型钢悬挑脚手架
型钢悬挑脚手架施工方案 - 用于合并
型钢悬挑脚手架施工方案
一、概述
在建筑施工中, 型钢悬挑脚手架是一种常见的悬挑式脚手架系统，能够有效提高施工效率和安全性。
本文将详细介绍型钢悬挑脚手架的施工方案。
二、材料准备
1.型钢材料：横梁、立杆、绞链等；
2.钢丝绳；
3.手动葫芦等起重设备；
4.相关的紧固件和连接件；
5.安全防护设备：安全带、安全帽等。
三、施工准备
1.安全检查：检查悬挑脚手架的各个部件是否完好，安装位置是否牢固
等；
2.根据设计图纸确定悬挑脚手架的悬挑长度和高度；
3.确定施工人员的分工和安全预案；
4.确定好起重设备的摆放位置。
四、悬挑脚手架安装步骤
1.将型钢横梁和立杆按照设计要求进行组装，并用紧固件固定好；
2.通过钢丝绳将悬挂装置吊装到横梁上，并用绞链进行稳固固定；
3.将悬挂装置与主要框架连接，并进行检查确认连接是否牢固；
4.安装好安全带和其他安全防护设备，确保施工人员的安全。
五、注意事项
1.在施工过程中需确保脚手架的稳定性；
2.施工人员需佩戴好安全带，并做好安全防护措施；
3.起重设备的使用需要专人操作，严禁非专业人员擅自操作；
4.定期检查脚手架的使用状态，确保安全稳固。
六、施工结束
施工结束后，需及时清理施工现场并拆除型钢悬挑脚手架，确保周围环境的整洁和安全。
以上就是关于型钢悬挑脚手架施工方案的介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
型钢悬挑脚手架施工方案
型钢悬挑脚手架施工方案一、引言型钢悬挑脚手架是建筑工地上常用的一种施工设施，它能够在高空作业中提供稳固的支撑和安全保障。
本文将从悬挑脚手架的选择、搭建、验收等方面，详细介绍型钢悬挑脚手架的施工方案。
二、型钢悬挑脚手架的选择1. 材料选择悬挑脚手架的主要材料是型钢，型钢具有高强度、耐腐蚀等特点，适合悬挑脚手架的搭建。
2. 规格选择在选择型钢悬挑脚手架时，需要根据工地的实际情况和悬挑距离选择合适的规格和尺寸，确保悬挑脚手架的稳定性和承载能力。
三、型钢悬挑脚手架的施工流程1. 监理单位验收在搭建型钢悬挑脚手架之前，首先需要由监理单位对搭建方案进行验收，确保搭建方案符合安全规范。
2. 桩基施工型钢悬挑脚手架的桩基施工是搭建过程中的第一步，需要选取合适的基础材料和施工工艺，确保桩基的牢固性。
3. 钢梁安装在桩基施工完成后，需要进行型钢悬挑脚手架的钢梁安装，确保钢梁的连接牢固，能够承受相应的荷载。
4. 主体搭建随后进行型钢悬挑脚手架的主体搭建，按照搭建方案逐步进行搭建，确保悬挑脚手架的稳定性和安全性。
四、型钢悬挑脚手架的验收1. 结构验收悬挑脚手架搭建完成后，需要进行结构验收，检查主体结构是否符合搭建方案的要求，是否存在破损等情况。
2. 安全验收除结构验收外，还需要进行安全验收，检查悬挑脚手架的承载能力、固定性、抗风能力等安全指标是否符合要求。
五、结语型钢悬挑脚手架是建筑工地上不可或缺的施工设施，正确搭建和使用悬挑脚手架对保障施工安全和提高工作效率至关重要。
通过本文介绍的施工方案，希望能够对悬挑脚手架的搭建和验收提供一定的参考，确保施工安全和质量。
土木工程知识点-型钢悬挑式脚手架应该注意的问题有哪些!
土木工程知识点-型钢悬挑式脚手架应该注意的问题有哪些！一、悬挑梁间距未按悬挑架架体立杆纵距设置《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116.10.9悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
二、悬挑梁锚固不符合要求、或采用螺纹钢作U形钢筋锚环6.10.2悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋砼梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
6.10.3用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
3.5.2 用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋砼用钢第一部分：热扎光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
三、悬挑层封闭不严3.8.4条第3款架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭。
架体底层应进行封闭。
四、型钢悬挑梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB325级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
脚手架拆除一、外架拆除前未做好拆除准备工作7.4.1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求；2、应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后实施；3、拆除前应对施工人员进行交底；4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物；在作业范围内，设立警戒线；脚手架拆除应有专人监护作业。
二、未按脚手架拆除顺序进行脚手架拆除工作，拆卸下来的构配件直接抛掷至地面7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高度差大于两步时，应增设连墙件加固。
型钢悬挑脚手架注意事项
型钢悬挑脚手架注意事项首先，搭建前要进行计划和设计。
在开始搭建之前，应根据具体的施工要求和周围环境条件进行合理的计划和设计，确保悬挑脚手架的搭建符合安全要求。
不得随意组建或改动脚手架的结构。
其次，选择合适的材料和设备。
在悬挑脚手架的选择过程中，要选择质量可靠、结构稳定的材料和设备。
确保悬挑脚手架能承受预计的荷载，并具备足够的强度和刚度。
另外，悬挑脚手架的各个连接件也要符合标准要求，以确保连接牢固。
第三，悬挑脚手架必须按照规定的程序进行拆卸。
在拆除悬挑脚手架时，应按照一定的步骤进行拆卸，切勿操之过急。
同时，在拆卸过程中要注意防止脚手架倒塌或部分坍塌，要以安全为前提。
第四，悬挑脚手架的承载力要合理分配。
悬挑脚手架的梁板和立柱的承载力要合理分配，不得超过其安全承载能力。
在悬挑脚手架上使用时，要均匀分布荷载，并严禁超载。
第五，悬挑脚手架使用过程中要加强检查和维护。
在使用型钢悬挑脚手架时，要加强定期检查和维护，及时发现和处理悬挑脚手架的破损、腐蚀或其他安全隐患。
特别是在雨雪天气或强风等恶劣气候条件下，要特别注意悬挑脚手架的稳固性。
第六，施工人员要进行专业培训。
悬挑脚手架的施工人员要经过专业培训，熟悉悬挑脚手架的安全使用方法和注意事项。
同时，要严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全和施工安全。
第七，严禁乱拉乱绑。
在使用型钢悬挑脚手架时，严禁乱拉乱绑，乱用救济应急装置。
正确使用各种设备和工具，根据现场施工情况合理使用。
第八，防止脚手架变形和坍塌。
在悬挑脚手架的使用过程中，要及时检查和修复变形、松动等情况，确保脚手架的稳定性，防止脚手架的坍塌。
第九，使用安全带或网兜。
悬挑脚手架的使用者应使用安全带或网兜，并正确佩戴。
安全带或网兜应与可靠的固定点连接，以防止意外坠落。
第十，注意施工现场的安全。
在悬挑脚手架的使用过程中，要注意施工现场的安全，保持清洁整洁。
及时清理施工现场上的材料、工具等杂物，减少安全事故的发生。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范悬挑脚手架是一种常用的施工工具，被广泛应用于高层建筑、桥梁等工程中。
为了确保悬挑脚手架的安全稳定施工，制定了一系列的规范和标准来指导和规范悬挑脚手架的设计、搭建和使用。
本文将介绍悬挑脚手架的规范要求，并对其重要性进行探讨。
1.悬挑脚手架的设计悬挑脚手架的设计需要满足以下几个方面的要求：1.1 结构稳定性：悬挑脚手架的设计应具备足够的强度和稳定性，确保能够承受设计荷载。
设计人员应根据实际工程情况，合理选择材料、悬挑长度和支撑方式，确保脚手架的结构稳定。
1.2 安全性：悬挑脚手架的设计应考虑到安全因素，包括悬挑脚手架的高度、安全护栏的设置、工人通行的安全等。
设计人员应将安全因素纳入设计考虑，并保证工人的人身安全。
1.3 搭建的简便性：悬挑脚手架的设计应尽量做到简单易搭建，以提高施工效率。
设计人员应考虑悬挑脚手架的组装方式、材料的标准化、可拆卸性等因素，减少搭建所需时间和人力成本。
2.悬挑脚手架的搭建根据悬挑脚手架的设计方案，施工人员需要按照以下步骤进行搭建：2.1 场地准备：施工前需对工地进行合理规划和布局，确保悬挑脚手架能够稳定地安放。
施工人员应检查场地的承重能力、地面的平整度和稳定性，并做好相关的预处理工作。
2.2 组件安装：按照悬挑脚手架的设计图纸和工艺要求，逐步安装组件。
注意组件之间的连接方式和固定方式，确保各部件的稳定性。
2.3 加固和调整：悬挑脚手架搭建完成后，需要进行加固和调整，确保整个脚手架的稳定性和安全性。
包括检查各连接点的紧固情况、调整支撑和斜拉杆的长度等。
2.4 安全措施：悬挑脚手架搭建完成后，应设置安全护栏、扶梯、防滑措施等，确保工人的安全。
同时，还需要进行定期检查和维护，及时排除潜在的安全隐患。
3.悬挑脚手架的使用在悬挑脚手架的使用过程中，需要严格遵守以下规范要求：3.1 负载限制：悬挑脚手架的使用要遵循负载限制，不能超过设计荷载。
施工人员应根据实际情况合理分配荷载，防止超载造成脚手架的倒塌。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常见的施工脚手架形式，用于高空作业和搭建临时工作平台。
为了确保施工安全和质量，需要遵守相关的规范和标准。
以下是型钢悬挑脚手架的规范要求：一、材料选用1. 型钢悬挑脚手架的主要材料应采用高强度碳素结构钢或合金结构钢，应符合相关标准的要求。
2. 型钢脚手架的连接件、螺栓、螺母等应选用符合标准要求的高强度螺栓。
二、搭设要求1. 型钢悬挑脚手架的搭设应符合相关的设计要求，并经过专业人员检验和验收。
2. 悬挑脚手架的搭设应按照规定的施工工序进行，确保安全稳固，不得存在任何倾斜或位移现象。
三、脚手架的尺寸和层数1. 型钢悬挑脚手架的水平间距不得大于2m，纵向间距不得大于1m。
2. 按照规定的最大荷载和安全系数，确定悬挑脚手架的层数，不得超过设计要求的层数。
3. 悬挑脚手架的地面离开水平面高度不得超过4倍杆件最小截面尺寸。
四、安全防护措施1. 型钢悬挑脚手架在施工过程中应采取必要的安全防护措施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 悬挑脚手架的运输和拆除应按照相关规范进行，避免引起松动、破损或掉落等安全隐患。
五、检测和维护1. 型钢悬挑脚手架在使用前应进行必要的检测，确保结构完好、连接良好、无损伤等问题。
2. 进行维护和保养时，应遵循规范，及时修复破损、锈蚀和变形等问题，保证脚手架的使用寿命和安全性。
六、作业要求1. 在悬挑脚手架上进行作业时，应注意人员平衡和稳定，避免翻倒和滑落等意外。
2. 严禁在悬挑脚手架上进行过重或超高的作业，以免对脚手架结构造成损害。
3. 不得在脚手架上存放杂物和临时堆放物品，保证脚手架的整洁和安全。
以上是型钢悬挑脚手架的规范要求，通过严格遵守这些规范，能够确保悬挑脚手架的安全和质量，提高工程施工的效率和效果。
型钢悬挑脚手架与附着式升降脚手架的区别
型钢悬挑脚手架与附着式升降脚手架的区别在建筑施工领域，脚手架是保障施工安全和作业便利的重要设施。
型钢悬挑脚手架和附着式升降脚手架是两种常见的脚手架类型，它们在结构、工作原理、适用范围等方面存在着明显的区别。
首先，从结构上来看，型钢悬挑脚手架是通过在建筑结构上设置悬挑钢梁，将脚手架的荷载传递到建筑物上。
悬挑钢梁通常固定在建筑物的楼层上，然后在钢梁上搭设脚手架立杆、横杆等构件。
这种脚手架的结构相对较为简单，主要由悬挑钢梁、脚手架杆件、连接件等组成。
而附着式升降脚手架则是由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附着支承结构、升降设备等多个部分组成。
其结构更为复杂，需要通过附着支承结构与建筑物可靠连接，并依靠升降设备实现脚手架的升降。
在工作原理方面，型钢悬挑脚手架是在建筑物施工过程中，从下往上逐层搭设，完成一层施工后，再向上搭设一层。
施工人员在脚手架上进行作业，完成相应的施工任务。
当建筑物施工到一定高度后，需要拆除悬挑脚手架。
而附着式升降脚手架则是在建筑物主体结构施工时，随着施工进度逐步安装和提升。
它通过附着支承结构将脚手架固定在建筑物上，然后利用升降设备将脚手架整体提升或下降，实现施工层的交替作业。
这种脚手架可以根据施工需要进行多次升降，提高了施工效率。
在适用范围上，型钢悬挑脚手架适用于高度不太高、结构较为规则的建筑物。
由于其搭设和拆除相对较为简单，成本较低，因此在一些中小规模的建筑项目中得到广泛应用。
例如，多层住宅、小型商业建筑等。
而附着式升降脚手架则更适用于高层建筑和外形较为复杂的建筑结构。
它能够满足高层建筑施工中对脚手架的高效、安全和灵活的要求，适用于大型商业综合体、高层写字楼等项目。
从安全性角度来看，型钢悬挑脚手架的安全性主要取决于悬挑钢梁的固定和脚手架的搭设质量。
如果悬挑钢梁固定不牢固或者脚手架搭设不符合规范要求，容易出现坍塌等安全事故。
而附着式升降脚手架由于其具有较为完善的附着支承结构和升降设备，在正常使用和操作的情况下，安全性相对较高。
型钢悬挑式脚手架施工方案
型钢悬挑式脚手架施工方案1. 概述型钢悬挑式脚手架是一种常用于高层建筑施工的临时结构支撑系统。
它采用了型钢材料作为主要承重元素，具有结构稳定、安全可靠的特点。
本文将介绍型钢悬挑式脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建过程以及拆除方法。
2. 施工准备在进行型钢悬挑式脚手架施工前，需要做以下准备工作：2.1 施工图纸和材料准备施工图纸是施工过程中的重要参考，它包括了脚手架的尺寸、布置图以及承载能力等信息。
根据施工图纸，准备所需的型钢、连接件、螺栓等施工材料。
2.2 施工场地准备清理施工现场杂物，并确保施工场地平整、无障碍物。
根据施工图纸确定脚手架的搭建位置，并标示出支撑点和连接点。
2.3 施工人员培训安排施工人员进行脚手架施工的相关培训，确保其熟悉脚手架的搭建、使用方法以及安全注意事项。
3. 搭建过程3.1 基础搭建根据施工图纸和现场实际情况，先搭建脚手架的基础部分。
基础搭建主要包括基础垫层的铺设、固定构件的安装和基础支座的设置。
3.2 竖立梁柱根据施工图纸确定梁柱的位置和尺寸。
按照梁柱的高度和安全系数要求选择适当的材料，并按照图纸要求进行竖立。
3.3 横向连接根据施工图纸确定横向连接的位置和尺寸。
选择适当的材料，并按照图纸要求进行横向连接的安装。
3.4 人字梁的安装根据施工图纸确定人字梁的位置和尺寸。
选择适当的材料，并按照图纸要求进行人字梁的安装。
3.5 平台搭建根据施工图纸确定平台的位置和尺寸。
根据平台的高度和安全系数要求选择适当的材料，并按照图纸要求进行平台的搭建。
3.6 安全措施在脚手架搭建完成后，需要做好安全措施的设置。
包括设置护栏、脚手板和防护网等，确保施工人员的安全。
4. 拆除方法4.1 拆除前的准备在进行脚手架拆除前，需要进行相关准备工作。
包括清理脚手架上的杂物、防护设施的拆除以及提醒施工人员注意安全等。
4.2 撤离人员和设备在脚手架拆除前，需要撤离脚手架上的人员和设备，确保安全。
4.3 拆除顺序按照悬挑式脚手架搭建的逆序进行拆除。
型钢悬挑脚手架 (2)
型钢悬挑脚手架1. 引言悬挑脚手架是一种常用的施工工具，常用于高空作业和悬挑作业。
型钢悬挑脚手架是悬挑脚手架的一种类型，其结构以型钢为材料，并具有一定的悬挑长度和承载能力。
本文将对型钢悬挑脚手架的结构、特点、应用和安全使用方法进行详细介绍。
2. 结构和组成型钢悬挑脚手架由以下几个主要部分组成：2.1 主梁主梁是型钢悬挑脚手架的承重结构，通常采用优质钢材制成。
主梁的长度根据实际需要进行设计，可以调节和连接成不同长度的悬挑脚手架。
主梁上有固定孔，用于连接其他组件。
2.2 支撑杆支撑杆用于支撑主梁和悬挑脚手架的稳定性。
支撑杆通常由优质钢材制成，长度可调节，可根据实际需要进行调整。
支撑杆通过固定孔与主梁连接。
2.3 平台板平台板是用来行走和工作的位置，通常由防滑材料制成，以确保工人的安全。
平台板通常与主梁连接，可以根据需要进行调节和安装。
2.4 支撑脚支撑脚用于支撑整个悬挑脚手架，并通过固定孔与主梁连接。
支撑脚通常由优质钢材制成，底部可以调节高度以适应不同的施工场地。
2.5 安全防护网安全防护网用于保护工人的安全，防止工人从高处坠落。
安全防护网通常安装在平台板和支撑脚之间，可根据需要进行调整。
3. 特点和优势型钢悬挑脚手架具有以下特点和优势：•承载能力强：型钢材料具有较高的强度和承载能力，能够承受较大的荷载。
•结构稳定：悬挑脚手架的结构设计合理，稳定性良好，能够适应各种施工环境。
•安全可靠：悬挑脚手架配备安全防护网和可调节的支撑脚，能够有效保护工人的安全。
•组装方便：型钢悬挑脚手架的组装和拆卸较为简便，可以快速搭建和拆除。
•应用广泛：型钢悬挑脚手架适用于各类建筑施工，尤其适用于高空和悬挑作业。
4. 应用领域型钢悬挑脚手架广泛应用于以下领域：•建筑施工：型钢悬挑脚手架可用于楼宇和桥梁等建筑施工作业，提供稳定和安全的作业平台。
•外墙装饰：型钢悬挑脚手架可用于外墙装饰和维修作业，提供便利和安全的施工环境。
•桥梁维修：型钢悬挑脚手架可用于桥梁维修和检查作业，为工人提供安全和高效的作业条件。
型钢悬挑脚手架施工工艺
型钢悬挑脚手架施工工艺前言型钢悬挑脚手架是一种施工高效、结构稳定的脚手架。
它是由悬挂在建筑物外墙上的型钢梁构成，支撑悬挂的平台和升降机构，用于工人在高处进行施工作业。
本文介绍型钢悬挑脚手架的施工工艺及其注意事项。
施工步骤第一步：安装支架首先，在建筑物外墙上确定支架的固定位置，然后将支架的型钢管按照设计要求安装好。
支架的型钢管的安装要求严格，应严格按照设计方案要求进行安装。
第二步：安装悬挂梁支架安装完毕后，需要将悬挂梁安装在支架上。
悬挂梁的安装是将梁扣在支架上，然后用螺栓进行固定。
在安装悬挂梁时，应注意悬挂梁的位置应准确、牢固，严格按照设计方案要求进行安装。
第三步：安装悬挂脚手板在悬挂梁安装完成后，需要将悬挂脚手板安装在悬挂梁上，将悬挂脚手板水平放置在悬挂梁上，并用钢丝绳或螺栓进行固定。
同时，在悬挂脚手板上应做好防滑处理，以防止工人从高处坠落。
第四步：安装升降平台悬挂脚手板安装完成后，需要安装升降平台和升降装置。
升降平台的安装应按照设计方案要求进行，同时要注意升降平台的平稳和刚性。
在升降平台上安装升降装置，确保工人在操作过程中的安全。
第五步：固定安全防护设备在悬挂脚手板、升降平台等设备安装完成后，需要安装安全防护设备，例如安全网、安全带等。
安全防护设备的安装应符合国家标准的要求，确保工人在高处施工时的安全。
施工注意事项安全制度型钢悬挑脚手架施工时，应遵守相关施工安全制度，标识安全警示牌，在施工现场设立警戒线，并严格按照安全操作规程进行作业。
工器具的选择工具和设备的选择应符合国家标准要求，同时应进行验收，并做好备案。
在施工现场，应按照要求进行维护和保养。
维修保养在施工完毕后，应对型钢悬挑脚手架进行检查和清理，确保设备的完好无缺。
同时，应定期维修和保养，检查脚手板、悬挂装置、防护装备等是否完好无损，确保设备的安全有效使用。
型钢悬挑脚手架是一种结构简单、施工安全高效的脚手架，在工程建设中得到了广泛的应用。
型钢悬挑脚手架计算书(3M爬架操作架)
型钢悬挑脚手架计算书（3m·爬架操作架）说明：因3m工字钢带联梁类型，受力情况比不带联梁类型更不利，故仅计算带联梁类型。
依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度5.2米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.6kN/m2，同时考虑1层施工。
脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加三根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.2480。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米，支承点到锚固中心点距离为1.30米。
悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800/4=0.070kN/m活荷载标准值 Q=3.600×0.800/4=0.720kN/m静荷载的计算值 q1=1.20×0.036+1.20×0.070=0.127kN/m活荷载的计算值 q2=1.40×0.720=1.008kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.127+0.10×1.008)×1.5002=0.250kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.127+0.117×1.008)×1.5002=-0.294kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=γ0M/W = 1.000×0.294×106/4247.0=69.187N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.036+0.070=0.105kN/m活荷载标准值 q2=0.720kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.105+0.990×0.720)×1500.04/(100×2.06×105×101928.7)=1.891mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
型钢悬挑脚手架资料
型钢悬挑脚手架资料什么是型钢悬挑脚手架？型钢悬挑脚手架是一种悬挑式的脚手架，它由水平杆、竖直杆、悬挑架、安全网、吊篮等组成，可以用于高层建筑的外墙施工。
该脚手架采用型材制作，包括大横杆、大竖杆、小横杆、小竖杆、斜杆、立杆、地脚杆、吊车架和吊篮等组成。
型钢悬挑脚手架具有结构合理、技术门槛低、安全性强、施工便利等优势，因此在高层建筑施工中得到了广泛应用。
产品特点结构合理型钢悬挑脚手架的结构合理，保证了整体的稳定性。
同时，由于脚手架采用钢材制作，其承重能力很强，能够确保施工过程中的安全。
技术门槛低型钢悬挑脚手架的制作和安装技术相对简单，因此生产成本相对较低。
同时，脚手架组装时采用插接式连接，无需焊接，可以有效节约施工时间。
安全性强型钢悬挑脚手架采用多方安全措施，确保施工人员的安全。
例如，使用安全网、安全带等，可以有效避免施工人员工作时意外坠落。
施工便利由于型钢悬挑脚手架的结构合理，组装和拆卸过程中不需要使用大型机械，施工人员只需要简单的工具就可以完成整个悬挑脚手架的搭建。
这样不仅可以节约时间和成本，还能够减少施工现场对环境的污染。
使用注意事项在使用型钢悬挑脚手架时，需要注意以下几个方面：1.建立完整的管理体系，对悬挑脚手架的组装、拆卸和使用等过程进行管理和监督。
2.严格遵守悬挑脚手架相关的国家标准，保证脚手架的质量和安全性。
3.在悬挑脚手架上进行作业时，必须佩戴安全带，并定时检查安全带的使用状况。
4.悬挑脚手架的组装和拆卸需要由具备相应资质的施工人员进行，保证作业过程的安全性。
5.在强风、雷雨等气象情况下，不得使用悬挑脚手架，避免施工人员受到危险。
型钢悬挑脚手架作为一种广泛应用在高层建筑施工中的脚手架，具有结构合理、技术门槛低、安全性强、施工便利等优点。
在使用悬挑脚手架时，应该严格遵照国家标准和安全技术要求进行操作，确保施工人员的生命财产安全。
型钢悬挑脚手架技术交底记录
型钢悬挑脚手架技术交底记录一、悬挑脚手架的构成部分及材料要求1.悬挑脚手架的构成部分主要包括立杆、横杆、斜杆、连接件等。
2. 立杆材料要求为优质角钢，尺寸为50*50*4mm，长度根据实际需要进行切割。
3. 横杆材料要求为优质管道，直径为48mm，壁厚为3.5mm，长度根据实际需要进行调整。
4. 斜杆材料要求为优质管道，直径为48mm，壁厚为3.5mm，长度根据实际需要进行切割。
5. 连接件材料要求为优质钢板，厚度为4mm，连接方式采用螺栓连接。
二、悬挑脚手架的组装及使用注意事项1.组装悬挑脚手架时，首先要选择合适的位置进行搭建，保证地基承载能力良好，要求地基平整牢固。
2.悬挑脚手架的组装一般由两人同步进行，确保操作安全可靠。
3.安装立杆时，要将立杆垂直插入地基孔洞，并用水平仪进行调整，确保立杆垂直度。
4.安装横杆时，要将横杆与立杆连接，并用螺栓进行固定，确保连接牢固可靠。
5.安装斜杆时，要将斜杆连接件与立杆连接，并用螺栓进行固定，确保斜杆与立杆连接紧密。
6.组装完成后，要对悬挑脚手架进行负荷测试，确保其承载能力符合要求。
7.在使用悬挑脚手架时，要严格按照相关规定进行操作，避免超载使用，确保操作安全。
三、悬挑脚手架的维护及检修要求1.悬挑脚手架的维护工作主要包括清洁、防锈、定期涂漆等。
2.悬挑脚手架使用完毕后，要进行清洁工作，清除脚手架表面的灰尘和污渍，保持整体清洁。
3.悬挑脚手架的材料为钢材，易受潮湿气候的影响，因此应定期进行防锈处理，保证脚手架的使用寿命。
4.定期涂漆是悬挑脚手架保养的重要环节，通过涂漆可以保护脚手架表面，防止氧化和腐蚀。
5.悬挑脚手架在使用过程中，如果发现有松动、变形等情况，应及时进行检修和维护，确保脚手架的稳定性。
四、悬挑脚手架的安全注意事项1.悬挑脚手架的使用人员必须经过专业培训，并持有合格证书。
2.使用人员在操作悬挑脚手架时，必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3.悬挑脚手架在使用过程中，禁止随意拆卸或改变构件连接方式。
型钢悬挑脚手架计算书
型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》(GB50017-23)等规范编制。
一、参数信息：1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为19.2米，立杆采用单立杆;搭设尺寸为;立杆的纵距1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.2m；内排架距离墙长度为0.35m小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。
采用的钢管类型为φ48某3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件:去扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载（KN/㎡）:3.000;脚手架用途：结构脚手架;同时施工层数:2层；3.风荷载参数4.本工程地处河北石家庄市，查荷载规范基本风压为0.350，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；5.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值（KN/㎡）：0.1611脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；6.平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用10号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.25m内锚固段长度1.5m楼板混凝土标号:C30；钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):4.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m。
二、脚手板的计算杉木、松木受弯σw=90kg/c m2 弹性模量E=9某104 kN/m2 顺纹受剪[ㄛ]＝１0kg/cm2脚手板截面尺寸２５ｃｍ某５ｃｍ。
抗弯强度计算:ｑ＝３５kｇ/m2某１.２＋３００kｇ/m2某１.４＝４２＋４２０＝４６２kg/cm2脚手板宽ｂ＝０.２５ｍ则ｑ总＝４６２某０.２５＝１１５.５kｇ/m脚手板Ｍｍａｘ＝１/８ｑＬ2＝０.１２５某１１５.５某０.７５2＝８.１２kｇ/mＷ＝ｂｈ2/６＝２５某５2＝１０４.２cm３由σ= M /w<=f由 f=kf某ql/100EI注：kf—两跨梁均布荷载挠度系数。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常用的施工脚手架，适用于高层建筑施工中的悬挑作业。
为了保障施工的安全和质量，使用型钢悬挑脚手架需要遵循一定的规范。
以下是针对型钢悬挑脚手架的一些规范要求，供参考：一、悬挑脚手架的材料要求：1. 所使用的型钢应符合国家标准，且应经过验收合格。
2. 板材、筋条等连接配件应按设计要求选用，并且应符合国家标准。
二、悬挑脚手架的安装要求：1. 安装前，必须修理现场，确保地基平整，无障碍物。
2. 钢管悬挑脚手架的竖杆支撑应牢固可靠，底座和滑轮应固定牢固。
3. 所有的连接节点都应牢固，不得有松动和变形。
4. 安装过程中应按设计要求调整立杆高度，确保整体稳定性和垂直度。
三、悬挑脚手架的使用要求：1. 安装完成后，应进行稳定性和强度的验收，确保满足安全要求。
2. 工作面板应平整、牢固，在使用过程中不得有明显的晃动和变形。
3. 工人在悬挑脚手架上操作时，应佩戴安全帽，并严禁试踩、跳跃等危险行为。
4. 悬挑脚手架上不得堆放过多的材料和工具，以免超载。
四、悬挑脚手架的检查和维护要求：1. 悬挑脚手架在施工过程中应定期检查，及时发现松动或损坏的部件，及时进行修复或更换。
2. 定期清理悬挑脚手架上的灰尘和杂物，以维持工作面板的干净和整洁。
3. 雨天施工应暂停使用悬挑脚手架，防止滑倒和腐蚀。
五、悬挑脚手架的拆除要求：1. 悬挑脚手架拆除前，应进行稳定性和强度的验收，确保施工区域的安全。
2. 拆除过程中应注意小心谨慎，防止意外事故的发生。
3. 拆除完成后，应将材料和配件进行整理、清点，并及时转交到指定的仓库。
通过严格遵守以上规范要求，能够确保型钢悬挑脚手架的施工安全和质量，提高施工效率，降低施工风险。
因此，在使用型钢悬挑脚手架时，各方应当共同遵守规范，确保施工的顺利进行。
型钢悬挑脚手架方案
型钢悬挑脚手架方案型钢悬挑脚手架是一种常见的施工工具，用于在高空作业时提供支撑和安全保护。
它由型钢材料制成，具有强度高、稳定性好、使用寿命长等特点，因此在建筑施工、桥梁修建等领域得到广泛应用。
本文将对型钢悬挑脚手架的方案进行详细介绍。
型钢悬挑脚手架的组成部分包括主架、悬挑臂、斜撑、横撑、纵向连接件、安全网和登高板等。
主架是整个脚手架的主体结构，由立柱和横梁组成，安装在建筑物的外墙上。
悬挑臂是主架的延伸部分，用于支撑人员和材料的悬挑作业。
斜撑和横撑用于增强和稳定脚手架结构的强度和稳定性。
纵向连接件用于连接悬挑臂和主架，使整个脚手架形成一个完整的结构。
安全网和登高板用于保护施工人员的安全，防止他们从高空坠落。
型钢悬挑脚手架的悬挑长度和高度需要根据实际施工需要进行设计。
通常情况下，悬挑长度不应超过主架的1.5倍，以确保结构的稳定性。
而脚手架的高度应根据建筑物的实际高度和施工需要进行调整，以确保人员和材料的安全。
在设计悬挑脚手架时，还需要考虑建筑物的结构和环境因素，如风速、地震等，以确保脚手架的稳定性。
在安装和使用型钢悬挑脚手架时，需要严格按照施工方案进行操作。
首先，要确保脚手架的基础牢固，使用适当的支撑物和固定设备，以防止脚手架的移动和倾斜。
其次，要注意悬挑脚手架的平衡，均匀分布材料和人员，避免超载。
同时要定期检查和维护脚手架的各个部件，确保其完好无损。
在脚手架上作业时，必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等个人防护装备，遵守安全规定和操作规程。
型钢悬挑脚手架的悬挑作业是一项危险的工作，需要施工人员具备一定的技能和经验。
在选择施工团队时，务必要求其具备相关的证书和资质，并进行培训和检验。
施工人员必须具备正确的作业技能和安全意识，能够合理分配工作力量，控制施工进度，确保施工质量和安全。
总之，型钢悬挑脚手架是一种重要的施工工具，用于提供支撑和安全保护。
在设计和使用脚手架时，需要根据实际施工需要进行合理的方案安排，并严格按照操作规程进行操作。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范一、引言型钢悬挑脚手架是一种常见的搭建工程用途的脚手架系统。
本文档旨在为工程承包商、施工单位和施工人员提供相关规范和要求，以确保悬挑脚手架的安全、可靠和有效的使用。
二、定义1. 型钢悬挑脚手架：指利用型钢材料制造的可悬挑于建筑结构外部的支撑框架，用于便于施工人员进行施工作业。
2. 规范：指为保证悬挑脚手架的安全、可靠和有效使用而制定的相应的标准和规则。
三、悬挑脚手架的材料和构造要求1. 主材料的选择：悬挑脚手架的主材料应采用优质的型钢材料，并应符合国家相关标准。
2. 构造要求：悬挑脚手架的构造应牢固可靠，连接件应采用合适的型钢法兰及螺栓等连接设备，以确保其稳定性和安全性。
3. 承重能力：悬挑脚手架的承重能力应符合相关的国家标准和规范要求，同时应考虑到施工过程中的荷载和材料质量等因素。
四、悬挑脚手架的安装和拆除1. 安装前的准备：在安装悬挑脚手架之前，需进行充分的准备工作，包括施工图纸的制定、施工计划的编制等。
安装人员应了解施工现场情况，并按照施工要求组织人员和材料，保证施工安全和顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项：安装悬挑脚手架过程中，应确保各个部件的正确安装和固定，检查构件和连接件是否损坏或变形，对问题部分及时修复或更换。
3. 悬挑脚手架的拆除：拆除悬挑脚手架时，应按照安装的相反顺序进行，确保拆除过程中的安全性和稳定性。
拆除后应妥善保管脚手架的材料和零部件，以便以后的使用和维护。
五、悬挑脚手架的使用与维护1. 使用要求：悬挑脚手架使用过程中，应遵守相关的安全操作规范，严禁超负荷使用和未经许可的拆改。
2. 定期检查和维护：悬挑脚手架应定期进行检查和维护，发现问题应及时修复或更换受损构件。
对于使用时间较长的脚手架，需定期进行强度检测和技术评估，以确保其安全使用。
3. 存放和储存：悬挑脚手架在不使用的时候，应存放在干燥、通风的地方，避免与腐蚀性物质接触，以保证脚手架的使用寿命和质量。
型钢悬挑脚手架
型钢悬挑脚手架出自《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》出自《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》出自《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》工程中常用参数：1、采用悬挑梁16＃工字钢（腰高160mm）作悬挑托架，每根型钢悬挑梁外端加斜拉15.5mm（6×19+1）钢丝绳（6表示钢丝绳有6个钢股；19表示每个钢股中的钢丝数，钢丝按1+6+12顺序排列，是点接触钢丝绳；1表示钢丝绳的韧性为1级；15.5表示钢丝绳的公称直径为15.5mm;）至上层主体结构上；最大悬挑高度为20m。
脚手架立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m；连墙件用φ48×3.0的钢管，连墙件采用不大于二步三跨，由于层高为2.9m，按每层设置连墙件，采用扣件与预埋钢管连接；脚手架外围满挂安全网，内立杆距结构外边缘净尺寸300mm，脚手架与建筑物之间的缝隙采用脚手板或小兜网进行水平防护，留余缝隙12～15cm。
立杆顶端高出主体结构施工面一步架高，即1.8m。
（规范要求不低于1.5m）2、侧立面无飘板（即悬挑板）的部分采用3.5米长16#工字钢悬挑;有飘板部位采用4.0及4.5米长16#工字钢悬挑，部分（转角处）带联梁，部分不带联梁；转角最大部位采用5m及6米长16号工字钢悬挑，上面固定16号工字钢作为次梁（联梁）。
3、转角位置处悬挑架在建筑物阳角处须根据现场实际情况加长工字钢的长度。
在模板支设好后应按照下图示意弹出工字钢安放位置线，保证工字钢在楼板内锚固长度至少为悬挑长度的1.25倍，由于转角处斜挑工字钢在楼层内与相邻工字钢冲突，锚入楼板内长度无法满足1.25倍悬挑长度，但楼板内长度不应小于1800mm。
此外，为均匀受力，在转角部位采用带连梁悬挑脚手架，连梁采用10号工字钢与主梁焊接。
连梁两支点（支点为悬挑梁）之间的立杆数严禁超过1根（不含支点处立杆）。
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第一节、工程概况一、工程概况***二、施工要求1、脚手架、悬挑主梁设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架、悬挑主梁、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架、悬挑主梁在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
第二节、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号11、本工程设计图纸12、本工程施工组织设计第三节、方案概述本工程型钢悬挑脚手架计划布置在北侧○16-○19轴塔吊附墙部位，其余部位使用附着式爬升脚手架。
一、平面布置图二、节点图三、技术参数【型钢悬挑脚手架(扣件式)】四、工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件式)】预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
五、施工方法1、悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图2、悬挑梁宜采用钢筋拉环进行锚固：(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；压环钢筋构造3、钢丝绳卸荷梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。
对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
钢丝绳绳卡做法4、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(5)在架体外侧周边及内部纵、横向每6m~8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑；在架底部、顶部及竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续式水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m，剪刀撑宽度应为6m~8m。
5、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；6、防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.9m高位置设置1道防护栏杆和18cm高挡脚板。
7、连墙件(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(7) 连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图(8)在架体的外侧四周和内部水平间隔6～9m，竖向间隔4～6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。
8、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭，脚手架外立面密目网内侧用兜网封闭。
四、检查验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)地基是否积水，底座是否松动；(4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(7)扣件螺栓是否松动；(8)架体是否超载；(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
第四节、材料要求1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。