六大指标

系到制造段的损耗率及制成率; 2. 称量袋的循环合理使用可节
及卫生环境.
省物料耗用，降低制造费用.
饼干制造段：
序号
3
岗位 打料
点检内容
相关说明
1.原物料投入是否按 标准
2.投入是否按标准进
1.投入量不足，导致制成偏低，损 耗提高，
行打料
2.打料顺序和时间不足，导致饼胚
3.是否有回添料
筋性不够，无法正常生产。
说明： 1、故障时间指该品项因设备故障而停止生产之时间 2、计划生产时间不包括生产前准备、生产后清洁及停 机吃饭时间
设备故障率 可反映出现场设备维护保养情形。
设备保养是一项周而复始的工作，要真正做好
设备维护需要完善保养制度，各厂应通过点检表、设 备保养卡、设备保养周期来完善保养制度；
要知道：
“只有好的机械设备才能制造出好的产品， 不仅如此，同时还能降低不良品，提高生 产效率”
0.1332
53.2
17.5 2920
21 4070 0.0767
0.2779 0.0017
886
0.0096
黑白配线数据
产线
名称
黑白配
香草（18g*80） 60g*24 60g*1 18g*1 3kg 椰奶（60g*24） 3kg 香橙（18g*80） 60g*24 60g*1
理论产量 /釜
箱/釜
现场管控分析：
1、加强对现场点检，生管每日对生产日报表 进行深入的分析，发掘当日生产过程对成本的 影响，及时反馈协助现场查核原因，并及时纠 正及改善。 2、生产管控标准并非一成不变，而是随着生 产不断的改善，已达成目标，在稳定的基础上
再提高。通过改善，不断提高生产目标， 降低不良!
三.各线计算关键值
牛奶糖（18g*80）
52
0.2926
18g*1 60g*24 60g*1 3kg
78.56
4156 52
1247 25
0.0037 0.2634 0.0110 0.4904
管制重
1.512
0.063 0.0189 3.167 1.512 3.167
1.512
0.063
1.512
0.0189 1.512 0.063 3.167
指标二：原物料损耗率
公式：
（实际耗用-标准耗用）
损耗率 =
标准耗用
*100%
实际耗用指：前日/月结存+领用-本日/月结存，需强 调的是，由于生产工艺的特殊性，前段工序会提前配料 或研磨内馅、现场零头卷膜等，盘点时切不可忽略此部 分，而将其当成耗用，否则原物料损耗将出现异常。
损耗率反映：
1、反映该类产品因产出不足损耗情况，旨在了解损耗异常 产生原因，是否是未按配方配料，或者是人为性操作产生损 耗，或者是机器故障等所致； 2、数据来源：根据生产日报表填列；
0.016 0.768 0.741 0.7766
0.0122 0.5837 0.4864 0.5107
麻辣（10g*24） 64.70 223
20g*24
112
0.384 0.768
0.2919 0.5837
二. 现场各岗位成 本控制点检
饼干线制造段
序号 岗位
点检内容
相关说明
1.电解水和自来水的循环
1
清洗间 使用是否适量。 2.水龙头和水管是否有漏
1.清洗间水的合理使用可节省 费用，提高总体利润
滴水现象
1.原辅料不能散落现象; 1.称量过程散落的多少直接关
2
配料室
2. 称量袋是否循环使用 3 暂存区各种原料的摆放
指标四：达成率
达成率=实际生产量/计划生产量*100% 说明： 1、计划生产量指生管下达的生产量。
达成率反映：
它可反映出是否按下达的生产指令按期按量完
成，了解生产现场是否未按规定时间换品项、是否 有异常停产、或是损耗超高等原因。
指标五：设备故障率
设备故障率=故障时间/（生产时间+故障时间）*100%
饼干线数据：
产线 名称
理论产 箱/ 标准生 日产 制造标准 包装标准工 量/釜 釜 产时间 能 工时/kg 时/car
管制重
牛奶饼 （21g*80）
21g*1
205
345.05 1640 0
13970 0.0206
0.1396 0.0017
熊饼（21g*80 饼干线 ）
250 22
403.48
17030 0.0169
2.单枚重量和水分 制成偏低，油损耗偏低。
6
能源 能源耗用方面
水、空气等管路是否有跑、冒、滴、 漏现象.
7
生产 日报
核实日报表耗用 及结存数真实性
产出率、不良率、能源耗用等的测算。
饼干包装段：
序号
岗位
点检内容
相关说明
1
金属探测
查看饼体是否 有异物
降低客诉数量，提高产品质量
饼干包装段：
序号
岗位
点检内容
六大指标、
生产管控点及计算关键值 说明
生产效率、制成率、达成率、 设备故障率、不良率、原物料 损耗率
指标一：生产效率
在一定时间内中，实际的生产产能与标准的生产产 能进行比值的百分率；其公式为：
实际生产产能 生产效率= 标准生产产能 *100% 在此，特别强调的是一定时间内的比值，因为它将影 响到“日结”。
海苔线数据：
产线 名称
理论产 箱/ 标准生 日产 量/釜 釜 产时间 能
制造标 准工时
/kg
包装标准工 时/car
管制重
原味（10g*24）
223
0.384 0.2919
10g*1 20g*24 海苔 5g*80 50g*80+4
65.08
5352 112
134 21 362.5 0.530
127
了解生产效率的目的？
它反映出在相同的生产时间内，产能完成情况，旨在了 解在有效的时间里，是否作出有效的成果。生产效率低是否 是设备运转速度太慢，未按标准执行，或者流程不顺畅等原 因所致；
工作时数是指机器实际运转时数； 标准产能=实际机器运转时数*标准每小时产出量； 数据来源：在生产日报表上注明实际机器运转时间；
标准生产 时间
日产能
制造标准工 时/kg
53
53
79.50 1262
4206
25
74.62
49 23
49 74.62 49
22 3100 0.1045
1184
包装标准工时 /car
0.2926 0.2634 0.0110 0.0037 0.4904 0.2634 0.4904 0.2926 0.2634 0.0110
相关说明
1.地面不能掉饼； 1.避免因掉饼造成浪费;
2
接饼 2.查看周转筐记录是 2.用于点检接饼量，计算制成和
否正确
赠送值;
1.包装充气效果
3
内包装 2.日期打印
3.净含量
1.充气量影响产量品质
2.日期打印和净含量反映客诉和 异常
4
外包
1.外包装完整性 2.数据记录
1.数据记录正确体现制成、原辅 料耗用
指标三：制成率
制成率=实际产成品量/理论产成品量*100%
说明： 1、实际产成品量=成品箱数*每箱成品重量 2、理论产量=实际投入量理论可产成品量，含一定损耗
制成率反映：
它可反映投入原物料产出成果，旨在了解公司 产品制成情况指标过低，是否是投入之原辅料水分 过高，或者是每枚产品赠送值提高，或人为性原因 损耗等原因所致；
1.注重饼体长度,饼体变形,收缩,拉
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成型
1.饼体长度;
长等现象,提高制成率及生产效率.
2.成型机的运行情况. 2.印模速度是否按标准执行-保证生
产效率
饼干制造段：
序号 岗位
点检内容
相关说明
1.检点每釜料喷油 1.喷油多少直接影响制成，油量不足，
5
喷油 与标准耗用差异; 单枚饼重不足，赠送值可能会增加，
指标六：不良率
处理品率=处理品量÷(正品量+处理品量+废品量) 废品率=废品量÷(正品量+处理品量+废品量) 总不良率=（处理品量+废品量）/ (正品量+处理品量+废 品量)
说明： 1、处理品指小卖部贩卖的二级品 2、废品指不再回归生产线使用 3、回收料不算在不良中
不良率反映：
反映现场在生产的各岗位、各环节中产生 的次品、废品量是否在合理的损耗范围内， 是否存在人员操作不熟练、设备机台不顺畅， 或是使用原物料品质异常等因素。
21g*1
2000 0
0.1396 0.0017
巧星牛奶 （60g*1）
314.74 5245
14570 0.0198 0.0031
泡芙线数据
产线 名称
18g*80
泡芙
3kg*1 18g*1
60g*1
理论 产量/
釜
箱/釜
标准 生产 时间
日产 能
制造标准 工时/kg
包装标 准工时 /car
管制重
36.5