冷柜工厂审查项目报告

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耗电量
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负载温度 回升时间
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冷冻能力
GB/T8059.3第5.4.2 条）、铭牌。 6 绝热性能 和防凝露 GB/T8059.2第5.5.1 条。 冷藏室霜层不得累 积，化霜水应顺利排 出箱外，不允许出现 化霜水流不完现象。
条）、铭牌。 相对湿度85%，其余同 GB/T8059.2第6.5.1条。 环境温度38℃，相对湿度 85%，冷藏室按国标放置铜 质圆柱，箱内温度按 0℃≤t1，t2，t3≤10℃， tm≤5℃调,达到稳定状态后， 每隔30min开门一次，每次 持续30s。连续运行48h。 环境温度43℃。1）.冷柜在 实验室内至少放置6h（打开 门或盖）。待柜内温度与环 境温度达到平衡（±1℃） 后，冷柜各间室中心位置放 置铜质圆柱，温控器应按储 藏温度调。打开门或盖，通 电运行。2）. 冷柜各间室中 心位置放置铜质圆柱，温控 器应按储藏温度调，通电运 行。冷柜达到稳定状态后， 打开门或盖，继续运行，直 至稳态。 性能试验前后,分别测量箱 体。 在环境温度为50℃和－10℃ 时，分别通电运行48h。 GB/T8059.3第6.3.6条。 GB4706.1第10章以及 GB4706.13第10章。
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高低温运 行试验 噪声和振 动
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GB/T8059.3第6.3.6条。
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压机温升 输入功 率、电流 EMC试验 管路合理 性检查 电气内部 连线合理 性及电气 安全分析
GB4706.1第11章以及 GB4706.13第11章。 GB4706.1第10章以及 GB4706.13第10章。 符合GB4343和 GB17625.1要求。 管路设计应不产生异 常噪音、走向合理便 于维修。 GB4706.1第23章（研 究所提供安全性分析 报告）。 经本项试验后，冷柜 不应损坏、紧固件不 得松动，制冷剂泄 露、噪音应符合国标 规定。 参照企业标准
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压机温升
GB4706.1第11章以及 GB4706.13第11章。 符合GB4343和 GB17625.1要求。 管路设计应不产生异 常噪音、走向合理便 于维修。
GB4706.1第11章以及 GB4706.13第11章。 GB4343和GB17625.1
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EMC试验 管路合理 性检查
产品审查项目和要求
序号 1 2 审查项目 总有效容 积 储藏温度 技术要求
冰柜
试验方法
GB/T 8059.2第5.3条 （研究所提供容积计 GB/T 8059.2附录B 算书）。 GB/T8059.2第5.4.1 条。 GB/T8059.2第5.4.3条 （冷冻箱依据 GB/T8059.3第5.4.3 条）。 GB/T8059.2第5.4.5条 （冷冻箱依据 GB/T8059.3第5.4.4 条）。 GB/T8059.2第5.4.6条 （冷冻箱依据 环温为43℃ 和10℃；其余同 GB/T8059.2第6.4.1条。 GB/T8059.2第6.4.3条（冷冻 箱依据GB/T8059.3第6.2.3 条）。 GB/T8059.2第6.4.5条（冷冻 箱依据GB/T8059.3第6.2.4 条）。 GB/T8059.2第6.4.6条（冷冻 箱依据GB/T8059.3第6.2.2
GB/T8059.2第6.5.4条。
1）倾斜角3度，运行 ：应无异常 噪音 2）GB4706.1第20章和 GB4706.13第20章。
性能试验前后，箱体变 形不得超过5mm（仅 性能试验前后,分别测量箱体。 27 箱体稳定性 对卧式展示柜进行考 核）。 主控
制板 湿热 28.1 条件 下运 行实 验 按键 28.2 可靠 性 控制 板变 28.3 压器 温升 28 智 能 控 制 部 分 实 验 28.4 老化 实验
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22源自文库
可维修性检 便于维修。 查
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整机安装与 装配合理性，各种外观 外观质量要 缝隙检查，判定设计的 视检。 求 合理性。 经本项试验后，手把不 得出现松动；平衡铰链 门铰链和把 功能应正常，铰链不允 推拉玻璃门连续开门10000 手的耐久性 许出现断裂、严重磨损 次，其余同GB/T8059.2第 实验 等缺陷；推拉玻璃门， 6.5.3条 边框不得损坏，箱面框 不允许出现严重磨损。 箱体内放置与有效容积同容 经本项试验后，螺钉应 脚轮可靠性 积的水的重量的1.5倍负荷， 紧固可靠；脚轮不得出 试验 在较粗糙路面，推拉500m以 现松动，损坏现象。 上。 GB/T8059.2第5.5.4 条。搁架、食品筐及类 似部件,应有足够的机械 搁架及类似 强度。食品筐变形＜ 部件的机械 10mm，且不应失去原 GB/T8059.2第6.5.4条。 强度 来功能，应能顺畅放 入、取出，并在任意位 置放置不得掉落。其他 移动部件能完全移动。
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运输试验
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振动试验 跌落试验
经本项试验后，冷柜各 在环境温度为60℃和－25℃ 整机高、低 部件及结构应无损，基 时，分别存放48h，恢复常温 温存放试验 本性能应无异常。 后，应符合技术要求。 总体评定： 说明书、铭 牌、商标、 印刷品包装 箱等附件的 统一正确位 置关系 GB/T8059.2第8.1条， 按图纸要求：说明书印 刷不得出现错误，铭 牌、商标粘贴位置正 视检。 确，统一，装箱单和附 件数量相符，包装箱使 用正确。 视检。
21 可维修性检 便于维修。 查
视检。
整机装配与 装配合理性，各种外观 22 外观质量要 缝隙检查，判定设计的 视检。 求 合理性。 经本项试验后，门堵头 和手把不得出现松动； 门铰链和把 铰链不允许出现断裂、 立式商用冷柜依据GB/T8059.2第 23 手的耐久性 严重磨损等缺陷；推拉 6.5.3条，卧式展示柜推拉开门 实验 玻璃门，边框和箱面框 10000次。 不得损坏，不允许出现 严重磨损等缺陷。 经本项试验后，螺钉应 箱体内放置与有效容积同容积的 脚轮可靠性 紧固可靠；脚轮不得出 24 水的重量的1.5倍负荷，在较粗糙 试验 现松动、损坏现象（仅 路面，推拉500m以上。 对卧式展示柜考核）。 GB/T8059.2第5.5.4 条。搁架、食品筐及类 似部件,应有足够的机 搁架及类似 械强度。食品筐变形＜ 25 部件的机械 10mm，且不应失去原 强度 来功能，应能顺畅放 入、取出，并在任意位 置放置不得掉落。其他 移动部件能完全移动。 应有足够的稳定性，符 合GB4706.1第20章和 26 稳定性测试 GB4706.13第20章要求 （仅对立式展示柜进行 考核）。
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冷藏室化 霜
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高温开门 运行试验
环境温度43℃。1）. 商用冷柜 在实验室内至少放置6h（打开门 或盖）。待柜内温度与环境温度 达到平衡（±1℃）后，商用冷柜 通电后开门运行，12h 各间室中心位置放置铜质圆柱， 内压机不应停机，热 温控器应按储藏温度调。打开门 保护不得跳（仅对卧 或盖，通电运行。2）. 商用冷 式商用冷柜进行考 柜各间室中心位置放置铜质圆 核）。 柱，温控器应按储藏温度调，通 电运行。商用冷柜达到稳定状态 后，打开门或盖，继续运行，直 至稳态。 高环温下，商用冷柜 能制冷，压机能正常 工作；低环温下，商 用冷柜有正常开停。 GB/T8059.3第5.5.7 条。 在环境温度为50℃和－10℃时， 分别通电运行48h。
GB4706.1第11章以及GB4706.13 第11章。 GB4706.1第10章以及GB4706.13 第10章。 GB4343和GB17625.1 视检。
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GB4706.1第23章
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运输试验
3级公路，500公里。
17 振动试验 18 跌落试验
包装无明显破损和变 形, 箱内固定物无明显 GB1019。 位移；箱体表面及箱体 附件无机械损伤。
经本项试验后，冷柜各 在环境温度为60℃和－25℃时， 整机高、低 19 部件及结构应无损，基 分别存放48h，恢复常温后，应符 温存放试验 本性能应无异常。 合技术要求。 总体评定： 说明书、铭 牌、商标、 20 印刷品包装 箱等附件的 统一正确位 置关系 GB/T8059.2第8.1条， 按图纸要求：说明书印 刷不得出现错误，铭 牌、商标粘贴位置正 视检。 确，统一，装箱单和附 件数量相符，包装箱使 用正确。
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视检。
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电气内部连 GB4706.1第23章（研究 线合理性及 所提供安全性分析报 GB4706.1第23章 电气安全分 告）。 析 经本项试验后，冷柜不 应损坏、紧固件不得松 动，制冷剂泄露、噪音 3级公路，500公里。 应符合GB/T8059.2第 5.5.6条和GB/T8059.3第 5.5.7条规定。 企业标准Q/XFJ291。 GB1019。 企业标准Q/XFJ291。 GB1019。
主控制板应安全可靠。
温度43℃，湿度85%,运行48小时, 检查主控制板的可靠性。
经本项试验后，功能正 连续按键10000次 常,使用正常。 电路版各个控制参数正 常，控制逻辑正确（在 室温43℃,变压器最高 温度是63℃）。变压器 临近塑料件不得变形。 AC242V、环温43℃，硅钢片、 线圈以及变压器临近塑料件均贴 热电偶，每30s记录一次数据，直 至稳定。
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产品审查项目和要求
序 号 1 2 审查项目 总有效容 积 储藏温度 技术要求 参照XX企业/国家标 准 XX条 参照XX企业/国家标 准 XX条 参照XX企业/国家标
商用冰柜
试验方法
GB/T 8059.1附录B
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耗电量 负载温度 回升时间 冷却速度 绝热性能 和防凝露
准 XX条 参照XX企业/国家标 准 XX条 参照XX企业/国家标 准 XX条 无隔热层展示外表面 不允许出现流水状级 凝露，其余同企业标 准Q/XFJ222第5.4条。 冷藏室霜层不得累 积，化霜水应顺利排 出箱外，不允许出现 化霜水流不完现象， 立式展示柜不允许出 现不融化冰块。 环境温度38℃，相对湿度85%， 冷藏室按国标放置铜质圆柱，箱 内温度按 0℃≤t1，t2，t3≤10℃，tm≤5℃ 调,达到稳定状态后，每隔30min 开门一次，每次持续30s。
电气性能正常，控制参 AC242V、环温43℃、相对湿度 数正确。 80%，工作三个月。 分别在38℃、32℃、25℃环境温 上电后压缩机应立即启 度下，开机。每15分钟纪录一下 动，温度显示时，显示 温度显示。传感器上贴热电偶， 温度应该和热电偶探测 每分钟记录一次热电偶温度。通 到的温度相近。 电时间为三小时。 在 10℃、18℃、25℃、32℃、38℃ 传感器开停温度符合要 环境温度下，按能耗标准放置热 求；柜内温度应符合要 电偶。按档位依次对应，在稳定 求. 后纪录传感器温度和计算箱体平 均温度。 环境温度25℃，空箱，任意选择 一个档位，稳定后，开门。连续 观察直到冷藏显示15℃为止。传 感器上贴热电偶，每分钟记录一 次热电偶温度。
冷柜产品 工厂 技术审查方案 商用冷柜部分
2010年公司总体OEM战略已经基本确定，产品类：冰柜需求量为 50万台；冰箱产品需求量约60万台，委外生产数量较大。为科学合理的 进行规划，降低经营风险，完善采购过程及流程，进一步做好公司部署 的工作，按公司领导指示，针对2010年的OEM合作单位及潜在的合作 单位，采用招标的方式进行厂家及产品选择确定。审查项目包括：图纸 资料，工艺文件（技术工艺和现场工艺以及设备要求工艺参数），关键 工序点备查（抽空，冲注，捡漏，焊接，发泡，测试）等以及零部件入 厂检验（内检，外检） 第一部分:技术参数要求 本部分审核工厂产品参照的国家标准或者企业标准,以及各项性能 测试依据的标准项目. 要求标准完善,测试要求明确；技术参数检验制度完善。
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冷藏室化 霜
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高温开门 运行试验
通电后开门运行，12h 内压机不应停机，热 保护不得跳。
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箱体稳定 性 高低温运 行试验 噪声和振 动 输入功 率、电流
性能试验前后，箱体 变形不得超过5mm。 高环温下，冷柜能制 冷，压机能正常工 作；低环温下，冷柜 有正常开停。 GB/T8059.3第5.5.7 条。 GB4706.1第10章以及 GB4706.13第10章。