机械传动知识培训课件
机械知识培训资料
机械知识培训资料机械知识在现代社会中扮演着重要的角色，它涉及到工业制造、设备维护和日常使用等方方面面。
为了帮助您更好地理解和掌握机械知识，我们为您提供以下机械知识培训资料。
通过学习这些资料，您将能够了解机械的基本原理、常见故障处理方法以及机械设备的维护保养等内容。
第一节机械基础知识机械基础知识是理解机械原理的基石。
在这一节中，我们将介绍机械的基本组成部分、工作原理以及机械运动的基本规律。
首先，我们将学习机械的结构，包括机械的框架、传动装置和控制系统等。
其次，我们将探究机械的工作原理，如摩擦、动力传递和能量转换等。
最后，我们将了解机械运动的基本规律，包括速度、加速度和运动学等概念。
第二节常见故障处理方法机械设备在使用过程中难免会出现故障，了解常见故障处理方法是非常重要的。
在这一节中，我们将介绍常见的机械故障类型以及相应的解决方法。
首先，我们将学习机械设备的常见故障，例如电路故障、传动装置故障和液压系统故障等。
接着，我们将详细介绍每种故障的诊断和解决方法，以及常用的维修工具和技巧。
第三节机械设备的维护保养正确的维护保养对于机械设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
在这一节中，我们将探讨机械设备的维护保养知识。
首先，我们将介绍常见的机械设备维护保养计划，包括定期检查、润滑和更换磨损部件等。
其次，我们将学习机械设备的清洁方法和防护措施，以确保设备在使用过程中的安全性和可靠性。
最后，我们还将分享一些提高机械设备寿命的技巧和建议。
结语机械知识是一门广泛而深奥的学科，掌握机械知识对于职场发展和日常生活都非常重要。
通过学习上述机械知识培训资料，相信您可以对机械工作原理、故障处理和设备维护保养有更深入的理解和应用。
希望这些资料能够帮助您提升机械知识水平，为您在机械领域取得更好的成就提供帮助。
注：文章字数超过1500，如有需要可适当修改。
机械传动知识培训
汇报人：日期:contents•机械传动概述•齿轮传动目录•带传动•链传动•机械传动系统的故障诊断与排除机械传动概述01定义：机械传动是利用机械元件（如齿轮、带轮、链条等）来传递动力和运动的装置。
功能•传递动力：将动力从动力源（如电动机、内燃机等）传递到工作机构，实现工作机构的运动或工作。
•增速或减速：通过传动装置改变动力的转速，以满足工作机构的要求。
•改变运动方向：使动力源与工作机构之间的运动方向发生变化，实现工作机构的复杂运动。
•分配动力：将动力源的动力分配给多个工作机构，实现多个工作机构的同时运动或工作。
机械传动的定义与功能利用齿轮啮合传递动力和运动的传动方式，包括圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、蜗杆传动等。
齿轮传动带传动链传动摩擦轮传动利用带（如平带、V带等）与带轮之间的摩擦力传递动力和运动的传动方式。
利用链条与链轮之间的啮合力传递动力和运动的传动方式，包括滚子链传动、齿形链传动等。
利用摩擦轮之间的摩擦力传递动力和运动的传动方式，包括平摩擦轮传动、槽摩擦轮传动等。
机械传动的分类机械传动广泛应用于各种机床、轧机、起重机、输送带等工业生产设备中，实现设备的动力传递和运动控制。
工业生产汽车、火车、船舶、飞机等交通工具中大量使用机械传动，用于传递发动机的动力，实现车辆的驱动和转向。
交通运输拖拉机、收割机、灌溉设备等农业机械中常采用机械传动，以满足农业生产对动力和运动的需求。
农业机械风力发电机、水力发电机等能源设备中，机械传动用于将自然能源转化为机械能，再进一步转化为电能。
能源领域机械传动的应用领域齿轮传动02齿轮传动是利用齿轮的齿形啮合来传递动力和运动的装置。
通过主动齿轮的旋转，带动从动齿轮的旋转，实现动力的传递。
传动原理齿轮的啮合是基于齿形的匹配，常见的有直齿轮、斜齿轮和人字齿轮等。
啮合时，齿轮的齿形相互嵌合，确保传递的平稳性和准确性。
啮合原理齿轮传动的基本原理类型•直齿轮传动：齿轮轴线平行的传动方式，结构简单，适用于平行轴间的动力传递。
机械传动知识培训-带、链、齿轮传动PPT幻灯片
第一篇：带传动
三、带传动的特点和应用
（1）能缓冲吸振，传动平稳，噪音 小。
优
（2）具有过载保护作用。
点
（3）结构简单，制造、安装和维护
方便，成本低；
（4）适用于两轴距离较大的传动；
14
第一篇：带传动
（1）不能保证恒定的传动比，传动 精度和传动效率低。
（2）带对轴有很大的压轴力。
缺
（3）带传动装置结构不够紧凑。
10
第一篇：带传动
多楔带:
多楔带是平带基体上有若干纵向楔形凸起, 它兼有 平带和V带的优点且弥补其不足, 多用于结构紧凑的大功 率传动中。
11
第一篇：带传动
圆形带: 圆形带的截面形状为圆
形。 仅用于如缝纫机、 仪 器等低速小功率的传动。
12
第一篇：带传动
齿形带（同步带）:
同步齿形带即为啮合型传动带。 同步带内周有 一定形状的齿。
18
第一篇：带传动
2Байду номын сангаасV带截面尺寸：
其截面呈楔角等于40゜的梯形，如图。 V带参数： 1）、节宽bp ：长度不变层。所在位置称为中性层。 2）、截面高度h：
相对高度h/bp已标准化（普通V带 为0.7，窄V带为0.9）。
19
第一篇：带传动
3）、基准直径dd: V带装在带轮上，和节宽bp相 对应的带轮直径。
23
第一篇：带传动
3）、带轮的结构
轮缘
带轮由轮缘、腹板
（轮辐）和轮毂三部分组
成。轮缘是带轮的工作部
分，制有梯形轮槽。轮毂
腹板
是带轮与轴的联接部分， 轮毂
轮缘与轮毂则用轮辐（腹
板）联接成一整体。
24
齿轮箱基础知识培训讲义
齿轮箱基础知识培训讲义一、齿轮箱的结构齿轮箱通常由外壳、输入轴、输出轴、齿轮组、轴承、密封件等组成。
其中，外壳是齿轮箱的外部保护壳，用于承载和保护内部结构。
输入轴和输出轴分别用于连接传动源和传动目标，齿轮组则是齿轮箱的核心部件，通过齿轮的啮合传递动力。
轴承和密封件则用于支撑和密封齿轮箱内部的零部件。
二、齿轮箱的工作原理齿轮箱的工作原理是利用齿轮的啮合来传递动力。
当输入轴带动输入齿轮旋转时，通过齿轮的啮合，输出轴的齿轮也会被带动旋转，从而实现动力的传递。
同时，通过不同大小齿轮的组合，还可以实现不同转速和转矩的传递。
齿轮箱的工作原理比较简单，但是需要注意的是在使用过程中避免超载和过速运转，以免造成齿轮箱的损坏。
三、齿轮箱的常见故障1. 齿轮磨损：由于齿轮箱长期工作在高负荷下，齿轮表面会出现磨损，严重影响齿轮箱的传动效率和使用寿命。
2. 轴承损坏：轴承是齿轮箱的关键支撑部件，长期高速运转容易导致轴承的损坏，严重影响齿轮箱的正常运转。
3. 油封漏油：油封是齿轮箱内部的重要密封件，如果发生漏油，会导致齿轮箱内部润滑不良，加剧齿轮的磨损。
4. 齿轮箱过热：长期高速运转或超载会导致齿轮箱内部温度升高，严重影响齿轮箱的使用寿命。
四、齿轮箱的维护保养1. 定期更换润滑油：齿轮箱内部的齿轮和轴承需要充分润滑，定期更换润滑油可以减少磨损，延长使用寿命。
2. 注意齿轮箱的冷却：当齿轮箱长时间高速运转时，应当注意及时降温，避免齿轮箱过热。
3. 定期检查齿轮箱的密封件：定期检查齿轮箱的密封件是否漏油，如果发现漏油现象，应及时更换密封件。
4. 定期清洗齿轮箱外壳：定期清洗齿轮箱外壳可以有效防止齿轮箱表面积聚灰尘和腐蚀物，延长齿轮箱的使用寿命。
五、结语齿轮箱作为一种常见的机械传动装置，在工业生产中扮演着非常重要的角色。
了解齿轮箱的基本知识，掌握齿轮箱的工作原理，对于正确使用和维护齿轮箱至关重要。
相信通过本文的介绍，读者对齿轮箱的基础知识已经有了一定的了解和掌握，希望能够帮助读者更好地使用和维护齿轮箱。
2024年机械设计基础课件齿轮传动
机械设计基础课件齿轮传动机械设计基础课件：齿轮传动1.引言齿轮传动是机械设计中的一种基本传动方式，广泛应用于各种机械设备的运动和动力传递。
齿轮传动具有结构简单、传动效率高、可靠性好、寿命长等优点，因此在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本课件将介绍齿轮传动的基本原理、分类、设计方法和应用。
2.齿轮传动的基本原理齿轮传动是利用齿轮副的啮合来传递动力和运动的一种传动方式。
齿轮副由两个或多个齿轮组成，其中主动齿轮通过旋转驱动从动齿轮，从而实现动力和运动的传递。
齿轮副的啮合是通过齿轮齿廓的接触来实现的，齿廓的形状和尺寸决定了齿轮传动的性能和精度。
3.齿轮传动的分类齿轮传动根据齿轮的形状和布置方式可分为直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等。
直齿圆柱齿轮传动是应用最广泛的一种齿轮传动方式，具有结构简单、制造容易、精度高等优点。
斜齿圆柱齿轮传动具有传动平稳、噪声低、承载能力强等优点，适用于高速和重载的传动场合。
直齿圆锥齿轮传动适用于空间狭小和角度传动的场合。
蜗轮蜗杆传动具有大传动比、自锁性和精度高等特点，适用于低速、大扭矩的传动场合。
4.齿轮传动的设计方法齿轮传动的设计主要包括齿轮的几何设计、强度设计和精度设计。
齿轮的几何设计是根据传动比、工作条件、材料等因素确定齿轮的齿数、模数、压力角等参数。
强度设计是保证齿轮传动在规定的工作条件下具有足够的承载能力和寿命，主要包括齿面接触强度和齿根弯曲强度的计算。
精度设计是保证齿轮传动的精度和运动平稳性，主要包括齿轮的加工精度和装配精度的控制。
5.齿轮传动的应用齿轮传动在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
在机床、汽车、船舶、飞机等机械设备中，齿轮传动用于传递动力和运动，实现各种复杂的运动轨迹和速度变化。
在风力发电、水力发电等能源领域，齿轮传动用于传递高速旋转的动力，实现能源的转换和利用。
在、自动化设备等高科技领域，齿轮传动用于实现精确的运动控制和动力传递，提高设备的性能和效率。
机械基础(机械传动)通用课件
为了保持带传动的性能和寿命，需要 定期检查带的磨损情况，并及时更换 损坏的带。同时，也要注意保持带轮 和带的清洁，防止污垢和杂物影响其 性能。
带传动的应用实例
实例1
汽车发动机中的风扇带传动，用 于传递动力，使风扇运转。
实例2
自行车中的链条带传动，用于传 递脚踏力，驱动自行车前进。
04
链传动
链传动的原理与类型
应用实例
链传动广泛应用于汽车发动机、摩托车 、工业机械等领域，如发动机的凸轮轴 、曲轴等部件之间的传动。
VS
实例说明
在汽车发动机中，链传动被用于连接曲轴 和凸轮轴，以确保发动机各部件的协调运 转，提高发动机的工作效率和性能。
05
蜗杆传动
蜗杆传动的原理与类型
要点一
原理
蜗杆传动是一种通过蜗杆和蜗轮之间的啮合来传递动力的 传动方式。蜗杆通常作为主动件，蜗轮作为从动件。
03
带传动
带传动的原理与类型
原理
带传动是利用带与带轮之间的摩擦力 来传递运动和动力的。当主动带轮转 动时，带与带轮之间产生摩擦力，使 带运动，并带动从动带轮转动。
类型
常见的带传动类型有平带传动、V带传 动和同步带传动等。
带传动的张紧与维护
张紧
带传动需要保持一定的张紧力，以防 止带在带轮上打滑。张紧方法包括定 期调整中心距和使用张紧轮。
齿轮的类型与特点
直齿圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮的齿线为直线，轮齿分布在圆柱形 的轮缘上。直齿圆柱齿轮传动的特点是结构简单 、制造容易、工作可靠，但承载能力较低，常用 于低速、轻载的场合。
圆锥齿轮
圆锥齿轮的齿线为圆锥螺旋线，轮齿分布在圆锥 形的轮缘上。圆锥齿轮传动的特点是能实现两个 相交轴之间的传动，常用于汽车、拖拉机等机械 中。
机械转动部件安全培训ppt课件
触摸机器的旋转部件。 4、保证作业必要的安全空间，机器开
始运转时，严格实行规定的信号。
防止机械伤害的安全措施
作为操作设备的工人，要按以下要求操作：
5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使 用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。 6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱 上，防止落下伤人。 7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时， 须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志； 8、感到有危险时，立即操作紧急停车键。
冲床、冲压机等动机械设 备都存有挤压、撞压、剪 切的危险。
机械伤害产生的原因
一、人为的不安全因素：（导致伤亡事故的重要原因）
1、操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的 操作规程或操作不熟练，二是精神不集中，或疲劳。 2、违反操作规程，主要表现在对安全操作规程不以为然，或因长 时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按安全操作规程要求 办事，结果酿成伤亡事故。 3、违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想枪时间、想早完 成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸心理违章操作，因 一念之差铸成大错。
防止机械伤害的安全措施
二、切实做好转动设备的安全技术防护工作 转动设备的安全环境要求
1、转动设备的操作岗位，应设防滑、防坠落的安全平 台和栏杆。
2、转动设备的操作岗位在2m以上时，应配置安全可靠 的操作平台、梯子和栏杆。
3、转动设备的操作岗位必须有良好的照明和通风。 4、噪声大的转动机械设备，应设隔音设施，或给职工
提供耳塞等防护用品。
感谢您的聆听
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机械伤害产生的原因
一、人为的不安全因素
机械传动ppt课件
任务条件划分。 • 特点及运用 • 保证恒定的传动比，传动平稳；传动效
率高；构造紧凑，寿命长；不适用于轴 间距远的传动。
二、传动比和齿廓曲线
• 传动比
o1
•
a ω1 r1′ n
•
vk2K•vk1 b C•
n ω2
r2′
• vk1= ω1O1K z
• vk2 =ω2 O2K
正确啮合条件
要保证两对齿轮能同时在啮合线上 接触，必需满足
即 所以
p p
b1
b2
m1 cos1 m2 cos 2
m1 m2 m
1 2
规范中心距
一对规范齿轮分度圆相切时的中心 距，称为规范中心距。用a表示
a = r1′+r2′ = r1+r2 = m(z1+z2)/2
对于单一齿轮而言，只需分度圆， 而无节圆。一对齿轮啮合时，才有节圆。 节圆与分度圆能够重合，也能够不重合。
第五章：机械传动
带传动与齿轮传动
第一节：带传动
一、带传动的任务原理及类型 二、带传动的特点和运用 三、带传动的受力分析与打滑景象 四、带传动中的弹性滑动与传动比 五、V型带及带轮
一、带传动的任务原理及类型
• 带传动的组成 • 自动轮、从动轮、传动带。 • 传动带按其截面外形分类 • 平带、V型带、圆带、同步带。 • 传动的类型 • 开口传动；交叉传动；角度传动。
是经过刀具和齿轮坯相对位置的变 位，加工出齿厚不等于齿槽宽的齿轮。
第四节：轮系
一、轮系的类型 二、传动比的计算
一、轮系的类型
• 定轴轮系 • 周转轮系 • 混合轮系
二、传动比的计算
机械传动基础PPT课件
第三章 机械传动基础
第五节 轴系零件 一轴
2.按轴的承载形式分类 （2）转轴
第59页/共113页
第三章 机械传动基础
第五节 轴系零件 一轴
2.按轴的承载形式分类 （3）传动轴
第60页/共113页
第三章 机械传动基础
第五节 轴系零件 一轴
(二)轴的材料 (三)轴的各部分名称
第61页/共113页
第三章 机械传动基础
1
传动带具有良好的弹性，故有缓和载荷的冲
击、吸收振动的作用，使传动平稳，噪声小
2
当传动过载时，带在轮面上打滑，因而可防止机 器以及其他零件的损坏，起到安全保护作用。
3
传动机构的外廓尺寸较大，传动效率低，使用寿
命短，仅约3000 -5000h。
4
带传动中的摩擦会产生火花，故不能用于高温、 易燃的场合。
为了简明扼要地表达机械传动的原理，以及组成部分和它们的相互关系，规定用符号绘 成简图来表示，这就是机械传动示意图。
第5页/共113页
第三章 机械传动基础
第二节 概述 一 带传动的工作原理和特点
1.带传动的工作原理
第6页/共113页
第三章 机械传动基础
第二节 概述 一 带传动的工作原理和特点
2.带传动的特点
1.基本参数 （2）压力角a
第39页/共113页
第三章 机械传动基础
第三节 齿轮传动 二 直齿圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸
1.基本参数 （2）压力角a
第40页/共113页
第三章 机械传动基础
第三节 齿轮传动 二 直齿圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸
1.基本参数 （3）齿数z
（4）齿顶高系数 和顶隙系数
机械传动知识培训课件
故障诊断与预防
持续改进与优化
建立有效的故障诊断和预防机制，通过实 时监测和数据分析，提前发现潜在问题， 采取相应措施防止故障发生。
根据效率和可靠性的分析结果，持续改进 和优化机械传动的设计、材料和制造工艺 ，以提高其整体性能。
04
机械传动的维护与
保养
机械传动的日常维护
定期检查传动部件
包括齿轮、轴承、链条等 ，确保其完好无损，无严 重磨损。
机械传动的设计与
03
优化
机械传动的设计原则
效率优先原则
机械传动的首要目标是确保能 量转换的高效性，以最小损失 将动力从输入端传递到输出端
。
稳定性原则
设计时应考虑机械传动的稳定 性，确保在各种工作条件下都 能稳定运行，减少振动和噪声 。
寿命与维护性原则
设计时应考虑机械传动的寿命 ，并确保其易于维护和修理， 降低运营成本。
机械传动的应用领域
01
02
03
工业制造
机械传动广泛应用于各种 工业制造领域，如汽车、 航空、能源等。
农业机械
农业机械中的拖拉机、收 割机等设备也大量采用机 械传动技术。
物流运输
在物流运输领域，传送带 、输送机等设备也是机械 传动的典型应用。
机械传动的历史与发展
历史
机械传动技术的发展可以追溯到古代 ，如轮子、滑轮等简单的机械传动装 置。
更换润滑油
根据润滑油的使用情况，定期更换润滑油， 保证传动的正常运行。
机械传动的发展趋
05
势与未来展望
新型机械传动方式的研究与应用
磁力传动
利用磁场力进行无接触传递扭矩 ，具有无摩擦、寿命长、可靠性 高等优点，适用于高温、真空等
特殊环境。
机械基础知识培训ppt完整版
可靠性设计的优势
分析可靠性设计相比传统设计 方法的优势，如提高产品可靠 性、降低维修成本、延长使用 寿命等。
可靠性设计在机械制造中 的应用案例
展示可靠性设计在机械制造领 域的成功应用案例，如高可靠 性零部件的设计、系统可靠性 分析等。
07
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
机械基础知识概述
介绍了机械基础知识的重要性、应用领域和发展 趋势。
传动平稳、易于实现无级调速、 过载保护、易于自动化和远程控
制。
液压传动组成
由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作介质组成。
气动技术原理及应用
气动技术原理
以压缩空气为工作介质，通过控 制气流的方向、压力和流量来传
递力和运动。
气动技术应用
广泛应用于工业自动化、包装机械 、食品加工机械等领域。
制造工艺分类
按加工方式可分为切削加工、压力加 工、热处理等；按生产批量可分为单 件生产、成批生产和大量生产。
加工方法与设备选择
加工方法选择
根据零件形状、尺寸精度 、表面质量等要求，选择 合适的加工方法，如车削 、铣削、磨削等。
设备选择原则
根据加工方法、生产批量 和工艺要求，选择适当的 机床设备，如数控机床、 加工中心等。
合。
齿轮传动
定轴轮系、行星轮系等，具有 传动效率高、结构紧凑等优点
。
蜗杆传动
圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动 等，适用于大速比、小空间的
场合。
03
机械制造工艺与装备
制造工艺概述及分类
制造工艺定义
将原材料转变为成品的全过程，涉及 加工、装配、检测等环节。
制造工艺特点
具有多样性、复杂性、综合性等特点 ，需根据产品要求和生产条件合理选 择。
2八大机械传动知识培训PPT绝对干货
螺旋机构设计要点和注意事项
设计要点
螺旋机构的设计要点包括选择合适的螺旋类型、确定螺旋参数（如螺距、螺纹升角等）、选择适当的材料和热处 理工艺、设计合理的支撑和润滑结构等。
注意事项
在设计螺旋机构时，需要注意避免自锁现象的发生，确保传动效率；同时，还需要考虑螺旋副的耐磨性、耐腐蚀 性和抗疲劳强度等因素，以提高螺旋传动的可靠性和使用寿命。
螺旋传动效率计算方法
效率计算公式
螺旋传动的效率可以通过计算输入功率与输出功率的比值来得到。具体计算公式因螺旋类型、工作条 件和润滑状况等因素而有所不同。
影响效率的因素
螺旋传动的效率受到多种因素的影响，包括螺旋副的摩擦系数、润滑状况、负载大小和方向、转速等 。为了提高效率，可以采取减小摩擦系数、改善润滑状况、优化负载和转速等措施。
螺旋传动应用案例分析
案例分析一
滑动螺旋传动在机床进给机构中的应用。通过分析机床进给机构中滑动螺旋传动的工作原 理、设计要点和注意事项，以及实际应用中的优缺点，可以深入了解滑动螺旋传动的特点 和应用范围。
案例分析二
滚动螺旋传动在精密仪器中的应用。滚动螺旋传动具有高精度、高效率和高可靠性等特点 ，在精密仪器中得到广泛应用。通过分析具体案例，可以了解滚动螺旋传动的结构特点、 工作原理以及应用中的注意事项。
及时关注新型机械传动技术的发展动态，了解前沿技术，为创新设计 提供思路。
提高综合素质
除了专业知识和实践经验外，还需要具备良好的沟通能力、团队协作 能力、创新能力等综合素质，以更好地完成设计任务。
齿轮啮合原理与运动特性
啮合原理
通过齿轮的齿廓曲线实现连续传 动，要求齿轮的模数和压力角必
须相等。
运动特性
齿轮传动具有传动比准确、效率高 、结构紧凑等优点，但噪音和振动 较大。
机械齿轮传动培训课件教案
机械齿轮传动培训课件教案R E S U M EREPORTCATALOG DATE ANALYSIS SUMMARY目录CONTENTS •齿轮传动概述•齿轮的几何参数•齿轮的制造与材料•齿轮的失效形式与预防措施•齿轮传动的效率与功率损失•齿轮传动的维护与检修REPORTCATALOG DATE ANALYSISSUMMAR YR E S U M E01齿轮传动概述齿轮传动的定义齿轮传动是一种通过两个或多个齿轮之间的相互作用，实现转矩和运动传递的机械传动方式。
齿轮传动的原理齿轮传动利用了齿轮之间的齿廓啮合原理，实现转矩和速度的传递。
当两个齿轮相互啮合时，一个齿轮的旋转方向和转速会决定另一个齿轮的旋转方向和转速。
齿轮传动的定义与原理03根据工作条件开式传动和闭式传动。
01根据传动轴的数目单轴传动和多轴传动。
02根据齿轮的形状圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。
齿轮传动的分类高效、稳定、可靠、可实现大功率传递、可实现变速和方向改变等。
特点广泛应用于各种机械设备中，如汽车、摩托车、机床、泵、压缩机、船舶等。
应用齿轮传动的特点和应用REPORTCATALOG DATE ANALYSISSUMMAR YR E S U M E02齿轮的几何参数齿数是齿轮上具有的齿的个数。
定义作用选择原则齿数是齿轮设计中的重要参数，它影响到齿轮的传动比、承载能力和使用寿命。
根据实际需要，合理选择齿数，以保证齿轮传动的性能和稳定性。
030201模数是相邻两齿之间的距离，用m表示。
定义模数是齿轮设计中的重要参数，它决定了齿轮的大小和强度。
作用根据实际需要，合理选择模数，以保证齿轮的强度和稳定性。
选择原则压力角是指作用在齿轮上的切向力与齿轮中心线之间的夹角，用α表示。
定义压力角的大小对齿轮的传动效率、传动比和接触强度都有影响。
作用根据实际需要，合理选择压力角，以保证齿轮传动的性能和效率。
选择原则压力角齿顶高与齿根高定义齿顶高是指齿轮齿顶到基圆之间的距离，用ha表示；齿根高是指齿轮齿根到基圆之间的距离，用hf表示。
整理机械传动知识培训_带、链、齿轮传动
ICS1320 年月日A4打印/ 可编辑ICS 13.100C 65备案号：××××— 20××中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7010—2013家具生产企业安全生产标准化规范Criterion of work safety standardization for furnituremanufacturing enterprise（报批稿）2013-06-08发布2013-10-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24一般要求34.1原则34.2建立和保持34.3符合性评定35核心要求35.1目标35.2组织机构和职责45.3安全生产投入55.4法律法规与安全管理制度65.5教育培训75.6生产设备设施95.7作业安全255.8隐患排查和治理275.9危险源管理285.10职业健康295.11应急救援315.12事故报告、调查和处理325.13绩效评定和持续改进32前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：广东金方圆安全技术检测有限公司、中国质量认证中心、广东省安全生产监督管理局、四川省产品质量监督检验检测院、成都市产品质量监督检验院。
本标准主要起草人：孟宪卫、王海龙、孟婷婷、李波、董平、张永泽、陈勋惠、冯桂深、汤德坚、陈中伟、余双平。
家具生产企业安全生产标准化规范1.范围本标准规定了家具生产企业安全生产标准化的要求和评定方法。
本标准适用于家具生产企业的安全生产标准化建设，以及安全生产标准化建设的咨询、服务和评审。
本标准不适用于生产布料、皮革、金属、石材、玻璃、塑胶等家具材料及与其他材料组合生产加工成家具制品的企业。
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李志明 2016年5月
目录
一、齿轮传动 二、蜗杆传动 三、链传动 四、带传动
第一篇：齿轮传动
第一篇：齿轮传动
一、齿轮传动的类型及应用
齿轮传动：利用齿轮副来传递运动和动力的一种机械传动， 作用是改变传动力矩和运动方向。
第一篇：齿轮传动
直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿齿轮传动
1、工作原理：两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合 来传递动力和运动。 2、组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张
紧装置等。
第三篇：链传动
二、链传动的特点 1、优点(和带传动相比） 没有滑动和打滑，能保持准确的平均传动比
传动尺寸紧凑
不需很大张紧力,轴上
载荷较小
效率较高 能在湿度大、温度高 的环境工作
第三篇：链传动
六、齿形链
齿形链又称无声链，它是一组链 齿板铰接而成。工作时链齿板与链轮 轮齿相啮合而传递运动。 齿形链上设有导板，以防止链条 工作时发生侧向窜动。导板有内导板 和外导板之分。内导板齿形链导向性 好，工作可靠；外导板齿形链的链轮 结构简单。
第三篇：链传动
九、链传动张紧
链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过 大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链 条与链轮的啮合包角。
第四篇：带传动
2.带传动的维护
（1）带传动装置外面要采用安全防护罩，以保障操作人 员的安全；同时防止油、酸、碱对带的腐蚀。
（2）禁止给带轮上加润滑剂，应及时清除带轮槽及带上 的油污。 （3）定期对带进行检查有无松驰和断裂现象，如有一根 松驰和断裂则应全部更换新带。
（4）带传动工作温度不应过高，一般不超过60°C。
平行, 转向相同的较远距离的
传动。
第四篇：带传动
V带:
V带的截面形状为梯形,工作面为 两侧面, 带轮的轮槽截面也为梯形。 在相同张紧力和相同摩擦系数的条
件下, V带产生的摩擦力要比平带的
摩擦力大,所以, V带传动能力强, 结 构更紧凑, 在机械传动中应用最广泛。
第四篇：带传动
多楔带:
多楔带是平带基体上有若干纵向楔形凸起, 它兼有 平带和V带的优点且弥补其不足, 多用于结构紧凑的大功 率传动中。
第三篇：链传动
九、链传动张紧
第三篇：链传动
十、链传动的润滑
链传动的润滑至关重要。合宜的润滑能显著降低链条铰链 的磨损，延长使用寿命。 链传动的润滑方式有四种： 1）人工定期用油壶或油刷给油；
2）用油杯通过油管向松边内 外链板间隙处滴油(图a)
3）油浴润滑(图b)或用甩油盘将 油甩起，以进行飞溅润滑(图c）
第四篇：带传动
圆形带: 圆形带的截面形状为圆 形。 仅用于如缝纫机、 仪 器等低速小功率的传动。
第四篇：带传动
齿形带（同步带）:
同步齿形带即为啮合型传动带。 同步带内周有 一定形状的齿。
第四篇：带传动
三、带传动的特点和应用
（1）能缓冲吸振，传动平稳，噪音 小。 优 点 （2）具有过载保护作用。
（2）啮合带传动： 靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿
槽相啮合实现传动，如同步带传动。
第四篇：带传动
2、按用途分 传动带：用于传递动力
输送带：用于输送物品
3、按传动带的截面形状分：
平带、V 带、多楔带、圆形带、齿形带（同 步带）
第四篇：带传动
平带 ： 平带的截面形状为矩形,工
作面为内表面, 主要用于两轴
第二篇：蜗杆传动
三、蜗杆传动的类型
按蜗杆的形状不同，蜗杆传动可分为： 圆柱蜗杆传动、圆弧面蜗杆传动和锥面蜗杆传动。 其中圆柱蜗杆传动应用最广。
第二篇：蜗杆传动
4、蜗杆分类
按螺旋线方向分
右旋蜗杆
左旋蜗杆
第二篇：蜗杆传动
5、蜗轮、蜗杆转向的判定
手向判定法则： 四指握住蜗杆转向，则蜗轮转向与拇指向相反！
第二篇：蜗杆传动
七、蜗杆传动的安装方式
当采用浸油润滑时，蜗杆尽量下置；当蜗杆的速度大于 4～5m / s时，为避免蜗杆的搅油损失过大，采用蜗杆上置 的形式；
蜗杆上置
蜗杆下置
下置蜗杆传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高； 蜗杆上置时，浸油深度约为蜗轮外径的1/3。
第三篇：链传动
第三篇：链传动
一、链传动的工作原理
右旋蜗杆：右手法则
左旋蜗杆：左手法则
第二篇：蜗杆传动
五、失效形式 蜗杆传动的主要失效形式有： 轮齿折断 齿面胶合 齿面点蚀 齿面磨损 由于蜗杆传动齿面间的相对滑动速度大，当润 滑条件得不到保证时，传动效率低，发热量大， 容易发生胶合、点蚀和磨损。
第二篇：蜗杆传动
六、蜗杆传动的润滑
（3）结构简单，制造、安装和维护 方便，成本低；
（4）适用于两轴距离较大的传动；
第四篇：带传动
（1）不能保证恒定的传动比，传动 精度和传动效率低。 （2）带对轴有很大的压轴力。 缺 点 （3）带传动装置结构不够紧凑。 （4）带的寿命较短。 （5）不适用于高温、易燃及有腐蚀 介质的场合。
第四篇：带传动
四、链传动的类型 1、传动链 1）滚子链 2）齿形链
第三篇：链传动
2、输送链
第三篇：链传动
3、起重链
第三篇：链传动
五、滚子链 1、组成：滚子、套筒、销轴、内链板和外链板。
内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈联接； 滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。
第三篇：链传动
滚子链有单排链、双排链、多排 链，多排链的承载能力与排数成正比， 但由于精度的影响，各排的载荷不易 均匀，故排数不宜过多。
1）过载折断
2）疲劳折断。
采取措施
1）材料及热处理； 2）增大模数； 3）增大齿根圆角半径消除刀痕； 4）喷丸、滚压处理； 5）增大轴及支承刚度。
第一篇：齿轮传动
2.齿面点蚀：
轮齿接触表面在变化的接触应 力作用下，由于疲劳而产生的 麻点剥蚀损伤现象，开始是针尖 大小麻点，逐渐扩展连成片状。
形成原因
总结：如何预防齿轮损坏？
1.按照规定定时添加齿轮油
2.防止机器有过载运行以及即开即停。
3.开式齿轮改闭式或者加防护罩。
第二篇：蜗杆传动
第二篇：蜗杆传动
一、蜗杆的组成
蜗杆传动机构主要 是由蜗传动的特点
优点 1、单级传动比大 2、同啮合为线接触，可承受较大的动力。 3、结构紧凑、传动平稳、无噪声。 缺点 1、同两轴垂直，两轮节点线速度垂直，故相对滑动速 度很大，易发热和磨损。 2、效率低，一般效率在0.7～0.8；
第一篇：齿轮传动
采取措施：
1）减小模数，降低齿高（降低滑动系数）； 2）抗胶合能力强的润滑油； 3）两轮采用不同的材料及硬度； 4）提高齿面硬度、降低粗糙度； 5）热平衡计算。
第一篇：齿轮传动
4.齿面磨损：
原因：相对滑动；
润滑不良； 存在杂质。
措施：1）加强润滑；
2）开式改闭式传动
第一篇：齿轮传动
（5）若带传动久置后再用，应将传动带放松。
第四篇：带传动
（二）带传动的安装与维护
1.带传动的安装 （1）带轮的安装 安装带轮时，两带轮轴线应相互平行，其V型槽对称 平面应重合。 （2）V带的安装 1）通常应通过调整各轮中心距的方法来装带和张紧。切 忌硬将传动带从带轮上拨下或扳上，严禁用撬棍等工具将 带强行撬入或撬出，以免对带造成不必要的损坏。 2）同组使用的V带应型号相同，长度相等，以免各带受力 不均；不同厂家生产的V带、新旧V带不能同时使用。 3) 安装V带时，按规定的初拉力张紧。对于中等中心距的 带传动，可凭经验安装，带的张紧程度以大拇指能将带按 下15mm为宜。新带使用前,应预先拉紧一段时间后再使 用。
第四篇：带传动
带传动的组成：主动轮、从动轮、紧套在两 轮上的传动带和机架组成。
工作过程：原动机驱动主动带轮转动，通过带 与带轮之间产生的摩擦力，使从动带轮一起转 动，从而实现运动和动力的传递。
第四篇：带传动
一、带传动的类型
带传动的分类方法有三种:
1、按传动原理分： （1）摩擦带传动： 靠传动带与带轮间的摩擦力实现 传动，如V带传动、平带传动等。
轮齿在节圆附近一对齿受力， 载荷大；滑动速度低形成油膜 条件差；接触疲劳产生麻点 。
第一篇：齿轮传动
采取措施：
提高材料的硬度； 加强润滑，提高油的粘度
第一篇：齿轮传动
3.齿面的胶合：
齿面粘连后撕脱
原因：
高速重载；滑动速度大； 散热不良；齿面金属熔化粘 连后撕脱——热胶合 低速重载，由于齿面间 油膜破坏，也会出现胶—— 冷胶合
第三篇：链传动
十一、链传动的失效形式
1）链板、销轴、套筒、滚子的疲劳破坏 2）链节磨损后伸长 3）冲击破坏 4）胶合 5）轮齿过度磨损 6）过载拉断
第四篇：带传动
第四篇：带传动
一、概述
带传动是一种常用的机械传动装置。
主要作用： 用来传递转矩和改变转速。 工作原理： 主要是依靠挠性传动带与带轮间的摩擦力或啮合 来传递运动和动力。
1.调整中心距方式
（1）定期张紧 采用定期改变中心距的方法来调节带的张紧力，使 带重新张紧。常见的有滑道式和摆架式两种结构。
第四篇：带传动
(2)自动张紧 将装有带轮的 电动机安装在浮动 的摆架上，利用电 动机的自重，使带 轮绕固定轴摆动， 以自动保持张紧力。
第四篇：带传动
2.张紧轮方式
当中心距不能调节时，可采用张紧轮张紧。张紧轮一 般放在松边的内侧，使带只受单向弯曲，同时张紧轮还应 尽量靠近大轮，以免过分影响带在小轮上的包角。张紧轮 的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。
第一篇：齿轮传动
外啮合齿轮传动
第一篇：齿轮传动
内啮合齿轮传动