钢结构屋盖吊装施工技术论文

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建筑钢结构工程吊装施工技术_4

建筑钢结构工程吊装施工技术_4

建筑钢结构工程吊装施工技术发布时间:2021-12-06T06:09:04.276Z 来源:《建筑工人》2021年第10期作者:辛亚良[导读] 钢结构工程与传统钢筋混凝土工程相比,它们的施工工艺存在着巨大的差别。

其中,钢结构工程的施工工艺较为复杂,钢结构构件的安装精度较高,从而很大程度上提升了建筑物整体的强度、刚度及韧性。

除此之外,钢结构建筑施工还提高了工程整体的稳定性以及施工进度,从而更好地推进了绿色建筑领域的转型。

本文分析建筑钢结构工程施工过程中的吊装施工技术,并提出建筑钢结构吊装施工技的应用及质量优化措施,希望能为类似工程施工提供参考。

辛亚良九冶建设有限公司陕西 712042摘要:钢结构工程与传统钢筋混凝土工程相比,它们的施工工艺存在着巨大的差别。

其中,钢结构工程的施工工艺较为复杂,钢结构构件的安装精度较高,从而很大程度上提升了建筑物整体的强度、刚度及韧性。

除此之外,钢结构建筑施工还提高了工程整体的稳定性以及施工进度,从而更好地推进了绿色建筑领域的转型。

本文分析建筑钢结构工程施工过程中的吊装施工技术,并提出建筑钢结构吊装施工技的应用及质量优化措施,希望能为类似工程施工提供参考。

关键词:建筑;钢结构;吊装;施工技术引言随着我国城市化建设的深入,高层建筑已成为城市改建、扩建的主要建筑物类型,其在建筑高度、建筑外形、建筑标志性等方面具有一定的优势。

特别是国家提出“五位一体”发展战略后,住房和城乡建设部也提出了应当推广绿色建筑。

在住宅建筑中,应用钢结构有利于保护环境与节约资源,推动建筑行业逐渐从粗放型转变为可持续发展型。

因此,在高层建筑的建设过程中,应积极选用钢结构及其施工技术,综合考虑构配件标准化与模块化,提高工程整体质量。

1建筑钢结构施工技术与质量控制的实际意义 1.1有利于提升钢结构的稳定性钢结构的建设要想达到稳定性的合格要求,就必须在稳定性的前提下针对钢结构质量的验收进行严格的控制和检查,在每一个钢结构预制构件使用之前要进行严格的保管和养护。

钢结构安装施工技术论文

钢结构安装施工技术论文

钢结构安装施工技术论文摘要:钢结构相比于传统的建筑结构,不管从经济上还是从工程质量上,均具有显著的优势,特别是对于一些大型的工业建筑项目,所以,相关人员应当强化钢结构的运用及安装,从而实现建筑行业的蓬勃有序发展。

前言钢结构具有强度高质量轻等优点,因而被广泛用于建筑建设中,特别是对于大跨度工业建筑工程而言,其整个工程的施工质量受到钢结构安装质量的影响。

在施工的过程中,需要通过利用一些切实可行的技术措施来保证钢结构安装的质量与安全。

1实例概况某工业建筑其中跨主厂房为单层大跨度门钢结构,南北边跨三层钢结构,框架梁与楼层均是钢梁,楼板结构是压型钢板组合楼板。

2钢结构安装施工技术2.1对钢结构构件的系统处理当前我国大多数的建筑工程在建设中都存在着施工环境差、施工场地小等问题,钢结构施工也常常面临着工期紧张的问题。

因而对于工程使用的构件进行系统的处理是建设工程不断发展的需要。

构件的处理需要从进场、验收和堆放等环节进行处理,如果说处理不当,就会给钢结构施工造成很大的困难,甚至影响后期工作的正常开展。

在钢结构施工前期,对钢结构进场需要的数量较多,因此要堆桑2~3层以上,为了防止构件在堆放的时候出现混乱,造成人力物力资源的浪费,相关的管理人员必须提前做好周密的计划。

这样就可以保证吊装顺序的科学合理,与此同时,还要对已经进场的构件进行合理有序的布置,保障钢结构施工中吊装工作有序进行,确保验收工作得以顺利的展开。

2.2做好地脚螺栓的位移校检工作(1)钢构件配套及预检。

在进行吊装前,需按照制造厂在构件制作时做的测量报告,并根据报告对钢构件做复检及抽检,保证钢构件的实际数据一定要和制作厂提供的保持一致(如计量标准和计量工具),吊装一定要根据工程实际预检数据来制定对应的预控措施,另外还要根据钢构件的实际安装顺序来做好构件的配套工作。

(2)校检。

定位的轴线和柱基基准直接关系到钢结构的施工质量,在进行校检时的重点要放在地基面标高、地脚螺栓预埋位置和轴线间距上。

钢结构论文:钢结构吊装施工技术

钢结构论文:钢结构吊装施工技术

钢结构论文:钢结构吊装施工技术摘要:本文以南宁市科学技术协会科技主馆〔e馆、g 馆〕钢结构安装为例,介绍钢结构吊装施工技术。

关键词:钢结构;吊装;施工技术钢结构工程质量的好坏,除材料合格、制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺。

现以南宁市科学技术协会科技主馆为例,将钢结构吊装施工技术表达如下:1工程概况南宁市科学技术协会科技主馆〔e馆、g馆〕钢结构工程为两个三角锥体,其中e馆最大边长为67.882米,其余两边长为57.744米,锥体高度为32米,g馆最大边长为27米,锥体高度为23米,锥体外表为玻璃幕墙。

2主要施工方法工准备组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审,对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉,并对交涉结果进行确认。

根据施工图纸统计实物工作量,进行施工器具、施工设备和劳动力使用方案的编排。

编制施工方案,组织施工人员进行技术交底。

备齐相关施工质量检查、验收标准及质量表格。

1〕根据甲方移交的坐标和水准控制点,放出建筑物的定位轴线。

复测预埋锚栓的定位精度,调整地脚螺栓的高程。

要求:轴线偏差≤5mm螺栓中心偏差≤5mm螺栓高程偏差0~+20mm2〕根据图纸尺寸,在地上和每根立柱底板处画出十字中心线。

2.3构件接运、检验1〕在装卸、运输过程应尽量保护构件,防止构件在运输过程中受到损坏。

2〕对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。

3〕运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供给,确保现场顺利吊装。

4〕构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。

5〕次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。

6〕构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。

2.4钢梁、立柱预拼装及构件分货1〕根据现场条件及结构特点,将主柱按就近原那么进行预拼装,以提高吊装时的设备使用效率。

某建筑钢结构施工技术几点看法论文

某建筑钢结构施工技术几点看法论文

某建筑钢结构施工技术的几点看法摘要:改革开放以来,随着我国经济的飞速发展,钢结构建筑越来越多涌现在城市建设中。

某体育馆建筑工程中,钢屋盖采用了钢管桁架结构。

钢结构在厂内散件加工,现场拼装,精度要求高,高空焊接工作量大,制作安装难度大。

基于工程特点,文章对屋盖结构形式与体系进行了分析,提出吊装与张拉安装的施工方案。

关键词:建筑工程;钢结构;屋盖;桁架;现场拼装;吊装一、工程概况某体育馆总建筑平面14000m2,其中半地下室面积1600m2,地上面积12000m2,由5层主楼及2层附楼构成,固定座位4200多个,可承接篮球、排球、手球、乒乓球、羽毛球、荷球、举重等各种体育赛事以及晚会、会议等活动。

馆内设有中央空调、大型的全彩显示屏、专业的比赛照明、专业扩声设备以及完善的休息化妆场所。

另设有贵宾室、运动员休息室、记者室、裁判室,可满足体育竞赛、文艺表演、商品博览、大型集会和休闲健身等多功能要求。

体育馆屋面工程是60.8m跨度方管钢桁架,由于主桁架长度长、吊装分段重量重,且为斜放的平面桁架结构。

吊装阶段桁架平面外刚度差,容易产生变形,吊装高度最大达43m,且受现场条件限制,吊装难度极大,吊装的成功或失误直接影响到工程质量、工期和安全。

二、桁架屋盖结构形式(一)整体布置桁架向场内悬挑平均35m。

在设计中经过方案比较,决定采用空间钢管桁架。

根据下部柱间距的要求和檩条的跨度及其经济性,主桁架榀间中心距定为两个柱跨为16m,这样可以使主桁架榀数较少,主次桁架的受荷面积合理,桁架高度较小;主桁架的宽度为3.5m,榀间净距为12.5m(即檩条跨度)。

每四榀主桁架组成一片屋盖。

总共12片单独屋盖构成体育场的完整顶盖。

设计在主桁架间设置四榀次桁架作为横向连接,次桁架分别位于主桁架前后两端,前支座和斜撑前两个节间。

主桁架与次桁架形成了四纵四横的空间结构,有效承受各种荷载,协调桁架间变形,满足双向的稳定。

计算结果表明,这种结构布置方案很经济,受力合理。

大型屋面钢结构吊装施工技术研究

大型屋面钢结构吊装施工技术研究

大型屋面钢结构吊装施工技术研究摘要:我国建设行业的快速发展推动我国其它行业发展迅速,科学技术的创新,使得建设行业有了新的发展机遇。

铜结构作为常见的一种建筑结构类型,伴随着建筑工程技术的进一步发展,钢结构工程在整个工程建设中得到了重要应用。

多用于大型公共建筑的屋面,比如:体育馆、厂房、展览馆等。

关键词:大型屋面钢结构;吊装施工技术引言我国建筑行业发展至今其建筑技术已经处于世界领先水平,为我国经济建设贡献力量。

随着建筑结构的不断发展,尤其是大型场馆的不断出现,屋面钢结构的重量和体积不断增加,这无疑给钢结构的制作与安装带来了新的困难,提出了新的课题。

1工程概况某项目一期为大型文化综合体建筑,占地面积约90000m2,基底面积约40000m2,基地地块呈长方形,东西向长约317m,南北向长306m。

地块分为B、C、D区,西区(B、C区)包括3栋塔楼及裙房,东区(D区)包括1栋大型演艺中心。

D区地下1、2层为停车场及设备功能用房。

本工程总建筑面积约为94603.98m2,其中地上建筑面积为55689.48m2,地下建筑面积为38366.66m2。

地块(D区)建筑的高度为30m(弧线屋面,建筑室外设计地面至其檐口与屋脊的平均高度)。

建筑层数为地下2层,地上4层。

D区采用下部混凝土框架结构,上部钢结构网壳管桁架屋盖的结构形式。

下部框架结构为矩形混凝土柱,屋盖下为3层楼面,楼层面标高为13.00m。

钢结构由径向梁(54根)、环梁、斜梁、撑杆、斜撑拉杆组成。

径向梁为弧形圆管,杆件间为焊接相贯节点连接。

2大型屋面钢结构吊装施工技术2.1吊装前准备1.施工前对现场管理人员及驻厂工程师针对本工程进行专项培训学习,让其都了解整个工程的组织程序、安装方法,并对其进行专项技术交底、方案交底,同时要求对进场队伍班组长及工人进行安全培训、安全技术交底等。

2.设置验收小组对进场构件进行验收,查看构件质量证明书和运货清单等资料,同时要求对构件的外观、主要几何尺寸和主要零部构件配套情况进行检验,防止安装过程中因构件的缺陷影响安装质量及进度。

钢结构工程施工技术论文

钢结构工程施工技术论文

题目:钢结构工程施工技术探讨随着我国经济的快速发展,城乡建设日益加快,钢结构工程在建筑行业中的应用越来越广泛。

钢结构工程具有施工速度快、结构质量高、抗震性能好等优点,但同时也对施工技术提出了较高要求。

本文将对钢结构工程施工技术进行探讨,以期为我国钢结构工程的发展提供参考。

一、钢结构工程施工技术要点1. 施工准备(1)设计交底:施工前,项目负责人应组织有关人员认真阅读设计文件,了解工程特点、结构形式、施工要求等。

(2)材料准备:钢结构所需材料应符合国家现行有关标准的规定,施工前应进行材料检验。

(3)施工机具:施工前应检查施工机具的性能,确保其满足施工需求。

2. 构件制作与安装(1)构件制作:构件制作应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保构件质量。

(2)构件运输:构件运输过程中应采取措施防止构件变形、损坏。

(3)构件安装:构件安装应按照设计顺序进行,先安装低层、简单的构件,逐步向高层、复杂的构件延伸。

3. 焊接技术与质量控制(1)焊接方法:焊接应采用符合设计要求的焊接方法,确保焊接质量。

(2)焊接材料:焊接材料应具有出厂质量证明书,并进行现场检验。

(3)焊接质量控制:焊接过程中应严格执行焊接工艺规程,焊缝质量应符合国家现行有关标准的规定。

4. 防腐与防火(1)防腐:钢结构表面处理应符合设计要求,涂装防腐涂料应均匀、完整。

(2)防火:钢结构防火涂料应符合国家现行有关标准的规定,涂装应均匀、完整。

二、钢结构工程施工技术创新1. 装配式建筑:通过工厂化生产,实现构件的标准化、模块化,提高施工效率。

2. 信息化管理:利用现代信息技术,实现工程信息的实时传递、处理和共享,提高项目管理水平。

3. 无人机监测:利用无人机对施工现场进行巡航监测,实时掌握工程进度和质量情况。

4. BIM技术:利用建筑信息模型技术,实现工程设计、施工、运维的全过程管理。

总之,钢结构工程施工技术在不断发展,为我国建筑行业提供了更多选择。

对钢结构安装施工技术分析论文

对钢结构安装施工技术分析论文

谈对钢结构安装施工技术的分析【摘要】随着经济的快速发展,各种工程项目建筑设日益突出。

钢结构工程因结构跨度大、施工方便、自重轻等优势被广泛的应用在各类工业厂房和大型公共建筑。

钢结构是大型公共建筑的主要受力部件,在工程项目中其安装质量直接影响了工程工期和工程的整体质量,因此在工作中加强钢结构安装施工对提高工程的质量有着重要的意义。

本文就以钢结构厂房建设为例,就钢结构的安装施工技术进行了浅要的分析,为科学合理的安装施工提出了科学合理的建议。

【关键词】钢结构;安装;厂房;施工技术1、引言安全、舒适、健康是当前人们对建筑的普遍追求,钢结构建筑自重轻、强度高、抗震性能好、施工速度快且节能环保,深受人们的喜爱,尤其是其经济、安全、节能、耐久的优点,更使得钢结构被大量应用于工业厂房建筑中,在我国经济建设和国民生活中起着极为生果的作用。

作为钢结构建筑的主要受力部件,钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的工期进度和工程质量,因此加强钢结构的安装施工有着极为重要的意义。

造成钢结构安装施工质量问题的因素相当复杂,有安装施工工艺不当的原因,也有违反工艺操作的原因,有施工人员技术水平原因,也有施工人员责任心不足的原因。

2、钢结构安装施工中存在的质量隐患钢结构工业厂房因其在施工的过程中具有着施工速度快、抗震性能好、质轻环保的优势在建筑工程中受到广泛的重视。

在面的施工项目中逐步替代了笨重的钢筋混凝土结构,受到人们的关注。

但是在施工的过程中各种施工质量隐患还是较为明显,这些质量隐患你的存在直接影响着建筑物的安全和使用功能,一般在安装施工中存在的质量隐患主要包括三个方面,分别是钢材本身、施工流程、钢结构失稳。

2.1材质问题在钢结构工程项目中所采用的钢材偷尝都是低合金高强度钢。

这种钢在施工中一般都认为是合金元素在总量的5%以下,对于屈服强度在275mpa以上的刚才具有着良好的焊接性和成型性能,在应用的时候不是经过重新热加工、热处理及切削加工的钢结构都具有着较好的低合金高强度钢。

钢结构工程施工技术论文

钢结构工程施工技术论文

钢结构工程施工技术论文一、工程准备1.1 施工前期准备在进行钢结构工程施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先要明确工程的施工范围、要求和工期,并编制详细的施工计划。

根据施工计划确定施工所需的人员、设备、材料等资源,制定物料采购计划和施工组织设计方案。

同时要做好与业主和设计单位的沟通,确保双方对工程要求的一致性,保障工程的顺利进行。

1.2 施工现场准备在确定施工地点后,要对现场进行详细的勘测和测量,确定地基状况、地下管线走向、周边环境等情况。

根据现场情况确定施工方案,包括施工排布、作业区域划分、材料存放位置等。

同时要做好施工现场的平整、清理和安全防护工作,确保施工环境安全整洁。

1.3 人员培训和配备对参与施工的工作人员进行培训和指导工作是施工准备的重要内容。

施工人员的专业技能和意识对工程质量和安全有着直接的影响。

要根据施工特点组织培训,并对施工人员进行技术交底和安全告知。

同时要合理配置人员,包括管理人员、技术人员和普通施工人员,确保施工队伍的协作与配合。

二、施工组织2.1 施工组织设计钢结构工程施工的组织设计应包括工程总体施工方案、施工流程、施工步骤、作业区域划分、作业程序、施工人员配备等内容。

要综合考虑施工时程、安全、质量和成本等因素,制定合理有效的施工组织方案。

在编制施工组织设计方案时,要充分研究和分析工程的特点和要求,做到科学合理、可行可靠。

2.2 施工队伍管理管理施工队伍是施工组织中的关键环节。

要根据施工需要合理配置施工人员,明确各岗位职责和工作任务。

对施工队伍进行动态管理,及时调整人员结构,确保施工队伍的稳定和有效运转。

同时要做好施工人员的安全教育和技能培训,提高施工队伍的素质和水平。

2.3 施工进度控制在施工过程中,要加强对施工进度的控制和管理。

制定详细的施工计划和进度表,及时跟踪施工进度,发现问题及时调整。

对施工中的关键环节和节点进行重点关注,确保施工按计划进行。

同时要做好施工过程的记录和资料整理,为后续施工和验收提供依据。

钢结构施工技术论文

钢结构施工技术论文

钢结构施工技术论文钢结构施工技术论文钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工的薄壁型钢制造而成,具有强度高、质量轻、韧性和塑性好、密封性好和材质均匀等特点,下面是店铺整理的钢结构施工技术论文,希望你能从中得到感悟!钢结构施工技术论文篇一浅谈钢结构施工技术【摘要】钢结构工程具有跨度大、利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛利用于业厂房、体育场馆、高层住宅、豪华写字楼及跨度较大的建筑。

随着建筑行业的不断发展,钢结构的造型及结构形式越来越复杂,钢结构的方案设计及工程质量直接影响着建筑结构及使用安全。

本文从钢结构的特点及选材入手,论述了钢结构施工技术。

【关键词】钢结构;施工;技术;质量控制一、钢结构的特点1.钢结构的特点在施工时间方面:用于施工的钢结构构件可以是工厂化生产、工业化程度高,现场安装快捷,大大缩短施工的时间;在施工空间方面:钢材抗压、抗侧弯强度大,一般钢材的性能均为混凝土的1.5 倍,特别是其抗拉、弯性能远优于混凝土结构。

因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间;在利用率方面:钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用,这样就减少了大量的建筑垃圾,符合环保建筑施工和可持续发展的要求。

此外钢结构抗震性能优良,又有柔性结构、自重轻,能有效地降低地震及灾害的影响程度,可大大提高住宅的安全性。

2.钢结构的不足耐火性差:钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数,其耐火性能也远远差于混凝土结构,当在温度达150℃以上时,钢结构需要加隔热层加以保护当温度达到600℃时,钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度。

因此在钢结构建筑中抗火被看成重要一环;耐腐蚀性差:由于钢材表面的铁原子与空气中的氧化合会生成氧化铁锈,锈蚀能够引起应力集中,从而危害钢结构建筑的使用安全,使钢结构建筑寿命减短,因此对钢结构建筑进行有效的防腐措施才能确保其使用时间。

3.钢材选择要点钢材应有抗拉、屈服强度和S(硫)、P(磷)、C(碳)含量的合格保证。

对钢结构工程施工技术论文

对钢结构工程施工技术论文

对钢结构工程施工技术的探讨【摘要】近年来,随着我国经济的快速发展,城市建设的步伐加快,大型建筑越来越多,其中钢结构中的作用越来越明显,尤其是在高层建筑中发挥的作用显现得淋漓精致。

本文介绍了钢结构施工技术与管理的一些特点。

【关键词】钢结构;施工技术;施工管理1.钢结构技术钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。

我国是最早用铁制造承重结构的国家,远在秦始皇时代,就已经用铁做简单的承重结构,而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。

我国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,长期停留于铁制建筑物的水平。

直到19世纪末,我国才开始采用现代化钢结构。

新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远远超过了过去。

钢结构较其它结构有着非比寻常的优越性,笔者归纳了以下几点:一、快捷,全部干作业施工,不受环境季节影响。

一栋300平方米左右的建筑,只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。

二、环保,材料可100%回收,真正做到绿色无污染。

三、节能,全部采用高效节能墙体,保温、隔热、隔音效果好,可达到50%的节能标准。

四、抗风性,型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。

建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。

五、隔音性,隔音效果是评估住宅的一个重要指标,轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音达40分贝以上;由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体,其隔音效果可高达60分贝。

六、健康性,干作业施工,减少废弃物对环境造成的污染,房屋钢结构材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合当前环保意识;所有材料为绿色建材,满足生态环境要求,有利于健康。

七、舒适性、轻钢墙体采用高效节能体系,具有呼吸功能,可调节室内空气干湿度;屋顶具有通风功能,可以使屋内部上空形成流动的空气间,保证屋顶内部的通风及散热需求。

高层建筑上进行钢结构吊装施工技术论文

高层建筑上进行钢结构吊装施工技术论文

高层建筑上进行钢结构吊装施工技术研究【摘要】本文主要对高层建筑上进行钢结构吊装施工的方法及技术要点进行了分析。

钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高等特点,是我国重点推广项目之一【关键词】高层建筑;钢结构;技术要点前言在高空钢结构安装中,要总结已建成的钢结构住宅工程的经验,满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求,形成完善的建筑体系。

吊装设备的选择、吊装方法的选择、吊装安全保证是整个高空钢结构施工的难点和控制要点。

随着城市建筑业的迅速发展,高层钢结构工程应用越来越多,合理确定高层钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程的质量。

在钢结构施工中,钢结构吊装一直以来是钢结构施工的重中之重,在吊装过程中不仅涉及到钢结构吊装的质量,更关乎吊装安全。

以下介绍一下高层钢结构吊装的要点。

1测量放线1.1 施工准备工作:①人员准备。

设测量放线员两名,必须具有丰富的施工测量放线经验,并经过专业培训,持证上岗;②测量仪器。

包括经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺,所有测量仪器均经过计量检测单位检定。

1.2 主体钢结构的施工测量应与主体工程的施工测量轴线相配合,使主体钢结构坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时消除不得积累,使其符合主体结构的设计要求。

1.3 测量放线在基础施工完成后进行,每个钢柱设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。

严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于 h/1 000,中心位移不大于 5 mm,测量经过反复核查、检验,确保准确无误,并做好标识。

1.4 测量放线之前,首先熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系;了解施工顺序安排,时间要求。

1.5 施工验线工作,轴线、基础标高检查,须在构件进场前进行。

1.6 预埋铁位置和轴线的复测,依据控制桩或轴线点,有关单位共同参加,符合设计及规范要求后方可进行下道工序的施工。

钢结构吊装论文1

钢结构吊装论文1

钢结构吊装论文1 --------------------------校验: _____________ -----------------------日期: _____________ 上海银行大厦钢结构工程施工技术简介陈建家刘旭葛毅忠内容提要:本文主要介绍上海银行大厦工程中几种特殊类型的钢结构吊装技术,其中包括高空大跨度钢结构转换梁和转换桁架的吊装技术、预应力钢结构屋架的设计与施工技术、和屋顶钢结构避雷桅杆的吊装技术。

关键词:钢结构、转换钢梁、转换钢桁架、预应力、吊装。

一、工程概况上海银行大厦位于上海市陆家嘴地区东园路、银城中路口,占地面积11677.4m2,南北长88.2m,东西宽84.9m。

总建筑面积107976 m2,其中地下3层计建筑面积22978m2,地上46层计建筑面积84998 m2。

标准层高4.10m,建筑物总高度230m。

本工程主楼结构形式为框筒结构,在东西两侧设有两个钢筋混凝土结构的核心筒,核心筒内设有暗钢骨柱。

两个筒体之间及周围为框架结构,其中,框架柱为钢结构混凝土劲型柱,框架梁为钢结构梁,楼盖为压型钢板上现浇钢筋混凝土板。

主楼1~6层在两个核心筒之间为高大空间,在6层楼通过钢结构转换钢梁将东西两个核心筒相连接。

为减少6层转换梁的荷载,在14层设计了三榀钢结构转换桁架。

在裙楼与主楼之间设有一个高大空间的共享大厅,其顶盖为预应钢结构屋架玻璃天棚,是本工程的钢结构设计的一个特色。

在主楼屋面两个核心筒的外侧,各设有一根37m高的避雷桅杆,其吨位重,吊装高度大,且在屋面结构的外侧,是本工程钢结构吊装的一个难点。

二、主体钢结构的安装2.1钢结构框架梁柱的安装2.1.1钢结构框架梁柱的设计概况主体框架柱为钢筋混凝土内配钢结构劲型柱,钢结构劲型柱的断面的十字型和H型,KZ 1柱的材料为SM409B,其余为Q345B。

核心筒结构中的钢骨柱断面为H型,材料为Q345B 。

楼面的主梁为Q345B钢材与框架固定连接,次梁为Q235B钢材与框架梁铰接。

工程施工吊装工程论文(3篇)

工程施工吊装工程论文(3篇)

第1篇摘要:随着我国经济的快速发展,基础设施建设规模不断扩大,工程施工吊装工程作为建筑行业的重要环节,其安全、高效、环保等方面的要求越来越高。

本文从吊装工程的特点、技术要求、安全措施等方面进行探讨,以期为我国工程施工吊装工程提供有益的参考。

一、引言工程施工吊装工程是指利用起重机械将重物从地面或其他位置吊起,并将其运输到指定位置的过程。

在建筑施工、桥梁建设、电力设施安装等领域,吊装工程发挥着至关重要的作用。

然而,吊装工程也存在着一定的安全风险,如操作不当、设备故障等,可能导致事故发生。

因此,研究吊装工程的技术要求和安全措施,对于提高工程施工质量、保障施工人员生命财产安全具有重要意义。

二、吊装工程的特点1. 工程量大:吊装工程往往涉及大型设备、构件的运输和安装,工程量较大。

2. 施工环境复杂:吊装工程往往在施工现场进行,环境复杂,如高空作业、狭窄空间等。

3. 安全风险高:吊装工程涉及高空作业、重物运输等,安全风险较高。

4. 技术要求严格:吊装工程对起重机械、吊具、操作人员等要求较高。

三、吊装工程的技术要求1. 起重机械选择:根据吊装物的重量、尺寸、施工环境等因素,选择合适的起重机械。

2. 吊具选用:根据吊装物的形状、材质、重量等因素,选用合适的吊具。

3. 施工方案制定:根据吊装物的重量、尺寸、施工环境等因素,制定合理的施工方案。

4. 操作人员培训:对操作人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识。

四、吊装工程的安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志、围栏等,防止无关人员进入施工现场。

2. 起重机械安全检查:定期对起重机械进行安全检查,确保其处于良好状态。

3. 吊具安全检查:对吊具进行检查,确保其完好无损。

4. 操作人员安全培训:对操作人员进行安全培训,提高其安全意识。

5. 应急预案:制定应急预案,应对突发情况。

五、结论工程施工吊装工程在建筑行业中具有重要地位,其安全、高效、环保等方面的要求越来越高。

大跨度钢结构屋面吊装施工技术论述

大跨度钢结构屋面吊装施工技术论述

大跨度钢结构屋面吊装施工技术论述摘要:为了保证大跨度形式建筑屋面吊装阶段的施工质量,应认识到大跨度形式建筑结构的施工难点的,并能结合大跨度建筑在建造方面的需要,不断的完善建造方案,提升建造质量。

本文就大跨度形式钢结构屋面部分吊装施工进行了分析。

关键词:大跨度;钢结构;屋面;吊装在现代人对建筑整体视觉效果、结构效果要求更高的条件下,在现代建筑设计建造领域中出现大跨度建筑格局,这种建筑格局在实际的建筑运用中实现建筑结构功能以及视觉效果的强化。

但这种大跨度建筑也对施工环节技术水平要求较高,需要建造单位大跨度格局建造的建造关键。

1建筑项目基础信息概况某地有一公共类型建筑在建造中采用了大跨度类型建造格局,从工程建造结构以及材料方面来看,该建筑采用了以框架剪力墙为主体的建筑结构,该建筑完成建造后会作为剧院使用,在这一剧院当中设置了1106座的双层看台。

为了让剧院具有良好的视觉观赏效果以及实际使用效果,在设计中采用了一层建筑上层挑空以及二层建筑上层部分挑空的建筑结构。

在处理这种大跨度挑空建筑结构的时候,以3根钢材质的框架钢筋为主要的承重钢筋结构,同时还是用了80根根焊接钢筋作为该建筑结构的辅助承重结构。

在建筑结构屋面部分的建造当中采用了以钢筋材料和建筑混凝土材料相结合的建筑形式,整个建筑结构当中钢结构总重量达到了360吨。

2施工建造场地准备2.1建造场地分析本工程钢结构位于剧场内看台现浇结构上部,剧场由一层看台及二层看台组成。

二层看台为大跨度悬挑预应力结构,悬挑结构采用后张法有粘结预应力结构,为确保大跨度预应力的整体性,必须与主体结构共同施工。

主钢梁结构吊装必须采用汽车吊进行,同时一层看台无法作为汽车吊作业及主钢梁结构的预制和拼装的操作平台。

一层看台为现浇混凝土结构体系,无特殊施工工艺要求,通过合理留置施工缝,考虑将一层看台的结构工程留置到钢梁施工完毕后再行施工。

2.2场地筹备工作由于剧场内空间结构复杂,且吊装作业空间狭小,施工前,采用CAD技术对钢梁起吊作业进行电脑模拟分析。

钢结构施工技术论文(2)

钢结构施工技术论文(2)

钢结构施工技术论文(2)钢结构施工技术论文篇二钢结构施工技术探讨摘要:钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工的薄壁型钢制造而成,具有强度高、质量轻、韧性和塑性好、密封性好和材质均匀等特点,近年来在我国建筑行业中得到了广泛使用,并逐渐成为了继传统混凝土框架结构和砖混结构的第三种建筑主体结构,被称为建筑行业中的朝阳产业。

在钢结构被广泛应用的今天,研究和掌握钢结构工程施工技术和相关知识,并运用到实际工程建设之中,对当前整个建筑行业的发展和壮大,都起到了极为重要的推动作用。

关键字:钢结构;施工技术随着钢结构在我国建筑行业的蓬勃发展,涌现出了一大批以钢结构为主体的施工建筑,例如东方明珠电视塔(高468米)、上海环球金融中心(高460米)、央视新台址(高230米)等,都成为了所在城市的地标性建筑,见证和展示了我国经济与科技的蓬勃发展。

本文结合建筑工程实际,就钢结构施工技术方面的重点与要点进行了简要分析和探讨。

一、单层钢结构安装工程施工技术钢结构单层工业厂房(轻钢厂房)一般是由柱、屋架(梁)、柱间支撑、柱间支撑、天窗架、屋面支撑、吊车梁、制动梁、檩条和墙梁、屋面(墙面)板等构件组成。

柱基通常采用钢筋混凝土阶梯型或锥形独立基础。

1、安装前的准备工作核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料;图纸的自审和会审;落实深化施工组织设计,做好起吊前的准备工作;掌握安装前后的外界环境,如温度、日照、风力等;抗剪槽和垫板的设置;基础验收工作。

2、施工技术要点(1)钢柱的安装设置标高观测点和中心线标准,标高观测点的设置应与牛腿支撑面为基准,为便于观察,无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准;中心线标志应符合相应规定;多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装;钢柱吊装后应进行调整,如阳光侧面照射和温差等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定;对于长细比较大的构件,吊装前应增加临时补强措施,如三角(梯形)屋架下弦杆的抗压稳定补强,吊装后应及时增加侧向稳定措施,如柱子、屋架的侧向支撑;吊车梁和屋架安装后,进行总体水平、标高调整,然后再进行固定连接。

高层建筑论文钢结构吊装施工论文

高层建筑论文钢结构吊装施工论文

高层建筑论文钢结构吊装施工论文【摘要】钢结构吊装施工是高层建筑工程项目施工建设过程中的重要内容,存在较大的难度,在吊装施工过程中应严格把关施工技术、吊装方法、吊装设备等环节,相关施工单位高度重视钢结构吊装施工的各道工艺,按照安全性、经济性和适用性的吊装原则,保障钢结构吊装施工质量,提高高层建筑钢结构吊装施工技术水平。

近年来,我国高层建筑快速发展,楼层越来越高,钢结构吊装施工量越来越多。

高层建筑钢结构吊装施工是一项非常复杂、专业的综合性工作,具有一定的危险性,对于安全管理要求非常高。

结合高层建筑工程项目的实际情况,加强钢结构吊装施工管理和施工控制,充分发挥钢结构的应用优势,不断提高高层建筑钢结构吊装施工技术水平。

一、高层建筑工程项目概况某高层建筑工程项目为框架剪力墙结构,主要包括地下室、裙楼和五座塔楼,建筑面积约188000平方米,每个楼层建筑面积约11550平方米,地下室为三层。

该高层建筑工程的钢结构构件主要包括地下室和裙楼的钢管柱,钢管柱的直径为1100mm,管壁厚度为30mm,裙楼第四层以上设置钢骨混凝土柱[1]。

这个高层建筑工程的钢结构吊装施工工程量较多,必须严格控制钢结构吊装施工技术。

二、高层建筑钢结构吊装施工技术应用1、做好准备工作钢结构吊装施工之前,应结合高层建筑钢结构的安装施工要求,编制次梁、主梁、柱子的吊装施工顺序图纸,在图纸中准确标记构件外形、构件重量、构件图纸号、构件名称、安装顺序号、平面位置等信息。

并且,结合高层建筑钢结构吊装施工图纸,相关技术人员、操作人员和施工人员应仔细审阅施工图纸,做好技术交底,向其讲述钢结构吊装施工的技术要求、施工计划和设计内容,明确钢结构吊装施工标准和施工要求,并且准备和收集大量的高层建筑钢结构吊装施工资料,合理编制吊装施工预算,准备合适的吊装施工设备,制定各个分项工程、分部工程的劳动力和施工材料需求计划,严格落实责任制,明确各个岗位、各个工作人员的职责。

高层建筑钢结构吊装施工技术论文

高层建筑钢结构吊装施工技术论文

高层建筑钢结构吊装施工技术论文摘要:建筑钢结构吊装施工并非易事,具体施工过程必定存有诸多控制要点与难点,因此施工方必须予以高度重视,尤其要重视吊装设备、施工技术及吊装方法的选择,以确保建筑整体施工质量达标。

前言随着我国建筑事业的不断发展,在对钢结构的吊装等方面有了很大的进步。

因为在吊装过程中,施工现场和施工周围情况的不同,在吊装设备的选择上也会出现很大的分歧。

每一个工程都需要进行缜密的思考和严格的管理,才能让施工安全、有效、快速的进行下去,以此来达到建设的要求和目标,文章以体育场钢结构吊装施工为根本,对相应的吊装设备选择和吊装流程进行了分析,以期在工程的实施当中可以高效、安全的进行,为我国钢结构的吊装工程做出贡献。

1吊装前的准备工作1.1施工组织设计钢结构工程在吊装之前需要先进行施工组织设计,包括的内容有起重机械的选择、构件吊装方法和流程以及如何保证吊装的质量和安全等措施。

1.2基础的准备钢柱基础的顶而通常被设计为一个平面,用地脚螺栓将钢柱将其与基础连成一个统一的整体,在具体的操作过程中需要保证地脚螺栓的位置准确、基础顶面标高符合固定要求。

其允许偏差,基础顶面高差为士2mm,倾斜度为1/1000;地脚螺栓位置允许偏差,在支座范围内为5mm。

施工时可用角钢做成固定架,将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上。

为了保证基础顶面标高的准确,施工时可采用一次浇筑法或二次浇筑法进行。

(1)一次浇筑法。

先将基础混凝土浇筑到低于设计标高约40~60mm处,然后用细石混凝土精确找平至设计标高,以保证基础顶面标高的准确。

这种方法要求钢柱制作尺寸十分准确,且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘结,如图1所示。

(2)二次浇筑法钢柱基础分两次浇筑。

第一次浇筑到比设计标高低40~60mm处,待混凝土有一定强度后,上面放钢垫板,精确校正钢板标高,然后吊装钢柱。

当钢柱校止完毕后,在柱脚钢板下浇筑细石混凝土,如图2所示。

这种方法校正柱子比较容易,多用于重型钢柱吊装。

特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术范文

特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术范文

特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术范文钢结构屋盖作为现代建筑领域的一种重要构件,广泛应用于工业厂房、体育场馆、大型商业建筑等项目中。

钢结构屋盖的整体提升施工技术是确保工程质量和施工安全的关键环节。

本文将详细介绍特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术的步骤和细节,以期能为相关工程提供参考和指导。

一、施工前准备工作1.方案设计:在进行特大重型钢结构屋盖整体提升施工之前,需要经过详细的方案设计,确保施工过程中的安全和顺利进行。

方案设计包括整体提升的时间安排、提升过程中需要使用的起重设备和工具的选型和布置等。

2.材料准备:施工前需要将所需的钢结构材料进行准备和加工。

包括钢梁、连接件、螺栓等。

3.施工现场准备:在施工现场需要进行平整和清理,确保施工过程中的安全和无障碍。

二、整体提升施工步骤1.搭设起重设备:根据实际情况选择合适的起重设备,搭设并调试完成,确保设备能够正常运行和提升重型钢结构。

2.搭设起重器具:根据方案设计的要求,选用相应的起重器具,如吊索、吊带等。

在整体提升过程中,要保证吊具与钢结构之间的良好联接,确保提升的安全和稳定。

3.调整起重设备:通过起重设备的操作和调整,使其保持稳定且符合提升要求。

确保设备能够平稳提升重型钢结构,并避免产生过大的摆动力和变位。

4.整体提升:根据方案设计的要求,进行整体提升操作。

操作人员需要密切配合,确保整体提升的平稳和安全。

5.检查和调整:在整体提升过程中,需要不断检查和调整,确保整体提升的过程中不产生异常情况。

如果发现问题,及时进行修正和调整。

6.固定钢结构:在整体提升完成后,根据实际情况选择合适的固定方式,对钢结构进行固定。

确保钢结构的稳定和安全。

7.拆除起重设备:在整体提升完成并固定好钢结构后,需要将起重设备进行拆除,并进行相应的清理工作。

三、施工要点及注意事项1.施工过程中需要严格按照方案设计的要求进行操作,不得随意更改。

2.施工过程中要密切配合,确保操作人员之间的沟通畅通。

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浅谈钢结构屋盖吊装施工技术
【摘要】本文通过结合某钢屋盖吊装施工实例,采取液压提升同步系统进行钢屋盖吊装,在屋盖钢梁结构提升部分与上吊点对应位置处钢梁的上翼缘各设置一组提升吊具(下吊点),详细地探讨了该工程的吊装技术,为同类工程提供参考借鉴。

【关键词】钢结构;屋盖吊装;液压提升同步系统
1. 工程概况
某塔楼塔楼屋面高度189.5m,裙房结构标高46m,裙房顶部11层为钢结构屋盖。

裙房11层钢结构屋盖范围内的屋盖为屋面展厅,平面尺寸为35×34.5m,结构顶标高为46m。

结构主要由9根规格为h1650×600×26×35的h型梁组成,单根钢梁长约35m,重达25t,钢梁之间亦由h1650×600×26×35的h型梁连接。

展厅四周由13根(截面为800*800mm及600*600mm的箱型)钢柱支撑,梁柱间为刚接连接,展厅下方至8楼屋盖净空,8楼屋盖标高为32.5m。

展厅区内钢梁结构总重约为400t,提升高度约为13.5m。

2. 钢结构屋盖提升思路
2.1 屋盖钢梁同步提升思路
根据本工程特点,分别在结构平面的a2×af、a4×af、a2×aj、a4×aj处各设置1组提升平台,即上吊点,同时在屋盖钢梁结构提升部分与上吊点对应位置处钢梁的上翼缘各设置一组提升吊具(下吊点),共计4组。

每个提升平台安装1台ys-sj-180型液压提升器,提升器额定提升力为180t。

屋盖钢梁结构提升具体流程如下:
(1)根据主体结构及屋盖钢梁结构的平面布置,将屋盖钢梁结构在主结构8层的顶面(标高32.50m)分段拼装为整体;
(2)液压提升同步系统采取分级加载的方法进行预加载,即以设计提升力的20%、40%、60%、80%、90%、95%、100%的顺序依次加载,直至屋盖钢梁结构脱离拼装胎架并提升一定高度(150~
200mm),空中停留,单点调整各个提升吊点的标高,使得屋盖钢梁结构处于水平状态,观测4-12小时;
(3)在确保同步提升系统设备、临时措施(提升平台、吊具等)及永久结构(混凝土柱、钢梁等)等安全的情况下,继续同步提升屋盖钢梁结构;屋盖钢梁结构提升至距离设计标高约2m时,暂停提升;当屋盖钢梁结构提升至距离设计标高约50mm(最高点)时,停止提升,单独调整各个吊点的标高,使其依次提升至设计标高;钢梁对口焊接及后装段安装,完成屋盖钢梁结构的整体同步提升作业。

2.2 屋盖钢梁同步提升立面
屋盖钢梁同步提升立面见图1所示。

具体采取的钢梁提升流程:根据主体结构及屋盖钢梁结构的平面布置,将屋盖钢梁结构在主结构8层的顶面(标高32.50m)分段拼装为整体;安装提升平台及提升专用吊具等临时措施,安装液压同步提升系统,包括液压提升器、液压泵源系统、控制系统、专用吊具以及钢绞线等;调试液压同步提升系统,并对钢绞线进行张拉,液压提升同步系统分级加载,直至屋盖钢梁结构脱离拼装胎架并提升一定高度(150~
200mm),空中停留,观测4-12小时;在确保同步提升系统设备、临时措施(提升平台、吊具等)及永久结构(混凝土柱、钢梁)等安全的情况下,继续同步提升屋盖钢梁结构;屋盖钢梁结构提升至距离设计标高约2m时,暂停提升。

测量屋盖钢梁与预埋件的间隙,并作记录,根据所测得的数据,调整钢梁与钢梁预装段之间的连接的尺寸,以满足安装要求;对口尺寸检查确认无误,调整液压提升速度,继续提升,使其以更缓慢的速度逐渐提升超过设计标高(悬挑钢梁下挠最低点达到设计标高),安装临时固定钢梁用卡码;钢梁整体液压同步下降,使全部提升钢梁逐步对口、就位,调整无误后钢梁对接焊接;提升设备分级卸载,拆除液压提升系统及其它提升临时措施,屋盖钢梁结构液压同步提升作业施工结束。

3. 钢屋盖正式吊装技术
为了有效地确保钢屋盖钢梁单元及主楼结构提升过程的平稳、安全,根据屋盖钢梁的特性,拟采用“吊点油压均衡,结构姿态调整,位移同步控制,分级卸载就位”的同步提升和卸载落位控制策略。

3.1 同步吊点设置
结合本工程中屋盖最大提升单元共有4液压提升器。

在每台液压提升器处各设置一套同步传感器,用以测量提升过程中各台液压提升器的提升位移同步性。

主控计算机根据这4个传感器的位移检测信号及其差值,构成“传感器-计算机-泵源控制阀-提升器控制阀—液压提升器-屋盖钢梁单元”的闭环系统,控制整个提升过
程的同步性。

3.2 提升分级加载
通过试提升过程中对屋盖钢梁、提升设施、提升设备系统的观察和监测,确认符合模拟工况计算和设计条件,保证提升过程的安全。

以计算机仿真计算的各提升吊点反力值为依据,对屋盖钢梁单元进行分级加载(试提升),各吊点处的液压提升系统伸缸压力应缓慢分级增加,依次为20%、40%、60%、80%;在确认各部分无异常的情况下,可继续加载到90%、95%、100%,直至屋盖钢梁单元全部脱离拼装胎架。

在分级加载过程中,每一步分级加载完毕,均应暂停并检查如:上吊点、下吊点结构、屋盖钢梁等加载前后的变形情况,以及主楼结构的稳定性等情况。

一切正常情况下,继续下一步分级加载。

当分级加载至屋盖钢梁即将离开拼装胎架时,可能存在各点不同时离地,此时应降低提升速度,并密切观查各点离地情况,必要时做“单点动”提升。

确保屋盖钢梁离地平稳,各点同步。

3.3 结构离地检查
屋盖钢梁离开拼装胎架约150mm后,利用液压提升系统设备锁定,空中停留12小时以上作全面检查(包括吊点结构,承重体系和提升设备等),并将检查结果以书面形式报告现场总指挥部。

各项检查正常无误,再进行正式提升。

3.4 整体吊装技术
以调整后的各吊点高度为新的起始位置,复位位移传感器。

在屋盖钢梁整体提升过程中,保持该姿态直至提升到设计标高附近。

屋盖钢梁在提升及下降过程中,因为空中姿态调整和杆件对口等需要进行高度微调。

在微调开始前,将计算机同步控制系统由自动模式切换成手动模式。

根据需要,对整个液压提升系统中各个吊点的液压提升器进行同步微动(上升或下降),或者对单台液压提升器进行微动调整。

微动即点动调整精度可以达到毫米级,完全可以满足屋盖钢梁单元安装的精度需要。

屋盖钢梁提升至设计位置后,暂停;各吊点微调使各弦杆精确提升到达设计位置;液压提升系统设备暂停工作,保持屋盖钢梁单元的空中姿态,各弦杆与端部分段之间对口焊接固定;安装斜腹杆后装分段,使其与两端已装分段结构形成整体稳定受力体系。

提升点以外的各个悬挑杆件提升过程有一定下挠,提升就位时将附近杆件整体提高,利用卡码将悬挑钢梁定位、对口后,整体下降至设计位置。

液压提升系统设备同步卸载,至钢绞线完全松弛;进行屋盖钢梁的后续高空安装;拆除液压提升系统设备及相关临时措施,完成屋盖钢梁单元的整体提升安装。

3.5 姿态检测调整
通过采用测量仪器检测各吊点的离地距离,计算出各吊点相对高差。

通过液压提升系统设备调整各吊点高度,使屋盖钢梁达到水平姿态。

4. 结语
本项目中屋盖钢梁结构的安装,采用整体液压同步提升技术,从工程实践表明,所采取的钢屋盖吊装技术所需的措施量小,有利
于屋盖钢梁安装的成本的控制;通过采用“超大型构件液压同步提升施工技术”安装大跨度钢屋盖结构,有大量类似工程成功经验可供借鉴,安装过程的安全性有保证,可值得同类工程推广应用。

参考文献
[1]王大伟,赵建国,张贵廷,等.深圳大运中心主体育馆钢屋盖施工技术[j].施工技术,2010,28(08):118~119.
[2]朱颖曾,廖文华,高飞,等.施工技术[j].建筑技术,2010,27(09):31~33.
[3]朱伟新,吴欣之.虹口体育中心钢屋盖安装[j] 上海建设科技,2008,31(09):57~58.。

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