作业、起放井架的操作要求。
二、启动前检查1、检查液位：检查发动机油底壳、变矩器、分动箱、并车箱、角传动箱、液力转向、转盘齿轮箱、液压油箱、等各部油面是否在规定范围内，各链条盒内油面是否在观察孔的范围内，冷却液、燃油是否足量。
2、清洁整机各部卫生。
3、检查并紧固各部易松动的螺丝。
4、检查各操纵杆的位置是否正确。
5、变速箱变速杆在空档位置。
6、发动机停车阀在“开”的位置上。
7、启动/熄火开关在启动位置上需用液压系统时液压泵处于接合状态。
检查电瓶连接线桩头、电解液位置是否在规定范围内。
三、发动机启动操作1、起动操作（1）接通电源开关，电压表电压指示在24V以上。
（2）插入点火钥匙，旋转至运行位置，待电脑系统初始化检测至正常。
如遇报警或检测有故障码，需查明故障原因。
（3）再将钥匙旋转至启动位置启动发动机。
（4）启动着火后松开钥匙，钥匙自动回位至运行位置。
（5）禁止踩踏油门加速器。
（6）启动马达工作最长时间不能超过30 s，两次启动间隔应在3-5 min以上，起动失败四次后，应查明原因再启动。
2、发动机的预热过程（1）将发动机转速控制在怠速位置上，观察机油压力、温度是否正常。
（2）冬季启动，当气温低于-4℃时，启动发动机前，应使用暖风加热器，预先加热发动机水套及油底壳。
（3）水温达到60℃时方可带负荷工作。
3、发动机启动后的检查（1）检查仪表、灯光、开关是否正常。
（2）观察排气颜色是否正常，有无振动和异常声响。
（3）检查机油压力在0.15-0.18Mpa。
液力变矩器油压207-488Kpa（4）检查有无漏油、漏水、漏气现象。
四、车辆行驶操作1、行驶前的检查。
1）检查紧固轮胎螺母，检查轮胎气压。
2）检查转向系统各拉杆是否紧固。
3）检查制动系统各拉杆、摇臂是否紧固。
4）检查各悬挂总成螺栓是否紧固。
5）检查倒车镜反光位置是否符合要求。
Xj550说明书
１、驾驶室 ２、发动机及变扭器 ３、井架 ４、起升油缸 ５、司钻控制箱 ６、车架 ７、桥总成 ８、分动箱 ９、捞砂滚筒 １０、主滚筒 １１、２２″ＳＲ水刹车 １２、转盘传动装置
图１ ＸＪ５５０Ｓ型修井机整机移运状态图
３２０００
３
（５）、成套氮气设备：输出压力２８～３５Ｍｐａ、排量５～１５ｍ ／ｍｉｎ的氮气空分增压设备； （６）、系列游粱式抽油机及减速箱总成。 ３、海洋油田钻采设备 （１）、系列海洋修井机：额定载荷６０－１８０吨； （２）、海洋固井设备：工作压力５０ＭＰａ，排量３０００Ｌ／ｍｉｎ（常规和自动混浆两种型式）。 （３）、成套防砂设备：柱塞泵、注砂器等六大部件组成。 ４、系列高压流体控制产品 系列产品：工作压力１５～１０５Ｍｐａ，５种规格８０多种型号。 ５、建筑工程机械设备 系列塔机；系列升降机；系列工程钻机；混凝土泵等。 我们将竭诚为您服务，共创石油工业的美好未来！
Ⅰ档
Ca3412 发 动 机 与S6610HR变 扭 器 匹 配 变 扭 器 效 率70%时 闭锁高点
8股 绳
1400
1200
1000
800
Ⅱ档
600
Ⅲ档
Ⅳ档
400
Ⅴ档
200
（m/s）
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
产品主要配置表
名 称 规 格 数量 出厂编号 模块编号 １、发动机 ＣＡＴ３４１２ １台 ２、传动箱 阿里森Ｓ６６１０ＨＲ １台 ３、变距器 ＴＣ－６８０ １台 ４、主滚筒 １套 ５、捞砂滚筒 １套 ６、转盘传动装置 ５正５倒 ７、井架 ３２ｍ １套 ８、底盘 １０×８ １套 ９、驾驶室 单座平头 １套 １０、液压小绞车 ３ｔ １套 １１、转盘 ＺＰ１７５ １套 １２、大钩 ＹＧ１５０ １套 １３、水龙头 ＳＬ１３５ １套 １４、钻台 ４ｍ伸缩式钻台 １套
修井机操作规程范文
修井机操作规程范文一、修井机操作安全措施1.操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。
2.在操作前，严禁饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
3.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
4.在操作前，对修井机进行检查，确保设备完好，各部件正常运转。
5.操作人员应熟悉修井机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
6.在操作过程中，要保持机器周围的工作环境整洁，清除杂物，防止危险发生。
7.操作人员要保持集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。
8.在操作修井机时，要确保周围没有其他人员，以防发生意外事故。
9.禁止在修井机工作时触摸运动的部件，防止伤害。
10.当修井机出现异常情况时，操作人员应立即停机，并进行检查和维修。
二、修井机操作步骤1.操作人员应将修井机放置在平坦且坚固的地面上，并使用支撑器具固定。
2.检查修井机的润滑油、冷却液等液位，确保在正常范围内。
3.启动修井机前，应将切割刀具或磨刀石安装到正确的位置，并固定好。
4.打开修井机的电源，按照说明书中的启动步骤进行操作。
5.在运行前，让修井机处于空转状态，以检查设备是否正常运转。
6.将待修井的工件放置在修井机工作台上，并根据需要调整工件的位置和角度。
7.按下启动按钮，修井机开始工作。
操作人员应控制好修井机的速度和深度，以保证修井效果。
8.在修井机工作过程中，注意观察工件表面情况，及时停机检查修井效果。
9.修井完成后，关闭修井机的电源，清理工作台和机器周围的杂物。
10.完成修井作业后，及时对修井机进行保养和维护，确保设备的正常使用寿命。
三、修井机操作事故应急处理1.当修井机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理。
3.在事故发生后，相关人员应及时报告上级领导，进行事故调查和处理。
4.根据事故处理结果，及时调整安全防护措施并进行培训，以防止类似事故再次发生。
四、修井机操作注意事项1.在操作修井机时，严禁将手部或其他身体部位靠近刀具或被液压系统夹住。
修井设备的操作规程及注意事项
修井设备的操作规程及注意事项1．修井机使用规程(1)所有机械设备在使用中，不准任意割焊，以保持设备机械性能、完整及结构要求。
(2)设备在使用时，零部件必须齐全完整，不允许带病运行。
所有机械故障必须及时排除，更换的配件应按原规定装好，达到原标准和要求。
(3)各固定螺孔直径不得大于所穿螺栓直径2mm以上，气割孔必须加焊带钻孔的铁板。
固定钻机，转盘井架、泥浆泵的底座、爬犁必须加垫厚度5mm以上的钻孔钢板。
(4)各固定螺栓必须符合设计规格，并加弹簧垫拧紧。
(5)各种护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
(6)各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
(7)井架及底座各构件齐全良好，不得有扭曲变形、有严重伤痕、裂纹和严重锈蚀等情况。
(8)气路各进气阀、单双向开关、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠。
(9)各岗位必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查，在安全可靠的状态下方可起动设备。
(10)起动设备、变换排挡和操作离合器，必须操作平衡，不得产生冲击，以免机件早期损坏，换挡时必须推动到规定位置，停止运转后必须换回空挡位置。
(11)各岗位人员必须坚守岗位，在起动设备时，应细心观察，及时发现和处理可能发生的不正常现象。
2．修井机搬迁前的检查和搬迁中的操作规程1)搬迁前的检查(1)检查各机械润滑状况，并给予润滑。
①检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内, 各桥牙包油面是否在视油孔位置。
②给转向系统的U形接头、转向臂，横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴承加注润滑脂。
(2)检查各部位紧固情况。
①检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架螺栓是否紧固。
②检查各连接法兰是否紧固，防松装置是否齐全。
③检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
④检查轮胎螺母是否紧固。
⑤检查油路、气路、启动充电电路；各指示灯线是否理顺，接头、桩头有无松动。
⑥各润滑油箱体、丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
油田修井机操作规范
油田修井机操作规范 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】油田修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
550修井机操作规范
550修井机操作规范修井机是一种用于在井口修井的重型机械设备。
为了确保安全和有效地进行操作，以下是550修井机的操作规范。
1.操作人员必须经过相关培训和持有相关的操作证书才能进行操作。
未经许可的人员禁止接触机器。
2.在操作机器前，必须仔细检查修井机的各个部件和机械传动装置是否正常运行，如发现异常或故障应立即停机并向维修人员报告。
3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，不得穿戴过大或过松的衣物和饰品，以避免被卷入机械装置中。
4.在操作之前，必须检查并确保修井机周围没有杂物和人员，确保操作场地安全。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机械装置中，以免造成伤害。
6.在操作修井机时，操作人员必须保持专注，不得在操作过程中分散注意力或与他人进行非相关的谈话。
7.在工作过程中，操作人员必须根据需要使用个人防护设备，如头盔、护目镜、手套等，以确保自身安全。
8.在操作大型部件之前，必须确保其上方空间的安全，避免发生事故。
9.在修井机运动时，操作人员必须保持稳定的站姿，并将身体重心放稳，以确保平衡。
10.在对修井机进行维护和保养时，必须先关闭电源，断开电源线，并确保机器处于停止状态。
11.在操作修井机时，不得携带易燃、易爆或其他危险物品，以确保现场的安全。
12.在操作结束后，必须清理好现场，并对机器进行必要的维护和保养，以确保机器的长期性能和使用寿命。
13.在操作过程中，如发现任何异常或安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。
14.在天气恶劣或视线不良的情况下，应暂停操作并采取必要的安全措施，以确保操作人员的安全。
15.在操作过程中，如遇到紧急情况，应迅速停止机器，并按照应急预案进行处理。
本操作规范可作为操作550修井机的参考标准，操作人员必须严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成修井作业。
550修井机操作规范
XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
修井机操作规范
吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024日制020100日实20110XJ550修井机操作规范一、目的和范围 XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范规定了 XJ550修井机操作和维护。
本规范适用于二、引用文件 )使用说明书》SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒第四石油机械厂《三、主要技术参数页18 共页1 第吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024四、职责要求现场作业人员人。
7 人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
1修井机驾驶员：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；人1带班负责人)(队长、副队长或技术员施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
1大班人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位人 1司钻)需持有司钻操作证(负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷页18 共页2 第吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
XJ550自绷绳修井机技术要求
XJ550自绷绳修井机技术要求X J550自绷绳修井机技术要求：1.修井机设计要求1.1.设计技术标准及依据1)API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范钢结构安全等级，符合SSL E2/U2要求产品规范等级执行PSL1冰载荷不适用2)API Spec 7F 油井链条和链轮3)API Spec 7K 钻井和井口操作设备规范4)API Spec 8C 钻井和采油提升设备规范产品规范等级执行PSL15)API Spec 9A 钢丝绳规范6)API RP-500 石油装置用电气设备位置分类的推荐规程7)GB/T23505 石油钻机和修井机8)QC/T739 油田专用车辆通用技术条件9)GB/T 3766 液压系统通用技术条件10)管理体系: 按API Spec Q1 、GB/T 19001、GB/T24001、GB/T28001、Q/SY1002.1、Q/SHS0001.1管理体系进行设计生产制造全过程控制。
11)以上标准执行最新版本。
12)绞车、井架、大钩、天车、死绳固定器执行API标准。
13)整机环境温度：-19℃～+50℃1.2.XJ550修井机的技术方案14)XJ550修井机主机的总体布置为：动力系统配备一台柴油机和一台传动箱，经传动轴输入给分动箱，分动箱分三路输出，一路经角传动箱、链条驱动绞车，实现钻具起升作业；一路通过传动轴驱动转盘传动箱，再通过传动轴、爬坡链条盒后驱动转盘，实现旋转钻进作业；分动箱另一路动力驱动载车的前、后桥行车；绞车采用单滚筒绞车，主刹车采用带式刹车，配备伊顿辅助刹车。
15)在主滚筒的上方设置过卷阀天车防碰装置和主滚筒轴电子防碰系统，传动链条选用石油专用的滚子链条；16)井架采用两节伸缩式井架，前倾有绷绳，井架的高度为33m （天车底面距离地面），井架采用液压起放和液压伸缩；17)配置3T、5T液压小绞车各一台，每台均配排绳器，液压动力取自传动箱；18)修井机作业部分的操纵集中在液压控制台和司钻操作箱内，主要液、气路阀件均采用进口件。
550修井机操作规范
精心整理、目的和范围本规范规定了 XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机（双滚筒）使用说明书》三、主要技术参数XJ550修井机操作规范2013年09月01日制定要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人（队长、副队长或技术员）：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻1人（需持有司钻操作证）：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本 岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并 调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正 常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查 后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头， 包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、 层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查 维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况， 立井 架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度； 放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳 绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘 挂。
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XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收，井架下放过程中绷绳的回收。
五、风险提示机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。
六、施工准备(一)工具准备：3m钢卷尺1把，80cm水平尺1把，22mm、24mm、27mm开口(梅花)扳手，250×30mm 活动扳手，内六方扳手1套，撬杠2根，安全带1副，防坠落差速器1套。
24＂管钳2把、36＂管钳2把，铁锹若干，井架工和场地工检查确认完好。
(二)井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形，和井架的固定点符合固定标准，受力点无变形开裂。
井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。
(三)现场负责人根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，并按图2-1打好四个绷绳地锚坑，锚坑深1.8m, 上宽0.8m,上长1.3m, 下宽0.8m, 下长1.6m。
每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98kN(10tf)。
(四)井口周围停放修井机，井架基础和钻台的位置略高，不积水。
井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m(12tf/m)。
对粘土和松砂土地面，由于土质软较松(尤其在雨后土壤的承载能力大大减小)，因此，放置井架的地基应铺150～200mm 厚的砂石，并铺平。
(五)停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不积水。
前支腿下应垫600mm×300mm×300mm方木。
(六)将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，钻台上转盘中心与井口对中。
再将修井机开到现场摆放好，使两个井架千斤中心线到井口中心的距离为该机型的距离,见图2-1。
(七)司钻扳动分动箱操作手柄，置作业位置，使其底盘驱动脱离，动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置调整位置。
(八)发动机怠速运转(阿里森传动箱处于空档位置)，司钻挂合主油泵。
(九)司钻分别操纵液压千斤控制阀手柄，使各千斤伸出，并支承在各自的位置上，观察水平仪，调整各液压千斤使其底盘大梁前后左右都处于水平位置(此时各轮胎不承受负荷)，最后锁紧液压千斤螺母，并泄去液压支腿油缸压力。
图2-1 修井机绷绳和地锚位置示意图七、施工程序(一)巡回检查路线1.司钻：千斤支腿→船型底座→底盘→油箱→修井机扶梯→飘台、发动机护板→负荷、安全绷绳及支架(车头)→驾驶室及仪表→消防器材(车载)→电瓶→低压照明装置→发动机预热器→打气泵(修井机)→引擎各部→变速箱→分动箱→角传动箱(前部)→传动轴→滚筒离合器→转盘链条箱→转盘离合器→液路、气路→水刹车(辅助刹车)系统→刹车气缸→刹车平衡梁→刹带及附件→刹车毂及固定螺丝→滚筒大绳→机械防碰天车→电子防碰天车→死绳固定器→角传动箱(后部)→起升液缸→液压小绞车→刹车连杆→刹把→液压操作手柄→过桥梯子→司钻操作箱→作业仪表和指示系统(含指重表)2.井架工：二层台及附件→各液缸防尘套→井架电路及大小井架线路插头→井架调节保险拉杆→井架连接销、锁销→伸缩液缸扶正器→游动滑车。
3.井口工：液压小绞车→游动滑车位置→小平台。
4.场地工：地锚、防风绷绳→花篮螺丝(二)检查内容及检查标准1.司钻巡回检查点及检查标准2.井架工巡回检查点及检查标准3.井口工巡回检查点及检查标准4.场地工巡回检查点及检查标准(三)启动发动机的操作程序1.用手将油门打开，将柴油泵入高压泵腔内充满；并排尽泵腔内及燃油管内的空气，将排气塞拧紧。
2.将传动箱挂档操作杆放在空档位置。
3.打开电器开关并检查各仪表及指示灯处于工作状态。
4.按下启动按钮启动发动机。
如果按下启动按钮后，启动马达转动超过5s，发动机仍不能发动，松开按钮，停3～5min后再次启动，若连续起动三次都失败，应立即进行检查，故障排除后再起动，起动后立即松开起动按钮使其复位。
5.发动机发动后，低速空转3～5min，逐步加油升速运转，特别是在冬季气温较低时, 冷却水温开始上升，润滑机油压力正常时，才能给发动机加载升速运转。
6.当发动机预热期间，驾驶员检查所有仪表的工作状态，并调好油门，确定发动机怠速运转的转速，一般不低于600r/min为宜。
注意: 当发动机冷却水温度未达到60℃之前，不宜满负荷工作。
发动机工作一段时间后需要停机时，让发动机卸除负荷低速运转5min, 然后关机。
(二)立井架程序1.场地工和井口工配合在现场负责人的指挥下将抽油机停至下死点。
2.修井机驾驶员在现场负责人的指挥下移动设备对准井口。
3.场地工检查绷绳和锚柱，确保其负载能力符合要求。
4.司钻将发动机转速控制在1200～1500r/min。
5.司钻操作三联阀“工况选择”手柄，处在“调整”工况，打开六联阀控制箱针形阀“C”，挂合主液泵空运转5～10min,关闭针形阀“C”、“E”，上抬支腿操作手柄，松开支腿锁紧螺母，支好垫木，控制支腿阀手柄，升高车台并调平，锁紧支腿螺母，车台调平完毕。
6.司钻将“A”、“B”阀中位检查压力表，压力应≤0.7MPa。
7.竖起井架前应排出起升油缸中的空气，井架工佩戴安全带、差速器上井架打开起升油缸顶部放气阀使液压系统运转2-3min后关闭放气阀。
8.司钻提起手柄“B”竖起井架。
注意:表“B”压力不超过9.5MPa，井架接近垂直位置时，少许降低手柄“B”缓慢地把井架安放在工作角度，起升油缸伸出的动作顺序是下部一级柱塞，二级柱塞，最后三级活塞，动作有误，将造成事故。
发现液缸伸出顺序不对立即停止起升并收回再使其重新接正确的顺序伸出。
不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下，造成设备损坏，人员损伤。
9.井架平缓座在井架底座上后，井架工将井架下体与井架底座之间的两个锁紧螺杆。
注意:不旋紧锁紧螺杆，不得起升井架上体。
10.井架工打开伸缩油缸顶部的放气阀，循环液压系统约3min左右，见无气体油流为止，使液缸中的空气排除干净。
再关上伸缩油缸放气阀。
检查液路，如发现漏失，应处理完后，再起升井架上体。
11.司钻提起伸缩油缸操纵手柄“A”，使井架上体从井架下体中伸出，在井架上体伸出过程中，应注意伸缩油缸压力表读数，不大于7.5MPa。
若压力值超过7.5MPa时，上段井架不能马上伸出，应全面检查井架钢丝是否缠结和井架下体之间的构件是否有卡住现象。
在井架上体伸出过程中，注意扶正器是否到位及有无损坏。
当井架上体伸出到扶正器上200-300mm时，观察扶正器是否到位，否则应停止起升。
若无异常，井架上体可继续伸出。
注意:井架上体在不断伸出的过程中，如果扶正器不能抱住伸缩油缸，可能会造成井架上体倒塌，严重损坏设备，伤亡人员等事故。
当井架上体上伸接近行程终点时，应减少操纵阀开度，使井架上体和井架下体的限位块缓慢接触。
接触后，不要憋压，防止柱塞杆弯曲，并使井架上体下端的锁块完全伸出，然后再缓慢下放井架上体，随即将锁销耳板安全锁插入。
12.井架上体落下后，井架工爬上井架，检查锁销和锁块完全伸出，并正确就位。
插上保险销及上体电源插头。
注意：如果碰锁机械和保险锁插合不好，上部井架或整个井架都可能翻倒损坏设备，伤亡人员。
13.在井架伸出过程中，应注意游车大钩和液压绞车吊钩的位置合适，必要时可操作绞车下放游车大钩，使大钩距离钻台面约2～3m处。
14.井架就位后，司钻将三联阀“工况选择”手柄置回到中位“作业工况”，并打开六联阀控制台上两针形阀“C”、“E”，使起升油缸、伸缩油缸卸载。
15.挂好防风绷绳，二层台到地面防风绷绳及内负荷绷绳等，调整张力，使其具有150-250mm的垂度(绷绳预紧力约为5-7kN左右)。
16.井架工佩戴安全带差速器将起升液缸和伸缩液缸上的防尘套包扎好。
(四)放井架程序放井架的顺序和起升井架顺序相反，其步骤如下:1.井架工佩戴安全带、差速器上井架摘开井架部分的电路、放松内负荷绷绳，并解开二层台绷绳和风载绷线。
检查扶正器有无损坏，若有损坏，应及时修复。
2.司钻将发动机转速控制在1200～1500r/min 之间。
3.司钻操作三联阀“工况选择”手柄处于“调整工况”，挂合主油泵，使主油泵空运转5-10min 左右。
4.井架工打开伸缩油缸顶部放气阀，司钻提起操纵手柄“A ”，使液压油在油缸内循环3min 左右，放气口溅油，伸缩油缸内空气排尽，排尽后井架工紧固放气阀。
5.井架工摘掉井架上下体锁紧装置锁块保险销子及上体电源插头。
注意:落下井架上体时如不拔出保险销子，可能会严重损坏伸缩油缸，伤亡人员。
6.司钻先提起操纵手柄“A”，使上体上升收回碰锁装置，然后下压操纵手柄“A”降落井回上体，并握住它直到上体落到底部。
7.在收回井架上体过程中，扶正器合适地抱住伸缩油缸柱塞杆。